ES2216982T3 - Botella de plastico. - Google Patents
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Abstract
Botella (1) de plástico que presenta un cuerpo (5) de la botella moldeado por soplado y como mínimo una zona delimitada localmente de su superficie externa con un material de plástico más blando que el material de plástico del cuerpo (5) de la botella, caracterizada porque la zona delimitada localmente está formada de una pieza (7) de plástico moldeada por inyección, independiente del cuerpo (5) de la botella y aplicada en este cuerpo, hecha de un elastómero termoplástico con un tacto como de goma.
Description
Botella de plástico.
La invención se refiere a una botella de plástico
de cualquier tipo fabricada por soplado.
La invención se refiere especialmente, aunque no
exclusivamente, a botellas del tipo citado hechas de un material
flexible de plástico como recipiente para productos y medios de
limpieza. En el caso de este tipo de aplicaciones, se requiere
frecuentemente del consumidor que tenga que ejercer con la mano una
fuerza de aplastamiento sobre la botella para someter a presión el
contenido de la botella, de tal manera que pueda efectuarse una
descarga dosificada del contenido de la botella a través de una
abertura de vaciado. Además, pueden agarrarse básicamente todos los
puntos de la botella puesto que el sentido del tacto del consumidor
no puede transmitir ninguna ayuda orientativa sobre un punto
preferente debido al acabado uniforme de la superficie. Se
presentan circunstancias similares en el caso del manejo de la
botella para llevarla de un lugar de almacenamiento a otro. En este
caso, las botellas pueden resbalar fácilmente de la mano,
especialmente si se han dispuesto sobre la superficie deposiciones
resbaladizas del contenido de la botella. Se producen condiciones
análogas en el caso de cierres, por ejemplo, tapas roscadas o tapas
encajables, con las que pueden cerrarse las aberturas de vaciado de
las botellas. Además existe una demanda de una posibilidad de
configuración visual individualizadora de las botellas sin que por
ello se ponga en peligro su producción económica.
Además, frecuentemente es útil que se pueda
determinar la posición u orientación espacial del envase sólo por
medio del sentido del tanto. Esta posibilidad es ventajosa, por
ejemplo, en el caso de botellas para champú o gel de ducha cuando
el usuario tiene los ojos cerrados debido a la espuma en su cara y,
sin embargo, quiere averiguar dónde está dispuesta la abertura o el
cierre del recipiente y si la botella se encuentra vertical o en la
posición invertida en su mano.
Por tanto, la invención se basa en la tarea de
prever medios, en el caso de una botella del tipo citado al
principio, que sean capaces de hacer intervenir el sentido del
tacto del usuario, de tal manera que el usuario pueda percibir,
cegado, por el tacto, especialmente la posición / orientación
espacial de la botella sin tener que prestar atención a la
geometría del envase.
Esta tarea se soluciona según la invención
mediante las características de la reivindicación 1.
La invención se ocupa especialmente de la
denominada háptica, el estudio del sentido del tacto. Según la
invención, la superficie del envase está dotada de un material de
plástico distinto en zonas parciales, también de forma continua en
el perímetro, el cual se diferencia en el tacto y preferiblemente
también en el color de la parte restante de la superficie del
envase.
Para percibir por el tacto de forma especialmente
fácil y cómoda, la situación espacial y la orientación del envase
es ventajoso que la zona delimitada localmente esté prevista sólo
en la parte inferior o sólo en la parte superior de la pared.
Si en la parte inferior de la pared está prevista
como mínimo una zona con un tacto como de goma, esto le sugiere al
usuario agarrar el envase en su zona inferior.
Además se propone que la superficie externa de la
zona delimitada localmente se alinee fundamentalmente con la zona
restante de la superficie externa de la pared. Esta configuración
ofrece ventajas en cuanto a la estética y también al manejo.
Según el estado actual de la técnica sólo pueden
fabricarse cuerpos soplados con una superficie uniforme del
material. Sólo por soplado en el procedimiento de coextrusión son
posibles también inclusiones de material distintas en cuanto a la
forma de las tiras y estructuradas de forma similar al envase
(véase el documento DE-A-19 610
194). Sin embargo, en el procedimiento de soplado no pueden
realizarse zonas colocadas planas que están hechas de otros
materiales, por ejemplo, de elastómeros termoplásticos (TPE) con
tacto como de goma, que también están colocados en todas las zonas
del contorno. Por tanto, según la invención, la zona delimitada
localmente es parte de una pieza de plástico independiente, la cual
está unida con la zona restante de la pared. Por consiguiente, el
cuerpo principal del envase, especialmente el cuerpo de la botella,
está dividido como mínimo en dos piezas. El cuerpo se compone de la
botella en sí, la cual aloja después del producto, y una pieza
adicional especialmente moldeada por inyección que forma la segunda
pieza de la superficie externa del envase. Esta pieza adicional, la
cual también se denomina aquí "pieza independiente de
plástico", se une especialmente de forma fija con la pieza
restante del envase por medio de fijación con pinzas, fijación con
tornillos, adhesión, soldadura o similar.
La pieza independiente de plástico moldeada por
inyección puede fabricarse de diferentes formas. Puede estar hecha
del material que produce el tacto distinto de las superficies.
Aunque también es posible que la pieza independiente de plástico
sea una pieza moldeada de plástico de dos componentes, fabricada
mediante el moldeo por inyección de dos componentes. Esta pieza
coextrudida presenta un material interno del núcleo, el cual sirve
para la unión segura con la pieza restante del envase, y una capa
externa hecha del material con el tacto deseado. Además, el
material del núcleo puede adentrarse parcialmente en la capa
externa o alinearse fundamentalmente con la superficie de la capa
externa, es decir, estar enrasado o sobresalir de la capa externa,
de tal manera que el material del núcleo sobresale algo de la
superficie para producir otros efectos ópticos además del tacto
modificado.
Además, se propone que el material de plástico
más duro contenga una poliolefina y el material de plástico más
blando contenga un material elastómero. Además es preferible que el
material de plástico más duro sea PE, es decir, polietileno, o PP,
es decir, polipropileno, y que el material de plástico más blando
sea un elastómero termoplástico.
Además es ventajoso que la zona delimitada
localmente esté teñida de forma diferente a la parte restante de la
superficie externa de la pared. Una coloración diferente también
puede estar prevista ventajosamente dentro de la pieza
independiente de plástico, compuesta por dos componentes, si
concretamente el material del núcleo y la capa externa están
coloreados de forma distinta.
Además, la pieza independiente de plástico puede
diferenciarse de la parte restante de la superficie externa de la
pared no sólo por el material y, dado el caso, el color, sino
también por la configuración geométrica de la superficie. Para ello
se propone que la como mínimo una zona delimitada localmente
presente en la superficie externa una pluralidad de estructuras en
forma de nudos dispuestas distribuidas. Los dedos de un consumidor
pueden percibir fácilmente por el tacto las estructuras en forma de
nudos, de tal manera que éste, sin mirar, puede encontrar el punto
de la pared en el que debería aplicarse preferiblemente una fuerza.
Además, las estructuras en forma de nudos pueden estar configuradas
de modo antideslizante. Al mismo tiempo, ejercen un estímulo óptico
en el consumidor, especialmente si se resaltan claramente de la
superficie del fondo por medio de un cromatismo o estructuración
apropiada, por ejemplo, rugosidad. Por tanto, son apropiadas para
individualizar visualmente el envase y actuar en la decisión de
compra de forma que la fomente.
Además se propone que las estructuras en forma de
nudos sobresalgan un poco de la parte restante de la superficie
externa de la pared.
Además es ventajoso que las estructuras en forma
de nudos tengan una dureza mayor que la del material de plástico de
la parte restante de la superficie externa de la pared. Sin
embargo, es especialmente preferible que las estructuras en forma
de nudos tengan una dureza menor que la del material de plástico de
la parte restante de la superficie externa de la pared.
En una configuración ventajosa especial se
propone además que la pared esté configurada de varias envolturas
con una zona interna de la envoltura hecha del material de plástico
con la mayor dureza y una zona externa de la envoltura, con lo que
las estructuras en forma de nudos de la zona interna de la envoltura
sobresalen hacia fuera y están encastradas por el contorno en el
material de plástico de la zona externa de la envoltura. Los
envases según la invención pueden fabricarse en grandes series de
forma económica y sin problemas según el procedimiento de moldeo
por inyección de dos componentes.
Cuando las estructuras en forma de nudos tienen
una dureza menor que la del material de plástico de la parte
restante de la superficie externa de la pared, puede preverse
ventajosamente además que las estructuras en forma de nudos se
inserten en aberturas en la pared.
A continuación se describen detalladamente
ejemplos de realización de la invención basándose en dibujos.
Muestran:
la figura 1, un corte longitudinal a través de
una botella según un primer ejemplo de realización según la
invención, cortada a lo largo de la línea I-I de la
figura 6,
la figura 2, una vista de la botella según la
figura 1 desde delante,
la figura 3, una vista de la botella según las
figuras 1 y 2 desde un lado,
la figura 4, una vista lateral de la botella
según las figuras 1 a 3 desde el otro lado,
la figura 5, una vista de la botella según las
figuras 1 a 4 desde abajo,
la figura 6, una vista de la botella según las
figuras 1 a 5 desde arriba,
la figura 7, una vista en perspectiva de la
botella según las figuras 1 a 6 en representación despiezada,
la figura 8, una vista parcial de un recipiente
según la invención desde delante según una segunda forma de
realización de la invención, y
la figura 9, en vista en perspectiva, una tapa
encajable según una tercera forma de realización según la
invención.
En todos los dibujos, los mismos números de
referencia tienen el mismo significado y, por tanto, dado el caso,
sólo se explican una vez.
Aunque la invención se describe a continuación
basándose en ejemplos de realización concretos, se entiende que la
invención no está limitada a ellos, sino que puede aplicarse
ventajosamente siempre que deba perfeccionarse un envase del mismo
tipo en cuanto a su tacto y, dado el caso, también a su aspecto
visual.
Primero se explica detalladamente el primer
ejemplo de realización que se muestra en las figuras 1 a 7.
La botella de plástico está prevista como
recipiente para un producto líquido de baño. La botella se compone
fundamentalmente de tres piezas, el cuerpo 5 soplado de la botella,
el cual presenta una abertura 6 superior (figura 7), pero por lo
demás está cerrado. La botella se compone además de una pieza 7
independiente de plástico y de un cierre 8, que está construido de
forma conocida por sí misma y se aplica a presión sobre la abertura
6 del cuerpo 5 de la botella y se une con ella por enganche.
Preferiblemente, las tres piezas, el cuerpo 5 de la botella, la
pieza 7 independiente de plástico y el cierre 8, tienen una
coloración diferente.
El cierre 8 está hecho del plástico polipropileno
(PP). Presenta de forma conocida por sí misma una tapa 9 de cierre
que está acoplada mediante articulación por medio de una bisagra 13
de film u otras construcciones de bisagra y puede abrirse con ayuda
de una concavidad 14 para el agarre.
El cuerpo 5 de la botella coloreado de blanco en
contraste con el cierre 8 azul se compone del plástico
polipropileno (PP). En la cara inferior del cuerpo 5 de la botella
está colocada y enganchada la pieza 7 independiente de plástico
coloreada de amarillo, tal como se desprende de forma especialmente
clara de la figura 7. La pieza 7 independiente de plástico está
moldeada por inyección en el procedimiento de dos componentes. La
capa externa está hecha del plástico TPE (elastómero
termoplástico), la capa interna, es decir, la capa del núcleo, está
hecha del plástico polipropileno (PP). La cara externa de la pieza 7
independiente de plástico porta una estructura 4 nudosa en forma de
nudos individuales que se extienden ligeramente hacia fuera por la
superficie. En la cara externa del fondo de la pieza 7
independiente de plástico (figura 5) no está previsto ningún nudo.
En cuatro zonas 15, la capa del núcleo de la pieza 7 de plástico se
extiende a través de la capa externa. Esta capa del núcleo es
claramente más dura que la capa externa y las zonas 15 sirven como
medios auxiliares de deslizamiento para el recipiente durante el
transporte en las instalaciones de envasado. También pueden
aplicarse elementos similares como elementos ornamentales en la
cara externa de esta pieza 7 de plástico, los cuales también pueden
tener adicionalmente ventajas técnicas. El fondo de la pieza 7
independiente de plástico (figura 5) tiene un número cualquiera de
aberturas conformadas de forma diferente, preferiblemente dos
aberturas 19 circulares.
La unión de la pieza 7 independiente de plástico
con el cuerpo 5 de la botella se aclara especialmente en la figura
7. Cuatro carriles 16 de plástico que discurren en la dirección
longitudinal dentro de la pieza 7 de plástico se ensamblan en
destalonamientos correspondientes del cuerpo 5 de la botella. Tras
el desplazamiento completo hacia arriba sobre el cuerpo 5 de la
botella. Tras empujarla completamente sobre el cuerpo 5 de la
botella, la pieza 7 independiente de plástico se sujeta por
elementos 18 de enganche del cuerpo 5 de la botella, los cuales se
corresponden con elementos de enganche correspondientes en los
carriles 16 de la pieza 7 de plástico.
A continuación, se remite a la figura 8, la cual
muestra un recipiente construido según la invención de acuerdo con
un segundo ejemplo de realización, recipiente que ostenta el número
general de referencia 1. Del recipiente 1 sólo pueden verse su
pared 1 periférica y la pared 3 del fondo. El extremo superior, no
mostrado, del recipiente 1 puede estar configurado de cualquier
forma. Por ejemplo, puede estar dotado con una abertura de vaciado
o similar que puede cerrarse mediante una tapa de cierre. La pared
2 periférica puede tener una configuración cilíndrica,
cuadrangular, oval u otra configuración cualquiera.
En la pared 2 periférica del recipiente 1 está
prevista una pluralidad de estructuras 4 en forma de nudos cerca de
la pared 3 del fondo, la distribución de las cuales por la pared 2
periférica puede ser regular o discontinua. Por tanto, si se desea,
pueden estar previstas zonas de la pared 2 periférica sin
estructuras 4 en forma de nudos. Se prefiere que las estructura 4 en
forma de nudos estén previstas en puntos diametralmente opuestos de
la pared 1 periférica, de tal manera que desde puntos opuestos de
la pared 2 periférica pueda ejercerse una fuerza de aplastamiento
sobre el recipiente 1 mediante los pulgares y los dedos de una
mano, con lo que las estructuras 4 en forma de nudos transmiten una
indicación al usuario de en qué punto debería ejercerse
preferiblemente la fuerza de aplastamiento. Aunque las estructuras 4
en forma de nudos, en la presente forma de realización de la
invención, están previstas en una zona de la pared 2 periférica
cerca de la pared 3 del fondo del recipiente, también pueden
seleccionarse en su lugar o adicionalmente otras zonas de la pared
2 periférica. Las estructuras 4 en forma de nudos pueden alinearse
con la superficie de la pared 2 periférica o sobresalir un poco de
la superficie. Pueden tener una configuración de la sección
transversal redonda, angular, oval y otra configuración adecuada y
pueden ser planas, convexas, lisas o rugosas en la superficie que
está libre.
Las estructuras 4 en forma de nudos están hechas,
a diferencia del ejemplo de realización anterior, de un material de
plástico con una dureza distinta a la dureza del material de
plástico que forma la superficie externa de la pared 2 periférica.
Según la elección del material de plástico para las estructuras 4 en
forma de nudos, éstas pueden tener, por consiguiente, una dureza
mayor o menor que el material de plástico que forma la superficie
de la pared 2 periférica.
Preferiblemente, el recipiente se fabrica según
el moldeo por inyección de dos componentes, tal como le es conocido
básicamente al experto, conteniendo un componente el material de
plástico con la mayor dureza y el otro compone del material de
plástico con la menor dureza. Un material de plástico preferido del
tipo citado en primer lugar es un material del grupo de las
poliolefinas, especialmente, polietileno (PE) o polipropileno (PP).
Un material de plástico preferido del tipo citado en último lugar
es un material del grupo de los materiales elásticos de caucho,
tales como elastómeros, especialmente, elastómeros
termoplásticos.
En el caso del moldeo por inyección de dos
componente de un recipiente con las estructuras 4 en forma de
nudos, si éstas deben tener una dureza mayor que la del material de
plástico en la superficie externa de la pared 2 periférica, se
procede preferiblemente de tal manera que en una primera etapa se
inyecta una envoltura interna de la pared 2 periférica del
recipiente del material de plástico más duro junto con las
estructuras 4 en forma de nudos que sobresalen hacia fuera de él. A
continuación, en la envoltura interna presente se inyecta una
envoltura externa del material de plástico más blando, la cual forma
la superficie externa de la pared 2 periférica, con lo que las
estructuras 4 en forma de nudos se encastran en el material de
plástico más blando de la envoltura externa.
Si se desea que las estructuras 4 en forma de
nudos tengan una dureza menor que la del material de plástico en la
superficie externa de la pared 2 periférica, se procede de tal
manera que en una primera etapa de trabajo toda la pared 2
periférica se inyecte del material de plástico más duro, previéndose
al mismo tiempo en la pared 2 periférica una pluralidad de
perforaciones correspondientes a la pluralidad de estructuras 4 en
forma de nudos. En una etapa subsiguiente, el material de plástico
más blando se inyecta en las perforaciones de la pared 2 periférica
para crear las estructuras 4 en forma de nudos. Éstas pueden estar
unidas entre sí de forma reticulada en la cara interna de la pared
2 periférica por medio de nervios de unión delgados.
El espesor de la pared 2 periférica del
recipiente puede ser fundamentalmente uniforme a lo largo de toda
la longitud del recipiente 1. Sin embargo, también puede preverse
que el espesor de la pared en una sección de la pared 2 periférica
que incluye las estructuras 4 en forma de nudos sea mayor que en
las secciones restantes del recipiente 1, con lo que el recipiente 1
obtendría una mayor estabilidad formal cerca, por ejemplo, de la
pared 3 del fondo que en las zonas restantes. También podría ser
ventajosa una distribución inversa del espesor de la pared para
algunos casos de aplicación.
La figura 2 muestra una tapa encajable según otra
forma de realización de la invención que ostenta el número general
de referencia 10. En el caso de esta forma de realización, las
estructuras 4 en forma de nudos están previstas en las caras 12
anchas diametralmente opuestas en la pared 2 periférica de la tapa
10 encajable. Con ello, dan una indicación al usuario de dónde
debería aplicarse una fuerza con los dedos para deformar las caras
12 anchas. Una deformación de este tipo de las caras 12 anchas es
necesaria, por ejemplo, para desensamblar los medios 11 de montaje
por enganche de la tapa 10 encajable de elementos de ensamblaje por
detrás complementarios en un recipiente (no mostrado), si se desea
quitar la tapa 10 encajable del recipiente para poder descargar su
contenido. De forma análoga, la pared periférica de una tapa de
cierre roscada podría estar configurada para mejorar su manejo. Las
estructuras en forma de nudos también podrían estar previstas en
una tapa externa que incluye una tapa de cierre interna, para
facilitar el quitar la tapa externa.
Finalmente, puede ser deseable el prever la
invención en el caso de equipos adicionales para envases del tipo
citado anteriormente. Por ejemplo, la pared de una lámina,
distintivo, placa o similar (no mostrados) que puede montarse, por
ejemplo, sujetarse en un recipiente o una tapa de cierre, podría
estar configurada de la forma mencionada anteriormente y podría
estar dotada con estructura en forma de nudos. El concepto
"equipamiento adicional" incluye además una guarnición
(tampoco mostrada) que rodea una pared periférica de un recipiente
o de una tapa de cierre.
- 1
- Recipiente
- 2
- Pared periférica
- 3
- Pared del fondo
- 4
- Estructura en forma de nudos
- 5
- Cuerpo de la botella
- 6
- Abertura
- 7
- Pieza independiente de plástico
- 8
- Cierre
- 9
- Tapa de cierre
- 10
- Tapa encajable
- 11
- Medio de montaje por enganche
- 12
- Cara ancha
- 13
- Bisagra de film
- 14
- Concavidad para el agarre
- 15
- Zona
- 16
- Carriles
- 17
- Destalonamiento
- 18
- Elemento de enganche
- 19
- Abertura
Claims (13)
1. Botella (1) de plástico que presenta un cuerpo
(5) de la botella moldeado por soplado y como mínimo una zona
delimitada localmente de su superficie externa con un material de
plástico más blando que el material de plástico del cuerpo (5) de
la botella, caracterizada porque la zona delimitada
localmente está formada de una pieza (7) de plástico moldeada por
inyección, independiente del cuerpo (5) de la botella y aplicada en
este cuerpo, hecha de un elastómero termoplástico con un tacto como
de goma.
2. Botella de plástico según la reivindicación 1,
caracterizada porque la pieza (7) de plástico presenta una
extensión longitudinal diferente en zonas laterales opuestas de la
botella (1) de plástico.
3. Botella de plástico según la reivindicación 1
ó 2, caracterizada porque la pieza (7) de plástico sólo está
prevista en la parte inferior o sólo en la parte superior de la
botella (1) de plástico.
4. Botella de plástico según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la pieza
(7) de plástico está dispuesta sobre el lado inferior del cuerpo
(5) de la botella.
5. Botella de plástico según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la pieza
(7) independiente de plástico es una pieza moldeada de plástico de
dos componentes fabricada con el procedimiento de moldeo por
inyección de dos componentes.
6. Botella de plástico según la reivindicación 5,
caracterizada porque la pieza (7) de plástico está
configurada de varias envolturas con una capa interna del núcleo
hecha de un material de plástico con una dureza mayor y con una
capa externa por el contrario más blanda hecha del elastómero
termoplástico con tacto como de goma.
7. Botella de plástico según una de las
reivindicaciones 5 a 6, caracterizada porque, especialmente
en la zona del fondo del cuerpo (5) de la botella, la capa interna
se extiende por zonas (15) a través de la capa externa.
8. Botella de plástico según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los
carriles (16) de plástico que discurren en la dirección
longitudinal dentro de la pieza (7) de plástico se ensamblan en
destalonamientos correspondientes del cuerpo (5) de la botella.
9. Botella de plástico según la reivindicación 8,
caracterizada porque la pieza (7) de plástico presenta
elementos de retención configurados en los carriles (16) de
plástico y que están ensamblados con elementos (18) de retención
del cuerpo (5) de la botella.
10. Botella de plástico según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el
material de plástico más duro en cada caso es una poliolefina,
especialmente polietileno (PE) o polipropileno (PP).
11. Botella de plástico según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la
superficie externa de la pieza (7) de plástico se alinea
fundamentalmente con la pieza restante de la superficie externa de
la botella (1) de plástico.
12. Botella de plástico según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la pieza
(7) de plástico presenta una estructura (4) en forma de nudos en la
superficie externa.
13. Botella de plástico según la reivindicación
12, caracterizada porque la estructura (4) en forma de nudos
sobresale un poco de la superficie externa del cuerpo (5) de la
botella.
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