ES2218129T3 - Empleo de mezclas de gliceridos etoxilados como emulsionantes para la obtencion de emulsiones de hidrocarburos parafinicos. - Google Patents
Empleo de mezclas de gliceridos etoxilados como emulsionantes para la obtencion de emulsiones de hidrocarburos parafinicos.Info
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Abstract
Empleo de mezclas de glicéridos etoxilados a modo de emulsionantes, para la obtención de emulsiones de hidrocarburos parafínicos, con contenidos en aceite por encima del 50 % en peso, y empleándose mezclas de glicéridos etoxilados, que se derivan de triglicéridos de la fórmula (I) en la que R1CO, R2CO y R3CO significan, independientemente entre sí, restos acilo lineales o ramificados, saturados y/o insaturados, con 6 hasta 22 átomos de carbono.
Description
Empleo de mezclas de glicéridos etoxilados como
emulsionantes para la obtención de emulsiones de hidrocarburos
parafínicos.
El objeto de la invención es el empleo de mezclas
de glicéridos etoxilados como emulsionantes para la obtención de
emulsiones de hidrocarburos parafínicos con contenido en aceite por
encima del 50% en peso.
Sorprendentemente se ha encontrado, que el empleo
de mezclas de glicéridos etoxilados, a modo de emulsionantes,
conduce a emulsiones que se caracterizan por una finura especial
así como por una estabilidad al almacenamiento y a alta temperatura
frente al estado de al técnica incluso con elevados contenidos de
hidrocarburos parafínicos. De este modo, las emulsiones presentan
tamaños de las partículas por debajo de 1 \mum incluso con
contenido en aceite des aproximadamente el 60% en peso y no se
disgregan incluso en el caso de un almacenamiento a elevada
temperatura durante 3 semanas.
Las mezclas de los glicéridos etoxilados están
constituidas por productos conocidos, que se fabrican,
preferentemente, por transesterificación de los triglicéridos con
glicerina y las mezclas de glicéridos, resultante, se hace
reaccionar, simultáneamente, con óxido de etileno. En la invención
se emplearán mezclas de glicéridos etoxilados, que se derivan de
triglicéridos de la fórmula (I),
(I)
\melm{\delm{\para}{CH _{2} OCOR ^{3} }}{C}{\uelm{\para}{CH _{2} OCOR ^{1} }}H---OCOR^{2}
en la que R^{1}CO, R^{2}CO y R^{3}CO
significan, independientemente entre sí, restos acilo lineales o
ramificados, saturados o insaturados, con 6 hasta 22 y,
especialmente, con 16 hasta 18 átomos de carbono. Ejemplos típicos
son los triglicéridos sintéticos correspondientes a base de ácidos
grasos, siendo estos: el ácido caprónico, el ácido caprílico, el
ácido 2-etilhexanóico, el ácido caprínico, el ácido
láurico, el ácido isotridecanóico, el ácido mirístico, el ácidos
palmítico, el ácido palmoléico, el ácido esteárico, el ácido
isoesteárico, el ácido oleico, el ácido elaidínico, el ácido
petroselínico, el ácido linoléico, el ácido linolénico, el ácido
elaeoesteárico, el ácido araquínico, el ácido gadoléico, el ácido
behénico y el ácido erúcico así como sus mezclas industriales.
Preferentemente se emplearán, sin embargo, grasas y aceites
naturales, tales como, por ejemplo, aceite de coco, aceite de
palma, aceite de semillas de palma, aceite de oliva, aceite de colza
y, especialmente, aceite de sebo de vaca. En este caso, los
triglicéridos naturales pueden ser nativos, preferentemente, sin
embargo, presentaran índices de yodo por debajo de 20 y,
especialmente, por debajo de 5, es decir que se presentan en estado
endurecido o parcialmente
endurecido.
El objeto de la invención consiste en el empleo
de mezclas de glicéridos etoxilados a modo de emulsionantes para la
obtención de emulsiones de hidrocarburos parafínicos.
Sorprendentemente se ha encontrado que el empleo
de mezclas de glicéridos etoxilados a modo de emulsionantes conduce
a emulsiones, que se caracterizan, frente al estado de la técnica,
incluso con un contenido elevado en hidrocarburos parafínicos, por
una distribución especialmente fina así como por su estabilidad al
almacenamiento y a la temperatura. de este modo, las emulsiones
presentan, incluso con contenidos en aceite de aproximadamente el
60% en peso, aún tamaños de las gotículas situados por debajo de 1
\mum y no se disgregan incluso en el caso de un almacenamiento en
caliente durante mas de 3 semanas.
Las mezclas de los glicéridos etoxilados están
constituidas por productos conocidos, que se fabrican,
preferentemente, por transesterificación de los triglicéridos con
glicerina y las mezclas de glicéridos, resultante, se hace
reaccionar, simultáneamente, con óxido de etileno. En la invención
se emplearán mezclas de glicéridos etoxilados, que se derivan de
triglicéridos de la fórmula (I),
(I)
\melm{\delm{\para}{CH _{2} OCOR ^{3} }}{C}{\uelm{\para}{CH _{2} OCOR ^{1} }}H---OCOR^{2}
en la que R^{1}CO, R^{2}CO y R^{3}CO
significan, independientemente entre sí, restos acilo lineales o
ramificados, saturados o insaturados, con 6 hasta 22 y,
especialmente, con 16 hasta 18 átomos de carbono. Ejemplos típicos
son los triglicéridos sintéticos correspondientes a base de ácidos
grasos, siendo estos: el ácido caprónico, el ácido caprílico, el
ácido 2-etilhexanóico, el ácido caprínico, el ácido
láurico, el ácido isotridecanóico, el ácido mirístico, el ácidos
palmítico, el ácido palmoléico, el ácido esteárico, el ácido
isoesteárico, el ácido oleico, el ácido elaidínico, el ácido
petroselínico, el ácido linoléico, el ácido linolénico, el ácido
elaeoesteárico, el ácido araquínico, el ácido gadoléico, el ácido
behénico y el ácido erúcico así como sus mezclas industriales.
Preferentemente se emplearán, sin embargo, grasas y aceites
naturales, tales como, por ejemplo, aceite de coco, aceite de palma,
aceite de semillas de palma, aceite de oliva, aceite de colza y,
especialmente, aceite de sebo de vaca. En este caso, los
triglicéridos naturales pueden ser nativos, preferentemente, sin
embargo, presentaran índices de yodo por debajo de 20 y,
especialmente, por debajo de 5, es decir que se presentan en estado
endurecido o parcialmente
endurecido.
Para la obtención de las mezclas de los
triglicéridos etoxilados tienen que transesterificarse los
triglicéridos con glicerina en una primera etapa. Esto se lleva a
cabo en forma en sí conocida, es decir que como catalizadores
sirven, preferentemente, hidróxidos alcalinos o alcoholatos
alcalinos con 1 hasta 4 átomos de carbono, encontrándose sus
cantidades empleadas, con relación al triglicérido, usualmente en
el intervalo desde un 0,1 hasta un 5% en peso. A modo de
cocatalizadores son adecuados el ácido hipofosforoso y sus sales
alcalinas, cuya concentración de utilización supone, por regla
general, desde un 10 hasta un 50% en peso -referido al
catalizador-. La cantidad de la glicerina empleada puede variar
dentro de amplios límites y depende del grado de
transesterificación que se quiera establecer. Usualmente la
proporción molar entre la glicerina empleada y la glicerina
enlazada en el triglicérido se encuentra entre 1,5:1 hasta 2,2:1 y,
preferentemente, desde 1,8:1 hasta 2,0:1. Desde el punto de vista
de la aplicación industrial se ha revelado ventajoso elegir la
proporción de empleo de tal manera que se obtenga en la
transesterificación preponderantemente un monoéster. De forma típica
los glicéridos parciales están constituidos de la siguiente
manera:
- (a)
- desde un 50 hasta un 90, preferentemente desde un 60 hasta un 80% en peso de monoglicéridos,
- (b)
- desde un 10 hasta un 50, preferentemente desde un 20 hasta un 40% en peso de diglicéridos y
- (c)
- desde un 0 hasta un 10, preferentemente desde un 3 hasta un 8% en peso de triglicéridos,
con la condición de que los datos cuantitativos
den el 100% en peso. En una segunda etapa de reacción se someten
los glicéridos parciales al etoxilado. Preponderantemente tiene
lugar la adición del óxido de etileno sobre el grupo hidroxilo
primario de los glicéridos parciales, sin embargo pueden etoxilarse
también grupos hidroxilo secundarios; en cantidades subordinadas se
produce incluso una inserción del óxido de etileno en los grupos
éstercarbonilo. Preferentemente se emplearán mezclas de glicéridos
etoxilados tales que -referido a la a proporción molar en glicerina
en la molécula- contengan en promedio desde 1 hasta 50,
preferentemente desde 5 hasta 25 y, especialmente, desde 8 hasta 5
moles de óxido de etileno. Las mezclas de glicéridos etoxilados
pueden emplearse -referido a las emulsiones- en cantidades desde un
0,1 hasta un 10 y, especialmente, desde un 0,5 hasta un 5% en
peso.
En otra forma preferente de realización de la
invención se ha revelado como ventajoso, el empleo de las mezclas
de glicéridos etoxilados con ácido grasos, que, especialmente,
siguen la fórmula (II),
(II)R^{4}CO-OH
en la que R^{4}CO significa un resto acilo
lineal o ramificado, saturado o insaturado, con 6 hasta 22 átomos
de carbono. Ejemplos típicos son ácido caprónico, ácido caprílico,
ácido 2-etilhexanóico, ácido caprínico, ácido
láurico, ácido isotridecanóico, ácido mirístico, ácido palmítico,
ácido palmoléico, ácido esteárico, ácido isoesteárico, ácido
oleico, ácido elaidínico, ácido petroselínico, ácido linoléico,
ácido linolénico, ácido elaeoesteárico, ácido araquínico, ácido
gadoléico, ácido behénico, y ácido erúcico, así como sus mezclas
industriales, que se obtienen, por ejemplo en la disociación a
presión de grasas y aceites naturales, en la reducción de aldehídos
a partir de la oxosíntesis de Roelen o la dimerización de ácidos
grasos insaturados. Son preferentes ácidos grasos industriales con
12 hasta 18 átomos de carbono tales como, por ejemplo, ácidos
grasos de coco, de semillas de palma o de sebo. Desde el punto de
vista de la aplicación industrial se ha revelado como especialmente
recomendable emplear aquellos ácidos grasos, cuyo resto acilo
corresponda con el de los glicéridos etoxilados. Usualmente se
emplean los ácidos grasos en cantidades desde un 0,5 hasta un 10 y,
preferentemente, desde un 1 hasta un 2% en peso -referido a la
emulsión-.
Las emulsiones de parafina se emplean, por
ejemplo, a modo de agentes para la separación de hormigón, agentes
hidrofobantes o agentes lubrificantes, sin embargo puede tratarse
también de composiciones que sirvan como base para la obtención de
preparaciones cosméticas. En este último caso las emulsiones pueden
contener componentes típicos para esta finalidad de aplicación,
tales como por ejemplo tensioactivos suaves, cuerpos oleaginosos,
emulsionantes, agentes para el reengrasado, ceras nacarantes,
generadores de consistencia, agentes para el espesado, polímeros,
compuestos de silicona, grasas, ceras, estabilizantes, productos
activos biógenos, productos activos desodorantes, agentes anticaspa,
formadores de película, agentes para el hinchamiento, factores
protectores contra la luz UV, antioxidantes, pigmentos colorantes
inorgánicos, hidrótropos, agentes para la conservación, repelentes
de los insectos, autobronceadores, solubilizantes, esencias
perfumantes, colorantes y similares. Una ventaja especial de la
presente invención consiste, como ya se ha indicado al principio,
en que ahora pueden obtenerse emulsiones con una finura suficiente
así como con estabilidad al almacenamiento y estabilidad a
temperatura elevada, que contienen, comparativamente, grandes
cantidades de cuerpos oleaginosos y, preferentemente, desde un 50
hasta un 70, especialmente, sin embargo, aproximadamente un 60% en
peso de hidrocarburos parafínicos. La elección de los hidrocarburos
parafínicos, que se utilizan también de manera sinónima para los
aceites minerales o para los aceites blancos, no es crítica dentro
de amplios límites y se orienta fundamentalmente a que sean
líquidos a temperatura normal, tales como por ejemplo Paraffinum
liquidum (viscosidad 110 hasta 230 mPas) o Paraffinum
perliquidum (viscosidad 25 hasta 80 mPas).
Ejemplo de obtención
1
Se dispusieron, en un autoclave con agitador, de
2 litros, 600 g (0,71 moles) de sebo de vaca endurecido, 124 g
(1,35 moles) de glicerina, 1,2 g de ácido hipofosforoso y 2,5 g de
una solución acuosa al 50% en peso de hidróxido de potasio. El
reactor se cerró, se calentó y se sometió a vacío a 110ºC. Se
añadieron en porciones, a una temperatura de 170ºC, 893 g (20,3
moles) de óxido de etileno, estableciéndose una presión autógena de
aproximadamente 4 bares. Tras la conclusión de la adición se agitó
la mezcla durante otros 30 minutos, a continuación se enfrió el
reactor, se descomprimió y el catalizador se neutralizó con ácido
acético. Se obtuvo una mezcla de glicéridos etoxilados en forma de
un líquido coloreado ligeramente de amarillo, de baja viscosidad. El
grado de etoxilación referido a la glicerina fue, en promedio, de
10.
Ejemplo de obtención
2
De manera análoga a la del ejemplo H1 se
transesterificaron 600 g de sebo de vaca endurecido con 124 g de
glicerina para dar una mezcla de glicéridos parciales y esta se
hizo reaccionar, simultáneamente, con 716 g de óxido de etileno. Se
obtuvo una mezcla de glicéridos etoxilados en forma de una pasta
ligeramente coloreada de amarillo. El grado de etoxilación fue,
referido a la glicerina, en promedio, de 8.
Ejemplo de obtención
3
De manera análoga a la del ejemplo H1 se
transesterificaron 600 g de sebo de vaca endurecido con 124 g de
glicerina para dar una mezcla de glicéridos parciales y esta se
hizo reaccionar simultáneamente con 1.000 g de óxido de etileno. Se
obtuvo una mezcla de glicéridos etoxilados en forma de un líquido
coloreado ligeramente amarillo, de baja viscosidad. El grado de
etoxilación, referido a la glicerina fue, en promedio, de 14.
Se fabricaron diversas emulsiones de parafina con
empleo de diversos emulsionantes. En este caso se mezcló en primer
lugar una fase I, constituida por 60 g de parafina (punto de
solidificación: 54-58ºC), 1 g de ácido esteárico y
1 g de emulsionante, a 80ºC y se agitó cuidadosamente (200
revoluciones por minuto). En un segundo reactor se disolvieron,
igualmente a 80ºC, 0,7 g de dietanolamina en 37,3 g de agua
destilada (fase 2). A continuación se añadió la fase 2, en
porciones, a la fase 1 y la mezcla se homogeneizó a 1.000
revoluciones por minuto durante un período de tiempo de 30 minutos.
A continuación se sometió a la emulsión de nuevo a un tratamiento
final con un homogeneizador a una presión de 126 psi. A
continuación se almacenaron las emulsiones durante un período de
tiempo de 1 hasta 3 semanas a 40ºC y se evaluó la finura bajo el
microscopio de luz. Los criterios para la estabilidad fueron los
siguientes: (++) estable, ausencia de separación de las fases; (+)
ligera turbidez; (0) clara turbidez; (-) separación de las fases.
Los resultados se han reunido en la tabla 1. Los ejemplos 1 a 3
corresponden a la invención, los ejemplos V1 hasta V3 sirven para
fines de comparación.
Composición | 1 | 2 | 3 | V1 | V2 | V3 |
Parafina | 60,0 | 60,0 | 60,0 | 60,0 | 60,0 | 60,0 |
Ácido esteárico | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
Emulsionante según el ejemplo de obtención H1 | 1,0 | - | - | - | - | - |
Emulsionante según el ejemplo de obtención H2 | - | 1,0 | - | - | - | - |
Emulsionante según el ejemplo de obtención H3 | - | - | 1,0 | - | - | - |
Composición | 1 | 2 | 3 | V1 | V2 | V3 |
Ceteareth-12 | - | - | - | 1,0 | - | - |
Ceteareth-20 | - | - | - | - | 1,0 | - |
Beheneth-12 | - | - | - | - | - | 1,0 |
Dietanolamina | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 |
Agua | hasta 100 | |||||
Estabilidad | ||||||
- al cabo de 1 semana | ++ | ++ | ++ | + | 0 | 0 |
- al cabo de 3 semanas | + | ++ | + | 0 | - | - |
Diámetro de las gotículas [\mum] | < 1 | < 1 | < 1 | 10-100 | 10-100 | 10- 100 |
Cuando se utilizan, según la invención, los
glicéridos parciales etoxilados, se obtienen emulsiones de parafina
que se caracterizan por una elevada estabilidad y finura durante un
almacenamiento prolongado a temperatura elevada. Con los
emulsionantes del estado de la técnica se obtuvieron emulsiones
sensiblemente más groseras, que no eran suficientemente estables al
almacenamiento especialmente bajo la acción de la temperatura.
Claims (8)
1. Empleo de mezclas de glicéridos etoxilados a
modo de emulsionantes, para la obtención de emulsiones de
hidrocarburos parafínicos, con contenidos en aceite por encima del
50% en peso, y empleándose mezclas de glicéridos etoxilados, que se
derivan de triglicéridos de la fórmula (I)
(I)
\melm{\delm{\para}{CH _{2} OCOR ^{3} }}{C}{\uelm{\para}{CH _{2} OCOR ^{1} }}H---OCOR_{2}
en la que R^{1}CO, R^{2}CO y R^{3}CO
significan, independientemente entre sí, restos acilo lineales o
ramificados, saturados y/o insaturados, con 6 hasta 22 átomos de
carbono.
2. Empleo según la reivindicación 1,
caracterizado porque se utilizan glicéridos etoxilados, que
se obtienen por transesterificación, en forma en sí conocida, de
triglicéridos con glicerina y las mezclas de glicéridos resultantes
se hacen reaccionar simultáneamente con óxido de etileno.
3. Empleo según al menos una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se emplean
mezclas de glicéridos etoxilados que se derivan del sebo de
vaca.
4. Empleo según al menos una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque se emplean
mezclas de glicéridos etoxilados que contienen
- (a)
- desde un 50 hasta un 90% en peso de monoglicéridos,
- (b)
- desde un 10 hasta un 50% en peso de diglicéridos, y
- (c)
- desde un 0 hasta un 10% en peso de triglicéridos,
con la condición de que los datos cuantitativos
sumen el 100% en
peso.
5. Empleo según al menos una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque se utilizan
mezclas de glicéridos etoxilados, que contienen, con relación a la
proporción molar en glicerina en la molécula -en promedio desde 1
hasta 50 moles de óxido de etileno-.
6. Empleo según al menos una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque las mezclas de
glicéridos etoxilados se emplean -referido a las emulsiones- en
cantidades desde un 0,1 hasta un 10% en peso.
7. Empleo según al menos una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque se emplean
mezclas de glicéridos etoxilados junto con ácidos grasos de la
fórmula (II)
(II)R^{4}CO-OH
en la que R^{4}CO significa un resto acilo
lineal o ramificado, saturado o insaturado, con 6 hasta 22 átomos
de
carbono.
8. Empleo según la reivindicación 8,
caracterizado porque se utilizan los ácidos grasos en
cantidades desde un 0,5 hasta un 10% en peso -referido a la
emulsión-.
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