JPS6133432Y2 - - Google Patents
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- JPS6133432Y2 JPS6133432Y2 JP9671180U JP9671180U JPS6133432Y2 JP S6133432 Y2 JPS6133432 Y2 JP S6133432Y2 JP 9671180 U JP9671180 U JP 9671180U JP 9671180 U JP9671180 U JP 9671180U JP S6133432 Y2 JPS6133432 Y2 JP S6133432Y2
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、空気調和機等に用いられるクロスフ
インコイル式熱交換器に関し、詳しくはフインベ
ースの一部を切り起こして多数のスリツトフイン
を設けてなるいわゆるスリツトフイン形のフイン
構造に関するものである。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a cross-fin coil type heat exchanger used in air conditioners, etc., and more specifically, a so-called slit-fin type fin structure in which a part of the fin base is cut and raised to provide a large number of slit fins. It is related to.
最近、この種のクロスフインコイル式熱交換器
において、その性能の向上を図るため、フインと
して、従来のストレートワツフルフイン形に代わ
つて、前縁効果を利用して熱伝達率を向上し得る
スリツトフイン形のものが提案されている（例え
ば特開昭50−49757号公報参照）。すなわち、この
従来のスリツトフイン形熱交換器は、フインベー
スの一部を切り起こして、多数のスリツトフイン
を空気流通方向に等ピツチでもつて設けてなるフ
インユニツトを形成し、該フインユニツトを空気
流通方向に対し直交する方向に等ピツチでもつて
多数配列するとともに、各フインユニツトのカラ
ー部に熱媒管を嵌挿してなり、前記各スリツトフ
インの前縁効果によつて空気側への熱伝達率を高
めるようにしたものである。 Recently, in order to improve the performance of this type of cross-fin coil heat exchanger, the leading edge effect can be used to improve the heat transfer coefficient by replacing the conventional straight fin type fins. A slit-fin type has been proposed (see, for example, Japanese Patent Application Laid-open No. 49757/1983). That is, in this conventional slit fin heat exchanger, a part of the fin base is cut and raised to form a fin unit in which a large number of slit fins are arranged at equal pitches in the air flow direction, and the fin unit is arranged orthogonally to the air flow direction. A large number of slit fins are arranged at equal pitches in the direction of slit fins, and a heat medium tube is inserted into the collar of each slit fin unit, so that the leading edge effect of each slit fin increases the heat transfer coefficient to the air side. It is.
しかしながら、前記従来のスリツトフイン形の
ものにおいて、スリツトフインの空気側への熱伝
達率のみを考慮したもので、スリツトフイン相互
間の熱影響については何ら考慮されていないもの
であつた。そのため、流通空気に対して上流に位
置するスリツトフインの温度場内に次位の下流の
スリツトフインが位置することにより、該下流の
スリツトフインの空気との温度差を大きくとるこ
とができず、その結果、その熱移動量が制御さ
れ、ひいては熱交換器の性能向上を十分に図り得
ないという問題があることが判明した。すなわ
ち、各スリツトフイン単位の熱流束ｑは
ｑ＝Ｑ／Ａ＝ｈ・ΔＴ
Ｑ：スリツトフインの全熱移動量（Kcal／
hr）
Ａ：スリツトフインの表面積（m2）
ｈ：熱伝達率（Kcal／m2・hr・℃）
ΔＴ：スリツトフイン表面温度と周囲温度との
温度差（℃）
となり、熱伝達率ｈを大きくするだけでなく、各
スリツトフインの温度差ΔＴをも大きくすれば、
熱流束ｑが増大することが判る。 However, in the conventional slit fin type devices, only the heat transfer coefficient of the slit fins to the air side was considered, and no consideration was given to the thermal influence between the slit fins. Therefore, since the next downstream slit fin is located within the temperature field of the slit fin located upstream with respect to the circulating air, it is not possible to maintain a large temperature difference between the downstream slit fin and the air. It has been found that there is a problem in that the amount of heat transfer cannot be controlled and therefore the performance of the heat exchanger cannot be sufficiently improved. In other words, the heat flux q of each slit fin is q=Q/A=h・ΔT Q: Total heat transfer amount of the slit fin (Kcal/
hr) A: Surface area of slit fin (m 2 ) h: Heat transfer coefficient (Kcal/m 2・hr・℃) ΔT: Temperature difference between slit fin surface temperature and ambient temperature (℃) This increases the heat transfer coefficient h. If you also increase the temperature difference ΔT between each slit fin,
It can be seen that the heat flux q increases.
そこで、本考案はかかる点に鑑みてなされたも
ので、流通空気の風速が層流境界層の範囲内であ
るスリツトフイン形のクロスフインコイル式熱交
換器において、各スリツトフインの空気流通方向
に対する各スリツトフインのピツチおよび該スリ
ツトフインの段数等を強度面と併せて考慮して適
切に選定することにより、熱移動量が大巾に改善
されるととに充分なる強度を確保することができ
るクロスフインコイル式熱交換器を提供せんとす
るものである。 Therefore, the present invention has been made in view of the above points, and in a slit fin type cross fin coil heat exchanger in which the wind speed of circulating air is within the range of the laminar boundary layer, each slit fin in the air flow direction of each slit fin is By appropriately selecting the pitch of the slit fins and the number of stages of the slit fins in conjunction with strength aspects, the amount of heat transfer can be greatly improved. The purpose is to provide a heat exchanger.
すなわち、本考案は、流通空気の風速を層流境
界層の範囲内とし、フインベースの一部を切り起
こして多数のスリツトフンを設けてなるクロスフ
インコイル式熱交換器において、高低２段のスリ
ツトフインを連続的にかつ階段状に配設してなる
スリツトフイン群を複数の熱媒管の各中心を結ぶ
中心線に対して対称的に２列ずつ形成し、前記中
心線に対する外側列のスリツトフイン群のスリツ
トフインの合計長さを内側列のスリツトフイン群
のスリツトフインの合計長さよりも長く形成し、
かつ前記外側列のスリツトフイン群を前記内側列
のスリツトフイン群の２倍の群数に設定するとと
もに、各スリツトフイン及び前記外側列と内側列
のスリツトフイン群間に残された残部のフインベ
ースのそれぞれの空気流通方向幅を等しい幅に形
成し、かつ高段スリツトフイン及び低段スリツト
フインの空気流通方向に対するそれぞれのピツチ
を前記幅の３倍に設定したことを特徴とするもの
である。 In other words, the present invention is a cross-fin coil heat exchanger in which the wind speed of circulating air is within the range of the laminar boundary layer, and a number of slit fins are provided by cutting out a part of the fin base. A group of slit fins arranged continuously and in a stepwise manner is formed in two rows symmetrically with respect to a center line connecting each center of a plurality of heat medium tubes, and the slit fins of the group of slit fins in the outer row with respect to the center line are The total length of the slit fins is longer than the total length of the slit fins in the group of slit fins in the inner row,
and the number of slit fin groups in the outer row is set to twice the number of slit fin groups in the inner row, and the air circulation of each slit fin and the remaining fin base remaining between the slit fin groups in the outer row and the inner row is controlled. It is characterized in that the widths in the directions are the same, and the pitches of the high-stage slit fins and the low-stage slit fins in the air flow direction are set to three times the width.
以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the drawings.
第１図ないし第７図は流通空気の風速を層流境
界層の範囲内として使用される本考案に係るクロ
スフインコイル式熱交換器を示し、１はアルミニ
ウム等からなるフインユニツトであつて、該フイ
ンユニツト１は空気流通方向Ｗに対して直交する
方向に等ピツチｔでもつて多数配列され、そのフ
インベース２には前記フインユニツト１のピツチ
ｔと等しい高さを有し熱媒管３を嵌挿せしめた多
数のカラー部４，４……が千鳥状に配設されてい
るとともに、該各カラー部４の周囲にはフインベ
ース２の一部を空気流通方向Ｗに平行にかつ連続
的に階段状に２段に切り起こしてなるスリツトフ
イン群５，５……が複数の熱媒管３，３の各中心
を結ぶ中心線（以下熱媒管３の中心線という）Ｃ
に対して対称的に２列ずつ形成され、各スリツト
フイン群５は熱媒管３の中心線ｃに対して内側に
高段スリツトフイン５ａを、外側に低段スリツト
フイン５ｂを配してなり、熱媒管３の中心線ｃに
対する外側列のスリツトフイン群５，５のスリツ
トフイン５ａ，５ｂの合計長さを内側列のスリツ
トフイン群５のスリツトフイン５ａ，５ｂの合計
長さよりも長く形成されているとともに、熱媒管
３の中心線ｃに対する外側列のスリツトフイン群
５，５は内側列のスリツトフイン群５の２倍の群
数に設定されている。また、前記各スリツトフイ
ン群５，５……の低段スリツトフイン５ｂと高段
スリツトフイン５ａとは各々の空気流通方向幅を
等しい幅ｌに形成され、かつスリツトフイン群
５，５間に残された残部のフインベース２ａの空
気流通方向幅とも等しく形成されているととも
に、空気流通方向Ｗに対して直交する方向に位置
する隣りのフインベース２までの間（ピツチｔ
間）にほぼ均等に配設され、よつて、前記各スリ
ツトフイン群５における高段スリツトフイン５ａ
及び低段スリツトフイン５ｂの空気流通方向Ｗに
対するそれぞれのピツチｐは前記幅ｌの３倍、す
なわちｐ＝3lに設定されている。尚、６はフイン
ユニツト１を熱媒管３の中心線ｃに対して対称析
形状となり、かつ可及的に熱移動量が多くなるよ
うに熱媒管３の中心線ｃ上にフインベース２を低
段スリツトフイン５ｂと同じ高さに切り起こして
設けた中央スリツトフインである。 Figures 1 to 7 show a cross-fin coil heat exchanger according to the present invention, which is used to keep the wind speed of circulating air within the range of laminar boundary layer, and 1 is a fin unit made of aluminum or the like; A large number of fin units 1 are arranged at equal pitches t in a direction perpendicular to the air circulation direction W, and heat medium pipes 3 having a height equal to the pitch t of the fin units 1 are fitted into the fin bases 2. A large number of collar parts 4, 4... are arranged in a staggered manner, and around each collar part 4, a part of the fin base 2 is arranged in parallel to the air circulation direction W in a continuous step-like manner. A center line (hereinafter referred to as the center line of the heat medium pipes 3) C that connects the centers of the plurality of heat medium pipes 3, 3 with the slit fin groups 5, 5, which are cut and raised in stages.
Each slit fin group 5 has high-stage slit fins 5a on the inside and low-stage slit fins 5b on the outside with respect to the center line c of the heat medium tube 3. The total length of the slit fins 5a, 5b of the slit fin groups 5, 5 in the outer row with respect to the center line c of the tube 3 is longer than the total length of the slit fins 5a, 5b of the slit fin group 5 in the inner row, and The number of slit fin groups 5, 5 in the outer row with respect to the center line c of the tube 3 is set to be twice as many as the slit fin groups 5 in the inner row. Further, the low-stage slit fins 5b and the high-stage slit fins 5a of each of the slit fin groups 5, 5, . The width of the fin base 2a in the air flow direction is also formed to be equal, and the distance between the fin bases 2a and the adjacent fin base 2 located in the direction perpendicular to the air flow direction W (pitch t
Therefore, the high-stage slit fins 5a in each slit fin group 5
The pitch p of each of the low stage slit fins 5b in the air flow direction W is set to three times the width l, that is, p=3l. In addition, fin unit 1 has a symmetrical shape with respect to the center line c of the heat medium pipe 3, and the fin base 2 is lowered on the center line c of the heat medium pipe 3 so that the amount of heat transfer is as large as possible. This is a central slit fin cut and raised to the same height as the step slit fin 5b.
次に、各スリツトフイン５ａ，５ｂの空気流通
方向Ｗに対する各スリツトフイン５ａ，５ｂのピ
ツチｐを、上流側の対応するスリツトフイン５
ａ，５ｂの空気流通方向幅ｌの３倍に設定した理
由について考察するに、一般的に流速が層流境界
層の範囲内である空気流の中に薄肉平板の発熱体
を設置した場合、発熱体の下流の温度は発熱体の
温度場の影響を受けて上昇し、この上昇量は発熱
体に近づくにつれて急増するものであり、このこ
とは流通空気の風速を層流境界層の範囲内とした
クロスフインコイル式熱交換器の各スリツトフイ
ンにも言えるが、フインベース２の一部を空気流
通方向Ｗに平行にかつ連続的に切り起こした各ス
リツトフインの空気流通方向Ｗに対する各スリツ
トフインのピツチＰが、上流側の対応するスリツ
トフインの空気流通方向幅ｌの３倍より小さい
と、上流側スリツトフインの下流側スリツトフイ
ンへの温度影響が大きく、下流側スリツトフイン
の熱移動量が抑制されるのに対し、３倍以上にな
ると、この温度影響は比較的少なく、後位のスリ
ツトフインの熱移動量が増大することになるの
で、ｐ≧3lに設定するのが有利である。しかし、
実際には、空気流通方向Ｗに対して直交する方向
のフインベース２，２……のピツチｔを例えば
1.5〜2.5mmとし、該フインベース２，２，…の板
厚を0.1〜0.2mmとしたときに、フインベース２の
一部を連続的に３段以上に切り起こしてスリツト
フイン群を形成することは、製作加工上の面にお
いて極めて困難であるとともに、空気流通方向Ｗ
に直交する方向のスリツトフイン間の距離が非常
に短かくなつて、スリツトフイン相互間の温度場
が接触し合い、逆に熱移動量が抑制されるという
問題が生じ、さらには、スリツトフイン群間に残
される残部のフインベースのフインユニツト全体
に対する割合が減少してフインユニツト１のの強
度が低下するので、結局、スリツトフインのピツ
チｐはｐ＝3lに設定することが最も好ましい。 Next, the pitch p of each slit fin 5a, 5b with respect to the air flow direction W of each slit fin 5a, 5b is determined by adjusting the pitch p of each slit fin 5a, 5b to the corresponding slit fin
Considering the reason why the width l in the air flow direction of a and 5b is set to three times, when a thin flat plate heating element is installed in an air flow whose flow velocity is generally within the laminar boundary layer range, The temperature downstream of the heating element increases under the influence of the temperature field of the heating element, and this increase increases rapidly as it approaches the heating element, which causes the wind speed of the circulating air to be within the range of the laminar boundary layer. This also applies to each slit fin of the cross-fin coil type heat exchanger, but the pitch P of each slit fin with respect to the air circulation direction W of each slit fin is made by continuously cutting and raising a part of the fin base 2 parallel to the air circulation direction W. is smaller than three times the width l of the corresponding upstream slit fin in the air flow direction, the temperature effect of the upstream slit fin on the downstream slit fin is large, and the amount of heat transfer of the downstream slit fin is suppressed. If it is three times or more, this temperature effect will be relatively small and the amount of heat transfer to the rear slit fin will increase, so it is advantageous to set p≧3l. but,
In reality, the pitch t of the fin bases 2, 2... in the direction perpendicular to the air flow direction W is, for example,
1.5 to 2.5 mm, and the thickness of the fin bases 2, 2, ... is 0.1 to 0.2 mm, forming a group of slit fins by continuously cutting and raising a part of the fin base 2 in three or more steps is as follows: It is extremely difficult in terms of manufacturing and processing, and the air flow direction W
The distance between the slit fins in the direction perpendicular to the slit fins becomes very short, causing the temperature fields between the slit fins to come into contact with each other, conversely suppressing the amount of heat transfer. Since the ratio of the remaining fin base to the entire fin unit decreases and the strength of the fin unit 1 decreases, it is most preferable that the pitch p of the slit fin is set to p=3l.
また、２段のスリツトフイン群５における各ス
リツトフイン５ａ，５ｂを隣りのフインベース２
までの間にほぼ均等に配設したことにより、各ス
リツトフイン５ａ，５ｂ相互間の温度場の影響を
可及的に少なくすることができ、各スリツトフイ
ン５ａ，５ｂの熱移動量の増大をより一層図るこ
とができる。 In addition, each slit fin 5a, 5b in the two-stage slit fin group 5 is connected to the adjacent fin base 2.
By arranging them almost equally between the slit fins 5a and 5b, the influence of the temperature field between the slit fins 5a and 5b can be minimized, and the increase in the amount of heat transfer between the slit fins 5a and 5b can be further suppressed. can be achieved.
さらに、前記スリツトフイン群５，５，…を熱
媒管３の中心線ｃに対して対称的に２列ずつ形成
し、熱媒管３の中心線ｃに対する外側列のスリツ
トフイン群５，５を内側列のスリツトフイン群５
の２倍の群数に設定したことにより、外側列の各
スリツトフイン群５，５，…における各スリツト
フイン５ａ，５ｂの長さが内側列のスリツトフイ
ン群５，５，…のスリツトフイン５ａ，５ｂとほ
ぼ同じ長さに短かくなり、曲げ剛性が増大するの
で、組立の際に外力によつてスリツトフイン５
ａ，５ｂが破損することがなく、よつて、外観お
よび性能を向上させることができるとともに作業
を容易に行うことができる。しかも、熱媒管３の
中心線ｃに対して対称的にスリツトフイン群５，
５，…が形成されるので、空気流通方向Ｗに対し
て互換性を有し、よつて組立作業の簡易化をより
一層図ることができる。 Further, the slit fin groups 5, 5, ... are formed in two rows symmetrically with respect to the center line c of the heat medium pipe 3, and the slit fin groups 5, 5 in the outer row with respect to the center line c of the heat medium pipe 3 are arranged on the inner side. Column slit fin group 5
By setting the number of groups to be twice as many as the number of groups, the length of each slit fin 5a, 5b in each slit fin group 5, 5, . Since the length is shortened to the same length and the bending rigidity is increased, the slit fin 5 is
a, 5b are not damaged, and therefore the appearance and performance can be improved and work can be performed easily. Furthermore, the slit fin group 5,
5, . . . are formed, so that they are compatible in the air flow direction W, and therefore the assembly work can be further simplified.
以上説明したように、本考案によれば、流通空
気の風速を層流境界層の範囲内とし、フインベー
スの一部を切り起こして多数のスリツトフインを
設けてなるクロスフインコイル式熱交換器におい
て、高低２段のスリツトフインを連続的にかつ階
段状に配設してなるスリツトフイン群を複数の熱
媒管の各中心を結ぶ中心線に対して対称的に２列
ずつ形成し、前記中心線に対する外側列のスリツ
トフイン群のスリツトフインの合計長さを内側列
のスリツトフイン群のスリツトフインの合計長さ
よりも長く形成し、かつ前記外側列のスリツトフ
イン群を前記内側列のスリツトフイン群の２倍の
群数に設定するとともに、各スリツトフイン及び
前記外側列と内側列のスリツトフイン群間に残さ
れた残部のフインベースのそれぞれの空気流通方
向幅を等しい幅に形成し、かつ高段スリツトフイ
ン及び低段スリツトフインの空気流通方向に対す
るそれぞれのピツチを前記幅の３倍に設定したこ
とにより、スリツトフインの前縁効果による熱伝
達率の向上と併せて、各スリツトフインの空気側
との温度差を大きくすることができるので、熱移
動量を著しく増大させることができ、よつて熱交
換能力の向上を図ることができるとともに、スリ
ツトフインの曲げ剛性を向上させることができる
ので、組立時のスリツト破損を防止して、外観お
よび性能の向上を一層図ることができ、しかも空
気流通方向に対して互換性を有することと相俟つ
て組立作業の簡易化を図ることができるものであ
る。 As explained above, according to the present invention, in a cross-fin coil heat exchanger in which the wind speed of circulating air is within the range of the laminar boundary layer and a number of slit fins are provided by cutting and raising a part of the fin base, Two rows of slit fins are formed by continuously arranging slit fins in two stages of high and low heights in a stepwise manner, symmetrically with respect to a center line connecting the centers of a plurality of heat medium tubes, and outside the center line with respect to the center line. The total length of the slit fins in the slit fin groups in the row is longer than the total length of the slit fins in the inner row, and the number of slit fins in the outer row is set to be twice the number of slit fins in the inner row. At the same time, the respective widths in the air flow direction of each slit fin and the remaining fin bases left between the outer row and inner row slit fin groups are formed to be the same width, and the widths of the high stage slit fins and the low stage slit fins are respectively formed to have the same width in the air flow direction. By setting the pitch to three times the width, it is possible to improve the heat transfer coefficient due to the leading edge effect of the slit fins and to increase the temperature difference between each slit fin and the air side, thereby reducing the amount of heat transfer. This not only improves the heat exchange capacity, but also improves the bending rigidity of the slit fin, which prevents damage to the slit during assembly and further improves appearance and performance. Moreover, it is compatible with the air flow direction, and the assembly work can be simplified.
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
側面図、第２図ないし第７図はそれぞれ第１図の
−線、−線、−線、−線、−
線および−線における断面図である。
２……フインベース、２ａ……残部のフインベ
ース、３……熱媒管、５……スリツトフイン群、
５ａ……高段スリツトフイン、５ｂ……低段スリ
ツトフイン、Ｗ……空気流通方向、ｃ……熱媒管
の中心線、ｐ……スリツトフインのピツチ、ｌ…
…スリツトフインの空気流通方向幅。
The drawings show an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a side view, and FIGS. 2 to 7 are respectively shown in FIG.
FIG. 2...Fin base, 2a...Remaining fin base, 3...Heat medium pipe, 5...Slit fin group,
5a...High stage slit fin, 5b...Low stage slit fin, W...Air flow direction, c...Center line of heat transfer pipe, p...Pitch of slit fin, l...
...width of the slit fin in the air flow direction.
Claims (1)
インベース２の一部を切り起こして多数のスリツ
トフイン５ａ，５ｂを設けてなるクロスフインコ
イル式熱交換器において、高低２段のスリツトフ
イン５ａ，５ｂを連続的にかつ階段状に配設して
なるスリツトフイン群５，５を複数の熱媒管３，
３の各中心を結ぶ中心線ｃに対して対称的に２列
ずつ形成し、前記中心線ｃに対する外側列のスリ
ツトフイン群５，５のスリツトフイン５ａ，５ｂ
の合計長さを内側列のスリツトフイン群５のスリ
ツトフイン５ａ，５ｂの合計長さよりも長く形成
し、かつ前記外側列のスリツトフイン群５，５を
前記内側列のスリツトフイン群５の２倍の群数に
設定するとともに、各スリツトフイン５ａ，５ｂ
及び前記外側列と内側列のスリツトフイン群５，
５間に残された残部のフインベース２ａのそれぞ
れの空気流通方向幅を等しい幅ｌに形成し、かつ
高段スリツトフイン５ａ及び低段スリツトフイン
５ｂの空気流通方向Ｗに対するそれぞれのピツチ
ｐを前記幅ｌの３倍に設定したことを特徴とする
クロスフインコイル式熱交換器。 In a cross-fin coil type heat exchanger in which the wind speed of circulating air is within the range of the laminar boundary layer, and a number of slit fins 5a, 5b are provided by cutting and raising a part of the fin base 2, two stages of high and low slit fins 5a, 5b are used. A plurality of heat medium pipes 3,
The slit fins 5a, 5b of the slit fin groups 5, 5 are formed in two rows symmetrically with respect to the center line c connecting the respective centers of
is longer than the total length of the slit fins 5a, 5b of the slit fin group 5 in the inner row, and the number of slit fin groups 5, 5 in the outer row is twice that of the slit fin groups 5 in the inner row. At the same time, each slit fin 5a, 5b
and the slit fin groups 5 of the outer row and inner row,
The remaining fin bases 2a remaining between the fin bases 2a and 5b are formed to have the same width 1 in the air flow direction, and the pitches p of the high-stage slit fins 5a and the low-stage slit fins 5b in the air flow direction W are set equal to the width 1. A cross-fin coil type heat exchanger characterized by being set to 3x.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9671180U JPS6133432Y2 (en) | 1980-07-08 | 1980-07-08 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP9671180U JPS6133432Y2 (en) | 1980-07-08 | 1980-07-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5719785U JPS5719785U (en) | 1982-02-01 |
| JPS6133432Y2 true JPS6133432Y2 (en) | 1986-09-30 |
Family
ID=29458530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9671180U Expired JPS6133432Y2 (en) | 1980-07-08 | 1980-07-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6133432Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0334749Y2 (en) * | 1985-02-08 | 1991-07-23 | ||
| JP6706839B2 (en) * | 2016-03-11 | 2020-06-10 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | Fin tube heat exchanger |
-
1980
- 1980-07-08 JP JP9671180U patent/JPS6133432Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5719785U (en) | 1982-02-01 |
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