ES2217938B1 - Accesorio para eliminar determinadas contrasalidas en los utillajes de fundicion. - Google Patents

Abstract

Accesorios para eliminar determinadas contrasalidas en los utillajes de fundición. El modelo (1) dispone de una o más perforaciones (2) con guía (3), antagonistas de, al menos, uno o unos émbolos (4) de construcción simple o de múltiples piezas, correspondientes a un o unos cilindros (5), hidráulicos o neumáticos, incorporados al molde (6) y en el interior del modelo (1) de modo que, oportunamente, dejan en la arena (7) prensada uno o varios orificios (8) que, tras ser realizada la colada, genera un saliente en la pieza de fundición.

Description

Accesorios para eliminar determinadas contrasalidas en los utillajes de fundición.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a unos accesorios para eliminar determinadas contrasalidas en los utillajes de fundición, de entre los moldes de fundición de piezas con caja de arena.

Caracteriza esta invención una especial construcción del molde que incorpora unos cilindros hidráulicos o neumáticos de modo que, en el momento oportuno, realizan en la arena prensada un orificio que, tras ser realizada la colada, genera un saliente en la pieza de fundición.

Antecedentes de la invención

Tradicionalmente los moldes de arena se iniciaban con un molde de madera, aún cuando luego se hayan utilizado diversidad de materiales, estando éste recubierto de negro de humo o de talco; luego se introducía el molde sobre una base de arena en la caja de fundición y se rodeaba al mismo con ésta, antes de su prensado final.

Después se retiraba el molde y se añadía en lo que después serían las cavidades internas de la pieza a obtener así como, cuando el modelo presentaba al menos una contrasalida, bien se realizaba éste en dos piezas con portadas en una de las piezas, antagonistas de huecos de la opuesta o, en una operación más delicada, se excavaba la arena con rascadores, cucharillas, espátunas, gubias y otras pequeñas herramientas, que determinarían los salientes de las piezas fundidas, en una operación artesanal extraordinariamente cuidadosa, para no desmoronar la arena prensada.

Cuando la complejidad de la pieza así lo requería, en casos en que la excavación manual, de lo que sería el saliente de la pieza, era en varias direcciones simultáneas se ubicaba adecuadamente el modelo y se aprovechaban los semimoldes de inyección complementarios, que facilitaban extraordinariamente este trabajo manual sobre la arena prensada, porosa y de gran plasticidad.

A principios del pasado siglo se implantó el modelo en concha para obtención de piezas en serie, es decir, se realizaba el modelado con un modelo metálico, en bronce o metal blanco, que ahorraba toda la minuciosa operativa intermedia, aquí no detallada, así como aportaba mayores ventajas de precisión en el acabado, frente a la antigua confianza en la compensación dimensional entre las contracciones del enfriado de la pieza, por un lado y las deformaciones del desmoldeado, por el contrario.

Estos modelos metálicos disponen de amplias orejas laterales, de sujeción consecutiva en cada una de las cajas de fundición de los semimoldes, lo que 1 aceleraba la configuración interior de éstos, en la inicial compactación horizontal de los mismos o en la más reciente compactación vertical de éstos. Así mismo, su habitual pulido facilitaba el desmoldeo mejor que el talco, el negro de humo e, incluso, que el agresivo e insoportable negro de estufa.

Los actuales moldes de fundición sobre arena, en la fabricación de grandes series de piezas mediante colada automática, por razones constructivas obvias del momento del desmoldeo, no pueden realizar ningún tipo de salientes en las piezas fundidas, fundamentalmente, por la incompatibilidad entre el trabajo en serie y la alta aportación de mano de obra de un trabajo artesano ahora prácticamente desaparecido.

Habitualmente, salvo cuando se moldeaban placas al descubierto y en otros casos diversos, se completaba la operación con la retirada de la mazarota de escorias y el mandrilado de la pieza.

El solicitante desconoce la existencia de registros de invenciones o de medios para realizar automáticamente salientes en piezas de fundición, con la sencillez y calidad de acabados de la invención que ahora se procede a describir.

Descripción de la invención

La presente invención se refiere a un molde para grandes series de colada automática, de entre todos aquellos moldes de fundición de piezas con caja de arena, preferentemente de los que disponen de modelos metálicos ampliamente huecos interiormente.

Caracteriza esta invención una especial construcción del modelo que dispone de una o más perforaciones con guía, antagonista de al menos un o unos émbolos de un o unos cilindros hidráulicos o neumáticos incorporados al molde en el interior del modelo de modo que, en el momento oportuno, realizan en la arena prensada uno o varios orificios que, tras ser realizada la colada, genera un saliente en la pieza de fundición.

En el caso del prensado horizontal del molde, la arena recibe la presión de compactación desde la cara superior de aquel con lo que, una vez concluida ésta, sale el o los émbolos ahuecadores, retirando luego el modelo, una vez recogido el o los émbolos, introduciendo el macho o noyo y realizando la colada.

En el caso del prensado vertical del molde se extrae primero el émbolo, pasando éste por la perforación del modelo, después se compacta la arena, antes de retirar el émbolo.

Descripción de los dibujos

Se complementa la presente memoria descriptiva, con un juego de planos, ilustrativos del ejemplo preferente y nunca limitativo de la invención.

La Figura 1 muestra la disposición horizontal del molde, con el modelo introducido y el émbolo ahuecador de la arena extendido.

La Figura 2 muestra la retracción del émbolo para extraer el modelo.

La Figura 3 muestra el molde con el modelo extraído y listo para recibir el noyo y la colada.

Realización preferente de la invención

A la vista de lo anteriormente enunciado, la presente invención se refiere a un molde para grandes series de colada automática, de entre los moldes de fundición, preferentemente provistos de modelos metálicos huecos, esencialmente caracterizado por disponer el modelo (1) de una o más perforaciones (2) con guía (3), antagonistas de, al menos, uno o unos émbolos (4) de un o unos cilindros (5), hidráulicos o neumáticos, incorporados al molde (6) y en el interior del modelo (1) de modo que, oportunamente, dejan en la arena (7) prensada uno o varios orificios (8) que, tras ser realizada la colada, genera un saliente en la pieza de fundición.

En caso de prensado horizontal de la arena (7) del molde (6) que apoya sobre la placa base (9), aquella recibe la presión de compactación desde la cara superior de éste, introduciéndose luego en la arena (7) el o los émbolos (4) ahuecadores, quedando en ésta uno o varios orificios (8), recogiéndose a las guías (3) y retirando luego el modelo (1), para introducir finalmente el macho o noyo y proceder a realizar la colada.

El émbolo (4) puede ser de construcción simple, en pieza única o múltiple, en una diversidad de piezas extensibles, de modo que una vez introducido éste en la arena (7), las piezas extendidas amplían la perforación (8), determinando conformaciones más complejas de la pieza colada.

En el caso del prensado vertical del molde (6) se saca primero el émbolo (4) al exterior del modelo (1), compactándose luego la arena (7), retirándose después el émbolo (4) y luego el modelo (1), para introducir finalmente el macho o noyo y proceder a realizar la colada.

No altera la esencialidad de esta invención variaciones en materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos componentes, descritos de manera no limitativa, bastando ésta para proceder a su reproducción por un experto.

Claims (5)

1. Accesorios para eliminar determinadas contrasalidas en los utillajes de fundición, de entre los moldes de fundición, preferentemente provistos de modelos metálicos huecos, esencialmente caracterizado por disponer el modelo (1) de una o más perforaciones (2) con guía (3), antagonistas de, al menos, uno o unos émbolos (4) de construcción simple correspondientes a un o unos cilindros (5), hidráulicos o neumáticos, incorporados al molde (6) y en el interior del modelo (1) de modo que, oportunamente, dejan en la arena (7) prensada uno o varios orificios (8) que, tras ser realizada la colada, genera un saliente en la pieza de fundición.

2. Accesorios para eliminar determinadas contrasalidas en los utillajes de fundición, según la reivindicación anterior, caracterizado porque, alternativamente al émbolo (4) de construcción simple, en pieza única o múltiple, se dispone éste en una diversidad de piezas extensibles.

3. Accesorios para eliminar determinadas contrasalidas en los utillajes de fundición, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, en caso de prensado horizontal de la arena (7) del molde (6) que apoya sobre la placa base (9), aquella recibe la presión de compactación desde la cara superior de éste, introduciéndose luego en la arena (7) el o los émbolos (4) ahuecadores, quedando en ésta uno o varios orificios (8), recogiéndose a las guías (3) y retirando luego el modelo (1), para introducir finalmente el macho o noyo y proceder a realizar la colada.

4. Accesorios para eliminar determinadas contrasalidas en los utillajes de fundición, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, una vez introducido el émbolo (4) en la arena (7), las piezas extendidas amplían la perforación (8), determinando conformaciones más complejas de la pieza colada.

5. Accesorios para eliminar determinadas contrasalidas en los utillajes de fundición, según la reivindicación primera caracterizado porque, en el caso del prensado vertical del molde (6) se saca primero el émbolo (4) al exterior del modelo (1), compactándose luego la arena (7), retirándose después el émbolo (4) y luego el modelo (1), para introducir finalmente el macho o noyo y proceder a realizar la colada.