ES2238318T3 - Celda para la extraccion electrolitica de aluminio con catodo drenado con mejor circulacion de electrolito. - Google Patents

Celda para la extraccion electrolitica de aluminio con catodo drenado con mejor circulacion de electrolito.

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ES2238318T3
ES2238318T3 ES00969735T ES00969735T ES2238318T3 ES 2238318 T3 ES2238318 T3 ES 2238318T3 ES 00969735 T ES00969735 T ES 00969735T ES 00969735 T ES00969735 T ES 00969735T ES 2238318 T3 ES2238318 T3 ES 2238318T3
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    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/08Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes

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Abstract

Celda con cátodo drenado para la extracción electrolítica de aluminio a partir de alúmina disuelta en un electrolito fundido que contiene fluoruros, que comprende: - uno o más ánodos o uno o más cátodos, teniendo el/los ánodo(s) y cátodo(s), respectivamente, una superficie inclinada activa del ánodo en forma de V o en forma de V invertida y una superficie inclinada paralela del cátodo drenado en forma de V o en forma de V invertida, opuestas entre sí, y separadas por dos espacios entre electrodos, dispuestas de manera que el electrolito circula de forma ascendente en los espacios inclinados entre electrodos favorecido por el gas producido anódicamente y, a continuación, regresa desde la parte superior hasta la parte inferior de cada espacio entre electrodos a lo largo de un camino del electrolito, extendiéndose cada camino del electrolito a través de pasajes horizontales y verticales, tal como se indica a continuación: un pasaje vertical desde la parte superior hasta la parte inferior de uncátodo y, a continuación, un pasaje horizontal en o por debajo de la parte inferior del cátodo, y/o un pasaje horizontal en o por encima de la parte superior de un ánodo y, a continuación, un pasaje vertical que se extiende desde la parte superior hasta la parte inferior del ánodo.

Description

Celda para la extracción electrolítica de aluminio con cátodo drenado con mejor circulación de electrolito.
Sector de la invención
La presente invención se refiere a celdas con cátodos drenados para la extracción electrolítica de aluminio a partir de alúmina, del tipo que comprende un conjunto de ánodos separados por un espacio inclinado entre electrodos de uno o más cátodos opuestos y dispuestos de manera que el electrolito circula de forma ascendente en el espacio inclinado entre electrodos favorecido por gases producidos anódicamente. La presente invención también se refiere a un método de producción de aluminio en dichas celdas, así como a cátodos y ánodos diseñados para dichas celdas.
Antecedentes de la invención
La tecnología para la producción de aluminio mediante la electrólisis de alúmina, disuelta en criolita fundida que contiene sales, a temperaturas alrededor de 950ºC, tiene más de cien años de antigüedad.
Este proceso, concebido casi simultáneamente por Hall y Héroult, no se ha desarrollado tanto como otros procesos electroquímicos, a pesar del gran crecimiento de la producción total de aluminio que en cincuenta años se ha incrementado en casi cien veces. El proceso y el diseño de la celda no han experimentado ningún cambio o mejora importante y aún se utilizan materiales carbonáceos como electrodos y recubrimientos de las celdas.
Las Patentes de Estados Unidos 3.400.061 (Lewis/Hildebrant) y 4.602.990 (Boxall/Gamson/Green/ Traugott) dan a conocer celdas para la extracción electrolítica de aluminio con cátodos drenados inclinados y opuestos a ánodos inclinados transversalmente a la celda. En estas celdas, el aluminio fundido fluye hacia abajo por los cátodos inclinados en un surco longitudinal mediano a lo largo del centro de la celda, o en surcos longitudinales laterales a lo largo de las paredes de la celda, para recoger el aluminio fundido y distribuirlo a un sumidero.
En la Patente de Estados Unidos 5.362.366 (de Nora/Sekhar), se dio a conocer un dispositivo ánodo-cátodo doble polar en el que los cuerpos catódicos se suspendieron de los ánodos permitiendo la extracción y la reinmersión del dispositivo durante la operación, trabajando dicho dispositivo también con un cátodo drenado.
La Patente de Estados Unidos 5.368.702 (de Nora) propuso una nueva celda multimonopolar que tenía cátodos que se extendían hacia arriba opuestos y rodeados por o entre ánodos que tenían un área superficial activa relativamente grande de ánodo recubierto interiormente. En algunas realizaciones, la circulación del electrolito se consiguió utilizando un ánodo tubular con aberturas adecuadas.
La Patente de Estados Unidos 5.651.874 (de Nora/Sekhar) propuso componentes de recubrimiento con un recubrimiento de boruro refractario aplicado en forma de emulsión, que se mostró excelente para las aplicaciones en el cátodo. Esta publicación da a conocer aplicaciones aplicadas en forma de emulsión y nuevas configuraciones de cátodo drenado, incluyendo diseños en los que un cuerpo catódico con una superficie inclinada del cátodo drenado en la parte superior se coloca por encima o ajustada a la parte inferior de la celda.
La Patente de Estados Unidos 5.683.559 (de Nora) propuso un nuevo diseño de cátodo para un cátodo drenado, en el que los surcos o cavidades se incorporaron en la superficie de los bloques que forman la superficie del cátodo para poder canalizar el aluminio producto drenado.
La Patente de Estados Unidos 5.368.702 (de Nora) da a conocer una celda drenada para la extracción electrolítica de aluminio que tiene un ánodo en forma de plato cónico y un cátodo cónico con superficies activas paralelas opuestas y separadas por espacios inclinados entre electrodos. Los espacios guían un flujo ascendente de electrolito que regresa por fuera de los espacios desde la parte superior hasta la parte inferior de los espacios a lo largo de la cara inclinada del ánodo en forma de plato cónico.
Recientemente, ha sido posible recubrir cátodos de carbono con una emulsión que se adhiere al carbono, volviéndose así humectables por aluminio y muy duros cuando la temperatura alcanza los 700-800ºC o incluso los 950-1000ºC, tal como se mencionó anteriormente. A pesar de que se ha propuesto la aplicación de estos recubrimientos a celdas con cátodos drenados, hasta ahora la aplicación a escala comercial de esta tecnología ha estado limitada al recubrimiento de las partes inferiores de carbono de celdas que funcionan con la acumulación de profundidad habitual de aluminio. Modificaciones posteriores del diseño en la construcción de la celda podrían conducir a la obtención de más ventajas potenciales de estos recubrimientos.
Aunque las referencias anteriores indican esfuerzos continuos para mejorar el funcionamiento de la celda, ninguno sugiere la presente invención y no ha habido propuestas aceptables para mejorar la eficacia de la celda, y al mismo tiempo, facilitar la implementación de una configuración de cátodo drenado con una mejor circulación de electrolito.
Objetivos de la invención
Un objetivo de la presente invención es resolver de forma notable los problemas inherentes en el diseño convencional de celdas utilizadas en la extracción electrolítica de aluminio a partir de alúmina disuelta en fundidos que contienen fluoruros, en particular criolita, proponiendo una configuración de cátodo drenado que incorpora un dispositivo de electrodo mejorado.
Otro objetivo de la presente invención es permitir un funcionamiento más eficaz de la celda modificando el diseño del/de los cátodo(s) drenado(s) y/o de los ánodos para mejorar la circulación del electrolito.
Aún otro objetivo de la presente invención es proporcionar un dispositivo en el que se utiliza la liberación de gas en la superficie inclinada del ánodo para inducir la circulación del electrolito que, a su vez, es facilitada por un diseño de cátodo y/o ánodo nuevos.
Un objetivo adicional de la presente invención es proporcionar una celda con un cátodo de nuevo diseño que permite un funcionamiento de cátodo drenado en el que la circulación eficaz del electrolito está combinada con la facilidad de extracción de los gases producidos anódicamente y con la facilidad de recogida del aluminio producto.
Aún un objetivo adicional de la presente invención es aumentar la eficacia de la electrólisis proporcionando alúmina a un electrolito circulante para compensar el agotamiento durante la electrólisis, estando esta circulación de electrolito producida por medio de una configuración nueva de electrodo.
Resumen de la invención
Un aspecto principal de la presente invención se refiere a una celda con cátodo drenado para la extracción electrolítica de aluminio a partir de alúmina disuelta en un electrolito fundido que contiene fluoruros. La celda comprende uno o más ánodos y uno o más cátodos. El/Los ánodo(s) y cátodo(s) tienen, respectivamente, una superficie inclinada activa del ánodo en forma de V y una superficie paralela inclinada de cátodo drenado en forma de V invertida, opuestas entre sí, y separadas por dos espacios inclinados entre electrodos, dispuestos de manera que el electrolito circula de forma ascendente por los espacios inclinados entre electrodos favorecido por el gas producido anódicamente y, a continuación, vuelve de la parte superior a la parte inferior de cada espacio entre electrodos a lo largo del camino del electrolito. Cada camino del electrolito se extiende a través de pasajes verticales y horizontales, tal como se indica a continuación: para el cátodo, un pasaje vertical desde una parte superior a una inferior de un cátodo y, a continuación, un pasaje horizontal en o debajo de la parte inferior del cátodo; y/o para el ánodo, un pasaje horizontal en o sobre una parte superior de un ánodo y, a continuación, un pasaje vertical que se extiende desde la parte superior a la parte inferior del ánodo. Cada pasaje horizontal se extiende, sustancialmente, sobre toda la longitud horizontal de un correspondiente espacio entre electrodos.
En este contexto, una "superficie en forma de V" significa una superficie que tiene una sección transversal perpendicular que, estrictamente o de forma general, forma una V, en particular una V lisa o truncada. Dicha superficie puede ser, generalmente, cónica, frustocónica o biplanar.
La celda con cátodo drenado, según la presente invención, y el correspondiente método de extracción electrolítica de aluminio, tienen numerosas ventajas, que incluyen las siguientes:
a) Los gases producidos anódicamente se extraen rápidamente debido a la pendiente de las superficies anódicas activas.
b) La celda puede funcionar a una densidad de corriente elevada, proporcionando una extracción ascendente suficiente del gas producido anódicamente para producir una circulación ascendente correspondiente del electrolito en el espacio entre ánodo y cátodo.
c) La pendiente de las superficies catódicas es suficiente para permitir un drenaje eficaz del aluminio producto, a pesar de la contracorriente de electrolito arrastrada hacia arriba por la liberación del gas.
d) El pasaje, generalmente horizontal, proporciona parte de un camino de retorno para el electrolito, permitiendo una circulación en un estado estacionario del electrolito alrededor de los electrodos.
e) Se puede conseguir una mejor circulación de electrolito proporcionando un conjunto de caminos de retorno asociados con los electrodos, tanto anódicos como catódicos.
f) La circulación inducida de electrolito se puede combinar de forma ventajosa con un suministro de alúmina para compensar el agotamiento durante la electrólisis. Este suministro de alúmina puede estar adyacente al extremo superior del espacio inclinado entre electrodos o, posiblemente, sobre los electrodos.
g) El/Los cátodo(s) se puede(n) fabricar fácilmente a partir de los tipos de carbono utilizados para las aplicaciones en el cátodo, estando las superficies catódicas inclinadas recubiertas con, como mínimo, un recubrimiento adecuado de material refractario humectable por aluminio, por ejemplo, un recubrimiento aplicado como emulsión que contiene diboruro de titanio, por ejemplo, tal como se describe en la Patente de Estados Unidos 5.651.874 (de Nora/Sekhar) o WO 98/17842 (Sekhar/Duruz/Liu).
h) La fabricación de los cátodos con surcos generalmente cónicos, en forma de cuña o prismáticos en la cara superior catódica conduce a un diseño muy compacto y eficaz de energía.
i) Las celdas se pueden utilizar con ánodos de carbono consumibles, pero se pueden asegurar grandes ventajas utilizando, sustancialmente, ánodos sin carbono dimensionalmente estables que desprenden oxígeno, particularmente junto con cátodos que tienen en su cara superior, generalmente, surcos cónicos, en forma de cuña o prismáticos.
j) Los cátodos se pueden suspender de los ánodos para facilitar la extracción y reinserción en la
celda.
Cada pasaje horizontal del camino del electrolito se puede formar mediante una abertura que se extiende a través de un cátodo o un ánodo.
El/Los cátodo(s) se puede(n) asociar con un camino del electrolito. El camino de electrolito se puede extender a través de un pasaje vertical en el centro de una superficie catódica en forma de V invertida desde la parte superior hasta la parte inferior del cátodo o cátodos. Alternativamente, el camino del electrolito se puede extender a través de un pasaje vertical que se extiende desde la parte adyacente de la parte superior de una superficie del cátodo en forma de V hasta la parte inferior del cátodo o cátodos.
De forma similar, el/los ánodo(s) se puede(n) asociar con un camino del electrolito. El camino del electrolito se puede extender a través de un pasaje vertical desde la parte superior hasta la parte inferior del ánodo o ánodos en el centro de una superficie anódica en forma de V. Alternativamente, el camino del electrolito se puede extender a través de un pasaje vertical desde la parte superior de una superficie del ánodo en forma de V invertida hasta la parte adyacente de la parte inferior del ánodo.
Los pasajes horizontales pueden estar delimitados por una cara superior externa de un ánodo o una cara inferior externa de un cátodo.
Las superficies inclinadas del cátodo drenado pueden conducir a un dispositivo para recoger aluminio producto.
El/Los cátodo(s) se puede(n) conectar a, como mínimo, un ánodo mediante medios de conexión fabricados de materiales con una elevada resistencia eléctrica, química y mecánica que mantienen los espacios entre electrodos sustancialmente constantes, de manera que el cátodo o cátodos son extraíbles e insertables en la celda con el/los ánodo(s) al/a los que se conecta. De este modo, el/los cátodo(s) se puede(n) suspender de, como mínimo, un ánodo, o se pueden suspender de un ánodo mediante otros medios. Alternativamente, el/los cátodo(s) se puede(n) asegurar mecánicamente entre una pareja de ánodos adyacentes mediante, como mínimo, una vara o barra horizontal no conductora eléctricamente que está asegurada en la pareja de ánodos adyacentes y que se extiende a través del cátodo. La vara o barra no conductora eléctricamente se puede extender a través de un conjunto de cátodos.
Habitualmente, las superficies del cátodo drenado tienen un recubrimiento humectable por aluminio. Además, las superficies del cátodo drenado se pueden hacer dimensionalmente estables mediante un recubrimiento de material refractario humectable por aluminio aplicado en forma de emulsión.
El electrolito fundido que contiene fluoruros de la celda puede ser, esencialmente, criolita o criolita con un exceso de AlF_{3}, habitualmente, un exceso correspondiente a, aproximadamente, de un 25 a un 35% en peso del electrolito. Un exceso de AlF_{3} en el electrolito reduce el punto de fusión del electrolito y permite el funcionamiento de la celda con un electrolito a una temperatura inferior, habitualmente, de 780ºC a 880ºC, en particular de 820ºC a 860ºC.
La presente invención también se refiere a un método de producción de aluminio en una celda, tal como se ha descrito anteriormente, que contiene alúmina disuelta en un electrolito fundido. El método comprende: la electrólisis de alúmina disuelta en los espacios entre electrodos, produciendo así aluminio sobre la(s) superficie(s) del/de los cátodo(s) drenado(s) y gas sobre la(s) superficie(s) activa(s) del/de los ánodo(s). La circulación ascendente del electrolito en los espacios inclinados entre electrodos está favorecida por la extracción ascendente del gas producido anódicamente. El electrolito es devuelto desde una parte superior a una parte inferior de los espacios entre electrodos a lo largo de los caminos del electrolito. El electrolito agotado de alúmina se rellena con alúmina en los caminos del electrolito, preferiblemente, adyacentes a las partes superiores de los espacios entre electrodos.
Cuando los ánodos están fabricados de material de carbono, se produce CO_{2} anódicamente durante la electrólisis.
Alternativamente, los ánodos están fabricados de material inerte sin carbono, preferiblemente, de un material metálico o de base metálica, tal como se da a conocer, por ejemplo, en WO 99/36593, WO 99/36594, WO 00/06801, WO 00/06805 y WO 00/ 40783 (todas titularidad de de Nora/Duruz), la Patente de Estados Unidos 6.077.415 (Duruz/de Nora), WO 99/36591 y la Patente de Estados Unidos 6.103.090 (ambas titularidad de de Nora). En una realización preferida, los ánodos están fabricados de una aleación de base níquel-hierro, por ejemplo, tal como se da a conocer en WO 00/06803 (Duruz/de Nora/Crottaz) o WO 00/06804 (Crottaz/Duruz). Cuando los ánodos están fabricados de un material inerte, se desprende oxígeno anódicamente mediante la oxidación de iones que contienen oxígeno directamente sobre las superficies activas, o bien, mediante la oxidación, en primer lugar, de iones que contienen flúor que posteriormente reaccionan con iones que contienen oxígeno, tal como se describe en la PCT/IB99/01976 (Duruz/de Nora).
Cuando la celda funciona con ánodos de base metálica, el electrolito fundido se satura, de forma ventajosa y sustancialmente, con alúmina, particularmente sobre la superficie anódica electroquímicamente activa, y con especies de, como mínimo, un metal mayoritario presente en la superficie de los ánodos para mantener los ánodos dimensionalmente estables, tal como se da a conocer en WO 00/06802 (Duruz/de Nora/Crottaz).
Un "metal mayoritario" se refiere a un metal que está presente en la superficie del ánodo, en particular en uno o más compuestos de óxidos, en una cantidad de, como mínimo, un 25% de la cantidad total de metal presente en la superficie del ánodo.
El/Los ánodo(s) se puede(n) asociar con un camino del electrolito, introduciendo la alúmina por encima de la parte superior del ánodo o ánodos en la que se disuelve en el electrolito y circula a lo largo del camino del electrolito hasta una parte inferior del espacio entre electrodos. Alternativamente o adicionalmente, el/los cátodo(s) se puede(n) asociar con un camino del electrolito, introduciendo la alúmina por encima de la parte superior del cátodo o cátodos en la que se disuelve en el electrolito y circula a lo largo del camino del electrolito hasta una parte inferior del espacio entre electrodos.
Otro aspecto de la presente invención se refiere a un cátodo de una celda para la extracción electrolítica de aluminio a partir de alúmina disuelta en un electrolito fundido que contiene fluoruros, tal como se ha descrito anteriormente. El cátodo comprende una o más superficies inclinadas de cátodo drenado en forma de V invertida opuestas, durante la utilización, a uno o más ánodos y separados de éstos por espacios entre electrodos. El cátodo está asociado con uno o más caminos del electrolito para el retorno del electrolito desde una parte superior hasta una parte inferior de los espacios entre electrodos. El/Los camino(s)
del electrolito se extiende(n) a través de un pasaje vertical desde una parte superior hasta una parte inferior del cátodo y, a continuación, a través de un pasaje horizontal en o por debajo de la parte inferior del cátodo. El/Los pasaje(s) horizontal(es) se extiende(n), sustancialmente, sobre toda la longitud horizontal de la correspondiente superficie del cátodo en forma de V invertida.
Un aspecto adicional de la presente invención se refiere a un ánodo de una celda para la extracción electrolítica de aluminio a partir de alúmina disuelta en un electrolito fundido que contiene fluoruros, tal como se ha descrito anteriormente. El ánodo comprende una superficie anódica activa inclinada en forma de V, opuesta, durante la utilización, a una correspondiente superficie inclinada de cátodo drenado y separada de ésta por espacios entre electrodos. El ánodo está asociado con un camino del electrolito para el retorno del electrolito desde una parte superior hasta una parte inferior de los espacios entre electrodos. El camino del electrolito se extiende a través de un pasaje horizontal en o sobre una parte superior del ánodo y, a continuación, a través de un pasaje vertical que se extiende desde la parte superior hasta la parte inferior del ánodo. El pasaje horizontal se extiende, sustancialmente, sobre toda la longitud horizontal de la superficie del ánodo en forma de V.
La presente invención también se refiere a una celda con cátodo drenado para la extracción electrolítica de aluminio mediante la electrólisis de alúmina disuelta en un electrolito fundido que contiene fluoruros. La celda comprende una serie de ánodos suspendidos sobre uno o más cátodos. Los ánodos y el/los cátodo(s) tienen, respectivamente, superficies inclinadas activas de los ánodos y superficies paralelas inclinadas de cátodo drenado, opuestas entre sí, y separadas por espacios inclinados entre eléctrodos, dispuestas de manera que el electrolito circula de forma ascendente por los espacios inclinados entre electrodos favorecido por el gas producido anódicamente y, a continuación, vuelve de las partes superiores a las partes inferiores de los espacios entre electrodos a lo largo de los caminos del electrolito. Cada camino del electrolito se extiende a través de pasajes verticales y horizontales, tal como se indica a continuación: un pasaje vertical asociado con un cátodo y, a continuación, un pasaje horizontal en o por debajo de la parte inferior del cátodo; y/o un pasaje horizontal en o sobre una parte superior de un ánodo y, a continuación, un pasaje vertical asociado con el ánodo. Cada pasaje horizontal se extiende, sustancialmente, sobre toda la longitud horizontal de un correspondiente espacio entre electrodos.
Breve descripción de los dibujos
La presente invención se describirá con más detalle con referencias a los dibujos esquemáticos adjuntos, en los que:
la figura 1 es una vista transversal que muestra parte de una celda con cátodo drenado, según la presente invención;
la figura 2 es una vista desde debajo de una realización de un cátodo de la celda de la figura 1;
la figura 2a ilustra un detalle de la figura 2;
la figura 3 es una vista similar a la figura 1 que muestra parte de una celda con un cátodo modificado;
la figura 4 es una vista transversal de una celda que incluye una realización adicional de un cátodo, según la presente invención;
las figuras 5 a 7 son vistas transversales de realizaciones adicionales de celdas con cátodos drenados, según la presente invención, en las que la circulación de electrolito tiene lugar alrededor de los ánodos; y
la figura 8 es una vista transversal de una celda con cátodo drenado multimonopolar, según la presente invención.
Descripción detallada
La figura 1 muestra esquemáticamente una celda con cátodo drenado para la extracción electrolítica de aluminio (10) en un electrolito fundido (12) que contiene fluoruro, tal como criolita que contiene alúmina disuelta. La celda comprende un conjunto de ánodos (14) suspendidos sobre y separados por espacios inclinados entre electrodos (20) de bloques de cátodos (16). La celda puede contener un número adecuado de filas de ánodos (14) y bloques de cátodos (16); para simplificar, sólo se muestran un ánodo (14) y un bloque de cátodo (16).
Los bloques de cátodos (16) tienen superficies inclinadas de cátodos drenados (18) fabricadas de o recubiertas con un material refractario humectable por aluminio. Por ejemplo, los bloques de cátodos (16) están fabricados de carbono y la superficie del cátodo humectable por aluminio es un recubrimiento que contiene diboruro de titanio depositado a partir de una emulsión, tal como se describe en la Patente de Estados Unidos 5.651.874 (de Nora/Sekhar) o WO 98/17842 (Sekhar/Duruz/Liu). Los bloques de cátodos (16) están colocados encima o asegurados a la parte inferior de la celda (40), mediante unión o medios mecánicos. La parte inferior de la celda (40) también pues estar fabricada de carbono recubierto con una superficie humectable por aluminio que contiene diboruro de titanio.
La humectabilidad del recubrimiento se puede mejorar mediante la adición de un agente humectante que consiste en, como mínimo, un óxido metálico, tal como óxido de cobre, hierro o níquel, que reacciona durante la utilización con aluminio fundido para producir óxido de aluminio y el metal del óxido humectante, tal como se describe en la PCT/IB99/01982 (de Nora/Duruz).
Estas superficies inclinadas del cátodo drenado (18) conducen a un dispositivo para recoger aluminio producto (10) drenado de las superficies catódicas (18) sobre la parte inferior de la celda (40). Los ánodos (14) tienen superficies inclinadas anódicas operativas (22) opuestas a las superficies inclinadas del cátodo drenado (18). Estas superficies inclinadas anódicas operativas (22) favorecen la extracción ascendente de los gases producidos anódicamente, tal como se indica por las flechas G.
La superficie de la base de cada bloque de cátodo (16) dispone de cuatro surcos dirigidos hacia las paredes (26') que delimitan, generalmente, los pasajes horizontales del electrolito (26). Cada surco dirigido horizontalmente hacia las paredes (26') se extiende desde una cara lateral externa (28) hasta una cara central interna (30) del bloque de cátodo (16) por debajo del extremo del fondo (18'') de la superficie inclinada del cátodo (18).
Estos pasajes horizontales del electrolito (26) trabajan conjuntamente con los pasajes, generalmente verticales, del electrolito (27), delimitados por las caras laterales exteriores (28) de los bloques de cátodos (16) adyacentes para definir un camino de regreso del electrolito para la circulación del electrolito (12) inducida por la extracción de gases producidos anódicamente a lo largo de la superficie anódica inclinada (22) en los espacios entre electrodos (20), tal como se indica por la flecha G.
En cada espacio entre electrodos (20), el electrolito (12) circula de forma ascendente, en contra del drenaje de aluminio que baja de las superficies inclinadas del cátodo drenado (18). Cuando el electrolito (12) alcanza la cara lateral externa (28) del bloque de cátodo (16), después de haber alcanzado el extremo superior del espacio entre electrodos (20) en la parte superior (18') de la superficie inclinada del cátodo drenado (18), fluye de forma descendente por el pasaje, generalmente vertical, del electrolito (27) y es devuelto a la cara interna (30) del bloque de cátodo (16) a través del pasaje, generalmente horizontal, del electrolito (26). A continuación, el electrolito circula desde la cara interna (30) hasta el extremo inferior del espacio entre electrodos (20) en el extremo del fondo (18'') de la superficie inclinada del cátodo drenado (18).
Esta circulación del electrolito está indicada por las flechas E en la parte derecha de la figura 1, mientras que el drenaje del aluminio producto está indicado por las flechas A en la parte izquierda de la figura 1.
Tal como se indica por las flechas F en la figura 1, el electrolito (12) se alimenta con alúmina allí donde circula cerca de la superficie del electrolito, es decir, por encima de la parte superior de los espacios entre electrodos (20). Posteriormente, el electrolito (12) rico en alúmina fluye de forma descendente alrededor de los cátodos (16) por los pasajes, generalmente verticales, del electrolito (27), para ser administrado a los pasajes, generalmente horizontales, del electrolito (26), proporcionando un electrolito rico en alúmina a la base de los espacios entre electrodos (20).
La parte superior de los surcos (26') que delimitan los pasajes, generalmente horizontales, del electrolito (26) se extienden por encima del nivel de aluminio que se recoge como una acumulación superficial (10) sobre el fondo de la celda (40). El aluminio (10) se recoge en un depósito (no mostrado) externo al dispositivo de ánodos (14) y bloques de cátodos (16), y este depósito se abre a intervalos regulares para mantener la acumulación de aluminio (10) en un nivel deseado. Este depósito puede estar situado en el centro de la celda, tal como se da a conocer en la solicitud pendiente PCT/IB99/00698 (de Nora), o en un extremo de la celda, dentro o fuera de la celda. El nivel de aluminio se controla de manera que en la acumulación (10) no supere un nivel que se aproxime a la parte superior de los pasajes (26) donde podría obstruir la circulación de electrolito.
La figura 2 muestra un bloque de cátodo (16), generalmente cilíndrico, de la figura 1 en una vista esquemática desde debajo. En este ejemplo, se disponen cuatro surcos (26') dirigidos hacia las paredes que forman los pasajes, generalmente horizontales, del electrolito (26) en la parte inferior del bloque de cátodo (16), en una configuración de cruz, encontrándose en el centro en la cara interna (30) que es un hueco cilíndrico. En esta realización, las superficies inclinadas del cátodo drenado (18) y las superficies inclinadas anódicas (22) son, generalmente, frustocónicas. Si es necesario, los pasajes (26) se pueden redondear o pueden sobresalir en sus extremos externos por donde conducen a la cara externa (28), generalmente cilíndrica, del bloque de cátodo (16).
Tal como se muestra en la figura 2a, las partes superiores de los surcos (26) que forman los pasajes, generalmente horizontales, del electrolito (26) por encima del nivel de acumulación de aluminio (10), pueden tener forma de arco. En una realización alternativa, los pasajes, generalmente horizontales, del electrolito (26) se pueden formar mediante agujeros en la parte inferior de los bloques de cátodo (16), o los bloques de cátodo (16) pueden estar suspendidos, por ejemplo, de los ánodos (14), para dejar un espacio entre los bloques de cátodo (16) y el aluminio fundido recogido (10) que define un pasaje, generalmente horizontal, del electrolito (26) bajo toda la superficie de la base del bloque de cátodo (16).
La figura 2 también muestra mediante una línea de puntos (29) el perfil de un bloque de cátodo de forma, generalmente, rectangular, que tiene la misma configuración interna.
La figura 1 ilustra el pasaje, generalmente horizontal, del electrolito (26) con una altura uniforme desde un extremo al otro. Sin embargo, para mejorar la circulación del electrolito (12) e impedir el desgaste, se podrían curvar las partes de los extremos de los pasajes (26), tal como se muestra en las líneas de puntos en la parte derecha de la figura 1. De forma similar, la cara superior del bloque de cátodo (16) puede ser lisa, tal como se muestra, o bien, redondeada.
La figura 3 muestra parte de una celda con cátodo drenado, según la presente invención, similar a la celda de la figura 1, que contiene una o varias filas de bloques de cátodos (16). En la celda de la figura 3, los pasajes, generalmente horizontales, del electrolito (26) están situados en las aberturas (26') que se extienden a través de la mayor parte del cuerpo catódico (16), separados por encima de la base del cuerpo catódico (16) y, por tanto, por encima de la base de la celda (40). Las aberturas (26') pueden ser, por ejemplo, de sección transversal ovalada o circular, o rectangular con bordes redondeados. Al igual que antes, el nivel de aluminio (10) se mantiene, aproximadamente, a la mitad del recorrido hasta estas aberturas (26'). En esta realización, la introducción de alúmina indicada por la flecha F está sobre el cátodo (16), así como sobre los pasajes verticales (27) conduciendo a los pasajes generalmente horizontales (26).
El cátodo mostrado en la figura 3 también podría ser anular con las superficies inclinadas catódicas (18) distribuidas alrededor de la parte superior del anillo.
La figura 4 ilustra una circulación del electrolito, indicada por las flechas E, en y alrededor de un cátodo (16). Esta circulación del electrolito, generalmente, corresponde a una circulación del electrolito que se puede obtener colocando un conjunto de dispositivos ánodo-cátodo (14), (16), tal como se muestra de forma individual en la figura 3, uno junto al otro, pero separados en la celda.
El cátodo (16) mostrado en la figura 4 comprende un conjunto de superficies catódicas (18) dispuestas por parejas con formas de V truncada o V invertida opuestas al correspondiente número de ánodos (14) separados de las mismas mediante espacios entre electrodos (20).
Los cátodos (16) incluyen un conjunto de caminos del electrolito (26), (27). Cada camino de electrolito se extiende a través de un pasaje vertical (27) delimitado por una abertura vertical entre una pareja de superficies catódicas (18), desde la parte superior hasta la parte inferior de un cátodo (16), y, a continuación, a través de un pasaje horizontal (26) delimitado por una abertura horizontal (26') en la parte inferior del cátodo.
Las figuras 5, 6 y 7 muestran esquemáticamente un dispositivo diferente ánodo-cátodo de una celda con cátodo drenado en la que tiene lugar una circulación de electrolito alrededor de los ánodos (14), (14'). En la práctica, los ánodos serán todos iguales, pero para el objetivo de la ilustración se muestran dos configuraciones diferentes de ánodo (14), (14').
Las figuras 5 y 6 muestran una celda con cátodo drenado para la extracción electrolítica de aluminio (10) en un electrolito fundido que contiene fluoruros (12) y contiene alúmina disuelta. La celda comprende un conjunto de ánodos (14), (14') suspendidos sobre y separados por espacios inclinados entre electrodos (20) de los bloques de cátodos (16). La celda puede contener un número adecuado de filas de ánodos (14), (14') y bloques de cátodos (16).
Los bloques de ánodos (14), (14') tienen superficies inclinadas activas anódicas (22). Los ánodos pueden estar fabricados de material carbonáceo, en particular impregnado de una solución que contiene boro, tal como se describe en la Patente de Estados Unidos 5.486.278 (Manganiello/Duruz/Bellò) y en la Patente EP-B-0874789 (de Nora/Duruz/Berclaz). Sin embargo, los ánodos son, preferiblemente, ánodos no consumibles desprendedores de oxígeno fabricados de material inerte sin carbono, en particular de material metálico o de base metálica, que se puede mantener dimensionalmente estable, tal como se mencionó anteriormente.
Las superficies inclinadas activas anódicas (22) están opuestas a las correspondientes superficies inclinadas del cátodo drenado (18) que conducen a un dispositivo para la recogida de aluminio producto (10) drenado de las superficies catódicas (18) sobre la base de la celda (40). Las superficies inclinadas activas anódicas (22) favorecen la extracción ascendente de los gases producidos anódicamente, tal como se indica por las flechas G.
La superficie de la base de cada bloque de cátodo (16) está dispuesta, opcionalmente, con un surco cóncavo (26'') que se extiende lateralmente a través del bloque de cátodo (16) para facilitar el movimiento del aluminio producto (10) cuando se abre en un extremo de la celda. Dicho surco (26''), en oposición a los surcos (26') mostrados en las figuras previas, no funciona para la circulación del electrolito. Los diferentes dispositivos para la recogida de aluminio son adecuados, por ejemplo, tal como se da a conocer en la Patente de Estados Unidos 5.683.559 (de Nora).
La parte superior de cada bloque de ánodo (14), (14') está asociada con un pasaje, generalmente horizontal, del electrolito (36), que define parte de un camino de retorno del electrolito.
En la parte izquierda de la figura 5, cada ánodo (14) comprende en su parte superior un surco o abertura (36') que delimita el pasaje, generalmente horizontal, del electrolito (36). Este surco o abertura (36') se extiende horizontalmente adyacente a los extremos superiores (22') de la superficie inclinada activa anódica (22) hasta una abertura vertical (23) que se extiende hasta una parte inferior del ánodo (14) entre las superficies anódicas (22) que definen un camino vertical del electrolito (37).
En la parte derecha de la figura 5 y en la figura 6, cada ánodo (14') está dispuesto con una cara superior (36') que delimita el pasaje, generalmente horizontal, del electrolito (36). En este caso, los ánodos (14') están suspendidos de un soporte (15) con toda la parte operativa del ánodo (14') sumergida en el electrolito fundido (12), dejando un espacio sobre la cara superior (36') para la circulación del electrolito.
Cada pasaje, generalmente horizontal, del electrolito (36) está asociado con un pasaje, generalmente vertical, del electrolito (37) que está delimitado por una abertura (23) que se extiende hasta una parte inferior del ánodo (14) entre las superficies anódicas (22). Los pasajes, generalmente horizontales y verticales, (36), (37), forman un camino de retorno del electrolito para la circulación del electrolito desde la parte superior del espacio entre electrodos (20) en el extremo superior (22') de la superficie inclinada activa anódica (22) hasta la parte inferior del espacio entre electrodos (20) en el extremo inferior (22'') de la superficie inclinada activa anódica (22). La circulación de electrolito se induce mediante la liberación de gases producidos anódicamente a lo largo de la superficie inclinada del ánodo (22) en el espacio entre electrodos (20), tal como está indicado por las flechas G.
En el espacio entre electrodos (20), el electrolito (12) circula de forma ascendente, en contra del drenaje de aluminio que baja de las superficies inclinadas del cátodo drenado (18). Cuando el electrolito (12) alcanza el pasaje, generalmente horizontal, del electrolito (36) asociado con los ánodos (14), (14'); fluye a lo largo del pasaje (36) y, a continuación, baja por el pasaje, generalmente vertical, del electrolito (37) a lo largo de la abertura (23) desde donde vuelve hasta la base del espacio entre electrodos (20) en el extremo inferior (22'') de la superficie inclinada activa del ánodo (22).
Esta circulación del electrolito (12) está indicada por las flechas E en la parte izquierda de la figura 5, mientras que el drenaje del aluminio producto está indicado por las flechas A en la parte derecha de la figura 5. Tal como indican las flechas F, en la parte izquierda de la figura 5, se introduce la alúmina entre los ánodos (14), mientras que en la parte derecha de la figura 5, la alúmina se puede introducir entre y/o por encima de los ánodos sumergidos (14).
En la figura 6, cada cátodo (16) está asegurado mecánicamente entre una pareja de ánodos adyacentes (14') mediante barras horizontales no conductoras eléctricamente (19) que están aseguradas en los ánodos (14') y que se extienden a través de los cátodos (16). Esta configuración permite la inserción y extracción simultánea de los ánodos (14') y los cátodos (16) así como la colocación de forma precisa de los ánodos (14') sobre los cátodos (16) permitiendo el funcionamiento con un espacio pequeño entre electrodos (20).
En la figura 7, cada ánodo (14') y cátodo (16), están asociados, respectivamente, con un pasaje, generalmente horizontal, del electrolito (36), (26), que funciona conjuntamente con un pasaje, generalmente vertical, del electrolito (37), (27), que define los caminos de retorno, tal como se describió anteriormente.
Durante el funcionamiento de la celda, la alúmina disuelta en el electrolito (12) es electrolizada en los espacios entre electrodos (20) para producir aluminio sobre la superficie inclinada del cátodo drenado (18) y gas, por ejemplo oxígeno, sobre las superficies activas anódicas (22). El aluminio producto se drena de forma descendente por las superficies inclinadas catódicas (18) en un dispositivo para recoger el aluminio fundido (10), mientras que la extracción de gases producidos anódicamente a lo largo de la superficie inclinada anódica (22) en el espacio entre electrodos (20), tal como se indica mediante la flecha G, induce un flujo ascendente del electrolito que produce la circulación del electrolito indicada por las flechas E.
El electrolito (12) fluye de forma ascendente por el espacio entre electrodos (20) en el que se agota progresivamente la alúmina mediante la electrólisis que tiene lugar entre las superficies de trabajo opuestas (18), (22) de los ánodos/cátodos (14'), (16). El electrolito sale de la parte superior del espacio entre electrodos (20) entre los extremos superiores (18'), (22') de las superficies de trabajo del ánodo/cátodo (18), (22) y se libera el gas producido anódicamente en la superficie del electrolito (12). Parte del electrolito fluye alrededor y a través de los ánodos (14') inicialmente a lo largo de los pasajes, generalmente horizontales, del electrolito (36), a continuación, desciende por los pasajes (37). Otra parte del electrolito fluye alrededor y a través de los cátodos (16), desciende por el pasaje (27) y, a continuación, asciende por el espacio entre electrodos (20).
Tal como indican las flechas F, el electrolito (12) es alimentado con alúmina allí donde circula cerca de la superficie del electrolito, es decir, por encima de la parte superior de los espacios entre electrodos (20) o por encima de las caras superiores (36') de los ánodos (14'). Posteriormente, el electrolito (12) rico en alúmina fluye de forma descendente por los pasajes, generalmente verticales, del electrolito (27), (37) a través de los ánodos (14') y a través de los cátodos (16), respectivamente, para ser administrado, por un lado, directamente a los extremos inferiores (22'') de las superficies inclinadas activas anódicas (22) y, por otro lado, a través de los pasajes, generalmente horizontales, del electrolito (26), asociados con los cátodos (16),proporcionando así un electrolito rico en alúmina a la base de los espacios entre electrodos (20).
La figura 8 muestra una celda con cátodo drenado multimonopolar en la que los ánodos (14') y cátodos (16) están suspendidos por encima de la celda mediante soportes para los ánodos (15) y soportes para los cátodos (17), los cuales también sirven para proporcionar corriente a los ánodos (14') y los cátodos (16).
De forma similar a la celda mostrada en la figura 6, los ánodos (14') y los cátodos (16) se mantienen separados mediante una barra horizontal no conductora eléctricamente (19) para su inserción y extracción simultánea y para situar de forma precisa las superficies activas anódicas (22) sobre las superficies del cátodo drenado (18), permitiendo así el funcionamiento con un espacio pequeño entre electrodos (20). La barra horizontal no conductora eléctricamente (19) mostrada en la figura 8 está asegurada a los soportes para los ánodos (15) y a los soportes para los cátodos (17) y está situada por encima del electrolito fundido (12). Por lo tanto, no es necesario que la barra horizontal no conductora eléctricamente (19) mostrada en la figura 8 sea resistente al electrolito fundido (12).
Los ánodos (14') y cátodos (16) mostrados en la figura 8 están asociados cada uno con un pasaje, generalmente horizontal, del electrolito (26), (36) que funciona conjuntamente con un pasaje, generalmente vertical, del electrolito (27), (37), definiendo los caminos de retorno del electrolito, tal como se describe para la figura 7.
Además, los cátodos (16) mostrados en la figura 8 están separados sobre la base de la celda (40) y el aluminio producto (10). El espacio entre cada cátodo (16) y la base de la celda (40) define el pasaje, generalmente horizontal, (26) para el retorno del electrolito fundido (12) rico en alúmina al extremo inferior del espacio entre electrodos (20).
Durante el funcionamiento de la celda, el dispositivo ánodo-cátodo (14'), (16) permite una circulación del electrolito conducida por el oxígeno desprendido de los ánodos, tal como se describió anteriormente. En la celda de la figura 8, el oxígeno desprendido en las superficies activas de los ánodos (22) mediante la electrólisis de la alúmina disuelta en los espacios entre electrodos (20), se escapa hacia la superficie del electrolito fundido (12), tal como se indica mediante las flechas G. El escape de oxígeno por debajo de las superficies activas de los ánodos (22) genera una circulación de electrolito, tal como se indica mediante las flechas E, a lo largo de los espacios entre electrodos (20) y los caminos de retorno del electrolito que comprenden los pasajes verticales y horizontales (27), (26), (37), (36) asociados con los ánodos (14') y los cátodos (16).
El electrolito (12) circula de forma ascendente en los espacios inclinados entre electrodos (20) y, a continuación, vuelve a la base de los espacios entre electrodos (20) a través de los ánodos (14') o cátodos (16) de la parte superior de los espacios entre electrodos (20), tal como se indica a continuación: parte del electrolito (12) regresa a través de las aberturas (27') y a lo largo de los pasajes (27) que se extienden verticalmente a través de los cátodos (16) y, a continuación, a lo largo de los pasajes horizontales (26) por debajo de los cátodos (16); otra parte del electrolito (12) regresa a lo largo de los pasajes horizontales (36) sobre los ánodos (14'), y, a continuación, a través de las aberturas (37') y a lo largo de los pasajes verticales (37) que se extienden a través de los ánodos (14').
Aunque la presente invención ha sido descrita junto con las realizaciones específicas de la misma, es evidente que las alternativas, modificaciones, y variaciones serán obvias para los técnicos en la materia.

Claims (26)

1. Celda con cátodo drenado para la extracción electrolítica de aluminio a partir de alúmina disuelta en un electrolito fundido que contiene fluoruros, que comprende:
-
uno o más ánodos o uno o más cátodos, teniendo el/los ánodo(s) y cátodo(s), respectivamente, una superficie inclinada activa del ánodo en forma de V o en forma de V invertida y una superficie inclinada paralela del cátodo drenado en forma de V o en forma de V invertida, opuestas entre sí, y separadas por dos espacios entre electrodos, dispuestas de manera que el electrolito circula de forma ascendente en los espacios inclinados entre electrodos favorecido por el gas producido anódicamente y, a continuación, regresa desde la parte superior hasta la parte inferior de cada espacio entre electrodos a lo largo de un camino del electrolito, extendiéndose cada camino del electrolito a través de pasajes horizontales y verticales, tal como se indica a continuación: un pasaje vertical desde la parte superior hasta la parte inferior de un cátodo y, a continuación, un pasaje horizontal en o por debajo de la parte inferior del cátodo, y/o un pasaje horizontal en o por encima de la parte superior de un ánodo y, a continuación, un pasaje vertical que se extiende desde la parte superior hasta la parte inferior del ánodo; o
-
un conjunto de ánodos y uno o más cátodos, teniendo los ánodos y el/los cátodo(s), respectivamente, superficies inclinadas activas del ánodo y superficies inclinadas paralelas del cátodo drenado, opuestas entre sí, y separadas por espacios entre electrodos, dispuestas de manera que el electrolito circula de forma ascendente en los espacios inclinados entre electrodos favorecido por el gas producido anódicamente y, a continuación, regresa desde las partes superiores hasta las partes inferiores de los espacios entre electrodos a lo largo de los caminos del electrolito, extendiéndose cada camino del electrolito a través de pasajes horizontales y verticales, tal como se indica a continuación: un pasaje vertical asociado con un cátodo y, a continuación, un pasaje horizontal en o por debajo de la parte inferior del cátodo, y/o un pasaje horizontal en o por encima de la parte superior de un ánodo y, a continuación, un pasaje vertical asociado con el ánodo, extendiéndose cada pasaje horizontal, sustancialmente, sobre toda la longitud horizontal de un correspondiente espacio entre eléctrodos.
2. Celda, según la reivindicación 1, en la que cada pasaje horizontal está formado por una abertura que se extiende a través de un cátodo o un ánodo.
3. Celda, según la reivindicación 1 ó 2, en la que cada pasaje horizontal está delimitado por una cara superior externa de un ánodo o una cara inferior externa de un cátodo.
4. Celda, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el/los cátodo(s) está(n) aso-
ciado(s) con un camino del electrolito.
5. Celda, según la reivindicación 4, en la que el camino del electrolito se extiende a través de un pasaje vertical en el centro de una superficie del cátodo en forma de V invertida desde la parte superior hasta la parte inferior del/de los cátodo(s).
6. Celda, según la reivindicación 4, en la que el camino del electrolito se extiende a través de un pasaje vertical que se extiende desde la parte adyacente de la parte superior de una superficie del cátodo en forma de V hasta la parte inferior del/de los cátodo(s).
7. Celda, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el/los ánodo(s) está(n) aso-
ciado(s) con un camino del electrolito.
8. Celda, según la reivindicación 7, en la que el camino del electrolito se extiende a través de un pasaje vertical desde la parte superior hasta la parte inferior del/de los ánodo(s) en el centro de una superficie del ánodo en forma de V.
9. Celda, según la reivindicación 7, en la que el camino del electrolito se extiende a través de un pasaje vertical desde la parte superior del/de los ánodo(s)
hasta la parte adyacente de la parte inferior de una superficie del ánodo en forma de V invertida.
10. Celda, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el/los ánodo(s) y cátodo(s) están cada uno asociados con un camino del electrolito.
11. Celda, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que las superficies inclinadas del cátodo drenado conducen a un dispositivo para la recogida de aluminio producto.
12. Celda, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el/los cátodo(s) está(n) conectado(s) a, como mínimo, un ánodo mediante medios de conexión fabricados de materiales de elevada resistencia eléctrica y mecánica que mantienen los espacios entre electrodos sustancialmente constantes, siendo el/los cátodo(s) extraíble(s) e insertable(s) en la celda con dicho, como mínimo, un ánodo al que está conectado.
13. Celda, según la reivindicación 12, en la que el/los cátodo(s) está(n) asegurado(s) mecánicamente entre una pareja de ánodos adyacentes mediante, como mínimo, una barra o vara horizontal no conductora eléctricamente que está asegurada en la pareja de ánodos adyacentes y que se extiende a través del cátodo.
14. Celda, según la reivindicación 13, en la que dicha, como mínimo, una barra o vara no conductora eléctricamente se extiende a través de un conjunto de cátodos.
15. Celda, según la reivindicación 12, en la que el/los cátodo(s) está(n) suspendido(s) de, como mínimo, un ánodo.
16. Celda, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que las superficies de los cátodos drenados tienen un recubrimiento humectable por aluminio.
17. Celda, según la reivindicación 16, en la que las superficies de los cátodos drenados están fabricadas de forma dimensionalmente estable mediante un recubrimiento de material refractario humectable por aluminio aplicado en forma de emulsión.
18. Celda, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el electrolito fundido consiste, esencialmente, en criolita con un exceso de AlF_{3} que corresponde a, aproximadamente, de un 25 a un 35% en peso del electrolito.
19. Celda, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el electrolito tiene una temperatura desde 780ºC a 880ºC, en particular de 820ºC a 860ºC.
20. Método de extracción electrolítica de aluminio en una celda, según se define en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, que contiene alúmina disuelta en un electrolito fundido que contiene fluoruros, comprendiendo el método: la electrólisis de la alúmina disuelta en los espacios entre electrodos, produciendo así aluminio en la superficie(s) del/de los cátodo(s) drenado(s) y gas en la(s) superficie(s) activa(s) del/de los ánodo(s); favoreciendo la circulación del electrolito de forma ascendente en los espacios inclinados entre electrodos mediante la extracción de forma ascendente de gas producido anódicamente; volviendo el electrolito desde la parte superior hasta la parte inferior de los espacios entre electrodos a lo largo de dichos caminos del electrolito, y el relleno con alúmina del electrolito agotado de alúmina en dichos caminos del electrolito.
21. Método, según la reivindicación 20, que comprende el relleno con alúmina del electrolito agotado de alúmina adyacente a las partes superiores de los espacios entre electrodos.
22. Método, según la reivindicación 20 ó 21, en el que el/los ánodo(s) está(n) asociado(s) con un camino del electrolito, introduciendo alúmina desde por encima de la parte superior del/de los ánodo(s) donde está disuelta en el electrolito y circulando a lo largo del camino del electrolito hasta la parte inferior del espacio entre electrodos.
23. Método, según la reivindicación 20 ó 21, en el que el/los cátodo(s) está(n) asociado(s) con un camino del electrolito, introduciendo alúmina desde por encima de la parte superior del/de los cátodo(s) donde está disuelta en el electrolito y circulando a lo largo del camino del electrolito hasta la parte inferior del espacio entre electrodos.
24. Método, según cualquiera de las reivindicaciones 20 a 23, en el que el/los ánodo(s) y el/los cátodo(s)
están cada uno asociados con un camino del electrolito, circulando una parte del electrolito a lo largo de cada camino del electrolito asociado con un ánodo respectivo, circulando otra parte del electrolito a lo largo de cada camino del electrolito asociado con un cátodo respectivo.
25. Cátodo de un celda para la extracción electrolítica de aluminio a partir de alúmina disuelta en un electrolito fundido que contiene fluoruros, según se define en la reivindicación 1, comprendiendo el cátodo una o más superficies inclinadas de cátodo drenado en forma de V invertida opuestas, durante la utilización, a uno o más ánodos y separados de éstas por espacios entre electrodos, estando el cátodo asociado con uno o más caminos del electrolito para el retorno del electrolito desde una parte superior hasta una parte inferior de los espacios entre electrodos, extendiéndose el/los camino(s) del electrolito a través de un pasaje vertical desde una parte superior hasta una parte inferior del cátodo y, a continuación, a través de un pasaje horizontal en o por debajo de la parte inferior del cátodo, extendiéndose cada pasaje horizontal, sustancialmente, sobre toda la longitud horizontal de la correspondiente superficie del cátodo en forma de V invertida.
26. Ánodo de una celda para la extracción electrolítica de aluminio a partir de alúmina disuelta en un electrolito fundido que contiene fluoruros, según se define en la reivindicación 1, comprendiendo el ánodo una superficie inclinada activa del ánodo en forma de V, opuesta, durante la utilización, a una correspondiente superficie inclinada de cátodo drenado y separada de ésta por espacios entre electrodos, estando el ánodo asociado con un camino del electrolito para el retorno del electrolito desde una parte superior hasta una parte inferior de los espacios entre electrodos, extendiéndose el camino del electrolito a través de un pasaje horizontal en o sobre una parte superior del ánodo y, a continuación, a través de un pasaje vertical que se extiende desde la parte superior hasta la parte inferior del ánodo, extendiéndose el pasaje horizontal, sustancialmente, sobre toda la longitud horizontal de la superficie del ánodo en forma de V.
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