ES2223218A1 - Procedimiento para el tratamiento, inertizacion y aglutinado de escorias de aluminio de segunda fusion en hornos no rotativos. - Google Patents
Procedimiento para el tratamiento, inertizacion y aglutinado de escorias de aluminio de segunda fusion en hornos no rotativos.Info
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- ES2223218A1 ES2223218A1 ES200200664A ES200200664A ES2223218A1 ES 2223218 A1 ES2223218 A1 ES 2223218A1 ES 200200664 A ES200200664 A ES 200200664A ES 200200664 A ES200200664 A ES 200200664A ES 2223218 A1 ES2223218 A1 ES 2223218A1
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Abstract
La presente invención, consigue la inertización y aglutinado de las escorias de aluminio y procedentes de los procesos de refusión y afino de aleaciones de aluminio de segunda fusión, en hornos no rotativos, mediante un proceso de mezclado y agitación con agua, posterior adición de agentes aglutinantes y un vertido del producto final sobre moldes para su compactación.
Description
Procedimiento para el tratamiento, inertización y
aglutinado de escorias procedentes de los procesos de refusión y
afino de aleaciones de aluminio de segunda fusión en hornos no
rotativos.
La presente invención se engloba en el ámbito de
la eliminación de residuos peligrosos, generados en la industria de
refinado de aluminio, y su aprovechamiento posterior como material
inerte.
Según se expresa en el enunciado de esta Memoria
descriptiva, nos referimos al procedimiento que se ha de utilizar
para el tratamiento de escorias procedentes de hornos de refusión,
no rotativos, y afino de aleaciones de aluminio, mediante
inertización y posterior briquetización.
No existen métodos comparables al propuesto ya
que los conocidos de inertización se refieren a las escorias
generadas en hornos rotativos y al tratamiento de espumas, que
presentan una composición química diferente.
En general se debe señalar que este proceso
presenta una mejora sustancial con los actuales en uso, ya que no
se generan efluentes líquidos que requieran un tratamiento
posterior para su neutralización.
El procedimiento comprende las siguientes
etapas:
.- Sistema de cribas con aspiración que
selecciona la escoria procedente de los procesos de refusión y
afino de aleaciones de aluminio de segunda fusión, con
granulometría inferior a 2 mm.
.- Sistema de agitación mecánico o neumático, que
mezcla la escoria con el reactivo inertizador (agua), en
proporciones conocidas. Se deja reaccionar durante dos horas a una
temperatura comprendida entre 40 y 90ºC. Transcurrido este tiempo
adicionamos el aglutinante, vertemos en un molde y se deja
fraguar.
El conjunto se mantiene el tiempo necesario para
que el mortero adquiera la resistencia deseada.
Descritas las etapas determinantes del proceso
detallamos a continuación las condiciones bajo las cuales estas
deben ser realizadas.
La escoria debe ser la denominada, según el R.D.
952/97, como "100308 Granzas negras de segunda fusión".
El procedimiento no queda limitado a estas
escorias, si no que admite de diferentes denominaciones o
composiciones con nitruro de aluminio.
Las proporciones de escoria, catalizador y agua
que se describen en los ejemplos 1 y 2 no son limitativas de este
proceso, ya que pueden y deben modificarse según el destino final
del producto a obtener.
El orden secuencial en la sistemática de
inertizar y aglutinar sí son limitativas del proceso tal y como se
describen en los ejemplos 1 y 2.
Las dimensiones de los moldes no son limitativas
del proceso y pueden aplicarse a cualquier otro que se requiera
para cada fin específico.
Debe entenderse que en la realización práctica de
este procedimiento se podrán efectuar cuantas variaciones de
detalle se consideren oportunas siempre que no se alteren las
características esenciales del mismo que se resumen en las
reivindicaciones.
Para facilitar una explicación más detallada y su
comprensión, a continuación se citan unos ejemplos de la manera de
llevar a cabo el proceso en algunos casos concretos que, por
supuesto, no son limitativos del alcance de la presente
invención:
Mezclamos en un recipiente proporciones conocidas
de agua y escoria hasta conseguir una mezcla homogénea de ambos
componentes. Se deja durante 2 horas que reaccione la mezcla. A
continuación añadimos los distintos aglutinantes, que se presentan
a modo de ejemplo en la Tabla 1. Vertemos en los moldes de sección
rectangular (0.03 x 0.02 x 0.015 m) y esperamos hasta que
fragüe.
El proceso de reacción, que normalmente se estima
en 2 horas, puede ser activado o retardado mediante la utilización
de compuestos químicos activadores o retardadores como los que se
muestran en la Tabla II, o bien mediante variaciones de temperatura
como los que se muestran en la Tabla III.
El procedimiento seguido en el caso de
utilización de algunos de estos compuestos sería:
Mezclamos en un recipiente con agitación unas
proporciones conocidas del compuesto activador y/o retardador y
escoria hasta su total mezcla. A continuación añadimos agua y se
deja reaccionar. Posteriormente añadimos el aglutinante y se vierte
a los moldes de fraguado.
Claims (9)
1. El procedimiento para el tratamiento de
inertización y posterior aglutinación de escorias procedentes de
los procesos de refusión y afino de aleaciones de aluminio de
segunda fusión, en hornos no rotativos, consiste en:
Selección de la escoria con un tamaño de
partícula inferior a 2 mm.
Mezcla con agua a una temperatura comprendida
entre 40 y 90ºC. (en un reactor con agitación mecánica o
neumática).
Posibilidad de adición de un activador y/o
retardador de la reacción.
Tiempo de reacción comprendido entre 1,5 y 2
horas.
Adición del aglutinante.
Vertido sobre moldes de 0.3 x 0.2 x 0.15 m.
Esperar el tiempo necesario parta su compactación
y desmoldear.
2. Procedimiento para el tratamiento de
inertización y posterior aglutinación de escorias, procedentes de
los procesos de refusión y afino de aleaciones de aluminio de
segunda fusión, en hornos no rotativos, según reivindicación 1),
caracterizado por una escoria compuesta mayoritariamente por
óxidos metálicos y nitruros de aluminio.
3. Procedimiento para el tratamiento de
inertización y posterior aglutinación de escorias, procedentes de
los procesos de refusión y afino de aleaciones de aluminio de
segunda fusión, en hornos no rotativos, según reivindicación 1),
caracterizado por una escoria con una granulometría de hasta
2 mm.
4. Procedimiento para el tratamiento de
inertización y posterior aglutinación de escorias, procedentes de
los procesos de refusión y afino de aleaciones de aluminio de
segunda fusión, en hornos no rotativos, según reivindicación 1),
caracterizado porque el agente aglutinante puede ser: yeso,
escayola, cemento o cal viva.
5. Procedimiento para el tratamiento de
inertización y posterior aglutinación de escorias, procedentes de
los procesos de refusión y afino de aleaciones de aluminio de
segunda fusión, en hornos no rotativos, según reivindicación 1),
caracterizado porque el agente activador y/o retardador de la
reacción puede ser: Acetato sódico anhidro, Carbonato cálcico,
Ácido bórico, Cloruro sódico.
6. Procedimiento para el tratamiento de
inertización y posterior aglutinación de escorias, procedentes de
los procesos de refusión y afino de aleaciones de aluminio de
segunda fusión, en hornos no rotativos, según reivindicación 1),
caracterizado porque es necesario la agitación mecánica o
neumática de los componentes dentro del reactor.
7. Procedimiento para el tratamiento de
inertización y posterior aglutinación de escorias, procedentes de
los procesos de refusión y afino de aleaciones de aluminio de
segunda fusión, en hornos no rotativos, según reivindicación 1),
caracterizado porque la escoria, el agua, los aglutinantes
recogidos en reivindicación 4) y los activadores y/o retardadores
recogidos en reivindicación 5), pueden ser añadidos en las
distintas proporciones que quedan reflejadas en los ejemplos 1 y
2.
8. Procedimiento para el tratamiento de
inertización y posterior aglutinación de escorias, procedentes de
los procesos de refusión y afino de aleaciones de aluminio de
segunda fusión, en hornos no rotativos, según reivindicación 1),
caracterizado porque los moldes pueden tener dimensiones
distintas a las reivindicadas anteriormente ya que no son medidas
vinculantes con el proceso sino con el almacenamiento y las
características o propiedades mecánicas resultantes.
9. Procedimiento para el tratamiento de
inertización y posterior aglutinación de escorias, procedentes de
los procesos de refusión y afino de aleaciones de aluminio de
segunda fusión, en hornos no rotativos, según reivindicación 1),
caracterizado porque las temperaturas y tiempos de reacción
pueden ser tomados de la Tabla III.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200200664A ES2223218B1 (es) | 2002-03-21 | 2002-03-21 | Procedimiento para el tratamiento, inertizacion y aglutinado de escorias de aluminio de segunda fusion en hornos no rotativos. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200200664A ES2223218B1 (es) | 2002-03-21 | 2002-03-21 | Procedimiento para el tratamiento, inertizacion y aglutinado de escorias de aluminio de segunda fusion en hornos no rotativos. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2223218A1 true ES2223218A1 (es) | 2005-02-16 |
| ES2223218B1 ES2223218B1 (es) | 2006-06-01 |
Family
ID=34354710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200200664A Withdrawn - After Issue ES2223218B1 (es) | 2002-03-21 | 2002-03-21 | Procedimiento para el tratamiento, inertizacion y aglutinado de escorias de aluminio de segunda fusion en hornos no rotativos. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2223218B1 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2350435A1 (es) * | 2010-06-23 | 2011-01-24 | Universidad Publica De Navarra | Modificación de escorias salinas de los procesos de segunda fusión del aluminio y uso como adsorbentes de los productos obtenidos. |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0619278A2 (fr) * | 1993-04-06 | 1994-10-12 | Compagnie Du Sol | Procédé de stabilisation et de solidification de déchets polluants, produits obtenus par ce procédé, et produits pour le mettre en oeuvre |
-
2002
- 2002-03-21 ES ES200200664A patent/ES2223218B1/es not_active Withdrawn - After Issue
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0619278A2 (fr) * | 1993-04-06 | 1994-10-12 | Compagnie Du Sol | Procédé de stabilisation et de solidification de déchets polluants, produits obtenus par ce procédé, et produits pour le mettre en oeuvre |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2350435A1 (es) * | 2010-06-23 | 2011-01-24 | Universidad Publica De Navarra | Modificación de escorias salinas de los procesos de segunda fusión del aluminio y uso como adsorbentes de los productos obtenidos. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2223218B1 (es) | 2006-06-01 |
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