ES2214997T3 - Procedimiento para la alimentacion liquida de cerdos. - Google Patents

Procedimiento para la alimentacion liquida de cerdos.

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ES2214997T3 ES00116519T ES00116519T ES2214997T3 ES 2214997 T3 ES2214997 T3 ES 2214997T3 ES 00116519 T ES00116519 T ES 00116519T ES 00116519 T ES00116519 T ES 00116519T ES 2214997 T3 ES2214997 T3 ES 2214997T3
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    • A01K5/02Automatic devices
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Abstract

Procedimiento para la alimentación líquida de cerdos, que son abastecidos a través de una gran cantidad de puntos de alimentación separados entre sí en el espacio, para lo que se utilizan un dispositivo central de pesaje, dosificación y mezcla de los componentes individuales del alimento y un dispositivo de distribución con múltiples conductos de derivación que conducen a los puntos de alimentación individuales, estando prevista en el dispositivo de distribución una válvula de cierre controlada para cada conducto de derivación, caracterizado porque se introduce aire comprimido (23, 22) bien en el dispositivo de mezcla para reforzar el proceso de mezcla o bien en el dispositivo de distribución; porque la cantidad de alimento preparada se transporta mediante aire comprimido al punto de alimentación (14) respectivo a través de la válvula de cierre correspondientemente abierta; y porque a través del otro extremo del dispositivo de distribución o conducto principal se introduce aire comprimido para que la cantidad de alimento llegue a la derivación (15) deseada.

Description

Procedimiento para la alimentación líquida de cerdos.
La invención se refiere a un procedimiento para la alimentación líquida de cerdos, que son abastecidos a través de una gran cantidad de puntos de alimentación separados entre sí en el espacio, para lo que se utilizan un dispositivo central de pesaje, dosificación y mezcla de los componentes individuales del alimento y un dispositivo de distribución con múltiples conductos de derivación que conducen a los puntos de alimentación individuales, estando prevista en el dispositivo de distribución una válvula de cierre controlada para cada conducto de derivación.
Para la alimentación líquida de cerdos, que son abastecidos a través de una gran cantidad de puntos de alimentación separados entre sí en el espacio, se han utilizado un dispositivo central de pesaje, dosificación y mezcla de los componentes individuales del alimento y un dispositivo de distribución con múltiples conductos que conducen a los puntos de alimentación individuales.
Este tipo de dispositivos es conocido (EP
0 659 337, EP 0 765 600, EP 0 544 640).
Hasta la fecha (EP 659 420 A1) ha sido práctica habitual introducir y mezclar en un recipiente de mezcla los componentes secos individuales de un alimento mixto. Una vez preparado el alimento mixto, el alimento seco se conduce mediante el líquido correspondiente a presión a un punto de distribución, desde el que salen conductos individuales que conducen a los puntos de alimentación. Para que la cantidad de alimento entrante llegue al comedero respectivo, en los puntos de alimentación se ha de accionar y abrir una válvula correspondiente, que se debe cerrar de nuevo una vez entregado el alimento. Las instalaciones de este tipo presentan importantes desventajas.
Como el proceso de mezcla se lleva a cabo sin recurrir al líquido correspondiente, resulta comparativamente dificultoso. Un proceso de mezcla mediante el líquido correspondiente, que puede consistir en agua, suero de leche o similares, sería más fácil de realizar y conduciría más rápidamente a una mezcla acabada, pero este procedimiento no asegura que el alimento con una composición especial llegue al punto de alimentación correcto. Las composiciones de los alimentos son diferentes por diversos motivos. En este contexto, la edad de los animales representa un papel especial.
El transporte de cantidades de líquido, es decir, de pequeñas cantidades de líquido a puntos de alimentación distribuidos sobre una gran superficie, también resulta problemático desde otro punto de vista. Las válvulas individuales, que se han de accionar en el propio punto de alimentación, deben disponer tanto de una alimentación de aire comprimido como de una línea de datos, dado que este es el único modo de asegurar que la válvula correspondiente se abra en el momento adecuado y durante el intervalo de tiempo adecuado y que esto sea notificado.
En los procedimientos de cría modernos, es habitual que la pocilga para los cerdos pueda adquirir bajas temperaturas, por sí sola en invierno, de modo que se pueden producir congelaciones en los conductos y las válvulas. Esto produce rápidamente averías y obliga al personal de servicio a formarse una idea in situ de las medidas de subsanación a tomar, por ejemplo cuando una línea de control emita la señal que indique que se ha congelado un conducto o que una válvula ya no se puede abrir o cerrar.
La presente invención pretende configurar un procedimiento del tipo mencionado en la introducción, de tal modo que permita llevar a cabo los procedimientos de cría más modernos y, por otra parte, que se obtengan instalaciones insuperables en lo que respecta a la fiabilidad funcional.
Esto se logra mediante las características indicadas en las reivindicaciones, de las que se dan más detalles a continuación.
En primer lugar, el alimento se mezcla una vez en el recipiente de mezcla junto con el líquido, reforzándose adicionalmente el proceso de mezcla mediante la introducción de aire comprimido. La cantidad de alimento preparada se puede sacar del recipiente de mezcla y, a través de la válvula prevista en el dispositivo de distribución, dicha cantidad de alimento llega a través de un conducto principal al conducto de derivación del punto de alimentación correspondiente y directamente al comedero, dado que en ese lugar ya no hay ninguna otra válvula de cierre. En la derivación del conducto principal no hay ningún grifo esférico (como era habitual hasta ahora), sino únicamente una pieza en T con una válvula. Cuando se abre esta válvula, el alimento llega directamente al comedero debido a la presión reinante. El aire comprimido se puede mantener hasta que sea seguro que se han vaciado los conductos, incluso aunque éstos sean relativamente largos. Para que el alimento llegue a la derivación deseada, por el extremo opuesto del conducto principal también se introduce aire comprimido.
El dispositivo de distribución de las válvulas individuales se encuentra en un entorno protegido contra las heladas. Además, mediante la utilización de aire comprimido se logra que el conducto principal, las válvulas y las derivaciones queden completamente vacías de líquidos. De este modo no se producen los problemas relacionados con las bajas temperaturas en otros casos.
En una forma de realización preferente, bien el recipiente de mezcla está construido en dos partes o bien se disponen dos recipientes de mezcla de este tipo para que, alternativamente, uno de los recipientes de mezcla funcione en proceso de mezcla mientras que desde el otro recipiente de mezcla se está transportando una cantidad de alimento a un punto de alimentación determinado.
La invención se explica a continuación a modo de ejemplo a base del dibujo.
La única figura del dibujo muestra esquemáticamente un dispositivo para la alimentación líquida de cerdos, que realiza el procedimiento según la invención.
El recipiente de mezcla del dispositivo de pesaje, dosificación y mezcla se designa con el número 10. En él se introducen los componentes alimenticios secos individuales y también se puede introducir desde arriba aire comprimido 20 con fines de transporte o limpieza. También puede estar previsto un dispositivo de purga de aire 21.
En la parte inferior del recipiente 10 también se puede introducir suero de leche u otro líquido 22 y también aire comprimido 23 para llevar a cabo el proceso de mezcla. Si se compara el recipiente 10 con recipientes convencionales, se puede observar que éste se puede configurar con un tamaño claramente más pequeño, lo que también se ha de atribuir a la eficacia particularmente elevada del proceso de mezcla.
El alimento preparado sale por la parte inferior del recipiente 10 a través de un conducto de admisión 11 a un dispositivo de distribución 12. El dibujo sólo muestra tres conductos de derivación 13 que conducen a los puntos de alimentación 14 individuales.
La figura no muestra el control necesario, que se realiza a través de un ordenador y que no sólo controla el proceso de pesaje, dosificación y mezcla, sino que también acciona las válvulas 15 del dispositivo de distribución 12. Se puede observar que los conductos salientes 13 a los puntos de alimentación individuales presentan un diámetro relativamente pequeño, dado que el aire comprimido empuja de forma fiable la cantidad de alimento a través del conducto de tal modo que, una vez que ha salido la cantidad de alimento correspondiente, el conducto queda completamente vacío de líquido. El abastecimiento con aire comprimido no presenta ningún problema y mediante el uso de tubos de plástico se pueden aplicar sobrepresiones de incluso 8 a 15 atmósferas.
Por ejemplo, si se ha de llevar una cantidad de alimento con una mezcla especial al punto de alimentación 14 situado en la posición central en la figura, dicha cantidad de alimento se saca del recipiente de mezcla 10 mediante el aire comprimido 20 ó 22, que hace que la cantidad de alimento 11 entre a presión en el conducto principal 12. En sí, esta cantidad de alimento se podría extender libremente por el conducto principal, pero esto no es deseable.
Por ello, desde el otro extremo del conducto principal 12 se introduce aire comprimido en el punto 40 en una cantidad tal y controlado de tal modo que el alimento llega hasta la derivación 13 del centro de la figura. Allí se abre la válvula 15, de modo que el alimento llega al comedero 14. Una vez que dicha cantidad de alimento ha salido al comedero 14, el aire comprimido 22 y 40 continúa fluyendo a través de la válvula 15 y el conducto 13 para que no quede ningún resto de líquido en el conducto principal 12 ni en la válvula 14 y en el conducto 13. Esto significa que en un dispositivo según la invención no se puede producir ninguna avería por heladas, incluso aunque, por ejemplo, la válvula 15 del conducto de derivación 13 funcione en un intervalo de temperaturas inferiores a 0ºC.

Claims (3)

1. Procedimiento para la alimentación líquida de cerdos, que son abastecidos a través de una gran cantidad de puntos de alimentación separados entre sí en el espacio, para lo que se utilizan un dispositivo central de pesaje, dosificación y mezcla de los componentes individuales del alimento y un dispositivo de distribución con múltiples conductos de derivación que conducen a los puntos de alimentación individuales, estando prevista en el dispositivo de distribución una válvula de cierre controlada para cada conducto de derivación, caracterizado porque se introduce aire comprimido (23, 22) bien en el dispositivo de mezcla para reforzar el proceso de mezcla o bien en el dispositivo de distribución; porque la cantidad de alimento preparada se transporta mediante aire comprimido al punto de alimentación (14) respectivo a través de la válvula de cierre correspondientemente abierta; y porque a través del otro extremo del dispositivo de distribución o conducto principal se introduce aire comprimido para que la cantidad de alimento llegue a la derivación (15) deseada.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque se utilizan dos dispositivos de pesaje, dosificación y mezcla (10) que se conectan alternativamente, de tal modo que en uno de ellos se prepara una cantidad de alimento mientras que desde el otro se transporta por aire comprimido una cantidad de alimento preparada hasta un punto de alimentación determinado.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la alimentación líquida se lleva a cabo a través del dispositivo de distribución o conducto principal (12) configurado como conducto anular.
ES00116519T 1999-08-03 2000-08-01 Procedimiento para la alimentacion liquida de cerdos. Expired - Lifetime ES2214997T3 (es)

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DE29913223U DE29913223U1 (de) 1999-08-03 1999-08-03 Vorrichtung zur Flüssigfütterung von Schweinen
DE29913223U 1999-08-03

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ES2214997T3 true ES2214997T3 (es) 2004-10-01

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AT (1) ATE258373T1 (es)
DE (2) DE29913223U1 (es)
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