ES2234429B1

ES2234429B1 - Estuche para productos cosmeticos en barra.

Info

Publication number: ES2234429B1
Application number: ES200302929A
Authority: ES
Inventors: Antonio Fernandez Fernandez
Original assignee: Precis S A; PRECIS SA
Current assignee: Precis S A; PRECIS SA
Priority date: 2003-12-11
Filing date: 2003-12-11
Publication date: 2006-09-16
Anticipated expiration: 2023-12-11
Also published as: ES2234429A1

Abstract

Estuche para productos cosméticos en barra. El estuche presenta las diferentes piezas (1), (2), (3), (4), (5) integrantes del mismo obtenidas a base de cualquiera de los materiales clásicos utilizados en la fabricación de este tipo de estuches, es decir poliolefinas, policarbonatos, estirenos, policloruros de vinilo, poliacrílicos, polioximetilenos, poliamidas, poliésteres saturados termo-plásticos o polióxidos de fenileno, con la particularidad de que cualquiera de estos materiales participa en todas o algunas de las piezas del estuche en una proporción del 90%, mientras que el 10% restante consiste en fibra de vidrio, que incrementa de forma considerable las propiedades de rigidez, estabilidad dimensional y mejora mecánica tanto de las piezas aisladas como del estuche en su conjunto.

Description

Estuche para productos cosméticos en barra.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a un estuche de los utilizados para la comercialización de productos cosméticos en forma de barra, concretamente los comúnmente denominados los "pintalabios".

El objeto de la invención es conseguir un estuche que, sin incremento dimensional y sin incremento de la cantidad de material que participa en el mismo, más bien con una notable disminución en este segundo aspecto, mejore sustancialmente su rigidez, su estabilidad dimensional y su mecánica.

Es también objeto de la invención minimizar el coeficiente de fricción entre piezas, cuando sea necesario, e incluso conseguir una protección microbiológica para la barra pintalabios contenida en el estuche, cuando también así se crea conveniente.

Antecedentes de la invención

Si bien existen algunos estuches de los anteriormente citados con algún componente de naturaleza metálica, es totalmente habitual que dichos estuches estén constituidos a base de materiales de naturaleza plástica, y también habitualmente los estuches para pintalabios están constituidos a partir de un cuerpo base en cuyo seno se establece un dispositivo para desplazamiento axial de una corredera que soporta la barra pintalabios, alojada en una funda y protegida por una tapa acoplable coaxialmente a la base, generalmente a través de un acoplamiento estanco, de manera que en el caso de existir algún elemento metálico en el contesto del estuche, suele ser la tapa la que es de tal naturaleza.

Los materiales plásticos utilizados en este tipo de estuches desde hace mucho tiempo, son los mismos que se utilizan en otras áreas industriales de in-
yección de piezas de plástico, tales como envases de los tipos más variados, y más concretamente dichos productos son poliestirenos y sus copolímeros, policloruro de vinilo y sus derivados, poliamidas, polioximetilenos, poliacrílicos, poliésteres saturados, policarbonatos, etc.

Estos materiales plásticos son conocidos en el mercado con las siglas PP, PE, COC, PC, PS, SB, SAN, ABS, ASA, PVC, PMMA, POM, PA, PET, PBT, PPE, etc.

La elección de unos u otros productos plásticos de los anteriormente citados depende de diversos condicionantes tales como precio, abastecimiento, tipo de pieza a obtener, etc, pero todos ellos presentan como denominador común la necesidad de que las piezas a obtener con los mismos sean de suficiente espesor de pared como para que la mecánica del estuche resulte adecuada y lo sea también su rigidez estructural, pero aún así se producen en muchas ocasiones problemas por falta de estabilidad dimensional, lo que a su vez repercute negativamente en la mecánica, y siendo a su vez deseable ganar en rigidez sin incrementar el espesor de las piezas.

Descripción de la invención

El estuche para productos cosméticos en barra que la invención propone resuelve de forma plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, de manera que sin el menor incremento en el grosor de las piezas que participan en el mismo, se consigue incrementar de forma notable su rigidez, estabilidad dimensional y su mecánica.

Para ello, de forma más concreta y partiendo como materia prima base de cualquiera de los productos convencionales utilizados en este ámbito industrial, como las poliolefinas, policarbonatos, estirenos, policloruros de vinilo, poliacrílicos, polioximetilenos, poliamidas, poliésteres saturados termoplásticos o polióxidos de fenileno, la invención consiste en mezclar cualquiera de estos materiales con fibra de vidrio, de manera que con esta mezcla se consiguen las ventajas o prestaciones anteriormente citadas.

La cantidad de fibra de vidrio incorporado al material plástico concretamente al driver, a la corredera y/o a la funda del estuche, podrá ser variable, en función de los resultados que se deseen obtener en cada caso, situándose preferentemente el porcentaje de fibra de vidrio utilizado en la mezcla en valores próximos al 10%.

En el caso específico de piezas para las que se requiere una mejora mecánica en el sentido de minimizar el coeficiente de fricción de las mismas, se ha previsto a su vez que al material plástico base utilizado, de los anteriormente citados, se incorpore politetrafluoretileno (PTFE) o polietileno de alto peso molecular (UHMWPE). Estos productos son especialmente idóneos para mezclar con los polioximetilenos, con las poliamidas y con los poliésteres saturados termoplásticos, pudiendo también participar en la mezcla en un porcentaje de alrededor del 10%, para la obtención del driver, la corredera y/o la funda del estuche.

Cuando se pretende además una protección microbiológica para la barra de pintalabios contenida en el estuche, pueden utilizarse como materiales, para la obtención de la funda, plásticos básicos las polielefinas, los estirenos, los policloruros de vinilo o los poliacrílicos, incorporándole un aditivo de la familia de "triclor-hidroxi-difenil-éter", en una proporción del orden del 2%.

En aquellos casos en los que se requiera mejorar el efecto barrera del envase, desde el punto de vista de estanqueidad, se ha previsto la utilización como material base para la obtención de la base y el driver del estcuhe, de estirenos o poliolefinas, con una mezcla de polivinilideno (PVDF) o silano, en una proporción del orden del 3%.

Ejemplos de realización práctica de la invención Ejemplo 1

Para la confección de un estuche para pintalabios como el representado en la figura 1, se utilizó un estireno para las piezas (1), (5) y (4) estireno, concretamente ABS, y se utilizó un polioximetileno, concretamente POM, para las piezas (2) (3) en una proporción del 90%, al que se agregó fibra de vidrio en la proporción del 10% restante.

Con estas materias primas se obtuvieron determinadas piezas del estuche, concretamente la base (1), el driver (2), la corredera (3), y la funda (4). Con la tapa (5) se consigue un cierre estanco sobre la base (1). Se observó un notable incremento en la rigidez estructural tanto de estas piezas consideradas aisladamente como del estuche en su conjunto, una mayor estabilidad dimensional y una mejora mecánica.

Ejemplo 2

Se utilizaron como materias primas para la obtención de las piezas del estuche representado en la figura 1 una poliamida, concretamente PA, en una proporción del 80%, a la que se agregó un 10% de PTFE, es decir de politetrafluoretileno, y se agregó seguidamente fibra de vidrio, en el 10% restante.

En las piezas obtenidas se observó una mayor rigidez estructural, una notable estabilidad dimensional, una mejora mecánica y además una sustancial mejora en las propiedades de fricción de dichas piezas.

Ejemplo 3

Para la obtención de las piezas del estuche de la figura 1 se utilizó como matera prima una poliolefina, concretamente PE, en una proporción del 88%, se le agregó como aditivo un triclor-hidroxi-difenil-éter, concretamente un aditivo Ciba Irgaguard B 1000 en una proporción del 2%, y fibra de vidrio en el porcentaje del 20% restante, observándose que las piezas obtenidas, además de ganar en rigidez, estabilidad dimensional y mejora mecánica, mejoran el aspecto de protección microbiológica.

Ejemplo 4

Para la obtención de las piezas del estuche representado en la figura 1, se utilizaron como materias primas para la base (1) y la tapa (5) un estireno, concretamente ABS, en una proporción del 87%, al que se agregó polivinilideno (PVDF) en una proporción del 3%, y finalmente se agregó fibra de vidrio en el 10% restante. Se observó que las citadas piezas, además de ganar en rigidez, estabilidad dimensional y mejora mecánica, mejoraban las propiedades barrera del envase, es decir la estanqueidad del mismo.

Claims

1. Estuche para productos cosméticos en barra, como los estuches contenedores de barras pintalabios, obtenidos a base de poliolefinas, policarbonatos, estirenos, policloruros de vinilo, poliacrílicos, polioximetilenos, poliamidas, poliésteres saturados termo-plásticos o polióxidos de fenileno, caracterizado porque el producto plástico seleccionado de cualquiera de los anteriormente citados, participa en el estuche mezclado con fibra de vidrio que mejora la rigidez, estabilidad dimensional y mecánica de las diferentes piezas integrantes del estuche.

2. Estuche para productos cosméticos en barra, según reivindicación 1ª, caracterizado porque el material plástico participa en dichas piezas en una proporción del orden del 90%, mientras que el de fibra de vidrio lo hace en una proporción del orden del 10%.

3. Estuche para productos cosméticos en barra, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cuando se pretenden mejorar las propiedades de fricción de las piezas se utilizan como material plástico base los polioximetilenos, las poliamidas o los poliésteres saturados termo-plásticos y, además de la fibra de vidrio se incorpora a las piezas del estuche un politetrafluoretileno (PTFE) o un polietileno de alto peso molecular (UHMWPE), que participan en la mezcla en una cantidad del orden del 10%, a expensas de una reducción equivalente en los polioximetilenos, las poliamidas o los poliésteres saturados termo-plásticos.

4. Estuche para productos cosméticos en barra, según reivindicaciones 1ª y 2ª, caracterizado porque cuando se pretende una protección microbiológica, en las piezas del estuche participan, como materias plásticas básicas, poliolefinas, estirenos, policloruros de vinilo o poliacrílicos y, además de la fibra de vidrio, aditivos de la familia de los triclor-hidroxi-difenil-éter, en una proporción del orden del 2%, a expensas de una reducción equivalente en las poliolefinas, estirenos, policloruros de vinilo o poliacrílicos.

5. Estuche para productos cosméticos en barra, según reivindicaciones 1ª y 2ª, caracterizado porque cuando se pretende potenciar el efecto barrera del envase desde el punto de vista de estanqueidad, en el estuche participan estirenos o poliolefinas, la citada fibra de vidrio y polivinilideno (PVDF) o silano, estos últimos en una proporción del orden del 3%, a expensas de una reducción equivalente en el estireno o en la poliolefina.