ES2217657T3 - PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURING ALLOY BODIES PREFERIBLY IN A SINGLE PIECE FROM LIQUID METAL. - Google Patents

PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURING ALLOY BODIES PREFERIBLY IN A SINGLE PIECE FROM LIQUID METAL.

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ES2217657T3
ES2217657T3 ES99116270T ES99116270T ES2217657T3 ES 2217657 T3 ES2217657 T3 ES 2217657T3 ES 99116270 T ES99116270 T ES 99116270T ES 99116270 T ES99116270 T ES 99116270T ES 2217657 T3 ES2217657 T3 ES 2217657T3
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D. C.O. Sug Schmelz-U. Giessanl.Gmbh Schmidt
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
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Abstract

Production of one-part alloying body (8) made of liquid metal comprises pouring the liquid metal into a casting mold (2) having a run-off opening (3) in the base; removing the liquid metal exiting the run-off opening into a chill mold (4) moving below the casting mold; and placing the alloying bodies which solidify in the chill mold into transport containers (9). An Independent claim is also included for an apparatus for carrying out the alloying body production. Preferred Features: The run-off speed and/or the run-of flow rate of the liquid metal is controlled or regulated from the opening

Description

Procedimiento y dispositivo para fabricar cuerpos de aleación preferiblemente en una sola pieza a partir de metal líquido.Procedure and device for manufacturing bodies alloy preferably in one piece from metal liquid.

La invención concierne a un procedimiento para fabricar cuerpos de aleación preferiblemente en una sola pieza a partir de metal líquido, en particular cuerpos de aleación de calidad en una sola pieza a base de aleaciones de fundición (de aluminio), con los pasos siguientes:The invention concerns a method for manufacture alloy bodies preferably in one piece to starting from liquid metal, in particular alloy bodies of One-piece quality based on cast alloys (from aluminum), with the following steps:

a)to)
en primer lugar, se carga el metal líquido en una artesa de colada con al menos una abertura de salida en el lado del fondo;first of all load the liquid metal into a casting trough with at least one exit opening on the bottom side;

b)b)
a continuación, se entrega el metal líquido que sale de la abertura de salida a moldes de coquilla que se hacen avanzar por debajo de la artesa de colada;then it delivers the liquid metal that comes out of the mold opening of coquilla that are advanced below the trough of wash;

c)c)
finalmente, se carga los cuerpos de aleación que se solidifican en el curso del movimiento de avance de los moldes de coquilla en el recipiente de transporte.finally I know charges the alloy bodies that solidify in the course of advance movement of the molds of the shell in the container transport.

Un procedimiento con la secuencia de pasos anteriormente citada ha sido dado a conocer por el documento JP-A-032608842. Sin embargo, el tamaño y/o el peso de los cuerpos de aleación se ajustan en valores fijos, es decir que no pueden variarse.A procedure with the sequence of steps previously cited has been disclosed by the document JP-A-032608842. However the size and / or weight of alloy bodies are adjusted in values fixed, that is, they cannot be varied.

Además, se conoce un procedimiento para fabricar cuerpos de aleación preferiblemente en una sola pieza por el documento WO 95/13153 A1. El metal liquido pasa aquí también de una artesa de colada a moldes de coquilla que se hacen avanzar por debajo de dicha artesa. Para mantener constante el tamaño del lingote se controla únicamente la velocidad de la cinta de transporte. Sin embargo, queda abierto el modo en que se realiza esto en detalle.In addition, a process for manufacturing is known. alloy bodies preferably in one piece by the WO 95/13153 A1. Liquid metal passes here also from a casting trough to coquilla molds that are advanced by under that trough. To keep the size of the constant ingot is controlled only the speed of the tape transport. However, the way it is done is open This in detail.

El documento FR-A-1 499 513, considerado finalmente como interesante, se ocupa también de un procedimiento de fabricación para cuerpos de aleación. En este caso, faltan indicaciones referentes al modo en que estos cuerpos de aleación pueden variarse en cuanto a su tamaño y/o su peso.The document FR-A-1 499 513, considered finally as interesting, it also deals with a procedure of manufacture for alloy bodies. In this case, they are missing indications concerning the way in which these alloy bodies They can be varied in size and / or weight.

Como aleaciones de fundición (de aluminio) pueden emplearse las que responden a la norma DIN 172552. Por cuerpos de aleación de calidad han de entenderse en el marco de la invención aquellos cuerpos de aleación cuyos componentes de aleación están ajustados en su peso (según DIN) en una forma definida (y reproducible). Esto se realiza usualmente en un horno de fusión antepuesto.As foundry alloys (aluminum) can those that respond to DIN 172552 are used. By bodies of Quality alloy must be understood within the scope of the invention those alloy bodies whose alloy components are adjusted in weight (according to DIN) in a defined way (and reproducible). This is usually done in a melting furnace. preposed

Aparte de los documentos indicados del estado de la técnica se conocen por la práctica numerosos procedimientos de fabricación para aleaciones o cuerpos de aleación a base de metal fundido. Tales cuerpos de aleación se produce regularmente para ser fundidos nuevamente en la elaboración subsiguiente y llevados a la forma (de colada) deseada. Para el transporte se confeccionan y usualmente se zunchan los cuerpos de aleación casi siempre de forma de paralelepípedo, por ejemplo lingotes con un peso de 4 hasta 25 kg, en forma de bloques apilables de tamaños de lote fijos. A este fin, son necesarias máquinas apiladoras que son de construcción relativamente complicada y que no siempre trabajan sin perturbaciones. Esto se puede atribuir en su mayor parte a las altas temperaturas que se presenten en el curso de la solidificación del metal líquido. Por lo demás, tales máquinas apiladoras son de construcción complicada y, por consiguiente, resultan muy costosas.Apart from the indicated documents of the state of In the art, numerous methods of manufacture for alloys or metal-based alloy bodies molten. Such alloy bodies are produced regularly to be fused again in subsequent processing and taken to the desired (casting) form. For transportation they are made and usually alloy bodies are almost always shaped of parallelepiped, for example ingots weighing 4 to 25 kg, in the form of stackable blocks of fixed lot sizes. To this Finally, stacking machines that are construction are necessary relatively complicated and they don't always work without disturbances This can be attributed mostly to high temperatures that occur in the course of solidification of the Liquid metal. Otherwise, such stacking machines are of complicated construction and therefore very expensive.

Independientemente de esto, es conocido el recurso de suministrar directamente metal líquido por medio de recipientes termoaislantes a, por ejemplo, fundiciones. Sin embargo, estas formas de proceder se pueden materializar de forma rentable únicamente en el caso de grandes cantidades en metal líquido. Por lo demás, es difícil un almacenamiento. La invención en su conjunto pretende poner remedio a esta situación.Regardless of this, the resource of directly supplying liquid metal by means of heat insulating containers to, for example, foundries. Nevertheless, These ways of proceeding can be realized profitably only in the case of large quantities in liquid metal. For the In addition, storage is difficult. The invention as a whole It aims to remedy this situation.

La invención se basa en el problema técnico de indicar un procedimiento y un dispositivo para fabricar cuerpos de aleación preferiblemente en una sola pieza a partir de metal líquido, con cuya ayuda se puedan fabricar y transportar tales cuerpos de una manera sencilla y barata, debiendo existir la posibilidad de que se puedan variar el tamaño y/o el peso de los cuerpos de aleación.The invention is based on the technical problem of indicate a procedure and a device for manufacturing bodies of alloy preferably in one piece from metal liquid, with the help of which they can be manufactured and transported such bodies in a simple and cheap way, and there must be possibility that the size and / or weight of the alloy bodies

Para resolver este problema, un procedimiento del género expuesto se caracteriza en el marco de la invención porque se controlan o regulan la velocidad de salida y/o la tasa de salida del metal líquido de la abertura o las aberturas de salida, concretamente en función de la velocidad de los moldes de coquilla y/o del tamaño o del peso de los cuerpos de aleación que han de fabricarse. En otras palabras, se pueden controlar o regular el tamaño y/o el peso de los cuerpos de aleación con ayuda de la velocidad de salida, la tasa de salida y la velocidad de los moldes de coquilla.To solve this problem, a procedure of Exposed gender is characterized in the context of the invention because it control or regulate the output speed and / or the exit rate of the liquid metal of the opening or outlet openings, specifically depending on the speed of the molds of coquilla and / or the size or weight of the alloy bodies to be be manufactured In other words, you can control or regulate the size and / or weight of alloy bodies with the help of output speed, output rate and mold speed of coquilla.

Así, una velocidad grande de los moldes de coquilla a una velocidad de salida y una tasa de salida prefijadas, es decir una cantidad de metal líquido por unidad de tiempo, conduce en general a cuerpos de aleación pequeños y ligeros. Su tamaño y su peso pueden captarse o calcularse por vía metrotécnica y se pueden aumentar reduciendo la velocidad de los moldes de coquilla o - lo que es mejor, aumentando la tasa de salida y/o la velocidad de salida. En el caso más sencillo, la tasa de salida puede aumentarse abriendo más aberturas de salida, mientras que la velocidad de salida se varía de forma óptima variando el nivel del líquido en la artesa de colada y, por tanto, la presión hidrostática en la zona de la respectiva abertura de salida del lado del fondo. Por supuesto, el tamaño puede adaptarse además, o alternativamente, a la respectiva abertura de salida.Thus, a large speed of the molds of coquilla at a predetermined exit speed and exit rate, that is, an amount of liquid metal per unit of time, conducts in general to small and light alloy bodies. Its size and its Weight can be captured or calculated mechanically and can be increase by reducing the speed of the molds of coquilla or - lo which is better, increasing the output rate and / or the speed of exit. In the simplest case, the exit rate can be increased opening more exit openings while the speed of output is optimally varied by varying the level of the liquid in the casting trough and, therefore, hydrostatic pressure in the area of the respective outlet opening on the bottom side. Of course, the size can also be adapted, or alternatively, to the respective exit opening.

En el caso más sencillo, esto puede desarrollarse de modo que las aberturas de salida estén construidas como boquillas intercambiables. Indudablemente, son imaginables en este punto también boquillas con
sección transversal ajustable. La tasa de salida del metal líquido, es decir, la masa o el peso por unidad de tiempo, pueden variarse entonces abriendo o cerrando la abertura de salida en grado correspondiente y aumentando eventualmente la velocidad de salida. Esto se puede conseguir de la manera descrita variando el nivel del metal líquido en la artesa de colada y, por consiguiente, variando de manera correspondiente la presión hidrostática en la zona de las aberturas de salida y, por tanto, la velocidad de salida.
In the simplest case, this can be developed so that the outlet openings are constructed as interchangeable nozzles. Undoubtedly, nozzles are also imaginable at this point.
adjustable cross section. The exit rate of the liquid metal, that is, the mass or weight per unit of time, can then be varied by opening or closing the exit opening to a corresponding degree and eventually increasing the exit rate. This can be achieved in the manner described by varying the level of the liquid metal in the casting trough and, consequently, correspondingly varying the hydrostatic pressure in the area of the outlet openings and, therefore, the exit velocity.

A este fin, se puede calcular el nivel de llenado del metal líquido en la artesa de colada, efectuándose esto generalmente sin contacto por medio de rayos láser. De la misma manera, se puede captar el nivel de llenado del metal líquido en el molde de coquilla correspondiente, concretamente explorándolo también sin contacto por medio de rayos láser. El grado de llenado del recipiente de transporte es medido también usualmente sin contacto, concretamente, según una ejecución preferida, por medio también de rayos láser. En función de este grado de llenado se prepara el recipiente siguiente.For this purpose, the fill level can be calculated of the liquid metal in the casting trough, this being done generally without contact by means of laser beams. Of the same In this way, the liquid metal filling level can be captured in the corresponding shell mold, specifically exploring it also without contact by means of laser beams. Degree of filling of the transport container is also usually measured without contact, specifically, according to a preferred execution, by also of laser beams. Depending on this degree of filling, Prepare the next container.

Los moldes de coquilla son en general componentes de una cinta de colada y se hacen avanzar en unión de esta cinta de colada. A este fin, la cinta de colada presenta al menos dos cadenas de eslabones dispuestas en el lado de los bordes longitudinales, a las que van conectados los moldes de coquilla. Estos moldes de coquilla se encuentran en general en cuerpos portacoquillas que están colocados sustancialmente uno contra otro con solapamiento a manera de escamas. En estos cuerpos portacoquillas se encuentran artesas conformadas en calidad de los moldes de coquilla citados.Shell molds are generally components of a casting belt and are advanced in conjunction with this tape of wash. To this end, the casting belt has at least two chains of links arranged on the side of the longitudinal edges, to those that are connected to the molds of coquilla. These molds of coquilla they are found generally in bodies portacoquillas that they are placed substantially against each other with overlapping scales way. In these carcass bodies are shaped troughs as coquilla molds cited.

Además, pueden estar previstos dispositivos de refrigeración con cuya ayuda se pueden ajustar deliberadamente las velocidades de solidificación del metal líquido en los moldes de coquilla. Se mantiene así también la temperatura de todo el dispositivo en un valor determinado, con lo que no se presentan (no pueden presentarse) efectos debidos a una deriva de temperatura o a un calentamiento inadmisible.In addition, devices of cooling with the help of which you can deliberately adjust the solidification rates of liquid metal in the molds of coquilla The temperature of the entire temperature is also maintained. device at a certain value, so they don't show up (no may occur) effects due to temperature drift or Inadmissible warming.

Es objeto también de la invención un dispositivo descrito en la reivindicación 6 para la fabricación de cuerpos de aleación preferiblemente en una sola pieza según el procedimiento anteriormente comentado. Ejecuciones ventajosas de este dispositivo son objeto de las reivindicaciones 7 a 9.The object of the invention is also a device described in claim 6 for the manufacture of bodies of alloy preferably in one piece according to the procedure previously commented. Advantageous executions of this device They are the subject of claims 7 to 9.

Se explica seguidamente la invención con más detalle haciendo referencia a un dibujo que representa únicamente un ejemplo de ejecución; muestran:The invention is explained below with more detail referring to a drawing that represents only one execution example; show:

la figura 1, un dispositivo según la invención en alzado lateral,Figure 1, a device according to the invention in lateral side,

la figura 2, una vista en planta del objeto según la figura 1 y,Figure 2, a plan view of the object according to Figure 1 and,

la figura 3, diferentes ejecuciones de los cuerpos de aleación fabricados con el dispositivo según las figuras 1 y 2.Figure 3, different executions of alloy bodies made with the device according to the figures 1 and 2.

En las figuras se ha representado un dispositivo para fabricar cuerpos de aleación 8 de una sola pieza. Los cuerpos de aleación 8 se moldean aquí a partir de metal líquido, el cual, según el ejemplo de ejecución, puede consistir en una aleación de calidad de aluminio. Este metal líquido se carga o se introduce en una artesa de colada 2 a través de una tubería de alimentación conectada 1. Esta artesa de colada 2 posee aberturas de salida 3 en el lado del fondo. Estas aberturas de salida consisten en boquillas de colada cerámicas 3 que, según el ejemplo de ejecución están construidas en forma recambiable. Como consecuencia, se pueden variar la velocidad de salida y la tasa de salida del metal líquido desde la artesa de colada 2. Por supuesto, es imaginable también variar de manera correspondiente el número de boquillas de colada cerámicas 3.In the figures a device has been represented to manufacture alloy bodies 8 in one piece. The bodies alloy 8 is molded here from liquid metal, which, according to the exemplary embodiment, it may consist of an alloy of aluminum quality This liquid metal is loaded or introduced into a casting trough 2 through a feed pipe connected 1. This trough 2 has exit openings 3 in The bottom side. These outlet openings consist of nozzles ceramic casting 3 which, according to the example of execution are Built in replaceable form. As a consequence, they can vary the exit speed and the exit rate of the liquid metal from the casting trough 2. Of course, it is also imaginable correspondingly vary the number of casting nozzles ceramics 3.

En cualquier caso, el metal líquido que sale de las aberturas de salida o boquillas de colada 3 es entregado seguidamente a moldes de coquilla o artesas 4 que se hacen avanzar por debajo de la artesa de colada 2 y que están dispuestos en cuerpos portacoquillas 5.In any case, the liquid metal that comes out of The outlet openings or casting nozzles 3 is delivered then to coquilla molds or troughs 4 that are advanced below the casting trough 2 and that are arranged in nozzle holder bodies 5.

Por consiguiente, la colada se efectúa bajo la
acción de la fuerza de la gravedad dentro de los moldes permanentes metálicos, los moldes de coquilla o las artesas 4. Debido a la alta conductividad calorífica de los moldes de coquilla 4 se efectúa un enfriamiento acelerado de la masa fundida de metal líquido en fase de solidificación. En el curso de este enfriamiento el aluminio líquido cargado experimenta una contracción del volumen de aproximadamente 5 a 8%. Al mismo tiempo, se forma una estructura de aleación densa de grano fino con excelente calidad superficial. Además, se proporciona una colada especialmente más limpia y exenta de óxido, ya que el metal líquido es entregado por debajo de su superficie en el fondo de la artesa de colada 8 a los moldes de coquilla 4 a través de las boquillas de colada cerámicas 3, con lo que se reduce a un mínimo la superficie del líquido que establece comunicación con la atmósfera ambiente y que es relevante para la colada. Además, los óxidos no deseados flotan sobre la superficie del metal líquido en la artesa de colada 2 y son eventualmente retirados, y, como consecuencia, no perturban el vaciado por el lado del fondo en las artesas 4.
Consequently, the laundry is carried out under the
action of the force of gravity within the permanent metal molds, the molds of the shell or the troughs 4. Due to the high heat conductivity of the molds of the shell 4, an accelerated cooling of the molten mass of liquid metal is carried out during the solidification. In the course of this cooling, the charged liquid aluminum experiences a volume contraction of approximately 5 to 8%. At the same time, a dense fine-grained alloy structure with excellent surface quality is formed. In addition, an especially cleaner and rust-free casting is provided, since the liquid metal is delivered below its surface at the bottom of the casting trough 8 to the shell molds 4 through the ceramic casting nozzles 3 , which minimizes the surface of the liquid that establishes communication with the ambient atmosphere and is relevant for laundry. In addition, unwanted oxides float on the surface of the liquid metal in the casting trough 2 and are eventually removed, and, as a consequence, do not disturb the emptying on the bottom side in the troughs 4.

Los moldes de coquilla o las artesas 4 son - como se ha dicho, componentes de cuerpos portacoquillas 5 en los que están conformadas las artesas 4. Los cuerpos portacoquillas 5 antes citados están colocados unos contra otro con solapamiento a manera de escamas y están unidos unos con otros en el lado de los bordes longitudinales por medio de cadenas de eslabones 6 allí dispuestas. Como consecuencia de esta yuxtaposición a manera de escamas se consigue que el metal líquido entregado por las boquillas de colada o las aberturas de salida 3 se cargue continuamente en los moldes de coquilla correspondientes 4, tal como se pone de manifiesto con el fragmento ampliado de la figura 1. A este fin, entre los moldes de coquilla 4 está prevista un alma de unión 7 a manera de tejado que cuida de que un chorro S de metal líquido sea dirigido el mismo en forma impecable a las artesas correspondientes 4 al chocar con un espacio intermedio entre los moldes de coquilla 4.The shell molds or the troughs 4 are - like it has been said, components of carriage bodies 5 in which the troughs 4 are formed. The carriage bodies 5 before cited are placed against each other with overlapping way of scales and are attached to each other on the side of the edges longitudinal by means of link chains 6 arranged there. As a result of this juxtaposition as scales get the liquid metal delivered by the pouring nozzles or the outlet openings 3 are continuously loaded into the molds of corresponding shell 4, as evidenced by the enlarged fragment of figure 1. To this end, among the molds of 4, a connection core 7 is provided as a roof which take care that a liquid metal jet S is directed the same in impeccable way to the corresponding troughs 4 when colliding with a intermediate space between the molds of shell 4.

En el curso del movimiento de avance de los moldes de coquilla 4 se solidifican los cuerpos de aleación 8 que se están formando, lo que va unido a la disminución de volumen ya indicada. Los cuerpos de aleación 8 se cargan en recipientes de transporte 9 en un extremo de la cinta de colada 5, 6 formada por las cadenas de eslabones 6 y los cuerpos portacoquillas 5. Esto se efectúa de tal manera que los cuerpos portacoquillas 5 experimentan al final de la cinta de colada 5, 6 una inversión de dirección de naturaleza, por decirlo así, brusca y chocan entonces con topes, de modo que los cuerpos de aleación se sueltan automáticamente de las artesas o moldes de coquilla 4 y caen en los recipientes de transporte 9 a consecuencia de la fuerza de la gravedad. Esto se ha insinuado en la figura 1 con línea de trazos.In the course of the advance movement of the shell molds 4 solidify the alloy bodies 8 which are they are forming, which is linked to the decrease in volume already indicated. Alloy bodies 8 are loaded into containers of transport 9 at one end of the casting tape 5, 6 formed by the link chains 6 and the shell bodies 5. This is effect in such a way that the carriage bodies 5 experience at the end of the casting tape 5, 6 a reversal of direction of nature, so to speak, abrupt and then collide with bumpers, of so that the alloy bodies are automatically released from the trough cups or molds 4 and fall into the containers of transport 9 as a result of the force of gravity. This has been hinted at figure 1 with dashed line.

El respectivo recipiente de transporte 9 es un componente de una instalación de carga 10 con cuya ayuda se procura que se llenen continuamente los recipientes de transporte 9 y se preparen los recipientes siguientes 9. Esta instalación de carga 10 está construida, según el ejemplo de ejecución, como un disco giratorio 10 con accionamiento 11 y está dispuesta en un extremo de la cinta de colada 5, 6. Por supuesto, pueden pertenecer también a esta instalación de carga 10 cintas transportadoras, pinzas o similares para los recipientes de transporte 9.The respective transport container 9 is a component of a loading installation 10 with the help of which that the transport containers 9 are continuously filled and prepare the following containers 9. This loading facility 10 it is built, according to the execution example, as a disk swivel 10 with drive 11 and is arranged at one end of casting tape 5, 6. Of course, they can also belong to This installation load 10 conveyor belts, clamps or similar for transport containers 9.

Para acelerar la solidificación de los cuerpos de aleación 8 y/o refrigerar toda la instalación, especialmente la cinta de colada 5, 6, está materializado además un dispositivo de refrigeración 12 por encima de la cinta de colada 5, 6. Con ayuda de este dispositivo de refrigeración 12, que en el presente caso está realizado en forma de un ventilador de refrigeración 12, se puede influir consecuentemente sobre la velocidad de solidificación de los cuerpos de aleación 8. Se garantiza así también la refrigeración de toda la instalación.To accelerate the solidification of the bodies of 8 alloy and / or refrigerate the entire installation, especially the casting tape 5, 6, a device of cooling 12 above the casting belt 5, 6. With the help of this cooling device 12, which in the present case is made in the form of a cooling fan 12, it can be consequently influence the solidification rate of alloy bodies 8. The cooling of The whole installation.

Para garantizar un funcionamiento completamente automático para la fabricación de los cuerpos de aleación 8, se ha previsto también un dispositivo de medida 13 por encima de la artesa de colada 12 para captar el nivel de llenado de metal líquido allí existente. Este dispositivo de medida 13 trabaja sin contacto y, según el ejemplo de ejecución, está construido en forma de un dispositivo de medida por láser 13. El nivel de llenado en los moldes de coquilla o las artesas 4 se capta con ayuda de un dispositivo de medida adicional 14, en el presente caso un dispositivo 14 de medida del nivel de llenado. Este dispositivo 14 está dispuesto por encima de la cinta de colada 5, 6 y sirve para calcular el nivel de llenado de los moldes de coquilla 4 con metal líquido. Por último, está materializado aún un dispositivo de pesaje y/o un dispositivo de exploración 15 en la zona de la instalación de carga 10 para calcular el grado de llenado del recipiente o los recipientes de transporte.To ensure full operation automatic for the manufacture of alloy bodies 8, it has also provided a measuring device 13 above the trough casting 12 to capture the level of liquid metal filling there existing. This measuring device 13 works without contact and, according to the execution example, it is built in the form of a laser measuring device 13. The level of filling in the coquilla molds or troughs 4 is captured with the help of a additional measuring device 14, in the present case a filling level measuring device 14. This device 14 It is arranged above the casting belt 5, 6 and serves to calculate the level of filling of the molds of coquilla 4 with metal liquid. Finally, a weighing device is still materialized and / or a scanning device 15 in the area of the installation of load 10 to calculate the degree of filling of the container or transport containers

Según el ejemplo de ejecución, en la zona de la instalación de carga 10 está materializado un dispositivo de exploración 15, en el presente caso un dispositivo 15 de medida por láser sin contacto. Todos los dispositivos de medida anteriormente mencionados 13, 14, 15 están conectados, al igual que la instalación de carga 10 o su accionamiento 11, la cinta de colada 5, 6 o su accionamiento 16 y el dispositivo de refrigeración 12, a un dispositivo de control/regulación 17. Este dispositivo de control/regulación 17 controla toda la secuencia del procedimiento.According to the execution example, in the area of the loading installation 10 is a device materialized scan 15, in this case a measuring device 15 by contactless laser All measuring devices above mentioned 13, 14, 15 are connected, as is the installation of load 10 or its drive 11, the casting belt 5, 6 or its drive 16 and the cooling device 12, at a control / regulation device 17. This device control / regulation 17 controls the entire sequence of the process.

En particular, se varía primero la velocidad de alimentación de metal líquido a través de la tubería de alimentación 1, lo que se puede efectuar por medio de compuertas correspondientes u órganos de bloqueo similares en la tubería de alimentación 1. Según la velocidad de alimentación de metal líquido, se ajusta en la artesa de colada 2 el nivel de líquido explorado por medio del dispositivo de medida 13. La velocidad de salida y la tasa de salida del metal líquido de la artesa de colada 2 dependen de este nivel de líquido en la artesa de colada y del tamaño y el número de las aberturas de salida o boquillas de colada 3.In particular, the speed of liquid metal feed through the feed pipe 1, what can be done by means of corresponding gates or similar blocking members in the feed pipe 1. According to the liquid metal feed rate, it is adjusted in the casting trough 2 the level of liquid explored by means of the measuring device 13. The output speed and the output rate of the liquid metal of the casting trough 2 depend on this level of liquid in the casting trough and the size and number of outlet openings or casting nozzles 3.

En función de estos parámetros se ajusta la velocidad de la cinta de colada 5, 6 con ayuda del accionamiento 16 allí existente para poder presentar cuerpos de aleación 8 de tamaño deseado y peso prefijado en las artesas o moldes de coquilla 4. Se efectúa un control correspondiente a través del dispositivo 14 de medida del nivel de llenado, cuyos valores de medida (junto con los valores del nivel de llenado en la artesa de colada 2) sirven, por decirlo así, como magnitud de guía para la regulación de la velocidad de salida o la tasa de salida. Esto rige también para la velocidad de la cinta de colada 5, 6 (pero ésta se preajusta regularmente en forma constante).Depending on these parameters, the casting belt speed 5, 6 with the help of drive 16 there to be able to present alloy bodies 8 in size desired and preset weight in troughs or coquilla molds 4. It carries out a corresponding control through the device 14 of measurement of the filling level, whose measurement values (together with the values of the filling level in the casting trough 2) serve, for To put it this way, as a guideline for the regulation of exit speed or exit rate. This also applies to the casting belt speed 5, 6 (but this one is preset regularly constantly).

Con ayuda del dispositivo de refrigeración 12 se puede proporcionar seguidamente la velocidad de solidificación de los cuerpos de aleación 8 y la refrigeración de toda la instalación. Para poder ajustar deliberadamente la velocidad de solidificación de los cuerpos de aleación 8, se puede calcular su temperatura en el transcurso de la cinta de colada 5, 6 (también sin contacto), pero esto no se ha representado en detalle. En cualquier caso los sensores de temperatura 18 correspondientes y solamente insinuados están conectados también al dispositivo de control/regulación 17.With the aid of the cooling device 12, can then provide the solidification rate of 8 alloy bodies and the entire installation cooling. In order to deliberately adjust the solidification speed of alloy bodies 8, you can calculate its temperature in the course of the casting belt 5, 6 (also without contact), but This has not been represented in detail. In any case the 18 temperature sensors corresponding and only hinted they are also connected to the control / regulation device 17.

Por último, según el grado de llenado del recipiente de transporte 9, se activa la instalación de carga 10 con ayuda del dispositivo de control/regulación 17, de modo que un recipiente de transporte lleno 9 es sustituido en un punto exacto por un recipiente siguiente correspondiente 9. En lugar del dispositivo de exploración 15 allí existente se puede prever también, naturalmente, un dispositivo de pesaje que pese primero en vacío (tara) un recipiente de transporte 9 que ha de llenarse y luego, con ayuda del peso bruto, calcule el peso neto de los cuerpos de aleación 8 a partir de la diferencia del peso bruto menos la tara. En cualquier caso, con ayuda del dispositivo de control/regulación 17 se puede controlar también la velocidad de trabajo de la instalación de carga 10 o del accionamiento 11 de la misma o bien se puede regular ésta en función de la velocidad de la cinta de colada 5, 6 y el número de cuerpos de aleación 8 que han de cargarse.Finally, according to the degree of filling of the transport container 9, load installation 10 is activated with help of the control / regulation device 17, so that a full transport container 9 is replaced at an exact point for a corresponding next container 9. Instead of scanning device 15 existing there can be foreseen also, of course, a weighing device that weighs first in empty (tare) a transport container 9 to be filled and then, using the gross weight, calculate the net weight of the bodies alloy 8 from the difference in gross weight minus the tare. In any case, with the help of the device control / regulation 17 the speed of work of the load installation 10 or drive 11 of the same or it can be regulated depending on the speed of the casting tape 5, 6 and the number of alloy bodies 8 to be load.

Como resultado, se fabrican en forma totalmente automática cuerpos de aleación 8 de metal líquido, concretamente de una aleación de fundición (de aluminio) según el ejemplo de ejecución. Estos cuerpos de aleación pueden presentar un peso por unidad en el intervalo comprendido entre 100 g y hasta 1,5 kg. Debido a la gran superficie (para el mismo peso) en comparación con un cuerpo de aleación paralelepipédico (pesado), los cuerpos de aleación según la invención se funden con rapidez. La capacidad de colada permanente es de al menos 5000 kg por hora. Se consigue entonces una fusión cuidadosa para con el horno junto con una dosificación simplificada y un manejo no complicado. Los costes de inversión son pequeños, puesto que la cinta de colada presentada 5, 6 es de estructura sencilla y barata. Una máquina apiladora - como la que el estado de la técnica considera como ineludible - puede ser suprimida. El proceso de colada se desarrolla en forma totalmente automática. Los costes de transporte son reducidos debido a que los cuerpos de aleación 8 son hechos avanzar en recipientes de transporte 9 fáciles de manejar y de transportar.As a result, they are manufactured completely automatic 8 liquid metal alloy bodies, specifically of a cast alloy (aluminum) according to the example of execution. These alloy bodies may have a weight per unit in the range between 100 g and up to 1.5 kg. Due to the large area (for the same weight) compared to a parallelepiped (heavy) alloy body, the bodies of alloy according to the invention melts rapidly. The capacity of Permanent laundry is at least 5000 kg per hour. Is achieved then a careful fusion to the oven along with a Simplified dosage and uncomplicated handling. The costs of Investment are small, since the casting tape presented 5, 6 is simple and cheap structure. A stacking machine - how what the state of the art considers inescapable - it can be suppressed The casting process is fully developed automatic Transportation costs are reduced because the 8 alloy bodies are advanced in containers of Transport 9 easy to handle and transport.

Los cuerpos de aleación 8 fabricados según el procedimiento descrito se ofrecen no sólo en fundiciones en coquilla (de aluminio) como alternativa a los cuerpos de aleación paralelepipédicos usuales o cuerpos de lingotes de aluminio, sino que pueden tenerse en cuenta también como aditivos para una masa fundida de acero. En efecto, la forma de los cuerpos de aleación 8 se puede elegir prácticamente con toda libertad y va desde formas de esfera o de gotas hasta pirámides o troncos de pirámide (véase la figura 3).Alloy bodies 8 manufactured according to procedure described are offered not only in foundries in coquilla (aluminum) as an alternative to alloy bodies Usual parallelepipeds or aluminum ingot bodies, but which can also be considered as additives for a dough cast steel. Indeed, the shape of the alloy bodies 8 you can choose almost freely and it goes from ways to sphere or drops to pyramids or pyramid logs (see figure 3).

Claims (9)

1. Procedimiento para fabricar cuerpos de aleación (8) preferiblemente en una sola pieza a partir de metal líquido, especialmente cuerpos de aleación de calidad (8) en una sola pieza a partir de aleaciones de fundición (de aluminio), con los pasos siguientes:1. Procedure to manufacture bodies of alloy (8) preferably in one piece from metal liquid, especially quality alloy bodies (8) in a single piece from cast aluminum alloys, with the following steps:
a)to)
en primer lugar, se carga el metal líquido en una artesa de colada (2) con al menos una abertura de salida (3) en el lado del fondo;first of all load the liquid metal into a casting trough (2) with at least one exit opening (3) on the bottom side;
b)b)
seguidamente, se entrega el metal líquido que sale de la abertura de salida (3) a moldes de coquilla (4) que se hacen avanzar por debajo de la artesa de colada (2);next, it deliver the liquid metal that comes out of the outlet opening (3) to coquilla molds (4) that are advanced below the trough laundry (2);
c)c)
finalmente, se cargan en recipientes de transporte (9) los cuerpos de aleación (8) que se solidifican en el curso del movimiento de avance de los moldes de coquilla (4),finally I know load alloy bodies (8) into transport containers (9) that solidify in the course of the advance movement of the shell molds (4),
caracterizado porque se controlan o regulan la velocidad de salida y/o la tasa de salida del metal líquido de la abertura o las aberturas de salida (3), concretamente en función de la velocidad de los moldes de coquilla (4) y/o del tamaño o el peso de los cuerpos de aleación (8) que han de fabricarse. characterized in that the exit velocity and / or the exit rate of the liquid metal of the opening or the outlet openings (3) are controlled or regulated, specifically depending on the speed of the molds of the shell (4) and / or the size or weight of the alloy bodies (8) to be manufactured.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque se calcula el nivel de llenado del metal líquido en el molde de coquilla correspondiente (4), por ejemplo explorándolo sin contacto por medio de rayos láser.2. Method according to claim 1, characterized in that the level of filling of the liquid metal in the corresponding shell mold (4) is calculated, for example by scanning it without contact by means of laser beams. 3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque se hacen avanzar los moldes de coquilla (4) por medio de una cinta de colada (5, 6) como componentes de la misma.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the molds of the shell (4) are advanced by means of a casting belt (5, 6) as components thereof. 4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se ajusta deliberadamente la velocidad de solidificación del metal líquido en los moldes de coquilla (4) por medio de, por ejemplo, dispositivos de refrigeración adicionales (12).Method according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the rate of solidification of the liquid metal in the shell molds (4) is deliberately adjusted by means of, for example, additional cooling devices (12). 5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque se capta el grado de llenado del recipiente de transporte (9) y, en función del mismo, se prepara un recipiente siguiente (9).5. Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the degree of filling of the transport container (9) is captured and, depending on it, a following container (9) is prepared. 6. Dispositivo para fabricar cuerpos de aleación (8) preferiblemente en una sola pieza de conformidad con el procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, que comprende6. Device for manufacturing alloy bodies (8) preferably in one piece in accordance with the process according to one of claims 1 to 5, which understands
a)to)
al menos una artesa de colada (2) con tubería de alimentación conectada (1) por encima de una cinta de colada (5, 6) con moldes de coquilla (4);at least one trough casting (2) with connected feed pipe (1) above of a casting belt (5, 6) with shell molds (4);
b)b)
al menos una abertura de salida (3) del lado del fondo de la artesa de colada (2);at least one outlet opening (3) on the bottom side of the casting trough (two);
c)c)
una instalación de carga (10) para uno o varios recipientes de transporte (9) en un extremo de la cinta de colada (5, 6);an installation of load (10) for one or more transport containers (9) in a end of the casting belt (5, 6);
d)d)
eventualmente, un dispositivo de refrigeración (12) para ajustar la velocidad de solidificación de los cuerpos de aleación (8) y/o refrigerar todo el dispositivo, especialmente la cinta de colada (5, 6), yeventually a cooling device (12) to adjust the speed of solidification of the alloy bodies (8) and / or refrigerate all the device, especially the casting belt (5, 6), and
e)and)
un dispositivo de control/regulación (17) para ajustar al menos la velocidad de alimentación o la tasa de alimentación de metal líquido, la velocidad de la cinta de colada (5, 6) y la velocidad de trabajo de la instalación de carga (10).a device of control / regulation (17) to adjust at least the speed of feed or feed rate of liquid metal, the casting belt speed (5, 6) and working speed of loading facility (10).
7. Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque un dispositivo (14) de medida del nivel de llenado está dispuesto por encima de la cinta de colada (5, 6) para calcular el nivel de llenado de los moldes de coquilla (4) con metal líquido.Device according to claim 6, characterized in that a device (14) for measuring the level of filling is arranged above the casting belt (5, 6) to calculate the level of filling of the molds of coquilla (4) with Liquid metal. 8. Dispositivo según la reivindicación 6 o 7, caracterizado porque en la zona de la instalación de carga (10) están materializados un dispositivo de pesaje y/o un dispositivo de exploración (15) para calcular el grado de llenado del recipiente o los recipientes de transporte (9).A device according to claim 6 or 7, characterized in that a weighing device and / or an exploration device (15) are materialized in the loading installation area (10) for calculating the degree of filling of the container or containers of transport (9). 9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque la cinta de colada (5, 6) está constituida sustancialmente por cuerpos portacoquillas (5) yuxtapuestos con solapamiento a manera de escamas y dotados de artesas conformadas (4) en calidad de moldes de coquilla (4), así como por cadenas de eslabones (6) que unen los cuerpos portacoquillas (5) uno con otro en el lado de sus respectivos bordes longitudinales.Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the casting belt (5, 6) is substantially constituted by shell-bearing bodies (5) juxtaposed with flap overlapping and provided with shaped troughs (4) as coquilla molds (4), as well as by chains of links (6) that join the carcass bodies (5) with each other on the side of their respective longitudinal edges.
ES99116270T 1999-08-18 1999-08-18 PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURING ALLOY BODIES PREFERIBLY IN A SINGLE PIECE FROM LIQUID METAL. Expired - Lifetime ES2217657T3 (en)

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