ES2228190A1 - Dispositivo de montaje. - Google Patents

Dispositivo de montaje.

Info

Publication number
ES2228190A1
ES2228190A1 ES200101667A ES200101667A ES2228190A1 ES 2228190 A1 ES2228190 A1 ES 2228190A1 ES 200101667 A ES200101667 A ES 200101667A ES 200101667 A ES200101667 A ES 200101667A ES 2228190 A1 ES2228190 A1 ES 2228190A1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
mounting
ring
mounting device
sealing ring
sealed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
ES200101667A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2228190B2 (es
Inventor
Alain Briatte
Laurent Salagnac
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Freudenberg KG
Original Assignee
Carl Freudenberg KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Freudenberg KG filed Critical Carl Freudenberg KG
Publication of ES2228190A1 publication Critical patent/ES2228190A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2228190B2 publication Critical patent/ES2228190B2/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3268Mounting of sealing rings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/08Machines for placing washers, circlips, or the like on bolts or other members
    • B23P19/084Machines for placing washers, circlips, or the like on bolts or other members for placing resilient or flexible rings, e.g. O-rings, circlips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/0028Tools for removing or installing seals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/3228Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip formed by deforming a flat ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/328Manufacturing methods specially adapted for elastic sealings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

Dispositivo de montaje para un anillo obturador (1), que abarca una parte interior (3) afianzable a un árbol (2) a obturar, que está rodeada con una distancia radial de una parte exterior (4), estando dispuesto en la ranura (5) formada por la distancia, un alojamiento (6) para depositar el anillo obturador (1), un dispositivo de conformación (8) para la conformación elástica del labio obturador (9) del anillo obturador (1) de la dirección radial en dirección al recinto (10) a obturar, así como un troquel de montaje (11) esencialmente en forma de émbolo, para comprimir el anillo obturador (1) en su recinto de montaje (12), radialmente entre el árbol (2) a obturar y una carcasa (13) que rodea al árbol (2), y un dispositivo de vigilancia (7) para detectar el anillo obturador (1) en el alojamiento (6) y para reconocer su posición correcta en el alojamiento (6).

Description

Dispositivo de montaje.
La invención se refiere a un dispositivo de montaje para un anillo obturador.
Estado conocido de la técnica
Un dispositivo de montaje para anillos obturadores es conocido, por ejemplo, a partir del documento DE-AS 2 340 275. El dispositivo de montaje está configurado como protección para el transporte y anillo de montaje para anillos obturadores de árboles, presentando el anillo de montaje una parte en forma de casquillo, destinada a ser desplazada sobre el árbol, que aloja en su diámetro exterior el labio obturador, así como una brida axial que sirve para la delimitación del movimiento axial de introducción.
Descripción de la invención
La invención se propone perfeccionar un dispositivo de montaje para anillos obturadores de modo que el montaje del anillo obturador se pueda llevar a cabo en su recinto de montaje de manera sencilla, económica, rápida y exenta de errores.
Este problema se resuelve, de acuerdo con la invención, en el caso de un dispositivo de montaje con las características de la reivindicación 1. Las reivindicaciones subordinadas hacen referencia a ejecuciones ventajosas.
Para resolver el problema se ha previsto un dispositivo de montaje para un anillo obturador que abarca una parte interior afianzable a un árbol a obturar, que está rodeada a una distancia radial por una parte exterior, estando dispuesto en la ranura formada por la distancia un alojamiento para depositar el anillo obturador, un dispositivo conformador para la conformación elástica del labio obturador del anillo obturador de la dirección radial en dirección al recinto a obturar, así como un troquel de montaje, esencialmente en forma de émbolo, para introducir por presión el anillo obturador en su recinto de montaje, radialmente entre el árbol a obturar y una carcasa que rodea al árbol, y un dispositivo de vigilancia para detectar el anillo obturador en el alojamiento y para reconocer su posición correcta en el alojamiento.
Es decisivo en el caso del dispositivo de montaje de acuerdo con la invención que no sólo el anillo obturador, por ejemplo un anillo obturador de árboles radiales sea montado en su recinto de montaje entre el árbol a obturar y la carcasa que rodea al árbol, sino que previamente se verifique, a través del dispositivo de vigilancia, la presencia del anillo obturador en el dispositivo de montaje, al igual que su posicionamiento correcto dentro del alojamiento del dispositivo de montaje. Con ello, se evitan errores de montaje. El dispositivo de vigilancia puede estar formado, por ejemplo, por un sensor inductivo. Éste abarca, a distancia de la parte axial y radial, un aro de refuerzo metálico en el anillo obturador. El sensor inductivo es rentable y trabaja de manera fiable y rápida. Es imaginable también una videocámara con una comparación electrónica de imágenes de la imagen nominal con la imagen real del anillo obturador.
Después de haber verificado la presencia del anillo obturador de manera general y su posición correcta dentro del alojamiento, el labio obturador, que sobresale primeramente en dirección radial, es conformado previamente por el dispositivo de conformación axialmente en la dirección del recinto a obturar, a saber de manera que al montar el anillo obturador a través del dispositivo de montaje en el recinto de montaje quede excluido un deterioro del labio obturador sensible. En este caso, el dispositivo de conformación presenta preferiblemente un diámetro exterior que es de igual magnitud que el diámetro exterior del árbol a obturar, del modo que el labio obturador, que primeramente se apoya sobre la periferia exterior del dispositivo de conformación, pueda ser comprimido en su recinto de montaje sin pasar por una asimetría radial. La conformación del labio obturador se efectúa en el dispositivo de montaje. Con ello, se simplifica el montaje del anillo obturador.
Mediante el troquel de montaje en forma de émbolo, el anillo obturador a montar se desplaza simultáneamente sobre el árbol a obturar y se comprime en la carcasa que rodea al árbol a obturar. Con ello, se limita a un mínimo la complejidad del montaje. Por lo tanto, no se requieren procesos de trabajo separados, tales como, por ejemplo el montaje de la carcasa de varias piezas en torno al anillo obturador.
De acuerdo con una ejecución ventajosa, se puede prever que el dispositivo de conformación y el troquel de montaje estén guiados a través de la parte interior y/o exterior y puedan ser movidos en vaivén axialmente con relación a la parte interior y/o exterior en dirección al árbol a obturar. Mediante un guiado exacto de las partes móviles relativas entre sí se asegura un montaje preciso del anillo obturador en su recinto de montaje. Además, con ello se garantiza una función irreprochable del dispositivo de montaje también durante un tiempo de uso prolongado, sin que se produzcan alteraciones tales como, por ejemplo, una asociación ladeada de las partes móviles entre sí. La movilidad del dispositivo de conformación y del troquel de montaje se efectúa preferiblemente en una dirección, a saber en la dirección del recinto de montaje. Mediante la dirección de movimiento coincidente, resulta particularmente sencillo el montaje del dispositivo de montaje. Por lo tanto, el dispositivo de montaje se puede fabricar de manera sencilla y económica y es fiable en su funcionamiento.
El troquel de montaje puede ser movido en vaivén axialmente a través de un accionamiento neumático. Los accionamientos neumáticos se pueden realizar de manera sencilla, ya que en la mayoría de las operaciones de montaje se encuentra a disposición, sin más, aire comprimido. Además, es ventajoso que un troquel de montaje accionado neumáticamente no requiera casi de mantenimiento - en comparación con accionamientos hidráulicos o eléctricos - y que también, en el caso de un deterioro del dispositivo de montaje, no se tengan que temer perjuicios del personal de servicio y/o del entorno.
El dispositivo de conformación puede ser movido axialmente en vaivén directamente a través del troquel de montaje, estando apoyado el troquel de montaje y el dispositivo de conformación, por ejemplo, mediante un cuerpo de resorte de forma elástica y cedente uno con respecto al otro en dirección axial. El troquel de montaje puede abarcar un émbolo y un anillo de montaje que son relativamente amovibles, es decir están firmemente unidos entre sí. El émbolo y el anillo de montaje son desplazados axialmente en la dirección del recinto de montaje en el caso de una solicitación con presión, deformando elásticamente al principio el dispositivo de conformación al labio obturador del anillo obturador axialmente en la dirección del recinto a obturar. A continuación, cuando el dispositivo de conformación ha recorrido la transición hacia la superficie del árbol a obturar para el anillo obturador y, por ejemplo, contacta apoyándose en la cara frontal orientada del árbol, el anillo de montaje accionado por el émbolo desplaza el anillo obturador desde el alojamiento del dispositivo de montaje en el recinto de montaje, radialmente entre el árbol a obturar y la carcasa de un agregado que rodea a distancia radial el árbol a obturar.
El resorte está previsto para garantizar que en cualquier caso el anillo obturador sea conformado primero elásticamente de forma axial en dirección al recinto a obturar, antes que el anillo obturador sea presionado hacia fuera a través del anillo de montaje desde su alojamiento dentro del dispositivo de montaje.
Con el fin de retornar al émbolo de nuevo a su posición de partida, éste puede ser solicitado con presión por ambas caras en dirección axial. Mediante la simple conmutación de una válvula neumática, existe con ello la posibilidad de mover de nuevo a su posición de partida, en caso necesario en dirección axial, al émbolo incluido el anillo de montaje dispuesto en el mismo.
El dispositivo de conformación está configurado preferiblemente como anillo de conformación, siendo el diámetro exterior del anillo de conformación de igual magnitud que el diámetro exterior del árbol a obturar. En este caso, es ventajoso que el anillo de conformación forme al mismo tiempo un casquillo de montaje sobre el cual se pueda desplazar el labio obturador del anillo obturador sin deterioro sobre la superficie del árbol a obturar. El diámetro exterior del anillo de conformación puede ser también ligeramente mayor que el diámetro exterior del árbol a obturar. En ningún caso el árbol a obturar debe presentar un diámetro exterior que sea mayor que el diámetro exterior del anillo de conformación ya que, de lo contrario, al desplazar el anillo obturador sobre el árbol a obturar, el labio obturador se deterioraría en la zona de la transición del anillo de conformación sobre el árbol.
Con el fin de conseguir una asociación exacta del dispositivo de montaje con el árbol a obturar, se puede prever que el árbol presente, en la cara alejada del recinto a obturar, una cara frontal sobre la que se pueda embridar la cara frontal axialmente contigua de la parte interior. Por ejemplo, la parte interior puede estar atravesada por al menos dos aberturas de paso repartidas uniformemente en dirección periférica y que se extienden en dirección axial, estando atornillada la parte interior con el árbol mediante tornillos que atraviesan las aberturas de paso. Preferiblemente, pasan a emplearse tres tornillos distribuidos uniformemente en la dirección periférica que atraviesan un número correspondiente de aberturas de paso. Para un centrado exacto del dispositivo de montaje en el árbol a obturar, las dos partes pueden presentar, en sus caras frontales orientadas una hacia otra, un centraje, por ejemplo en forma de un resalto en una de las partes, que se aplica en un rebajo de la otra parte. El centraje es importante para un montaje del anillo obturador exento de errores, exacto y que trata con cuidado al labio obturador.
El anillo de conformación puede estar configurado en forma de casquillo y rodear a la parte interior apoyándose radialmente en la cara exterior. El anillo de montaje puede rodear al anillo de conformación con una primera zona parcial de su extensión axial apoyándose radialmente en la cara exterior y siendo móvil en dirección axial y rodear a la parte interior con una distancia radial con una segunda zona parcial de su extensión axial, estando dispuesto el cuerpo de resorte en la ranura formada por la distancia. El cuerpo de resorte puede estar configurado como resorte de compresión helicoidal metálico y contactar axialmente, por un lado, con la cara frontal del anillo de conformación alejada del recinto a obturar y axialmente, por otro lado, con el émbolo, apoyándose bajo una pretensión elástica. La movilidad relativa en dirección al recinto de montaje del anillo obturador entre el anillo de conformación y el anillo de montaje es necesaria, ya que ambos anillos son movidos conjuntamente en la dirección del recinto de montaje. primeramente por la fuerza del émbolo movible asimismo en la dirección del recinto de montaje y, con ello, se conforma elásticamente en principio el labio obturador en la dirección del recinto a obturar. En este caso, el anillo de montaje no contacta todavía con el anillo obturador. El anillo de conformación y el anillo de montaje son movidos por el émbolo conjuntamente en la dirección del recinto de montaje hasta que el anillo de conformación contacte con su cara frontal orientada hacia el recinto de montaje de forma que se apoye en el árbol a obturar y, con ello, forma un casquillo de montaje. Sólo poco después, el anillo de montaje contacta con la cara del fondo del anillo obturador alejada del recinto de montaje y desplaza al anillo obturador desde el alojamiento del dispositivo de montaje al recinto de montaje, radialmente entre el árbol a obturar y la carcasa. La posición de montaje se alcanza cuando el émbolo o el anillo de montaje contactan con un tope, pudiendo formar el tope, por ejemplo, un componente de la parte exterior.
Después de efectuado el montaje del anillo obturador en su recinto de montaje, el émbolo es solicitado con presión sobre la cara orientada hacia el recinto de montaje y retorna a su posición de partida. Asimismo, acceden a su posición de partida, con ello, el anillo de montaje unido con el émbolo y el anillo de conformación que está apoyado en el émbolo mediante el cuerpo de resorte.
La parte interior, la parte exterior, el anillo de conformación, el anillo de montaje y el émbolo pueden consistir en cada caso en un material metálico endurecido y rectificado. Con ello se garantiza, durante un tiempo de uso prolongado, una asociación exacta de las piezas entre sí y un montaje sin perturbaciones del anillo obturador desde el dispositivo de montaje al recinto de montaje.
Breve descripción de los dibujos
Con ayuda de las Figuras se explica detenidamente a continuación un ejemplo de realización de un dispositivo de montaje.
En la Figura 1 se muestra, en corte longitudinal, un ejemplo de realización de un dispositivo de montaje en representación esquemática.
En la Figura 2 se muestra, en una vista desde la derecha, el dispositivo de montaje de la Figura 1.
Realización de la invención
En la Figura 1 se muestra un dispositivo de montaje de acuerdo con la invención. El dispositivo de montaje está previsto para el montaje de anillos obturadores de árboles radiales 1, en donde un anillo obturador de un árbol radial es extraído primeramente de un depósito protegido contra la suciedad y es colocado en el alojamiento 6 del dispositivo de montaje. El dispositivo de vigilancia 7 está formado en este ejemplo de realización por un sensor inductivo que verifica si en el alojamiento 6 se ha incorporado un anillo obturador 1. Para el caso de que el anillo obturador esté introducido en el alojamiento 6, el dispositivo de vigilancia 7 verifica además la posición exacta del anillo obturador 1 dentro del alojamiento.
Con el anillo obturador colocado en el alojamiento, el dispositivo de montaje se dispone sobre la cara frontal 19 del árbol 2 y se atornilla con el árbol 2 a través de tornillos 22 dispuestos en las aberturas de paso 21. En este ejemplo de realización están previstas tres aberturas de paso 21 distribuidas uniformemente en la dirección periférica que son atravesadas por los tornillos 22. La cara frontal 19 del árbol 2 y la cara frontal 20 de la parte interior 3 están configuradas en cada caso de modo que durante el montaje del dispositivo de montaje en el árbol 2 resulte un centrado de las dos partes entre sí.
Para el montaje del anillo obturador 1 en su recinto de montaje 12, el émbolo 16 del troquel de montaje 11 es solicitado, en este ejemplo de realización, con aire comprimido 14 y se mueve, incluido el anillo de montaje 17 unido fijamente con el émbolo 11, en la dirección del recinto de montaje 12.
Tal como se muestra en el ejemplo de realización, el labio obturador 9 del anillo obturador 1 es movido radialmente hacia dentro y, en el caso de un movimiento del émbolo 16, es movido, mediante el cuerpo de resorte 15 y del anillo de conformación 18, en la dirección del recinto de montaje 12. En este caso, el labio obturador 9 se abomba previamente en dirección al recinto 10 a obturar y rodea apoyándose a la periferia exterior del anillo de conformación 18. El anillo obturador 1 queda dispuesto dentro de su alojamiento 6 hasta que el anillo de conformación 18 contacte con su cara frontal 26 apoyándose en la cara frontal 19 del árbol y, con ello, forme un casquillo de montaje. Sólo entonces, la cara frontal del anillo de montaje 17, alejada del émbolo 16, contacta con el anillo obturador 1 y mueve a éste hacia fuera del alojamiento 6 hacia el recinto de montaje 12 con su labio obturador 9 conformado en dirección al recinto 10 a obturar. La posición definitiva del anillo obturador 1 dentro del recinto de montaje 12 se alcanza cuando los topes 27, 28 del anillo de montaje 17 y la parte exterior 4 contacten apoyándose entre sí. El anillo obturador 1 está dibujado, para su mejor comprensión, en el recinto de montaje 12.
Mediante la inversión de la solicitación con presión sobre el émbolo 16, éste es movido a la posición de partida aquí mostrada, incluido el anillo de montaje 17 y el anillo de conformación 18.
Mediante el cuerpo de resorte 15 dispuesto dentro de la ranura 25, el émbolo 16 con el anillo de montaje 17 están unidos con el anillo de conformación 18 mediante una tensión previa elástica. El resorte de presión, que forma el cuerpo de resorte 15, procura que en cualquier caso se deforme elásticamente en principio el labio obturador 9 en la dirección del recinto 10 a obturar, antes de que el anillo obturador 1 sea desplazado fuera de su alojamiento 6 en, dirección al recinto de montaje 12. El anillo de conformación 18 conforma, según ello, no sólo al labio obturador 9 en la dirección del recinto 10 a obturar, sino que al mismo tiempo forma un casquillo de montaje para el anillo obturador 1 con el fin de poder montar a éste sin deterioro, especialmente el labio obturador 9, en el recinto de montaje 12.
En el proceso de montaje del anillo obturador 1 se incluye la conformación de su labio obturador 9.
En la Figura 2 se muestra desde la derecha una vista del dispositivo de montaje de la Figura 1. El dispositivo de montaje está unido con el árbol 2 a través de tres tornillos 22 distribuido uniformemente en la dirección periférica, que atraviesan las aberturas de paso 21. Las aberturas de paso 21 atraviesan en cada caso la parte interior 3. El accionamiento 14 neumático se efectúa en este ejemplo de realización a través de la parte exterior 4.

Claims (14)

1. Dispositivo de montaje para un anillo obturador (1), que abarca una parte interior (3) afianzable a un árbol (2) a obturar, que está rodeada con una distancia radial de una parte exterior (4), estando dispuesto en la ranura (5) formada por la distancia, un alojamiento (6) para depositar el anillo obturador (1), un dispositivo de conformación (8) para la conformación elástica del labio obturador (9) del anillo obturador (1) de la dirección radial en dirección al recinto (10) a obturar, así como un troquel de montaje (11) esencialmente en forma de émbolo, para comprimir el anillo obturador (1) en su recinto de montaje (12), radialmente entre el árbol (2) a obturar y una carcasa (13) que rodea al árbol (2), y un dispositivo de vigilancia (7) para detectar el anillo obturador (1) en el alojamiento (6) y para reconocer su posición correcta en el alojamiento (6).
2. Dispositivo de montaje según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de conformación (8) y el troquel de montaje (11) son guiados por la parte interior (3) y/o exterior (4) y pueden ser movidos en vaivén con relación a la parte interior (3) y/o exterior (4) axialmente en dirección al árbol (2) a obturar.
3. Dispositivo de montaje según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el troquel de montaje (11) puede ser movido en vaivén axialmente mediante un accionamiento (14) neumático.
4. Dispositivo de montaje según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el dispositivo de conformación (8) puede ser movido axialmente en vaivén directamente por el troquel de montaje (11).
5. Dispositivo de montaje según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el troquel de montaje (11) y el dispositivo de conformación (8) están apoyados uno sobre otro de forma elásticamente cedente mediante un cuerpo de resorte (15) en dirección axial.
6. Dispositivo de montaje según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el troquel de montaje (11) abarca un émbolo (16) y un anillo de montaje (17) que están unidos entre sí de forma relativamente amovible.
7. Dispositivo de montaje según la reivindicación 6, caracterizado porque el émbolo (16) puede ser solicitado con presión por ambas caras en dirección axial.
8. Dispositivo de montaje según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el dispositivo de conformación (8) está configurado como anillo de conformación (18), y porque el diámetro exterior del anillo de conformación (18) es de igual magnitud que el diámetro exterior del árbol (2) a obturar.
9. Dispositivo de montaje según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el árbol (2) presenta, en la cara alejada del recinto (10) a obturar, una cara frontal (19) a la que se puede embridar la cara frontal (20) axialmente contigua de la parte interior (3).
10. Dispositivo de montaje según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la parte interior (3) está atravesada por al menos dos aberturas de paso (21) distribuidas uniformemente en la dirección periférica, que se extienden en dirección axial, y porque la parte interior (3) está atornillada con el árbol (2) mediante los tornillos (22) que atraviesan las aberturas de paso (21).
11. Dispositivo de montaje según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el anillo de conformación (18) está configurado en forma de casquillo y rodea apoyándose por la cara exterior radialmente a la parte interior (3).
12. Dispositivo de montaje según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el anillo de montaje (17) rodea al anillo de conformación (18) con una primera parte parcial (23) de su extensión axial apoyándose por la cara exterior radialmente y de forma móvil en dirección axial y rodea, con una segunda parte parcial (24) de su extensión axial, a la parte interior (3) con una distancia radial, y porque en la ranura (25) formada por la distancia está dispuesto el cuerpo de resorte (15).
13. Dispositivo de montaje según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el cuerpo de resorte (15) está configurado como muelle de compresión y contacta axialmente, por una parte, con la cara frontal (26) del anillo de conformación (18) alejada del recinto (10) a obturar y axialmente, por otra parte, con el émbolo (16) bajo una tensión previa elástica.
14. Dispositivo de montaje según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque la parte interior (3), la parte exterior (4), el anillo de conformación (18), el anillo de montaje (17) y el émbolo (16) se componen en cada caso de un material metálico endurecido y rectificado.
ES200101667A 2000-07-18 2001-07-17 Dispositivo de montaje. Expired - Fee Related ES2228190B2 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10035293A DE10035293C1 (de) 2000-07-18 2000-07-18 Montagevorrichtung
DEP10035293 2000-07-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2228190A1 true ES2228190A1 (es) 2005-04-01
ES2228190B2 ES2228190B2 (es) 2006-03-16

Family

ID=7649583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200101667A Expired - Fee Related ES2228190B2 (es) 2000-07-18 2001-07-17 Dispositivo de montaje.

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE10035293C1 (es)
ES (1) ES2228190B2 (es)
FR (1) FR2812060B1 (es)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015213570A1 (de) * 2015-07-20 2017-01-26 Conti Temic Microelectronic Gmbh Vorrichtung zur Dichtungsmontage und Verfahren zur Dichtungsmontage

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1446275A (en) * 1973-08-09 1976-08-18 Ford Motor Co Protection and assembly ring for shaft seals
EP0093382A1 (en) * 1982-05-03 1983-11-09 Federal-Mogul Corporation Oil seal and sleeve installation tool
EP0808686A1 (fr) * 1996-05-24 1997-11-26 Automobiles Peugeot Dispositif d'emmanchement d'un joint d'étanchéité sur un arbre
US5709018A (en) * 1995-04-28 1998-01-20 Dugan; Charles E. Seal manipulation tools

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1446275A (en) * 1973-08-09 1976-08-18 Ford Motor Co Protection and assembly ring for shaft seals
EP0093382A1 (en) * 1982-05-03 1983-11-09 Federal-Mogul Corporation Oil seal and sleeve installation tool
US5709018A (en) * 1995-04-28 1998-01-20 Dugan; Charles E. Seal manipulation tools
EP0808686A1 (fr) * 1996-05-24 1997-11-26 Automobiles Peugeot Dispositif d'emmanchement d'un joint d'étanchéité sur un arbre

Also Published As

Publication number Publication date
DE10035293C1 (de) 2001-12-06
ES2228190B2 (es) 2006-03-16
FR2812060A1 (fr) 2002-01-25
FR2812060B1 (fr) 2004-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11549562B2 (en) Electromagnetically actuable brake device
KR910008231B1 (ko) 피스톤-실린더 조립체
ES2242009T3 (es) Dispositivo de cierre hidraulico-mecanico, particularmente para extrusion lateral.
ES2702937T3 (es) Dispositivo para el llenado de sistemas de aire acondicionado con un refrigerante en el montaje final de un vehículo
ES2717352T3 (es) Aparato de punzonado
ES2327258T3 (es) Procedimiento para la fabricacion de carcasas de acero, constituidas por al menos dos componentes de carcasa,para equipos montados en vehiculos.
ES2228190B2 (es) Dispositivo de montaje.
ES2871024T3 (es) Dispositivo de accionamiento hidráulico para el accionamiento de elementos de regulación en la caja de cambios de un automóvil
RU2012136175A (ru) Вентиль шины
EP2682734A1 (en) Tire holding member for tire testing machine
ES2568076T3 (es) Dispositivo para llenar cargadores con caperuzas de electrodos
WO2019043887A1 (ja) 液圧式クランプ装置
KR100835458B1 (ko) 기어 베어링 압입치구
ES2345532T5 (es) Cabeza de taponamiento con actuador de motor lineal
BR112017003565A2 (pt) dispositivo de teste para um dispositivo de enchimento de pneus
ITMI990424A1 (it) Attuatore fluidodinamico per il controllo di valvole ad elevataversatilita' di impiego
JP6275637B2 (ja) プレス機用パンチ装置およびプレス機
US20160195101A1 (en) Centrifugal fan having combined sealing and vibration isolation
EP3103629A1 (en) Tire puncture repair kit
ES2468440T3 (es) Instalación de transformación
ES2214095B2 (es) Carcasa para una maquina.
EP2428605A2 (en) Washer and/or dryer device comprising snap ring
ES2747851T3 (es) Alivio de la presión por sobrecarrera en un resorte de gas
ES2424220T3 (es) Caperuza de cierre para cuerpo de válvula de llenado de un circuito de climatización para vehículo automóvil
ES2652263T3 (es) Disposición de cuerpo de presión para un acoplamiento de garras

Legal Events

Date Code Title Description
EC2A Search report published

Date of ref document: 20050401

Kind code of ref document: A1

FG2A Definitive protection

Ref document number: 2228190B2

Country of ref document: ES

FD1A Patent lapsed

Effective date: 20100315