ES2237502T3 - Lamina termoformable de barrera de gas autoabsorbente y receptaculo para envasar alimentos obtenido con esta lamina. - Google Patents
Lamina termoformable de barrera de gas autoabsorbente y receptaculo para envasar alimentos obtenido con esta lamina.Info
- Publication number
- ES2237502T3 ES2237502T3 ES01105254T ES01105254T ES2237502T3 ES 2237502 T3 ES2237502 T3 ES 2237502T3 ES 01105254 T ES01105254 T ES 01105254T ES 01105254 T ES01105254 T ES 01105254T ES 2237502 T3 ES2237502 T3 ES 2237502T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- layer
- laminate
- receptacle
- gas barrier
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
- B65D81/26—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
- B65D81/264—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for absorbing liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
Abstract
Un laminado termoformable que comprende: - una capa de soporte estructural 1 de un polímero espumado, - una capa de barrera de gas de núcleo 2, - una capa absorbente de líquido de núcleo 3 que comprende un material hinchable por agua e insoluble en agua elegido del grupo de materiales en partículas poliméricas superabsorbente, embebidos en una matriz termoplástica o enlazado con un ligante polimérico, - y una capa termosellable superficial 4, en donde la capa de barrera de gas 2 se sitúa entre la capa de soporte estructural 1 de polímero espumado y la capa absorbente de núcleo 3, y la capa absorbente de núcleo 3 se sitúa entre la capa de barrera de gas de núcleo 2 y la capa termosellable superficial 4.
Description
Lámina termoformable de barrera de gas
autoabsorbente y receptáculo para envasar alimentos obtenido con
esta lámina.
El presente invento se refiere a una lámina
termoformable, multi-capa, de barrera de gas, para
la producción de receptáculos para el envasado de productos
alimenticios que tienden a exudar fluidos.
El presente invento se dirige también a los
receptáculos, en forma de cubetas o soportes planos, obtenidos de
estas láminas y al empleo de dichos receptáculos en procesos de
envasado de alimentos.
Es práctica convencional exhibir carne,
volateria, y otros productos alimenticios en envases individuales
que comprenden una cubeta de soporte con una almohadilla absorbente
dispuesta entre la superficie superior de la cubeta y el producto
alimenticio, para absorber cualquier jugo o líquido exudado por el
producto alimenticio. Para impedir o retardar cualquier migración
de los líquidos de la almohadilla absorbente de nuevo al producto
alimenticios las almohadillas absorbentes se envuelven típicamente
en una película impermeable a la humedad que tiene una serie de
perforaciones sobre la superficie enfrentados a la cubeta.
El empleo de una almohadilla absorbente adolece
de la gran desventaja del costo del trabajo implicado en insertarla
en la cubeta, incluyendo los costos de una máquina formadora de
almohadilla específicamente diseñada para esta finalidad. Otra
desventaja de este sistema puede experimentarse cuando la
almohadilla se satura con los líquidos ya que tiende a pegarse al
producto alimenticio y debe separarse físicamente de este por el
consumidor después de abrirse el envase.
Un medio para resolver los problemas anteriores
ha sido proporcionar una cubeta de envasado que tiene medios
solidarios para eliminar los fluidos exudados de los productos
alimenticios, sin requerir el empleo de una almohadilla
separada.
Se han publicado así varias patentes y
solicitudes de patente que describen receptáculos para el envasado
de productos alimenticios que exudan fluidos obtenidos con un
laminado en donde se sitúa una capa absorbente en la parte superior
de una capa de soporte o entre una capa soportada y una capa
perforada en contacto con el alimento. Ejemplos de estos
receptáculos se describen en
GB-A-2.322.100,
WO-A-99/32286,
EP-A-878.481,
EP-A-965.426,
EP-A-642.907 y
WO-A-98/12126.
Sin embargo, ninguno de estos documentos hace
referencia a la posibilidad de obtener una cubeta autoabsorbente (o
sea una cubeta con medios solidarios aptos para absorber los
fluidos) que tienen propiedades de barrera de gas.
Por otra parte se han vuelto extremadamente
importantes las propiedades de barrera de gas para un material de
envasado. Es en efecto posible el empleo de material de envasado de
barrera de gas para envasar el producto alimenticio bajo una
atmósfera modificada específicamente destinada a aumentar la vida en
almacenamiento del producto envasado. Es así posible preparar, por
ejemplo, envases de alimentos apropiados, por ejemplo, envases de
carne, en una unidad central y luego distribuirlos a los
supermercados y pequeñas tiendas.
La EP-A-520.509
se refiere a un elemento de envasado autoabsorbente termoformado
con propiedades de barrera de gas. Lo que se describe en la
EP-A-520.509 es un contenedor que
comprende una capa absorbente dispuesta entre una lámina externa
que tiene propiedades de barrera de gas y una capa de drenaje
interna porosa de contacto con el alimento.
Se ha descubierto ahora que siguiendo la
ilustración de la EP-A-520.509 no es
siempre posible obtener las propiedades de barrera de gas y que, en
la mayoría de los casos e independientemente de las propiedades de
barrera de gas de la lámina externa y de la película de barrera de
gas que cierra la boca de la cubeta, la atmósfera dentro de un
envase obtenido siguiendo las ilustraciones de la
EP-A-520.509 se equilibra con la
atmósfera externa en muy corto tiempo. En efecto, se ha descubierto
que cuando se utiliza una capa espumada o fibrosa en la
construcción de la cubeta, puede permearse aire a través de los
bordes laterales de dicha capa espumada o fibrosa permeable al gas
y moverse fácilmente dentro de dicha capa a través de las paredes
del contenedor, pasando, a través de los poros de la capa de
drenaje, al envase, en contacto con el alimento.
Mas particularmente, cuando se utiliza una capa
de espuma, tal como una capa de espuma de poliestireno, como la capa
estructural, aún cuando se utiliza una capa externa y una tapa con
un valor de transmisión de oxígeno muy bajo, la atmósfera dentro
del envase se re-equilibra con la atmósfera externa
un precisamente pocas horas. En un caso de esta índole es casi
despreciable si el sellado térmico de la tapa al borde de la cubeta
se lleva a cabo utilizando condiciones de presión convencionales o
una presión muy superior, ya que en cualquier caso las células
espumadas no se comprimirán hasta una extensión tal que excluyan la
permeación de aire en el área sellante.
Así pues, constituye un objeto del presente
invento el proporcionar un receptáculo para envasado de alimentos
que sea capaz de absorber fluidos exudados del producto alimenticio
dispuesto sobre este o dentro de este, sin requerir el uso de una
almohadilla separada y que al mismo tiempo puede garantizar que el
envase final obtenido mediante sellado a la superficie interna del
receptáculo una película de barrera de gas, tendrá propiedades de
barrera de gas.
En un primer aspecto el presente invento se
dirige a un laminado termoformable que comprende una capa de
soporte estructural de un polímero espumado, una capa de barrera de
gas de núcleo, una capa absorbente de líquido de núcleo que
comprende un material absorbente acuoinsoluble e hinchable con agua
elegido del grupo de materiales en partículas poliméricos
super-absorbentes embebidos en una matriz
termoplástica o unido con un ligante polimérico, y una capa
superficial, sellable por calor, en donde la capa de barrera de gas
se sitúa entre la capa de soporte estructural y la capa de
absorción de núcleo y la capa termosellable superficial.
En un segundo aspecto el presente invento se
refiere a un receptáculo para alimentos obtenido formando el
láminado anterior con cualquier forma apropiada, en donde la capa
termosellable superficial es la capa de contacto con alimento del
receptáculo.
En un tercer aspecto el presente invento se
dirige a un envase de barrera de gas para productos alimenticios
que tiende a exudar fluidos en donde se carga un producto
alimenticio sobre o en un receptáculo de conformidad con el presente
invento y se cierra el envase mediante una tapa de barrera de gas,
dispuesta sobre el producto alimenticio y se sella a la superficie
interna del receptáculo.
La figura l es una vista en sección transversal
de una modalidad de un laminado del presente invento;
La figura 2 es una vista en sección transversal
de una segunda modalidad de un laminado del presente invento;
La figura 3 es una vista en sección transversal
de un soporte para envasado de alimentos construido del laminado del
presente invento;
La figura 4 es una vista en sección transversal
de una cubeta de alimentos construida a partir del laminado del
presente invento;
La figura 5 es una vista en sección transversal
de una modalidad de un envase del presente invento y
La figura 6 es una vista en sección transversal
de una segunda modalidad de un envase del presente invento.
Un primer objeto del presente invento es un
laminado termoformable que comprende una capa de soporte estructural
1 de un polímero espumado, una capa de barrera de gas de núcleo 2,
una capa absorbente de líquido de núcleo que comprende un material
absorbente acuoinsoluble e hinchable con agua elegido del grupo de
materiales en partículas poliméricos
super-absorbentes embebidos en una matriz
termoplástica o unido con un ligante polimérico, y una capa
superficial, sellable por calor 4, en donde la capa de barrera de
gas se sitúa entre la capa de soporte estructural y la capa de
absorción de núcleo y la capa termosellable superficial.
Como aquí se utiliza la expresión "capa de
núcleo" se refiere a cualquier capa interna que tiene, de
preferencia una función distinta de servir como un adhesivo o
compatibilizar para adherir dos capas una a otra; el término
"entre", como se aplica a una capa de lámina, expresado como
estando entre dos otras capas específicas, incluye adhesión directa
de la capa objeto a las dos otras capas entre las que se encuentra,
sin una capa de unión, adhesivo, u otra capa entre ambas, y carece
de adhesión directa a una o ambas de las dos otras capas entre las
que se encuentra la capa objeto, o sea, pueden imponerse una o mas
capas adicionales entre la capa objeto y uno o mas de las capas
entre las que se encuentra la capa objeto.
La capa de soporte estructural 1 sirve para
formar y mantener la forma deseada del receptáculo formado y
proporcionar integridad estructural y soporte para el producto
alimenticio.
Puede obtenerse de una sola capa o puede ser una
estructura espumada multi-capa. Puede fabricarse a
partir de cualquier material termoplástico, tal como, por ejemplo,
poliestireno, polipropileno, poliéster, por ejemplo polietilen
tereftalato, polietileno, PVC y polímeros similares. En caso de una
estructura multi-capa, parte de esta puede
espumarse y parte puede colarse.
En una modalidad preferida la capa de soporte
estructural l es una mono-capa obtenida de un
polímero espumado. En un aspecto mas preferido de dicha modalidad
la capa de soporte estructural es de poliestireno espumado.
El espesor de la capa de soporte estructural l
está comprendida, típicamente, entre alrededor de 100 y 7.000
\mum, de preferencia entre 2.000 y 7.000 \mum.
Sin embargo pueden utilizarse, de ser necesario,
capas mas densas para adquirir la rigidez requerida provisto que el
laminado final pueda formarse todavía según un receptáculo de la
forma deseada.
La capa de barrera de gas de núcleo 2 comprende
cualquiera de los polímeros conocidos en el arte por sus propiedades
de barrera de gas.
Ejemplos no limitativos de polímeros de barrera
de gas son EVOH, PVDC y poliamidas.
Como aquí se utiliza el término EVOH incluye
copolímeros de etilen-vinil acetato saponificado o
hidrolizado y se refiere a copolímeros de alcohol vinílico que
tienen un contenido de comonómero de etileno comprendido, de
preferencia, entre alrededor de 28 y alrededor de 48% en moles, mas
preferentemente, entre alrededor de 32 y alrededor de 44% en moles
de etileno y aún mas preferentemente, entre alrededor de 36 y
alrededor de 42% en moles de etileno, y un grado de saponificación
de por lo menos 85%, de preferencia por lo menos 90%.
El término PVDC se refiere a un copolímero de
cloruro de vinilideno en donde una cantidad principal del copolímero
comprende cloruro de vinilideno y una cantidad menor del
copolímero comprende uno o mas monómeros insaturados
copolimerizables con éste, típicamente cloruro de vinilo, y
alquilacrilatos o metacrilatos (por ejemplo metil acrilato o
metacrilato) o una mezcla de estos en diferentes proporciones. En
general dicho PVDC contiene plastificantes y/o estabilizantes como
se conoce en el arte.
El término poliamida tiene por objeto referirse a
poliamidas y co- o ter-poliamidas. Este término
incluye, específicamente, poliamidas alifáticas o
co-poliamidas, poliamidas aromáticas o
co-poliamidas, y poliamidas parcialmente aromáticas
o co-poliamidas, sus modificaciones y sus
mezclas.
Como material de barrera de gas para la capa 2
pueden utilizarse también apropiadamente mezclas de EVOH con
poliamidas.
El material de barrera de gas para la capa 2
puede estar constituido también por una película revestida de
sílice o en cualquier caso de una película de material
termoplástico con la deposición de una fina capa de óxidos de metal
inorgánicos (típicamente sílice o alúmina) conocido para
proporcionar propiedades de barrera en aplicaciones de envasado
críticas.
Sin embargo, de preferencia, la capa de barrera
comprenderá un polímero termoplástico elegido del grupo constituido
por PVDC, EVOH y poliamidas. Aún mas preferentemente la capa de
barrera comprenderá PVDC o EVOH.
El espesor de la capa de barrera se fijará en
orden a proporcionar el laminado global con un Ratio de Transmisión
de Oxígeno (OTR) (evaluado siguiendo el método descrito en ASTM
D-3985 y utilizando un instrumento
OX-TRAN de Mocon) inferior a 10, de preferencia
inferior a 5 cm^{3}/m^{2}.d.atm, cuando se mide a 23ºc y 0% de
humedad relativa.
Típicamente cuando se utiliza PVDC o EVOH como
los materiales de barrera de gas esto se obtiene con capas de
barrera de 3-4 \mum de espesor. Las capas mas
espesas pueden utilizarse si se desea o si se precisa un OTR
inferior, mientras que las capas mas delgadas pueden utilizarse,
por ejemplo, si se utiliza un polímero con propiedades de barrera
superior.
La capa absorbente comprenderá partículas (SAP)
de polímero superabsorbentes en donde el término "SAP" se
refiere a cualquier homo- o co-polímero hinchable en
agua conocido en el arte, proporcionado en forma de materiales en
partículas típicamente en forma de polvos finamente divididos
embebidos en una matriz polimérica o unidos con un ligante
polimérico. Típicamente estos polímeros hinchables en agua poseen
una estructura en donde el polímero acuosoluble se ha vuelto
insoluble con algún procedimiento, típicamente por medio de agentes
de reticulación multi-funcionales bien conocidos
utilizados durante o después de polimerización o mediante
reticulación de radiación o mediante tratamientos térmicos.
Ejemplos de polímeros hinchables con agua que
pueden utilizarse apropiadamente en la capa absorbente del presente
laminado incluyen: sales de poli(ácido acrílico), sales de
poli(acrilato), sales de poli(ácido vinil
alcohol-acrílico), sales de poli(ácido
isobutilen-maleico, polímeros no iónicos a base de
poli(éter), carboximetilcelulosa sódica,
poli(vinilpirrolidona), almidón con injerto de
acrilo-nitrilo, almidón con injerto de ácido
acrílico y polímeros similares.
De conformidad con una modalidad preferida del
presente invento la capa absorbente contendrá, no obstante, un
polielectrolito carboxílico, o un polielectrolito
carboxi-lato.
En una modalidad mas preferida la capa absorbente
contendrá las sales de amonio o metal alcalino de homopolímeros de
ácidos acrílico o metacrílico o sus copolímeros con comonómeros
etilénicamente insaturados, o un polímero de poliacrilato o
polimetacrilato parcialmente saponificado.
La fabricación de material formador de hidrogel
mediante reticulación de polielectrolitos carboxílicos o
polielectrolitos carboxilados se describió primero en
US-A-3.669.103,
US-A-3.670.731,
US-A-3.980.663 y
US-A-4.076.673 en donde se
describió también el empleo de los polímeros obtenidos para mejorar
la absorbancia de artículos absorbentes disponibles.
Una descripción detallada del poli(ácido
acrílico) y poli(acrilato SAPs que puede utilizarse en la
preparación de la fase absorbente en el laminado del presente
invento está contenida, por ejemplo, en WO 99/63923.
Polímeros superabsorbentes apropiados para el
envasado de alimentos que pertenecen a la clase de poli(ácidos
acrílicos) y poli(acrilatos se encuentran en el comercio a
partir de, por ejemplo, Dow and Chemdal.
En otra modalidad preferida la capa absorbente
contendrá polímeros superabsorbentes de la clase de
poli(vinilpirrolidonas), tal como los que se encuentran en
el comercio a partir de BASF (Kollidon^{R}).
El SAP en partículas se embebe en una matriz
polimérica o se une con un ligante polimérico para permitir su
extrusión en una capa de película, o su distribución sobre un
sustrato termoplástico mediante un proceso de revestimiento continuo
o discontinuo o mediante pulverización.
En una modalidad preferida las partículas de SAP
se mezclan con un polímero termoplástico, fisiológicamente
compartible, de preferencia un polímero hidrofílico tal como, por
ejemplo alcohol polivinílico, ácido poliacrílico y polímeros
similares y luego se extruye la mezcla para formar una capa de
película o se recubre por extrusión sobre la superficie de una de
las capas que en la estructura final se adhieren directamente a la
capa absorbente.
En otra modalidad preferida las partículas de SAP
se unen en un látex natural o sintético, tal como un
poli(alquilacrilato), poli(vinil acetato),
poli(estiren-butadieno)látex,
opcionalmente en presencia de un agente reticulante y la mezcla se
aplica luego directamente a una de las capas que en la estructura
final se adhieren directamente a la capa absorbente.
Para el alcance del presente invento latices
preferidos son los que contienen por lo menos 2%, mas
preferentemente por lo menos 5% de un elastómero natural o
sintético apto para formar una dispersión de látex tal como caucho
natural, caucho de polibutadieno, caucho de
estireno-butadieno, EPR, copolímeros de
etileno-vinil acetato con un alto contenido de VA,
caucho acrílico y poliuretanos.
La aplicación del SAP unido a látex puede ser
continua o discontinua. En particular el SAP unido a látex puede
distribuirse mediante pulverización o con cualquier sistema de
impresión utilizando un patrón de impresión apropiado, tal como,
por ejemplo puntos distribuidos de modo uniforme.
La relación entre partículas de SAP y el ligante
está comprendida, típicamente, entre alrededor de 10:1 y 1:10 en
peso, de preferencia está entre alrededor de 8 :1 y 1:8 y mas
preferentemente entre alrededor de
5 : 1 y 1 : 5.
5 : 1 y 1 : 5.
La cantidad global de SAP que estará contenida en
la capa absorbente 3 dependerá del tipo de producto alimenticio
envasado y de la absorbancia del SAP particular utilizado.
Típicamente para el envasado de alimentos la máxima absorbancia
requerida es de alrededor de 1.500 ml/m^{2}.
En algunos casos el ligante puede espumarse
ligeramente antes de mezclarse con las partículas de SAP. En este
caso el calor y presión ejercida por la barra de sellado térmico en
la región del final del envase en donde se sella la tapa al soporte
ha de ser suficiente para comprimir y compactar las células de
espuma de esta capa, destruyendo cualquier posibilidad de
comunicación de gas entre el ambiente y el interior del envase. En
particular esto es posible si el ligante es o se basa en un
polímero de bajo punto de fusión, particularmente si es o se basa
en un polímero con una temperatura de fusión inferior a la de la
capa termosellable superficial 4.
El laminado del invento contiene también una capa
termosellable superficial 4.
Esta capa puede ser de cualquier material
termoplástico termosellable, generalmente elegido entre las
poliolefinas, tal como homo- o co-polímeros de
polietileno, copolímeros de propileno, etc., dependiendo de la capa
sellante de la tapa de barrera que cerrará el envase. Como aquí se
utiliza co-polímeros de etileno y propileno se
refieren a los co- o ter-polímeros que contienen una
cantidad principal de etileno o propileno respectivamente y una
cantidad menor de una o mas de otras olefinas y/o un comonómero no
olefínico copolimerizable con estas.
Ejemplos típicos de materiales apropiados para la
fase termosellable 4 son homopolímeros de etileno, copolímeros de
etileno-alfa-olefina homogéneos y
heterogéneos, copolímeros de etileno-acetato de
vinilo, ionómeros y similares, así como mezclas de estos polímeros
en cualquier proporción. Mezclas apropiadas para la capa
termosellable puede incluir también mezclas desprendibles para
proporcionar el receptáculo con una característica de fácil
apertura.
El espesor de la capa termosellable superficial 4
está comprendida, típicamente, entre alrededor de 3 \mum y
alrededor de 100 \mum, de preferencia entre alrededor de 5 \mum
y alrededor de 80 \mum, mas preferentemente entre alrededor de 8
\mum y alrededor de 50 \mum.
Esta capa termosellable superficial 4 está
proporcionada con perforaciones para permitir que los fluidos pasen
hacia abajo de la superficie de contacto con alimento a la capa de
absorción 3. De preferencia las perforaciones tienen un diámetro
reducido, típicamente inferior a 1500 \mum, de preferencia
inferior a 750 \mum, y mas preferentemente inferior a 500 \mum,
y se distribuyen regularmente sobre la superficie del laminado. El
número de perforaciones por m^{2} dependerá del diámetro medio de
las perforaciones y puede estar comprendido apropiadamente entre
500 y 40.000, de preferencia entre 1.000 y 10.000. Las
perforaciones se disponen, típicamente, en filas paralelas que
pueden desfasarse unas con respecto a otras. Las perforaciones
tienen normalmente forma de embudo hacia el interior de la lámina y
pueden tener una sección redonda o ligeramente oval,
particularmente en las regiones en donde la lámina se estira para
adaptarse al contenedor configurado.
Combinando apropiadamente las dimensiones de los
orificios en la capa termosellable superficial 4, con los espesores
de esta capa -dependiendo del peso y firmeza del producto
alimenticio- es posible prevenir cualquier contacto directo entre
el producto alimenticio y la capa absorbente aún en correspondencia
de los orificios, y eligiendo apropiadamente el número de orificios
así como la naturaleza mas o menos hidrofoóbica de la resina
utilizada para esta capa, es posible obtener la absorbancia de
todos los fluidos que se generan espontáneamente por el producto
alimenticio envasado. Debe así ser posible obtener un envase
llamativo sin líquidos visibles y al mismo tiempo evitar cualquier
emergencia activa del fluido del producto alimenticio que pudiera
producirse si el producto alimenticio estuviese en contacto directo
con el absorbente.
Alternativamente la capa de sellado superficial 4
no se perfora, sino que dicha capa sellante es de una película
porosa, permeable al líquido. Ejemplos de películas prosas que
pueden ser permeables a líquidos son algunas películas de tejido
sin tejer o algunas películas conteniendo poros en donde el patrón
de poros en la matriz polimérica permite el paso de líquido por
capilaridad. Las mismas clases de polímeros y mezclas de polímeros
indicadas antes pueden utilizarse para la capa sellante 4 no
perforada, porosa, permeable a los líquidos.
En una modalidad preferida la capa termosellable
superficial 4 es opaca, para ocultar los fluidos absorbidos en la
capa subyacente. En una modalidad mas preferida la capa sellable
por calor superficial 4 tendrá el mismo color que la capa de
soporte de sustrato 1.
Puede ser también deseable en ciertos casos tener
en la estructura una capa adicional, una capa de distribución 7,
situada entre la capa absorbente de fluido 3 y la capa
termosellable superficial 4. Una capa de esta índole podría ser
útil para aumentar la eficacia de la capa absorbente distribuyendo
mejor los fluidos. Esta capa de distribución opcional puede tener
una capa de absorción, pero esta no es una característica
necesaria. Puede distribuir los fluidos que caen de la capa
superficial mediante un mecanismo químico o físico. En el primer
caso dicha capa comprenderá un polímero hidrofílico polar tal como
un poli(ácido acrílico), un poli(acrilato), u otros polímero
similar, que contenga, de preferencia, también agentes tesnaoctivos.
En el último caso la distribución de los fluidos se obtendrá
utilizando una capa de células abiertas fibrosa o ligeramente
espumada de un polímero de bajo punto de fusión o una capa en donde
el material fibroso se embebe en una matriz polimérica que puede
estar, opcionalmente, ligeramente espumada. Si bien los fluidos se
distribuirán físicamente en el espacio vacío entre los segmentos de
fibra o en los volúmenes de célula, el sellado térmico de la tapa al
soporte autoabsorbente en el envase final encontrará el polímero de
bajo punto de fusión y presionará la fase fundida para formar una
capa sólida, interrumpiendo así cualquier posibilidad de
comunicación de gas.
Pueden estar presentes capas adicionales y están
presentes de preferencia dependiendo en particular de las resinas
específicas utilizadas para la capa de berra de gas. Pueden
utilizarse capas de unión o adhesivas para unir la capa de barrera
de gas 2 al sustrato l o a la capa de absorción de fluido 3, y las
capas de masa pueden utilizarse en particular para separar una capa
de barrera de gas particularmente susceptible de humedecerse con la
capa de absorción de fluido. Para garantizar, en efecto, las
propiedades de barrera de gas óptimas bajo las condiciones de
empleo el laminado general del presente invento debe tener un Ratio
de Transmisión de Oxígeno (OTR) medido a 23ºC y 100% de humedad
relativa que es inferior a 250, de preferencia inferior a 150 y aún
mas preferentemente inferior a 100 cm^{3}/m^{2}.d.atm.
El espesor de las capas de unión posibles es el
preciso para proporcionar la unión deseada, y está comprendido
generalmente entre pocas micras y 40 \mum, y de preferencia entre
3 y 30 \mum. El espesor de una posible capa de masa puede
evidentemente ser superior, dependiendo de la necesidad
específica.
Capas adhesivas apropiadas comprenderán polímeros
termoplásticos tal como copolímeros de etilen-vinil
acetato con alto contenido de acetato de vinilo (por ejemplo
18-28% en peso o aún mas), copolímeros de ácido
etilen-(met)acrílico, homopolímeros o copolímeros
modificados con funcionalidades de anhídrido o ácido carboxílico,
copolímeros de estireno-butadieno opcionalmente
modificados con funcionalidades de anhídrido o ácido carboxílico, y
las resinas conocidas análogas.
Opcionalmente capas de masa opcionales incluirán,
típicamente, homo- o co-polímeros de etileno o
propileno.
Cuando, de conformidad con una modalidad mas
preferida del invento la capa de berrera de gas comprende EVOH, es
necesario separar dicha capa de la absorbedora de fluido ya que las
propiedades de barrera de gas de EVIH se perjudican altamente por
la humedad. Por consiguiente estará necesariamente presente una
capa intermedia y será lo suficientemente gruesa para preservar la
capa EVOH de cualquier contacto con el fluido.
El grosor global del laminado del presente
invento será típicamente de hasta 0,8 cm y de preferencia de hasta
0,6 cm, como se conoce y es convencional en este área.
Las figuras 1 y 2 ilustran dos modalidades
preferidas del presente invento en donde la capa de barrera 2 se
une al soporte de sustrato 1 vía una capa adhesiva 5 y la capa
absorbente 3 vía una capa intermedia 6. En estas figuras las
perforaciones en la capa termosellable 4 se indican con 9, y 7
identifica la capa de distribución que está presente solo en la
modalidad de la figura 2.
La construcción del laminado acabado de
conformidad con el presente invento puede llevarse a cabo en varias
formas. Las diversas capas, o sea la capa de soporte estructural
l, la capa de barrera de gas 2, la capa de absorción de líquido 3 y
la capa termosellable superficial 4 pueden formarse por separado
utilizando equipo y técnicas corrientes y luego laminarse
conjuntamente mediante, por ejemplo, laminación en caliente,
laminación con cola o laminación por extrusión. Cuando de
conformidad con una modalidad preferida del presente invento la
capa de absorción 3 se obtiene por medio de una dispersión de látex
conteniendo SAP; dicha dispersión puede distribuirse sobre una
superficie de una de las capas adyacentes y la estructura parcial
de dos capas obtenida se lamina luego al resto de la estructura con
los mismos métodos generales.
Alternativamente puede obtenerse parte de la
estructura general mediante co-extrusión y luego
laminarse a las partes restantes.
Cuando se utiliza una película termoplástica
revestida con una capa delgada de óxidos metálicos, tal como una
capa de polietileno revestida de sílice, como la capa de barrera de
gas, la adhesión de dicha capa a las adyacentes pueden obtenerse
utilizando una poliolefina modificada con funcionalidades de
anhídrido o ácido carboxílico o con cualquier cola acuosa o a base
de disolvente aprobada para aplicaciones de envasado de
alimentos.
Como ejemplo, un método apropiado de construcción
de un laminado preferido del presente invento implicaría
- -
- espumación por extrusión de la capa de soporte estructural l,
- -
- laminado por calor de dicha capa l a una película co-extruida que comprende una capa de adhesivo 5, la capa de barrera de gas 2, y una capa intermedia 6,
- -
- revestimiento de la superficie libre de la capa 6 en el laminado obtenido con un látex apropiado conteniendo SAP para crear la capa de absorción 3 y por último
- -
- laminado térmico o con cola de una capa termosellable pre-perforada 4 en la parte superior de la capa absorbente 3.
El método anterior puede incluir, como el último
pero una etapa, la etapa opcional de laminar una capa de
distribución 7 a la capa de absorción 3 o la capa termosellable 4 o
de revestirla sobre una de dichas capas. Cuando dicha capa de
distribución opcional 7 se obtiene de un polímero termoplástico este
puede también co-extruirse junto con la capa
termo-sellable 4.
Todavía, alternativamente, la capa termosellable
4 puede aplicarse como un sólido en lugar de una película
preperforada y de ser necesario, cualquier perforación puede
llevarse a cabo luego sobre el laminado final, teniendo sin embargo
particular cuidado de no perforar la capa de barrera de gas 2.
Después que se ha construido el laminado puede
configurarse un receptáculo con cualquier técnica conocida:
Un segundo objeto del presente invento es un
receptáculo autoabsorbente para envasar alimentos formado por el
laminado multi-capa del invento, en donde la capa
sellante 4 es la capa de contacto de alimentos del receptáculo.
Como ejemplo, el receptáculo autoabsorbente puede
adoptar forma de un soporte plano, ilustrado en la figura 3 como 30,
que puede tener, por ejemplo, una superficie rectangular, redonda,
oval o cuadrada. Cuando la capa de soporte estructural 1 es de un
polímero de espuma, los bordes 31 de dicho soporte plano pueden
prensarse convenientemente y reducirse de modo significante su
espesor para proporcionar un perfil como se ilustra en la figura.
Esto ayudará a mantener el soporte plano en lugar de sobre el
transportador durante el proceso de envasado y mas particularmente
mientras que el producto que ha de envasarse es cargado. El ancho
de estos bordes mas delgados es típicamente de alrededor de 1/30 a
alrededor de 1/15 de la dimensión relativa del propio soporte.
Alternativamente, el laminado puede configurarse
según una cubeta 40 como se ilustra en la figura 4 mediante
termoformado, conformado por vacío, estampación y cualquier otra
técnica disponible. Esta cubeta 40 tiene un fondo 41 (que puede
ser plano o cóncavo o convexo o de cualquier otra forma), paredes
laterales 42 y típicamente una aleta dirigida hacia fuera 43, que se
extiende entorno del borde o periferia de la cubeta.
Otro objeto específico del invento es el empleo
de un receptáculo de conformidad con el presente invento en el
envasado de un producto alimenticio en una atmósfera modificada en
donde el producto alimenticio se aísla sobre un receptáculo de
barrera de gas autoabsorbente de conformidad con el presente
invento, la atmósfera modificada se introduce en el envase mediante
insuflado de gas, con o sin vacío anterior, seguido del sellado de
la película de barrera de gas o tapa a la superficie sellante del
receptáculo para proporcionar un envase de atmósfera modificada
sellado herméticamente.
Ejemplos de envases se ilustran en las figuras 5
y 6, en donde la figura 5 se refiere a un envase en donde el
producto 51 se dispone sobre un soporte plano 50 y el envase se
cierra luego mediante el sellado de una película de barrera de gas
flexible 52, de preferencia una película termoencogible, a la
superficie de sellado del receptáculo 50 a lo largo de una línea
cerrada 53, típicamente paralela al soporte plano del borde
externo.
En la figura 6 se muestra una cubeta 60 en donde
se carga un producto 61 y el envase se cierra con una tapa mas o
menos rígida, termoencogible o no termoencogible, de barrera de
gas, sellada al borde de la cubeta 63. En el caso en que se
utilice una cubeta como el receptáculo, en donde el producto cargado
tenga mayor altura que las paredes de la cubeta, ha de utilizarse
una película de berra de gas flexible, termoencogible o estirable y
sellarse al borde de la cubeta (no mostrado en las figuras).
Claims (8)
1. Un laminado termoformable que comprende:
- -
- una capa de soporte estructural 1 de un polímero espumado,
- -
- una capa de barrera de gas de núcleo 2,
- -
- una capa absorbente de líquido de núcleo 3 que comprende
- un material hinchable por agua e insoluble en agua elegido del grupo de materiales en partículas poliméricas superabsorbente, embebidos en una matriz termoplástica o enlazado con un ligante polimérico,
- -
- y una capa termosellable superficial 4,
en donde la capa de barrera de gas
2 se sitúa entre la capa de soporte estructural 1 de polímero
espumado y la capa absorbente de núcleo 3, y la capa absorbente de
núcleo 3 se sitúa entre la capa de barrera de gas de núcleo 2 y la
capa termosellable superficial
4.
2. El laminado de la reivindicación 1, en donde
la capa de soporte estructural 1 es de poliestireno espumado.
3. El laminado de la reivindicación 1, en donde
la capa de barrera de gas de núcleo 2 comprende PVDC, EVOH y/o
poliamida.
4. El laminado de la reivindicación 1, en donde
dicho material absorbente comprende por lo menos uno de los
polímeros siguientes: sales de poli(ácido acrílico), sales de
poli(acrilato), sales de poli(vinil alcohol-ácido
acrílico, sales de poli(ácido
iso-butilen-maleico), polímeros de
poli(éter)- a base de polímeros no iónicos, carboximetilcelulosa
sódica, poli(vinilpirrolidona), almidón con injerto de
acrilonitrilo y almidón con injerto de ácido acrílico.
5. El laminado de la reivindicación 1, en donde
la capa termosellante comprende uno o mas polímeros elegidos entre
homo-polímero y co-polímero de
etileno y propileno.
6. El laminado de la reivindicación 1, en donde
se perfora la capa termosellable 4.
7. Un receptáculo autoabsorbente para envasar
alimentos formado por el laminado multi-capa de
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde la capa
termosellante 4 es la capa que está en contacto con el alimento del
receptáculo.
8. Un procedimiento para envasar un producto
alimenticio en una atmósfera modificada en donde el producto
alimenticio se dispone en un receptáculo, la atmósfera modificada
se introduce en el envase mediante insuflado de gas, con o sin
previo vacío, y una película de barra de gas o tapa se sella sobre
la superficie sellante del receptáculo, caracterizado porque
el receptáculo es un receptáculo autoabsorbente de barrera de gas
de la reivindicación 7.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP01105254A EP1238795B1 (en) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | Self-absorbing gas-barrier thermoformable sheet and receptacle for food packaging obtained therefrom |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2237502T3 true ES2237502T3 (es) | 2005-08-01 |
Family
ID=8176674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01105254T Expired - Lifetime ES2237502T3 (es) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | Lamina termoformable de barrera de gas autoabsorbente y receptaculo para envasar alimentos obtenido con esta lamina. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1238795B1 (es) |
| AT (1) | ATE287794T1 (es) |
| DE (1) | DE60108606D1 (es) |
| ES (1) | ES2237502T3 (es) |
| WO (1) | WO2002070369A1 (es) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITTO20030634A1 (it) * | 2003-08-12 | 2003-11-10 | Magik Pack Srl | Contenitore per l'imballaggio di generi alimentari in materiale espanso e procedimento di produzione di tale contenitore |
| DE102005051640B4 (de) * | 2005-10-26 | 2010-10-14 | Nordenia Deutschland Gronau Gmbh | Verpackungsbeutel, insbesondere für Schokoladenwaren |
| DE102007043773A1 (de) * | 2007-09-13 | 2009-04-02 | Wipak Walsrode Gmbh & Co.Kg | Feuchtigkeitsabsorbierende Mehrschichtfolien und daraus hergestellte Verpackungen |
| FR2945280B1 (fr) * | 2009-05-07 | 2013-08-02 | Charal | Emballage avec absorbeur d'exsudats |
| EP2910490A1 (en) * | 2014-02-25 | 2015-08-26 | Coopbox Group S.P.A. | Multilayer tray with draining effect and related manufacturing method |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4828891A (en) * | 1987-02-02 | 1989-05-09 | Viskase Corporation | Four-layer puncture resistant film |
| IT1248889B (it) * | 1991-06-28 | 1995-01-30 | Sviluppo Settori Impiego Srl | Elementi per l'imballaggio pluristrato e plurifunzione e procedimento per la loro preparazione |
| US5631036A (en) * | 1993-12-07 | 1997-05-20 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Peelable vacuum skin package with barrier foam tray |
| AU702738B2 (en) * | 1994-06-30 | 1999-03-04 | Cryovac, Inc. | Barrier package for fresh meat products |
| WO1999032286A1 (en) * | 1997-12-19 | 1999-07-01 | The Moore Company | Integral food tray |
| US6210725B1 (en) * | 1998-05-08 | 2001-04-03 | Tres Fresh, Llc | Method for creating modified atmosphere packaging |
| US6269945B1 (en) * | 1998-10-29 | 2001-08-07 | Tres Fresh Llc | Packaging system for preserving perishable items |
| US6279738B1 (en) * | 2000-06-17 | 2001-08-28 | Cryovac, Inc. | Foam packaging tray and packaging method using same |
-
2001
- 2001-03-05 EP EP01105254A patent/EP1238795B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-05 ES ES01105254T patent/ES2237502T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-05 AT AT01105254T patent/ATE287794T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-03-05 DE DE60108606T patent/DE60108606D1/de not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-03-05 WO PCT/US2002/007566 patent/WO2002070369A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE287794T1 (de) | 2005-02-15 |
| EP1238795B1 (en) | 2005-01-26 |
| EP1238795A1 (en) | 2002-09-11 |
| DE60108606D1 (de) | 2005-03-03 |
| WO2002070369A1 (en) | 2002-09-12 |
| WO2002070369A9 (en) | 2002-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2452584C (en) | Self-absorbing gas-barrier receptacle for food packaging and food package obtained therefrom | |
| KR0180942B1 (ko) | 살균 제품용 팩 | |
| AU2002331335A1 (en) | Self-absorbing gas-barrier receptacle for food packaging and food package obtained therefrom | |
| TWI273033B (en) | Atmosphere improving tape for package, package with atmosphere improving tape and method of manufacturing the package, package container with atmosphere improving tape, engaging device, and package with engaging device | |
| ES2292697T3 (es) | Envase provisto de almohadilla absorbente y metodo para su fabricacion. | |
| CN101528179B (zh) | 包装材料 | |
| US6821587B2 (en) | Processes of using at least one absorbent pouch | |
| EP1184075B1 (en) | Liquid absorbent | |
| RU2701578C2 (ru) | Упаковка, упакованный продукт, способ высвобождения по меньшей мере одного вещества в камеру упаковки и способ упаковывания | |
| WO2011067305A1 (en) | Self-absorbing gas-barrier receptacle for food packaging and food package obtained therefrom | |
| ES2237502T3 (es) | Lamina termoformable de barrera de gas autoabsorbente y receptaculo para envasar alimentos obtenido con esta lamina. | |
| ES2509873T3 (es) | Película multicapa termoconformable | |
| ES2399240T3 (es) | Método de producción de una tira de cinta y tira de cinta para un recipiente | |
| CN1626049B (zh) | 吸收性粘贴片 | |
| JP7038569B2 (ja) | ブリスターパック用積層体、及びそれを用いたブリスターパック | |
| ES2319867T3 (es) | Dispositivo deshumidificador de tipo deslaminante de pelicula de revestimiento. | |
| JP7322319B2 (ja) | 液体充填容器 | |
| ES2286517T3 (es) | Almohadilla absorbente y envase que la contiene. | |
| JP5544624B2 (ja) | だし素材入り調味液用ダブルパック包装構造体 | |
| JP2003026189A (ja) | 自立袋 | |
| KR100511441B1 (ko) | 면봉과 액체약품이 내장된 용지의 제조방법 | |
| JP2019089561A (ja) | ブリスターパック用蓋材 | |
| JP2019089561A5 (es) | ||
| JP2583461Y2 (ja) | 防湿包装体 | |
| JP5945901B2 (ja) | 薬液塗布用具 |