ES2224699T3 - Disolucion de sustancias residuales de fermentacion. - Google Patents
Disolucion de sustancias residuales de fermentacion.Info
- Publication number
- ES2224699T3 ES2224699T3 ES99947431T ES99947431T ES2224699T3 ES 2224699 T3 ES2224699 T3 ES 2224699T3 ES 99947431 T ES99947431 T ES 99947431T ES 99947431 T ES99947431 T ES 99947431T ES 2224699 T3 ES2224699 T3 ES 2224699T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- fermentation
- inorganic
- takes place
- previous
- substances
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P1/00—Preparation of compounds or compositions, not provided for in groups C12P3/00 - C12P39/00, by using microorganisms or enzymes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P3/00—Preparation of elements or inorganic compounds except carbon dioxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Mycology (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Stored Programmes (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
Procedimiento para la degradación de residuos de fermentación difícilmente degradables o no degradables de forma anaerobia, que contienen un elevado porcentaje de sustancias inorgánicas, de más del 40% referido a la sustancia seca, donde los cultivos puros o las mezclas de cultivos puros de hongos del tipo Eumycota se cultivan con los residuos de fermentación en condiciones aerobias, en un medio acuoso, y donde
Description
Disolución de sustancias residuales de
fermentación.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para la disgregación de restos de fermentación, en
particular para la degradación de restos de fermentación formados
durante una fermentación y compuestos en un porcentaje importante
por sustancias inorgánicas.
Se conoce el procedimiento para obtener biogás de
la fermentación de residuos orgánicos como lodos de depuradoras,
basura biológica, basura residual o residuos industriales
orgánicos. Los restos de fermentación producidos de este modo se
compostan en muchos casos, esto es, son degradados por
microorganismos en fase sólida o bien se dispersan con fines de
recultivo. No obstante, debido a la fuerte carga de metales pesados
en los residuos orgánicos resulta cada vez más difícil
comercializar el compost resultante del compostaje. Debido a las
condiciones marco legales no resulta posible depositar restos de
fermentación, pues por lo general presentan un porcentaje de
sustancia seca orgánica superior al 5%. El aprovechamiento como
abono de granja secundario de la propia explotación irá perdiendo
relevancia toda vez que las condiciones marco jurídicas van
reduciendo las cantidades aplicables.
Finalmente, por motivos ecológicos y económicos
no resulta razonable quemar los residuos de fermentación.
Así pues, existe una necesidad de eliminar o
degradar residuos de fermentación de forma sostenible para el medio
ambiente, económica y con un procedimiento sencillo.
Se conoce el hecho de que determinados hongos,
sobre todo hongos de podredumbre blanca, pueden descomponer lignina.
Se conoce también la posibilidad de cultivar Chaetomium
cellulolyticum sobre paja de trigo, esto es, en un material que
contiene lignocelulosa, con lo cual el hongo utiliza como sustrato
la lignocelulosa, material de difícil aprovechamiento y con su
crecimiento lo enriquece con biomasa rica en proteínas. Por ello se
ha utilizado Chaetomium cellulolyticum en la fabricación de
forrajes (Peiji G. et al., en Enzyme and Microbial Technology
(20) 1997, 581-584; Tengerdy R. P. en "Solid
Substrate Cultivation", editado por Doelle H. W., Mitchell, D.
A. y Rolz C. E, edits., 1992). Finalmente, se conoce que el
estiércol de cerdos sometido a tratamiento térmico y químico se
puede cultivar, después de su fermentación con Chaetomium
cellulolyticum, para la degradación de los residuos de
fermentación. No obstante, tanto la paja de trigo como el estiércol
de cerdos se caracterizan por un porcentaje muy escaso en metales
pesados y sales, esto es, en sustancias inorgánicas. Es conocido el
hecho de que sólo unos pocos organismos halófilos son capaces de
adaptarse a entornos con concentraciones elevadas de sal. Tampoco se
han efectuado o publicado procedimientos según los cuales se
utilicen hongos en cultivo puro o mezclas de cultivos puros para la
degradación de residuos de fermentación caracterizados por un
elevado porcentaje de sustancias inorgánicas.
El problema técnico en el que se basa la
invención consiste en poner a disposición un procedimiento
sostenible en términos ecológicos, económico y de realización
sencilla para la degradación de residuos de la fermentación.
La invención resuelve este problema técnico
facilitando un procedimiento para la degradación de residuos de
fermentación no fermentados y difícilmente degradables o no
degradables de forma anaerobia, que contienen un elevado porcentaje
de sustancias inorgánicas, de más del 40% en relación con la
sustancia seca, donde los cultivos puros o las mezclas de cultivos
puros de hongos del tipo Eumycota se cultivan con los residuos de
fermentación en condiciones aerobias, en un medio acuoso, y donde se
obtienen sustancias inorgánicas como CO_{2}. Aquí las sustancias
orgánicas se obtienen, según la invención, en forma casi pura o en
alta concentración.
Según ello, la invención pone a disposición un
procedimiento para la degradación de residuos de fermentación que
contienen un porcentaje elevado de sustancias inorgánicas de mas del
40%. En relación con la invención presente se entiende por un
residuo de fermentación que contiene un porcentaje elevado de
sustancias inorgánicas de mas del 40%, un residuo de fermentación
que se compone en su mayor parte de sustancias difícilmente
degradables de forma anaerobia o no degradables en absoluto como
lignocelulosa, pectinas, sustancias húmicas, celulosa, componentes
de la membrana celular y biomasa bacteriana, y que contiene un
elevado porcentaje de metales pesados, iones de metales pesados,
sales inorgánicas, álcali, base alcalinotérrea y iones de haluro,
en particular plomo, cadmio, cromo, cobre, níquel, mercurio, zinc,
NaCl o KCl, así como combinaciones inorgánicas de fosfato y de
nitrógeno. La proporción de sustancias inorgánicas representa más
del 40%, en particular más del 45% y con especial preferencia es
igual o supera el 47% del peso, en relación con la sustancia seca
presente en el residuo de la fermentación. La composición concreta
del residuo de fermentación depende del tipo y del material de
partida de la fermentación previa. La fermentación incluye una
fermentación con metano. Desde el punto de vista de la invención
son irrelevantes el tipo de fermentación y el tipo de material de
partida y de producto de la fermentación. Para la invención presente
tiene mucha más importancia, entre otras cosas, el hecho de que los
residuos de fermentación utilizados presenten el elevado porcentaje
de sustancias inorgánicas ya indicado. Resulta sorprendente que los
hongos utilizados según la invención en cultivo puro o en mezclas
de cultivos puros puedan degradar dicho sustrato de forma eficaz y
en grandes cantidades obteniendo CO_{2} a pesar del elevado
porcentaje de sustancias inorgánicas en el sustrato, esto es, en el
sustrato del residuo de fermentación.
En relación con la presente invención se entiende
por un cultivo en condiciones aerobias el hecho de que el cultivo
tiene lugar bajo ventilación activa, en particular que el cultivo
tiene lugar con aire a presión, por ejemplo procedente del
entorno.
La invención prevé también, en una de sus
configuraciones, que el cultivo tenga lugar bajo mezcla,
preferiblemente mezcla constante de la solución de reacción, esto
es, de los residuos de fermentación y hongos existentes en medio
acuoso, es decir, por ejemplo en una solución o suspensión
acuosa.
El procedimiento según la invención, en
particular el cultivo aerobio de una solución de reacción acuosa con
un contenido en sustancia seca (SS) relativamente bajo, hasta un
30% de SS en situación de mezcla y con aportación activa de aire,
permite una tasa de degradación de la lignina y de la sustancia
orgánica sorprendentemente alta en comparación con el compostaje
convencional.
En una forma de realización preferida de la
invención está previsto acondicionar o higienizar los residuos de
fermentación antes del cultivo con los hongos. Es también
sorprendente que los residuos de fermentación no tengan que
someterse a esterilización, sino que baste con una pasteurización
posterior a la fermentación o con una fermentación efectuada, al
menos parcialmente, en condiciones termófilas para permitir un
crecimiento de los hongos en los residuos de fermentación que
contienen un elevado porcentaje de sustancias inorgánicas.
La invención prevé también en una de sus
configuraciones que las sustancias de fermentación se acondicionen
antes de ser cultivadas con los hongos del tipo Eumycota. En
relación con la presente invención se entiende por acondicionamiento
un proceso según el cual los residuos de fermentación se tratan
para que permitan un crecimiento favorable de los agentes
degradantes del residuo de fermentación utilizados según la
invención, esto es, los hongos del tipo Eumycota.
En una forma de realización preferida de la
invención está previsto efectuar el acondicionamiento pasteurizando
los residuos de fermentación antes de su cultivo con los hongos del
tipo Eumycota. La pasteurización se puede efectuar, en una forma de
realización especialmente preferida de la invención, mediante
calentamiento a una temperatura entre 50 y 90ºC, en particular
entre 60 y 80ºC y con especial preferencia a 70ºC, durante un tiempo
entre 0,5 y 3 horas, preferentemente 1 hora.
En otra forma de realización preferida de la
invención se puede prever un acondicionamiento donde está prevista
una fermentación termófila en el transcurso de la formación de los
residuos de fermentación, en especial una fermentación a
temperaturas de entre 35 y 70ºC, en particular entre 45 y 65ºC y con
especial preferencia a 55ºC. De esta manera se consigue, de una
forma ventajosa según la invención, que los residuos de
fermentación previstos para la degradación con los hongos del tipo
Eumycota estén ya acondicionados, esto es, que pueda tener lugar un
crecimiento óptimo de los hongos previstos según la invención. La
invención prevé de forma ventajosa efectuar la fermentación
termófila mediante un tiempo de espera en agua de cómo mínimo 24
horas.
La invención prevé además, como ya hemos
mencionado, efectuar de forma ventajosa el cultivo con cultivos
puros o mezclas de cultivos puros con los hongos del tipo Eumycota,
en condiciones aerobias, en particular bajo ventilación, con
especial preferencia bajo ventilación mediante aire a presión, con
lo cual tiene lugar una aportación de aire, por ejemplo procedente
del entorno, continuo o discontinuo, con un volumen de caudal de
5-90, en particular de 30-70 y con
especial preferencia de 40 l/l de fermentador/h.
La invención prevé de forma preferente el cultivo
aerobio con cultivos puros o mezclas de cultivos puros con los
hongos del tipo Eumycota, a temperaturas de entre 20 y 42ºC, en
particular 37ºC, con un pH de entre 5,0 y 8,5, preferentemente entre
6,0 y 7,0 y en una solución acuosa. Es conveniente que el pH del
residuo de fermentación se tenga que rebajar sólo ligeramente por
debajo de 7,5, el pH de la fermentación. Con especial preferencia
el contenido de sustancia seca del residuo de fermentación presente
en la disolución acuosa se sitúa entre el 5 y el 30%,
preferiblemente entre el 10 y el 20%, y con especial preferencia en
el 20%.
La invención prevé además, en una forma de
realización preferida, que los hongos del tipo Eumycota sean hongos
de la clase basidiomicetos, sobre todo de las especies
Phanerochaete chrysosporium, Phanerochaete BKM YM 125,
Phanerochaete 1556, Pleurotus ostreatus, Pleurotus
ostreatus var. florida fr., Pleurotus ostreatus var. florida holl.,
Trametes versicolor o de la clase ascomicetos, en particular de
la especie Chaetomium cellulolyticum.
La invención se explica con mayor detalle a la
vista de los ejemplos y de las figuras correspondientes.
Las figuras muestran:
Figura 1 la secuencia del contenido de materia
orgánica (cuadrados llenos), de los COD (cuadrados vacíos) y de la
síntesis de CO_{2} (círculos llenos) durante la degradación de
residuos de fermentación mediante Chaetomium
cellulolyticum.
Figura 2 la síntesis de CO_{2} (círculos
llenos) y la tasa volumétrica de síntesis de CO_{2} (rombos
llenos) en la fermentación de residuos de fermentación mediante
Chaetomium cellulolyticum, cultivado en medio acuoso con un
contenido de sustancia seca del 20% y
Figura 3 la secuencia del contenido de SSo
(cuadrados llenos), de los COD (cuadrados vacíos) y de la síntesis
de CO_{2} (círculos llenos) durante la degradación de residuos de
fermentación mediante Phanerochaete chrysosporium.
Como material de partida para la fermentación se
utilizaron residuos de cocina de un hotel. La basura biológica
utilizada no se sometió a tratamiento previo químico, físico o
térmico. La fermentación se efectuó en una instalación de
fermentación de dos etapas, con dos reactores con un volumen de
reacción de 30 l cada uno. Los reactores de fermentación se
cargaron con lodos de depuración frescos de una instalación de
depuración comunitaria. A continuación se siguió alimentando con
basura biológica y con el agua se ajustó un contenido de SS
superior al 20%.
La fermentación (fermentación con metano) se
efectuó en una primera etapa a una temperatura de 37ºC ó de 55ºC
(como alternativa), y en una segunda etapa a una temperatura de
55ºC. En ambos reactores se agitó la mezcla de forma continua. El pH
se ajustó en ambas etapas entre 7,3 y 7,5. El grado de degradación
de la degradación anaerobia en el transcurso de la fermentación en
dos etapas representó entre el 80 y el 90%.
Una vez que el proceso de fermentación discurrió
de forma estable durante algunos meses se recogieron los residuos
de fermentación y se almacenaron a 5ºC.
Los residuos de fermentación se concentraron, al
cabo de un tiempo de espera de 14 días, mediante centrifugado a
12.000 g hasta un 10 - 20% de SS. Se caracterizan por un porcentaje
elevado de sustancia inorgánica, concretamente un porcentaje en
peso entre el 40 y el 45% en relación con la sustancia seca (SS).
El contenido de sustancias inorgánicas utilizado en el ejemplo
representó el 47% sobre el total del residuo de fermentación
(SSi).
En la tabla siguiente aparece relacionado el
contenido de metales pesados de las sustancias inorgánicas en los
residuos de fermentación utilizados según la invención.
| Metal pesado | Concentración (mg/kg SSi) |
| Plomo | 26 |
| Cadmio | < 5 |
| Cromo | 1199 |
| Cobre | 339 |
| Níquel | 3197 |
| Mercurio | 4 |
| Zinc | 603 |
Los residuos de fermentación concentrados
presentaron un contenido de amonio de 1 a 2 g/l. El contenido total
de nitrógeno representó aproximadamente el 5% de la sustancia seca
(SS) y el 10% de la SSo (sustancia seca orgánica). La concentración
de las sustancias inorgánicas solubles representó aproximadamente 3
g/l.
Los residuos de fermentación así preparados se
sometieron a la fermentación aerobia sin el posterior tratamiento o
adición de nuevas sustancias.
Los residuos de fermentación obtenidos en el
ejemplo 1 se introdujeron en un fermentador y se inocularon con un
cultivo puro de Chaetomium cellulolyticum (ATCC 32319). La
inoculación se efectuó de modo que la concentración inicial de
biomasa representó entre 1 y 2 g/l. La posterior fermentación de 28
días se efectuó bajo aportación constante de aire a presión, con un
volumen de caudal de 40 l/l de fermentador/h (aire del entorno) y
mezcla constante de la solución de reacción, compuesta de hongos y
residuos de fermentación.
A la vez se calculó, durante la fermentación, la
concentración de sustancia seca (SS) y la concentración de sustancia
seca orgánica (SSo). El cálculo tuvo lugar pesando las muestras
procediendo a su posterior secado, en un tarro de cerámica, durante
una noche en el armario de secado a 105ºC. Una vez que se determinó
la reducción del peso las muestras se incineraron durante 4 horas a
500ºC y de esta forma se determinó la concentración de SSi
(sustancia seca inorgánica). El contenido de SSo se obtiene de la
diferencia de peso entre SS y SSi. El contenido total de nitrógeno
se determinó según el método de Kjeldahl.
La secuencia de la degradación de los residuos de
fermentación se puede ver en la figura 1. Se muestra la secuencia
del contenido de sustancias orgánicas, de los COD (carbonos
orgánicos disueltos, contenido de carbono disuelto en el resto) y de
la síntesis de CO_{2} durante la degradación de residuos de
fermentación mediante Chaetomium cellulolyticum. Durante la
fermentación de 28 días se degradaron como promedio 0,76 g de
sustancias orgánicas (degradación de SSo) por litro y día y se
sintetizaron 24,7 g/l de CO_{2}.
En la tabla 2 se puede ver la degradación de las
diferentes fracciones de sólidos de los residuos de fermentación
después de una fermentación de 28 días mediante Chaetomium
cellulolyticum (10% de SS en solución acuosa).
| Fracción | Concentración | Concentración | Degradación |
| Material de partida (g/l) | Producto (g/l) | (%) | |
| Sustancias solubles de bajo en peso | 17,1 | 11,4 | 33 |
| Lípidos | 6,1 | 3,4 | 44 |
| Pectinas, hemicelulosa, fosfato | 33,9 | 26,3 | 22 |
| Celulosa | 8,0 | 4,5 | 43 |
| Lignina, humatos de Na | 9,9 | 5,5 | 45 |
| SSo no soluble, huminas | 9,2 | 6,6 | 28 |
El Chaetomium cellulolyticum presentó un
tasa muy elevada de degradación de lignina, con un 45%.
Variando el contenido de sustancia seca desde el
10 hasta el 75% (en solución acuosa) se pudo comprobar que un
contenido aproximado de sustancia seca del 20% del peso permitía
obtener una tasa de degradación con Chaetomium cellulolyticum
especialmente ventajosa.
Después de una fermentación de 28 días con
Chaetomium cellulolyticum, con un contenido de sustancia seca
del 20% y con un porcentaje en peso de sustancias inorgánicas del
49% (en relación con la sustancia seca) se consiguió una tasa media
de degradación de 1,09 g de sustancias orgánicas por litro y día. La
secuencia temporal del CO_{2} que aquí se libera se puede ver en
la figura 2.
Con un contenido de sustancia seca del 20%
resulta una tasa de degradación de SSo de 1,09 g de SSo/l/d con una
síntesis de CO_{2} de 37,9 g/l.
La degradación de residuos de fermentación del
tipo mencionado en el ejemplo 1 se efectuó con Phanerochaete
chrysosporium BKM YM 125 a 37ºC y un valor pH de 4,5. Durante todo
el periodo de ensayos de 28 días la SSo se redujo en un 22%, y los
COD en un 27%. A la vez se produjeron 22,4 g de CO_{2}/l. Los
resultados están expuestos en la figura 3. Las condiciones de
cultivo se correspondieron con las descritas en el ejemplo 2 si no
se indica otra cosa.
En la tabla 3 siguiente se pueden ver las
posibilidades de uso de otros basidiomicetos para la degradación de
residuos de la fermentación.
| Especies | Reducción de Sso |
| Phanerochaete | 30% |
| chrysosporium | 21% |
| Phanerochaete | 24% |
| BKM YM 125 | 18% |
| Phanerochaete 1556 | 26% |
| 20% | |
| Pleurotus ostraetus | 21% |
| 9% | |
| Pleurotus ostraetus var. | 21% |
| florida fr. | 25% |
| Pleurotus ostreatus var. | 14% |
| florida holl. | 26% |
| Trametes versicolor | 16% |
| 20% |
Aparece representada la reducción de la SSo al
cabo de 4 semanas de incubación.
Claims (12)
1. Procedimiento para la degradación de residuos
de fermentación difícilmente degradables o no degradables de forma
anaerobia, que contienen un elevado porcentaje de sustancias
inorgánicas, de más del 40% referido a la sustancia seca, donde los
cultivos puros o las mezclas de cultivos puros de hongos del tipo
Eumycota se cultivan con los residuos de fermentación en condiciones
aerobias, en un medio acuoso, y donde se obtienen sustancias
inorgánicas como CO_{2}.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, donde
los residuos de fermentación se acondicionan antes del cultivo.
3. Procedimiento según la reivindicación 2, donde
el acondicionamiento se efectúa en forma de una pasteurización
durante un periodo de 0,5 a 3 horas, en particular de 1 hora, a una
temperatura entre 50 y 90ºC, en particular a 70ºC.
4. Procedimiento según la reivindicación 2, donde
el acondicionamiento tiene lugar durante la formación, por
fermentación, del residuo de fermentación nofermentable, en
particular a temperaturas entre 35 y 65ºC.
5. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, donde la fermentación se efectúa en un
pH entre 5,0 y 8,5.
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, donde las sustancias inorgánicas son
metales pesados, iones de metales pesados, sales inorgánicas,
álcali, base alcalinotérrea, iones de haluro y también sales
inorgánicas, en particular plomo, cadmio, cromo, cobre, níquel,
mercurio, zinc, NaCl o KCl, así como combinaciones inorgánicas de
fosfato y de nitrógeno.
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, donde los hongos del tipo Eumycota son
basidiomicetos o ascomicetos.
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, donde los hongos del tipo Eumycota
proceden de la especie Chaetomium cellulolyticum.
9. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, donde el cultivo tiene lugar en una
solución acuosa con un contenido de sustancia seca de entre el 5 y
el 30% del peso, en particular entre el 10 y el 20% del peso.
10. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, donde el cultivo tiene lugar con
aportación de aire, en particular aire del entorno.
11. Procedimiento según la reivindicación 10,
donde la aportación de aire tiene lugar con un volumen de caudal de
5 - 90 l/l de fermentador/h, preferentemente de 30 - 70 l/l de
fermentador/h y con especial preferencia de 40 l/l de
fermentador/h.
12. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, donde el cultivo tiene lugar bajo
mezcla.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19845508A DE19845508C2 (de) | 1998-10-02 | 1998-10-02 | Gärungsreststoffaufschluß |
| DE19845508 | 1998-10-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2224699T3 true ES2224699T3 (es) | 2005-03-01 |
Family
ID=7883245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES99947431T Expired - Lifetime ES2224699T3 (es) | 1998-10-02 | 1999-09-28 | Disolucion de sustancias residuales de fermentacion. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1129206B1 (es) |
| AT (1) | ATE271132T1 (es) |
| DE (2) | DE19845508C2 (es) |
| DK (1) | DK1129206T3 (es) |
| ES (1) | ES2224699T3 (es) |
| PT (1) | PT1129206E (es) |
| WO (1) | WO2000020618A2 (es) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202010016775U1 (de) | 2010-12-18 | 2011-03-03 | ITA Institut für innovative Technologien GmbH | Bio-Produktformulierung aus Weißfäulepilzmycelien, immobilisiert an gepressten und/oder pulverförmigen nachwachsenden Rohstoffen zur fungalen exolytischen Degradation biogener heterogener Ligno-Zellulose - Materialien zur Erhöhung der bakteriellen Biokonvertierbarkeit |
| DE102011018912A1 (de) * | 2011-04-26 | 2012-10-31 | Technische Universität Braunschweig Carolo-Wilhelmina | Verfahren zur Biogasherstellung und Biogasanlage |
| CN104231116B (zh) * | 2014-09-03 | 2016-07-06 | 稼禾生物股份有限公司 | 一种利用秸秆制备半纤维素、腐殖酸盐和饲料添加剂的方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3462275A (en) * | 1968-01-31 | 1969-08-19 | Gen Electric | Waste conversion process and product |
| US4267049A (en) * | 1978-02-13 | 1981-05-12 | Erickson Lennart G | Biological sludge-energy recycling method |
| US4342650A (en) * | 1978-02-13 | 1982-08-03 | Erickson Lennart G | Organic sludge-energy recycling method |
| AU6490494A (en) * | 1993-03-22 | 1994-10-11 | Utah State University Foundation | Methods for the biodegradation of environmental pollutants |
-
1998
- 1998-10-02 DE DE19845508A patent/DE19845508C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-09-28 WO PCT/EP1999/007190 patent/WO2000020618A2/de active IP Right Grant
- 1999-09-28 AT AT99947431T patent/ATE271132T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-09-28 EP EP99947431A patent/EP1129206B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-28 DK DK99947431T patent/DK1129206T3/da active
- 1999-09-28 PT PT99947431T patent/PT1129206E/pt unknown
- 1999-09-28 ES ES99947431T patent/ES2224699T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-28 DE DE59909973T patent/DE59909973D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59909973D1 (en) | 2004-08-19 |
| WO2000020618A2 (de) | 2000-04-13 |
| PT1129206E (pt) | 2004-11-30 |
| DE19845508A1 (de) | 2000-04-13 |
| DE19845508C2 (de) | 2003-01-23 |
| DK1129206T3 (da) | 2004-10-04 |
| EP1129206B1 (de) | 2004-07-14 |
| EP1129206A2 (de) | 2001-09-05 |
| WO2000020618A3 (de) | 2000-07-20 |
| ATE271132T1 (de) | 2004-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6200475B1 (en) | Method of converting organic waste by thermophilic fermentation | |
| AU2008203399B2 (en) | Compost Based on Mineral Fertiliser | |
| CN106867545A (zh) | 一种来源于污泥的盐碱土壤修复剂、制备方法及其应用 | |
| US20180318893A1 (en) | A process for producing a biocompatible soil mixture from cremated ash remains and ground penetrating apparatus therefor | |
| CN106190927A (zh) | 一种用于污泥高温堆肥的菌株及其应用 | |
| CN110078544A (zh) | 一种果类垃圾微生物土壤改良剂及其制备方法 | |
| CN100569063C (zh) | 双孢蘑菇培养料发酵后贮藏与还原利用方法 | |
| CN107162652A (zh) | 一种无臭畜禽粪便有机肥及其制备方法和应用 | |
| CN106305487A (zh) | 一种家禽用发酵床生物活性垫料及制备方法和应用 | |
| CN107285863A (zh) | 基于沼渣和菌糠的无土栽培营养块及其制备方法 | |
| CN106748053A (zh) | 一种有机肥料堆制发酵工艺 | |
| Aslanzadeh et al. | An evaluation of the effect of Takakura and effective microorganisms (EM) as bio activators on the final compost quality | |
| KR100825639B1 (ko) | 고농도 유기성 폐수를 원료로 하여 아미노산 함유 액비를제조하는 방법 | |
| ES2224699T3 (es) | Disolucion de sustancias residuales de fermentacion. | |
| ES2305367T3 (es) | Composiciones para la biorremediacion de suelos contaminados con hidrocarburos y/o disolventes y/o compuestos organicos. | |
| CN107099493A (zh) | 复合型微生物粪便腐熟剂及制备方法与粪便腐熟处理方法 | |
| CN106316584A (zh) | 处理剩余污泥的方法及剩余污泥处理装置 | |
| KR20110129613A (ko) | 호기성 발효를 이용한 액비의 제조방법 및 액비를 이용한 작물 재배방법 | |
| JPH01264987A (ja) | 菌糸体肥料及びその製法 | |
| KR101712526B1 (ko) | 유기성 폐기물의 폐수 처리용 조성물, 이를 이용한 유기성 폐기물의 폐수 처리방법 및 이에 의해 제조된 양액 | |
| JPH0764697B2 (ja) | 微生物資材の製造方法 | |
| JPH07246381A (ja) | 有機質廃棄物の処理方法 | |
| KR19980014276A (ko) | 유기성 부산물 분해능 및 악취 제거능이 우수한 부숙촉진 미생물제 및 그 제조방법 | |
| JP2525563B2 (ja) | 有機質肥料の製造方法及びその装置 | |
| KR100971063B1 (ko) | 무 발효 양송이버섯 배지를 이용한 양송이버섯배양체-배지 시스템 및 그 생산방법 |