ES2232312A1 - Oxygen dispenser for musts and wines, includes control valving and an oxygen diffuser with a processor regulating the oxygen base - Google Patents
Oxygen dispenser for musts and wines, includes control valving and an oxygen diffuser with a processor regulating the oxygen baseInfo
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Abstract
Description
Dosificador de oxígeno.Oxygen doser
La presente invención se refiere a un sistema de dosificación de oxígeno, de uso en bodegas, para poder aportar a mostos y vinos las dosis necesarias de oxígeno. Se trata de un nuevo sistema centrado en torno a un microprocesador embebido (microcontrolador); dicho procesador electrónico será el encargado de controlar el lazo de control que sirve como base al sistema propuesto.The present invention relates to a system of Dosing of oxygen, for use in warehouses, in order to contribute to musts and wines the necessary doses of oxygen. It is a new system centered around an embedded microprocessor (microcontroller); said electronic processor will be in charge of controlling the control loop that serves as the basis for the system proposed.
El dosificador ha sido desarrollado para poder aportar tanto a mostos como a vinos las dosis necesarias de oxígeno y así poder sacar el máximo partido del potencial polifenólico de éstos. Fundamentalmente tiene aplicación en el proceso de vinificación de uvas tintas, sin descartar su uso en vinificación de vinos blancos.The dispenser has been developed to be able to provide the necessary doses of oxygen to musts and wines and thus be able to take full advantage of the polyphenolic potential of these. Fundamentally it has application in the process of vinification of red grapes, without ruling out their use in winemaking white wines
Durante el proceso de elaboración del vino o vinificación, una de las fases importantes e imprescindibles es la adición de oxígeno para poder obtener un producto con mayor calidad; aspecto este muy importante debido a la gran competencia que hay hoy en día en el mercado de los vinos.During the winemaking process or winemaking, one of the important and essential phases is the adding oxygen to obtain a product with higher quality; aspect is very important due to the great competition that exists today in day in the wine market.
Dentro de las aplicaciones del oxígeno a lo largo del proceso de elaboración del vino se podría indicar entre otras la adición de oxígeno en Fermentación Alcohólica (FAL), donde se busca que las levaduras causantes de esta fermentación tengan mayor posibilidad de sintetizar y asimilar los ácidos grasos y esteroles para que los finales de fermentación sean más efectivos. Además hay que señalar que las levaduras necesitan oxígeno para crecer, multiplicarse y llevar a cabo su labor de transformar el azúcar, presente en los mostos iniciales, en alcohol.Within oxygen applications throughout the winemaking process could indicate, among others, the Addition of oxygen in Alcoholic Fermentation (FAL), where you are looking for that the yeasts causing this fermentation have greater possibility of synthesizing and assimilating fatty acids and sterols so that fermentation finishes are more effective. There is also to point out that yeasts need oxygen to grow, multiply and carry out its work of transforming sugar, present in the initial musts, in alcohol.
Otro de los momentos en que se adiciona oxígeno en el proceso de vinificación, es en el periodo comprendido desde el fin de la Fermentación Alcohólica y el inicio de la Fermentación Maloláctica (FML); en esta etapa se favorecerán los procesos de polimerización y estabilización de la materia colorante antes de iniciar la FML. De todos es sabido que después de la FML la pequeña subida de pH que sufre el vino hace descender la intensidad colorante, fundamentalmente debido a que los antocianos libres pasan a formas incoloras, por tanto se trata de unir estos antocianos con taninos y provocar una polimerización que evita el descenso de la intensidad colorante.Another time when oxygen is added in the winemaking process, it is in the period from the end of Alcoholic Fermentation and the beginning of Fermentation Malolactic (FML); at this stage the processes of polymerization and stabilization of the coloring matter before Start the FML. Everyone knows that after the FML the little girl pH increase suffered by the wine lowers the intensity dye, mainly because free anthocyanins pass to colorless forms, therefore it is about joining these anthocyanins with tannins and cause a polymerization that prevents the descent of the coloring intensity
Después de la Fermentación Maloláctica, la adición de oxígeno tiene multitud de aplicaciones, dependiendo del vino y de sus características, por ejemplo:After malolactic fermentation, the Addition of oxygen has many applications, depending on the wine and its characteristics, for example:
- Extracción de manoproteínas.- Mannoprotein extraction.
- Estructuración precrianza.- Precriance structuring.
- Estabilidad colorante.- Coloring stability.
- Suavidad de taninos agresivos.- Softness of aggressive tannins.
- Aumento de la complejidad aromática.- Increased aromatic complexity.
- Restablecimiento del estado de oxidación.- Restoration of the oxidation state.
- Crianza sobre lías.- Aging on lees.
- Limpieza de olores herbáceos.- Cleaning of herbaceous odors.
En la actualidad existen varios equipos capaces de suministrar oxígeno a mostos o vinos en el proceso de vinificación, pero con una serie de desventajas. En uno de ellos se trabaja de forma totalmente neumática, con unos pistones graduados en volumen y conectados en serie, y con un único temporizador para el gobierno de todos los pistones; en este sistema, por tanto, hay que definir un intervalo de ciclo y un volumen en el pistón. Este sistema, aparte de ser totalmente analógico y tener que realizar por parte del usuario una gran cantidad de operaciones matemáticas para definir los valores de intervalos y posición del pistón, está limitado en cuanto al volumen de vino a tratar, no siendo posible para volúmenes muy pequeños (inferior a 225 litros) ni para volúmenes muy elevados (en torno a 500.000 litros); tampoco es posible macrooxigenar, es decir, no puede introducir cantidades elevadas de oxígeno en un intervalo de tiempo pequeño.There are currently several capable teams of supplying oxygen to musts or wines in the process of winemaking, but with a number of disadvantages. In one of them you works completely pneumatically, with graduated pistons in volume and connected in series, and with a single timer for the government of all the pistons; in this system, therefore, there are that define a cycle interval and a volume in the piston. This system, apart from being totally analog and having to perform user part a lot of mathematical operations to define the values of intervals and position of the piston, it is limited in terms of the volume of wine to be treated, not being possible for very small volumes (less than 225 liters) or for very high volumes (around 500,000 liters); neither it is possible macro-oxygenating, that is, you cannot enter quantities elevated oxygen over a small time interval.
Otros equipos para la adición de oxígeno a los mostos o vinos, no tienen la posibilidad de macro y/o microoxigenar con el mismo equipo, siendo necesaria la adquisición de otra máquina. Ningún equipo del mercado es capaz de detectar colmatación del difusor o posibles estrangulamientos en las tuberías tanto de alimentación de oxígeno como de salida. Hasta el momento todos los equipos poseen un error considerable.Other equipment for adding oxygen to musts or wines, do not have the possibility of macro and / or microoxygenation with the same equipment, the acquisition of another being necessary machine. No equipment on the market is capable of detecting clogging of the diffuser or possible strangulation in the pipes of both Oxygen feed as output. So far all teams possess a considerable error.
El dosificador de oxígeno que la invención
propone, resuelve de forma plenamente satisfactoria la problemática
anteriormente expuesta. Se trata de un sistema centrado en torno a
un microprocesador embebido, electrónico, que será el encargado de
controlar el lazo de control que sirve como base al siste-
ma.The oxygen doser that the invention proposes, solves in a fully satisfactory manner the problem set forth above. It is a system centered around an embedded microprocessor, electronic, which will be responsible for controlling the control loop that serves as the basis for the system.
ma.
El sistema consta de una entrada de oxígeno a baja presión, menor de 6 bar; con una electroválvula de entrada y otra de salida, electroválvulas de respuesta muy rápida, mayor de 40 c/s, y sirven para poder controlar el llenado del depósito de expansión y el vaciado hacia el difusor de oxígeno.The system consists of an oxygen input to low pressure, less than 6 bar; with an inlet solenoid valve and another output, very fast response solenoid valves, greater than 40 c / s, and serve to control the filling of the tank expansion and emptying into the oxygen diffuser.
El depósito de expansión no tiene una construcción especial, simplemente sirve para poder albergar una sonda de presión que indique la presión en cada momento, además de que con él se evita el que exista una gran diferencia entre las presiones de la bombona de oxígeno y del dosificador de oxígeno. La sonda de presión electrónica mide la presión con una resolución de 1/1000, es decir, es capaz de realizar mil medidas por segundo.The expansion tank does not have a special construction, simply serves to house a pressure probe that indicates the pressure at all times, in addition to that with it you avoid the fact that there is a big difference between the pressures of the oxygen bottle and the oxygen meter. The Electronic pressure probe measures pressure with a resolution of 1/1000, that is, it is capable of performing a thousand measurements per second.
También en el sistema se incorpora una sonda de temperatura que se utiliza para corroborar que la expansión sufrida por el oxígeno en el depósito de expansión es adiabática.Also included in the system is a probe temperature used to confirm that the expansion suffered because of the oxygen in the expansion tank is adiabatic.
Otro de los elementos importantes del sistema es el procesador principal, en él va instalado el "Fineware" y es el que se encarga de recibir las órdenes exteriores (por parte del usuario) y de realizar todos los cálculos para que el caudal sea constante y continuo. Unido a él se encuentra el controlador, que es empleado para evitar que por problemas en el procesador principal sea posible la introducción de una cantidad de oxígeno muy elevada.Another important element of the system is the main processor, the "Fineware" is installed and is who is responsible for receiving outside orders (by the user) and perform all calculations so that the flow is constant and continuous. Attached to it is the controller, which is used to avoid problems caused by the main processor it is possible to introduce a very large amount of oxygen high.
Por último el equipo cuenta con la salida de oxígeno hacia el difusor de oxígeno, construido en acero sinterizado (acero poroso).Finally the team has the output of oxygen to the oxygen diffuser, built in steel sintered (porous steel).
De esta forma, a partir de los elementos anteriormente descritos, puede describirse el principio de funcionamiento del sistema: la electroválvula de respuesta muy rápida está conectada a la entrada de oxígeno a baja presión, de manera que conduce al oxígeno al tanque de expansión en el que se ha instalado una sonda de presión electrónica. La salida de oxígeno se comunica, a través de otra electroválvula de respuesta rápida, con el difusor que se encuentra dentro del tanque donde se aplica el oxígeno.In this way, from the elements described above, the principle of System operation: the solenoid response valve fast is connected to the low pressure oxygen inlet of way that leads oxygen to the expansion tank in which it has an electronic pressure probe installed. The oxygen outlet is communicates, through another quick response solenoid valve, with the diffuser that is inside the tank where the oxygen.
El sistema de control, unido al procesador principal, es el encargado de realizar las siguientes funciones:The control system, attached to the processor Main, is responsible for performing the following functions:
- Obtiene la dosis a aplicar desde la interfase de usuario. Esta interfase la componen un pequeño teclado junto con un visualizador. Además de introducir la dosis, es necesario que el usuario indique el volumen del depósito a tratar y la duración del tratamiento.- Obtain the dose to be applied from the interface of user. This interface is made up of a small keyboard along with a display In addition to entering the dose, it is necessary that the user indicate the volume of the deposit to be treated and the duration of the treatment.
- Calcula en base a un conjunto de fórmulas y tablas internas el caudal de referencia Q_{r} y el periodo de repetición del ciclo de control P.- Calculate based on a set of formulas and internal tables the reference flow Q_ {r} and the period of repetition of the control cycle P.
El ciclo de control de duración total P segundos, se subdivide en cuatro fases de idéntica duración N = P/4. Estas fases son las siguientes:The total duration control cycle P seconds, It is subdivided into four phases of identical duration N = P / 4. These phases are as follows:
\bullet Fase de llenado: se abre la electroválvula de entrada de oxígeno durante T_{a} segundos. Este tiempo es una fracción de N.Filling phase: the oxygen inlet solenoid valve for T_ {a} seconds. This time is a fraction of N.
\bullet Fase de medida 1: durante N segundos, la unidad promedia la presión en el depósito de expansión, se denomina P_{i}.Measurement phase 1: for N seconds, the unit averages the pressure in the expansion tank, it name P_ {i}.
\bullet Fase de vaciado: se abre la electroválvula de salida durante T_{b} segundos. Este tiempo es una fracción de N.Emptying phase: the output solenoid valve for T_ {seconds}. This time is a fraction of N.
\bullet Fase de medida 2: durante N segundos, la unidad promedia la presión en el depósito de expansión P_{f}.Measurement phase 2: for N seconds, the unit averages the pressure in the expansion tank P_ {f}.
A partir de las medidas tomadas por el controlador, considerando al oxígeno como un gas ideal en un proceso de expansión adiabático a volumen constante, se cumple que el número de moles de oxígeno que ha salido hacia el difusor es:From the measures taken by the controller, considering oxygen as an ideal gas in a process from adiabatic expansion to constant volume, it is true that the number of moles of oxygen that has gone out to the diffuser is:
n_{e}=\frac{(P_{f}-P_{i}) \cdot V}{R T}n_ {e} = \ frac {(P_ {f} -P_ {i}) \ cdot V} {R T}
Donde se considera que V es el volumen del depósito de expansión junto con los tramos de tubería desde y hacia las electroválvulas.Where V is considered to be the volume of expansion tank along with the pipe sections to and from solenoid valves
Como se conoce la densidad del oxígeno a la temperatura T, se obtiene el volumen (en ml de O_{2}) transvasado en el tiempo transcurrido P segundos y de aquí se obtiene el caudal promedio en ese periodo Q_{i}.How is the density of oxygen at temperature T, the volume (in ml of O2) transferred is obtained in the elapsed time P seconds and from here the flow is obtained average in that period Q_ {i}.
Se calcula el error de caudal de la forma:The flow error of the form is calculated:
E_{q} = Q_{r} - Q_{i}E_ {q} = Q_ {r} - Q_ {i}
que se introduce en el algoritmo de control para recalcular nuevos tiempos de excitación T_{a} y T_{b} de cada una de las bobinas con el objeto de obtener un error cero: E_{q} = 0which is introduced in the control algorithm to recalculate new excitation times T_ {a} and T_ {b} of each one of the coils in order to obtain a zero error: E_ {q} = 0
Para hacer compatibles la robustez, facilidad de manejo y transporte, se propone que todo el sistema: electrónica, neumática, conexiones y depósito de expansión, se integre en una caja estándar de aluminio con asas. El equipo dispondrá de una conexión serie RS485 de comunicaciones con un ordenador personal PC, esta conexión posibilitará al usuario, mediante un programa adecuado, actuar sobre el equipo para facilitar la entrada - salida de datos.To make robustness compatible, ease of handling and transport, it is proposed that the whole system: electronics, pneumatic, connections and expansion tank, integrated into a Standard aluminum case with handles. The team will have a RS485 serial connection of communications with a PC personal computer, this connection will enable the user, through a program adequate, act on the equipment to facilitate entry - exit of data.
Además del puerto de comunicaciones con el ordenador, la unidad dispondrá de un bus auxiliar para la interconexión de otros cuatro equipos auxiliares, que permitan controlar varios tanques simultáneamente.In addition to the communications port with the computer, the unit will have an auxiliary bus for interconnection of four other auxiliary equipment, which allow Control several tanks simultaneously.
Para el control desde el mismo PC de varias unidades principales y/o auxiliares, se utiliza un convertidor de señal RS282/485, lo cual permite en definitiva el gobierno de todas las salidas.For control from the same PC of several main and / or auxiliary units, a converter of RS282 / 485 signal, which ultimately allows the government of all outputs.
Cabe destacar que no influye la distancia del equipo al depósito de vino a tratar ni la altura de éste, ya que el sistema corrige las presiones automáticamente. Del mismo modo, en caso de colmatación del difusor, estrangulamiento de la tubería de salida, falta de presión (bien porque el manoreductor esté bajo o bien porque la bombona esté vacía) o estrangulamiento de la tubería de entrada, el sistema también detecta esta malfunción y avisa con una señal sonora y una indicación en la pantalla LCD.It should be noted that the distance of the equipment to the wine tank to be treated or the height of it, since the system corrects pressures automatically. Similarly in case of diffuser clogging, throttling of the pipe outflow, lack of pressure (either because the handgrip is low or either because the cylinder is empty) or strangulation of the pipe input, the system also detects this malfunction and warns with an audible signal and an indication on the LCD screen.
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un único dibujo en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado el esquema general del dosificador electrónico de oxígeno objeto de la invención.To complement the description that is being performing and in order to help a better understanding of the characteristics of the invention, according to a preferred example of practical realization of it, is accompanied as an integral part of said description, a single drawing where illustrative and not limiting, the general scheme of the electronic oxygen doser object of the invention.
A la vista de la figura reseñada, puede observarse como el sistema dosificador de oxígeno consta de una electroválvula (1), de respuesta muy rápida (mayor de 40 c/s), conectada a la entrada de oxígeno (2) a baja presión (menor de 6 bar). Esta electroválvula (1) conduce el oxígeno al tanque de expansión (3) en el que se ha instalado una sonda de presión electrónica (4). La salida de oxígeno (5) se comunica a través de otra electroválvula de respuesta rápida (6) con el difusor (7) que se encuentra dentro del tanque donde se aplica el oxígeno.In view of the review figure, you can observe how the oxygen dosing system consists of a solenoid valve (1), very fast response (greater than 40 c / s), connected to the oxygen inlet (2) at low pressure (less than 6 Pub). This solenoid valve (1) conducts oxygen to the tank of expansion (3) in which a pressure probe has been installed electronics (4). The oxygen outlet (5) communicates through another quick response solenoid valve (6) with the diffuser (7) that It is inside the tank where oxygen is applied.
El principio de funcionamiento del dosificador de oxígeno es el siguiente: primero se ordena la apertura y cierre de la electroválvula de entrada (1) de respuesta muy rápida, al haber una presión moderada en la bombona de oxígeno (8) se producirá un flujo hacia el interior del equipo. A continuación se manda una orden de medida de presión a la sonda de presión electrónica (4)obteniendo una presión inicial. Después se ordena una apertura y cierre de la electroválvula de salida (6); si la presión dentro del tanque de expansión (3) es mayor que la que exista en el difusor (7) habrá un flujo en sentido salida, con lo que el oxígeno se desplazará hacia el difusor (7). Por último se ordena una medida de la presión final en el tanque de expansión (3).The operating principle of the dispenser of oxygen is as follows: first the opening and closing of the inlet solenoid valve (1) very fast response, having a moderate pressure in the oxygen cylinder (8) will produce a flow into the equipment. Then you send a pressure measurement order to the electronic pressure probe (4) obtaining an initial pressure. Then one is ordered opening and closing of the outlet solenoid valve (6); yes the pressure inside the expansion tank (3) is larger than what exists in the diffuser (7) there will be a flow in the exit direction, bringing oxygen will move towards the diffuser (7). Finally, a measure is ordered of the final pressure in the expansion tank (3).
El sistema se complementa además con un procesador principal (9) electrónico capaz de controlar el lazo de control que sirve como base a todo el sistema dosificador de oxigeno. Dicho procesador principal (9) es el encargado de recibir las órdenes exteriores, como el volumen del depósito a tratar y la duración del tratamiento, y de realizar todos los cálculos para que el caudal sea constante y continuo.The system is also complemented by a main electronic processor (9) capable of controlling the loop of control that serves as the basis for the entire dosing system of oxygen. Said main processor (9) is responsible for receiving external orders, such as the volume of the deposit to be treated and the duration of treatment, and to perform all calculations so that the flow is constant and continuous.
El procesador principal (9) está unido a un controlador (10) que evita que por problemas en el procesador principal las cantidades de oxígeno introducidas sean muy elevadas. Es decir, si el procesador principal (9) entra en un bucle sin salida y se queda "off", este controlador (10) será capaz de detectarlo y será su orden la que prevalezca para parar el equipo y dar una señal al usuario.The main processor (9) is attached to a controller (10) that prevents due to processor problems The main quantities of oxygen introduced are very high. That is, if the main processor (9) enters a loop without output and stays "off", this controller (10) will be able to detect it and it will be your order that prevails to stop the equipment and Give a signal to the user.
En el proceso descrito anteriormente se han
de-
sarrollado cuatro fases que van a proporcionar los
da-
tos necesarios para que el procesador principal (9)
calcule, en base a un conjunto de tablas y fórmulas internas, el
caudal de referencia Q_{r} y el periodo de repetición del ciclo de
control P. En la primera fase, fase de llenado, la electroválvula
(1) de entrada de oxígeno se abre durante T_{a} segundos; la
segunda fase es la fase de medida 1, en ella la unidad promedia la
presión en el depósito de expansión (3) por medio de la sonda de
presión electrónica (4), y se obtiene una presión P_{i}; a
continuación viene la fase de vaciado, el procesador principal (9)
da la orden de abrir la electroválvula de salida (6) durante un
tiempo T_{b} segundos; por último en la fase de medida 2 la unidad
promedia la presión en el depósito de expansión (3) obteniéndose una
medida de presión P_{f}.In the process described above they have been
developed four phases that will provide the data
necessary for the main processor (9) to calculate, based on a set of internal tables and formulas, the reference flow Q_ {r} and the repetition period of the control cycle P. In the first phase, filling phase , the oxygen inlet solenoid valve (1) opens for T a seconds; the second phase is the measurement phase 1, in which the unit averages the pressure in the expansion tank (3) by means of the electronic pressure probe (4), and a pressure P i is obtained; Next comes the emptying phase, the main processor (9) gives the order to open the outlet solenoid valve (6) for a time T_b seconds; Finally, in measurement phase 2 the unit averages the pressure in the expansion tank (3) obtaining a pressure measurement P_ {f}.
Al ser el oxígeno un gas ideal, y tratarse de una expansión adiabática a volumen constante, dato que se va a comprobar por medio de la sonda de temperatura (11), se aplicará la ecuación de los gases ideales para saber la cantidad en número de moles que ha abandonado el tanque de expansión (3):Being oxygen an ideal gas, and being a adiabatic expansion at constant volume, data to be checked by means of the temperature probe (11), the equation will be applied of the ideal gases to know the quantity in number of moles that has left the expansion tank (3):
n_{e} = \frac{(P_{f} - P_{i}) \cdot V}{R T}n_ {e} = \ frac {(P_ {f} - P_ {i}) \ cdot V} {R T}
Donde se considera a V como el volumen del tanque de expansión (3) junto con los tramos de tubería desde y hacia las electroválvulas (1) y (6).Where V is considered as the volume of the tank expansion (3) together with the pipe sections to and from the solenoid valves (1) and (6).
A partir de estos datos, como se conoce la densidad del oxígeno a la temperatura T a la que se encuentra el sistema, se obtiene el volumen transvasado n el tiempo transcurrido P segundos y de aquí el caudal promedio en ese periodo Q_{i}. De manera que el error de caudal va a ser:From this data, as the density of oxygen at the temperature T at which the system, the volume transferred n the elapsed time is obtained P seconds and hence the average flow in that period Q_ {i}. From So the flow error is going to be:
E_{q} = Q_{r} - Q_{i}E_ {q} = Q_ {r} - Q_ {i}
Dato este que se introduce en el algoritmo de control para recalcular nuevos tiempos de excitación con el objetivo de obtener un E_{q} = 0This data that is introduced in the algorithm of control to recalculate new excitation times with the objective to obtain an E_ {q} = 0
El ciclo de control se repite continuamente y se va contabilizando el total de oxígeno suministrado que se resta del total a dosificar. Cada 100 ciclos de control se realiza un nuevo cálculo del Q_{r} en base al tiempo que resta de tratamiento y el volumen de oxígeno pendiente de aplicar.The control cycle is repeated continuously and is counting the total oxygen supplied that is subtracted from Total to dose. Every 100 control cycles a new one is performed calculation of Q_ {r} based on the remaining time of treatment and the oxygen volume pending application.
De esta forma, al repetir el ciclo muchas veces por segundo, se consigue llegar a un caudal de oxígeno en el difusor en principio totalmente continuo.In this way, by repeating the cycle many times per second, it is possible to reach an oxygen flow rate in the diffuser in principle totally continuous.
Todo el conjunto del sistema, con todas sus partes: electrónica, neumática, conexiones y depósito de expansión, irán integradas en una caja estándar de aluminio con asas y de unas dimensiones aproximadas de 250 x 270 x 100 mm. En el frontal de la caja se situará un visualizador LCD y un teclado de membrana para que el usuario introduzca los valores deseados de dosis, volumen de depósito, duración de tratamiento, etc.The whole system, with all its parts: electronic, pneumatic, connections and expansion tank, they will be integrated in a standard aluminum box with handles and some approximate dimensions of 250 x 270 x 100 mm. On the front of the an LCD display and a membrane keyboard will be placed for for the user to enter the desired dose values, volume of deposit, duration of treatment, etc.
El equipo dispondrá además de una conexión serie RS485 de comunicaciones con un ordenador personal, esta conexión permitirá al usuario, mediante un programa apropiado, actuar sobre el equipo para facilitar la entrada - salida de datos.The device will also have a serial connection RS485 communications with a personal computer, this connection will allow the user, through an appropriate program, to act on the equipment to facilitate the entry - exit of data.
La alimentación eléctrica para todo el sistema no se incluirá dentro de la misma caja. En esta se incluye la fuente de alimentación, señalizaciones, maniobra y protecciones.The power supply for the entire system does not It will be included in the same box. This includes the source of power, signals, maneuver and protections.
Además del puerto de comunicaciones con el ordenador, la unidad dispondrá de un bus auxiliar para la interconexión de otros cuatro equipos auxiliares, para poder así controlar varios tanques simultáneamente.In addition to the communications port with the computer, the unit will have an auxiliary bus for interconnection of four other auxiliary equipment, so that Control several tanks simultaneously.
Estos equipos auxiliares son similares al principal, pero que carecen de fuente de alimentación y puerto de comunicaciones para conexión a PC. Esto permitirá reducir el coste de las unidades auxiliares, que serán gobernadas por la unidad principal.These auxiliary equipment are similar to main, but they lack power supply and port of communications for PC connection. This will reduce the cost of the auxiliary units, which will be governed by the unit principal.
Se podrán conectar hasta cuatro unidades auxiliares a cada unidad principal. La dosificación en cada unidad es totalmente independiente de las otras. Es posible modular todas en un Rack de Sujeción fabricado en aluminio.Up to four units can be connected auxiliary to each main unit. The dosage in each unit It is totally independent of the others. It is possible to modulate all in a clamping rack made of aluminum.
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB218836A (en) * | 1923-07-06 | 1924-07-17 | Edward Hayes | Improvements in or relating to apparatus for the production of aerated beverages |
US4518541A (en) * | 1982-08-20 | 1985-05-21 | Sodastream Limited | Liquid aerating apparatus |
US4978545A (en) * | 1988-03-22 | 1990-12-18 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Process for the controlled oxygenation of an alcoholic fermentation must or wort |
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WO2003022983A1 (en) * | 2001-09-13 | 2003-03-20 | Ozmox Pty. Ltd. | Method and apparatus for oxygenating wine |
-
2003
- 2003-11-13 ES ES200302646A patent/ES2232312B1/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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