ES2229579T3 - Estructura de techado de chapa metalica plegada. - Google Patents

Abstract

ESTRUCTURA DE CUBIERTA DE CHAPA METALICA PLEGADA, QUE COMPRENDE: UNA SERIE DE CHAPAS METALICAS (33) CON DOS BORDES NO CONTIGUOS (36, 37) PLEGADOS COMPLEMENTARIAMENTE O CONFIGURADOS DE OTRA FORMA CON EL FIN DE PERMITIR EL ENSAMBLAJE DE DOS CHAPAS METALICAS CONTIGUAS (33) MEDIANTE SOLAPE PARCIAL Y ENCAJE A PRESION; UNA SERIE DE BLOQUES DE SUSTENTACION Y DE SUJECION (1), LOS CUALES PUEDEN ANCLARSE A UNA CERCHA DE CUBIERTA Y TENER UNA BASE CON DOS PARTES ELEVADAS SALIENTES (3, 4), Y CADA UNA DE LAS PARTES ELEVADAS ESTA FLANQUEADA EXTERIORMENTE POR UNA RESPECTIVA HENDIDURA. UNA PARTE ELEVADA DE CADA BLOQUE DE SOPORTE (1) TIENE UNA INCLINACION DIVERGENTE CON RESPECTO A LA OTRA Y CADA UNA DE LAS HENDIDURAS ES EXTERIORMENTE CONTIGUA A UNA CUNA DE PLANO INCLINADO QUE ESTA INCLINADA HACIA LA CORRESPONDIENTE PARTE ELEVADA, ESTANDO DELIMITADO SU ACCESO POR UN DIENTE DE REBORDE O TOPE (11) EN UN LADO, Y POR LA SUPERFICIES DE PLANO INCLINADO EN EL OTRO, PERMITIENDO ASI EL ANCLAJE Y EL RAPIDO ACOPLAMIENTOPOR SOLAPE DE UNA CHAPA METALICA (33) CON LA CONTIGUA, CON SOLO EJERCER PRESION DESDE LA PARTE SUPERIOR PARA HACER QUE LA CHAPA METALICA SE DESLICE SOBRE LAS SUPERFICIES DE PLANO INCLINADO.

Description

Estructura de techado de chapa metálica plegada.

La presente invención se refiere a un techado de planchas metálicas.

La presente invención consiste en un tipo de sistema de techado muy conocido en la técnica, que comprende una pluralidad de paneles de planchas metálicas provistos de dos extremos plegados y, dispuestos de manera que puedan acoplarse lado a lado mediante un solapado de ajuste a presión y, anclarse a unos bloques de soporte que están separados entre sí y fijados a una correa de la armadura de soporte de carga subyacente. Si bien, dicho sistema ha demostrado ser altamente satisfactorio desde varios puntos de vista técnicos y económicos, sigue manteniendo algunos problemas debido a las dificultades inherentes a su instalación, especialmente cuando estemos tratando con paneles de grandes dimensiones, que a menudo exceden de 20-30 metros de longitud.

La patente EP-A-0634535, revela una estructura de techado de planchas metálicas que incluye unas planchas metálicas adyacentes, parcialmente traslapadas y, trabadas mediante ajuste a presión, que están sostenidas y se mantienen en su posición por medio de unos bloques de sujeción.

El objeto principal de la presente invención es el de proporcionar una estructura de techado del tipo descrito anteriormente, en el que se eliminen las dificultades inherentes a su instalación y, que se pueda ejecutar dicha instalación sin tener que recurrir a unas operaciones gravosas o bien, utilizar un equipo especial.

Otro de los objetos de la presente invención es el de proporcionar una estructura de techado transitable, que sea a prueba de intemperie durante un largo tiempo sin necesidad de mantenimiento.

Otro de los objetos de la presente invención es el de proporcionar una estructura de techado que sea fácil de fabricar y, por lo tanto, con un costo de producción bajo, siendo, además, favorable también desde un punto de vista económico con respecto a otras estructuras de techado disponibles en el mercado.

Los objetos anteriores y otros objetos que se harán aparentes a continuación, se llevarán a cabo mediante una estructura de techado de planchas metálicas plegadas, que comprende: una pluralidad de planchas metálicas (33) provistas de dos bordes no adyacentes (36, 37) conformados complementariamente, con lo cual dos planchas metálicas adyacentes (33) estarán, en uso, parcialmente traslapadas y, trabadas entre sí mediante un enganche a presión; una multiplicidad de bloques de soporte y de sujeción (1), dispuestos para ser anclados a una cercha del techado, estando provistos de una parte base (2) con dos partes alzadas (3, 4) que se extienden a lo largo de unos recesos (5, 6), respectivos, estando cada uno de dichos recesos (5, 6) situado de una manera adyacente a un caballete de plano inclinado (7, 8), que está inclinado hacia su parte alzada (3, 4), respectiva, y que tiene su acceso delimitado por un diente de apoyo o refuerzo (11) situado en uno de los lados, así como por un escalón o superficie plana inclinada (12) situada en su otro lado y, en donde cada una de las planchas metálicas (33) está provista, en cada uno de los bordes plegados (36, 37), de la misma, de, al menos, una parte ligeramente alzada (40), en serie, así como de una parte inclinada (41), con una pendiente de aproximadamente 90 grados con respecto a dicha parte alzada (40), de un pliegue interior profundo (44), que está dirigido, sustancialmente, de manera que conforme un ángulo recto con respecto a dicha parte inclinada (41), estando dispuesto de manera que se ajuste dentro del caballete (7, 8), respectivo, de dicho bloque o bloques (1) y caracterizada porque dicho escalón (12) está flanqueado por unos refuerzos (13, 14) que delimitan un plano inclinado (15, 16), porque dicha parte alzada (40) de cada una de las planchas metálicas (33), está diseñada de manera que, en uso, se apoye sobre dichos refuerzos (13, 14), y porque cada una de las planchas metálicas (33) comprende una parte alzada (50) que está plegada en la parte superior de la misma y conformada con una acanaladura de apoyo intermedia (48).

La invención se describe adicionalmente a continuación, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

la Figura 1 es una vista en perspectiva, tomada ligeramente desde arriba, de un bloque de soporte;

la Figura 2 es una vista inferior a pequeña escala, del bloque de soporte de la Figura 1;

la Figura 3 es una vista en sección transversal a mayor escala, tomada a lo largo de la línea III-III de la Figura 2;

la Figura 4 es una vista en perspectiva, parcialmente en sección transversal y tomada ligeramente desde arriba, de una plancha metálica plana;

la Figura 5 es una vista en sección transversal, tomada a lo largo de la línea V-V de la Figura 4;

la Figura 6 es una vista en perspectiva, tomada ligeramente desde arriba, de uno de los bordes de una plancha metálica según otra realización;

la Figura 7 es una vista en perspectiva, de un bloque de soporte provisto, durante el montaje, de dos planchas metálicas adyacentes;

la Figura 8 es una vista similar a la de la Figura 7, estando los bordes de la plancha metálica, plegados según una variación de la realización anterior; y

la Figura 9 es una vista en perspectiva, tomada ligeramente desde arriba, de la plancha metálica de la Figura 7, trabada mediante un ajuste a presión con un bloque de soporte.

En los dibujos adjuntos, se designarán con los mismos números de referencia todas las piezas o componentes idénticos o similares.

Haciendo referencia primero a la Figura 1, podrá observarse que un bloque de soporte y retención 1 provisto de una base 2, que está diseñada de manera que se apoye sobre una cercha (no mostrada) y provista de dos partes alzadas 3 y 4. Cada una de las partes alzadas, delimita parcialmente a unos recesos externos 5 y 6, respectivamente, que a su vez son adyacentes a un asiento o caballete 7 y 8, respectivamente. Las partes alzadas 3 y 4 son divergentes entre sí en una dirección hacia arriba y terminan con una extensión situada en la parte superior de las mismas, delimitando así un refuerzo o diente exterior 9. Por el contrario, los caballetes 7 y 8, están inclinados hacia la parte alzada 3 y 4 adyacente, estando sus entradas de acceso 10 delimitadas, en uno de los lados, por un diente de apoyo 11, cercano a la parte alzada 3 y 4 y por un escalón 12 que sobresale en el lado opuesto.

Los caballetes 7 y 8 son, preferiblemente, simétricos respecto a un plano vertical medio y se extienden conformando un ángulo de aproximadamente 20º a 40º, respecto a la base 2.

El escalón 12 está flanqueado por dos soportes laterales 13 y 14, que delimitan a dos superficies planas inclinadas 15 y 16. Las superficies 15 sobresalen conformando el mismo ángulo de orientación que el caballete subyacente 7 u 8 y están fileteadas a través de una parte horizontal 17 corta, con una pared lateral 18 de la base 2.

Estando conformados, al menos, un diente de apoyo 11 y dos ranuras 23, por debajo de las cuales está provista una parte guía avellanada 24, respectiva, para hacer que un taladro 25 pase a través de la base 2 para alojar unos tornillos de fijación que aseguran el bloque 1 a la correa de la armadura de soporte. El extremo de la parte alzada 4 está conformado, preferiblemente, con dos ranuras 26 que son coaxiales con las ranuras 23, para permitir que un atornillador pueda pasar libremente para fijar los tornillos.

Haciendo referencia a las Figuras 2 y 3, se observará que la base 2 del bloque 1 tiene una pluralidad de rebordes longitudinales 27, que están distribuidos dentro de un espacio central de descarga 28 y en dos espacios laterales 29 y 30, delimitados por unos tabiques de separación 31 que sobresalen desde dicha superficie de la base 2 y que están situados en el mismo plano que el borde periférico de la base 2.

Haciendo referencia a las Figuras 4 y 5, en las que se muestra una plancha metálica 33, que comprende una parte plana intermedia o cuerpo 34 que está conformada, preferiblemente, con unos pliegues rígidos transversales 35 y tiene unos bordes longitudinales plegados 36 y 37. Más particularmente, en cada uno de los bordes plegados 36 está provista (en la dirección de adentro hacia afuera) una parte alzada 38, seguida por una banda plana 39 y por una parte ligeramente alzada 40. Desde la parte alzada 40, una parte inclinada 41 se extiende hacia abajo conformando un ángulo de aproximadamente 90º, con respecto, tanto a su parte ascendente 40 como a su porción descendente 42, delimitando, junto con una parte plana sucesiva 43, un pliegue profundo que se extiende hacia el interior 44.

La parte plana 43 está conectada a su vez, a una parte ligeramente curva 45 que termina en una acanaladura 48, mientras que el otro borde de la misma se extiende hacia el interior de una parte plana alzada 50, que pertenece a un pliegue ascendente agudo 51, que está provisto, en el lado opuesto, de una parte inclinada 52. Dicha parte inclinada está plegada en la porción 53 y rematada con una parte final 54, para delimitar un canal de recogida y descarga de cualquier cantidad de agua que pueda haber penetrado a través de la junta, en el interior del desagüe, según se conoce en la técnica.

En el borde 37, que está diseñado para constituir la parte traslapada de una junta, la parte superior plegada 51 de la parte plana 50, está, por el contrario, plegada y se extiende a modo de voladizo hacia el exterior de una parte final ondulada 55, que se plegará posteriormente como descarga, sobre la parte 56.

Según una modificación mostrada en la Figura 6, el extremo superior plegado 51 de la parte plana 50 en el borde 37, carece de la parte alzada 56.

Para instalar un techado según la presente invención, en primer lugar, unos bloques múltiples 1 están fijados a las correas de la armadura de soporte, preferiblemente a una distancia ajustada entre módulos, por medio de unos tornillos o similares que puedan insertarse en los taladros 25. Una parte plegada 44 de un borde 36 (véanse las Figuras 7 a 9) de una plancha metálica 33, se desplazará a continuación más cerca de, situándose enfrente de su caballete 7, respectivo, de los distintos bloques subyacentes 1. En este punto, el operador insertará la parte plegada 44 del borde 36, dentro del caballete 7 de cada uno de los bloques, por ejemplo, presionando con sus pies, de manera que la parte inclinada 45 (véase la Figura 9) se apoye mediante una acción de ajuste a presión, contra su respectivo diente de apoyo 11 y, simultáneamente, la parte interna de la acanaladura 48 se apoyará también mediante una acción de ajuste a presión, contra el extremo dentado 9 de la parte alzada 3, mientras que el canal 53 se alojará y apoyará, entre las dos partes alzadas separadas 3 y 4, o bien, según la modificación mostrada en la Figura 8, el alerón 55 se extenderá a modo de voladizo por encima de la parte alzada 3.

Mientras que la parte plegada 44 penetra dentro del caballete 7, respectivo, mediante una acción de ajuste a presión (después de deslizarse sobre los lados planos inclinados 1b), entonces la parte cóncava del escalón 41 de la plancha metálica 1, coincidirá con el escalón 12 del bloque 1, de manera que la banda plana 39 se apoye sobre el extremo de la parte horizontal 17, correspondiente, del bloque 1.

El borde 37 de la plancha metálica adyacente, subsiguiente, se colocará a continuación, sobre el borde 36 de la plancha metálica ya instalada, repitiendo las mismas operaciones descritas anteriormente, de manera que el borde 37 coincida con la parte ondulada final 51 y con el bloque 1, mientras que se desliza a lo largo de los lados planos inclinados 1b. Estas operaciones podrían ejecutarse también de una manera sencilla, tomando en consideración solamente, la presión que el operador puede aplicar con sus pies.

Obteniéndose así una junta hermética de solapado, que puede resistir unas fuerzas ascensionales aun extremadamente considerables, por ejemplo, debido al viento. Particularmente, es prácticamente imposible que el viento arranque las partes plegadas 44 de las planchas metálicas 1, de sus caballetes 7 u 8, respectivos, dado que el mecanismo de cierre por ajuste a presión resistirá también en los extremos dentados 9 de sus porciones alzadas 3 ó 4, respectivas, en cada uno de los bloques 1.

Los bloques 1 están fabricados, preferiblemente, de un material antifricción, que ayuda a prevenir los movimientos deslizantes de las planchas metálicas una vez que hayan sido instaladas. El material antifricción puede ser del tipo de una poliamida reforzada, que es también un buen aislante capaz de asegurar una protección aceptable contra la corriente eléctrica de dispersión, impidiendo así los procesos de corrosión electrolítica.

Las planchas metálicas 1 pueden ser fabricadas de cobre, aluminio o de acero inoxidable, según las necesidades.

La configuración de las planchas, rica en pliegues, al mismo tiempo que aseguran una elasticidad aceptable permitirá absorber satisfactoriamente las posibles contracciones y expansiones térmicas, lo que evita que se generen unas tensiones peligrosas, que, por el contrario, ocurrirían debido a la rigidez excesiva de la estructura montada.

Un techado obtenido según se describe anteriormente, asegura una impermeabilización positiva y un drenaje excelente hacia el desagüe, debido a la presencia del canal 53, en caso de que se proporcione.

La invención es susceptible de numerosas modificaciones y variaciones que estén comprendidas dentro del ámbito de protección de las reivindicaciones adjuntas.

En caso de que las características técnicas mencionadas en cualquiera de las reivindicaciones estén seguidas por unos signos de referencia, entonces dichos signos de referencia habrán sido incluidos con el único fin de aumentar la inteligibilidad de las reivindicaciones y, por lo tanto, dichos signos de referencia no ejercen ningún efecto limitativo sobre la interpretación de cada uno de los elementos identificados a modo de ejemplo, por dichos signos de referencia.

Claims (4)

1. Una estructura de techado de planchas metálicas plegadas que comprende: una pluralidad de planchas metálicas (33), con dos bordes no adyacentes (36, 37) conformados complementariamente, por medio de los cuales, dos planchas contiguas de metal (33) están, en uso, solapadas parcialmente y trabadas entre sí, mediante un enganche a presión; una multiplicidad de bloques de soporte y sujeción (1) dispuestos para anclarse a una cercha del techado y con una parte base (2) con dos partes alzadas (3, 4), que se extienden a lo largo de unas cavidades (5, 6) respectivas, teniendo cada una de dichas partes alzadas una inclinación divergente con respecto de la otra, y estando situados cada uno de dichas cavidades (5, 6), de una manera adyacente a un caballete plano inclinado (7, 8), que está inclinado hacia su respectiva parte alzada (3, 4) y que tiene delimitados sus accesos, en uno de los lados, por un diente de apoyo o refuerzo (11), y en su lado opuesto, por un escalón o superficie plana inclinada (12), y en donde cada una de las planchas metálicas (33) tiene, secuencialmente en cada uno de los bordes plegados (36, 37) de la misma, al menos una primera parte ligeramente alzada (40), de una parte inclinada (41), con una pendiente de aproximadamente 90 grados con respecto a dicha primera parte alzada (40), de un pliegue interior profundo (44) que está dirigido de manera que conforme un ángulo recto con respecto a dicha parte inclinada (41), estando dispuesto de manera que pueda ajustarse dentro del caballete respectivo (7, 8) de dichos bloques o bloque (1);

caracterizada porque dicho escalón (12) está flanqueado por unos refuerzos (13, 14), que delimitan un plano inclinado (15, 16) y, porque dicha primera parte alzada (40) de cada una de las planchas metálicas (33), está diseñada de manera que, en uso, se apoye sobre dichos refuerzos (13, 14) y, porque cada una de las planchas metálicas (33) comprende una segunda parte alzada (50) que está plegada en la parte superior de la misma y conformada con una acanaladura de apoyo intermedia (48).

2. Una estructura de techado según la reivindicación 1, caracterizada porque dicha parte alzada (50) plegada en la parte superior de la misma, se extiende con una parte conformada como un canal de drenaje del desagüe (53), en uno de los bordes (36) de cada una de las planchas metálicas (33).

3. Una estructura de techado según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque cada una de las planchas metálicas (33) que tiene una parte final con dos pliegues (51, 56) en el otro borde (37) de la misma, por medio de lo cual recubre herméticamente la parte parecida a un canal de drenaje (53) de una plancha metálica (33) adyacente.

4. Una estructura de techado según se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la base (2) de dicho bloque (1) está provista de una pluralidad de rebordes longitudinales (27) y de, al menos, un tabique transversal (31), para delimitar varios compartimentos o espacios.