ES2223201A1 - Heat exchanger with small-diameter refrigerant tubes - Google Patents
Heat exchanger with small-diameter refrigerant tubesInfo
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Abstract
Description
Intercambiador de calor con tubos de refrigerante de diámetro pequeño.Heat exchanger with refrigerant tubes small diameter
La presente invención se refiere a un intercambiador de calor con tubos de refrigerante de diámetro pequeño y, más particularmente, a un intercambiador de calor diseñado tal que el número, la forma y la dimensión de las hendiduras verticales formadas en sus aletas de guía de aire están diseñadas óptimamente para ser compatibles con los tubos de refrigerante de diámetro pequeño.The present invention relates to a heat exchanger with diameter coolant tubes small and, more particularly, to a heat exchanger designed such that the number, shape and dimension of vertical grooves formed on its air guide fins are optimally designed to be compatible with small diameter refrigerant.
La Figura 1 es una vista en perspectiva de un intercambiador de calor convencional. La Figura 2 es una vista en perspectiva de una aleta convencional de guía de aire para tales intercambiadores de calor. La Figura 3 es una vista en corte de la aleta convencional de guía de aire tomada a lo largo de la línea A-A de la Figura 2.Figure 1 is a perspective view of a conventional heat exchanger. Figure 2 is a view in perspective of a conventional air guide fin for such heat exchangers. Figure 3 is a sectional view of the conventional air guide fin taken along the line A-A of Figure 2.
Como se muestra en la Figura 1, el intercambiador de calor convencional comprende una pluralidad de tubos 1 de refrigerante y una pluralidad de aletas 3 de guía de aire. Los tubos 1 de refrigerante forman un conducto de refrigerante del intercambiador de calor, mientras que las aletas 3 de guía de aire están dispuestas verticalmente a intervalos regulares, con las partes lineales de los tubos 1 de refrigerante pasando a través de las aletas 3. Las aletas 3 de guía de aire obtienen la superficie de intercambio calorífico para permitir la transmisión de calor entre el refrigerante y el aire atmosférico, y mejoran el rendimiento de intercambio calorífico del intercambiador de calor.As shown in Figure 1, the exchanger of conventional heat comprises a plurality of tubes 1 of refrigerant and a plurality of air guide fins 3. The refrigerant tubes 1 form a refrigerant conduit of the heat exchanger, while the air guide fins 3 are arranged vertically at regular intervals, with the linear parts of the refrigerant tubes 1 passing through the fins 3. The air guide fins 3 obtain the surface heat exchange to allow heat transmission between the refrigerant and the atmospheric air, and improve the heat exchanger performance of the exchanger hot.
En el intercambiador de calor convencional, todos
los tubos 1 de refrigerante están dispuestos con respecto a las
aletas 3 de guía de aire para formar dos hileras verticales de
tubos: hileras verticales izquierda y derecha 1a y 1b de tubos como
se ve mejor en la Figura 1. Cada una de las aletas 3 de guía de
aire tiene así dos hileras verticales de aberturas 20 de montaje de
tubos para permitir la instalación de los tubos
1a y 1b.In the conventional heat exchanger, all refrigerant tubes 1 are arranged with respect to the air guide fins 3 to form two vertical rows of tubes: left and right vertical rows 1a and 1b of tubes as best seen in Figure 1. Each of the air guide fins 3 thus has two vertical rows of tube mounting openings 20 to allow the installation of the tubes
1a and 1b.
Como se muestra en las Figuras 2 y 3, cada una de las aletas 3 de guía de aire está provista típicamente de una pluralidad de hendiduras verticales 10 para permitir que el aire pase a través de ellas y aumentar el rendimiento de intercambio calorífico del intercambiador de calor.As shown in Figures 2 and 3, each of the air guide fins 3 is typically provided with a plurality of vertical grooves 10 to allow air pass through them and increase exchange performance calorific heat exchanger.
Para formar las hendiduras 10 en cada aleta 3 de guía de aire, la aleta 3 se prensa en posiciones separadas regularmente para formar una pluralidad de superficies desplazadas 10a tal que las superficies desplazadas 10a están desplazadas alternativamente en direcciones opuestas como se ve mejor en la Figura 3. Dos aberturas de guía de aire se forman así entre los bordes laterales opuestos de cada superficie desplazada 10a y la superficie plana de la aleta 3, y permiten que el aire pase suavemente a través de ellas para mejorar el efecto de intercambio calorífico del intercambiador de calor.To form the slits 10 in each fin 3 of air guide, fin 3 is pressed in separate positions regularly to form a plurality of displaced surfaces 10a such that the displaced surfaces 10a are displaced alternatively in opposite directions as best seen in the Figure 3. Two air guide openings are thus formed between the opposite side edges of each displaced surface 10a and the flat surface of fin 3, and allow air to pass gently through them to improve the exchange effect calorific heat exchanger.
En una descripción detallada con referencia a las Figuras 2 y 3, cada una de un conjunto de hendiduras verticales 10 está formada verticalmente en la aleta 3 en una posición entre dos aberturas 20 de montaje de tubo de cada hilera vertical de aberturas 20 mediante un proceso de prensado. En tal caso, seis hileras de hendiduras verticales 10 están dispuestas en una dirección transversal de la aleta 3, en una posición entre las dos aberturas 20 de montaje de tubo. Las hendiduras 10 están formadas por las aberturas de guía de aire, cada una de las cuales es definida entre los bordes laterales opuestos de cada una de las superficies desplazadas 10a y la superficie plana de la aleta 3 de guía de aire.In a detailed description with reference to Figures 2 and 3, each of a set of vertical grooves 10 it is formed vertically on fin 3 in a position between two tube mounting openings 20 of each vertical row of openings 20 by a pressing process. In that case, six rows of vertical grooves 10 are arranged in a transverse direction of fin 3, in a position between the two tube mounting openings 20. The grooves 10 are formed through the air guide openings, each of which is defined between the opposite side edges of each of the displaced surfaces 10a and the flat surface of fin 3 of air guide
De las seis hileras de hendiduras verticales 10, las hileras primera, tercera y quinta de hendiduras 11,13 y 15 están formadas por las superficies desplazadas hacia arriba 11a, 13a y 15a, mientras que las hileras segunda, cuarta y sexta de hendiduras 12, 14 y 16 están formadas por las superficies desplazadas hacia abajo 12a, 14a y 16a. En tal caso, los términos "desplazadas hacia arriba" y "desplazadas hacia abajo" se definen a partir de la Figura 3 por facilidad de descripción. La primera hilera de hendiduras 11 comprende tres hendiduras unitarias separadas verticalmente entre sí, mientras que cada una de las hileras segunda y sexta de hendiduras 12 y 16 comprende dos hendiduras unitarias separadas verticalmente entre sí.Of the six rows of vertical slits 10, the first, third and fifth rows of slits 11,13 and 15 they are formed by surfaces displaced upwards 11a, 13th and 15th, while the second, fourth and sixth rows of grooves 12, 14 and 16 are formed by the surfaces displaced down 12th, 14th and 16th. In that case, the terms "shifted up" and "shifted down" are defined from Figure 3 for ease of description. The first row of grooves 11 comprises three unit grooves vertically separated from each other while each of the second and sixth rows of slits 12 and 16 comprises two unit slits vertically separated from each other.
Cuando las hendiduras 10 están formadas en cada una de las aletas 3 de guía de aire como se describió antes, las hendiduras 10 reducen el espesor de la capa límite térmica dentro del aire atmosférico que circula a lo largo de las aletas 3, incrementando así el coeficiente medio de transmisión de calor del aire y mejorando el rendimiento funcional de intercambio calorífico del intercambiador de calor.When the grooves 10 are formed in each one of the air guide fins 3 as described above, the slits 10 reduce the thickness of the thermal boundary layer inside of the atmospheric air that circulates along the fins 3, thus increasing the average heat transfer coefficient of the air and improving the functional performance of heat exchange of the heat exchanger.
El intercambiador de calor convencional está diseñado para usar tubos 1 de refrigerante que tienen un diámetro exterior de 7 mm o 9,52 mm. En años recientes se desea reducir el diámetro exterior de los tubos 1 de refrigerante en un esfuerzo para conseguir una reducción preferible tanto en el coste de producción como en la pérdida de presión en el lado de aire de los intercambiadores de calor. Los tubos 1 de refrigerante que tienen tal diámetro exterior reducido son denominados "tubos de refrigerante de diámetro pequeño" en la memoria descriptiva.The conventional heat exchanger is designed to use coolant tubes 1 that have a diameter 7 mm or 9.52 mm outer. In recent years it is desired to reduce the outer diameter of coolant tubes 1 in one effort to achieve a preferable reduction in both the cost of production as in the loss of pressure on the air side of the heat exchangers. The coolant tubes 1 that have such a reduced outer diameter are called "tubes of small diameter refrigerant "in the specification.
Cuando un intercambiador de calor usa una pluralidad de tubos de refrigerante de diámetro pequeño que tienen un diámetro exterior reducido en lugar de los tubos convencionales 1 de refrigerante que tienen un diámetro exterior de 7 mm o 9,52 mm, es necesario diseñar óptimamente la disposición y la forma tanto de las aletas 3 de guía de aire como de las hendiduras 10 a fin de permitir que las aletas 3 y las hendiduras 10 sean compatibles con los tubos 1 de diámetro pequeño.When a heat exchanger uses a plurality of small diameter refrigerant tubes that have a reduced outer diameter instead of conventional tubes 1 refrigerant having an outside diameter of 7 mm or 9.52 mm, it is necessary to optimally design the layout and form of both the air guide fins 3 as of the slits 10 in order to allow fins 3 and grooves 10 to be compatible with 1 small diameter tubes.
Cuando un intercambiador de calor se fabrica usando los tubos 1 de refrigerante de diámetro pequeño y las aletas 3 de guía de aire sin cambiar la disposición y la forma de las aletas 3, es casi imposible formar las hendiduras 10 en las aletas 3 puesto que las anchuras de las hendiduras 10 son extremadamente reducidas ya que la anchura de las aletas 3 se reduce debido al diámetro exterior reducido de los tubos 1 de refrigerante.When a heat exchanger is manufactured using the small diameter coolant tubes 1 and the fins 3 air guide without changing the layout and shape of the fins 3, it is almost impossible to form the grooves 10 in the fins 3 since the widths of the slits 10 are extremely reduced since the width of the fins 3 is reduced due to the reduced outer diameter of the refrigerant tubes 1.
En el caso de usar tales tubos 1 de refrigerante de diámetro pequeño en un intercambiador de calor, el rendimiento de intercambio calorífico de las aletas 3 de guía de aire puede degradarse puesto que el área superficial de intercambio calorífico de cada aleta 3 se reduce debido a la reducción en la anchura de la aleta 3. En la técnica anterior, tal degradación en el rendimiento de intercambio calorífico de las aletas 3 puede superarse incrementando el número de la aletas 3 de guía de aire por unidad de longitud de los tubos 1 de refrigerante para compensar la reducción en el área superficial de intercambio calorífico de las aletas 3. Sin embargo, cuando una pluralidad de hendiduras que tiene la misma disposición y forma que las de las hendiduras 10 convencionales se forman en tales aletas 3, la pérdida de presión en el lado de aire del intercambiador de calor se incrementa extremadamente para eliminar indeseablemente las ventajas esperadas del uso de los tubos de diámetro pequeño como tubos de refrigerante.In the case of using such refrigerant tubes 1 Small diameter in a heat exchanger, the performance Heat exchange of the air guide fins 3 can degrade since the surface area of heat exchange of each fin 3 is reduced due to the reduction in the width of the fin 3. In the prior art, such performance degradation Heat exchange of fins 3 can be overcome increasing the number of air guide fins 3 per unit of length of the refrigerant tubes 1 to compensate for the reduction in the surface area of heat exchange of fins 3. However, when a plurality of grooves that it has the same arrangement and shape as those in the slits 10 Conventional are formed in such fins 3, the pressure loss on the air side of the heat exchanger increases extremely to undesirably eliminate the expected advantages of the use of small diameter tubes as tubes refrigerant.
O sea, cuando un intercambiador de calor se fabrica usando tales tubos 1 de refrigerante de diámetro pequeño mientras se disponen densamente las aletas 3 de guía de aire, teniendo cada una las seis hileras de hendiduras verticales 10 de una manera convencional, las aletas 3 incrementan indeseablemente la resistencia contra el aire para sobrecargar un ventilador soplador, dañando o rompiendo así el ventilador soplador.That is, when a heat exchanger is manufactures using such small diameter coolant tubes 1 while the air guide fins 3 are densely arranged, each having the six rows of vertical slits 10 of in a conventional manner, fins 3 undesirably increase air resistance to overload a fan blower, damaging or breaking the blower fan.
Por tanto, es necesario proponer una aleta de guía de aire que se use preferiblemente en un intercambiador de calor que tiene tubos de refrigerante de diámetro pequeño, y cuyas hendiduras estén dispuestas, formadas y dimensionadas apropiadamente para ser compatibles con los tubos de refrigerante de diámetro pequeño.Therefore, it is necessary to propose a fin of air guide that is preferably used in a heat exchanger heat that has small diameter refrigerant tubes, and whose grooves are arranged, formed and sized properly to be compatible with refrigerant tubes small diameter
Por consiguiente, la presente invención se ha hecho teniendo en cuenta los problemas anteriores producidos en la técnica anterior, y un objeto de la presente invención es proporcionar un intercambiador de calor con tubos de refrigerante de diámetro pequeño, cuyos número, forma y dimensión de las hendiduras verticales formadas en las aletas de guía de aire estén diseñadas óptimamente para ser compatibles con los tubos de refrigerante de diámetro pequeño, y que minimice así su pérdida de presión en el lado de aire, además de conseguir una mejora en el rendimiento de transmisión de calor de las aletas.Accordingly, the present invention has been done taking into account the previous problems produced in the prior art, and an object of the present invention is provide a heat exchanger with refrigerant tubes of small diameter, whose number, shape and dimension of vertical grooves formed in the air guide fins are optimally designed to be compatible with coolant of small diameter, and thus minimize your loss of pressure on the air side, in addition to getting an improvement in the fin heat transfer performance.
Para conseguir el objeto anterior, la presente invención proporciona un intercambiador de calor que comprende una pluralidad de aletas de guía de aire que obtienen una superficie de intercambio calorífico para permitir la transmisión de calor entre el refrigerante y el aire atmosférico y montadas entre sí mediante una o más hileras verticales de tubos de refrigerante que pasan a través de las aletas de guía de aire, en el que cada uno de dichos tubos de refrigerante es un tubo de diámetro pequeño que tiene un diámetro exterior no mayor que 6 mm; y cuatro hileras de superficies desplazadas formadas verticalmente en cada una de dichas aletas de guía de aire, en una posición entre dos tubos de cada hilera vertical de tubos de refrigerante, mediante un proceso de prensado tal que las cuatro hileras de superficies desplazadas están dispuestas a lo largo de una dirección transversal de dicha aleta, con cada una de las cuatro hileras de hendiduras verticales formada por dos aberturas de guía de aire definidas entre los bordes laterales opuestos de cada una de dichas superficies desplazadas y la superficie plana de la alta de guía de aire.To achieve the previous object, the present invention provides a heat exchanger comprising a plurality of air guide fins that obtain a surface of heat exchange to allow heat transmission between the refrigerant and atmospheric air and mounted together by one or more vertical rows of refrigerant tubes that pass to through the air guide fins, in which each of said coolant tubes is a small diameter tube that has a outer diameter not larger than 6 mm; and four rows of displaced surfaces formed vertically in each of said air guide fins, in a position between two tubes of each vertical row of refrigerant tubes, through a process of pressing such that the four rows of displaced surfaces are arranged along a transverse direction of said fin, with each of the four rows of vertical slits formed by two air guide openings defined between the opposite side edges of each of said surfaces displaced and the flat surface of the high air guide.
Los anteriores y otros objetos, características y demás ventajas de la presente invención se comprenderán más claramente a partir de la descripción detallada siguiente considerada en conjunción con los dibujos adjuntos, en los que:The above and other objects, characteristics and Other advantages of the present invention will be more fully understood. clearly from the following detailed description considered in conjunction with the accompanying drawings, in which:
la Figura 1 es una vista en perspectiva de un intercambiador de calor convencional;Figure 1 is a perspective view of a conventional heat exchanger;
la Figura 2 es una vista en perspectiva de una aleta convencional de guía de aire para tales intercambiadores de calor;Figure 2 is a perspective view of a conventional air guide fin for such heat exchangers hot;
la Figura 3 es una vista en corte de la aleta convencional de guía de aire tomada a lo largo de la línea A-A de la Figura 2;Figure 3 is a sectional view of the fin Conventional air guide taken along the line A-A of Figure 2;
la Figura 4 es una vista en planta de una aleta de guía de aire incluida en un intercambiador de calor con tubos de refrigerante de diámetro pequeño de acuerdo con la realización preferida de la presente invención;Figure 4 is a plan view of a fin air guide included in a heat exchanger with tubes small diameter refrigerant according to the embodiment preferred of the present invention;
la Figura 5 es una vista en corte de la aleta de guía de aire tomada a lo largo de la línea B-B de la Figura 4;Figure 5 is a sectional view of the fin of air guide taken along line B-B of the Figure 4;
la Figura 6 es una vista en planta a escala ampliada de la aleta de guía de aire de esta invención;Figure 6 is a scale plan view enlarged air guide fin of this invention;
la Figura 7 es una vista en corte de la aleta de guía de aire tomada a lo largo de la línea C-C de la Figura 4;Figure 7 is a sectional view of the fin of air guide taken along the C-C line of the Figure 4;
la Figura 8 es una vista en corte de la aleta de guía de aire tomada a lo largo de la línea D-D de la Figura 4; yFigure 8 is a sectional view of the fin of air guide taken along the D-D line of the Figure 4; Y
la Figura 9 es una vista en planta de una aleta de guía de aire que tiene dos hileras de tubos de refrigerante de diámetro pequeño de acuerdo con la presente invención.Figure 9 is a plan view of a fin air guide that has two rows of refrigerant tubes small diameter according to the present invention.
Ahora debería hacerse referencia a los dibujos, en los que los mismos números de referencia se usan en todos los dibujos diferentes para designar los componentes iguales o similares.Reference should now be made to the drawings, in which the same reference numbers are used in all different drawings to designate the same components or Similar.
La Figura 4 es una vista en planta de una aleta de guía de aire incluida en un intercambiador de calor con tubos de refrigerante de diámetro pequeño de acuerdo con la realización preferida de la presente invención. La Figura 5 es una vista en corte de la aleta de guía de aire tomada a lo largo de la línea B-B de la Figura 4. La Figura 6 es una vista en planta a escala ampliada de la aleta de guía de aire de esta invención. La Figura 7 es una vista en corte de la aleta de guía de aire tomada a lo largo de la línea C-C de la Figura 4. La Figura 8 es una vista en corte de la aleta de guía de aire tomada a lo largo de la línea D-D de la Figura 4. La Figura 9 es una vista en planta de una aleta de guía de aire que tiene dos hileras de tubos de refrigerante de diámetro pequeño según esta invención.Figure 4 is a plan view of a fin air guide included in a heat exchanger with tubes small diameter refrigerant according to the embodiment Preferred of the present invention. Figure 5 is a view in air guide fin cut taken along the line B-B of Figure 4. Figure 6 is a view in enlarged plant of the air guide fin of this invention. Figure 7 is a sectional view of the guide fin of air taken along the C-C line in Figure 4. Figure 8 is a sectional view of the air guide fin taken along the D-D line of Figure 4. Figure 9 is a plan view of an air guide fin that It has two rows of small diameter refrigerant tubes according to this invention.
Como se muestra en las Figuras 4 a 6, el intercambiador de calor según la presente invención comprende una pluralidad de hileras verticales de tubos 51 de refrigerante y una pluralidad de aletas 53 de guía de aire. Los tubos 51 de refrigerante forman un conducto de refrigerante del intercambiador de calor, mientras que las aletas 53 de guía de aire están dispuestas verticalmente a intervalos regulares, con las partes lineales de los tubos 51 de refrigerante pasando a través de las aletas 53. Las aletas 53 de guía de aire obtienen la superficie de intercambio calorífico para permitir la transmisión de calor entre el refrigerante y el aire atmosférico, y mejoran el rendimiento de intercambio calorífico del intercambiador de calor. En el intercambiador de calor de esta invención, cada uno de los tubos 51 de refrigerante es un tubo de diámetro pequeño que tiene un diámetro exterior no mayor que 6 mm. Además, cuatro hileras de hendiduras verticales 60 están formadas en cada una de las aletas 53 de guía de aire en una posición entre dos tubos de cada hilera vertical de tubos 51 de refrigerante tal que las hendiduras 60 están dispuestas a lo largo de una dirección transversal de la aleta 53.As shown in Figures 4 to 6, the heat exchanger according to the present invention comprises a plurality of vertical rows of refrigerant tubes 51 and a plurality of air guide fins 53. The pipes 51 of coolant form an exchanger coolant conduit of heat, while the air guide fins 53 are arranged vertically at regular intervals, with the parts linear of the refrigerant tubes 51 passing through the fins 53. The air guide fins 53 obtain the surface of heat exchange to allow heat transmission between refrigerant and atmospheric air, and improve the performance of heat exchange heat exchanger. At heat exchanger of this invention, each of the tubes 51 of refrigerant is a small diameter tube that has a outer diameter not larger than 6 mm. In addition, four rows of vertical grooves 60 are formed in each of the fins 53 air guide in a position between two tubes in each row vertical of refrigerant tubes 51 such that grooves 60 are arranged along a transverse direction of the fin 53.
Las hendiduras 60 están formadas como sigue. O sea, cuatro hileras de superficies desplazadas 70 están formadas verticalmente en cada una de las aletas 53 de guía de aire, en una posición entre dos tubos de cada hilera vertical de tubos 51 de refrigerante, mediante un proceso de prensado tal que las cuatro hileras de superficies desplazadas 70 están dispuestas a lo largo de una dirección transversal de la aleta 53. Cada una de las cuatro hileras de hendiduras verticales 60 está formada por dos aberturas de guía de aire definidas entre los bordes laterales opuestos de cada una de las superficies desplazadas 70 y la superficie plana de la aleta 53 de guía de aire. Por ejemplo, la primera hilera de hendiduras 61 está formada por dos aberturas 61a y 61b de guía de aire definidas entre los bordes laterales opuestos de la superficie desplazada 71 y la superficie plana de la aleta 53 de guía de aire como se ve mejor en la Figura 5. El aire atmosférico circula alrededor de las aletas 53 guiado por las hendiduras 60, y así se incrementa el efecto de intercambio calorífico del intercambiador de calor. De las cuatro hileras de superficies desplazadas 70, cada una de las hileras primera y cuarta de superficies desplazadas 71 y 74 consta de dos superficies desplazadas unitarias separadas, mientras que cada una de las hileras segunda y tercera de superficies desplazadas 72 y 73 consta de una sola superficie desplazada unitaria.The grooves 60 are formed as follows. OR that is, four rows of displaced surfaces 70 are formed vertically on each of the air guide fins 53, in a position between two tubes of each vertical row of tubes 51 of refrigerant, by means of a pressing process such that the four rows of displaced surfaces 70 are arranged along of a transverse direction of fin 53. Each of the four rows of vertical grooves 60 is formed by two openings air guide defined between opposite side edges of each of the displaced surfaces 70 and the flat surface of the air guide fin 53. For example, the first row of slits 61 is formed by two guide openings 61a and 61b of defined air between opposite side edges of the surface displaced 71 and the flat surface of the air guide fin 53 as best seen in Figure 5. Atmospheric air circulates around fins 53 guided by grooves 60, and thus increases the heat exchange effect of the heat exchanger hot. Of the four rows of displaced surfaces 70, each one of the first and fourth rows of displaced surfaces 71 and 74 consists of two separate unit displaced surfaces, while each of the second and third rows of displaced surfaces 72 and 73 consists of a single surface unit displaced.
En la presente invención, todas las superficies desplazadas 70 que tienen las hendiduras 60 están desplazadas en la misma dirección respecto a la superficie plana de la aleta 53 de guía de aire. La estructura desplazada unidireccionalmente de las superficies 70 es causada por el hecho de que es casi imposible disponer espacios suficientes para formar eficazmente superficies desplazadas opuestamente entre las aletas 53 puesto que las aletas 53 en el intercambiador de calor que tiene los tubos 51 de diámetro pequeño están dispuestas densamente para dejar espacios estrechos de un paso pequeño entre ellas debido al diámetro reducido de los tubos 51.In the present invention, all surfaces displaced 70 having the grooves 60 are displaced in the same direction with respect to the flat surface of fin 53 of air guide The unidirectionally displaced structure of the surfaces 70 is caused by the fact that it is almost impossible provide sufficient spaces to effectively form surfaces oppositely displaced between fins 53 since the fins 53 in the heat exchanger which has the tubes 51 in diameter small are densely arranged to leave tight spaces of a small passage between them due to the reduced diameter of the tubes 51.
Como se muestra en la Figura 6, el extremo exterior de cada una de las superficies desplazadas unitarias 71a, 71b, 74a y 74b, de las hileras primera y cuarta de las superficies desplazadas 71 y 74 que forman las hendiduras 61 y 64, está inclinado para estar próximo a la línea central transversal "CL1" de las superficies desplazadas 70 en la dirección hacia la línea central longitudinal "CL2" de las superficies desplazadas 70.As shown in Figure 6, the end exterior of each of the unit displaced surfaces 71a, 71b, 74a and 74b, of the first and fourth rows of surfaces displaced 71 and 74 forming the grooves 61 and 64, is inclined to be close to the transverse centerline "CL1" of displaced surfaces 70 in the direction towards the longitudinal center line "CL2" of the surfaces displaced 70.
En la realización preferida de esta invención, las superficies desplazadas unitarias 71a, 71b, 74a y 74b están inclinadas sólo en sus extremos exteriores, pero son horizontales en sus extremos interiores, formando así perfiles trapezoidales cuando se ven en una vista en planta como se muestra en la Figura 6. Sin embargo, debería comprenderse que las superficies desplazadas unitarias 71a, 71b, 74a y 74b pueden estar inclinadas en sus extremos interiores y exteriores para formar perfiles en forma de paralelogramo.In the preferred embodiment of this invention, unit displaced surfaces 71a, 71b, 74a and 74b are inclined only at its outer ends, but they are horizontal at its inner ends, thus forming trapezoidal profiles when viewed in a plan view as shown in Figure 6. However, it should be understood that surfaces displaced units 71a, 71b, 74a and 74b may be inclined in its inner and outer ends to form shaped profiles of parallelogram
Los extremos opuestos de cada una de las superficies desplazadas segunda y tercera 72 y 73, que forman las hendiduras 62 y 63, están inclinados para estar próximos a la línea central transversal "CL1" en la dirección hacia la línea central longitudinal "CL2" y de este modo las superficies desplazadas segunda y tercera 72 y 73 forman perfiles trapezoidales equiangulares. Las cuatro hileras de superficies desplazadas 70 que forman las hendiduras 60 están dispuestas simétricamente respecto a la línea central longitudinal "CL2".The opposite ends of each of the second and third displaced surfaces 72 and 73, which form the slits 62 and 63, are inclined to be close to the line transversal center "CL1" in the direction towards the line longitudinal center "CL2" and thus the surfaces displaced second and third 72 and 73 form trapezoidal profiles equiangular The four rows of displaced surfaces 70 forming the grooves 60 are arranged symmetrically with respect to the longitudinal center line "CL2".
Además, los extremos de las superficies desplazadas 70 con las hendiduras 60 alrededor de cada uno de los tubos 51 de refrigerante forman una circunferencia "C" de trazos que es concéntrica con el tubo 51 de refrigerante y tiene un diámetro no mayor que dos veces el diámetro exterior de cada uno de los tubos 51 de refrigerante.In addition, the ends of the surfaces displaced 70 with the grooves 60 around each of the refrigerant tubes 51 form a circumference "C" of strokes that is concentric with the refrigerant tube 51 and has a diameter not greater than twice the outer diameter of each of the refrigerant tubes 51.
Cuando las superficies desplazadas 70 alrededor de cada uno de los tubos 51 de refrigerante están diseñadas para formar tal circunferencia "C" de trazos, es posible guiar el aire más eficazmente a las superficies exteriores de los tubos 51 de refrigerante, favoreciendo así más eficazmente la transmisión de calor entre el aire y las paredes laterales de los tubos 51.When surfaces displaced 70 around of each of the refrigerant tubes 51 are designed to form such circumference "C" of strokes, it is possible to guide the air more effectively to the outer surfaces of the tubes 51 of refrigerant, thus favoring the transmission of heat between the air and the side walls of the tubes 51.
Adicionalmente, cuando el diámetro de la circunferencia "C" de trazos es limitado para no ser mayor que dos veces el diámetro exterior del tubo 51 de refrigerante, es posible mantener espacios apropiados entre los extremos de las hendiduras 60 y las superficie exteriores de los tubos 51, además de obtener las longitudes suficientes deseadas de las hendiduras 60.Additionally, when the diameter of the "C" circumference of strokes is limited not to be greater than twice the outer diameter of the refrigerant tube 51, is possible to maintain appropriate spaces between the ends of the grooves 60 and the outer surfaces of the tubes 51, in addition to obtain the desired desired lengths of the slits 60
Como se muestra en las Figuras 7 y 8, cada una de las superficies desplazadas 70 con las hendiduras 60 comprende dos partes ascendentes 71a' y 71b', 72', 73' o 74a' y 74b' extendidas desde la superficie plana de la aleta 53, y una parte horizontal 71a, 71b, 72, 73, 74a o 74b extendida entre las dos partes ascendentes. En tal caso, cada una de las partes horizontales 71a, 71b, 72, 73, 74a y 74b de las superficies desplazadas 70 forma una hendidura deseada 61, 62, 63 y 64 entre ella y la superficie plana de la aleta 53. Cada una de las dos partes ascendentes 71a' y 71b', 72', 73', o 74a' y 74b' está inclinada en un ángulo predeterminado de inclinación con respecto a la superficie plana de la aleta 53 de guía de aire para conseguir el flujo uniforme de aire en las hendiduras 60.As shown in Figures 7 and 8, each of displaced surfaces 70 with grooves 60 comprises two ascending parts 71a 'and 71b', 72 ', 73' or 74a 'and 74b' extended from the flat surface of fin 53, and a horizontal part 71a, 71b, 72, 73, 74a or 74b extended between the two parts ascending In that case, each of the horizontal parts 71a, 71b, 72, 73, 74a and 74b of the displaced surfaces 70 forms a desired groove 61, 62, 63 and 64 between it and the flat surface of fin 53. Each of the two ascending parts 71a 'and 71b ', 72', 73 ', or 74a' and 74b 'is tilted at an angle default inclination with respect to the flat surface of the air guide fin 53 to achieve the uniform flow of air in the grooves 60.
Además, la cuarta hilera de superficies desplazadas 74 situadas en el borde exterior de la disposición de hileras está separada del borde exterior de la aleta 53 de guía de aire por un espacio "Lt" de 0,5 mm o mayor en un esfuerzo para permitir una formación precisa de las superficies desplazadas 70 y las hendiduras 60 y proteger a una máquina prensadora durante el proceso de formar las superficies desplazadas 70 y las hendiduras 60.In addition, the fourth row of surfaces displaced 74 located at the outer edge of the arrangement of rows is separated from the outer edge of the guide fin 53 of air for a "Lt" space of 0.5 mm or greater in an effort to allow precise formation of displaced surfaces 70 and the slits 60 and protect a pressing machine during the process of forming displaced surfaces 70 and grooves 60
Las cuatro hileras de superficies desplazadas 70 tienen la misma anchura "Ws" y están dispuestas a intervalos regulares.The four rows of displaced surfaces 70 they have the same width "Ws" and are arranged at intervals regular.
En el intercambiador de calor de esta invención, es preferible disponer dos hileras verticales de tubos 51 de refrigerante en las aletas 53 de guía de aire.In the heat exchanger of this invention, it is preferable to have two vertical rows of tubes 51 of refrigerant in the air guide fins 53.
Cuando las dos hileras verticales de tubos 51 de refrigerante están dispuestas en las aletas 53 de guía de aire como se describió antes, es preferible formar una disposición en zigzag de los tubos 51.When the two vertical rows of tubes 51 of refrigerant are arranged in the air guide fins 53 as described above, it is preferable to form a zigzag arrangement of the tubes 51.
Como se describió antes, la presente invención proporciona un intercambiador de calor con tubos de refrigerante de diámetro pequeño. En el intercambiador de calor, se reduce el número de las hendiduras verticales formadas en cada aleta de guía de aire, además de cambiar la forma y la dimensión de las hendiduras a fin de permitir que las hendiduras sean compatibles con los tubos de refrigerante de diámetro pequeño. Por tanto, las aletas de guía de aire del intercambiador de calor son óptimamente compatibles con los tubos de refrigerante de diámetro pequeño. Así, el intercambiador de calor se reduce en su coste de producción, consigue la tendencia reciente de tamaño reducido y minimiza su pérdida de presión en el lado de aire, además de conseguir una mejora en su rendimiento funcional de intercambio calorífico debido a su rendimiento incrementado de transmisión de calor. Este intercambiador de calor también se mejora en su productividad.As described above, the present invention provides a heat exchanger with refrigerant tubes of small diameter In the heat exchanger, the number of vertical grooves formed in each guide fin of air, in addition to changing the shape and dimension of grooves to allow the grooves to be compatible with the small diameter refrigerant tubes. Therefore, the Heat exchanger air guide fins are optimally compatible with small diameter refrigerant tubes. So, The heat exchanger is reduced in its production cost, get the recent trend of small size and minimize your loss of pressure on the air side, in addition to getting a improvement in its heat exchange functional performance due at its increased heat transmission performance. This Heat exchanger is also improved in its productivity.
Aunque una realización preferida de la presente invención se ha descrito con fines ilustrativos, los expertos en la técnica apreciarán que diversas modificaciones, adiciones y sustituciones son posibles sin apartarse del alcance y el espíritu de la invención como se exponen en las reivindicaciones adjuntas.Although a preferred embodiment of the present invention has been described for illustrative purposes, those skilled in the technique will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible without departing from the reach and spirit of the invention as set forth in the claims attached.
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