ES2223285B1

ES2223285B1 - AUTOMATIC MACHINE FOR THE CUTTING OF CORK SHEETS.

Info

Publication number: ES2223285B1
Application number: ES200301730A
Authority: ES
Inventors: Miquel Marti Carreras
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-07-23
Filing date: 2003-07-23
Publication date: 2006-04-16
Anticipated expiration: 2023-07-23
Also published as: ES2223285A1; EP1500478A1

Abstract

Máquina automática para el corte de láminas de corcho. La máquina comprende un conjunto de alimentación de placas planas de corcho en bruto hacia un conjunto de corte que comprende una contracuchilla receptora de la placa de corcho en bruto, una cuchilla de corte paralela a dicha contracuchilla y ligeramente desplazada del plano de la misma para permitir el corte de láminas de corcho de espesor controlado, existiendo medios de avance para el arrastre de la placa de corcho en bruto hacia la cuchilla de corte y para el retroceso de dicha placa de corcho en bruto después de efectuada una acción de corte, para repetir el ciclo hasta la terminación de la placa de corcho en bruto.Automatic machine for cutting cork sheets. The machine comprises a feed assembly of flat plates of raw cork towards a cutting assembly comprising a counter knife of the raw cork plate, a cutting blade parallel to said counter knife and slightly offset from the plane thereof to allow the cutting of cork sheets of controlled thickness, there are advancing means for the dragging of the raw cork plate towards the cutting blade and for the retraction of said raw cork plate after a cutting action has been carried out, to repeat the cycle until the completion of the raw cork board.

Description

Máquina automática para el corte de láminas de corcho.Automatic sheet cutting machine cork.

La presente invención se refiere a una máquina automática destinada al corte de láminas de corcho que presenta múltiples ventajas con respecto a lo actualmente conocido.The present invention relates to a machine automatic intended for cutting cork sheets that presents multiple advantages over what is currently known.

La máquina objeto de la presente invención está destinada específicamente al corte de láminas de corcho natural previamente preparadas mediante los tratamientos de cocción conocidos que incluyen su aplanado, para efectuar su corte en láminas de grosores determinados destinadas en especial al troquelado de piezas de corcho tales como los suplementos o tapas inferiores de los tapones de corcho para botellas de vinos espumosos, cuyo cuerpo queda realizado habitualmente en aglomerado de corcho, o para otras aplicaciones.The machine object of the present invention is specifically intended for cutting natural cork sheets previously prepared by cooking treatments known including its flattening, to make its cut in sheets of certain thicknesses intended especially for die cutting of cork pieces such as supplements or caps Bottoms of cork stoppers for wine bottles sparkling, whose body is usually made of chipboard Cork, or for other applications.

En la actualidad el trabajo de corte de las placas de corcho natural en láminas destinadas a efectuar dicho troquelado, se realiza con métodos semimanuales mediante sierras de disco y aplicación manual de la placa de corcho para obtener sucesivamente las diferentes láminas para su troquelado. Éste es un trabajo lento y muy peligroso, que ocasiona frecuentemente accidentes.At present, the cutting work of the natural cork plates in sheets intended to effect said die cut, is done with semi-manual methods using saws disc and manual application of the cork board to get successively the different sheets for die cutting. This is a slow and very dangerous work, which often causes accidents

La máquina destinada a realizar el trabajo automático de corte de las placas naturales de corcho en láminas para su troquelado soluciona los problemas anteriormente mencionados y permite efectuar un trabajo rápido y regular de corte de dichas láminas de corcho sin peligro alguno para el personal que atiende dicho trabajo. Además, el aumento de productividad que se consigue es extraordinariamente elevado, lo que representa una muy importante ventaja en el precio de coste de las piezas fabricadas.The machine intended to do the job Automatic cutting of natural plates of cork in sheets for its stamping solves the aforementioned problems and allows a quick and regular work of cutting of said Cork sheets without any danger to the staff said work. In addition, the increase in productivity that is achieved It is extraordinarily high, which represents a very important advantage in the cost price of the manufactured parts.

Esencialmente, la máquina objeto de la presente invención se caracteriza por presentar un conjunto de elaboración constituido por una rampa de alimentación de las piezas de corcho en bruto y un conjunto de corte que comprende una primera rueda o conjunto de discos de impulsión, que efectúa el arrastre de la pieza de corcho en bruto haciéndola coincidir a presión sobre una contracuchilla y arrastrando la pieza de corcho hacia una cuchilla circular en disposición paralela a la contracuchilla, posibilitando de esta manera el corte de las láminas individuales de corcho. Al terminar la acción de corte, una segunda rueda o conjunto de discos que gira en sentido inverso, es decir de retroceso, provoca el ascenso de la placa de corcho natural que se encuentra en fase intermedia de elaboración otra vez hacia la parte superior, para permitir un nuevo ciclo de caída por gravedad y corte de una nueva lámina galgada de corcho, continuando el proceso hasta la terminación de la placa de corcho natural previamente alimentada, después de lo cual se introducirá una placa nueva desde un dispositivo alimentador situado en la parte superior de la máquina, alimentando por gravedad las placas de corcho natural una a una. Los elementos laminares de corcho realizados en la máquina serán transportados mediante medios convencionales a fases posteriores de trabajo o a su expedición.Essentially, the machine object of the present invention is characterized by presenting a processing set constituted by a ramp feeding the cork pieces in gross and a cutting assembly comprising a first wheel or set of drive disks, which drag the part of raw cork making it coincide with pressure on a counter knife and dragging the cork piece towards a blade circulate in parallel arrangement to the counter knife, enabling in this way the cut of the individual sheets of cork. To the finish the cutting action, a second wheel or set of discs which rotates in the opposite direction, that is to say backward, causes the ascent of the natural cork board that is in phase processing intermediate again towards the top, to allow a new cycle of gravity fall and cut of a new sheet of cork, continuing the process until termination of the previously fed natural cork board, after which a new plate will be introduced from a feeder device located on the top of the machine, feeding by gravity the natural cork plates one by one. The Cork laminar elements made in the machine will be transported by conventional means to later phases of Work or your expedition.

El conjunto de las dos ruedas o conjuntos de discos serán preferentemente dentados, tanto la de arrastre de la placa de corcho natural como la que provoca el retroceso de la misma, están montadas en un primer brazo basculante en el que se articula a su vez un segundo brazo portador de la segunda rueda o conjunto de discos de arrastre. La presión de dicha rueda o conjunto de discos de arrastre sobre la placa de corcho se regula mediante un cilindro neumático que, de manera ajustable, actúa sobre el conjunto basculante, portador de dicha rueda.The set of the two wheels or sets of discs will preferably be serrated, both the drag of the natural cork board like the one that causes the recoil of the same, they are mounted on a first swing arm in which in turn articulates a second carrier arm of the second wheel or set of drag discs. The pressure of said wheel or set of drag discs on the cork plate is regulated by a pneumatic cylinder that, in an adjustable way, acts on the whole swingarm, carrier of said wheel.

Para su mejor comprensión, se adjuntan a título de ejemplo explicativo pero no limitativo, unos dibujos de una realización de la presente invención.For your best understanding, they are attached by title explanatory example but not limiting, some drawings of a embodiment of the present invention.

La figura 1 muestra esquemáticamente la disposición de medios de la máquina objeto de la presente invención.Figure 1 schematically shows the media arrangement of the machine object of this invention.

La figura 2 muestra esquemáticamente una vista en planta del conjunto de trabajo de la máquina.Figure 2 schematically shows a view in Plant working set of machine.

Las figuras 3 y 4 muestran sendas vistas en perspectiva de la acción de corte de una lámina de una placa de corcho natural.Figures 3 and 4 show paths seen in perspective of the cutting action of a sheet of a plate natural cork

Las figuras 5, 6, 7, 8 y 9 representan esquemáticamente sendas vistas de las diferentes fases de trabajo del ciclo de la máquina.Figures 5, 6, 7, 8 and 9 represent schematically two views of the different phases of work of the machine cycle.

La máquina comprende un conjunto de trabajo principal o conjunto de corte que se ha representado en detalle en las figuras, observándose su constitución fundamental mediante una primera rueda o conjunto de discos (1) de arrastre de una placa de corcho natural (9) para su corte entre una contracuchilla (7) y un disco de corte (3). La rueda de arrastre (1) queda montado sobre un brazo basculante (6) y, sobre éste y mediante un segundo brazo articulado (8) queda montada la rueda o conjunto de discos dentados (2) para producir el retroceso de la placa de corcho.The machine comprises a working set main or cutting assembly that has been represented in detail in the figures, observing their fundamental constitution by means of a first wheel or set of drive discs (1) of a plate natural cork (9) for cutting between a counter knife (7) and a cutting disc (3). The drive wheel (1) is mounted on a swing arm (6) and, on this and by a second arm articulated (8) the wheel or set of toothed discs is mounted (2) to produce the recoil of the cork board.

Tal como se puede apreciar por el conjunto de la máquina representado en la figura 1, desde el cargador de alimentación (10) situado en la parte alta de la máquina para permitir efectuar la alimentación por gravedad, las placas o tiras irregulares de corcho natural son alimentadas una a una por un carril guiado lateralmente, cayendo por gravedad hasta la rueda dentada (1) que, tal como se puede apreciar en la figura 2, comprenderá preferentemente múltiples discos dispuestos en paralelo sobre un mismo eje, girando en el sentido que se ha mostrado por el vector (11) en las figuras 3 y 4. Al establecer contacto la rueda o discos dentados (1) sobre la placa de corcho, el brazo (6) se levantará de acuerdo con el grosor de dicha placa y la presionará contra la contracuchilla (7), arrastrándola hacia el disco de corte (3), con lo que se inicia el corte de la lámina de corcho en bruto (12), ya que la rueda o conjunto de discos (1) al girar en el sentido del vector (11) producirá la alimentación de la placa de corcho para que la cuchilla (3) vaya cortando láminas hasta el final de la placa de corcho en bruto. Cuando ha pasado la placa de corcho en bruto para el corte, el brazo (6) descenderá y un detector dará una señal a las ruedas (1) y (2) para que cambien de sentido de giro, pasando a los indicados con los numerales (13) y (13') en la figura 4.As can be seen from the whole of the machine shown in figure 1, from the magazine of power supply (10) located at the top of the machine for allow gravity feeding, plates or strips Irregular natural cork are fed one by one by a laterally guided rail, falling by gravity to the wheel toothed (1) which, as can be seen in Figure 2, preferably comprise multiple disks arranged in parallel on the same axis, turning in the direction shown by the vector (11) in figures 3 and 4. When the wheel or contact is made serrated discs (1) on the cork plate, the arm (6) is will lift according to the thickness of said plate and press it against the counter knife (7), dragging it towards the cutting disc (3), which starts cutting the raw cork sheet (12), since the wheel or set of discs (1) when turning in the direction of the vector (11) will produce the power of the plate cork so that the blade (3) is cutting sheets until the end of the raw cork board. When the cork board has passed raw for cutting, arm (6) will descend and a detector will give a signal to the wheels (1) and (2) to change direction of turn, going to those indicated with the numerals (13) and (13 ') in the figure 4.

Como es de ver, la finalidad del disco (2) es retener y recoger la placa de corcho en bruto, ya que el conjunto de rueda (1) habrá perdido contacto con el mismo, tal como se puede apreciar en la figura 8, al mismo tiempo que el detector dará la señal para el cambio de sentido de las ruedas, también dará señal para que se produzca el desplazamiento de avance de la espátula (4) que desliza sobre la base posterior (14) coplanaria con la contracuchilla (7). La función de la espátula (4) consiste en producir la expulsión de la lámina de corcho recién cortada, evitando que quede entre la cuchilla y la contracuchilla para facilitar el retorno de la placa de corcho en bruto, evitando el resalte de unos 6 mm existente entre la cuchilla y la contracuchilla.As you can see, the purpose of the disc (2) is retain and pick up the raw cork board, since the set of wheel (1) will have lost contact with it, as you can appreciate in figure 8, at the same time that the detector will give the signal for the change of direction of the wheels, will also give signal to produce the advance movement of the spatula (4) sliding on the back base (14) coplanar with the counter knife (7). The function of the spatula (4) consists of produce the expulsion of the freshly cut cork sheet, preventing it from being between the blade and the counter knife to facilitate the return of the raw cork board, avoiding the projection of about 6 mm between the blade and the counter knife

Al cambiar el sentido de giro, el conjunto de discos (2) pasará al indicado con el numeral (13') lo que obligará a retroceder la placa de corcho que se encuentra en proceso, y a continuación la propia rueda o discos (1), que gira en el sentido (13), vuelve a coger la placa, con lo que se vuelve a levantar el brazo (6) y, cuando la placa de corcho ya ha pasado hasta la posición inicial, el brazo (6) cae de nuevo y el detector da señal para que las ruedas (1) y (2) vuelvan a cambiar el sentido de giro (11) y (11') y retrocediendo la espátula (4), dejando la zona de corte libre para el nuevo proceso.When changing the direction of rotation, the set of disks (2) will go to the one indicated with the numeral (13 ') which will force roll back the cork board that is in process, and to then the wheel itself or discs (1), which rotates in the direction (13), pick up the plate again, so that the arm (6) and, when the cork board has already passed until the initial position, the arm (6) falls again and the detector gives signal so that the wheels (1) and (2) change the direction of rotation again (11) and (11 ') and backing the spatula (4), leaving the area of Free cut for the new process.

El proceso de trabajo continúa hasta que la placa de corcho en bruto ha sido totalmente laminada.The work process continues until the plate Raw cork has been fully laminated.

Una vez terminada la placa de corcho se impulsa otra placa en bruto desde el cargador superior y se vuelve a repetir el proceso de corte en láminas.Once finished the cork plate is pushed another raw plate from the top loader and repeats again The sheet cutting process.

Un cilindro neumático (5) actúa sobre el conjunto basculante variando la presión de la rueda o conjunto de discos (1) sobre el corcho y la contracuchilla.A pneumatic cylinder (5) acts on the assembly tilting by varying the pressure of the wheel or set of discs (1) on the cork and the counter knife.

Las placas de corcho cortadas pasarán a fases posteriores, por ejemplo, a un sistema de cintas transportadoras (15), (15') para su entrada en una fase posterior de apilamiento en una unidad (16) o en otra fase de trabajo combinada con el corte de las láminas de corcho.The cut cork plates will go into phases subsequent, for example, to a conveyor belt system (15), (15 ') for entry into a subsequent stacking phase in a unit (16) or in another phase of work combined with the cutting of Cork sheets.

Todo cuanto no afecte, altere, cambie o modifique la esencia de la máquina descrita, será variable a los efectos de la presente invención.Everything that does not affect, alter, change or modify The essence of the machine described will be variable for the purposes of the present invention

Claims

1. Automatic machine for cutting cork sheets, characterized by comprising a feed assembly of flat plates of raw cork towards a cutting assembly comprising a counter knife of the raw cork plate, a cutting blade parallel to said counter knife and slightly displaced from the plane thereof to allow the cutting of cork sheets of controlled thickness, there being advance means for the dragging of the raw cork plate towards the cutting blade and for the recoil of said cork plate raw after a cutting action is performed, to repeat the cycle until the completion of the raw cork board.

2. Automatic machine for cutting cork sheets, according to claim 1, characterized in that the advancing means for dragging and retracting the raw cork plate towards the cutting blade are constituted by a first wheel or set of discs motorized that have the capacity to turn in one direction or the other and that are mounted with the capacity to rotate on a swing arm, allowing to carry out its forward or backward action of the raw cork plate when acting in one or another direction of rotation on upper face of said raw cork plate, combined with a second wheel or set of discs successive to the first, rotating in the same direction as said first set of discs, and mounted in turn on a second swing arm.

3. Automatic machine for cutting cork sheets, according to claim 2, characterized in that the second set of drive discs is mounted on a swing arm on the axis of rotation of the first set of drive discs.

4. Automatic machine for cutting cork sheets, according to claim 1, characterized in that the cutting blade is constituted by a cutting disc arranged in parallel with the counter knife.

5. Automatic machine for cutting cork sheets, according to claim 1, characterized by means of ejecting the cork plates cut from the natural cork plate consisting of a sliding sheet plate capable of reciprocating movement to eject the plate of freshly cut cork, later recovering its resting position.

6. Automatic machine for cutting cork sheets, according to claim 1, characterized in that it comprises a cylinder driven by a pressurized fluid intended to exert an adjustable effort on the set of drive discs.

7. Automatic machine for cutting cork sheets, according to claim 1, characterized in that the feed guide of the raw cork plates is arranged at a certain inclination with respect to the horizontal to allow the feeding of the cork plates raw by gravity.

8. Automatic machine for cutting cork sheets, according to claim 1, characterized by having a feeder located at the beginning of the feed ramp of the raw cork plates to allow feeding one by one of the plates of raw cork deposited in said feeder.