ES2231335T3 - Metodo de realizacion de varias construcciones similares con una forma troncoconica. - Google Patents
Metodo de realizacion de varias construcciones similares con una forma troncoconica.Info
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Abstract
Procedimiento para realizar varias construcciones idénticas de hormigón armado de forma troncocónica, en particular de torres de hormigón armado para una planta de energía eólica, donde cada una de estas construcciones se levanta en distintas fases de hormigonado, en cada una de las cuales se hormigona cada vez un tramo de hormigonado, caracterizado porque para realizar las diversas construcciones idénticas, realizando al menos parcialmente una actividad de construcción simultánea, se emplea un único encofrado interior, que consta de una multitud de tramos de encofrado (14, 14'') que se pueden unir entre sí, cuya altura corresponde en cada caso a la altura de un tramo de hormigonado (13, 13'') y cuyas superficies exteriores que forman la superficie del encofrado se corresponden en su conjunto con la forma de las superficies interiores de las paredes de hormigón (4) de forma troncocónica de las construcciones (2), y que presentan una parte superior (10, 10'') que se puede desmontar de la parteprincipal (27, 27'') del tramo de encofrado.
Description
Método de realización de varias construcciones
similares con una forma troncocónica.
La invención se refiere a un procedimiento para
realizar varias construcciones idénticas de hormigón armado de forma
troncocónica, en particular torres de hormigón armado para una
planta de energía eólica, donde cada una de estas construcciones se
levanta en distintas fases de hormigonado, en cada una de las cuales
se hormigona cada vez un tramo de hormigonado. La invención se
refiere además a un tramo de encofrado que presenta las
características de la parte introductora de la reivindicación 8.
Parar realizar una edificación es conocido el
procedimiento de realizar en primer lugar el encofrado exterior o
interior, levantando a continuación el encofrado interior o exterior
paso a paso y de acuerdo con este levantamiento rellenar con
hormigón los huecos formados en el encofrado. Esto se refiere a
paredes planas, pero también es aplicable para cuerpos de contorno
cerrado o cónicos.
Asimismo en relación con la construcción de
edificaciones redondas se conocen también encofrados deslizantes, en
los que se suspenden de una estructura de soporte dos anillos de
encofrado de contorno cerrado. El espacio hueco encerrado entre los
anillos de encofrado se rellena de hormigón y después de endurecer o
fraguar el hormigón se sueltan los anillos de encofrado y se
levantan con la estructura de soporte de tal manera que su parte
inferior quede todavía en la zona del borde superior del anillo de
obra que ha sido colado. A continuación se tensan y fijan de nuevo
los anillos, se vuelve a efectuar la carga de hormigón, y el ciclo
mencionado se repite hasta alcanzar la altura de edificación
deseada. De esta manera se coloca un anillo de pared sobre el otro
en estas edificaciones cilíndricas.
Otro tipo de encofrado deslizante se muestra y
describe por ejemplo en la patente de los EE.UU. 1.478.653. La
esencia de este encofrado deslizante consiste en que en este caso es
preciso prever unos anclajes de encofrado que atraviesen la pared,
en los cuales y mediante los cuales se tensan los elementos de
encofrado en su conjunto, donde los anclajes que han sido recibidos
cada vez en una fase del hormigonado se emplean a continuación como
anclajes de pie para el encofrado de la siguiente fase del
hormigonado. En cada fase del hormigonado se instala entonces un
anclaje nuevo, para lo cual es preciso suponer que el encofrado
tiene en toda su altura suficiente rigidez a la flexión. El
encofrado entonces se levanta una vez que ha fraguado el tramo de
pared hormigonado con anterioridad ya que a través del anclaje del
encofrado ha de soportar todo el peso del encofrado. El encofrado se
compone de los paneles de encofrado propiamente dichos y de la
armadura que refuerza los paneles de encofrado.
Estos encofrados deslizantes se emplean también
para levantar torres de hormigón armado de forma troncocónica, como
los empleados en los sistemas de energía eólica para la colocación
de los rotores. El problema en este caso radica en el diámetro, que
se va reduciendo desde la base hasta la punta de la torre. Por lo
tanto los encofrados deslizantes para el encofrado exterior e
interior no solamente han de presentar unos paneles de encofrado de
forma troncocónica sino que su diámetro también ha de ser variable
para poderse adaptar a la fase de construcción respectiva. Esto
supone una complejidad considerable, principalmente en la
realización del encofrado interior. Mientras que sobre el encofrado
exterior de contorno cerrado actúan únicamente fuerzas de tracción,
que se pueden transmitir con relativa facilidad, en cambio sobre el
encofrado interior actúan unas fuerzas de presión muy considerables
al cargar el hormigón. Los anillos de refuerzo usualmente previstos
en el encofrado interior para la transmisión de estas fuerzas de
presión difícilmente se pueden realizar con diámetro variable para
que tengan la estabilidad necesaria. Por eso ya se ha propuesto
realizar anillos de refuerzo independientes para cada fase del
hormigonado, y realizar únicamente la superficie de encofrado del
encofrado interior, adaptable a un diámetro distinto del anillo de
hormigón que se trata de encofrar. Pero de esta manera desaparece
una parte considerable del ahorro en concepto de gastos de material
de un encofrado deslizante en comparación con un encofrado continuo.
En cambio persisten los inconvenientes que surgen al emplear un
encofrado deslizante. Éstos se refieren principalmente a la compleja
alineación del encofrado en los anclajes de encofrado, que es
preciso realizar en cada fase de hormigonado. Además, el respectivo
nuevo levantamiento del encofrado interior, cada vez con anillos de
refuerzo independientes, en los que hay que aplicar las chapas que
forman la superficie de encofrado de acuerdo con la superficie
envolvente cónica deseada, entraña un gasto considerable.
En las instalaciones de energía eólica se prevén
generalmente multitud de torres eólicas, en cada una de las cuales
está colocado un rotor sobre una torre de hormigón armado. Por
ejemplo, se pueden prever 12 torres eólicas dispuestas una junto a
la otra. Si las torres de hormigón armado no se van a levantar de
manera sucesiva, lo que daría lugar a un tiempo de construcción
excesivamente largo, sino que se levantan realizando una actividad
de construcción simultánea, entonces hay que prever para cada torre
de hormigón armado un encofrado deslizante propio, en forma de un
encofrado interior y un encofrado exterior.
Un procedimiento para levantar construcciones de
hormigón armado de forma troncocónica, en particular de torres de
hormigón armado para un sistema de energía eólica, se conoce por la
patente EP 0 960 986 A2. La construcción se levanta en distintas
fases del hormigonado, en cada una de las cuales se hormigona
respectivamente un tramo de hormigonado. Para ello se emplean
elementos de encofrado individuales prefabricados de construcción
modular, que se ensamblan en el sitio para formar tramos de tubo de
encofrado para el encofrado interior y exterior, formando así un
encofrado perdido, que después de ejecutada la obra se deja en la
edificación. La patente EP-A-0960986
describe un procedimiento o un tramo de encofrado que presentan
respectivamente las características del preámbulo de las
reivindicaciones 1 u 8.
El objetivo de la invención es el de facilitar un
procedimiento simplificado de la clase citada inicialmente, que se
pueda realizar de la manera más económica y sencilla posible, con un
tiempo de construcción total relativamente corto. De acuerdo con la
invención, esto se consigue porque para realizar varias
construcciones idénticas realizando al menos parcialmente una
actividad de construcción simultánea, se emplea un encofrado
interior individual, que se compone de una multitud de tramos de
encofrado que se pueden unir entre sí, cuya altura se corresponde
respectivamente con la altura de un tramo de hormigonado y cuyas
superficies exteriores, que forman la superficie del encofrado se
corresponden en su totalidad con la forma de las superficies
interiores de las paredes de hormigón en forma de tronco de cono de
las construcciones, y que presentan una parte superior que se puede
desmontar de la parte principal del tramo de encofrado, donde
durante una fase del hormigonado se realizan las siguientes
operaciones:
- -
- el tramo de encofrado interior terminado de montar perteneciente a esta fase del hormigonado se coloca sobre la parte superior del tramo de encofrado interior perteneciente a la fase de hormigonado anterior, que ha sido fijado a la pared de hormigón en la fase de hormigonado anterior, donde en la cara exterior del tramo de encofrado ya está colocada una armadura o donde se dispone una armadura en otra operación sobre la corona del muro de la fase de hormigonado anterior,
- -
- se coloca un encofrado exterior,
- -
- se llena de hormigón y se deja fraguar, donde la parte superior del tramo de encofrado interior se fija a la pared de hormigón, y
- -
- se suelta la fijación de la parte superior del tramo de encofrado interior perteneciente a la fase de hormigonado anterior, y esta parte superior se retira de la pared de hormigón junto con la parte principal del tramo de encofrado perteneciente a la fase de hormigonado siguiente.
El tramo de encofrado de un encofrado interior
para realizar varias construcciones idénticas de hormigón armado de
forma troncocónica, objeto de la invención, presenta las
características de la reivindicación 8.
En el procedimiento objeto de la invención se
queda por lo tanto nuevamente libre un tramo de encofrado interior
en cuanto se termina el tramo de hormigonado inmediato superior.
Este tramo de encofrado queda entonces disponible a continuación
para encofrar un tramo de hormigonado de otra de las construcciones
que se han de realizar. De esta manera las distintas construcciones
se pueden ir realizando decaladas entre sí en dos tramos de
hormigonado. Después de terminar la primera construcción, la segunda
construcción por lo tanto se encuentra únicamente a dos fases de
hormigonado antes de su terminación, la tercera construcción a
cuatro fases de hormigonado de su terminación, etc. Dado que en el
procedimiento objeto de la invención una fase de hormigonado se
puede realizar muy rápidamente, por ejemplo en un ciclo diario, el
tiempo total de construcción para varias construcciones iguales es
relativamente corto.
Sobre las construcciones en forma de tronco de
cono realizadas con el procedimiento objeto de la invención se
pueden colocar diversas superestructuras para la terminación de las
edificaciones a realizar, por ejemplo en el caso de torres eólicas,
una cubierta de chapa de acero que soportará el rotor. También son
imaginables y posibles otras superestructuras adicionales o
distintas, por ejemplo superestructuras hormigonadas, lo que quiere
decir que una construcción realizada con el procedimiento objeto de
la invención representa una parte de la obra total a ejecutar.
El encofrado exterior, sobre el cual actúan
únicamente fuerzas de tracción y que por lo tanto, a pesar de sus
posibilidades de ajuste, puede estar realizado de un modo
relativamente sencillo, puede tener, en el procedimiento objeto de
la invención la forma de un encofrado deslizante redondo
convencional, ajustable.
Otras ventajas y detalles de la invención se
explican a continuación mediante el ejemplo de realización
representado en el dibujo. Las figuras muestran:
Figura 1 una vista esquemática de una torre
eólica con una torre de hormigón armado en forma de tronco de
cono;
las figuras 2 a 5 secciones esquemáticas a través
de la torre parcialmente terminada, respectivamente en su tramo
más alto;
Figura 6 una representación parcial
tridimensional de un tramo del encofrado interior;
Figura 7 una sección parcial del perfil en U
fijado en la pared de hormigón, con el tramo de encofrado inmediato
superior fijado al mismo;
Figura 8 una vista lateral esquemática de un
anclaje;
Figura 9 una vista esquemática del encofrado
exterior, desplegado;
Figura 10 una vista en planta esquemática de dos
paneles de encofrado fijados entre sí, del encofrado exterior;
Figura 11 una vista en perspectiva de las
estructuras básicas de las plataformas de trabajo interiores y
exteriores;
Figura 12 una vista en planta sobre la parte
superior de un tramo de encofrado, de un ejemplo de realización algo
modificado;
Figura 13 una sección de un elemento en cuña para
el desmontaje, según la línea A-A de la figura
12.
La torre eólica representada en la figura 1
presenta un rotor 1, que va apoyado sobre una construcción 2 en
forma de tronco de cono o de cono, de hormigón armado, en forma de
una torre de hormigón armado. Para ello va colocada sobre la punta
de la torre de hormigón armado una cubierta 3 de chapa de acero, que
soporta el rotor 1. La construcción 2 puede tener, por ejemplo, una
altura de 88 m. El diámetro en su base es de 5,8 m y en su punta de
1,8 m. La edificación 2 se realiza en distintos tramos de
hormigonado, que están indicados en la figura 1 por las líneas
horizontales, y que tienen cada uno una altura de 4,4 m.
Para aumentar la estabilidad en dirección
vertical, los distintos tramos de hormigonado están pretensados de
forma conocida (por ejemplo, mediante elementos tensores). En
adelante no se tratará con mayor detalle sobre este dispositivo
conocido de pretensado de los tramos de hormigonado, que no es
objeto de esta solicitud.
En las figuras 2 a 5 están representadas
secciones esquemáticas a través del tramo más alto de una
construcción 2 parcialmente terminada, y mediante las cuales se
explicarán a continuación con mayor detalle las distintas fases de
hormigonado:
En la figura 2 está representado el estado
existente al finalizar una etapa de construcción o una fase de
hormigonado. En la cara exterior de la pared de hormigón 4 y en la
zona de su coronación 5 está colocada una estructura 6 que rodea la
pared de hormigón 4, y que forma una plataforma de trabajo exterior.
Para ello se han cogido con hormigón unos anclajes 7, de manera
conocida, en el muro de hormigón 4, en varios puntos a lo largo de
su perímetro. Estos anclajes pueden tener una estructura
convencional, véase la figura 8. En una placa con rosca 30 cogida en
el hormigón va enroscada una varilla roscada 31, en cuyo otro
extremo va atornillado un cono trepador 32. En éste, mediante un
tornillo 33, se fija un anillo de suspensión 34, que sobresale de la
pared de hormigón 4. De este anillo de suspensión 34 de los anclajes
7 va colgada la estructura 6, de forma convencional, por medio de
unas zapatas que aquí no están representadas con mayor detalle. Para
adaptarse a los diferentes diámetros de la pared de hormigón 4 de
los distintos tramos de hormigonado, que de abajo hacia arriba van
siendo cada vez más pequeños, la estructura puede tener una parte
extensible hacia adentro, por medio de la cual se cuelga mediante
una zapata del anclaje 7.
En la cara interior de la pared de hormigón
también están previstos anclajes 7, de los cuales va colgando
también por medio de zapatas que no están representadas y de forma
conocida una plataforma de trabajo interior 9. Para ello, la
plataforma de trabajo 9 puede presentar unos brazos en forma de
estrella que se dirijen a los distintos conos trepadores, y que en
el centro de la construcción están unidos entre sí y sobre los
cuales van colocados los tablones de la plataforma. Si estos brazos
de la plataforma de trabajo 9 son de madera se pueden ir cortando en
el transcurso de la ejecución de la obra, en cada fase de
hormigonado, a la longitud más corta que se vaya necesitando.
En la figura 11 están representados ejemplos de
formas de realización de las estructuras básicas para las
plataformas de trabajo interiores y exteriores. La estructura básica
de la plataforma de trabajo exterior presenta unos brazos 36
desplazables dentro de unos perfiles huecos 35, en los cuales van
colocadas las zapatas para enganchar en los anclajes 7. Cuando en el
curso de la construcción del cuerpo de forma troncocónica ya no se
pueden extender más hacia el interior los brazos 36 se retiran los
perfiles desmontables 37 para reducir la estructura base. La
estructura base de la plataforma de trabajo interior comprende unos
brazos telescópicos 38 dispuestos en estrella, en cuyos extremos
libres también están colocadas unas zapatas para enganchar en los
anclajes 7.
Del tramo de encofrado interior utilizado en esta
fase de hormigonado ya terminada, hay una parte superior 10 que está
fijada en la cara interior del tramo de hormigonado 13 últimamente
terminado de la pared de hormigón 4. Tal como está representado en
las figuras 6 y 7 esta parte superior 10 está formada por un perfil
en U de forma anular. A través de agujeros para tornillos 11 se
puede atornillar con la parte restante del tramo de encofrado, que
forma la parte principal 27 del tramo de encofrado, mediante
tornillos 28. En lugar de los tornillos 28 se pueden prever también,
para fijar la parte superior 10 a la parte principal 27, unas piezas
de apriete o bridas de apriete en forma de U (abrazaderas de
apriete), que solapan el ala inferior del perfil en U y la pestaña
superior 39 de la parte principal, tensándolas entre sí. Por medio
de tornillos 12 y tacos 25 que se cogen con el hormigón al
hormigonar este tramo de hormigonado 13, la parte superior 10 queda
fijada a la pared de hormigón 4. En la cara anterior de la parte
superior 10, que forma una parte de la superficie de encofrado, está
previsto preferentemente un saliente 40 (por ejemplo, en forma de
una pletina de acero soldada). Este saliente 40 sirve de apoyo en la
pared de hormigón 4.
Para realizar la fase de hormigonado siguiente se
coloca primeramente, tal como está representado en la figura 3, el
tramo de encofrado 14' del encofrado interior, perteneciente a este
siguiente tramo de hormigonado 13' de la pared de hormigón, sobre la
parte superior 10 del encofrado interior perteneciente al tramo de
hormigonado anterior 13, y se fija en éste mediante tornillos 15
(véase la figura 7). También aquí, para la fijación de los tramos de
encofrado 14' a la parte superior 10, se podrían emplear unas piezas
de apriete en forma de U en lugar de tornillos. Para cada tramo de
hormigonado 13, 13' de la construcción 2 está previsto un tramo de
hormigonado 14, 14' de encofrado interior, adaptado al diámetro
respectivo del tramo de hormigonado. Un tramo de encofrado de este
tipo se compone respectivamente de una parte principal 27, 27',
formada esencialmente por la superficie de encofrado 16 y los
anillos de refuerzo 26, y de una parte superior 10, 10' que va
fijada a la parte principal 27, 27' del tramo de encofrado 14, 14'
por medio de tornillos (o piezas de presión). En la zona superior de
la parte principal 27, 27' del tramo de encofrado 14, 14' puede
colocarse además una plataforma de trabajo 17 rodeando la cara
interior del tramo de encofrado.
Comoquiera que el tramo de encofrado 14' se
coloca sobre la parte superior 10 del tramo de encofrado anterior,
fijado al tramo de hormigonado 13 de la pared de hormigón 4, y esta
parte superior ya especifica la alineación correcta del tramo de
encofrado 14', no se necesita en general otra alineación del tramo
de encofrado 14'. Si eventualmente se precisa una corrección de la
alineación del tramo de encofrado 14' esto puede hacerse de forma
sencilla intercalando los correspondientes elementos de nivelación
en forma de discos entre la parte superior 10 y el tramo de
encofrado 14'.
El tramo de encofrado 14' se desciende desde
arriba sobre la parte superior 10 mediante una grúa adecuada. Para
facilitar el posicionamiento la parte superior 10 lleva unas
orejetas de guía 16 que sobresalen hacia arriba y están orientadas
hacia el interior. Alrededor del perímetro del perfil en U que forma
la parte superior 10 están previstas varias de estas orejetas guía
18. Las orejetas guía 18 tienen unos orificios de paso 19 mediante
los cuales se puede enganchar la parte superior 10' del tramo de
encofrado 14' del gancho de la grúa.
Después de colocar el tramo de encofrado 14' se
coloca la armadura 20 sobre la coronación 5 (figura 4). En esta
coronación 5 sobresalen de la pared de hormigón 4 unas barras de
armadura que no están representadas, que solapan con la armadura 20.
La armadura anular 20 se ensambla primeramente en el suelo y a
continuación se coloca desde arriba mediante una grúa. En la cara
exterior del tramo de armadura 14' pueden estar colocadas unas
piezas de sujeción (no representadas en las figuras) para la
armadura 20. En la zona superior de la armadura están colocados
además en el tramo de encofrado 14' los anclajes 7 que deberán
quedar cogidos en el hormigón.
En lugar de la colocación del tramo de armadura
14' y de la armadura 20, en operaciones independientes y
consecutivas, tal como se ha descrito, se ha previsto en una forma
preferida de la invención la siguiente forma de proceder: la
armadura 20 se monta alrededor de la cara exterior del tramo de
encofrado 14' terminado de montar y se fija sobre éste, mientras el
tramo de encofrado 14' se encuentra todavía en el suelo. A
continuación se levanta el tramo de encofrado 14', con la armadura
20 fijada al mismo, mediante una grúa y se desciende desde arriba
colocándolo sobre la parte superior 10.
El encofrado exterior 24 que se ha de colocar a
continuación de acuerdo con la figura 5 está realizado de forma
conocida como encofrado deslizante, de diámetro variable. Tal como
está representado esquemáticamente en la figura 9, el encofrado
exterior está compuesto por una multitud de elementos de encofrado
unidos entre sí, alternándose elementos de encofrado rectangulares
21 y de forma trapezoidal 22. Por la figura 10 se ve que los
elementos de encofrado 21, 22 se componen respectivamente de chapas
de encofrado que forman la superficie de encofrado, en cuyas caras
posteriores van colocados unos angulares de refuerzo 29 mediante los
cuales los elementos de encofrado 21, 22 se pueden atornillar entre
sí. En el centro de la cara posterior de los elementos de encofrado
de forma trapezoidal 22 van fijados además unos angulares 41. En los
angulares de sujeción 29 y en los angulares 41 van soldadas o
atornilladas unas placas que llevan unas orejetas 43. En éstas van
articuladas unas varillas 44, cuyos extremos libres están roscados y
que entran en tuercas de ajuste 45. Después de cada fase de
hormigonado se retira uno de los elementos de encofrado
rectangulares 21 y se ajustan las curvaturas de los distintos
elementos de encofrado, girando las tuercas de ajuste 45. A
continuación se vuelve a ensamblar el encofrado para formar un
encofrado de perímetro cerrado, de diámetro algo más reducido,
habiendo aumentado algo la curvatura de los elementos de encofrado
restantes. En el tramo de hormigonado más alto se habrán retirado
todos los elementos de encofrado rectangulares 21, quedando
únicamente los elementos de encofrado 22 que forman la conicidad del
encofrado. La altura del encofrado exterior 24 equivale a la altura
de los tramos de hormigonado 13, 13' o a la altura de los tramos de
encofrado 14, 14' del encofrado interior. En principio se podría
también prescindir de los dispositivos 41, 45 para ajustar las
curvaturas de los distintos elementos de encofrado 21,
22.
22.
El encofrado exterior se fija en la forma
conocida mediante los anclajes 7 que están dispuestos sobre la cara
exterior del tramo de hormigonado inferior 13. En la zona superior
se amarra el encofrado exterior adicionalmente, por encima de la
armadura 20, con el tramo de encofrado 14' del encofrado interior.
Además pueden estar previstos uno o varios anillos de conformado
rodeando por el exterior el encofrado exterior, y que no están
representados en las figuras. En la zona superior del encofrado
exterior está dispuesta además una plataforma de trabajo 23
periférica por la cara exterior del encofrado exterior. A
continuación se rellena el hormigón y se deja fraguar. Una vez
fraguado el hormigón se retira el encofrado exterior 24, en cada
anclaje 7 de la zona superior de la cara exterior del tramo de
hormigonado 13' terminado se enrosca un anillo de suspensión 34
(véase la figura 8) y se levanta la estructura 6 mediante una grúa,
enganchándola con zapatas en estos anclajes. La parte superior
anular 10 del tramo de encofrado anterior 14 se desenrosca de la
pared de hormigón 4 y después de abrir el elemento en cuña para el
desmontaje se puede desarmar en varios segmentos anulares.
Un elemento en cuña para el desmontaje 8 de esta
clase está representado en las figuras 12 y 13, que se refieren a un
ejemplo de realización ligeramente modificado de una parte superior
10 de un tramo de encofrado 14. En este ejemplo de realización
modificado, las orejetas guía 18 están realizadas en forma de chapas
que sobresalen oblicuas hacia arriba, y que en el centro presentan
una ranura en forma de embudo. Esta ranura actúa conjuntamente con
las chapas guía dispuestas en la cara interior en la zona más
inferior de la parte principal 27', que se ensartan en la ranura 46
al colocar encima el tramo de encofrado 14' inmediato superior. De
este modo se consigue el ajuste del tramo de encofrado siguiente 14'
en su dirección periférica con relación a la parte superior 10. En
la figura 12 están representadas además las uniones atornilladas 47,
mediante las cuales se fijan entre sí los distintos segmentos de la
parte superior 10 (éstos están situados en la cara inferior del ala
superior del perfil en U de la parte superior 10). El elemento en
cuña para el desmontaje 8 presenta unas superficies en cuña 48, 49,
por las que limitan entre sí las dos partes del elemento en cuña
para el desmontaje, atornilladas entre sí por medio del tornillo 50.
Después de soltar el tornillo 50 se puede abrir el elemento en cuña
para el desmontaje, si actúa sobre las dos partes del elemento en
cuña para el desmontaje una fuerza de presión (debida al hormigón
que se ha rellenado). El intersticio en la superficie de encofrado
se tapa con una banda de PVC 51.
También la parte principal 27' del tramo de
encofrado 14' se desarma en varias partes a lo largo de su
perímetro, correspondiéndose entre sí las partes periféricas de la
parte superior 10 y de la parte principal 27 del tramo de encofrado
14'. Los tornillos 28 entre la parte superior 10' y la parte
principal 27' (o las piezas de presión que unan estas piezas) del
tramo de encofrado 14' se sueltan y se sacan de la construcción las
partes 27', 10 mediante una grúa. Por las caras interiores de los
anclajes 7, en la zona superior del tramo de hormigonado 13', se
enroscan anillos de suspensión 34. Los brazos en estrella de la
plataforma de trabajo 9 se acortan o recogen debidamente, se levanta
la plataforma de trabajo 9 mediante una grúa y se engancha en los
anclajes 7, en el extremo superior del tramo de hormigonado 13',
mediante las zapatas correspondientes. De esta manera queda
terminado otro tramo de hormigonado, llegando nuevamente el estado
representado en la figura 2. El tramo de encofrado 14 del encofrado
interior queda ahora disponible para la correspondiente fase de
hormigonado de una construcción idéntica a levantar realizando una
actividad de construcción simultánea. La parte superior 10' del
tramo de encofrado 14' va fijada por la cara interior de la pared de
hormigón 4 y sirve de apoyo para el tramo de encofrado del tramo de
hormigonado inmediato siguiente.
En el primer tramo de hormigonado se coloca el
tramo de encofrado más bajo de la construcción sobre la placa de
solera de la construcción y se alinea correspondientemente. Para
ello se pueden prever, por ejemplo, en el borde inferior del tramo
de encofrado y a lo largo de su perímetro varios tornillos de
ajuste, a través de los cuales descansa el tramo de hormigonado
sobre la placa de solera. Una vez ajustados éstos y alineado
exactamente el tramo de encofrado, se coloca sobre el tramo de
encofrado un elemento plano que prolongue la superficie de encofrado
hacia abajo hasta la placa de solera.
Cabe imaginar y son posibles diversas
modificaciones del ejemplo de realización de la invención que se ha
descrito. Si bien la realización del encofrado exterior como
encofrado deslizante resulta sencilla y ventajosa, cabría también la
posibilidad de realizar el encofrado exterior de otra manera. Por
ejemplo, se podría prever un encofrado exterior realizado de forma
similar al encofrado interior. Ese encofrado exterior presentaría
por lo tanto una multitud de tramos de encofrado que se pueden unir
entre sí, que en su diámetro estén adaptados al respectivo tramo de
hormigonado, y que en conjunto se correspondan con la forma de la
superficie exterior de la pared de hormigón en forma de tronco de
cono. Ese tramo de encofrado para una cara exterior también podría
tener una parte superior desmontable que se fije a la pared de
hormigón y que sirva como apoyo para el tramo de encofrado
correspondiente a la fase de hormigonado siguiente. También se
podría unir respectivamente el conjunto del tramo de encofrado
exterior a la pared de hormigón, sirviendo de apoyo para el tramo de
encofrado correspondiente a la fase de hormigonado siguiente, no
retirándolo hasta que haya terminado esta fase de hormigonado
siguiente.
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
1 \+ Rotor\cr 2 \+ Construcción\cr 3 \+ Cubierta de acero\cr 4
\+ Pared de hormigón\cr 5 \+ Coronación\cr 6 \+ Armadura\cr 7 \+
Anclaje\cr 8 \+ Elemento en cuña para el desmontaje\cr 9 \+
Plataforma de trabajo\cr 10,10' \+ Parte superior\cr 11 \+ Agujero
para tornillo\cr 12 \+ Tornillo\cr 13,13' \+ Tramo de
hormigonado\cr 14,14' \+ Tramo de encofrado\cr 15 \+ Tornillo\cr
16 \+ Superficie de encofrado\cr 17 \+ Plataforma de trabajo\cr 18
\+ Orejeta guía\cr 19 \+ Orificio de paso\cr 20 \+ Armadura\cr 21
\+ Elemento de encofrado\cr 22 \+ Elemento de encofrado\cr 23 \+
Plataforma de trabajo\cr 24 \+ Encofrado exterior\cr 25 \+ Taco\cr
26 \+ Anillo de refuerzo\cr 27,27' \+ Parte principal\cr 28 \+
Tornillo\cr 29 \+ Angular de fijación\cr 30 \+ Placa roscada\cr
31 \+ Varilla roscada\cr 32 \+ Cono trepador\cr 33 \+ Tornillo\cr
34 \+ Anillo de suspensión\cr 35 \+ Perfil hueco\cr 36 \+ Brazo\cr
37 \+ Perfiles desmontables\cr 38 \+ Brazo\cr 39 \+ Brida\cr 40
\+ Resalte\cr 41 \+ Angular\cr 42 \+ Placa\cr 43 \+ Orejeta\cr
44 \+ Varilla\cr 45 \+ Tuerca de ajuste\cr 46 \+ Ranura\cr 47 \+
Unión atornillada\cr 48 \+ Superficie en cuña\cr 49 \+ Superficie
en cuña\cr 50 \+ Tornillo\cr 51 \+ Banda de
PVC\cr}
Claims (11)
1. Procedimiento para realizar varias
construcciones idénticas de hormigón armado de forma troncocónica,
en particular de torres de hormigón armado para una planta de
energía eólica, donde cada una de estas construcciones se levanta en
distintas fases de hormigonado, en cada una de las cuales se
hormigona cada vez un tramo de hormigonado, caracterizado
porque para realizar las diversas construcciones idénticas,
realizando al menos parcialmente una actividad de construcción
simultánea, se emplea un único encofrado interior, que consta de una
multitud de tramos de encofrado (14, 14') que se pueden unir entre
sí, cuya altura corresponde en cada caso a la altura de un tramo de
hormigonado (13, 13') y cuyas superficies exteriores que forman la
superficie del encofrado se corresponden en su conjunto con la forma
de las superficies interiores de las paredes de hormigón (4) de
forma troncocónica de las construcciones (2), y que presentan una
parte superior (10, 10') que se puede desmontar de la parte
principal (27, 27') del tramo de encofrado (14, 14'), donde en una
fase de hormigonado se realizan las fases de trabajo siguientes:
- -
- el tramo de encofrado 14' del encofrado interior completamente montado, perteneciente a esta fase de hormigonado (13') se coloca sobre la parte superior (10) del tramo de encofrado (14) del encofrado interior perteneciente a la fase de hormigonado anterior, fijado a la pared de hormigón (4) en la fase de hormigonado anterior (13), estando ya colocada una armadura (20) por la cara exterior del tramo de encofrado (14') o disponiéndose una armadura (20) en otra fase de trabajo sobre la coronación del muro (5) del tramo de hormigonado anterior (13),
- -
- se coloca un encofrado exterior (24),
- -
- se rellena de hormigón y se deja fraguar, fijándose la parte superior (10') del tramo de encofrado (14') del encofrado interior a la pared de hormigón (4), y
- -
- se suelta la fijación de la parte superior (10) del tramo de encofrado (14) del encofrado interior perteneciente al tramo de hormigonado anterior (13), y esta parte superior (10) se retira de la pared de hormigón (4) junto con la parte principal (27') del tramo de encofrado (14') perteneciente al tramo de hormigonado (13') siguiente.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque la parte superior (10, 10') de un tramo
de encofrado (14, 14') está formada por un anillo, realizado
preferentemente con un perfil en U, fijado de manera desmontable a
la parte principal (27, 27') del tramo de encofrado (14, 14'), y
cuya superficie exterior forma parte de la superficie de
encofrado.
3. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque la parte
superior (10, 10') de un tramo de encofrado (14, 14') se fija por
medio de unos tacos (25), cogidos con hormigón en la pared de
hormigón (4) durante la fabricación de un tramo de hormigonado (13,
13'), dentro de los cuales penetran unos tornillos (12) que
atraviesan la parte
superior (10, 10').
superior (10, 10').
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque para retirar la
parte superior (10) del tramo de encofrado (14) perteneciente al
tramo de hormigonado anterior (13), junto con la parte principal
(27') del tramo de encofrado (14') de este tramo de hormigonado
(13'), la parte superior (14) y la parte principal (27') del tramo
de encofrado (14') se pueden dividir a lo largo de su perímetro en
varias partes, correspondiéndose entre sí las subdivisiones.
5. Procedimiento según la reivindicación 4,
caracterizado porque la subdivisión de la parte superior (10,
10') se realiza después de soltar o retirar un elemento en cuña para
el desmontaje (8).
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque por la cara
interior de la parte superior y a lo largo del perímetro de la parte
superior (10, 10') están dispuestas varias orejetas guía (18) que
sobresalen hacia arriba para facilitar la colocación del tramo de
encofrado (14, 14') inmediato superior.
7. Procedimiento según unas de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque para el
encofrado exterior se emplea un encofrado deslizante, estando
previsto para cada una de las construcciones (2) que se vayan a
levantar realizando una actividad de construcción simultánea, un
encofrado exterior (24) propio realizado como encofrado deslizante,
cuya altura corresponda a la altura de un tramo de hormigonado (13,
13) y cuyo diámetro interior es variable.
8. Tramo de encofrado de un encofrado interior
para realizar varias edificaciones idénticas de hormigón armado de
forma troncocónica, en particular de torres de hormigón armado para
una planta de energía eólica, donde cada una de estas construcciones
se levanta en distintas fases de hormigonado, en cada una de las
cuales se hormigona cada vez un tramo de hormigonado, donde la
superficie exterior del tramo de encofrado que forma la superficie
de encofrado tiene forma troncocónica, caracterizado porque
el tramo de encofrado (14, 14') comprende una parte principal (27,
27') y una parte superior (10, 10'), fijada de forma desmontable a
la parte principal del tramo de encofrado por medio de uniones
atornilladas o piezas de presión, cuya cara exterior forma parte de
la superficie de encofrado, porque la parte superior (10, 10')
comprende tornillos (12) y tacos (25) mediante los cuales se puede
fijar la parte superior (10, 10') a la pared de hormigón (4) y que
al hormigonar el tramo de hormigonado (13, 13') quedaron cogidos
también en el hormigón, porque sobre la parte superior (10) de un
tramo de encofrado (14) se puede colocar el tramo de encofrado (14')
perteneciente a la fase de hormigonado siguiente, fijándola a la
parte superior (10), porque la parte principal (27, 27') y la parte
superior (10, 10') se pueden desarmar cada vez a lo largo de su
perímetro en varias piezas periféricas, correspondiéndose entre sí
las piezas periféricas de la parte superior y de la parte
principal.
9. Tramo de encofrado según la reivindicación 8,
caracterizado porque la parte superior (10, 10') está
configurada en su conjunto con un perímetro cerrado.
10. Tramo de encofrado según la reivindicación 8,
caracterizado porque la parte superior (10, 10') está
realizada con una sección en forma de perfil en U, donde el alma que
une entre sí las dos alas forma parte de la superficie de
encofrado.
11. ramo de encofrado según una de las
reivindicaciones 8 a 10, caracterizado porque en la parte
superior (10, 10') del tramo de encofrado (14, 14') están dispuestas
unas orejetas guía (18) que sobresalen hacia el interior y hacia
arriba para facilitar el posicionamiento de la parte principal (27')
del tramo de encofrado (14'), perteneciente a la fase de hormigonado
siguiente, sobre la parte superior (10).
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-
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