ES2218286T3 - Motor de combustion interna con una disposicion de turboalimentador de gas de escape de dos etapas conmutable. - Google Patents

Motor de combustion interna con una disposicion de turboalimentador de gas de escape de dos etapas conmutable.

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ES2218286T3 ES01102655T ES01102655T ES2218286T3 ES 2218286 T3 ES2218286 T3 ES 2218286T3 ES 01102655 T ES01102655 T ES 01102655T ES 01102655 T ES01102655 T ES 01102655T ES 2218286 T3 ES2218286 T3 ES 2218286T3
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Abstract

Un motor de combustión interna con una disposición de turboalimentador de gas de escape de dos etapas conmutable, que comprende - un alimentador de alta presión (3) con una turbina (5) unida a un colector de gas de escape (4) del motor de combustión interna (1), con la que - está dispuesta en serie una turbina (6) de un alimentador de baja presión (7), - en donde cada turbina (5, 6) lleva asociada una correspondiente derivación controlable (8, 9) y - un compresor (10) del alimentador de alta presión (3) comprende una derivación (11) de alimentación de aire controlable, y - los controles de derivación son controlados/regulados, en su caso, por medio de un aparato de control electrónico (12), - suministrándose la corriente de gas de escape principal a la turbina de baja presión (6) cuando se activa la derivación (8) de la turbina de alta presión (5).

Description

Motor de combustión interna con una disposición de turboalimentador de gas de escape de dos etapas conmutable.
La invención se refiere según el preámbulo de la reivindicación 1 a un motor de combustión interna con una disposición de turboalimentador de gas de escape de dos etapas conmutable que comprende un alimentador de alta presión con una turbina unida con un colector de gas de escape del motor de combustión interna, con la que está dispuesta en serie una turbina de un alimentador de baja presión, estando asociada a cada turbina una derivación controlable correspondiente y comprendiendo un compresor del alimentador de alta presión una derivación de aire de alimentación controlable, controlándose/regulandose además los controles de derivación por medio, por ejemplo, de un aparato de control electrónico, y suministrándose la corriente de gas de escape principal a la turbina de baja presión cuando se activa la derivación de la turbina de alta presión.
Una disposición de este tipo es conocida, por ejemplo, por el documento DE 39 33 518 C2 y por el documento US 5.063.744.
La invención se basa en el problema de mostrar para la disposición de turboalimentador de gas de escape según lo anterior al menos un módulo compacto de partes y conductos que transportan gas de escape.
Este problema se resuelve con la reivindicación 1 porque el colector de gas de escape está unido, a través de una primera salida dispuesta en una zona extrema del colector, con la turbina de alta presión para transportar el gas de escape y, a través de una segunda salida dispuesta en la zona intermedia, está unido con la turbina de baja presión para transportar el gas de escape, y un conducto de unión previsto entre la turbina de alta presión y la turbina de baja presión se ocupa de suministrar el gas de escape a la turbina de baja presión por separado de la segunda salida del colector, sirviendo un canal controlable asociado a la segunda salida del colector como derivación de la turbina de alta presión y formando el colector de gas de escape y la carcasa de la turbina de alta presión así como el conducto de unión forman una pieza fundida enteriza, y desembocando el conducto de unión en una pestaña de conexión dispuesta en la segunda salida del colector para la carcasa de la turbina de baja presión, concretamente en posición contigua al canal de salida del colector controlado por válvula aguas arriba de la superficie de conexión de la pestaña de conexión.
Con la invención se consigue de forma ventajosa un módulo compacto de partes y conductos que transportan gas de escape.
Con la idea central de la invención de asociar un canal controlable a la segunda salida del colector del gas de escape, que sirve como derivación de la turbina de alta presión, se consigue un módulo altamente integrado que ahorra espacio.
En la ejecución, hay un enlace favorable a la corriente de la turbina de baja presión con el colector de gas de escape a través de una corriente de entrada tangencial del gas de escape sin desviación adicional. Es ventajosa además la integración de un órgano de control denominado "válvula de compuerta de desechos" para el canal de derivación de la turbina de alta presión, pudiendo estar asociada ventajosamente esta válvula al canal de derivación aguas arriba de la pestaña de conexión para la carcasa de la turbina de alta presión. Una ventaja adicional es la incorporación de la corriente del gas de escape de la turbina de alta presión en una unión de pestaña común o en una pestaña de conexión común de la turbina de baja presión con el colector de gas de escape con un transporte del gas de escape paralelo preferido en la zona del lugar de desembocadura. La configuración de la invención proporciona además una integración total del conducto de unión entre la turbina de alta presión y la turbina de baja presión en el colector de gas de escape para la realización de una estructura compacta de una pieza. Finalmente, pueden proporcionarse también en los conductos de unión unos compensadores para reducir tensiones térmicas.
Con las turbinas del alimentador de alta presión y del alimentador de baja presión dispuestas ventajosamente cerca del motor según la invención a una pequeña distancia mutua se proporcionan para los respectivos alimentadores unidos con las turbinas antes citadas unas unidades compactas correspondientes que se pueden unir ventajosamente una con otra por medio de conductos flexibles correspondientes a un acoplamiento en serie, pudiendo introducirse los conductos flexibles lo mejor posible en el espacio de la estructura prevista en el vehículo. Con esta disposición descrita previamente la derivación de aire de alimentación asociada al alimentador de alta presión, compuesta de un conducto flexible, se puede disponer adaptándose también lo mejor posible a las condiciones de espacio.
La invención se describe con ayuda de ejemplos de ejecución ilustrados en el dibujo. Muestran
La figura 1, en representación esquemática, una disposición de turboalimentador de gas de escape de dos etapas conmutable;
La figura 2, un primer ejemplo de ejecución de la invención en disposición integrada de los turboalimentadores de gas de escape en el colector del gas de escape;
La figura 3, una vista en planta del ejemplo de ejecución según la figura 2, parcialmente en sección;
La figura 4, la desembocadura de los dos canales del gas de escape en la turbina de baja presión con válvula de control para la derivación de alta presión; y
La figura 5, una representación en perspectiva del segundo ejemplo de ejecución de la invención con un dispositivo de conexión dispuesto en el colector de gas de escape para una turbina de alta presión dispuesta por separado.
Un motor de combustión interna 1 con una disposición 2 de turboalimentador de gas de escape de dos etapas conmutable comprende un alimentador de alta presión 3 cerca del motor con una turbina 5 unida para conducción del gas de escape con un colector de gas de escape 4 del motor de combustión interna 1, con la que está dispuesta en serie una turbina 6 de un alimentador de baja presión 7. Cada turbina 5, 6 lleva asociada una derivación controlable correspondiente 8, 9, estando configurada la derivación 9 de forma conocida con una válvula de compuerta de desechos. Un compresor 10 del alimentador de alta presión 3 comprende una derivación de aire de alimentación controlable 11. El control de todas las derivaciones 8, 9 y 11 se realiza por medio de un aparato de control electrónico 12. Además, se conoce por el estado de la técnica que, estando activada la derivación 8 para evitar la turbina de alta presión 5, la corriente de gas de escape principal es suministrada a la turbina de baja presión 6 y una parte más pequeña del gas de escape del motor de combustión interna sigue siendo conducida a través de la turbina de alta presión 5, por ejemplo, por un lado, por consideraciones técnicas de lubricación y, por otro lado, para configurar favorablemente el comportamiento de reacción de la disposición 2 de turboalimentador de gas de escape.
Para conseguir un módulo compacto según la invención, particularmente de las partes y conductos de la disposición 2 de turboalimentador de gas de escape que transportan el gas de escape, se propone que el colector de gas de escape 4 esté unido de forma que transporte el gas de escape con la turbina de alta presión 5 a través de una primera salida 14 dispuesta en una zona extrema 13 del colector y con la turbina de baja presión 6 a través de una segunda salida 16 dispuesta en la zona intermedia 15, y que un conducto de unión 17 previsto entre la turbina de alta presión 15 y la turbina de baja presión 6 suministre el gas de escape de la turbina de baja presión 6 por separado de la segunda salida 16 del colector, representándose un canal controlable 18 asociado a la segunda salida 16 del colector como una derivación de la turbina de alta presión 5 que sirve de ilustración para el primer ejemplo de ejecución de la invención según las figuras 3 y 4.
En una primera disposición 2 de turboalimentador de gas de escape altamente integrada, el colector de gas de escape 4 y la carcasa 5' de la turbina de alta presión, así como el conducto de unión 17 forman según la invención una pieza de fundición enteriza, desembocando el conducto de unión 17 en una pestaña de conexión 19 asociada a la segunda salida 16 del colector para la carcasa 6' de la turbina de baja presión, concretamente en posición contigua al canal 18 de salida del colector controlado por medio de una válvula 20 aguas arriba de la superficie de conexión 21 de la pestaña de conexión 19. Aguas arriba de la válvula de control 20 se conecta al canal 18 de salida del colector una derivación de compuerta usual de desechos controlable (no se muestra).
Con el canal 18 de salida del colector configurado de forma controlable y dispuesto en la zona intermedia 15 del colector de gas de escape 14 se realiza de forma estructuralmente ventajosa la derivación 8 ilustrada esquemáticamente en la figura 1 para evitar la turbina de alta presión 5, con la ventaja de una disposición 2 altamente integrada, configurada como una pieza de fundición enteriza, con respecto a sus partes y conductos que transportan el gas de escape.
En una segunda disposición 2 según la invención configurada como unidad de montaje, el colector de gas de escape 4 presenta un dispositivo de conexión 22 de tipo pestaña asociado a la primera salida 14 del colector para una turbina de alta presión 5 dispuesta por separado. La turbina de alta presión 5 dispuesta de manera montable conforme a esto en el colector 4 del gas de escape se une para transportar el gas, a través de un conducto de unión 17' compuesto de secciones de conducto acoplables, con la turbina de baja presión 6 montada en la zona intermedia 15 del colector 4 del gas de escape a través de la pestaña de conexión 19. Para reducir el número de partes de conducto separadas, una sección de conducto 17'' asociada a la turbina 6 de baja presión se une formando una pieza con la carcasa 6' de la turbina de baja presión.
Cada uno de los conductos de unión 17 y 17' puede estar provisto de un compensador respectivo no mostrado para compensar grandes dilataciones debidas a la temperatura.
La disposición compacta de ambas turbinas 5 y 6 en el correspondiente colector de gas de escape 4, que se puede obtener de forma ventajosa con la invención, proporciona de manera ventajosa también para los compresores 23 y 10 del alimentador de baja presión 7 y del alimentador de alta presión 3 un alojamiento ventajosamente compacto, de forma que una boquilla de salida 25 del compresor 23 del alimentador de baja presión 7 se puede unir con una boquilla de entrada 26 del compresor 10 del alimentador de alta presión 3 a través de un conducto flexible 27 de aire de alimentación. Aguas arriba de la conexión del conducto de alimentación de aire 27 al compresor 10 del alimentador de alta presión 3 se bifurca desde éste una derivación de aire de alimentación 11 que está unida aguas abajo de una válvula de control 24 con un conducto de aire de alimentación adicional 28 entre el alimentador de alta presión 3 y el motor de combustión interna 1.
Con la disposición 2 de turboalimentador de gas de escape de dos etapas conmutable según la invención se pueden citar como ventajas adicionales:
Reducción del tamaño y el número de juntas en el lado del gas de escape, especialmente por integración de la válvula de control en el colector de gas de escape, lo que conlleva ventajas de funcionamiento, peso y coste;
Una reducción con bajas pérdidas de las corrientes de gas de escape delante de la turbina de baja presión, combinado con una afluencia óptima de la corriente a la turbina, es la base para un elevado potencial de potencia nominal;
No existen pérdidas de energía a través de juntas adicionales del árbol de la válvula de control;
Disposición cerca del motor, favorable para la corriente y la oscilación, tanto de la etapa de baja presión como de la etapa de alta presión;
Finalmente, disposición favorable de los dos turboalimentadores con respecto a la resistencia del módulo y a deformaciones reducidas del mismo.

Claims (3)

1. Un motor de combustión interna con una disposición de turboalimentador de gas de escape de dos etapas conmutable, que comprende:
-
un alimentador de alta presión (3) con una turbina (5) unida a un colector de gas de escape (4) del motor de combustión interna (1), con la que
-
está dispuesta en serie una turbina (6) de un alimentador de baja presión (7),
-
en donde cada turbina (5, 6) lleva asociada una correspondiente derivación controlable (8, 9) y
-
un compresor (10) del alimentador de alta presión (3) comprende una derivación (11) de alimentación de aire controlable, y
-
los controles de derivación son controlados/regulados, en su caso, por medio de un aparato de control electrónico (12),
-
suministrándose la corriente de gas de escape principal a la turbina de baja presión (6) cuando se activa la derivación (8) de la turbina de alta presión (5),
caracterizado porque
-
el colector de gas de escape (4) está unido de forma conductora del gas de escape con la turbina de alta presión (5) a través de una primera salida (14) del colector dispuesta en una zona extrema (13) del colector y
-
con la turbina de baja presión (6) a través de una segunda salida (16) del colector dispuesta en la zona intermedia (15), y
-
un conducto de unión (17, 17') previsto entre la turbina de alta presión (5) y la turbina de baja presión (6) suministra el gas de escape a la turbina de baja presión (6) por separado de la segunda salida (16) del colector,
-
en donde un canal controlable (18) asociado a la segunda salida (16) del colector sirve como derivación de la turbina de alta presión (5), y
-
el colector de gas de escape (4) y la carcasa (5') de la turbina de alta presión, así como el conducto de unión (17) forman una pieza de fundición enteriza,
-
desembocando el conducto de unión (17) en una pestaña de conexión (19) asociada a la segunda salida (16) del colector para la carcasa (6') de la turbina de baja presión,
-
concretamente en posición contigua al canal (18) de salida del colector controlado por válvula aguas arriba de la superficie de conexión (21) de la pestaña de conexión (19).
2. Motor de combustión interna según la reivindicación 1, caracterizado porque una derivación de compuerta controlable (9) para desechos está conectada al canal (18) de salida del colector aguas arriba de la válvula de control (20).
3. Motor de combustión interna según la reivindicación 1, caracterizado porque
-
una boquilla de salida (25) de un compresor (23) del alimentador (7) de baja presión está unida con una boquilla de entrada (26) de un compresor (10) del alimentador de alta presión (3) a través de un conducto flexible de alimentación de aire (27),
-
estando unido este conducto (27), aguas arriba del alimentador (3) de alta presión, con la derivación de aire de alimentación (11), la cual
-
está conectada aguas abajo de una válvula de control (24) con un conducto de aire de alimentación adicional (28) entre el alimentador de alta presión (3) y el motor de combustión interna (1).
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