ES2223678T3 - Maquina cribadora de tambor. - Google Patents

Abstract

Máquina cribadora de tambor con al menos un tambor (10) de accionamiento rotatorio con envuelta de chapa de criba (12) perforada, estando dispuestas exteriormente sobre la envuelta de chapa de criba (12) regletas (20) que se extienden en la dirección longitudinal del tambor que, en cada caso, están adaptadas al perímetro perforado de orificios de cribado (14) adyacentes, caracterizada porque las citadas regletas (20) abrazan parcialmente, en cada caso, los citados orificios de cribado (14).

Description

Máquina cribadora de tambor.

La invención se refiere a una máquina cribadora de tambor conforme al preámbulo de la reivindicación 1. Se conoce una máquina cribadora de tambor de este tipo del documento US-A-5071544. Las máquinas cribadoras de tambor se utilizan para los más diversos requisitos. Se aplican para cribar estiércol, humus de cortezas, paja de madera, arena, grava, suelos contaminados, cascotes rotos o basura residual.

Los tambores de cribado se montan junto con su motor de accionamiento en un bastidor, que también puede estar configurado de forma portátil. Para limpiar los tambores de cribado se usan actualmente escobas cilíndricas, que limpian las perforaciones de cribado de fuera hacia dentro mediante la inserción de cerdas aisladas. Esta técnica de limpieza funciona impecablemente en el caso de masas pegajosas como terreno húmedo, arena o estiércol húmedo. Por el contrario el tratamiento de basura residual, en la que con mucha frecuencia caen parcialmente por las perforaciones de cribado partículas largas como cintas magnetofónicas, cordones, cintas, etc., conduce a que se líen en el tambor de cribado lo que, a causa de que se cubren los orificios de cribado respectivos, a un considerable empeoramiento de la capacidad de cribado. Si un tambor de cribado se ha previsto para una aplicación de este tipo, actualmente se utilizan rascadores metálicos sobre la envuelta exterior de la criba de tambor. Estos rascadores metálicos aplicables desde el exterior llevan sin embargo a un elevado desgaste e implican una gran emisión de ruidos, que con frecuencia no es asumible por el usuario de la máquina cribadora de tambor.

Se conoce ya también, por ejemplo del documento US-A-5 373 948, una máquina cribadora de tambor con al menos un tambor de accionamiento rotatorio con envuelta de chapa de criba perforada, en la que exteriormente se han soldado sobre la envuelta tubuladuras que circundan las perforaciones de cribado. Esta estructura presenta fundamentalmente dos inconvenientes. Por un lado pueden atascarse partículas en el tubo cilíndrico. Por otro lado se arrollan entre las tubuladuras piezas capaces de arrollarse como cintas, cordones, cuerdas, etc. Sin embargo, estas piezas arrolladas ya no pueden en la ejecución extraerse mediante un rascador metálico dispuesto exteriormente sobre la envuelta. La ventaja de las tubuladuras aplicadas respecto a las chapas perforadas sencillas estriba sin embargo, para el tratamiento de la basura residual, en que las paredes tubulares lisas impiden que los objetos voluminosos se enganchen en los orificios de la chapa perforada.

La tarea de la invención consiste en perfeccionar una máquina cribadora de tambor de forma constructiva conocida, de tal modo que sea especialmente adecuada también para el cribado de basura residual.

Esta tarea es resuelta conforme a la invención partiendo de una máquina cribadora de tambor del género expuesto, mediante su combinación con la particularidad características de la reivindicación 1. Según esto, las regletas que se extienden exteriormente sobre la envuelta de chapa de criba en la dirección longitudinal del tambor abrazan orificios de cribado adyacentes, en cada caso parcialmente. En el caso de este principio constructivo se impide en gran medida, mediante las regletas que circundan el perímetro de orificio al menos parcialmente, que los objetos voluminosos se enganchen en la chapa de criba. Por otra parte no se trata de un tubo cerrado que se conecta al orificio del tambor, de tal manera que se impide igualmente con eficacia que las partículas se enganchen en el tubo. Por medio de que los orificios de cribado respectivos sólo estén abrazados parcialmente, la sección transversal se ensancha hacia fuera notablemente con relación a las perforaciones de cribado. En las reivindicaciones subordinadas que van a continuación de la reivindicación principal se reproducen variantes de ejecución ventajosas de la invención.

De este modo las regletas pueden abrazar los orificios de cribado, en cada caso a la mitad de su perímetro de orificio. Por medio de esto se llega a un compromiso óptimo entre el peligro de que los orificios se obstruyan a causa de objetos voluminosos, por un lado, y el peligro de que se obstruyan las tubuladuras conectadas a causa de partículas, etc., por otro lado.

También cintas, cordones, etc. que se arrollan sobre el tambor pueden extraerse de la envuelta de tambor de modo y forma sencillos. Para esto se ha previsto conforme a una variante de ejecución preferida al menos un mecanismo de corte, que sirve para cortar los materiales arrollados exteriormente sobre el tambor. Los mecanismos de corte de este tipo pueden estar dispuestos en una o varias regletas sobre el perímetro del tambor.

Se explican con más detalle detalles y ventajas de la invención con base en un ejemplo de ejecución representado en el dibujo. Aquí muestran:

la figura 1: una representación parcialmente en perspectiva de una envuelta de chapa de criba de una máquina cribadora de tambor según una forma de ejecución de la presente invención,

la figura 2: una sección transversal a través de la envuelta de criba conforme a una figura 1,

la figura 3 el detalle de la figura 1 y

la figura 4 el detalle de la figura 2.

El tambor de cribado 10 representado en la figura 1 presenta una envuelta de chapa de criba 12. La envuelta de chapa de criba 12 presenta una multitud de orificios de cribado 14, que en la figura 1 se han representado de forma simplificada solamente con base en algunos ejemplos. Los orificios de cribado se extienden normalmente distribuidos uniformemente por toda la envuelta de chapa de criba 12. En la variante de ejecución aquí representada los orificios de cribado 14 están alineados a lo largo de líneas paralelas en dirección longitudinal con relación a la envuelta de chapa de criba 12. Lateralmente la criba de tambor presenta bridas 16 y 18. Las cribas de tambor presentan sobre sus caras frontales en cada caso secciones transversales libres. El pivotamiento de las cribas de tambor y el accionamiento están ejecutados de forma constructivamente habitual. Con base en el detalle B de la figura 3 puede verse que, en paralelo a las filas de orificios de cribado con orificios 14, se han soldado encima regletas 20 paralelas entre sí y alineadas en la dirección longitudinal de la envuelta de chapa de criba 12. De la representación en perspectiva del detalle B puede deducirse, en especial en la fila inferior, la conformación de las regletas 20. Las regletas están formadas por dos elementos que se repiten alternativamente. Por una parte por las piezas de chapa 22 de sección transversal semicircular, que abrazan los respectivos orificios de cribado 14, y travesaños de unión 24 que discurren en línea recta, que unen entre sí las piezas de regleta 22 moldeadas de forma semicircular. En el detalle B y la figura 1 no se han representado todos los orificios 14 y regletas 20 como están disponibles realmente sobre la envuelta de chapa de criba. Aquí se trata por tanto únicamente de representaciones simplificadas.

En las figuras 2 y 4 se muestran las regletas 20 en una representación en corte correspondiente. Aquí puede verse en especial claramente cómo las regletas 20 sobresalen verticalmente de la envuelta de chapa de criba 12. En el interior de la envuelta de chapa de criba se ha representado, en el caso de la variante de ejecución aquí disponible, un tornillo sinfín 26 unido fijamente a la envuelta de chapa de criba 12, que sirve para el transporte del material a cribar. Sin embargo, no es imprescindible prever este tornillo sinfín 26, ya que el transporte del material a cribar también puede lograrse mediante una colocación oblicua correspondiente de la envuelta de chapa de criba 12.

En las figuras no se ha representado con más detalle un mecanismo de corte, con el que pueden cortarse a lo largo del tambor cordones, cintas, cintas audiovisuales, etc. Arrolladas alrededor de la envuelta de chapa de criba 12, de tal manera que se caigan de la misma al seguir rotando el tambor. Estos mecanismos de corte pueden estar ejecutados, por ejemplo, de forma similar a los mecanismos de corte de mecanismos segadores de vigas, las llamadas vigas de dedo, vigas de humus o vigas de cuchilla doble. El accionamiento de los mecanismos de corte puede realizarse, en caso necesario, mediante mandos de colisa que pueden rebatirse fácilmente.

Claims (4)

1. Máquina cribadora de tambor con al menos un tambor (10) de accionamiento rotatorio con envuelta de chapa de criba (12) perforada, estando dispuestas exteriormente sobre la envuelta de chapa de criba (12) regletas (20) que se extienden en la dirección longitudinal del tambor que, en cada caso, están adaptadas al perímetro perforado de orificios de cribado (14) adyacentes, caracterizada porque las citadas regletas (20) abrazan parcialmente, en cada caso, los citados orificios de cribado (14).

2. Máquina cribadora de tambor según la reivindicación 1, caracterizada porque las regletas (20) abrazan los orificios de cribado (14), en cada caso, a la mitad de su perímetro de orificio.

3. Máquina cribadora de tambor según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizada porque se ha previsto un mecanismo de corte para cortar material arrollado exteriormente sobre el tambor (10).

4. Máquina cribadora de tambor según la reivindicación 3, caracterizada porque puede disponerse un mecanismo de corte, en cada caso, sobre una o varias regletas (20).