ES2236166T3 - Tornillo con doble rosca. - Google Patents

Abstract

Tornillo con doble rosca, del tipo que comprende un vástago (1) que tiene practicada en una parte de su longitud una primera rosca (5) destinada a la fijación del tornillo sobre una pieza o superficie, una segunda rosca (4) en la otra parte de su longitud, estando ambas roscas separadas por un resalte de tope y medios de acoplamiento (3;7) a un taladro o atornillador, terminando dicha primera rosca (5) con una punta autotaladrante (6) caracterizado por el hecho de que dichos medios de acoplamiento están conformados en el extremo del tornillo que corresponde a la segunda rosca (4).

Description

Tornillo con doble rosca.

La presente invención se refiere a un tornillo con doble rosca, que es particularmente útil para montar abrazaderas y otros elementos similares de forma rápida y sencilla.

Antecedentes de la invención

En algunas aplicaciones, por ejemplo para el montaje de las abrazaderas de sujeción de tubos o cables vistos, se utilizan a veces unos tornillos de doble rosca, constituidos por una caña que presenta por un lado una rosca para su acoplamiento a una pared o similar, por ejemplo en un taco de plástico, y por el otro lado una rosca de acoplamiento a la abrazadera, por ejemplo una rosca métrica complementaria a una rosca hembra de la abrazadera.

Las dos roscas del tornillo están separadas por una valona o arandela que hace de tope.

Estos tornillos no son adecuados para placas o estructuras metálicas, en primer lugar porque requieren la realización previa de un agujero en la placa metálica para atornillar la rosca, y en segundo lugar porque no disponen de un engarce para un atornillador; por ello, su uso se limita a aplicaciones no profesionales.

También existen unos clavos especiales, que presentan en un extremo una rosca macho destinada a acoplarse a un casquillo con rosca hembra, y que se pueden clavar directamente sobre metal, hormigón, ladrillo y similares mediante una pistola impulsora de pólvora, gracias a una arandela de empuje prevista para esta función, pero tanto la pistola como los propios clavos tienen un coste elevado.

La patente DE 40 31 363 describe un tornillo taladrante con una punta taladrante y una parte roscada que comprende un extremo para su acoplamiento a un taladro.

La patente US 4 764 069 (que se corresponde con el preámbulo de la reivindicación 1) se refiere a un elemento de fijación para placas para albañilería que incluye un tornillo con doble rosca y una punta taladrante.

El objetivo de la presente invención es resolver los inconvenientes mencionados, proporcionando un tornillo de doble rosca que sea sencillo de instalar, sobre todo en cantidades elevadas, con un coste relativamente reducido.

De acuerdo con este objetivo, el tornillo de la presente invención comprende un vástago que tiene practicada en una parte de su longitud una primera rosca destinada a la fijación del tornillo sobre una pieza o superficie, una segunda rosca en la otra parte de su longitud, estando ambas roscas separadas por un resalte de tope y medios de acoplamiento a un taladro o atornillador, terminando dicha primera rosca con una punta autotaladrante y se caracteriza por el hecho de que dichos medios de acoplamiento están conformados en el extremo del tornillo que corresponde a la segunda rosca.

En la presente memoria, cuando se hace referencia a medios de acoplamiento a un taladro o atornillador se entiende que este acoplamiento tiene la finalidad de que el taladro o atornillador puedan accionar en rotación el tornillo, para su colocación.

Gracias a la punta autotaladrante, la instalación del tornillo en una plancha o un perfil metálicos se realiza rápidamente y sin dificultad con un taladro o atornillador, sin necesidad de hacer previamente un agujero. En el caso de instalaciones importantes, que requieren un número elevado de tornillos, esta ventaja reduce significativamente el tiempo a emplear y el coste de mano de obra.

Otra posibilidad es que el engarce macho esté formado en el extremo del tornillo correspondiente a la segunda rosca, y sea de dimensión inferior al diámetro de dicha segunda rosca.

Alternativamente, los medios de acoplamiento comprenden una huella practicada en el extremo del tornillo correspondiente a la segunda rosca.

Dependiendo del tipo de acoplamiento existente, se utilizará una herramienta u otra del taladro o atornillador.

Preferiblemente, dicha primera rosca es una rosca chapa y dicha segunda rosca es una rosca métrica.

Preferiblemente, el resalte de tope que separa las dos roscas esté constituido por una arandela.

En la presente memoria, por "punta autotaladrante" se entiende una punta capaz de taladrar o perforar el material en el cual se debe anclar el tornillo, mientras que por "rosca chapa" se entiende un tipo de rosca, normalmente utilizada en tornillos que se deben fijar en placas metálicas, que forman una rosca complementaria en un material que ha sido perforado previamente.

Breve descripción de los dibujos

Para mayor comprensión de cuanto se ha expuesto se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y sólo a título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de realización.

En dichos dibujos, la figura 1 muestra una realización conocida, mientras que la figura 2 representa una realización de un tornillo de acuerdo con la invención.

Descripción de una realización preferida

El tornillo de doble rosca de la figura 1 está constituido por un vástago 1 que presenta un resalte de tope o arandela 2 y un hexágono 3 de acoplamiento para una herramienta de un taladro atornillador.

La parte del vástago 1 que queda junto a la arandela 2 presenta una primera rosca 5, en el ejemplo una rosca chapa, rematada por una punta autotaladrante 6 destinada a atornillarse a una chapa o a un perfil de metal.

La parte del vástago junto al hexágono 3 está provista de una segunda rosca 4, aquí una rosca métrica.

El tornillo se fija en una sola operación a una plancha metálica mediante un taladro atornillador, ya que la punta 6 practica por sí misma el agujero necesario, y la rosca chapa 5 se acopla a la plancha metálica con dos o tres filetes de rosca, o más, dependiendo del espesor de la plancha.

Una vez fijado el tornillo, se acopla una abrazadera u otro elemento similar a la rosca métrica 4.

Se ha encontrado que este tornillo es adecuado para planchas o perfiles de hasta 12 mm de espesor. Para espesores pequeños la rosca chapa es continua, de paso relativamente grande (como la representada en las figuras), mientras que para planchas y perfiles más cercanos a los 10 mm se utiliza preferiblemente una rosca de paso mucho menor y con ranuras y rebajes adecuados para la salida de viruta.

Hay que tener en cuenta que la presente invención está definida en la reivindicación 1, con lo que, en consecuencia, las reivindicaciones adjuntas podrán cubrir cualquier tipo de rosca adecuada.

Además, en este caso, el hexágono (o cualquier otro tipo de engarce macho adecuado para el acoplamiento del tornillo a un taladro o a un atornillador) podría ejercer también la función de resalte de tope que hace la arandela 2, y por tanto esta última se podría suprimir.

El tornillo de la figura 2 presenta una arandela 2, una rosca métrica 4 y una rosca chapa 5 con una punta autotaladrante 6, pero en este caso el hexágono se ha substituido por una huella 7 (en la figura un hexágono para una llave Allen) practicada en el extremo del vástago 1 correspondiente a la rosca métrica 4. En este caso, la herramienta del taladro atornillador a utilizar será la adecuada a la huella (Phillips, estrella, Allen, etc).

Una variante, no representada, consistiría en proporcionar un hexágono o cuadrado macho en el extremo del vástago 1, en lugar de la huella 7.

En este caso, a fin de permitir el atornillado de la abrazadera o similar en la rosca 4, el hexágono o cuadrado debe ser de dimensión menor al diámetro de la rosca métrica.

A pesar de que se ha descrito y representado una realización concreta de la presente invención, es evidente que el experto en la materia podrá introducir variantes y modificaciones, o substituir los detalles por otros técnicamente equivalentes, sin apartarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones adjuntas.

Por ejemplo, aunque se ha representado en los dibujos un tornillo con una rosca métrica y una rosca chapa, es evidente que la invención podría aplicarse a tornillos con otras combinaciones y con otros tipos de roscas, por ejemplo con rosca Whitworth, para chapas, para plásticos, etc. en lugar de rosca métrica o de la rosca chapa.

Del mismo modo, está claro que los acoplamientos para el taladro atornillador representados en las figuras 1 y 2 podrían substituirse por cuadrados, huellas en forma de estrella o Allen, o cualquier otra forma adecuada a la función que cumple.

Claims (5)

1. Tornillo con doble rosca, del tipo que comprende un vástago (1) que tiene practicada en una parte de su longitud una primera rosca (5) destinada a la fijación del tornillo sobre una pieza o superficie, una segunda rosca (4) en la otra parte de su longitud, estando ambas roscas separadas por un resalte de tope y medios de acoplamiento (3; 7) a un taladro o atornillador, terminando dicha primera rosca (5) con una punta autotaladrante (6) caracterizado por el hecho de que dichos medios de acoplamiento están conformados en el extremo del tornillo que corresponde a la segunda rosca (4).

2. Tornillo según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dicha primera rosca (5) es una rosca chapa y dicha segunda rosca (4) es una rosca métrica.

3. Tornillo según las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado por el hecho de que dichos medios de acoplamiento comprenden un engarce macho de forma adecuada formado en el extremo del tornillo correspondiente a la segunda rosca (4), siendo dicho engarce macho de dimensión inferior al diámetro de dicha segunda rosca (4).

4. Tornillo según las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado por el hecho de que dichos medios de acoplamiento comprenden una huella (7) practicada en el extremo del tornillo correspondiente a la segunda rosca (4).

5. Tornillo según las reivindicaciones 3 ó 4, caracterizado por el hecho de que el resalte de tope que separa las dos roscas (4, 5) está constituido por una arandela (2).