ES2221661T3 - Elemento de conexion. - Google Patents
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Abstract
Elemento de conexión (2 con dos partes de herramienta (3, 5) y un husillo roscado (7) dispuesto en su sentido longitudinal, el cual une ambas partes de herramienta (3, 5), de manera que el husillo roscado (7) presenta tramos roscados en oposición (13, 15) que colaboran con las zonas roscadas (17, 19) de las partes de herramienta (3, 5), caracterizado por el hecho de que por lo memos una zona extrema del husillo roscado (7) presenta un apéndice (63), cuyo diámetro exterior que es menor que el diámetro interior de la correspondiente zona roscada (17).
Description
Elemento de conexión.
El invento hace referencia a un elemento de
conexión según el preámbulo de la reivindicación 1. Se conoce un
elemento de conexión de esta clase a través del documento
DE-4-9.107.604.
Los elementos de conexión de la clase aquí
tratada ya son conocidos. Los mismos sirven para unir dos partes de
herramienta entre sí, por ejemplo un portaherramientas, que puede
ser parte directa de una máquina herramienta o bien va colocada y
fijada por su parte en una máquina herramienta, con un cabezal de
herramienta, un portaherramientas con una pieza intermedia, dos
piezas intermedias juntas y/o una pieza intermedia con un cabezal
de herramienta. Para unir las partes de herramientas se utiliza un
husillo roscado, provisto de tramos de rosca en sentidos opuestos.
Los mismos agarran entre sí por las zonas roscadas para unir las
partes de herramienta. Al ejercer un movimiento giratorio al
husillo roscado quedan rígidamente unidas entre sí ambas partes de
herramienta, dado que el husillo roscado tira de las partes de
herramienta, de manera que ambas quedan dispuestas con seguridad
una contra otra.
Se ha puesto de manifiesto que la unión de ambas
partes de herramienta a menudo no resulta óptima, dado que el
husillo roscado, antes del montaje de ambas partes de herramienta,
queda más o menos atornillado en una de las mismas y por tanto no
puede conseguirse ninguna fuerza de apriete definida.
Por consiguiente, el objeto del invento es
conseguir un elemento de conexión entre ambas partes de herramienta
que permita garantizar una tensión definida entre ambas partes de
herramienta.
Para conseguir dicho objeto se propone un
elemento de conexión que presenta las particularidades citadas en la
reivindicación 1. En las reivindicaciones complementarias 2 a 5 se
describen formas de realización preferidas del elemento de conexión
según el invento. El elemento de conexión se caracteriza por el
hecho de que el husillo roscado que sirve para la unión de ambas
partes presenta por lo menos un apéndice en una zona extrema, que
puede acoplarse en una zona roscada. Para ello, el apéndice está
provisto de un diámetro exterior que es menor que el diámetro
interior de la correspondiente zona roscada. Al unir las dos partes
de herramienta puede insertarse el husillo roscado en una de las
partes, de modo que el apéndice se acople en la zona roscada de la
parte de herramienta y el husillo roscado quede dispuesto, y en
determinados casos también se mantenga, en una posición inicial
definida. Ahora, mientras también el husillo roscado se inserta en
la primera parte de herramienta y se mantiene en una posición
definida, puede colocarse la segunda parte de herramienta en la
primera parte de herramienta y hacerse girar el husillo roscado. De
este modo los tramos de rosca en oposición del husillo roscado
engranan con las correspondientes zonas roscada de las partes de
herramienta, de manera que quedan sólidamente apretadas una contra
otra y unidas entre sí. Al unir ambas partes de herramienta el
husillo roscado queda dispuesto en una posición definida gracias al
apéndice. Por tanto, no es necesario atornillarlo por lo menos un
poco en la primera parte roscada y mantenerlo de manera que no pueda
perderse, antes de colocar la segunda parte de herramienta en la
primera. Así se consigue una posición inicial definida del husillo
roscado y una tensión previa determinada en la zona del elemento de
conexión.
Resulta especialmente ventajoso un ejemplo de
forma de realización del elemento de conexión, en que el husillo
roscado lleva un apéndice en ambos extremos, que se acopla en la
correspondiente zona roscada de las partes de herramienta a unir
entre sí. Para ello también se ha previsto, en este caso, conformar
el diámetro exterior menor que el diámetro interior de la
correspondiente zona roscada. Gracias a los apéndices previstos en
ambos extremos del husillo roscado, las partes de herramienta
pueden colocarse consecutivamente con facilidad, puesto que en
ambos costados se garantiza que el husillo roscado adopte una
posición inicial definida.
A continuación se explica con más detalle el
invento, haciendo referencia al dibujo adjunto. La única figura
muestra un elemento de conexión representado en despiece.
El elemento de conexión 1 representado en la
figura presenta una primera parte de herramienta, aquí conformada
como portaherramientas 3, así como una segunda parte de
herramienta, que aquí está conformada como cabezal de herramienta 5.
Entre ambas partes de herramienta, es decir entre el
portaherramientas 3 y el cabezal de herramienta 5, se encuentra un
husillo roscado 7, dispuesto en el sentido longitudinal de las
partes de herramienta, en este caso coaxial al eje medio 9 del
portaherramientas 3 y al eje medio 11 del cabezal de herramienta 5.
El husillo roscado presenta dos tramos roscados 13 y 15 en
oposición, conformados como roscas exteriores, y que colaboran con
las zonas roscadas 17 en el portaherramientas 3 y 19 en el cabezal
de herramienta 5, conformadas como roscas internas. El cabezal de
herramienta 5 presenta un resalte 21, preferentemente de forma
cónica, también denominado cono de sujeción, que se estrecha
partiendo del cuerpo base 23 del cabezal de herramienta hacia la
izquierda, convirtiéndose en un tramo cilíndrico 25. En el cuerpo
base 23 se ha previsto una superficie de apoyo 27 que circunda el
resalte 21.
De manera correspondiente, el portaherramientas
3, y respectivamente su cuerpo base 29, tiene una escotadura 31 que
aloja no solo parte del husillo roscado 7 sino también parte del
cabezal de herramienta 5. La misma presenta un primer tramo cónico
33 que se estrecha de derecha a izquierda, con tales dimensiones
que, estando montado del elemento de conexión 1, se asegura el apoyo
del resalte 21. Además se ha previsto un segundo tramo cilíndrico
35 que aloja el tramo cilíndrico 25 del cabezal de herramienta 5.
En un tercer tramo 37, que sigue al segundo tramo 35, existe una
zona roscada 17 que puede colaborar con el tramo roscado izquierdo
13 del husillo roscado 7. Al tramo roscado 17 le sigue un cuarto
tramo cilíndrico 38. La escotadura 31 presenta a continuación
todavía un asidero pasante 39, a través del cual puede introducirse
una herramienta en la escotadura 31, para hacer girar el husillo
roscado 7. Por ejemplo, puede utilizarse una llave poligonal que
encaje en una respectiva escotadura 41 en el husillo roscado 7. Por
último, en el cuerpo base 29 de la primera parte de herramienta,
conformada como portaherramientas 3, puede existir un canal de
refrigeración 43, alimentado con un refrigerante que también sirve
como lubrificante.
En la figura se ha indicado únicamente que el
cabezal de herramienta 5 puede estar provisto de una cuchilla 45
que sirve para la mecanización con arranque de virutas de una
pieza. La conformación del cabezal de herramienta es
fundamentalmente irrelevante, de manera que aquí no trataremos de
ello con detalle. El canal de refrigeración 43 está dispuesto de
tal modo que, estando el elemento de conexión 1 montado, el
refrigerante sale lo más cerca posible de la zona de la cuchilla
45, para enfriar y lubrificar así la zona de mecanización.
Para garantizar una exacta posición y
orientación, respectivamente, entre las partes de la herramienta,
puede preverse por lo menos un pasador de posicionamiento en la
zona de la zona de la superficie de apoyo anular 27 que colabora
con una superficie de apoyo anular 47 en la superficie frontal del
portaherramientas 3. Pero también es posible prever por lo menos una
superficie plana 49 en el tramo cilíndrico 25 del cabezal de
herramienta 5, que colabore con una correspondiente superficie
plana, aquí no representada, dispuesta en la zona del segundo tramo
cilíndrico 35 en el portaherramientas 3, proporcionando una
orientación giratoria entre las partes de herramienta. Pero las
superficies de apoyo también sirven para transferir con seguridad un
momento de giro aplicado en el portaherramientas 3 al cabezal de
herramienta 5 y garantizar de este modo un arrastre positivo.
En el resalte 21 y el cuerpo base 23 del cabezal
de herramienta 5 también existe una escotadura 51 que sirve para el
montaje del husillo roscado 7. Un primer tramo 53 de la escotadura
comprende la rosca interna 19. A la misma le sigue un segundo tramo
cilíndrico 55. Finalmente también se indica que la escotadura 51
puede continuarse con un asidero pasante 57 que se extiende hasta el
costado frontal 59 del cabezal de herramienta 5 formando así un
acceso a la escotadura 51, a través del cual puede accederse al
husillo roscado 7. Por ejemplo, también en este caso puede
insertarse una llave poligonal, que se aloje en una escotadura 61
del husillo roscado 7 a fin de hacerlo girar.
El husillo roscado 7 presenta por lo menos un
primer apéndice 63 en una zona del extremo, cuyo diámetro exterior
se ha elegido de manera que pueda insertarse en la zona roscada 17
conformada como rosca interna. Ventajosamente, el diámetro exterior
está ajustado a la zona roscada 17, que al introducir el husillo
roscado 7 en la escotadura 31 del apéndice 63 se mantiene en la zona
roscada 17. En el ejemplo de forma de realización del elemento de
conexión 1 representado en la figura, el husillo roscado 7 tiene un
apéndice en cada extremo. Por tanto, aquí se ha previsto un segundo
apéndice 65, cuyo diámetro exterior se elige de manera que puede
introducirse en la zona roscada 19 en el cabezal de herramienta 5, y
se mantenga allí en todo lo posible. Así pues, puede introducirse
el husillo roscado 7 en una de las partes de herramienta, de manera
que se generen por lo menos reducidas fuerzas de mantenimiento
suficientes para asegurar el husillo roscado 7 en posición
insertada.
El primer apéndice 63 y el segundo apéndice 65 se
conectan directamente en el correspondiente tramo roscado 13 y 15,
respectivamente. Así cuando se introduce el apéndice 63 en la zona
roscada 17, entonces la rosca exterior del husillo roscado 7 queda
en la rosca interna del portaherramientas 3, de manera que se
consigue una posición inicial definida del husillo roscado 7. Lo
mismo ocurre al introducir el segundo apéndice del tramo roscado 15
en la rosca interna de la zona roscada 19, de modo que también en
este caso se consigue una posición inicial definida del husillo
roscado 7 en el cabezal de herramienta 5.
Al montar el elemento de conexión 1 se introduce
el husillo roscado 7 en una de las partes de herramienta, por
ejemplo en el portaherramientas 3, de manera que entonces el primer
apéndice 63 queda dispuesto en la zona roscada 17. Ahora puede
insertarse la segunda parte de herramienta del elemento de conexión
1, en este caso el cabezal de herramienta 5 en la primera parte de
herramienta, es decir con el portaherramientas 3, de manera que el
resalte 21 con el tramo cilíndrico 25 del cabezal de herramienta 5
se inserta en la escotadura 31 del portaherramientas 3. De este
modo, el segundo apéndice 65 del husillo roscado 7 penetra en el
tramo roscado 19 en el cabezal de herramienta y guía con ello el
husillo roscado 7 hasta que el tramo roscado 17 llega a la zona
roscada 19. De esta manera, el husillo roscado 7 tiene una posición
inicial definida en ambos costados, de manera que al atornillar el
husillo roscado 7 se evita que quede ladeado y con ello daños en
las roscas. Es evidente que esta posición inicial definida ya puede
conseguirse si sólo existe uno de los apéndices 63 ó 65. Sin
embargo, resulta especialmente sencilla la unión del elemento de
conexión si existen dos apéndices 63 y 65 en el husillo roscado,
que también al montar las partes de herramienta en la zona del
elemento de conexión 1 proporcionen una cierta guía.
En todo caso, el husillo roscado 7 se mantiene
seguro en una de las partes de herramienta, mientras se lleva a cabo
el montaje del elemento de conexión 1. Ahora, a través de uno de
los asideros pasantes 39 ó 57, con ayuda de una herramienta
apropiada, puede hacerse girar el husillo roscado 7, de manera que
sus tramos roscados 13 y 15 se acoplen en las zonas roscadas 17 y 19
de las partes de herramienta, o sea en el portaherramientas 3 y en
el cabezal de herramienta 5, y se desplacen en el sentido de los
ejes centrales 9 y 11. De este modo el resalte 21 del cabezal de
herramienta 5 encuentra un tope seguro en la zona del primer tramo
33 del portaherramientas 3. Gracias a la superficie plana 49 en el
resalte 21 puede preverse una posición de giro definida del cabezal
de herramienta 5 con respecto al portaherramientas 3.
Apretando más el husillo roscado 7 se consigue
finalmente que la superficie de apoyo 27 del cabezal de herramienta
5 quede con seguridad contar la superficie de apoyo 47 del
portaherramientas 3.
Al tocarse las partes de herramienta en la zona
de las superficies de apoyo 27 y 47 se consigue una alta rigidez en
la zona del elemento de conexión. Además se garantiza un simple y
muy exacto centrado de las partes de herramienta por medio del
saliente 21 en el primer tramo 33. Asimismo, el elemento de conexión
1 es muy compacto y de construcción corta. Es posible realizarlo
también para herramientas con un diámetro de 10 mm y menos.
Con el elemento de conexión 1 en estado
atornillado, el husillo roscado 7, que va dispuesto en el interior
de las partes de herramienta, forma un refuerzo. Este aún puede
mejorarse gracias a que los apéndices 63 y 65 del husillo roscado
7 están fijos en correspondientes tramos de las partes de
herramienta. Por ejemplo, el apéndice 63 puede estar fijado en el
cuarto tramo cilíndrico 38 del portaherramientas 3 y el apéndice 65
del husillo roscado 7 en el segundo tramo cilíndrico 55 del cabezal
de herramienta 5, de manera que se consigue casi un asiento
ajustado y con ello se realiza una estabilización del elemento de
conexión 1.
Antes ya se ha dicho que el elemento de conexión
1 puede preverse no sólo en la zona de unión de un portaherramientas
con un cabezal de herramienta, sino también en la zona de unión
entre dos piezas intermedias o en la zona de aplicación entre un
soporte y una pieza intermedia y un cabezal de herramienta y una
pieza intermedia. El elemento de conexión también puede aplicarse,
de manera óptima, para el montaje modular de una herramienta. Dado
que también de una parte de herramienta a otra, a causa de la
posición de giro predeterminada, pueden pasar canales de
refrigeración, se consiguen muy amplias posibilidades de variación.
Dado que el medio refrigerante/lubrificante puede conducirse hasta
la misma zona de mecanización, o respectivamente de la cuchilla 45.
el elemento de conexión 1 también puede aplicarse en relación con
una denominada lubrificación en cantidad mínima.
Lo esencial es que el elemento de conexión 1
puede realizarse de manera sencilla: Unicamente hay que introducir
el husillo roscado 7 en una de las partes de herramienta a unir y
que, gracias al apéndice 63 ó 65, encuentra allí una segura
sujeción. Además, el tramo roscado del husillo roscado queda
colocado en una posición inicial definida con respecto a la zona
roscada de la parte de herramienta correspondiente. Ahora, es
posible introducir sencillamente la segunda parte de herramienta en
el husillo roscado, sobre todo cuando éste dispone de dos
apéndices, de manera que también la segunda parte de herramienta es
guiada mediante el apéndice correspondiente. Finalmente ambas partes
de herramienta están montadas de tal modo en el elemento de conexión
1 que le husillo roscado adopta una posición inicial definida en
ambos costados. Si ahora hacemos girar el husillo roscado 7, sus
tramos roscados 13 y 15 se acoplan simultáneamente en los tramos
roscados 17 y 19 de ambas partes de herramienta, es decir en el
portaherramientas 3 y en el cabezal de herramienta 5. A cada
costado de las zonas roscadas 17 y 19 se encuentran todavía espacios
huecos en las partes de herramienta, que en estado apretado del
husillo rosado 7 alojan los apéndices 63 y 65 y, en determinados
casos, permiten la antes mencionada estabilización del elemento de
conexión 1. En el portaherramientas 3 hay el cuarto tramo 38 de la
escotadura 31 y en el cabezal de herramienta 5 se encuentra el
segundo tramo 55 de la escotadura 51. Al realizar el elemento de
conexión 1, el husillo roscado 7 todavía no hace tope en ninguna de
las partes de herramienta, mientras que el atornillado entre
husillo roscado y partes de herramienta todavía no se ha cerrado
por completo. De este modo, en todo caso se garantiza que las
partes de herramienta sean apretadas con la máxima fuerza, una
contra otra, en la zona de las superficies de apoyo 27 y 47.
Ambos tramos de rosca 13 y 15 del husillo roscado
7 pueden, tal como se ha representado en la figura, tener un mismo
diámetro exterior y colaborar con las zonas roscadas 17 y 19 de
ambas partes de herramienta, cuyos diámetros interiores también son
iguales.
Pero, en otro ejemplo de forma de realización del
husillo roscado es posible conformar los tramos roscados 13 y 15 con
diámetros exteriores de diferentes tamaños. Las zonas roscadas
tienen forzosamente un sentido de giro opuesto, para asegurar que
se consigue, con un giro del husillo roscado 7, un estirado
conjunto de las partes de herramienta en un primer sentido de
rotación y una separación conjunta de las partes de herramienta en
un sentido de rotación opuesto del husillo roscado 7. Al montar el
elemento de conexión 1 el husillo roscado 7 debe ser colocado en
orientación correcta en las partes de herramienta, de manera que un
tramo roscado con rosca a la derecha coopera con una zona roscada
que también presenta una rosca a la derecha. De modo
correspondiente, las roscas a la izquierda deben combinarse entre
sí. Ahora si los tramos roscados 13 y 15 del husillo roscado 7
disponen de diámetros de rosca distintos, puede evitarse fácilmente
una orientación errónea del husillo roscado 7. Naturalmente, de
manera correspondiente, los apéndices 63 y 65 se adaptan al
diámetro de las roscas, de modo que la zona roscada con un mayor
diámetro exterior también tiene un apéndice con un mayor diámetro
exterior. De este modo, el apéndice del tramo roscado que tiene
mayor diámetro exterior no puede insertarse en la zona roscada con
la rosca más pequeña. De esta manera se asegura que pueda
mantenerse fácilmente la orientación correcta del husillo roscado
al montar el elemento de conexión 1, evitándose daños en las
roscas.
Claims (5)
1. Elemento de conexión (2 con dos partes de
herramienta (3, 5) y un husillo roscado (7) dispuesto en su sentido
longitudinal, el cual une ambas partes de herramienta (3, 5), de
manera que el husillo roscado (7) presenta tramos roscados en
oposición (13, 15) que colaboran con las zonas roscadas (17, 19) de
las partes de herramienta (3, 5), caracterizado por el hecho
de que por lo memos una zona extrema del husillo roscado (7)
presenta un apéndice (63), cuyo diámetro exterior que es menor que
el diámetro interior de la correspondiente zona roscada (17).
2. Elemento de conexión de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el
husillo roscado (7) presenta un apéndice (63, 65) en ambos
extremos, cuyo diámetro exterior es menor que la rosca interior de
la correspondiente zona roscada (17, 19).
3. Elemento de conexión de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado por el hecho de que los
tramos roscados (13, 15) del husillo roscado (7) presentan una
orientación en oposición y van dispuestos en las respectivas zonas
roscadas (17, 19) de las partes de herramienta.
4. Elemento de conexión de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que los tramos roscados (13, 15) del husillo roscado (7) tienen
diferentes diámetros exteriores, y que las zonas roscadas (17, 19)
de las partes de herramienta presentan los correspondientes
diámetros interiores adaptados.
5. Elemento de conexión de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que el diámetro exterior de por lo menos un apéndice (63, 65) del
husillo roscado (7) se adapta al diámetro exterior de la
correspondiente zona roscada (17, 19).
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