ES2238649T3 - PRESSURE CLAMPED DEVICE. - Google Patents
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Abstract
Description
Dispositivo de engarzado a presión.Crimp device under pressure.
La invención se refiere a un dispositivo de engarzado a presión conforme al tipo mencionado en la reivindicación 1.The invention relates to a device of crimped according to the type mentioned in the claim 1.
Del estado de la técnica generalmente conocido forman parte ya las tenazas de engarzado a presión y los dispositivos de engarzado a presión accionables automáticamente o las máquinas automáticas de engarzado, por lo que es necesario cambiar los engarzadores y estampas de engarzado. Esto es relativamente complicado y existe el peligro de seleccionar estampas de engarzado inadecuados para los engarzadores, lo que conlleva el peligro de engarzados defectuosos. Por otra parte, los engarzadores y las estampas de engarzado adecuados han de ajustarse, por lo que el recambio resulta relativamente engorroso y complicado.Of the generally known state of the art The pressure crimping pliers are now part and automatically crimped pressure crimping devices or automatic crimping machines, so it is necessary change crimpers and crimping patterns. This is relatively complicated and there is a danger of selecting stamps of crimp inadequate for crimpers, which entails danger of defective crimping. On the other hand, the crimpers and the appropriate crimp patterns must be adjusted, so The replacement is relatively cumbersome and complicated.
Por el modelo de utilidad alemán 29910927.5 se conoce ya un módulo de herramientas para el uso discrecional en diferentes herramientas, por ejemplo, en tenazas y máquinas automáticas. Este módulo de herramientas presenta un bloque de módulo inferior y un bloque de módulo superior, así como medios guía configurados como columnas guía para guiar los bloques de módulo inferior y superior uno respecto al otro. Los bloques de módulo se pueden acoplar con medios de accionamiento, pudiendo usarse los bloques de módulo también para realizar uniones por engarzado a presión. En este caso, están provistos de engarzadores o estampas correspondientes. La sustitución de dichos engarzadores o estampas para realizar otros trabajos de engarzado puede realizarse entonces de una manera sencilla sustituyendo todo el módulo de herramientas por otro. De este modo, se garantiza que se usen siempre los engarzadores y estampas de engarzado adecuados unos respecto a otros, sin que haga falta ningún reajuste de los elementos. En el lugar de montaje pueden mantenerse preparados varios módulos de herramientas de este tipo, de tal forma que el montador pueda seleccionar el adecuado en función de los trabajos que han de realizarse.For the German utility model 29910927.5 it already know a tool module for discretionary use in different tools, for example, in tongs and machines automatic This tool module presents a block of lower module and a block of upper module, as well as guiding means configured as guide columns to guide the module blocks lower and upper one relative to the other. The module blocks are can be coupled with drive means, and the module blocks also to make joints by crimping to Pressure. In this case, they are provided with crimpers or stamps corresponding. The replacement of said crimpers or stamps to perform other crimping work can then be done in a simple way replacing the entire tool module for another. In this way, it is guaranteed that the Crimpers and crimp patterns suitable about others, without requiring any readjustment of the elements. At several mounting modules can be kept ready tools of this type, so that the assembler can select the appropriate one according to the jobs that have to be done
Sin embargo, una desventaja de los módulos de herramientas conocidos es que son relativamente pesados y poco manejables, siendo además complicados de montar. Si, además, con ellos han de unirse por engarzado circuitos impresos situados sobre láminas, después de su unión y en caso de una longitud total demasiado grande resulta complicado extraerlos de la zona entre el engarzador y la estampa de engarzado, al verse entorpecidos por las columnas guía.However, a disadvantage of the modules known tools is that they are relatively heavy and little manageable, being complicated to mount. Yes, with they have to be joined by crimped printed circuits located on sheets, after joining and in case of a total length too large it is difficult to extract them from the area between the crimper and crimping pattern, to be hindered by the guide columns
Por el documento US3.710.610 considerado como el estado más cercano de la técnica, se conoce un dispositivo de engarzado a presión que presenta un bastidor de soporte en forma de placas, en el que está prevista una hendidura guía para alojar un engarzador. Una estampa de engarzado está sujeta en un extremo de la hendidura guía, de tal forma que la estampa de engarzado se encuentre enfrente de la engarzadora. En el bastidor de soporte y en el engarzador están previstos medios de arrastre, de modo que el engarzador pueda acercarse a la estampa de engarzado o alejarse de la misma.By document US3,710,610 considered as the closest state of the art, a device of crimped with a support frame in the form of plates, in which a guide groove is provided to accommodate a crimper A crimp pattern is attached at one end of the guide groove, such that the crimping pattern is find in front of the crimper. In the support frame and dragging means are provided in the crimper, so that the crimper can approach the crimping pattern or move away from the same.
El bastidor de soporte presenta un calado que deja espacio para poder alimentar ojales de contacto a la zona de engarzado, que se sujetan en una tira guiada por medio de un dispositivo de guía que presenta una placa de sujeción con la que está cubierto el calado en el lado desde el que se puede introducir un conductor, con su final por delante, en la zona de engarzado. Después del engarzado a presión de un ojal de contacto con el extremo del conductor, durante el que, en primer lugar, el ojal se separa de la cinta y, a continuación, se une por engarzado a presión con el conductor y el aislamiento, el extremo acabado del conductor se puede extraer del dispositivo de engarzado a presión en dirección contrario al de su introducción.The support frame has a draft that Leave space to be able to feed contact eyelets to the area of crimped, which are held in a guided strip by means of a guide device presenting a clamping plate with which the draft is covered on the side from which you can enter a driver, with its end ahead, in the crimp zone. After crimping a buttonhole contact with the end of the conductor, during which, first, the buttonhole is separates from the tape and then joins by crimped to pressure with the conductor and insulation, the finished end of the conductor can be removed from the pressure crimp device in opposite direction to its introduction.
Un dispositivo de engarzado a presión de este tipo resulta adecuado para aplicar elementos de contacto a extremos de conductores, para la unión de conductores, pero, en particular, para la unión de circuitos impresos situados sobre láminas planas, resulta completamente inadecuado.A pressure crimping device of this type is suitable for applying contact elements to ends of conductors, for the union of conductors, but, in particular, for joining printed circuits located on flat sheets, It is completely inappropriate.
La invención tiene el objetivo de proporcionar otro dispositivo de engarzado a presión que no sólo presente una estructura sencilla, permita un recambio rápido del engarzador y la estampa de engarzado, sino que también resulta más adecuado para unir por engarzado a presión conductores, en particular, de circuitos impresos situados sobre láminas o similares.The invention aims to provide another pressure crimping device that not only has a simple structure, allow a quick replacement of the crimper and the crimping pattern, but also more suitable for pressure crimp conductors, in particular, of printed circuits located on sheets or similar.
La solución del objetivo propuesto se indica en la reivindicación 1. Configuraciones ventajosas de la invención figuran en las reivindicaciones subordinadas.The solution of the proposed objective is indicated in claim 1. Advantageous configurations of the invention they appear in the dependent claims.
Un dispositivo de engarzado a presión según la invención comprende al menos un bastidor de soporte en forma de placas, una hendidura guía existente en el bastidor de soporte para alojar un engarzador, una hendidura de trabajo de extensión transversal respecto a la hendidura guía, en la que desemboca la hendidura guía, extendiéndose la hendidura de trabajo hasta un canto frontal del bastidor de soporte, una estampa de engarzado en una pared de la hendidura de trabajo, y medios de arrastre existentes respectivamente en el bastidor de soporte y el engarzador, a través de los cuales el engarzador se puede acercar a la estampa de engarzado y alejarse de la misma.A pressure crimping device according to the invention comprises at least one support frame in the form of plates, an existing guide groove in the support frame for accommodate a crimper, an extension work groove transverse with respect to the guide groove, into which the guide groove, extending the working groove to a ridge front of the support frame, a crimp pattern in a working slit wall, and existing drag means respectively in the support frame and the crimper, through of which the crimper can approach the stamp of crimped and away from it.
El dispositivo de engarzado a presión según la invención se puede completar con unas tenazas o una máquina automática de engarzado a presión para el accionamiento del bastidor de soporte y de la estampa de engarzado. Por ejemplo, puede presentar unas tenazas con dos mordazas de trabajo, respectivamente una de las cuales arrastra el bastidor de soporte o el engarzador a través de los medios de arrastre correspondientes. Entonces, es posible de manera sencilla recambiar el engarzador y la estampa de engarzado recambiando el módulo que comprende el bastidor de soporte, el engarzador y la estampa de engarzado. Lo mismo es aplicable en el caso de una máquina automática de engarzado. El módulo presenta, además, una estructura sencilla, ya que el bastidor de soporte realizado preferentemente en una sola pieza tiene que alojar como pieza móvil solamente al engarzador. En este caso ya no se requieren columnas guía para guiar los bloques de módulo superior e inferior que, a su vez, alojan el engarzador y la estampa de engarzado, de forma que es posible también un mejor acceso a la zona entre el engarzador y la estampa de engarzado. De esta manera, las placas de circuitos impresos unidas entre sí por engarzado a presión se pueden volver a extraer de forma más fácil entre la zona entre el engarzador y la estampa de engarzado, lo que resulta especialmente ventajoso si su longitud total después de la unión por engarzado a presión es relativamente grande.The crimping device according to the invention can be completed with tongs or a machine automatic crimping for frame drive of support and crimping pattern. For example, you can present pliers with two work jaws, respectively one of which drags the support frame or crimper to through the corresponding drag means. Then it is it is possible to easily replace the crimper and stamp crimped by replacing the module comprising the frame of support, crimper and crimping pattern. It's the same applicable in the case of an automatic crimping machine. He module also has a simple structure, since the frame support preferably made in one piece has to accommodate as the moving part only the crimper. In this case no longer guide columns are required to guide the upper module blocks and lower which, in turn, house the crimper and the stamp of crimped, so that better access to the area is also possible between the crimper and the crimping pattern. In this way, the printed circuit boards linked together by pressure crimp can be easily removed again between the area between the crimper and crimping pattern, which results especially advantageous if its total length after joining by crimping to Pressure is relatively large.
Así, con la ayuda del dispositivo de engarzado a presión según la invención es posible unir entre sí, por ejemplo, las llamadas placas de circuitos impresos FPC (flat printed circuit). Se trata de circuitos impresos eléctricos, por ejemplo compuestos por cobre, aplicados sobre láminas aislantes. Para unir entre sí a dos placas de circuitos impresos FPC de este tipo, éstos se colocan uno encima de otro y se perforan por un elemento de engarzado a presión conocido de por sí, que se describirá más adelante, siendo contactados de esta forma. Dado que la zona entre el engarzador y la estampa de engarzado está accesible desde tres lados, por tanto, también se pueden mecanizar placas de circuitos impresos FPC situadas sobre láminas de superficie relativamente grande.So, with the help of the crimping device to pressure according to the invention it is possible to join together, for example, the so-called FPC printed circuit boards circuit) These are electric printed circuits, for example composed of copper, applied on insulating sheets. To join each other to two FPC printed circuit boards of this type, these they are placed on top of each other and pierced by an element of crimped known per se, which will be described more forward, being contacted in this way. Since the area between the crimper and crimping pattern is accessible from three sides, therefore, circuit boards can also be machined FPC forms located on relatively surface sheets big.
Según una configuración de la invención, los medios de arrastre son orificios para alojar piezas de eje y similares, o bien, están configurados como apéndices, de tal forma que a través de dichas piezas de eje o apéndices puedan actuar sobre el bastidor de soporte o el engarzador, por ejemplo, las mordazas de trabajo de una tenaza.According to a configuration of the invention, the drag means are holes to accommodate shaft parts and similar, or they are configured as appendices, in such a way that through said shaft parts or appendages they can act on the support frame or the crimper, for example, the jaws of work of a pincer.
Según una variante muy ventajosa de la invención, el engarzador lleva un sujetador situado lateralmente respecto a éste, que fija un objeto situado entre el engarzador y la estampa de engarzado, presionándolo contra aquella pared de la hendidura de trabajo en la que se encuentra la estampa de engarzado. El objeto puede estar formado, por ejemplo, por dos placas de circuitos impresos FPC dispuestas una encima de otra. Las láminas correspondientes son fijadas por el sujetador antes y durante el procedimiento de engarzado a presión, de tal forma que la posición relativa entre las piezas que han de unirse por engarzado ya no pueda cambiar durante el proceso de engarzado. De esta manera, se consiguen unos resultados de engarzado limpios o uniones de placas de circuitos impresos limpias.According to a very advantageous variant of the invention, the crimper wears a bra located laterally with respect to this one, that fixes an object located between the crimper and the stamp crimped, pressing it against that wall of the cleft of work in which the crimping stamp is located. The object it can be formed, for example, by two circuit boards FPC forms arranged on top of each other. The sheets corresponding are fixed by the bra before and during the pressure crimping procedure, such that the position relative between the pieces to be joined by crimped no longer may change during crimping process. In this way, it get clean crimp results or plate joints of clean printed circuits.
Según otra configuración ventajosa de la invención, el sujetador, visto en la dirección longitudinal de la hendidura de trabajo, está en contacto con ambos lados del engarzador configurado preferentemente como columna rectangular. El sujetador se encuentra asimismo en la hendidura guía del engarzador, actuando entre el engarzador y el sujetador un dispositivo de resorte que trata de conseguir que el canto frontal del sujetador, orientado hacia la estampa de engarzado, sobresalga del canto frontal correspondiente del engarzador, de tal forma que dicho canto frontal del sujetador sobresalga del canto frontal del engarzador. Por encima de la estampa de engarzado, por el engarzador y el sujetador queda formada una cámara en la que se puede introducir lateralmente un elemento de engarzado que queda presionado entonces por el engarzador en dirección hacia la estampa de engarzado. Por tanto, el elemento de engarzado se posiciona dentro de la cámara siendo guiado al moverse en dirección hacia la estampa de engarzado, lo que conduce a una mejor calidad del engarzado a presión.According to another advantageous configuration of the invention, the fastener, seen in the longitudinal direction of the working groove, is in contact with both sides of the crimper preferably configured as a rectangular column. He fastener is also in the guide groove of the crimper, a device of between the crimper and the fastener spring that tries to get the front edge of the bra, oriented towards the crimping pattern, protrudes from the edge corresponding front of the crimper, such that said front edge of the bra protrudes from the front edge of the crimper Above the crimp pattern, by the crimper and the fastener is formed a chamber in which you can laterally insert a crimp element that remains then pressed by the crimper towards the stamp Crimp. Therefore, the crimping element is positioned inside the chamber being guided when moving towards the crimping stamp, which leads to a better quality of crimped under pressure.
Según la configuración de la invención, el sujetador presenta un agujero oblongo que se extiende en la dirección longitudinal de la hendidura guía y que aloja una pieza de eje o un apéndice del engarzador. De esta manera, se puede controlar de una manera sencilla el movimiento del sujetador en relación con el engarzador en la dirección longitudinal de la hendidura guía. Si el engarzador es movido por la estampa de engarzado, al cabo de cierto tiempo arrastra al sujetador cuando la pieza de eje o el apéndice se muevan hacia la pared del sujetador, que limita el agujero oblongo en esta dirección.According to the configuration of the invention, the bra features an oblong hole that extends into the longitudinal direction of the guide groove and housing a piece of shaft or an attachment of the crimper. This way, you can control in a simple way the movement of the bra in relation to the crimper in the longitudinal direction of the guide groove. Yes the crimper is moved by the crimping pattern, after some time drag the fastener when the shaft piece or the appendix move towards the wall of the bra, which limits the oblong hole in this direction.
El bastidor de soporte según la invención lleva de manera ventajosa una unidad de alimentación para conducir elementos de engarzado a presión hacia la estampa de engarzado, para garantizar una alimentación más sencilla y con menos fallos de los elementos de engarzado. Por ejemplo, la unidad de alimentación puede transportar elementos de engarzado en forma de \Pi con una base y dos lados paralelos respecto a ésta, en una dirección perpendicular respecto al plano formado por la base y los lados. Los lados quedan situados de tal forma que miren en la dirección de la estampa de engarzado, y uno detrás de otro, visto en la dirección longitudinal de la hendidura de trabajo. En cuanto hayan sido introducidos en la cámara formada por el sujetador y el engarzador, pueden ser movidos por el engarzador hacia delante en dirección a la estampa de engarzado, con los extremos libres de sus lados por delante. Si ahora debajo del engarzador se encuentran placas de circuitos impresos FPC dispuestas una encima de otra, estas son perforadas por los extremos libres de los lados de los elementos de engarzado que, a continuación, son doblados hacia dentro y atrás por la estampa de engarzado, produciéndose una unión eléctricamente impecable entre las placas de circuitos impresos FPC. Unos apéndices orientados hacia dentro en la zona de la base de los elementos de engarzado pueden servir para mejorar el contacto eléctrico.The support frame according to the invention bears advantageously a power unit for driving pressure crimping elements towards the crimping pattern, for guarantee a simpler feeding and with less failures of the crimping elements. For example, the power unit can transport crimping elements in the form of \ Pi with a base and two sides parallel to it, in one direction perpendicular to the plane formed by the base and sides. The sides are positioned so that they look in the direction of the crimp stamp, and one behind the other, seen in the longitudinal direction of the working groove. As soon as they have been introduced into the chamber formed by the bra and the crimper, can be moved by the crimper forward in direction to the crimping pattern, with the free ends of its sides ahead. If they are now under the crimper FPC printed circuit boards arranged on top of each other, these are pierced by the free ends of the sides of the crimping elements that are then bent towards inside and back by the crimping pattern, producing a union Electrically flawless between FPC printed circuit boards. Inwardly oriented appendages in the base area of the crimping elements can serve to improve contact electric.
El sujetador puede rodear el engarzador preferentemente por tres lados formando, por tanto, en la zona de la cámara un tope situado en la dirección de alimentación de los elementos de engarzado para posicionar los elementos de engarzado alimentados al bastidor de soporte, respecto a la estampa de engarzado. El tope puede estar configurado de tal forma que contra él puedan conducirse sólo los lados de los elementos de engarzado. Si al bastidor de soporte se conducen elementos de engarzado unidos entre sí en forma de cinta a través de su base, y se cortan de los demás elementos de engarzado en la zona de unión, el posicionamiento de los elementos de engarzado situados en el bastidor de soporte ya no depende de la posición del corte, de modo que no pueden producirse posicionamientos erróneos de los elementos de engarzado dentro del bastidor de soporte.The bra can encircle the crimper preferably on three sides forming, therefore, in the area of the camera a stop located in the direction of feeding of the crimping elements to position the crimping elements fed to the support frame, with respect to the stamp of crimped The stop can be configured in such a way that against he can only drive the sides of the crimping elements. If attached crimping elements are driven to the support frame each other in the form of tape through its base, and are cut from the other crimping elements in the joining area, positioning of the crimping elements located in the support frame already it does not depend on the position of the cut, so that they cannot erroneous positioning of the crimping elements occur inside the support frame.
Preferentemente, la unidad de alimentación presenta una superficie de apoyo para elementos de engarzado, que llegue hasta la trayectoria del engarzador, formando los cantos del engarzador y de la superficie de apoyo, orientados unos hacia otros, un dispositivo de corte. Mediante ellos, de una manera sencilla, los elementos de engarzado introducidos en la cámara pueden separarse de los demás elementos de engarzado unidos entre sí en forma de cinta.Preferably, the power unit it has a support surface for crimping elements, which I reached the path of the crimper, forming the edges of the crimping and supporting surface, oriented towards each other, A cutting device. Through them, in a simple way, crimping elements inserted into the camera can separate from the other crimping elements joined together in tape shape.
A continuación, se describe detalladamente un ejemplo de realización haciendo referencia al dibujo. Muestran:Next, a detailed description is given. embodiment example referring to the drawing. They show:
la figura 1 un dispositivo de engarzado a presión según la invención con accionamiento de tenazas;Figure 1 a pressure crimping device according to the invention with pincer drive;
la figura 2 un detalle aumentado del dispositivo de engarzado a presión en la zona de la boca de las tenazas;Figure 2 an enlarged detail of the device of crimped under pressure in the area of the pincer mouth;
la figura 3 una representación de despiece ordenado del dispositivo de engarzado a presión;figure 3 an exploded view ordering of the pressure crimp device;
la figura 4 la estructura del engarzador y del sujetador del dispositivo de engarzado a presión según la figura 3, en detalle;Figure 4 the structure of the crimper and the clamp of the pressure crimping device according to figure 3, in detail;
la figura 5 una vista frontal del dispositivo de engarzado a presión en la dirección longitudinal de la hendidura de trabajo;Figure 5 a front view of the device crimped in the longitudinal direction of the groove of job;
la figura 6 una vista del lado del dispositivo de engarzado a presión, en el que se encuentra una unidad de alimentación para elementos de engarzado;Figure 6 a view of the side of the device of crimped under pressure, in which a unit of feeding for crimping elements;
la figura 7 un corte a lo largo de la línea A - A en la figura 5;Figure 7 a section along the line A-A in figure 5;
la figura 8 un detalle aumentado de la sección B en la figura 7;Figure 8 an enlarged detail of section B in figure 7;
la figura 9 el dispositivo de engarzado a presión durante la unión de placas de circuitos impresos FPC;Figure 9 the pressure crimp device during the joining of FPC printed circuit boards;
la figura 10 una vista en planta desde arriba sobre placas de circuitos impresos FPC unidas entre sí por engarzado a presión; yfigure 10 a plan view from above on FPC printed circuit boards linked together by crimped under pressure; Y
la figura 11 una sección a través de una unión por engarzado a presión según la figura 10 en un plano situado perpendicularmente respecto a la dirección longitudinal de las placas de circuitos impresos FPC según la figura 10.Figure 11 a section through a joint by crimping according to figure 10 in a plane located perpendicularly with respect to the longitudinal direction of the FPC printed circuit boards according to figure 10.
La figura 1 muestra, en una vista en perspectiva, un dispositivo de engarzado a presión según la invención, con accionamiento de tenazas.Figure 1 shows, in a perspective view, a pressure crimping device according to the invention, with pincer drive
Unas tenazas 1 configuradas de manera conocida presenta una mordaza de trabajo 2 superior y una mordaza de trabajo 3 inferior que pueden hacerse girar alrededor de un eje común 4. El giro de las mordazas de trabajo 2, 3 se realiza mediante el accionamiento de mangos 5, 6 de tal forma que al mover los mangos 5, 6 uno hacia el otro, las mordazas de trabajo 2, 3 se hagan girar alrededor del eje 4 de tal forma que se cierre una boca 7 de tenazas, formada por ellas, y al revés. Al descargar los mangos 5, 6 se abre la boca 7 de tenazas. Aquí, no se entrará en detalle en la estructura detallada de las tenazas 1 en sí, ya que las tenazas de este tipo se conocen generalmente.Pincers 1 configured in a known way features a work jaw 2 upper and a work jaw 3 bottom that can be rotated around a common axis 4. The rotation of the working jaws 2, 3 is carried out by means of the handle operation 5, 6 such that when moving handles 5, 6 towards each other, work jaws 2, 3 are rotated around the axis 4 in such a way that a mouth 7 of tongs, formed by them, and vice versa. By downloading handles 5, 6 opens the mouth 7 of pliers. Here, you will not go into detail in the detailed structure of the pincers 1 itself, since the pincers of This type is generally known.
Cada una de las mordazas de trabajo 2, 3 se compone de dos chapas 8, 9 ó 10, 11 situadas paralelamente y con una distancia entre sí. Entre estas chapas 8, 9 ó 10, 11 llega a situarse un bastidor de soporte 12 en forma de placas de una unidad de engarzado a presión 13. Como aún se va a describir más detalladamente, la unidad de engarzado a presión 13 queda sujeta, por medio de pernos 14, 15, en la mordaza de trabajo superior 2 o la mordaza de trabajo inferior 3. A este respecto, el perno 14 llega a situarse con sus extremos en orificios de las chapas 8, 9 y como se va a describir aún en detalle pasa por un engarzador y un sujetador que están sujetos en el bastidor de soporte 12. En cambio, el perno 15 llega a situarse con sus extremos en orificios de las chapas 10 y 11 pasando por un orificio de paso en la zona inferior del bastidor de soporte 12. Entre las chapas 8, 9 ó 10, 11, el bastidor de soporte 12 en forma de placas está guiado prácticamente sin juego siendo posicionado por las mismas. Cuando son giradas las mordazas de trabajo 2, 3 al accionar los mangos 5, 6, se mueven correspondientemente los pernos 14, 15, lo que conduce a un desplazamiento relativo entre el engarzador y el bastidor de soporte 12 permitiendo un procedimiento de engarzado a presión.Each of the work jaws 2, 3 is It consists of two plates 8, 9 or 10, 11 located in parallel and with a distance from each other. Between these plates 8, 9 or 10, 11 it reaches placing a support frame 12 in the form of one unit plates of crimped under pressure 13. As will still be described more in detail, the pressure crimp unit 13 is held, by means of bolts 14, 15, in the upper working jaw 2 or the lower working jaw 3. In this regard, bolt 14 reaches be placed with its ends in holes of the plates 8, 9 and as will describe even in detail goes through a crimper and a bra which are attached to the support frame 12. Instead, the bolt 15 reaches its ends in holes of the plates 10 and 11 passing through a through hole in the lower area of the support frame 12. Between the plates 8, 9 or 10, 11, the frame of support 12 in the form of plates is guided practically without game being positioned by them. When the jaws are turned of work 2, 3 when operating the handles 5, 6, move correspondingly bolts 14, 15, which leads to a relative displacement between the crimper and the support frame 12 allowing a pressure crimping procedure.
La figura 2 muestra un detalle aumentado de la figura 1 en la zona de la boca 7 de las tenazas y con la unidad de engarzado a presión 13 extraída de a boca 7 de tenazas.Figure 2 shows an enlarged detail of the Figure 1 in the area of the mouth 7 of the pliers and with the unit of crimped under pressure 13 extracted from the mouth 7 of pliers.
La unidad de engarzado a presión 13 presenta el bastidor de soporte 12 en forma de placas que ya se ha mencionado. Este bastidor de soporte 12 está realizado, preferentemente, en una sola pieza, por ejemplo de plástico o de metal, y configurado en forma de placas paralelas, es decir, que presenta paredes laterales 16 y 17 enfrentadas. Un canto frontal 18 circunferencial limita el bastidor de soporte 12 por el borde. En una dirección vertical 19 representada en la figura 2, el bastidor de soporte 12 está configurado de forma más larga que en una dirección horizontal 20 representada en la figura 2. La dirección horizontal 20 es paralela a la dirección longitudinal de las tenazas, en la que se extienden por tanto los mangos 5, 6, mientras que la dirección vertical 19 es perpendicular a la misma.The crimping unit 13 presents the support frame 12 in the form of plates already mentioned. This support frame 12 is preferably made in a single piece, for example of plastic or metal, and configured in parallel plate shape, that is, it has side walls 16 and 17 faced. A circumferential front edge 18 limits the support frame 12 by the edge. In a vertical direction 19 shown in figure 2, the support frame 12 is configured longer than in a horizontal direction 20 shown in figure 2. The horizontal direction 20 is parallel to the longitudinal direction of the tongs, in which they extend therefore the handles 5, 6, while the vertical direction 19 is perpendicular to it.
Como también se puede ver en la figura 2, el bastidor de soporte 12 en forma de placas presenta una hendidura guía 21 que se extiende paralelamente respecto a la dirección vertical 19. Se extiende por todo el grosor del bastidor de soporte 12 estando situadas sus correspondientes paredes laterales longitudinales paralelamente entre sí y perpendicularmente respecto a las paredes 16, 17. Visto en su dirección longitudinal, el paso de guiado 21, sin embargo, no alcanza nunca el borde del bastidor de soporte 12. En lugar de ello, desemboca, en su zona inferior, en una hendidura de trabajo 22 que se extiende paralelamente respecto a la dirección horizontal 20 hasta el canto frontal delantero 18 del bastidor de soporte 12. Estando la unidad de unión por engarzado a presión 13 insertada en la boca 7 de tenazas, el canto frontal delantero 18 del bastidor de soporte 12 se sitúa en la zona delantera de la boca 7 de tenazas. La hendidura de trabajo 22 misma se ve limitada por unas paredes 23 superior e inferior de la hendidura, situadas paralelamente entre sí y perpendicularmente respecto a las paredes 16, 17. En la pared inferior 23 de la hendidura se encuentra una estampa de engarzado 24. Se encuentra enfrente de la desembocadura de la hendidura guía 21. Dentro de la hendidura guía 21 se encuentran un engarzador 25 que aún se describirá en detalle, con un orificio de paso 26, así como un sujetador 27 que aún se describirá en detalle, con un agujero oblongo 28. El engarzador 25 y el sujetador 27 están alineados con las paredes 16 y 17.As can also be seen in Figure 2, the support frame 12 in the form of plates has a slit guide 21 extending parallel to the direction vertical 19. It extends over the entire thickness of the support frame 12 their corresponding side walls being located longitudinal parallel to each other and perpendicularly with respect to the walls 16, 17. Seen in its longitudinal direction, the passage of guide 21, however, never reaches the edge of the frame of support 12. Instead, it flows into its lower zone in a working groove 22 that extends parallel to the horizontal direction 20 to the front front edge 18 of the support frame 12. The connection unit being crimped to pressure 13 inserted in the mouth 7 of pliers, the front edge front 18 of the support frame 12 is located in the area front of the mouth 7 of pliers. The working slot 22 itself it is limited by upper and lower walls 23 of the slit, located parallel to each other and perpendicularly with respect to the walls 16, 17. In the lower wall 23 of the slit is a crimp pattern 24. It is found in front of the mouth of the guide groove 21. Inside the guide slit 21 is a crimper 25 that is still will describe in detail, with a hole 26, as well as a bra 27 that will still be described in detail, with a hole oblong 28. The crimper 25 and the fastener 27 are aligned with walls 16 and 17.
Como ya se ha descrito en contexto con la figura 1, la unidad de unión por engarzado a presión 13 queda sujeta en las mordazas 2 y 3 por medio de los pernos 14 y 15. El perno 14 atraviesa el orificio de paso 26 y llega a situarse con sus extremos, en orificios 29, 30 de las chapas 8, 9. El perno 15 atraviesa además un orificio de paso 31 por debajo de la estampa 24 y llega a situarse con sus extremos, en orificios 32, 33 de las chapas 10 y 11.As already described in context with the figure 1, the pressure crimp joint unit 13 is held in the jaws 2 and 3 by means of bolts 14 and 15. Bolt 14 it crosses the hole 26 and gets to place itself with its ends, in holes 29, 30 of the plates 8, 9. Bolt 15 it also passes through a passage hole 31 below the stamp 24 and reaches its ends, in holes 32, 33 of the plates 10 and 11.
Para estabilizar el bastidor de soporte 12 sirve, por una parte, un estribo 34 que va fijado por encima de la hendidura de trabajo 22, paralelamente a ésta, a la pared lateral 17 con la ayuda de tornillos 35, 36, en el bastidor de soporte 12. Los tornillos 35, 36 se encuentran a la izquierda y la derecha de la hendidura guía 21, de modo que la sección del bastidor de soporte 12 que en la figura 2 se encuentra a la izquierda de la hendidura guía 21, quede sujeta adicionalmente por el estribo 34. El estribo 34 tiene además una función de guiado para el sujetador 27 deslizable en la hendidura guía 21. Por otra parte, el bastidor de soporte 12 lleva en su zona final superior placas de delimitación 37, 38 que están atornilladas contra las paredes laterales 16 y 17 con la ayuda de tornillos. Dichas placas de delimitación 37, 38 cubren la zona superior de la hendidura guía 21 y, por tanto, tienen también una función de guiado para el engarzado 25, por una parte, y el sujetador 27, por otra parte, que entran hasta dicha zona superior.To stabilize the support frame 12, on the one hand, a stirrup 34 that is fixed above the working slot 22, parallel to it, to the side wall 17 with the help of screws 35, 36, in the support frame 12. Screws 35, 36 are to the left and right of the guide groove 21, so that the support frame section 12 which in figure 2 is to the left of the slit guide 21, is additionally held by stirrup 34. The stirrup 34 also has a guiding function for the fastener 27 Sliding in the guide groove 21. Moreover, the frame of support 12 carries in its upper end zone delimitation plates 37, 38 that are screwed against the side walls 16 and 17 With the help of screws. Said delimitation plates 37, 38 they cover the upper area of the guide groove 21 and therefore have also a guiding function for crimping 25, on the one hand, and the fastener 27, on the other hand, which enter into said zone higher.
No por último menos importante es que al bastidor de soporte 12 está unida también una unidad de alimentación 39 para elementos de engarzado, en concreto en la pared lateral 16. Esta unidad de alimentación 39 se describirá detalladamente más adelante.Last but not least is that to the frame of support 12 is also connected a power unit 39 for crimping elements, specifically on the side wall 16. This power unit 39 will be described in more detail ahead.
Las figuras 3 y 4 muestran la estructura detallada del bastidor de soporte 12, del engarzador 25 y del sujetador 27, por una parte, así como la estructura más exacta de la unidad de alimentación 39, por otra parte. Las mismas piezas que en las figuras 1 y 2 están provistas de las mismas referencias y no se volverán a describir.Figures 3 and 4 show the structure detail of support frame 12, crimper 25 and bra 27, on the one hand, as well as the most exact structure of the power unit 39, on the other hand. The same pieces as in Figures 1 and 2 are provided with the same references and are not They will describe again.
Como se puede ver en la figura 3, en la pared inferior 23 de la hendidura del bastidor de soporte 12 se encuentra una cavidad 40 en forma de cola de milano que sirve para alojar la estampa de engarzado 24. La estampa de engarzado 24 presenta dos ahondamientos 41, 42 en forma de semiacanaladura, que se extienden paralelamente entre sí y que se pueden ver mejor en a figura 2 o la figura 6. Dichos ahondamientos en forma de semiacanaladura de sección redonda se extienden transversalmente respecto a la dirección longitudinal de la hendidura de trabajo 22 y sirven para doblar los lados de los elementos de engarzados, que se acercan a la estampa de engarzado 24, por una parte hacia dentro y atrás. Esto se explicará aún más detalladamente.As you can see in figure 3, on the wall bottom 23 of the groove of the support frame 12 is located a 40-shaped dovetail cavity that serves to house the crimp pattern 24. Crimp pattern 24 has two seams 41, 42 in the form of semi-blast, which extend parallel to each other and that can be best seen in a figure 2 or the Figure 6. Said deepening in the form of semi-drilling of round section extend transversely with respect to the longitudinal direction of the working groove 22 and serve to fold the sides of the crimped elements, which approach the crimping pattern 24, on the one hand inwards and backwards. This It will be explained in more detail.
En las figuras 3 y 4 se puede ver también la estructura del engarzador 25 y del sujetador 27. En estado ensamblado, forman una unidad casi en forma de barra de sección transversal rectangular, que cabe en la hendidura guía 21 y que no sobresale de sus lados longitudinales, de modo que la unidad en forma de barra quede guiada por las placas de delimitación 37, 38, por una parte, y por el estribo 34, por otra parte, y adicionalmente por la unidad de alimentación 39. Estos elementos evitan que el engarzador 25 y el sujetador 27 puedan caerse lateralmente de la hendidura guía 21.In figures 3 and 4 you can also see the structure of crimper 25 and fastener 27. In condition assembled, they form a unit almost in the form of a section bar rectangular transverse, which fits in the guide groove 21 and which does not protrudes from its longitudinal sides, so that the unit in bar shape is guided by the delimitation plates 37, 38, on the one hand, and on stirrup 34, on the other hand, and additionally by the power unit 39. These elements prevent the crimper 25 and fastener 27 from falling off laterally of the guide groove 21.
La estructura del engarzador 25 se puede ver mejor en la figura 4. Partiendo de una barra de sección transversal rectangular, se obtiene dotando la barra, en su zona superior, de una cavidad 43 para alojar un resorte de compresión 44. La cavidad 43 se encuentra en el lado de la barra rectangular orientada hacia la pared lateral 17 del bastidor de soporte 12. Por debajo de la cavidad 43, en la barra rectangular se encuentra el orificio de paso 26 que se extiende paralelamente respecto al eje 4 de las tenazas. Al mismo tiempo, se extiende perpendicularmente respecto a las paredes laterales 16 y 17. Por debajo de la zona de la barra rectangular, en la que se encuentra el orificio de paso 26, la barra presenta un grosor reducido en superficies opuestas, de tal forma que quede un alma central que forma el engarzador en sí. Las zonas de la barra rectangular, eliminadas para este fin, se encuentran una detrás de otra en la dirección longitudinal de la hendidura de trabajo 22. Este alma tiene prácticamente forma de placa, estando situado el plano de la placa perpendicularmente respecto a las paredes laterales 16, 17 del bastidor de soporte 12. La superficie frontal libre de este alma mira hacia la estampa de engarzado 24 y se extiende con su dirección longitudinal en la dirección longitudinal de los ahondamientos 41, 42.The structure of the crimper 25 can be seen better in figure 4. Starting from a cross-sectional bar rectangular, is obtained by providing the bar, in its upper area, of a cavity 43 to accommodate a compression spring 44. The cavity 43 is located on the side of the rectangular bar facing the side wall 17 of the support frame 12. Below the cavity 43, in the rectangular bar is the hole 26 extending parallel to axis 4 of the pliers. At the same time, it extends perpendicular to the side walls 16 and 17. Below the bar area rectangular, in which the hole 26 is located, the bar it has a reduced thickness on opposite surfaces, in such a way Let there be a central soul that forms the crimper itself. The zones of the rectangular bar, removed for this purpose, are one behind the other in the longitudinal direction of the groove of work 22. This soul is practically shaped like a plate, being located the plane of the plate perpendicularly with respect to the side walls 16, 17 of the support frame 12. The surface free front of this soul looks towards the crimping pattern 24 and extends with its longitudinal direction in the direction longitudinal of the deepening 41, 42.
La estructura del sujetador 27 también se puede ver mejor en la figura 4. Está realizado también a partir de una barra de sección transversal rectangular. En su zona central, dicha barra presenta una cavidad 45 orientada hacia el lado 16 del bastidor de soporte 12, estando provista la barra además de una hendidura longitudinal 46 central que parte de la cavidad 45 hacia abajo. Dicha hendidura longitudinal se extiende hasta el canto inferior del sujetador y se encuentra perpendicularmente respecto a las paredes laterales 16, 17 del bastidor de soporte 12. En dirección hacia la pared lateral 16, la hendidura longitudinal 46 está abierta, mientras que en la dirección hacia la pared lateral 17 del bastidor de soporte 12 está cerrada. La pared lateral del sujetador 27, que queda en la zona de la cavidad 45, contiene el agujero oblongo 28 mencionado que se extiende en la dirección longitudinal de la barra rectangular. Una sección del sujetador, situada por encima de la cavidad 45, posee en su superficie frontal una cavidad 47 para alojar el extremo inferior del resorte de compresión 44.The structure of the fastener 27 can also be see better in figure 4. It is also made from a rectangular cross section bar. In its central zone, said bar has a cavity 45 facing side 16 of the support frame 12, the bar being provided in addition to a longitudinal slit 46 central part of the cavity 45 towards down. Said longitudinal groove extends to the edge. bottom of the bra and is perpendicular to the side walls 16, 17 of the support frame 12. In direction towards the side wall 16, the longitudinal groove 46 is open while in the direction towards the side wall 17 of support frame 12 is closed. The side wall of fastener 27, which remains in the area of the cavity 45, contains the oblong hole 28 mentioned extending in the direction longitudinal of the rectangular bar. A section of the bra, located above cavity 45, it has on its front surface a cavity 47 to accommodate the lower end of the spring of compression 44.
El engarzador 25 y el sujetador 27 se colocan uno dentro del otro de tal forma que el alma inferior del engarzador 25 se sitúe en la hendidura longitudinal 46 del sujetador 27. La zona central del engarzador 25, que aloja el orificio de paso 26, se sitúa en la cavidad 45, mientras que la sección superior más gruesa del sujetador 27 llega a situarse en la cavidad 43 del engarzador 25. El resorte de compresión 44 se apoya entonces, por una parte, en la cavidad 47 y, por otra parte, en una superficie de techo 48 superior del engarzador 25. Por tanto, el resorte de compresión 44 trata siempre de hacer sobresalir el sujetador 27 respecto al engarzador 25 en la dirección de la estampa de engarzado 24. El estado ensamblado del engarzador 25 y del sujetador 27 está representado en la figura 3. Aquí, está representado el estado presionado, en el que se produce un procedimiento de engarzado y el resorte de compresión 44 presenta la compresión más fuerte. Aquí, es mayor la fuerza de presión del sujetador 27 que actúa delante y detrás de los ahondamientos 41, 42, presionando un objeto que ha de tratarse, prácticamente, contra la pared inferior 23 de la hendidura. Al descargar los mangos 5, 6 de las tenazas 1, el perno 14 se aleja de la estampa de engarzado 24 levantando primero el engarzador 25, mientras el sujetador 27 sigue actuando con una fuerza de presión reducida, hasta que, finalmente, se levante también del objeto cuando el perno 24 choque contra el canto superior del agujero oblongo 28. En el caso inverso, es decir al accionar los mangos 5, 6, en primer lugar, el sujetador 27 se desplaza hacia el objeto que ha de tratarse, a causa del efecto del resorte de compresión 44, y a medida que el perno 14 sigue moviéndose en dirección hacia la estampa de engarzado 24, queda presionado más fuertemente contra el objeto hasta que, finalmente, el engarzador 25 comience con el procedimiento de engarzado.The crimper 25 and the fastener 27 are placed one inside the other in such a way that the lower soul of the crimper 25 be placed in the longitudinal groove 46 of the fastener 27. The area center of the crimper 25, which houses the passage hole 26, is places in cavity 45, while the thickest upper section of the fastener 27 is placed in the cavity 43 of the crimper 25. The compression spring 44 is then supported, on the one hand, by the cavity 47 and, on the other hand, on a roof surface 48 top of the crimper 25. Therefore, the compression spring 44 always try to make the bra 27 protrude from the crimper 25 in the direction of the crimping pattern 24. The assembled state of crimper 25 and fastener 27 is represented in figure 3. Here, the state is represented pressed, in which a crimping procedure occurs and the compression spring 44 has the strongest compression. Here it is greater the pressure force of the fastener 27 acting in front and behind deepening 41, 42, pressing an object that has to be treated practically against the lower wall 23 of the cleft When unloading the handles 5, 6 of the pliers 1, the bolt 14 moves away from the crimping pattern 24 by first lifting the crimper 25, while fastener 27 continues to act with a reduced pressure force, until it finally rises also of the object when the bolt 24 hits the edge upper oblong hole 28. In the reverse case, that is to say operate the handles 5, 6, first, the bra 27 is moves towards the object to be treated, because of the effect of compression spring 44, and as bolt 14 follows moving towards the crimping pattern 24, it remains pressed more strongly against the object until finally The crimper 25 begins with the crimping procedure.
La figura 3 muestra en su parte izquierda también una vista en perspectiva de la unidad de alimentación 39 para elementos de engarzado. La unidad de alimentación 39 se coloca sobre pernos 49, 50 que sobresalen de la pared lateral 16 del bastidor de soporte 12, quedando tirada la unidad de alimentación 39 contra la pared lateral 16 con la ayuda del tornillo 36.Figure 3 shows in its left part also a perspective view of the power unit 39 for crimping elements. The feeding unit 39 is placed on bolts 49, 50 protruding from the side wall 16 of the frame support 12, the power unit 39 being pulled against the side wall 16 with the help of screw 36.
La unidad de alimentación 39 sirve para alimentar elementos de engarzado, unidos entre sí en forma de correa, a la zona de tratamiento entre el engarzador 25 y la estampa de engarzado 24. Los elementos de engarzado están representados en la figura 3 por debajo de la unidad de alimentación 39 y provistos de la referencia 51. Cada uno de los elementos de engarzado 51 se compone de una base 52 y dos lados 53, 54 unidos en extremos opuestos con la base 52 y situados paralelamente entre sí. Los elementos de engarzado 51 contiguos están unidos a través de una zona de unión 55 situada entre las zonas de base 52 correspondientes. Los elementos de engarzado 51 y la zona de unión 55 se componen de un material electroconductivo. Se alimentan a la zona de tratamiento entre el engarzador 25 y la estampa de engarzado 24, de tal forma que los lados 53, 54 se sitúen uno detrás de otro visto en la dirección longitudinal de la hendidura de trabajo 22. Uno o varios elementos de engarzado 51 por procedimiento de tratamiento pueden posicionarse por encima de la estampa 24, si se desea. Los lados 53, 54 de los elementos de engarzado 52 están orientados entonces hacia la estampa de engarzado 24. En el caso de la figura 3, el lado 53 del elemento de engarzado 52 se situaría por encima del ahondamiento 41 y el lado 54 del mismo elemento de engarzado 52 quedaría situado por encima del ahondamiento 42. Cuando el elemento de engarzado 52 es presionado contra la estampa de engarzado 24, los lados 53, 54 se doblan hacia atrás, tanto hacia el interior como hacia arriba. En el caso de circuitos impresos superpuestos que han de unirse entre sí, los lados 53, 54 doblados hacia arriba contactarían desde abajo el circuito impreso inferior, mientras que el circuito impreso superior quedaría contactado de tal forma que en el lado interior de una base 52 correspondiente, una espiga 56 orientada hacia dentro se introduciría en el circuito impreso superior. De este modo, se produce una unión eléctrica entre los circuitos impresos, como se describirá aún más detalladamente.The feeding unit 39 serves to feed crimping elements, linked together in the form of a strap, to the treatment area between the crimper 25 and the stamp of crimped 24. The crimped elements are represented in the Figure 3 below the power unit 39 and provided with reference 51. Each of the crimping elements 51 is It consists of a base 52 and two sides 53, 54 joined at ends opposite to base 52 and located parallel to each other. The contiguous crimping elements 51 are joined through a junction zone 55 located between base areas 52 corresponding. The crimping elements 51 and the joining area 55 are composed of an electroconductive material. They feed the treatment area between crimper 25 and crimping pattern 24, so that the sides 53, 54 are positioned one behind the other seen in the longitudinal direction of the working groove 22. One or more crimping elements 51 by the process of treatment can be positioned above the stamp 24, if want. The sides 53, 54 of the crimping elements 52 are then oriented towards the crimping pattern 24. In the case of Figure 3, the side 53 of the crimping element 52 would be located above deepening 41 and side 54 of the same element of crimped 52 would be located above deepening 42. When the crimping element 52 is pressed against the pattern of crimped 24, sides 53, 54 bend backward, both towards the Inside as up. In the case of printed circuits overlays to be joined together, sides 53, 54 bent They would contact the lower printed circuit from below, while the upper printed circuit would be contacted of such so that on the inner side of a corresponding base 52, a inward-facing pin 56 would be introduced into the circuit top printed. In this way, an electrical connection is produced between the printed circuits, as will be described further in detail.
Los elementos de engarzado 51 unidos entre sí en forma de correa llegan a situarse sobre un bisel de salida 57 en la unidad de alimentación 39. Se trata de una fina placa, cuyo grosor corresponde a la distancia interna de los lados 53, 54 de los elementos de engarzado 51 correspondientes. Los elementos de engarzado 51 se deslizan prácticamente a lo largo del bisel de salida 57 en dirección hacia la estampa de engarzado 24. La placa que forma el bisel de salida 57 está atornillada, con la ayuda de un tornillo 58, lateralmente contra un bloque 59 de la unidad de alimentación 39 y llega hasta la trayectoria del engarzador 25. Al final del bisel de salida 57 existe pues un canto 60 que se sitúa por encima de la estampa de engarzado 24 formando un canto de corte para separar los elementos de engarzado 51 alimentados a la zona de tratamiento. El otro canto de corte queda formado por el canto del engarzador 25, que mira hacia el canto de corte 60, estando provisto en la figura 3 con la referencia 61. Si a través del bisel de salida 57 se posicionan, por ejemplo, dos elementos de engarzado 51 por encima de la estampa de engarzado 24 y si ahora el engarzador 25 se mueve en dirección hacia la estampa de engarzado 24, los elementos de engarzado 51 unidos en forma de correa son separados, en la zona de unión 55, por los cantos de corte 60, 61. Al seguir desplazándose el engarzador 25, se produce el procedimiento de engarzado. Para un mejor guiado de los elementos de engarzado 51 a lo largo del bisel de salida 57, por encima de dicho bisel de salida y a una distancia respecto al mismo puede estar previsto un dispositivo de conducción 62, es decir, una especie de riel guía superior. Además, la unidad de alimentación 39 puede estar provista de un soporte 63 inferior situado a una distancia respecto a su fondo y extraído mucho hacia delante sirviendo de apoyo para el material que ha de tratarse.The crimping elements 51 joined together in belt form get to be placed on an exit bevel 57 in the feeding unit 39. It is a thin plate, whose thickness corresponds to the internal distance of the sides 53, 54 of the corresponding crimping elements 51. The elements of crimped 51 slide practically along the bevel of exit 57 in the direction of the crimping pattern 24. The plate which forms the output bezel 57 is screwed, with the help of a screw 58, laterally against a block 59 of the unit feed 39 and reaches the path of the crimper 25. At end of the bevel of exit 57 there is therefore a edge 60 that is placed above the crimping pattern 24 forming a cutting edge to separate crimping elements 51 fed to the area of treatment. The other cutting edge is formed by the edge of the crimper 25, which faces the cutting edge 60, being provided in figure 3 with reference 61. If through the bezel output 57, for example, two crimping elements are positioned 51 above the crimping pattern 24 and now the crimper 25 moves in the direction of the crimping pattern 24, the crimping elements 51 connected in the form of a belt are separated, in junction zone 55, by cutting edges 60, 61. By following by moving the crimper 25, the process of crimped For better guidance of crimping elements 51 a along the bevel of outlet 57, above said bevel of departure and at a distance from it can be provided a driving device 62, that is, a kind of guide rail higher. In addition, the power unit 39 may be provided of a lower support 63 located at a distance from its background and drawn a lot forward serving as support for the material to be treated.
Las figuras 5 a 8 muestran con más detalle la alimentación y el posicionamiento de los elementos de engarzado 51 en la zona de tratamiento entre el engarzador y el sujetador 27, por una parte, y la estampa de engarzado 24, por otra parte.Figures 5 to 8 show in more detail the feeding and positioning of crimping elements 51 in the treatment zone between the crimper and the fastener 27, by one part, and the crimping pattern 24, on the other hand.
La alimentación de los elementos de engarzado 51 se realiza según la figura 5, con los lados 53, 54 orientados hacia abajo, disponiéndose siempre dos de estos elementos de engarzado 51 al mismo tiempo por encima de la estampa de engarzado 24. Esto se puede ver en las figuras 7 y 8. Durante ello, los elementos de engarzado 51 se sitúan uno al lado de otro en la dirección longitudinal de los ahondamientos 41, 42, como se puede ver en la figura 6 (allí se han omitido para mayor claridad). Si en la figura 6 se imagina además que el engarzador 25 está levantado, estando rebajado el sujetador 27, en primer lugar, los elementos de engarzado 51 se posicionan dentro de la cámara formada por el sujetador 27. La cámara está constituida por la hendidura longitudinal 46 en la figura 4. De este modo, se evita que los elementos de engarzado 51 puedan caerse de la zona de trabajo, en concreto, visto en la dirección longitudinal de la hendidura de trabajo 22. Dado que, por otra parte, la cámara o la hendidura longitudinal 46 está cerrada en el lado orientado hacia la pared lateral 17, al mismo tiempo se obtiene un tope para los elementos de engarzado 51 alimentados, en concreto, visto en la dirección de alimentación. En la figura 8 es donde mejor se puede ver el tope formado por hombros 64 situados en la zona de los lados 53 y 54 de los elementos de engarzado 51. Sólo estos lados 53, 54 de los elementos de engarzado 51 son desplazados contra el tope 64, no así, en cambio, una zona de unión 565 cortada previamente, para evitar el posicionamiento erróneo de los elementos de engarzado 51 por encima de la estampa de engarzado 24. Los elementos de engarzado 51 alimentados se separan de los demás elementos de engarzado 51 en la zona de la línea 65 en la figura 8. Sobre esta línea se encuentran los cantos de corte 60 del bisel de salida 57, por una parte, y 61 del engarzador 25, por otra parte.The feeding of crimping elements 51 it is performed according to figure 5, with the sides 53, 54 oriented towards below, always providing two of these crimping elements 51 at the same time above the crimp pattern 24. This is you can see in figures 7 and 8. During this, the elements of crimped 51 are placed next to each other in the direction longitudinal of the deepening 41, 42, as can be seen in the Figure 6 (there have been omitted for clarity). Yes in the figure 6 further imagine that the crimper 25 is raised, being lowered the fastener 27 first of all the elements of crimped 51 are positioned inside the chamber formed by the fastener 27. The chamber is constituted by the slit longitudinal 46 in Fig. 4. This prevents the crimping elements 51 may fall from the work area, in concrete, seen in the longitudinal direction of the groove of work 22. Since, on the other hand, the chamber or the slit longitudinal 46 is closed on the side facing the wall lateral 17, at the same time a stop is obtained for the elements crimping 51 fed, specifically, seen in the direction of feeding. Figure 8 is where you can see the top formed by shoulders 64 located in the area of sides 53 and 54 of the crimping elements 51. Only these sides 53, 54 of the crimping elements 51 are displaced against the stop 64, not so, instead, a previously cut junction zone 565, to avoid wrong positioning of crimping elements 51 above of the crimping pattern 24. The crimping elements 51 fed are separated from the other crimping elements 51 in the area of line 65 in figure 8. On this line are the cutting edges 60 of the output bevel 57, on the one hand, and 61 of crimper 25, on the other hand.
Cabe señalar que, de acuerdo con la figura 6, el sujetador 27 se encuentra con sus superficies frontales enfrente de zonas planas de la estampa de engarzado 24, entre las que se encuentran los ahondamientos 41 y 42. Enfrente de estos ahondamientos 41, 42 se encuentra ahora el engarzador 25. Cuando un objeto que ha de tratarse, se posiciona en la boca de las tenazas y se acciona el sujetador 27, este presiona dicho objeto, en primer lugar, contra la zona plana de la estampa de engarzado 24 para fijarla. Después, accionando el engarzado 25 se produce el engarzado.It should be noted that, according to Figure 6, the bra 27 meets its front surfaces in front of flat areas of crimping pattern 24, between which find the deepening 41 and 42. In front of these delves 41, 42 is now the crimper 25. When a object to be treated, is positioned in the pincer's mouth and the fastener 27 is operated, this presses said object, first place, against the flat area of the crimp pattern 24 to fix it Then, by activating the crimping 25 the crimped
La figura 9 muestra como se unen entre sí dos placas de circuitos impresos FPC 66 y 67 usando el dispositivo de engarzado a presión según la invención. Las placas de circuitos impresos FPC se componen respectivamente de una lámina aislante 68 con circuitos impresos 69 dispuestos paralelamente sobre éstas. Dichos circuitos impresos 69 están cubiertos, a su vez, con un recubrimiento sintético aislante muy fino que no está dibujado. Si han de unirse entre sí dos circuitos impresos de placas de circuitos impresos FPC 66, 67 diferentes, las placas de circuitos impresos FPC 66, 67 se disponen una sobre la otra en la zona de trabajo del dispositivo de engarzado a presión. Por tanto, los circuitos impresos 69 de las placas de circuitos impresos FPC diferentes se encuentran uno encima de otro en la dirección longitudinal. Sin embargo, aún están aislados uno respecto al otro por sus respectivos aislamientos. Si los circuitos impresos 69 superpuestos de las dos placas de circuitos impresos FPC 66, 67 se posicionan en la zona entre el engarzador 25 y la estampa de engarzar 24 y se produce un procedimiento de engarzado, se obtiene el resultado representado en la figura 10. Aquí, mediante cuatro procedimientos de engarzado se unieron entre sí cuatro circuitos impresos 69 de las placas de circuitos impresos FPC 66 correspondientes. Para un procedimiento de engarzado se usaron dos elementos de engarzado 51, respectivamente. Los lados de los elementos de engarzado 51 correspondiente se encuentran aquí unos detrás de otros en la dirección de la flecha C.Figure 9 shows how two join together FPC 66 and 67 printed circuit boards using the device crimped according to the invention. Circuit boards FPC forms are composed respectively of an insulating sheet 68 with printed circuits 69 arranged parallel to them. Said printed circuits 69 are, in turn, covered with a Very thin insulating synthetic coating that is not drawn. Yes two printed circuit board circuits must be joined together Printed FPC 66, 67 different, FPC printed circuit boards 66, 67 are arranged one above the other in the work area of the pressure crimp device. Therefore, the circuits printed 69 of the different FPC printed circuit boards are they meet one above the other in the longitudinal direction. Without However, they are still isolated from each other by their respective insulations. If the printed circuits 69 overlapping of the two printed circuit boards FPC 66, 67 are positioned in the area between crimper 25 and crimping pattern 24 and is produces a crimping procedure, the result is obtained represented in figure 10. Here, by four procedures crimped joined together four printed circuits 69 of the corresponding FPC 66 printed circuit boards. For a crimping procedure two crimping elements 51 were used, respectively. The sides of the crimping elements 51 corresponding are found here one behind the other in the arrow direction C.
Un corte correspondiente en esta dirección C está representado en la figura 11. Se trata de una representación de sección transversal perpendicularmente respecto a la dirección longitudinal de circuitos impresos 69 superpuestos de placas de circuitos impresos FPC 66, 67 diferentes. A consecuencia del procedimiento de engarzado, la espiga 56 perfora, en el lado interior de la base del elemento de engarzado 51, la capa aislante superior del circuito impreso 69 de la placa de circuitos impresos FPC 67 superior, mientras que los lados 53, 54 doblados hacia dentro y hacia atrás perforan el aislamiento inferior de la placa de circuitos impresos FPC 66 inferior contactando el circuito impreso 69 de éste. De esta forma, se produce un contacto eléctrico entre los circuitos impresos 69 de las placas de circuitos impresos FPC 66, 67 inferior y superior.A corresponding cut in this direction C is represented in figure 11. It is a representation of cross section perpendicular to the direction printed circuit length 69 overlays of plates printed circuits FPC 66, 67 different. As a result of crimping procedure, pin 56 drills, on the side inside the base of the crimping element 51, the insulating layer upper printed circuit 69 printed circuit board FPC 67 top, while the sides 53, 54 bent inward and backward pierce the bottom insulation of the plate FPC 66 printed circuits lower by contacting the printed circuit 69 of this one. In this way, an electrical contact occurs between the printed circuits 69 of the FPC printed circuit boards 66, 67 lower and upper.
Claims (12)
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- un bastidor de soporte (12) en forma de placas;a support frame (12) in the form of plates;
- --
- una hendidura guía (21) existente en el bastidor de soporte (12) para alojar un engarzador (25);a guide groove (21) existing in the support frame (12) for housing a crimper (25);
- --
- una estampa de engarzado (24); ya crimp pattern (24); Y
- --
- medios de arrastre (14, 15) existentes respectivamente en el bastidor de soporte (12) y en el engarzador (25), a través de los cuales el engarzador (25) se puede acercar a la estampa de engarzado (24) y alejarse de ésta,media of drag (14, 15) existing respectively in the frame of support (12) and in the crimper (25), through which the crimper (25) can be approached to the crimping pattern (24) and get away from it,
- --
- está prevista una hendidura de trabajo (22) que se extiende transversalmente respecto a la hendidura guía (21) y en la que desemboca la hendidura guía (21), extendiéndose la hendidura de trabajo (22) hasta un canto frontal (18) del bastidor de soporte (12); yis provided a working groove (22) that extends transversely with respect to the guide groove (21) and in which the guide groove (21) opens, extending the groove of work (22) to a front edge (18) of the support frame (12); Y
- --
- la estampa de engarzado (24) se encuentra en una pared (23) de la hendidura de trabajo (22).the crimping stamp (24) is located on a wall (23) of the working groove (22).
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