ES2223171T3 - Difusor de liquidos en forma de aerosoles. - Google Patents
Difusor de liquidos en forma de aerosoles.Info
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Abstract
Difusor de productos líquidos en forma de aerosoles de un tipo que comprende una bomba (1) acoplada de forma estanca al cuello (C) de un recipiente y provista, por una parte, de una cámara interior de dosificación y, por otra, de un tubo dosificador (10) que sale al exterior en donde se acopla con un pulsador (3) y pudiendo alimentarse el citado tubo dosificador (10) por la cámara de dosificación y pudiendo comunicarse con un conducto transversal de eyección (22) equipado con una tobera de pulverización, caracterizado porque comprende, antes del conducto de eyección (21), una cámara exterior de retorno (20) o de aspiración de una mezcla de aire y de producto líquido en la que desemboca el tubo dosificador (10) y que contiene un émbolo (32) solidario del pulsador (3).
Description
Difusor de líquidos en forma de aerosoles.
La presente invención se refiere a un difusor de
productos líquidos en forma de aerosoles.
Existen ya difusores de un tipo que comprende una
bomba montada de forma estanca en el cuello de un recipiente por
medio de una vaina de fijación y provista, por una lado, de una
cámara interna de dosificación y, de otro, de un tubo difusor que
llega hasta el exterior en donde se acopla a un pulsador.
Este tubo difusor puede ser alimentado por la
cámara de difusión y puede comunicarse con un conducto transversal
de expulsión equipado con una tobera de pulverización.
En ocasiones, el conducto de expulsión y el
conducto de pulverización se accionan por medio del pulsador que
puede desplazarse axialmente por medio del tubo difusor. En el
documento US-A-5 265 771 puede verse
un difusor de este tipo.
Ello no obstante, esta disposición impide
utilizar la parte superior del difusor y, especialmente, de la
bomba, porque el elemento del equipo periférico constituye entonces
una pantalla para el chorro pulverizado cuya posición puede variarse
axialmente.
Además, en los difusores tradicionales la pérdida
de carga entre la cámara de dosificación y el conducto es
frecuentemente importante y da lugar a fallos de pulverización tanto
en intensidad como en precisión o en finura. Por otra parte, algunos
productos necesitan una buena aireación antes de ser difundidos como
sucede, principalmente cuando se desea obtener una espuma de
producto finamente dividida.
Por último, con los difusores anteriores es
frecuente que el conducto eyector y la tobera retengan un resto de
producto después de la pulverización de la dosis deseada. Por otra
parte, si el producto tiene un poder secante importante (como
sucede, por ejemplo, con las lacas capilares y los productos densos)
el conducto de expulsión y/o la tobera puede obstruirse con los
residuos secos que impiden cualquier difusión posterior.
Además, la presencia de una gota residual de
producto en la tobera o en el conducto de expulsión; es decir, en
contacto con el ambiente exterior, es un factor antiestético y/o
contaminante.
La presente invención tiene por finalidad
resolver de forma satisfactoria estos problemas técnicos.
De acuerdo con la invención, este objetivo se
alcanza por medio de un difusor del tipo precedente que contiene una
bomba acoplada de forma estanca al cuello de un recipiente y
provista, por una parte, de un cámara interna de dosificación y, por
otra, de un tubo dosificador que sobresale por el exterior en donde
se acopla a un pulsador, pudiendo alimentarse el citado tubo
dosificador por la cámara de dosificación y pudiendo comunicar con
un conducto transversal de expulsión equipado con una tobera
pulverizadora, que se caracteriza porque contiene, además del
conducto de expulsión, una cámara exterior de repulsión o de
aspiración de una mezcla de aire y de producto en la que desemboca
el tubo difusor y que contiene un émbolo solidario del pulsador.
Según una característica ventajosa, la citada
cámara exterior de retroceso rodea axialmente al tubo difusor.
Según otra característica, la cara inferior del
pulsador contiene un rectificado cilíndrico de paredes ranuradas
destinado a cubrir la parte del extremo del tubo dosificador,
permitiendo el paso del producto hacia la cámara exterior de
retorno.
Según otra característica, el citado émbolo está
soportado por el borde inferior de una contera cilíndrica
constituida, preferentemente, por la pared de rectificado inferior
del pulsador.
Según una realización especial, la citada cámara
exterior de retorno está delimitada lateralmente por la pared
exterior del tubo difusor, de un lado, y por la pared interior de un
manguito cilíndrico central sostenido por la vaina de fijación de la
bomba, por otro.
Según una variante, el fondo de la cámara de
retorno está constituido por una parte de la cara superior de una
brida que se apoya axialmente sobre la bomba y, transversalmente,
sobre la pared exterior del tubo difusor.
Más concretamente, la brida forma una placa de
unión entre la pared lateral de la vaina y el manguito y,
preferentemente, el conducto eyector va alojado en el espesor de la
brida.
Según otra variante, el orificio de admisión del
conducto eyector está situado en la parte inferior de la cámara
exterior.
Y según otra variante más, el émbolo citado está
constituido por una superficie anular plan con un borde periférico
inclinado formado, en ocasiones, por un labio flexible.
El funcionamiento del difusor inventado es óptimo
cuando el volumen de la cámara de retroceso citada es igual al de la
cámara de dosificación de la bomba.
Según una forma de realización específica, el
difusor dispone de una vaina de enclavamiento rodeada de una
abrazadera provista, por un lado, de un orificio que coincide con la
tobera de pulverización y, por otro, de un espaldón que descansa en
el borde superior de la vaina y que constituye un soporte elevado
por el pulsador. A estos efectos, el pulsador posee una corona
periférica de retención alojada bajo el espaldón de la
abrazadera.
Según otra forma de realización, la cara interior
de la vaina va provista de una garganta que forma un alojamiento
para la bomba. Preferentemente, esta garganta se practica en la cara
interior de la brida.
El difusor inventado realiza el acoplamiento de
una cámara de dosificación en el interior de la bomba, con un cámara
de retorno y mezcla exterior a la citada bomba.
Este acoplamiento permite compensar las pérdidas
de carga debida a la trayectoria del producto líquido desde el
recipiente hasta la salida de la tobera, garantizando así un volumen
de pulverización mayor.
La mezcla del producto con el aire contenido en
la cámara exterior de retorno se efectúa bajo presión y permite en
consecuencia una mejor homogeneización de la dosis pulverizada.
Por otra parte, después de la pulverización, el
ascenso del pulsador bajo la acción del mecanismo de la bomba crea
una depresión en la cámara exterior que se traduce en una aspiración
de la fracción del producto que se encuentra todavía en el conducto
de eyección y/o en la tobera. De esta manera, y no es preciso
limpiar la tobera después de la pulverización.
Por último, la posición fija de la tobera permite
realizar un recubrimiento de la bomba por la abrazadera y obtener,
además, una mayor precisión del chorro.
La invención se comprenderá mejor mediante la
lectura de la descripción que sigue acompañada de unos dibujos en
los que:
- las figuras 1a, 1b y 1c representan vistas en
corte vertical parcial de un tipo de realización del difusor
inventado en reposo y durante las diferentes fases de la
pulverización;
- la figura 2 representa un vista inferior de la
vaina de fijación que se utiliza en el difusor inventado;
- la figura 3 representa una vista inferior del
pulsador utilizado en el difusor de la invención.
El difusor representado en las figuras 1a a 1c
contiene una bomba 1 cuyo cuerpo 11 que aloja el mecanismo (y que no
se representa) está acoplado de forma estanca en el cuello C de un
recipiente de producto líquido P que ha de ser distribuido en forma
de aerosol (V. la fig. 1b).
Más concretamente, la parte superior del cuerpo
11 de la bomba va acoplado al interior del cuello C con un apriete
radial y va enclavado eventualmente en esta posición mediante la
colaboración de los elementos de atrinquetado 2b de la camisa 2a de
una vaina 2 con el reborde del cuello C.
Otra forma de realización, no representada,
consiste en fijar el cuerpo de la bomba, cuyo diámetro es inferior
al del cuello del recipiente, mediante un enclavamiento de la vaina
en el cuello citado.
El cuerpo 11 aloja en la forma tradicional una
cámara interna de dosificación y un mecanismo de émbolo de resorte
coordinado con las válvulas de admisión y de escape (no
representadas). La cámara interior de dosificación desemboca, en la
posición de apertura de la bomba, en un tubo dosificador 10 cuya
parte inferior es solidaria del émbolo de la bomba y que sobresale
por el exterior del recipiente en donde se acopla al pulsador 3
eventualmente inmóvil.
Así, pues, el tubo dosificador 10 puede ser
alimentado por la cámara de dosificación y puede comunicar, además,
con un conducto transversal de eyección 21 dotado de una tobera
pulverizadora 22, por ejemplo del tipo turbillonario (como por
ejemplo una tobera MICROMIST, de marca depositada SOFAB).
El difusor inventado contiene, además, antes del
conducto de eyección 21, una cámara 20 de retorno o de aspiración de
una mezclada aire y de producto líquido P en la que desemboca el
tubo dosificador 10 y que contiene un émbolo 32 solidario del
pulsador 3.
La cámara 20 de retorno, cuyo volumen es
variable, se ha practicado en el interior de la vaina 2 y está
situada en el exterior de la bomba y del recipiente. La cámara 20
rodea aquí coaxialmente al tubo dosificador 10, comunicando, además,
con el conducto de eyección 21 y con la tobera 22.
La superficie inferior del pulsador 3 soporta un
rectificado cilíndrico 30 de paredes ranuradas, destinado a cubrir
el extremo superior dl tubo dosificador 10 y permitiendo el paso del
producto P hacia la cámara de retorno 20.
Tal como se representa en la figura 3, en las
paredes interiores del rectificado 30 se practica una ranura 31 que
se extiende diametralmente sobre el fondo 30a y paralelamente a las
generatrices, sobre la cara lateral interna y de uno a otro
lado.
Esta disposición permite garantizar un apriete
radial del tubo dosificador 10 en el rectificado 30 sin entorpecer
la salida del producto líquido P.
En el modelo representado en las figuras, el
émbolo 32 es soportado sobre el borde inferior de una contera
cilíndrica 33 que sobresale por la parte inferior desde la
superficie inferior del pulsador 3.
El émbolo 32 está constituido por un superficie
anular plana con un borde periférico inclinado abajo que garantiza
el contacto estanco y dinámico de la pared interna de la contera 33.
Ocasionalmente, el borde inclinado está constituido por un labio
flexible.
De esta manera, la contera 33 forma y delimita la
pared del rectificado 30 y de la guía en la cámara 20 comprimiendo
la mezcla de aire y de producto líquido P en la forma representada
en la figura 1b.
La cámara exterior de retorno 20 está delimitada
lateralmente por la pared exterior del tubo difusor 10, por un lado,
y por la pared interior de un manguito cilíndrico central 23,
soportado por la vaina 2, por otro lado.
El fondo de la cámara de retorno 20 está
constituido por una parte de la superficie superior de una brida 24
que se apoya axialmente sobre el cuerpo 11 de l bomba 1 y,
transversalmente, sobre la pared exterior del tubo dosificador 10.
En el centro del manguito 23 y a través de la brida 24 se ha
practicado un orificio 25 para el paso del tubo dosificador 10.
El borde inferior del orificio 25 está provisto
de un chaflán orientado hacia la bomba para garantizar un contacto
estanco con la pared exterior del tubo 10 para evitar cualquier
escape de la mezcla de aire/producto a través del fondo de la cámara
20 durante el retorno.
La brida 24 constituye también un enlace entre la
camisa exterior 2a de la vaina 2 y el manguito central 23. En este
caso, la brida 24 forma una sola pieza con la vaina 2.
El conducto de eyección 21 se ha practicado en el
espesor de la brida 24 que, consiguientemente, se refuerza
localmente. La superficie inferior de la brida 24 va provista de una
garganta 26 que constituye una salida para la bomba 1 al comunicar
con el interior del cuerpo de la bomba cuando es accionada.
El orificio de admisión 21a del conducto de
eyección 21 se sitúa preferentemente en la parte baja de la cámara
20 con el fin de optimizar el retorno y de conseguir la expulsión
completa de la dosis de mezcla que sale de la cámara interior de la
bomba.
A este fin, la altura de la contera 33 es
superior o igual a la del manguito 23.
La vaina de enclavamiento 2 va provista
exteriormente de una abrazadera 4 fabricada, por ejemplo, de
aluminio anodizado y provista, por un lado, de un orificio 40
situado frente a la tobera 22 y, por el otro, de un espaldón 41 que
se apoya en el borde superior de la vaina 2.
El espaldón 41 forma, simultáneamente, un medio
de disposición vertical de la abrazadera 4 sobre la vaina y un tope
superior para el pulsador 3 que, a tal efecto, dispone de una corona
periférica 34 de retención sujeta por el espaldón 41 de la
abrazadera.
Para el apoyo manual sobre el pulsador 3, el
usuario acciona el mecanismo de la bomba 1 lo que da lugar a la
expulsión de la cámara interior de una dosis del producto P hacia el
tubo dosificador 10.
Esta dosis penetra por la ranura 31 en la cámara
exterior 20 en donde, de forma concomitante, el aire existente
inicialmente es comprimido por el descenso de la contera 33 en el
manguito 23.
En la cámara 20, el aire comprimido y la dosis de
producto P bajo presión se mezclan generando turbulencias. La
prosecución del descenso de la contera 33 en el manguito 23 va
acompañada del retorno de la mezcla de aire/producto por la
conducción de eyección 21 y su pulverización en el exterior en forma
de aerosol por la tobera 22 a través del orificio 40.
Cuando se suelta el pulsador 3, se cierra la
válvula de escape.
El ascenso de la contera 33 en el manguito 23
genera una depresión en la cámara exterior 20. Esta depresión se
traduce en una aspiración del producto residual contenido en la
tobera 22 y/o en el conducto 21 que, de esta manera, es recuperado
en la cámara 20.
Para evitar cualquier degradación o contaminación
del producto por los residuos del mismo que quedan en contacto con
el aire en la cámara, es posible prever que las paredes,
especialmente las de la tobera 22, del conducto 21 y de la cámara
20, se fabriquen de un producto que contenga un bactericida no
emigrante.
Claims (14)
1. Difusor de productos líquidos en forma de
aerosoles de un tipo que comprende una bomba (1) acoplada de forma
estanca al cuello (C) de un recipiente y provista, por una parte, de
una cámara interior de dosificación y, por otra, de un tubo
dosificador (10) que sale al exterior en donde se acopla con un
pulsador (3) y pudiendo alimentarse el citado tubo dosificador (10)
por la cámara de dosificación y pudiendo comunicarse con un conducto
transversal de eyección (22) equipado con una tobera de
pulverización,
caracterizado porque comprende, antes del
conducto de eyección (21), una cámara exterior de retorno (20) o de
aspiración de una mezcla de aire y de producto líquido en la que
desemboca el tubo dosificador (10) y que contiene un émbolo (32)
solidario del pulsador (3).
2. Difusor según la reivindicación 1,
caracterizado porque la citada cámara de retorno exterior
(20) rodea coaxialmente al tubo dosificador (10).
3. Difusor según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque la superficie interior del
pulsador (3) contiene un rectificado cilíndrico (30) de paredes
ranuradas destinado a cubrir la parte extrema del tubo dosificador
(10), permitiendo el paso del producto hacia la cámara exterior de
retorno (20).
4. Difusor según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque el émbolo citado (32) es
soportado por el borde inferior de una contera cilíndrica (33).
5. Difusor según las reivindicaciones 3 y 4,
caracterizado porque la citada contera cilíndrica (33) está
formada por la pared del rectificado inferior (30) del pulsador
(3).
6. Difusor según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque la cámara exterior de
retorno (20) citada está delimitada lateralmente por la pared
externa del tubo dosificador (10), por una parte, y por la pared
interna de un manguito cilíndrico (23) soportado por la vaina de
fijación (2) de la bomba (1), por otra parte.
7. Difusor según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque el fondo de la cámara de
retorno (20) está constituido por una parte de la cara superior de
una brida (24) que se apoya axialmente sobre la bomba (1) y,
transversalmente, sobre la pared exterior del tubo dosificador
(10).
8. Difusor según las reivindicaciones 6 y 7,
caracterizado porque la brida (24) forma una pieza de enlace
entre la pared lateral de la vaina (2) y el manguito central.
9. Difusor según las reivindicaciones 7 u 8,
caracterizado porque el conducto de eyección (21) está
practicado en el espesor de la brida (24).
10. Difusor según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque el orificio de admisión
(21a) del eyección (21) está situado en la parte inferior de la
cámara exterior (20).
11. Difusor según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque el émbolo citado (32) está
constituido por una superficie anular plana con un borde periférico
inclinado.
12. Difusor según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque comprende, además, una
vaina de enclavamiento (2) dotada exteriormente de una abrazadera
(4) provista, en un lado, de un orificio (40) situado frente a la
tobera pulverizadoras (22) y, en otro, de un espaldón (41) que se
apoya en el borde superior de la vaina (2) y que forma un soporte
elevado para el pulsador (3).
13. Difusor según la reivindicación 12,
caracterizado porque el pulsador (3) posee una corona
periférica de retención (34) sujeta bajo el espaldón (41) de la
abrazadera (4).
14. Difusor según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque la cara inferior de la
vaina (2) está provista de una garganta (26) que constituye un
alojamiento para la bomba (1).
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