ES2216982T3 - Botella de plastico. - Google Patents

Botella de plastico.

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ES2216982T3 ES00974436T ES00974436T ES2216982T3 ES 2216982 T3 ES2216982 T3 ES 2216982T3 ES 00974436 T ES00974436 T ES 00974436T ES 00974436 T ES00974436 T ES 00974436T ES 2216982 T3 ES2216982 T3 ES 2216982T3
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Patrick Kaminski
Gritli Heitbrink
Frank Romer
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Abstract

Botella (1) de plástico que presenta un cuerpo (5) de la botella moldeado por soplado y como mínimo una zona delimitada localmente de su superficie externa con un material de plástico más blando que el material de plástico del cuerpo (5) de la botella, caracterizada porque la zona delimitada localmente está formada de una pieza (7) de plástico moldeada por inyección, independiente del cuerpo (5) de la botella y aplicada en este cuerpo, hecha de un elastómero termoplástico con un tacto como de goma.

Description

Botella de plástico.
La invención se refiere a una botella de plástico de cualquier tipo fabricada por soplado.
La invención se refiere especialmente, aunque no exclusivamente, a botellas del tipo citado hechas de un material flexible de plástico como recipiente para productos y medios de limpieza. En el caso de este tipo de aplicaciones, se requiere frecuentemente del consumidor que tenga que ejercer con la mano una fuerza de aplastamiento sobre la botella para someter a presión el contenido de la botella, de tal manera que pueda efectuarse una descarga dosificada del contenido de la botella a través de una abertura de vaciado. Además, pueden agarrarse básicamente todos los puntos de la botella puesto que el sentido del tacto del consumidor no puede transmitir ninguna ayuda orientativa sobre un punto preferente debido al acabado uniforme de la superficie. Se presentan circunstancias similares en el caso del manejo de la botella para llevarla de un lugar de almacenamiento a otro. En este caso, las botellas pueden resbalar fácilmente de la mano, especialmente si se han dispuesto sobre la superficie deposiciones resbaladizas del contenido de la botella. Se producen condiciones análogas en el caso de cierres, por ejemplo, tapas roscadas o tapas encajables, con las que pueden cerrarse las aberturas de vaciado de las botellas. Además existe una demanda de una posibilidad de configuración visual individualizadora de las botellas sin que por ello se ponga en peligro su producción económica.
Además, frecuentemente es útil que se pueda determinar la posición u orientación espacial del envase sólo por medio del sentido del tanto. Esta posibilidad es ventajosa, por ejemplo, en el caso de botellas para champú o gel de ducha cuando el usuario tiene los ojos cerrados debido a la espuma en su cara y, sin embargo, quiere averiguar dónde está dispuesta la abertura o el cierre del recipiente y si la botella se encuentra vertical o en la posición invertida en su mano.
Por tanto, la invención se basa en la tarea de prever medios, en el caso de una botella del tipo citado al principio, que sean capaces de hacer intervenir el sentido del tacto del usuario, de tal manera que el usuario pueda percibir, cegado, por el tacto, especialmente la posición / orientación espacial de la botella sin tener que prestar atención a la geometría del envase.
Esta tarea se soluciona según la invención mediante las características de la reivindicación 1.
La invención se ocupa especialmente de la denominada háptica, el estudio del sentido del tacto. Según la invención, la superficie del envase está dotada de un material de plástico distinto en zonas parciales, también de forma continua en el perímetro, el cual se diferencia en el tacto y preferiblemente también en el color de la parte restante de la superficie del envase.
Para percibir por el tacto de forma especialmente fácil y cómoda, la situación espacial y la orientación del envase es ventajoso que la zona delimitada localmente esté prevista sólo en la parte inferior o sólo en la parte superior de la pared.
Si en la parte inferior de la pared está prevista como mínimo una zona con un tacto como de goma, esto le sugiere al usuario agarrar el envase en su zona inferior.
Además se propone que la superficie externa de la zona delimitada localmente se alinee fundamentalmente con la zona restante de la superficie externa de la pared. Esta configuración ofrece ventajas en cuanto a la estética y también al manejo.
Según el estado actual de la técnica sólo pueden fabricarse cuerpos soplados con una superficie uniforme del material. Sólo por soplado en el procedimiento de coextrusión son posibles también inclusiones de material distintas en cuanto a la forma de las tiras y estructuradas de forma similar al envase (véase el documento DE-A-19 610 194). Sin embargo, en el procedimiento de soplado no pueden realizarse zonas colocadas planas que están hechas de otros materiales, por ejemplo, de elastómeros termoplásticos (TPE) con tacto como de goma, que también están colocados en todas las zonas del contorno. Por tanto, según la invención, la zona delimitada localmente es parte de una pieza de plástico independiente, la cual está unida con la zona restante de la pared. Por consiguiente, el cuerpo principal del envase, especialmente el cuerpo de la botella, está dividido como mínimo en dos piezas. El cuerpo se compone de la botella en sí, la cual aloja después del producto, y una pieza adicional especialmente moldeada por inyección que forma la segunda pieza de la superficie externa del envase. Esta pieza adicional, la cual también se denomina aquí "pieza independiente de plástico", se une especialmente de forma fija con la pieza restante del envase por medio de fijación con pinzas, fijación con tornillos, adhesión, soldadura o similar.
La pieza independiente de plástico moldeada por inyección puede fabricarse de diferentes formas. Puede estar hecha del material que produce el tacto distinto de las superficies. Aunque también es posible que la pieza independiente de plástico sea una pieza moldeada de plástico de dos componentes, fabricada mediante el moldeo por inyección de dos componentes. Esta pieza coextrudida presenta un material interno del núcleo, el cual sirve para la unión segura con la pieza restante del envase, y una capa externa hecha del material con el tacto deseado. Además, el material del núcleo puede adentrarse parcialmente en la capa externa o alinearse fundamentalmente con la superficie de la capa externa, es decir, estar enrasado o sobresalir de la capa externa, de tal manera que el material del núcleo sobresale algo de la superficie para producir otros efectos ópticos además del tacto modificado.
Además, se propone que el material de plástico más duro contenga una poliolefina y el material de plástico más blando contenga un material elastómero. Además es preferible que el material de plástico más duro sea PE, es decir, polietileno, o PP, es decir, polipropileno, y que el material de plástico más blando sea un elastómero termoplástico.
Además es ventajoso que la zona delimitada localmente esté teñida de forma diferente a la parte restante de la superficie externa de la pared. Una coloración diferente también puede estar prevista ventajosamente dentro de la pieza independiente de plástico, compuesta por dos componentes, si concretamente el material del núcleo y la capa externa están coloreados de forma distinta.
Además, la pieza independiente de plástico puede diferenciarse de la parte restante de la superficie externa de la pared no sólo por el material y, dado el caso, el color, sino también por la configuración geométrica de la superficie. Para ello se propone que la como mínimo una zona delimitada localmente presente en la superficie externa una pluralidad de estructuras en forma de nudos dispuestas distribuidas. Los dedos de un consumidor pueden percibir fácilmente por el tacto las estructuras en forma de nudos, de tal manera que éste, sin mirar, puede encontrar el punto de la pared en el que debería aplicarse preferiblemente una fuerza. Además, las estructuras en forma de nudos pueden estar configuradas de modo antideslizante. Al mismo tiempo, ejercen un estímulo óptico en el consumidor, especialmente si se resaltan claramente de la superficie del fondo por medio de un cromatismo o estructuración apropiada, por ejemplo, rugosidad. Por tanto, son apropiadas para individualizar visualmente el envase y actuar en la decisión de compra de forma que la fomente.
Además se propone que las estructuras en forma de nudos sobresalgan un poco de la parte restante de la superficie externa de la pared.
Además es ventajoso que las estructuras en forma de nudos tengan una dureza mayor que la del material de plástico de la parte restante de la superficie externa de la pared. Sin embargo, es especialmente preferible que las estructuras en forma de nudos tengan una dureza menor que la del material de plástico de la parte restante de la superficie externa de la pared.
En una configuración ventajosa especial se propone además que la pared esté configurada de varias envolturas con una zona interna de la envoltura hecha del material de plástico con la mayor dureza y una zona externa de la envoltura, con lo que las estructuras en forma de nudos de la zona interna de la envoltura sobresalen hacia fuera y están encastradas por el contorno en el material de plástico de la zona externa de la envoltura. Los envases según la invención pueden fabricarse en grandes series de forma económica y sin problemas según el procedimiento de moldeo por inyección de dos componentes.
Cuando las estructuras en forma de nudos tienen una dureza menor que la del material de plástico de la parte restante de la superficie externa de la pared, puede preverse ventajosamente además que las estructuras en forma de nudos se inserten en aberturas en la pared.
A continuación se describen detalladamente ejemplos de realización de la invención basándose en dibujos. Muestran:
la figura 1, un corte longitudinal a través de una botella según un primer ejemplo de realización según la invención, cortada a lo largo de la línea I-I de la figura 6,
la figura 2, una vista de la botella según la figura 1 desde delante,
la figura 3, una vista de la botella según las figuras 1 y 2 desde un lado,
la figura 4, una vista lateral de la botella según las figuras 1 a 3 desde el otro lado,
la figura 5, una vista de la botella según las figuras 1 a 4 desde abajo,
la figura 6, una vista de la botella según las figuras 1 a 5 desde arriba,
la figura 7, una vista en perspectiva de la botella según las figuras 1 a 6 en representación despiezada,
la figura 8, una vista parcial de un recipiente según la invención desde delante según una segunda forma de realización de la invención, y
la figura 9, en vista en perspectiva, una tapa encajable según una tercera forma de realización según la invención.
En todos los dibujos, los mismos números de referencia tienen el mismo significado y, por tanto, dado el caso, sólo se explican una vez.
Aunque la invención se describe a continuación basándose en ejemplos de realización concretos, se entiende que la invención no está limitada a ellos, sino que puede aplicarse ventajosamente siempre que deba perfeccionarse un envase del mismo tipo en cuanto a su tacto y, dado el caso, también a su aspecto visual.
Primero se explica detalladamente el primer ejemplo de realización que se muestra en las figuras 1 a 7.
La botella de plástico está prevista como recipiente para un producto líquido de baño. La botella se compone fundamentalmente de tres piezas, el cuerpo 5 soplado de la botella, el cual presenta una abertura 6 superior (figura 7), pero por lo demás está cerrado. La botella se compone además de una pieza 7 independiente de plástico y de un cierre 8, que está construido de forma conocida por sí misma y se aplica a presión sobre la abertura 6 del cuerpo 5 de la botella y se une con ella por enganche. Preferiblemente, las tres piezas, el cuerpo 5 de la botella, la pieza 7 independiente de plástico y el cierre 8, tienen una coloración diferente.
El cierre 8 está hecho del plástico polipropileno (PP). Presenta de forma conocida por sí misma una tapa 9 de cierre que está acoplada mediante articulación por medio de una bisagra 13 de film u otras construcciones de bisagra y puede abrirse con ayuda de una concavidad 14 para el agarre.
El cuerpo 5 de la botella coloreado de blanco en contraste con el cierre 8 azul se compone del plástico polipropileno (PP). En la cara inferior del cuerpo 5 de la botella está colocada y enganchada la pieza 7 independiente de plástico coloreada de amarillo, tal como se desprende de forma especialmente clara de la figura 7. La pieza 7 independiente de plástico está moldeada por inyección en el procedimiento de dos componentes. La capa externa está hecha del plástico TPE (elastómero termoplástico), la capa interna, es decir, la capa del núcleo, está hecha del plástico polipropileno (PP). La cara externa de la pieza 7 independiente de plástico porta una estructura 4 nudosa en forma de nudos individuales que se extienden ligeramente hacia fuera por la superficie. En la cara externa del fondo de la pieza 7 independiente de plástico (figura 5) no está previsto ningún nudo. En cuatro zonas 15, la capa del núcleo de la pieza 7 de plástico se extiende a través de la capa externa. Esta capa del núcleo es claramente más dura que la capa externa y las zonas 15 sirven como medios auxiliares de deslizamiento para el recipiente durante el transporte en las instalaciones de envasado. También pueden aplicarse elementos similares como elementos ornamentales en la cara externa de esta pieza 7 de plástico, los cuales también pueden tener adicionalmente ventajas técnicas. El fondo de la pieza 7 independiente de plástico (figura 5) tiene un número cualquiera de aberturas conformadas de forma diferente, preferiblemente dos aberturas 19 circulares.
La unión de la pieza 7 independiente de plástico con el cuerpo 5 de la botella se aclara especialmente en la figura 7. Cuatro carriles 16 de plástico que discurren en la dirección longitudinal dentro de la pieza 7 de plástico se ensamblan en destalonamientos correspondientes del cuerpo 5 de la botella. Tras el desplazamiento completo hacia arriba sobre el cuerpo 5 de la botella. Tras empujarla completamente sobre el cuerpo 5 de la botella, la pieza 7 independiente de plástico se sujeta por elementos 18 de enganche del cuerpo 5 de la botella, los cuales se corresponden con elementos de enganche correspondientes en los carriles 16 de la pieza 7 de plástico.
A continuación, se remite a la figura 8, la cual muestra un recipiente construido según la invención de acuerdo con un segundo ejemplo de realización, recipiente que ostenta el número general de referencia 1. Del recipiente 1 sólo pueden verse su pared 1 periférica y la pared 3 del fondo. El extremo superior, no mostrado, del recipiente 1 puede estar configurado de cualquier forma. Por ejemplo, puede estar dotado con una abertura de vaciado o similar que puede cerrarse mediante una tapa de cierre. La pared 2 periférica puede tener una configuración cilíndrica, cuadrangular, oval u otra configuración cualquiera.
En la pared 2 periférica del recipiente 1 está prevista una pluralidad de estructuras 4 en forma de nudos cerca de la pared 3 del fondo, la distribución de las cuales por la pared 2 periférica puede ser regular o discontinua. Por tanto, si se desea, pueden estar previstas zonas de la pared 2 periférica sin estructuras 4 en forma de nudos. Se prefiere que las estructura 4 en forma de nudos estén previstas en puntos diametralmente opuestos de la pared 1 periférica, de tal manera que desde puntos opuestos de la pared 2 periférica pueda ejercerse una fuerza de aplastamiento sobre el recipiente 1 mediante los pulgares y los dedos de una mano, con lo que las estructuras 4 en forma de nudos transmiten una indicación al usuario de en qué punto debería ejercerse preferiblemente la fuerza de aplastamiento. Aunque las estructuras 4 en forma de nudos, en la presente forma de realización de la invención, están previstas en una zona de la pared 2 periférica cerca de la pared 3 del fondo del recipiente, también pueden seleccionarse en su lugar o adicionalmente otras zonas de la pared 2 periférica. Las estructuras 4 en forma de nudos pueden alinearse con la superficie de la pared 2 periférica o sobresalir un poco de la superficie. Pueden tener una configuración de la sección transversal redonda, angular, oval y otra configuración adecuada y pueden ser planas, convexas, lisas o rugosas en la superficie que está libre.
Las estructuras 4 en forma de nudos están hechas, a diferencia del ejemplo de realización anterior, de un material de plástico con una dureza distinta a la dureza del material de plástico que forma la superficie externa de la pared 2 periférica. Según la elección del material de plástico para las estructuras 4 en forma de nudos, éstas pueden tener, por consiguiente, una dureza mayor o menor que el material de plástico que forma la superficie de la pared 2 periférica.
Preferiblemente, el recipiente se fabrica según el moldeo por inyección de dos componentes, tal como le es conocido básicamente al experto, conteniendo un componente el material de plástico con la mayor dureza y el otro compone del material de plástico con la menor dureza. Un material de plástico preferido del tipo citado en primer lugar es un material del grupo de las poliolefinas, especialmente, polietileno (PE) o polipropileno (PP). Un material de plástico preferido del tipo citado en último lugar es un material del grupo de los materiales elásticos de caucho, tales como elastómeros, especialmente, elastómeros termoplásticos.
En el caso del moldeo por inyección de dos componente de un recipiente con las estructuras 4 en forma de nudos, si éstas deben tener una dureza mayor que la del material de plástico en la superficie externa de la pared 2 periférica, se procede preferiblemente de tal manera que en una primera etapa se inyecta una envoltura interna de la pared 2 periférica del recipiente del material de plástico más duro junto con las estructuras 4 en forma de nudos que sobresalen hacia fuera de él. A continuación, en la envoltura interna presente se inyecta una envoltura externa del material de plástico más blando, la cual forma la superficie externa de la pared 2 periférica, con lo que las estructuras 4 en forma de nudos se encastran en el material de plástico más blando de la envoltura externa.
Si se desea que las estructuras 4 en forma de nudos tengan una dureza menor que la del material de plástico en la superficie externa de la pared 2 periférica, se procede de tal manera que en una primera etapa de trabajo toda la pared 2 periférica se inyecte del material de plástico más duro, previéndose al mismo tiempo en la pared 2 periférica una pluralidad de perforaciones correspondientes a la pluralidad de estructuras 4 en forma de nudos. En una etapa subsiguiente, el material de plástico más blando se inyecta en las perforaciones de la pared 2 periférica para crear las estructuras 4 en forma de nudos. Éstas pueden estar unidas entre sí de forma reticulada en la cara interna de la pared 2 periférica por medio de nervios de unión delgados.
El espesor de la pared 2 periférica del recipiente puede ser fundamentalmente uniforme a lo largo de toda la longitud del recipiente 1. Sin embargo, también puede preverse que el espesor de la pared en una sección de la pared 2 periférica que incluye las estructuras 4 en forma de nudos sea mayor que en las secciones restantes del recipiente 1, con lo que el recipiente 1 obtendría una mayor estabilidad formal cerca, por ejemplo, de la pared 3 del fondo que en las zonas restantes. También podría ser ventajosa una distribución inversa del espesor de la pared para algunos casos de aplicación.
La figura 2 muestra una tapa encajable según otra forma de realización de la invención que ostenta el número general de referencia 10. En el caso de esta forma de realización, las estructuras 4 en forma de nudos están previstas en las caras 12 anchas diametralmente opuestas en la pared 2 periférica de la tapa 10 encajable. Con ello, dan una indicación al usuario de dónde debería aplicarse una fuerza con los dedos para deformar las caras 12 anchas. Una deformación de este tipo de las caras 12 anchas es necesaria, por ejemplo, para desensamblar los medios 11 de montaje por enganche de la tapa 10 encajable de elementos de ensamblaje por detrás complementarios en un recipiente (no mostrado), si se desea quitar la tapa 10 encajable del recipiente para poder descargar su contenido. De forma análoga, la pared periférica de una tapa de cierre roscada podría estar configurada para mejorar su manejo. Las estructuras en forma de nudos también podrían estar previstas en una tapa externa que incluye una tapa de cierre interna, para facilitar el quitar la tapa externa.
Finalmente, puede ser deseable el prever la invención en el caso de equipos adicionales para envases del tipo citado anteriormente. Por ejemplo, la pared de una lámina, distintivo, placa o similar (no mostrados) que puede montarse, por ejemplo, sujetarse en un recipiente o una tapa de cierre, podría estar configurada de la forma mencionada anteriormente y podría estar dotada con estructura en forma de nudos. El concepto "equipamiento adicional" incluye además una guarnición (tampoco mostrada) que rodea una pared periférica de un recipiente o de una tapa de cierre.
Lista de números de referencia
1
Recipiente
2
Pared periférica
3
Pared del fondo
4
Estructura en forma de nudos
5
Cuerpo de la botella
6
Abertura
7
Pieza independiente de plástico
8
Cierre
9
Tapa de cierre
10
Tapa encajable
11
Medio de montaje por enganche
12
Cara ancha
13
Bisagra de film
14
Concavidad para el agarre
15
Zona
16
Carriles
17
Destalonamiento
18
Elemento de enganche
19
Abertura

Claims (13)

1. Botella (1) de plástico que presenta un cuerpo (5) de la botella moldeado por soplado y como mínimo una zona delimitada localmente de su superficie externa con un material de plástico más blando que el material de plástico del cuerpo (5) de la botella, caracterizada porque la zona delimitada localmente está formada de una pieza (7) de plástico moldeada por inyección, independiente del cuerpo (5) de la botella y aplicada en este cuerpo, hecha de un elastómero termoplástico con un tacto como de goma.
2. Botella de plástico según la reivindicación 1, caracterizada porque la pieza (7) de plástico presenta una extensión longitudinal diferente en zonas laterales opuestas de la botella (1) de plástico.
3. Botella de plástico según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la pieza (7) de plástico sólo está prevista en la parte inferior o sólo en la parte superior de la botella (1) de plástico.
4. Botella de plástico según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la pieza (7) de plástico está dispuesta sobre el lado inferior del cuerpo (5) de la botella.
5. Botella de plástico según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la pieza (7) independiente de plástico es una pieza moldeada de plástico de dos componentes fabricada con el procedimiento de moldeo por inyección de dos componentes.
6. Botella de plástico según la reivindicación 5, caracterizada porque la pieza (7) de plástico está configurada de varias envolturas con una capa interna del núcleo hecha de un material de plástico con una dureza mayor y con una capa externa por el contrario más blanda hecha del elastómero termoplástico con tacto como de goma.
7. Botella de plástico según una de las reivindicaciones 5 a 6, caracterizada porque, especialmente en la zona del fondo del cuerpo (5) de la botella, la capa interna se extiende por zonas (15) a través de la capa externa.
8. Botella de plástico según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los carriles (16) de plástico que discurren en la dirección longitudinal dentro de la pieza (7) de plástico se ensamblan en destalonamientos correspondientes del cuerpo (5) de la botella.
9. Botella de plástico según la reivindicación 8, caracterizada porque la pieza (7) de plástico presenta elementos de retención configurados en los carriles (16) de plástico y que están ensamblados con elementos (18) de retención del cuerpo (5) de la botella.
10. Botella de plástico según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el material de plástico más duro en cada caso es una poliolefina, especialmente polietileno (PE) o polipropileno (PP).
11. Botella de plástico según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la superficie externa de la pieza (7) de plástico se alinea fundamentalmente con la pieza restante de la superficie externa de la botella (1) de plástico.
12. Botella de plástico según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la pieza (7) de plástico presenta una estructura (4) en forma de nudos en la superficie externa.
13. Botella de plástico según la reivindicación 12, caracterizada porque la estructura (4) en forma de nudos sobresale un poco de la superficie externa del cuerpo (5) de la botella.
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