KR100382495B1 - a fin-tube type evaporator - Google Patents
a fin-tube type evaporator Download PDFInfo
- Publication number
- KR100382495B1 KR100382495B1 KR10-2000-0085753A KR20000085753A KR100382495B1 KR 100382495 B1 KR100382495 B1 KR 100382495B1 KR 20000085753 A KR20000085753 A KR 20000085753A KR 100382495 B1 KR100382495 B1 KR 100382495B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- holes
- slits
- fin
- fins
- slit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
- F28F1/325—Fins with openings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/124—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and being formed of pins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2215/00—Fins
- F28F2215/08—Fins with openings, e.g. louvers
Abstract
본 발명은 공기 조화용 열교환기에 관한 것으로서, 각 핀에 고정된 튜브의 직경을 보다 작게 함에 따라 슬릿 구조를 이에 상당하게 변경하여 열전달 성능을 향상시키고, 응축수의 배출이 용이하도록 한 것이다.The present invention relates to an air conditioner heat exchanger, and as the diameter of the tube fixed to each fin is made smaller, the slit structure is significantly changed to improve heat transfer performance and to facilitate the discharge of condensate.
이를 위해, 본 발명은 등간격으로 배열되도록 홀(3)이 형성되고, 상기 각 홀(3) 사이에 상/하방향으로 길게 형성되어 양끝단부가 다르게 경사진 입상부(6a,6b)를 가짐과 함께 좌/우 양측의 절개된 다수개의 슬릿(6)이 동일방향 및 동일높이로 돌출되도록 형성되고, 상기 각 홀 사이에서 동일 개수의 슬릿(6)이 배열되어 슬릿군(5)을 이루는 판형으로 다수개가 적층되도록 설치된 핀(4)과; 상기 각 핀(4)에 대응하도록 형성된 홀(3)을 통과함과 함께 각각의 핀(4)에 접촉되어 내부에 흐르는 냉매와 각 핀(4)이 열교환되게 하는 튜브(2)를 포함하는 것을 특징으로 하는 핀-튜브형 열교환기에 관한 것이다.To this end, in the present invention, the holes 3 are formed to be arranged at equal intervals, and the holes 3 are formed long in the up / down direction between the holes 3 so that both ends have differently inclined granular portions 6a and 6b. A plurality of slits 6 cut in both left and right sides are formed to protrude in the same direction and at the same height, and the same number of slits 6 are arranged between the holes to form a slit group 5. A pin (4) installed so as to be stacked in plurality; It includes a tube (2) for passing through the hole (3) corresponding to each of the fins 4 and in contact with each of the fins (4) to allow the refrigerant flowing therein and the fins (4) to exchange heat. A fin-tube type heat exchanger is featured.
Description
본 발명은 열교환기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 핀-튜브형 열교환기에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchanger, and more particularly to a fin-tube type heat exchanger.
일반적으로, 열교환기는 외기를 강제 흡입하여 냉매 등이 흐르는 열교환기를 통과시켜 온도를 올리거나 떨어뜨리는 데 사용된다.In general, the heat exchanger is used to raise or lower the temperature by forcibly sucking the outside air and passing the heat exchanger through which the refrigerant or the like flows.
도 1을 참조하면, 종래의 열교환기(1)는 등간격으로 겹치도록 배치된 다수개의 핀(4)과, 상기 각 핀(4)에 대해 수직한 방향으로 각 핀(4)을 관통하여 고정된 튜브(2)로 구성되어 있다.Referring to FIG. 1, a conventional heat exchanger 1 is fixed through a plurality of fins 4 arranged to overlap at equal intervals and through each fin 4 in a direction perpendicular to the fins 4. It consists of a tube (2).
상기 튜브(2)는 동일한 길이로 여러 번 절곡되어 등간격으로 평행하게 형성되어 상기 각 핀(4)에 형성된 홀(3)에 삽입되어 고정된다.The tube 2 is bent several times with the same length and formed in parallel at equal intervals so as to be inserted into and fixed in the holes 3 formed in the pins 4.
상기 튜브(2)는 직경이 약 7-9.5mm의 관을 사용하고, 튜브의 내부에는 냉매가 흐른다.The tube 2 uses a tube having a diameter of about 7-9.5 mm, and a refrigerant flows inside the tube.
흡입그릴을 통과한 공기는 상기 각 핀이 적층된 방향에 대해 수직하게 통과하여 각 핀(4) 및 튜브(2)와 열교환하게 된다.The air passing through the suction grill passes vertically with respect to the direction in which the fins are stacked to exchange heat with the fins 4 and the tube 2.
한편, 상기 핀(4)은 튜브(2)와 열전달 효율이 뛰어나야 하므로 열전도성이 뛰어난 재료로 제조되어야 한다.On the other hand, the fins 4 should be made of a material having excellent thermal conductivity because the tube 2 and the heat transfer efficiency should be excellent.
상기 각 핀(4)에 형성된 다수개의 홀(3) 주위에는 슬릿군(5)이 형성되어 있는 데, 상기 슬릿군(5)은 다수개의 슬릿(6)으로 이루어져 있다.A slit group 5 is formed around the plurality of holes 3 formed in the fins 4, and the slit group 5 is composed of a plurality of slits 6.
한편, 상기 슬릿(6)은 각 홀(3) 사이에 상/하방향으로 길게 형성되어 양끝단부가 다르게 경사진 입상부(6a,6b)를 가짐과 함께 좌/우 양측이 절개되어 있다.On the other hand, the slit 6 is formed in each of the holes (3) long in the up / down direction, both ends have differently inclined granular portion (6a, 6b), and both left and right sides are incision.
도 2를 참조하면, 상기 각 핀(4)이 적층된 방향으로 볼 때 상기 각 슬릿군(5)은 각 핀(4)의 상/하단방향과 평행하게 2열로 길게 배열되고, 상기슬릿(4)은 각 핀(4)의 상/하단 방향과 각 슬릿(6)의 길이방향이 평행하도록 형성되어 있다.Referring to FIG. 2, when viewed in the direction in which the pins 4 are stacked, the slit groups 5 are arranged in two rows in parallel with the upper and lower directions of the pins 4, and the slits 4 ) Is formed such that the upper / lower direction of each pin 4 and the longitudinal direction of each slit 6 are parallel.
도 2 및 도 4를 참조하면, 상기 각 슬릿군(5)은 핀(4)의 일면에 6열의 슬릿(6)으로 구성되고, 타면에 3열의 슬릿(6)으로 구성되어 있다.2 and 4, each of the slit groups 5 is composed of six rows of slits 6 on one surface of the pin 4, and three rows of slits 6 on the other surface.
상기 슬릿(6)은 양측이 절개되어 있어 공기의 흐름을 원활하게 할 수 있도록 하고, 난류의 형성에 유리하도록 되어 있다.The slit 6 is cut at both sides to facilitate the flow of air, and is advantageous for the formation of turbulent flow.
이하, 일면의 6열을 공기가 들어오는 방향에서 나가는 방향 순서로 a열, b열, c열, d열, e열, f열로 부르고, 타면의 3열을 x열, y열, z열로 부르기로 한다.Hereinafter, the six columns on one side are called a column, the b row, the c row, the d row, the e row, and the f row in the direction of exiting the air from the direction of entering air. do.
상기 슬릿군(5)은 중심부에 위치한 c열 및 d열에서 양바깥측에 있는 a열 및 f열로 갈수록 각 열이 대칭적으로 길어지는 나비형상을 하고 있다.The slit group 5 has a butterfly shape in which each row is symmetrically extended from rows c and d located at the center to rows a and f located at both outer sides.
상기 a열 및 f열은 각각 3개의 슬릿(6)으로 구성되고, 상기 3개의 슬릿(6) 중 바깥쪽의 2 개의 슬릿(6)은 평행사변형 형상을 하고, 중심부에 있는 슬릿(6)은 사다리꼴 형상을 하고 있다.The columns a and f are each composed of three slits 6, and two slits 6 on the outside of the three slits 6 have a parallelogram shape, and the slits 6 at the center are It has a trapezoidal shape.
상기 b열 내지 e열은 한 개의 슬릿(6)으로 형성되어 각각 사다리꼴의 형상을 하고 있다.The rows b to e are formed of one slit 6 to form a trapezoid.
상기 타면의 3열은 상기 일면의 6열 중 b열 내지 e열과 동일한 형상을 하고 있다.The third row of the other surface has the same shape as the columns b to e of the six rows of the one surface.
또한, 상기 a열 및 f열에 비해 나머지 열들의 슬릿(4)은 상대적으로 낮은 높이로 형성되어 있다.In addition, the slits 4 of the remaining rows are formed at a relatively low height as compared to the a and f columns.
이와 같은 형상을 갖는 열교환기(1)는 핀(4)이 적층되는 방향에 대해 수직한방향으로 공기가 통과하게 되고, 상기 각 핀(4)의 일면 및 타면에 형성된 슬릿(6)들에 의해 공기와 핀(4)의 접촉면적이 높아지게 된다.In the heat exchanger 1 having such a shape, air passes in a direction perpendicular to the direction in which the fins 4 are stacked, and the air is formed by the slits 6 formed on one side and the other side of the fins 4. And the contact area of the pin 4 becomes high.
게다가, 상기 핀(4)의 기준면에 각각의 슬릿(6)들이 돌출되어 있어 각 핀(4) 사이의 공간을 통과하는 유동공기는 난류를 형성하여 열전달 효율을 증대시킨다.In addition, each of the slits 6 protrudes from the reference surface of the fin 4 so that the flowing air passing through the space between the fins 4 forms turbulent flow to increase the heat transfer efficiency.
반면에, 상기 슬릿(6)의 돌출된 높이가 각각 다르게 형성되고 슬릿의 수가 많게되면 난류에 의해 유동공기의 흐름이 나빠지므로, 유동공기의 흐름을 보다 좋게 하기 위해 송풍팬의 용량을 증가시켜야 하는 점도 고려해야 한다.On the other hand, if the protruding height of the slit 6 is formed differently and the number of slits increases, the flow of the flow air is deteriorated by turbulence, so that the capacity of the blower fan must be increased to improve the flow of the flow air. It should also be taken into account.
도 4에 나타난 바와 같이, 상기 슬릿(6)은 길이방향의 상단부에 일정한 경사를 갖는 상부 입상부(6a)가 형성되며 하단부에 하부 입상부(6b)가 형성되는 데, 상기 상부 입상부(6a)와 하부 입상부(6b)는 동일한 각을 갖는다.As shown in FIG. 4, the slit 6 has an upper granular portion 6a having a constant inclination at an upper end in the longitudinal direction and a lower granular portion 6b formed at a lower end thereof. ) And the lower granular part 6b have the same angle.
상술한 바와 같이, 공기와 각 핀(4)간의 열교환 작용으로 공기의 온도가 낮아지고, 이에 따라, 포화 수증기압이 낮아져 공기 중의 수분이 응결되어 각 핀(4) 표면에 응축수가 점착되고, 각 핀의 상부 입상부(6a)에 응축수가 고인다.As described above, the temperature of the air is lowered due to the heat exchange action between the air and the fins 4, whereby the saturated water vapor pressure is lowered, condensation of water in the air condensed water adheres to the surface of each fin 4, and each fin The condensed water accumulates in the upper granular portion 6a.
상기 응축수는 공기와 각 핀(4)간의 열교환 성능을 저감시키므로 가능한 한 빨리 응축수를 각 핀(4)에서 제거하는 것이 요구된다.Since the condensate reduces the heat exchange performance between air and each fin 4, it is required to remove the condensate from each fin 4 as soon as possible.
그러나, 상기의 구조를 갖고 있는 열교환기(1)는 다음과 같은 문제점을 안고 있다.However, the heat exchanger 1 having the above structure has the following problems.
최근에는 압력손실 저감, 제조비 절감, 대체냉매 등의 해결방법으로 직경이 작은 튜브(2)를 갖는 열교환기(1)의 개발이 이루어지고 있다.Recently, the development of a heat exchanger (1) having a small diameter tube (2) as a solution for reducing pressure loss, manufacturing costs, alternative refrigerants, and the like.
이에 따라, 외경이 7-9.5mm보다 가는 튜브(2)를 사용하여 상술한 구조를 가진 핀(4)를 사용하는 경우, 상기 튜브(2)의 직경이 작아 핀(4)으로의 열전달이 쉽지 않게 되는 문제점이 있다.Accordingly, when the fin 4 having the above-described structure is used using the tube 2 having an outer diameter of 7-9.5 mm, the diameter of the tube 2 is small and heat transfer to the fin 4 is easy. There is a problem that is not.
또한, 양측으로 돌출되게 각 슬릿(6)이 형성된 핀(4)을 사용할 경우 난류에 의한 열전달 성능은 좋아지지만, 유동공기에 의한 송풍 저항이 증가하여 송풍팬의 동력이 증가하게 되는 문제점이 있다.In addition, when using the fins 4 formed with each slit 6 to protrude to both sides, the heat transfer performance due to turbulence is improved, but there is a problem that the power of the blowing fan is increased by increasing the blowing resistance by the flow air.
또한, 상기 열교환기(1)를 통과하는 공기는 열교환에 의해 온도가 내려감과 함께 공기의 포화 증기압이 낮아져 상기 핀(4)에 응축수가 맺히게 된다.In addition, the air passing through the heat exchanger 1 is lowered in temperature by heat exchange, and the saturated vapor pressure of the air is lowered to form condensed water in the fin 4.
상기 응축수는 핀(4)과 공기간의 열교환 성능을 저감시키므로, 상기 응축수의 배출을 보다 빠르게 하도록 하는 것이 요구된다Since the condensate reduces heat exchange performance between the fins 4 and the air, it is required to discharge the condensate faster.
상기한 제반 문제을 해결하기 위해, 본 발명은 튜브의 직경이 감소시킴에 따라 이에 적당한 핀 구조를 개선하여 열전달 성능을 보강하고 보다 효과적인 응축수의 배출이 이루어지도록 한 것이다.In order to solve the above problems, the present invention is to improve the proper fin structure as the diameter of the tube is reduced to reinforce the heat transfer performance and to more effectively discharge the condensate.
도 1은 종래 열교환기를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a conventional heat exchanger.
도 2는 종래 열교환기를 구성하는 핀을 나타낸 정면도.Figure 2 is a front view showing a fin constituting a conventional heat exchanger.
도 3은 도 2의 Ⅰ-Ⅰ단면도.3 is a cross-sectional view taken along line II of FIG. 2.
도 4는 도 2의 슬릿의 길이방향을 상세하게 나타낸 단면도.4 is a cross-sectional view showing in detail the longitudinal direction of the slit of FIG.
도 5는 본 발명의 열교환기를 구성하는 핀을 나타낸 정면도.5 is a front view showing the fin constituting the heat exchanger of the present invention.
도 6은 도 5의 Ⅱ-Ⅱ단면도.FIG. 6 is a II-II cross-sectional view of FIG. 5. FIG.
도 7은 도 5의 슬릿의 길이방향을 상세하게 나타낸 단면도.7 is a cross-sectional view showing in detail the longitudinal direction of the slit of FIG.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1 : 열교환기 2 : 튜브1: heat exchanger 2: tube
3 : 홀 4 : 핀3: hole 4: pin
5 : 슬릿군 6 : 슬릿5: slit group 6: slit
6a : 상부 입상부 6b : 하부 입상부6a: upper granular part 6b: lower granular part
상기의 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 등간격으로 배열되도록 홀이 형성되고, 상기 각 홀 사이에 상/하방향으로 길게 형성되어 양끝단부가 다르게 경사진 입상부를 가짐과 함께 좌/우 양측의 절개된 다수개의 슬릿이 동일방향 및 동일높이로 돌출되도록 형성되고, 상기 각 홀 사이에서 동일 개수의 슬릿이 배열되어 슬릿군을 이루는 판형으로 다수개가 적층되도록 설치된 핀과; 상기 각 핀에 대응하도록 형성된 홀을 통과함과 함께 각각의 핀에 접촉되어 내부에 흐르는 냉매와 각 핀이열교환되게 하는 튜브를 포함하는 것을 특징으로 하는 핀-튜브형 열교환기가 제공된다.In order to achieve the above object, the present invention has holes formed so as to be arranged at equal intervals, and formed long in the upper / lower direction between the respective holes so that both ends have differently inclined granular portions, A plurality of cut slits are formed to protrude in the same direction and at the same height, and the plurality of slits are arranged so that a plurality of slits are arranged in a plate shape forming a slit group by arranging the same number of slits; A fin-tube type heat exchanger is provided, including a tube passing through a hole formed to correspond to each fin and contacting each fin to allow heat exchange between the fin and the refrigerant flowing therein.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부 도면 도 1과, 도 5 내지 도 7을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 5 to 7.
도 1은 종래의 열교환기를 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 발명의 열교환기를 구성하는 핀을 나타낸 정면도이고, 도 6은 도 5의 Ⅱ-Ⅱ단면도이고, 도 7은 도 5의 슬릿의 길이방향을 상세하게 나타낸 단면도이다.1 is a perspective view showing a conventional heat exchanger, Figure 5 is a front view showing a fin constituting the heat exchanger of the present invention, Figure 6 is a II-II cross-sectional view of Figure 5, Figure 7 is a longitudinal direction of the slit of Figure 5 It is sectional drawing shown in detail.
본 발명은 등간격으로 배열되도록 홀(3)이 형성되고, 상기 각 홀(3) 사이에 상/하방향으로 길게 형성되어 양끝단부가 다르게 경사진 입상부(6a,6b)를 가짐과 함께 좌/우 양측의 절개된 다수개의 슬릿(6)이 동일방향 및 동일높이로 돌출되도록 형성되고, 상기 각 홀 사이에서 동일 개수의 슬릿(6)이 배열되어 슬릿군(5)을 이루는 판형으로 다수개가 적층되도록 설치된 핀(4)과; 상기 각 핀(4)에 대응하도록 형성된 홀(3)을 통과함과 함께 각각의 핀(4)에 접촉되어 내부에 흐르는 냉매와 각 핀(4)이 열교환되게 하는 튜브(2)로 구성되어 있다.In the present invention, the holes 3 are formed to be arranged at equal intervals, and the holes 3 are elongated in the up / down direction between the holes 3 so that both ends have differently inclined granular portions 6a and 6b. A plurality of slits 6 cut on both sides are formed to protrude in the same direction and at the same height, and a plurality of slits 6 are arranged between the holes to form a slit group 5. A pin 4 installed to be stacked; It consists of a tube (2) which passes through the hole (3) corresponding to each of the fins (4) and is in contact with each of the fins (4) to allow the refrigerant flowing therein to exchange with each fin (4). .
도 5를 참조하면, 각 핀(4)은 상/하단 방향으로 홀(3)이 2열로 나열되도록 형성되고, 상기 각 열의 홀(3)은 등간격으로 배치되어 있다.Referring to FIG. 5, each of the pins 4 is formed so that the holes 3 are arranged in two rows in the up / down direction, and the holes 3 in the rows are arranged at equal intervals.
상기 홀(3)에 튜브(2)가 관통되어 접촉되도록 고정되므로 튜브(2)의 내부에 흐르는 냉매와 핀(4)이 열교환 작용을 하게 된다.Since the tube 2 penetrates the hole 3 to be in contact with the hole 3, the refrigerant flowing in the tube 2 and the fin 4 have a heat exchange effect.
상기 각 홀(3) 사이에 위치하는 슬릿군(5)은 돌출되도록 형성된 슬릿(6)이 다수개 모인 집합체로, 상기 각 슬릿(6)은 핀(4)의 상/하단 방향과 평행하도록 길게 형성되어 있다.The slit group 5 located between the holes 3 is an aggregate in which a plurality of slits 6 are formed to protrude, and the slits 6 are elongated in parallel with the upper and lower directions of the pin 4. Formed.
즉, 상기 각 슬릿(6)의 길이방향의 끝단부측에 각 홀(3)이 형성되어 있고, 상기 길이방향에 대해 수직하게 등간격으로 다수개가 배열되어 있다.That is, each hole 3 is formed in the longitudinal end side of each said slit 6, and many are arrange | positioned at equal intervals perpendicular | vertical with respect to the said longitudinal direction.
상기 슬릿군(5)은 핀(4)의 상/하단 방향으로 4열을 이루고 있으며, 이하, 상기 4열을 왼쪽에서 오른쪽으로 각각 A열, B열, C열, D열로 부르기로 한다.The slit group 5 forms four rows in the upper / lower direction of the pin 4, hereinafter, the four rows will be referred to as columns A, B, C, and D from left to right, respectively.
상기 A열 및 D열은 각각 동일한 길이인 두 개의 슬릿(6)으로 구성되고, B열 및 C열은 각각 한 개의 슬릿(6)이이며, 상기 A열과 D열 및 B열과 C열은 각각 서로 대칭되어 나비형상으로 되어 있다.The columns A and D are each composed of two slits 6 having the same length, and the columns B and C are each one slit 6, and the columns A, D, B and C are respectively It is symmetrical and has a butterfly shape.
도 6을 참조하면, 상기 각 슬릿(6)은 동일한 높이이고 일면에서 동일한 방향으로 돌출되어 있고, 각 슬릿(6)의 유동공기의 흐름방향인 양측이 관통되도록 구멍이 형성되어 있다.Referring to FIG. 6, the slits 6 have the same height and protrude in the same direction from one surface thereof, and holes are formed to penetrate both sides of the flow air of the slits 6.
이는 상기 슬릿(6)의 양측으로 통과하는 유동공기의 흐름과 난류의 발생에 의한 유동공기의 흐름 저항을 고려하여 최적으로 설계한 것이다.This is optimally designed in consideration of the flow resistance of the flow air due to the flow of flow air and turbulent flow passing through both sides of the slit (6).
왜냐하면, 공기의 흐름이 너무 빠르면 공기와 핀(4) 사이의 열전달 성능이 떨어지고, 난류에 의해 공기의 흐름이 너무 느리면 열전달 성능은 증가하나 송풍팬의 용량이 증가하는 관계에 있기 때문이다.This is because, if the flow of air is too fast, the heat transfer performance between the air and the fins 4 is lowered. If the flow of air is too slow due to turbulence, the heat transfer performance is increased but the capacity of the blowing fan is increased.
따라서, 상기 튜브(2)의 직경 및 송풍팬 등의 여러 가지 것을 고려하여 상기 핀(4)의 간격과 슬릿(6)의 구조를 설계한 것이다Accordingly, the spacing of the fin 4 and the structure of the slit 6 are designed in consideration of various diameters of the tube 2 and a blowing fan.
한편, 상기 핀(4)에 형성된 홀(3)은 슬릿군(5)의 각 슬릿(6)의 입상부의 끝단들로 둘러싸여 있고, 상기 슬릿(6)의 입상부의 끝단들로 이루어진 지점들을 이으면 하나의 원을 이루게 된다.On the other hand, the hole 3 formed in the pin 4 is surrounded by the ends of the standing portion of each slit 6 of the slit group 5, and if the points consisting of the ends of the standing portion of the slit 6 It forms a circle.
상기 홀(3)의 직경을 "D"라하고, 입상부의 끝단들에 의해 형성된 원의 직경을 "d"로 한다면, 직경은 D＜d＜2D인 것이 바람직하다..If the diameter of the hole 3 is "D" and the diameter of the circle formed by the ends of the granular portion is "d", the diameter is preferably D <d <2D.
이는 4열로 구성된 슬릿군의 역할을 보충하기 위한 것으로서, 슬릿(6)들의 길이를 더욱 크게 함으로써 공기의 난류흐름에 의한 공기와 핀(4) 간의 접촉을 증가시켜 열전달 성능을 증가시키기 위함이다.This is to supplement the role of the slit group consisting of four rows, to increase the length of the slits 6 to increase the contact between the air and the fins 4 by the turbulent flow of air to increase the heat transfer performance.
또한, 상기 핀(4)의 길이방향과 수직한 양측변과 가장 가까운 슬릿(6)들 간의 거리는 0.5mm 이상인 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the distance between the slit 6 closest to both sides perpendicular to the longitudinal direction of the pin 4 is 0.5 mm or more.
이는 프레스 가공을 통해 슬릿(6)을 형성시키므로 슬릿(6)을 정확하게 형성시키고 프레스의 내구성을 향상시키는 것이 요구되기 때문이다.This is because the slits 6 are formed through the press working, so that the slits 6 are accurately formed and the durability of the presses is required.
도 7을 참조하면, 상기 각 슬릿(6)은 길이방향의 상단부에 소정의 경사각으로 경사게 형성된 상부 입상부(6a)와, 하단부에 소정의 경사각으로 경사지게 형성된 하부 입상부(6b)가 배치되어 있다.Referring to FIG. 7, each of the slits 6 includes an upper granular portion 6a formed to be inclined at a predetermined inclination angle at an upper end portion in the longitudinal direction, and a lower granular portion 6b formed to be inclined at a predetermined inclination angle at a lower end portion thereof. have.
특히, 상기 핀(4)의 기준면이 상부 입상부(6a)와 이루는 각보다 하부 입상부(6b)와 이루는 각이 보다 작아야 한다.In particular, the angle formed by the lower granular portion 6b should be smaller than the angle formed by the reference surface of the pin 4 with the upper granular portion 6a.
즉, 상기 핀(4)의 기준면이 상부 입상부(6a)와 이루는 각을 θ1으로 하고, 하부 입상부(6b)와 이루는 각을 θ2로 하면, θ1＜ θ2의 관계로 되어야 한다.That is, the forms and the pin (4) plane is the upper raised portion (6a) and each of the θ 1 with and the lower raised portion (6b) forming the angle of θ 2, to be in the relationship of θ 1 <θ 2 .
이는 상기 핀(4)과 공기의 열교환으로 인하여 공기의 포화 수증기압이 낮아지면서 공기에 포함된 수증기가 응결되어 핀(4) 표면에 맺히게 되는데, 이렇게 응결된 수증기인 응축수가 상기 핀(4)과 공기의 열교환을 방해하므로 응축수를 빨리 제거하는 것이 요구되기 때문이다.This is because the saturated steam pressure of the air is lowered due to the heat exchange between the fin 4 and the air so that water vapor contained in the air condenses and forms on the surface of the fin 4. This is because it is necessary to remove the condensate quickly because it hinders heat exchange.
이에 따라, 상기 상부 입상부(6a)의 경사각( θ1)을 보다 작게 함으로써 응축수가 슬릿(6)의 상부에 고여있는 시간을 보다 단축시켜 핀(4)과 공기의 열교환 효율을 높일 수 있다.Accordingly, by making the inclination angle θ 1 of the upper granular portion 6a smaller, the time that the condensed water accumulates in the upper portion of the slit 6 can be shortened, thereby improving heat exchange efficiency between the fin 4 and the air.
이상에서와 같이, 본 발명은 튜브의 직경을 보다 작게 함에 따라 이에 상응하도록 핀의 구조를 변경하여 열전달 성능을 향상시키고, 응축수가 보다 빨리 제거되도록 하는 효과가 있다.As described above, the present invention has an effect of improving the heat transfer performance by changing the structure of the fin corresponding to the diameter of the tube to be smaller, and faster removal of condensate.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2000-0085753A KR100382495B1 (en) | 2000-12-29 | 2000-12-29 | a fin-tube type evaporator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2000-0085753A KR100382495B1 (en) | 2000-12-29 | 2000-12-29 | a fin-tube type evaporator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20020056401A KR20020056401A (en) | 2002-07-10 |
| KR100382495B1 true KR100382495B1 (en) | 2003-05-09 |
Family
ID=27688899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2000-0085753A KR100382495B1 (en) | 2000-12-29 | 2000-12-29 | a fin-tube type evaporator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100382495B1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100624379B1 (en) * | 2004-11-17 | 2006-09-18 | 엘지전자 주식회사 | A heat pump air conditioner whith cooling and heating |
| KR100688640B1 (en) * | 2005-02-25 | 2007-03-02 | 엘지전자 주식회사 | Fin of heat-exchanger |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6454681U (en) * | 1987-09-30 | 1989-04-04 | ||
| JPH02166394A (en) * | 1988-12-16 | 1990-06-27 | Matsushita Refrig Co Ltd | Heat exchanger with fin |
| KR960031953A (en) * | 1995-02-08 | 1996-09-17 | 구자홍 | heat transmitter |
| KR19990057645A (en) * | 1997-12-30 | 1999-07-15 | 신영주 | heat transmitter |
| KR20000004281A (en) * | 1998-06-30 | 2000-01-25 | 윤종용 | Heat exchanger |
| JP2000249484A (en) * | 1999-02-26 | 2000-09-14 | Sanyo Electric Co Ltd | Heat exchanger |
-
2000
- 2000-12-29 KR KR10-2000-0085753A patent/KR100382495B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6454681U (en) * | 1987-09-30 | 1989-04-04 | ||
| JPH02166394A (en) * | 1988-12-16 | 1990-06-27 | Matsushita Refrig Co Ltd | Heat exchanger with fin |
| KR960031953A (en) * | 1995-02-08 | 1996-09-17 | 구자홍 | heat transmitter |
| KR19990057645A (en) * | 1997-12-30 | 1999-07-15 | 신영주 | heat transmitter |
| KR20000004281A (en) * | 1998-06-30 | 2000-01-25 | 윤종용 | Heat exchanger |
| JP2000249484A (en) * | 1999-02-26 | 2000-09-14 | Sanyo Electric Co Ltd | Heat exchanger |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20020056401A (en) | 2002-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102072595B (en) | Heat exchanger and there is the air-conditioning of this heat exchanger | |
| US20070199686A1 (en) | Heat exchanger | |
| KR20040017920A (en) | Condensate drainage of heat exchanger | |
| JP3110196U (en) | Thin tube heat exchanger | |
| KR100503407B1 (en) | Fin Tube Heat Exchanger | |
| KR101225597B1 (en) | A Louver Fin for a Heat-Exchanger | |
| KR100347944B1 (en) | Fin of evaporator in air conditioner | |
| KR100382495B1 (en) | a fin-tube type evaporator | |
| JP2008116095A (en) | Air heat exchanger | |
| KR19980085720A (en) | heat transmitter | |
| KR20040017957A (en) | Exhauster for condensate of heat exchanger | |
| US9353997B2 (en) | Heat exchanger | |
| JP6379352B2 (en) | Finned tube heat exchanger | |
| KR102078275B1 (en) | Heat exchanger for air conditioner | |
| KR100689903B1 (en) | heat exchanger | |
| KR100498303B1 (en) | Exhauster for condensate of heat exchanger | |
| KR100388676B1 (en) | Heat Exchanger | |
| CN216080086U (en) | Air conditioner | |
| JPH1123179A (en) | Heat exchanger with fin | |
| KR100484912B1 (en) | heat exchanger | |
| KR100357100B1 (en) | heat-exechanger is made up of pipe is formed of small diameter | |
| KR100492578B1 (en) | Exhauster for condensate of heat exchanger | |
| JPH0666458A (en) | Refrigerator evaporator | |
| KR20070072221A (en) | Heat exchanger | |
| KR100357133B1 (en) | heat-exechanger is made up of pipe is formed of small diameter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| N231 | Notification of change of applicant | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130326 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140414 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160324 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170314 Year of fee payment: 15 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |