ES2234174T3 - Polvo para la limpieza de alfombras con una fuente de oxigeno activo. - Google Patents

Abstract

Agente para la limpieza en seco de alfombras, esparcible, que contiene polvo de celulosa y una fuente de oxígeno activo, caracterizado porque está exento de serrín de madera y el contenido en otros adsorbentes pulverulentos se encuentra por debajo del contenido en polvo de celulosa, sin que el agente contenga un sistema salino inorgánico constituido por (a) carbonatos de metales alcalinos, (b) bicarbonatos de metales alcalinos y (c) sesquicarbonatos de metales alcalinos en una proporción (a) : (b) : (c) de 1 : 0, 5 - 2, 5 : 0, 5 - 2, 5, en una cantidad desde un 12 hasta un 20 % en peso.

Description

Polvo para la limpieza de alfombras con una fuente de oxígeno activo.

La presente invención se refiere a un agente esparcible a base de celulosa con una fuente de oxígeno activo para la limpieza en seco de textiles, especialmente de alfombras.

Para la limpieza de alfombras y de otros recubrimientos textiles in situ se emplean, además de agentes de limpieza líquidos tales como champúes, ante todo agentes de limpieza pulverulentos, que son aplicables cómodamente especialmente por parte de los no iniciados. Tales polvos limpiadores están constituidos fundamentalmente por grandes cantidades de agentes de adsorción y por un líquido limpiador, adsorbido en el mismo, que la mayoría de las veces está constituido preponderantemente por agua. Se supone que los líquidos limpiadores, que se encargan del desprendimiento de las partículas de suciedad de las fibras y de su transporte hasta el agente de adsorción, que se elimina por cepillado y/o por aspiración junto con la suciedad tras el secado. Como agentes de adsorción se han propuesto diversos materiales. Recientemente han adquirido un significado especial los polvos de celulosa, tales como los que se describen, por ejemplo, en la solicitud de patente europea EP 0 178 566.

Aún cuando con los agentes de limpieza a base de polvo de celulosa se ha conseguido ya un elevado patrón en lo que se refiere al rendimiento de limpieza en el caso de suciedades superficiales así como también en lo que se refiere a la inhibición del agrisado, al reensuciado y a la aspereza de las superficies de las alfombras, estos limpiadores convencionales fracasan ampliamente en el caso de las manchas, especialmente en el caso de las manchas blanqueables tales como café, té o jugos de frutas, de manera que hasta ahora tiene que llevarse a cabo previamente un proceso de trabajo adicional para la eliminación de las manchas con un agente de blanqueo adecuado, la mayoría de las veces líquido. Puesto que la alfombra tiene que estar seca para el tratamiento superficial con el polvo limpiador, que se lleva a cabo preferentemente después del tratamiento de las manchas, debe transcurrir además un tiempo suficiente entre ambos procesos de trabajo para que pueda secarse por completo el punto tratado con el quita-
manchas.

Para la eliminación de tales suciedades blanqueables se han propuesto agentes de blanqueo de tipo peróxido, por ejemplo peróxido de hidrógeno, sin embargo en el caso de una aplicación local de este agente existe el peligro de que se deteriore visiblemente el color del material textil. Igualmente se ha propuesto ya la utilización de soluciones que contienen agentes de blanqueo para la limpieza superficial de recubrimientos para suelos (L. Carlhoff, H. Krüssmann Deutscher Färber-Kalender, Herausgeber G. Dierkes, Frankfurt a.M. 1989, 215-224). Sin embargo se ha observado que para una eliminación suficiente de las suciedades tienen que emplearse elevadas concentraciones del agente de blanqueo y tiempos prolongados de actuación, que están relacionados, además, en el caso en que se utilice el ácido peracético, con fuertes molestias debidas al olor de manera que este método no se ha podido imponer en la
práctica.

Se han divulgado en las memorias descriptivas de las patentes japonesas JP 044 974, JP 066 654 y JP 251 247 agentes para la limpieza en seco, que contienen agentes de blanqueo, para alfombras. Sin embargo, los agentes allí descritos no están basados en polvo de celulosa como material de soporte.

Se conocen limpiadores para alfombras por la memoria descriptiva de la patente inglesa GB 65/36749 que, con relación a la composición, contienen desde un 18 hasta un 35% en peso de serrín de madera, desde un 0,2 hasta un 1% en peso de agente de blanqueo de tipo peróxido, por ejemplo peróxido de hidrógeno, desde un 25 hasta un 70% en peso de agua, desde un 10 hasta un 40% en peso de disolventes volátiles, de bajo punto de ebullición, en forma de fracciones de petróleo o de hidrocarburos clorados, desde un 0,25 hasta un 2% en peso de emulsionantes orgánicos en forma de detergentes no iónicos o que no pertenecen a los jabones, aniónicos, orgánicos, sintéticos y desde un 0,25 hasta un 1% en peso de sales seleccionadas de detergentes de metales alcalinos. La madera sí como también el serrín de madera, que está constituido por madera muy finamente desmenuzada, está constituido aproximadamente por un 40 hasta un 50% de celulosa, por un 25 hasta un 30% de lignina y por un 15 hasta un 30% de poliosas así como por algunos tantos por ciento de otros componentes, por ejemplo resinas, ceras, terpenos y terpenoides y curtientes tales como tanino, de manera que los agentes descritos contienen celulosa, en cantidades menores que el 20% en peso. Los limpiadores a base de serrín de madera no son adecuados sin embargo debido a una serie de propiedades inconvenientes - baja potencia limpiadora, baja capacidad de adsorción, fácil formación de grumos, coloraciones debido al tanino, resinas, etc -. De este modo el agente de blanqueo en estos limpiadores para alfombras sirve también exclusivamente para blanquear el serrín de madera y no por ejemplo para la eliminación de las manchas oxidables del material textil a ser limpiado. Además por ejemplo, precisamente el serrín de haya es indeseable debido a sus propiedades toxicológicas, mientras que la celulosa de haya representa un material de soporte adecuado para los polvos limpiadores a base de celulosa usuales.

La solicitud de patente inglesa GB-A-2 112 013 describe un agente limpiador en forma de polvo, que contiene polvo de celulosa, encontrándose el contenido en otros adsorbentes pulverulentos (resina amino-aldehído) en un valor no menor que el contenido en polvo de celulosa.

La solicitud de patente inglesa GB-A-2 309 034 divulga un agente de limpieza para alfombras en seco, esparcible, que contiene polvo de celulosa y a elección una fuente de oxígeno activo. Este agente contiene también desde un 12 hasta un 20% en peso de sistema salino inorgánico constituido por carbonatos de metales alcalinos, bicarbonatos de metales alcalinos y sesquicarbonatos de metales alcalinos en una proporción de 1 : 0,5 - 2,5 : 0,5 - 2,5.

La tarea de la presente invención consistía en poner a disposición un limpiador pulverulento para alfombras a base de celulosa, que proporcionase un rendimiento de limpieza muy bueno tanto sobre superficies como también sobre manchas coloreadas, sin que se deteriore la alfombra, especialmente su color, y que permanezca estable durante un período de tiempo prolongado sin deterioro apreciable del rendimiento de limpieza.

Esta tarea se resolvió, según la invención, por medio de polvo limpiador para alfombras, basado en celulosa, con una fuente de oxígeno activo.

El objeto de la presente solicitud es, por lo tanto, un agente limpiador en seco para alfombras, esparcible, que contienen polvo de celulosa y una fuente de oxígeno activo caracterizado porque está exento de serrín de madera, y el contenido en otros adsorbentes pulverulentos se encuentra por debajo del contenido en polvo de celulosa, no conteniendo el agente sistema salino inorgánico constituido por (a) carbonatos de metales alcalinos, (b) bicarbonatos de metales alcalinos y (c) sesquicarbonatos de metales alcalinos con una proporción (a) : (b) : (c) de 1 : 0,5 - 2,5 : 0,5 – 2,5
en una cantidad de un 12 hasta un 20% en peso.

El polvo para la limpieza de las alfombras según la invención se caracteriza por medio de la fuente de oxígeno activo que contiene, por un rendimiento de limpieza claramente mejorado frente al de los polvos tradicionales para la limpieza de las alfombras a base de celulosa, en una medida inesperada. Especialmente las manchas de color persistentes, por ejemplo de café, de vino tinto o de jugos de frutas tales como jugo de arándanos, pueden eliminarse ampliamente, la mayoría de las veces incluso por completo de la alfombra, sin que la alfombra sea dañada debido al agente según la invención.

Otra ventaja del limpiador para alfombras según la invención consiste en su estabilidad al almacenamiento sorprendentemente elevada. Sin querer quedar obligados por un determinado mecanismo, la adsorción del compuesto de tipo peróxido sobre la celulosa podría ser el motivo para ello. Tras almacenamiento durante varias semanas o meses, el limpiador es completamente activo. El agente limpiador puede envasarse en láminas cerradas herméticamente al aire a base de material sintético o de metal sin que aparezca una presión indeseable en el envase.

Además puede desistirse, sorprendentemente, a una conservación por medio de un agente para la conservación adicional de cualquier tipo debido al empleo de una fuente de oxígeno activo como favorecedor de la limpieza en los agentes según la invención.

Los polvos de celulosa adecuados para los agentes según la invención se fabrican a partir de celulosa usual en el comercio, que se obtiene por regla general a partir de partes vegetales, especialmente a partir de la madera, por desmenuzado con ayuda de un procedimiento mecánico y/o químico. Estos polvos, que son incoloros y que están prácticamente exentos de lignina y de otras impurezas procedentes del material vegetal, son ofrecidos en el comercio con una finura variable. Para las finalidades de la presente invención son adecuadas, preferentemente, las calidades más finas, que presentan una longitud media de las fibras en el intervalo desde 50 hasta 400 micras. En estas calidades, el espesor medio de las fibras se encuentra comprendido, la mayoría de las veces, entre 10 y 50 micras. La determinación del tamaño de las partículas del polvo de celulosa puede obtenerse también por medio de procedimiento de tamizado, por ejemplo con ayuda de un tamizado con chorro de aire según DIN 53734. Por lo tanto serán preferentes también polvos de celulosa que presenten en sus índices de tamizado (según el procedimiento anteriormente citado) la distribución del tamaño de grano siguiente:

por debajo de 32 \mum:	40 \pm 7% en peso
entre 32 y 71 \mum:	35 \pm 5% en peso
entre 71 y 200 \mum:	24 \pm 4% en peso
por encima de 200 \mum:	máx. 1% en peso

Preferentemente se emplearán en los agentes según la invención polvos de celulosa que hayan sido fabricados a partir de celulosa de madera, especialmente a partir de celulosa de madera de frondosas. Un tipo de celulosa especialmente preferente es la celulosa de madera de haya. Entre estos tipos de polvos serán especialmente preferentes, a su vez, aquellas calidades que se fabriquen de manera industrialmente sencilla sólo por vía mecánica, es decir por molienda. La proporción del polvo de celulosa en los agentes según la invención supone, preferentemente, desde un 30 hasta un 60% en peso, especialmente desde un 35 hasta un 55% en peso, de forma extraordinariamente preferente desde un 40 hasta un 50% en peso, referido al agente acabado.

Además del polvo de celulosa los agentes según la invención pueden contener, también, otros adsorbentes pulverulentos, como los que son conocidos en sí para agentes para la limpieza en seco de este tipo, cuando sea deseable para alcanzar efectos adicionales especiales. Ejemplos de tales adsorbentes son dióxido de silicio coloidal, bentonita, gel de sílice, zeolita, almidones y polvos de espuma de materiales sintéticos, tal como por ejemplo espuma molida de poliuretano. Como agentes adsorbentes adicionales, que actúen simultáneamente como generadores de volumen, se ha acreditado el vidrio espumado molido (perlita). La cantidad de estos agentes adsorbentes adicionales se elegirá en cada caso de tal manera que no se modifiquen de manera negativa las propiedades de los agentes. Su contenido se encuentra por lo tanto en los agentes según la invención siempre por debajo del contenido en polvo de celulosa, preferentemente es menor que un 50% en peso, especialmente menor que un 30% en peso, referido al contenido en polvo de celulosa.

Además de los adsorbentes anteriormente citados, los agentes según la invención contienen como producto activo esencial una o varias fuentes de oxígeno activo, preferentemente peróxido de hidrógeno. Otras fuentes son compuestos que liberen peróxido de hidrógeno en solución acuosa, por ejemplo percarbonatos, perboratos y peróxidos metálicos, así como otros tipos de peróxidos, tales como peróxidos de dialquilos, peróxido de diacilo, ácidos percarboxílicos formados de antemano, persulfatos, peróxidos o bien hidroperóxidos orgánicos e inorgánicos. También son adecuados los peróxidos de alquilo- y de arilosilicio conocidos por ejemplo por las solicitudes de patente alemanas DE 195 38 629
A1 y DE 195 40 581 A1 así como el peróxido de silicio también descrito en las mismas. Además pueden estar contenidos agentes de acilación a modo de activadores del peróxido, que formen sales con ácidos

\hbox{percarboxílicos orgánicos.}

Las fuentes de peróxido de hidrógeno, preferentemente contenidas, están constituidas por peróxidos inorgánicos sólidos, de reacción alcalina, por ejemplo por tetrahidrato de perborato, por monohidrato de perborato y por carbonato, entre los cuales es especialmente preferente, a su vez, el monohidrato de perborato.

Los peróxidos o bien los hidroperóxidos orgánicos e inorgánicos, adecuados, en el sentido de las enseñanzas según la invención son, entre otros, peróxidos o bien hidroperóxidos de diacilo y de dialquilo tales como peróxido de dibenzoilo, hidroperóxido de terc.-butilo, peróxido de dilauroilo, peróxido de dicumilo y ácido persulfúrico o bien sus sales así como mezclas de los compuestos citados.

Los perácidos formados de antemano, adecuados según la invención son, por ejemplo, el ácido diperoxidodecanodioico (DPDDA), el ácido magnesioperftálico, el ácido perláurico, el ácido perbenzoico, el ácido diperazelaico y sus sales así como también mezclas de estos compuestos.

El contenido en fuente de oxígeno activo se encuentra la mayoría de las veces, referido a la composición, en cantidades de hasta un 15% en peso, preferentemente de hasta un 10% en peso, especialmente de hasta un 5% en peso, de forma extraordinariamente preferente de hasta un 2% en peso. En este caso debe entenderse por la expresión contenido en fuente de oxígeno activo la cantidad de peróxido de hidrógeno estequiométricamente equivalente al peroxicompuesto correspondiente, de manera que, por ejemplo, en el caso del tetrahidrato del perborato de sodio "NaBO_{3}\cdot4H_{2}O" un contenido, referido a la composición, en fuente de oxígeno activo de un 1% significa una cantidad contenida del 4,5% en peso de esta sal. El contenido en oxígeno activo puede valorizarse por oxidimetría en solución acuosa ácida con permanganato, con yodo o con sulfato de cerio(IV).

Los activadores, empleados según la invención, están constituidos por compuestos que son capaces de acilar el peróxido de hidrógeno en solución acuosa alcalina. Tales activadores han sido desarrollados en gran número para el lavado de los textiles. Se trata en la mayoría de los casos de amidas o de ésteres reactivos o de anhídridos, que son capaces de transferir un grupo acilo al peróxido de hidrógeno. Una enumeración de tales activadores se encuentra, por ejemplo, en la publicación DE-A 38 32 589 en la página 7. Para el procedimiento según la invención serán preferentes la N,N,N',N'-tetraacetiletilendiamina (TAED), la 1,5-diacetil-2,4-dioxohexahidro-1,3,5-triazina (DADHT) y la pentaacetilglucosa (PAG) individualmente o en mezclas. La cantidad de activador, que se emplea para la preparación de la solución limpiadora, se elegirá en general de tal manera, que para la activación de 1 mol de oxígeno activo procedente del peróxido esté disponible desde 0,02 hasta 1 mol, preferentemente desde 0,05 hasta 0,5 mol de grupos acilos reactivos procedentes del activador. Por lo tanto ésta se encuentra comprendida, la mayoría de las veces, entre 0,01 y 5 g, especialmente entre 0,02 y 1,5 g por cada 100 g de solución. En tanto en cuanto el activador deba confeccionarse en forma sólida junto con el peróxido y, en caso dado, con otros productos activos de la solución limpiadora, podrá ser conveniente y ventajoso proteger al activador contra una reacción prematura con el peróxido o con otros componentes del agente, de manera en sí conocida, mediante revestimiento o granulación, por ejemplo según la publicación
DE 30 11 998.

La solución limpiadora, adsorbida sobre un soporte de celulosa, contiene, entre otras cosas, una o varias de las fuentes anteriormente citadas de oxígeno activo. En el caso más sencillo se trata de una solución acuosa de peróxido de hidrógeno. La cantidad de este líquido de impregnación se dimensiona de tal manera, que sea adsorbida todavía por los componentes sólidos del agente, es decir especialmente por el polvo de celulosa y, de este modo, se garantice la capacidad de esparcido del agente. El contenido en agua, que se produce por la cantidad de agua añadida durante la fabricación y por el agua ya contenida en las materias primas, supone, preferentemente, desde un 35 hasta un 70% en peso, especialmente desde un 40 hasta un 60% en peso.

El líquido de impregnación puede contener otros productos auxiliares y aditivos también cuando esto sea conveniente por motivos especiales, que sean ventajosos, por ejemplo, para aumentar el efecto limpiador, para mejorar el comportamiento al reensuciado o la conservación de los agentes acabados.

De manera ejemplificativa el líquido contiene, preferentemente, uno o varios formadores de complejos adecuados. Los formadores de complejos adecuados en el sentido de la invención son, entre otros, ácidos fosfónicos y sus sales, ácidos aminocarboxílicos y sus sales así como quelatizadores aromáticos polifuncionales. Las sales preferentes son las sales de metales alcalinos, de amonio y de amonio substituido, sin que, en el caso de los formadores de complejos con más de una función ácida, tengan que estar desprotonizadas todas estas funciones.

Los ácidos fosfónicos adecuados son, de manera ejemplificativa, los que se conocen por la memoria descriptiva de la patente alemana DE 1 107 207. Preferentemente está contenido el ácido acetofosfónico o el ácido hidroxietan-1,1-difosfónico, especialmente está contenida una mezcla constituida por el ácido acetofosfónico y por el ácido hidroxietan-1,1-difosfónico.

Los ácidos aminocarboxílicos adecuados son, por ejemplo, el ácido etilendiaminatetraacético (EDTA), EDTA N-hidroxilado y el ácido nitrilotriacético.

Los formadores de quelatos aromáticos, polifuncionalizados están descritos en la patente norteamericana US 3,812,044, por ejemplo dihidroxidisulfobencenos tal como el 1,2-dihidroxi-3,5-disulfobenceno.

Según la invención los formadores de complejos están presentes preferentemente en cantidades, referidas a la composición del agente, de hasta un 2% en peso, preferentemente de hasta un 1% en peso, de forma extraordinariamente preferente de hasta un 0,4% en peso.

También pueden estar contenidos tensioactivos como aditivos con actividad limpiadora, procediendo estos tensioactivos, preferentemente, de las clases de los tensioactivos aniónicos y no iónicos. Mientras que ya sin adición de tensioactivos puede conseguirse una excelente limpieza superficial, mediante la adición de tensioactivos puede mejorarse todavía más la eliminación de manchas de grasa. En general es suficiente una adición de tensioactivo de hasta un 10% en peso; preferentemente los agentes contienen desde un 0,05 hasta un 5% en peso, especialmente desde un 0,1 hasta un 2% en peso, referido al peso total del agente, en tensioactivos. A partir de la pluralidad de los tensioactivos conocidos, son adecuadas, ante todo, aquellas substancias que se sequen para dar un residuo quebradizo, sólido junto con los agentes de adsorción contenidos y, en caso dado, con otros componentes no volátiles del agente.

Como tensioactivos no iónicos son adecuados para los agentes según la invención especialmente productos de adición de 1 hasta 30, preferentemente de 4 hasta 15 moles de óxido de etileno o mezclas constituidas por óxido de etileno y óxido de propileno sobre un mol de un compuesto con 10 hasta 20 átomos de carbono del grupo de los alcoholes, de los alquilfenoles, de los ácidos carboxílicos y de las amidas de los ácidos carboxílicos. También son perfectamente adecuados los productos de condensación conocidos bajo la denominación de alquilglicósidos constituidos por azúcares reductores y por alcoholes de cadena larga. Serán especialmente preferentes los productos de adición de óxido de etileno sobre alcoholes primarios o secundarios de cadena larga, tales como por ejemplo alcoholes grasos u oxoalcoholes así como los alquilpoliglucósidos, constituidos por glucosa y por alcoholes grasos, con 1 hasta 3 unidades de glucosa por molécula y con 8 hasta 18 átomos de carbono en el resto alquilo.

Los tensioactivos aniónicos adecuados son, especialmente, aquellos del tipo sulfato o sulfonato, sin embargo pueden emplearse también otros tipos tales como jabones, N-acilsarcosinatos de cadena larga, sales de ésteres de cadena larga del ácido sulfosuccínico o sales de ácidos etercarboxílicos, como los que pueden obtenerse a partir de alquil- o de alquilfenilpoliglicoléteres de cadena larga y ácido cloroacético. Los tensioactivos aniónicos se emplearán, preferentemente, en forma de las sales de sodio, sin embargo pueden ofrecer ventajas también las sales de litio.

Los tensioactivos especialmente adecuados del tipo sulfato son los monoésteres del ácido sulfúrico de alcoholes primarios de cadena larga de origen natural y sintético con 10 hasta 20 átomos de carbono, es decir de alcoholes grasos, tales como por ejemplo alcoholes grasos de coco, alcoholes grasos de sebo, oleilalcohol o los oxoalcoholes con 10 a 20 átomos de carbono y los alcoholes secundarios con estas longitudes de las cadenas. Además entran en consideración monoésteres del ácido sulfúrico de los alcoholes primarios alifáticos etoxilados con 1 hasta 6 moles de óxido de etileno, alcoholes secundarios o alquilfenoles. Estos tensioactivos se denominan también como étersulfatos. Además son adecuadas las alcanolamidas de ácidos grasos sulfatadas y los monoglicéridos de ácido de ácidos grasos sulfatados.

Los tensioactivos del tipo sulfonato están constituidos, en primer lugar, por monoésteres y diésteres del ácido sulfosuccínico con 6 hasta 22 átomos de carbono en las partes alcohólicas, por los alquilbencenosulfonatos con grupos alquilo con 9 a 15 átomos de carbono y por los ésteres de los ácidos \alpha-sulfograsos, por ejemplo los ésteres de metilo o de etilo \alpha-sulfonados de los ácidos grasos hidrogenados de coco, de semillas de palma o de sebo. También son adecuados de una manera muy buena los alcanosulfonatos, que pueden obtenerse a partir de alcanos con 12 a 18 átomos de carbono mediante sulfocloración o sulfoxidación y subsiguiente hidrólisis o bien neutralización o mediante adición de bisulfito sobre olefinas, así como los olefinasulfonatos, que son mezclas constituidas por alqueno- y por hidroxialcano sulfonatos así como disulfonatos, como los que se obtienen por ejemplo a partir de monoolefinas de cadena larga con doble enlace situado en el extremo o en el interior de la cadena mediante sulfonación con trióxido de azufre gaseoso y a continuación hidrólisis alcalina o ácida de los productos de sulfonación.

Los tensioactivos especialmente preferentes son los olefinasulfonatos, que se emplean preferentemente en cantidades desde 0,1 hasta 1% en peso en las recetas, especialmente sin embargo los sulfatos de alcoholes grasos y los étersulfatos de alcoholes grasos, que se emplean preferentemente en cantidades comprendidas entre un 0,1 y un 2% en peso.

Además, los agentes según la invención pueden contener disolventes orgánicos. Como disolventes orgánicos son adecuados tanto los disolventes miscibles con agua como también los disolventes no miscibles con agua, en tanto en cuanto no ataquen a los textiles y sean suficientemente volátiles como para evaporarse tras la aplicación del agente sobre los textiles en el tiempo deseado. Además debe tenerse en consideración en el momento de elegir el disolvente que presenten puntos de inflamación suficientemente elevados en la mezcla acabada del producto y que sean inocuos desde el punto de vista toxicológico. Son perfectamente adecuados los alcoholes, cetonas, glicoléteres y los hidrocarburos, por ejemplo isopropanol, acetona, éteres de mono- y de dietilenglicol y mono-, di- y tripropilenglicol con puntos de ebullición comprendidos entre 120ºC y bencinas con un intervalo de ebullición desde 130 hasta 200ºC, así como mezclas de estos disolventes. Preferentemente se emplearán monoalcoholes con 2 hasta 3 átomos de carbono y sus mezclas. La proporción de los disolventes orgánicos asciende, usualmente, a un valor no mayor que el 20% en peso, preferentemente hasta un 10% en peso, especialmente hasta un 5% en peso, referido al agente de limpieza en conjunto.

El valor del pH del agente se encuentra preferentemente comprendido en el intervalo desde 6 hasta 10, especialmente desde 7 hasta 9,5, de forma extraordinariamente preferente desde 7,5 hasta 9 y se ajusta mediante la adición de ácidos y/o de lejías alcalinas, especialmente de lejía de hidróxido de sodio.

Además de los componentes ya citados, los agentes de esta invención pueden contener también otros productos auxiliares y aditivos en pequeñas cantidades, usuales en los agentes para la limpieza de textiles y de alfombras. Ejemplos de tales productos activos son componentes de acción antiestática, abrillantadores ópticos, productos que impidan el reensuciado tales como polímeros secos, quebradizos, solubles en agua o dispersables en agua, por ejemplo poliacrilatos, aditivos mejoradores de la aptitud al esparcido y de la aptitud a la distribución, agentes para la conservación y perfume. Ante todo cuando estén incorporados en los agentes componentes fuertemente formadores de polvo, es conveniente añadir también, para la retención del polvo, pequeñas cantidades de ceras o de aceites. Usualmente no se emplearán cantidades de estos productos auxiliares y aditivos en total mayores que un 5% en peso, preferentemente el contenido no se encuentra por encima de un 2% en peso, referido al conjunto del agente.

Como agentes auxiliares especialmente preferentes deben considerarse, en los agentes limpiadores según la invención, partículas groseras capaces de rodar, constituidas por material elástico poroso, que estén constituidas especialmente por material de esponja. Estas partículas tienen una dimensión longitudinal máxima comprendida entre aproximadamente 1 y 50, preferentemente comprendida entre aproximadamente 1 y 10 mm, suponiendo las dimensiones en las otras dos direcciones espaciales, que se encuentran verticalmente con respecto a esta longitud, al menos un 10%, especialmente al menos un 20% de esta longitud máxima. Estas partículas, capaces de rodar, pueden estar constituidas por cuerpos conformados de manera regular o de manera irregular. Lo esencial es que la forma esté configurada de tal manera, que los cuerpos puedan rodar por debajo del cepillo conducido por encima de la alfombra en el momento de la incorporación del agente de limpieza en la alfombra. Como formas entran en consideración por lo tanto esferas, cilindros, elipsoides, ovoides, así como también cuerpos moldeados de manera irregular, como los que se forman por ejemplo mediante aglomeración de partículas más pequeñas para dar granulados. Especialmente en el caso de materiales muy elásticos y fácilmente deformables pueden ser perfectamente capaces de rodar también cuerpos con esquinas pronunciadas hasta cubos y paralelepípedos y pueden ser adecuados para los agentes según la
invención.

Las partículas, capaces de rodar, pueden estar constituidas por los materiales más diversos. Sin embargo serán especialmente preferentes partículas capaces de rodar que estén constituidas preponderantemente hasta por completo por viscosa, espuma natural o por espuma sintética de poros abiertos. Para la obtención de las partículas capaces de rodar se parte, preferentemente, de trozos groseros de material, que se desmenuzan hasta el tamaño deseado por corte o por molienda. Preferentemente se empleará como material de partida material espumado, vellón o tejido. En una forma de realización especialmente preferente, las partículas capaces de rodar están constituidas por copos de espuma de viscosa.

Las partículas, capaces de rodar, se reúnen durante el proceso de limpieza con pelusas y con fibras, que se han acumulado sobre la alfombra y a continuación pueden eliminarse fácilmente de la superficie de la alfombra junto con aquellas. El contenido en partículas capaces de rodar puede ser relativamente pequeño en los agentes según la invención puesto que ya algunas partículas son suficientes para conseguir el efecto deseado. De este modo la proporción de partículas capaces de rodar en los agentes constituyen preferentemente hasta un 10% en peso, especialmente hasta un 4% en peso, de forma extraordinariamente preferente hasta un 1% en peso, referido al conjunto del agente.

La obtención del agente no ofrece problemas, de manera que pueden emplearse procedimientos industrialmente sencillos, la mayoría de las veces con una sola etapa. Usualmente se emplearán aparatos mezcladores sencillos, tales como mezcladores de paletas o mezcladores de tambor, en los que se dispone el polvo de celulosa y, en caso dado, los otros componentes sólidos y a continuación, bajo movimiento se pulverizan con los líquidos que contienen disueltos, en caso dado, los otros componentes. De acuerdo con la mecánica y con la composición pueden fabricarse de este modo los agentes en forma muy finamente dividida o incluso en forma más o menos aglomerada, sin embargo se garantizará siempre, por medio de la composición, que incluso las formas aglomeradas se descompongan fácilmente sobre los textiles sin un gran esfuerzo mecánico. Mediante la elección de los aglomerados en forma de copos puede atenuarse la aptitud al esparcido de los agentes hasta dar productos que ofrezcan una fuerte resistencia al esparcido, como los que son preferentes para determinadas finalidades de aplicación.

También el peso a granel de los agentes puede influenciarse, en cierta medida, durante el procedimiento de fabricación, mediante la elección de aglomerados más o menos compactos. De este modo, los agentes presentan usualmente pesos a granel en el intervalo desde 200 hasta 400 g/l, lo que tiene como consecuencia que se utilicen volúmenes proporcionalmente grandes por unidad de superficie. Esto facilita especialmente una distribución homogénea cuando el agente se esparza a mano sobre la alfombra.

La limpieza de textiles y de alfombras se verifica de tal manera, que el agente limpiador según la invención se esparce a mano o con ayuda de un aparato adecuado para el esparcido sobre los textiles y, a continuación, se frota de una manera más o menos intensa en los textiles, por ejemplo con ayuda de una esponja o de un cepillo. Por regla general se eligen tiempos de incorporación desde 0,5 hasta 2,5 minutos, preferentemente desde 0,5 hasta 1,5 minutos por metro cuadrado. Tras el frotado se dejan secar los textiles hasta que el agente limpiador, que se ha enlazado con la suciedad, se haya transformado en residuos secos. Estos residuos se eliminan a continuación por vía mecánica, por ejemplo mediante cepillado o aspiración de los textiles. Para la limpieza superficial de textiles se emplearán los agentes según la invención respectivamente según el tacto de los textiles y según el grado de suciedad, en una cantidad de 2 hasta 250 g\cdotm^{-2}, sin embargo para la eliminación de manchas individuales pueden aplicarse puntualmente también cantidades mayores. Para la limpieza superficial de moquetas son usuales cantidades de aplicación desde 10 hasta 200 g\cdotm^{-2}. El conjunto el procedimiento puede llevarse a cabo en el hogar ampliamente de forma manual, sin embargo existe también la posibilidad de realizar el untado y, en caso dado, otras etapas con ayuda de máquinas adecuadas, por ejemplo máquinas combinadas de esparcido y cepillado o máquinas combinadas de cepillado y de aspiración, de manera que el procedimiento es adecuado de la misma buena manera para la aplicación en el sector industrial.

Ejemplos

Los agentes limpiadores descritos en los ejemplos siguientes se fabricaron de la manera siguiente:

Se dispusieron en un mezclador de paletas polvo de celulosa y, en caso dado, copos de viscosa y se sometieron a un mezclado previo. Independientemente de ello se preparó el líquido acuoso de limpieza a partir de los componentes usuales en un recipiente mezclador. Este líquido se pulverizó superficialmente sobre el agente adsorbente bajo movimiento adicional del mezclador de paletas. Se obtuvieron productos ligeramente humedecidos, pero perfectamente esparcibles.

Como polvo de celulosa se utilizó en los ejemplos descritos a continuación el tipo Arbocel® B 800 X de la firma JRS Rettenmaier & Söhne, que, según los datos del fabricante, presenta una longitud media de las fibras de 200 \mum y un espesor medio de las fibras de 20 \mum y en el tamizado con chorro de aire presentan los siguientes índices de tamizado:

por debajo de 32 \mum:	40% en peso
por debajo de 71 \mum:	75% en peso
por debajo de 200 \mum:	99% en peso

Los copos de viscosa empleados están constituidos por un producto de la firma Beli-Chemie GmbH, que se ofrece para el empleo como copos absorbentes para la absorción de líquidos derramados. El material presenta un peso a granel de aproximadamente 90 g/l.

En la tabla 1 puede verse la composición de un agente según la invención (E1) y de un agente comparativo sin peróxido de hidrógeno (V1) en % en peso (+ = componente contenido en el intervalo de ppm; - = componente no contenido).

TABLA 1

1

El ensayo de la potencia superficial limpiadora se llevó a cabo en trozos de moqueta, que estaban dotados con suciedad artificial. La forma de trabajo es ampliamente el patrón establecido. Como materiales para la alfombra sirvieron una alfombra de terciopelo de poliamida de color beige claro y una alfombra de nudo de lana esquilada de color beige claro, que se ensuciaron, en trozos con un tamaño de 30 cm x 60 cm, en un dispositivo ensuciador de laboratorio con 10 g de suciedad para ensayos, constituida en un 85% en peso por el contenido tamizado de la bolsa de una aspiradora y en un 15% en peso por una mezcla patrón constituida por caolín, harina de cuarzo, óxido de hierro y hollín (que puede ser adquirida en la Wäschereiforschungsanstalt (Instituto para la Investigación de la Colada) de Krefeld). Los trozos de alfombra de alfombra se aspiraron a continuación escrupulosamente.

Los ensayos de limpieza se llevaron a cabo en los trozos de alfombra ensuciados de tal manera, que se esparcieron homogéneamente 125 g\cdotm^{-2} (alfombra de poliamida) o bien 150 g\cdotm^{-2} (alfombra de lana esquilada) de polvo limpiador y a continuación se incorporaron en la superficie mediante cepillado. Como herramienta sirvió un cepillo de dureza media con cerdas de polipropileno, con el que se trabajó de manera homogénea la superficie aproximadamente durante 25 segundos con pasadas fuertes, solapadas, en la dirección longitudinal y transversal. Tras el secado durante la noche a temperatura ambiente se aspiraron escrupulosamente los trozos de alfombra, hasta que ya no podía reconocerse ningún residuo de polvo sobre la alfombra. La evaluación se llevó a cabo con ayuda del aparato de medida de diferencia de color Minolta Chromameter CR310 con empleo del método CIELAB para la determinación colorimétrica de las distancias entre los colores (DIN 6174). En este caso se determina la distancia entre los colores \DeltaE*_{ab} entre la muestra (índice P) y la referencia (índice B) como distancia euclidiana en el espacio de color tridimensional, establecido mediante los índices de medida del color L*, a* y b*. Las coordenadas del espacio de color L*, a* y b* se obtienen a partir de los valores de color normalizados, medidos, X, Y y Z (véase también DIN 5033, parte 2). La dimensión L*, denominada también valor gris, comprende la claridad, mientras que la coloración y el tono de color están colocados en el plano a* / b*. La modificación de la posición del color E*_{ab}, provocadas por la limpieza de la alfombra de referencia, de color beige claro, ensuciada, obscura, que contiene hollín, se debe, esencialmente, a la modificación de las coordenadas de la claridad L* hacia valores mayores en el sentido de un aclarado, mientras que las coordenadas de color a* y b* no se desplazan de manera significativa.

En la tabla 2 se ha indicado la distancia entre los colores \DeltaE*_{ab} = E*_{ab,P} - E*_{ab,B} como resultado de la limpieza de las recetas ejemplificativas, es decir que se determinó en qué magnitud el valor de color E*_{ab} era mayor, tras la limpieza, (E*_{ab,P}), que antes de la misma (E*_{ab,B}), en qué proporción la alfombra era más clara y, por lo tanto, más limpia debido a la limpieza superficial.

TABLA 2

2

El rendimiento de limpieza con relación a la suciedad debida a las manchas se determinó en los mismos recubrimientos textiles para suelos, que se mancharon para ello con café con leche caliente, con vino tinto o bien con jugo de arándanos. Sobre las manchas envejecidas se esparció polvo (alfombra de poliamida: 100 g/m^{2}, alfombra de lana esquilada: 200 g/m^{2}) y se incorporó intensamente con un cepillo. Tras la actuación durante la noche se aspiró escrupulosamente el polvo. La evaluación visual de la eliminación de las manchas por parte de 5 personas de ensayo con una buena iluminación debida a una lámpara de luz diurna en comparación con la alfombra de referencia respectivamente no limpiada se ha reunido en la tabla 3 para las recetas ejemplificativas (E1, V1) y para las diversas manchas. No se observó una modificación del color de la alfombra.

TABLA 3

3

El agente ejemplificativo E1 se ensayó, después de un almacenamiento durante un período de tiempo de 9 meses, con relación a su contenido en peróxido de hidrógeno por medio de una valoración por permanganatometría. La pérdida determinada en peróxido de hidrógeno fue únicamente del 0,06% en peso.

Los ejemplos demuestran el rendimiento de limpieza mayor del polvo para la limpieza de alfombras, que contiene peróxido de hidrógeno, según la invención a base de celulosa (E1) frente al limpiador convencional, basado en celulosa sin agente de blanqueo (V1) así como la elevada estabilidad al almacenamiento.

Claims (12)

1. Agente para la limpieza en seco de alfombras, esparcible, que contiene polvo de celulosa y una fuente de oxígeno activo, caracterizado porque está exento de serrín de madera y el contenido en otros adsorbentes pulverulentos se encuentra por debajo del contenido en polvo de celulosa, sin que el agente contenga un sistema salino inorgánico constituido por (a) carbonatos de metales alcalinos, (b) bicarbonatos de metales alcalinos y (c) sesquicarbonatos de metales alcalinos en una proporción (a) : (b) : (c) de 1 : 0,5 - 2,5 : 0,5 - 2,5, en una cantidad desde un 12 hasta un 20% en peso.

2. Agente según la reivindicación 1, caracterizado porque contiene celulosa de madera, preferentemente celulosa de madera frondosa, especialmente celulosa de madera de haya.

3. Agente según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque contiene polvo de celulosa con una longitud media de las fibras comprendida entre 50 y 400 \mum.

4. Agente según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque contiene polvo de celulosa en cantidades, con relación a la composición, desde un 30 hasta un 60% en peso, preferentemente desde un 35 hasta un 55% en peso, especialmente desde un 40 hasta un 50% en peso.

5. Agente según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque contiene peróxido de hidrógeno en cantidades, con relación a la composición, de hasta un 15% en peso, preferentemente de hasta un 10% en peso, especialmente de hasta un 5% en peso, de forma extraordinariamente preferente de hasta un 2% en peso.

6. Agente según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque contiene formadores de complejos, especialmente uno o varios ácidos fosfónicos y/o sales de ácido fosfónico, preferentemente en cantidades, referido a la composición, de hasta un 2% en peso, especialmente de hasta un 1% en peso, de forma extraordinariamente preferente de hasta un 0,4% en peso.

7. Agente según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque contiene uno o varios tensioactivos más, preferentemente tensioactivos aniónicos, especialmente del grupo de los alquilsulfatos y de los étersulfatos, preferentemente en cantidades, referido a la composición, de hasta un 10% en peso, especialmente desde un 0,05 hasta un 5% en peso, de forma extraordinariamente preferente desde un 0,1 hasta un 2% en peso.

8. Agente según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque contiene partículas capaces de rodar constituidas por material elástico, poroso, especialmente copos de esponja, preferentemente en cantidades, referido a la composición, de hasta un 10% en peso, especialmente de hasta un 4% en peso, de forma extraordinariamente preferente de hasta un 1% en peso.

9. Agente según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque contiene uno o varios disolventes orgánicos más, preferentemente alcoholes, especialmente monoalcoholes con 2 ó 3 átomos de carbono, preferentemente en cantidades, referido a la composición, de hasta un 10% en peso, especialmente de hasta un 5% en peso.

10. Agente según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque tiene un valor del pH en el intervalo desde 6 hasta 10, preferentemente desde 7 hasta 9,5, especialmente desde 7,5 hasta 9.

11. Empleo del agente según una de las reivindicaciones 1 a 10 para la limpieza en seco de recubrimientos textiles para suelos.

12. Empleo del agente según una de las reivindicaciones 1 a 11 para la eliminación de manchas, especialmente de manchas de color, en recubrimientos textiles para suelos.