ES2213082T3 - Pieza de presion. - Google Patents

Abstract

Pieza de presión con al menos una pieza (1, 2) de presión ranurada formada por dos mordazas (3, 9) de presión en la que se puede fijar por aprisionamiento una barra o análogo, caracterizada porque en la pieza (1, 2) de presión se aloja de forma extraible un casquillo (15, 18) de presión para el alojamiento de la barra.

Description

Pieza de presión.

El presente invento se refiere a una pieza de presión según el preámbulo de la reivindicación 1 (documento DE 298 22 310 U1).

Estas piezas de presión se utilizan en muchos campos de aplicación. Con preferencia sirven para unir piezas entre sí con presión. Por ello se construyen como piezas de unión en T, piezas de unión en ángulo o piezas de unión paralelas, siendo posible prever dos piezas de unión o una pieza de unión y una brida acoplada con la que se puede fijar la pieza de presión.

Además, una pieza de presión de esta clase puede formar parte de una máquina, por ejemplo de una guía lineal en la que la pieza de presión está fijada de forma directa o indirecta a un carro de guía desplazable.

Con la ayuda de una pieza de presión de esta clase se puede fijar una barra con forma de tubo, de barra maciza o análogo.

Según requerimientos se utilizan en este caso barras con distintas secciones transversales, en especial desde el punto de vista de las dimensiones. Hasta ahora es preciso utilizar siempre piezas de presión separadas, que se tienen que construir exclusivamente para la barra utilizada, es decir, que la luz de la pieza de presión equivale a la medida exterior de la sección transversal de la barra.

Sin embargo, la consecuencia de esto es que prácticamente es necesario construir y almacenar para cada tipo de barra una pieza de presión adaptada a ella desde el punto de vista de la sección transversal y ello multiplicado por las restantes configuraciones distintas, que, como ya se mencionó, pueden tener forma de L, angular u otra.

La gran variedad de las piezas de presión distintas no sólo conduce a costes de fabricación relativamente altos, ya que prácticamente para cada clase de pieza de presión es preciso construir un molde separado en el caso de la fabricación con material plástico, o un molde de fundición separado en el caso de la fabricación por fundición.

Además, el voluminoso almacenamiento de las diferentes piezas de presión da lugar a un aumento de los costes, de manera, que en conjunto resulta una situación de costes extremadamente poco satisfactoria desde el punto de vista de la rentabilidad. Esto es especialmente gravoso si se tiene en cuenta, que estas piezas de presión se fabrican y utilizan en grandes cantidades.

El presente invento se basa por ello en el problema de construir una pieza de presión conforme con el género indicado de tal modo, que se pueda utilizar de una forma más polifacética y se pueda fabricar de una forma más barata.

Este problema se soluciona con una pieza de presión, que posee las características de la reivindicación 1.

Esta configuración constructiva hace posible en la práctica, que una pieza de presión sea la base para una gran cantidad de barras con secciones transversales con diferentes dimensiones, al mismo tiempo, que sólo es necesario utilizar casquillos de presión adaptadas a ellas. El espacio interior formado por las dos mordazas de presión forma prácticamente una cámara de alojamiento para los casquillos de presión más variados, cuyo diámetro exterior está adaptado al diámetro interior de este alojamiento.

De acuerdo con una configuración ventajosa del invento se prevé, que el casquillo de presión y la pieza de presión estén ranurados, al mismo tiempo, que las ranuras se superpongan de forma congruente, de manera, que la presión ejercida a través de las mordazas de presión sobre el casquillo de presión es transmitida por este a la barra alojada en el interior.

Para garantizar, que las ranuras se superpongan siempre de forma congruente se fija el casquillo de forma segura contra giro en la pieza de presión, para lo que se pueden prever configuraciones correspondientes, por ejemplo con forma de ranuras y chavetas, que se correspondan mutuamente y que se extienden tanto en la dirección longitudinal de la pieza de presión, como también del casquillo de presión.

Una extensión únicamente parcial de la ranura, respectivamente de la chaveta orientadas en el sentido axial, en la que, por ejemplo, la ranura puede estar cerrada hacia el lado de entrada o interrumpida aproximadamente en la zona central, garantiza un bloqueo del casquillo de presión en la dirección axial y con ello su carácter imperdible. La chaveta, que penetra en la ranura está correspondientemente adaptada en este caso. Además, es posible extraer sin problemas una barra introducida sin extraer al mismo tiempo el casquillo de presión.

Con la adaptación de los diámetros del casquillo de presión y de la pieza de presión se garantiza, que las mordazas de presión apoyen plenamente en el casquillo de presión. Con ello nos e produce una pérdida de fuerza de presión.

Según otra idea del invento se prevé, que la superficie de presión del casquillo de presión posea un contorno tal, que se puedan alojar sin problemas y de forma segura barras con distintos contornos de la sección transversal. Así por ejemplo, se utilizan barras rectangulares, cuadradas o poligonales o redondas, de manera, que con ello se mejora considerablemente la capacidad de utilización de la pieza de presión.

Con la configuración de las superficies de presión del casquillo de presión, que permite alojar los distintos contornos de la sección transversal mencionados, se obtiene, además, la unión cinemática de forma de las barras en el caso de que posean una sección transversal poligonal de cualquier clase.

Otras configuraciones ventajosas del invento están caracterizadas en las reivindicaciones subordinadas.

En lo que sigue se describirá un ejemplo de ejecución del invento por medio del dibujo adjunto.

La figura única representa una pieza de presión según el invento en una vista despiezada.

En la figura 1 se representa un elemento de presión con forma de T con una pieza 1 de presión, que posee un alojamiento 4 pasante, así como una pieza 2 de presión, que se extiende transversalmente al eje longitudinal de él, provista de un alojamiento 10 a modo de orificio ciego.

La pieza 1 de presión está formada por dos mordazas 3 de presión, mientras que la pieza 2 de presión posee dos mordazas 9 de presión.

Las mordazas 3, 9 de presión están separadas por ranuras 7, 14, que se extienden cada una en la dirección longitudinal.

Además, cada mordaza 3, 9 de presión posee una brida 5, 11, de las que cada dos están mutuamente enfrentadas y son unidas con un tornillo 6, 12 de tal modo, que al acercarse aprisionen la pieza introducida en el correspondiente alojamiento 4, 10.

Mientras que las bridas 5 de las mordazas 3 de presión están dispuestas, referidas a su longitud, centralmente, las bridas 11 de las mordazas 9 de presión se prevén en sus extremos libres, de manera, que una pieza introducida sea fijada en esta zona.

En el alojamiento 4 de la pieza 1 de presión está introducido un casquillo 15 de presión, con preferencia de material plástico, con forma de tubo, que se extiende sobre toda la longitud de las mordazas 3 de presión.

El diámetro exterior del casquillo 15 de presión equivale al diámetro interior del alojamiento 4.

El alojamiento 4 posee, frente a la ranura 7 de la pieza 1 de presión, una ranura 8, que se extiende en la dirección del eje longitudinal, en la que penetra una chaveta 17 del casquillo 15 de presión, de manera, que este es sujetado de forma segura contra giro en el alojamiento 4.

De forma congruente con la ranura 7 se extiende un ranura 16 longitudinal en el casquillo 15 de presión, de manera, que las fuerzas de presión generadas con el tornillo 6 son transmitidas sin limitaciones al casquillo 15 de presión y a la pieza alojada en él.

El contorno de la sección transversal del casquillo 15 de presión se configura de tal modo, que se puedan introducir y aprisionar barras con distinta sección transversal, por ejemplo con secciones transversales redondas, cuadradas o rectangulares.

En la pieza 2 de presión se aloja igualmente un casquillo de presión provisto del símbolo 18 de referencia.

Este casquillo 18 con forma de tubo posee una chaveta 20, que se extiende en la dirección longitudinal de su eje y que se corresponde con una ranura 13 prevista en el alojamiento 10 en el lado opuesto a la ranura 14.

Frente a la chaveta 20 se prevé una ranura 19 longitudinal pasante, que se extiende de forma congruente con la ranura 14.

Este casquillo 18 de presión está previsto para el alojamiento y el aprisionamiento de una barra redonda, pero el contorno interior de su sección transversal puede estar adaptado, igual que el casquillo 15 de presión, a la barra que deba alojar.

Para el alojamiento y el aprisionamiento de las barras, distintas desde el punto de vista de las dimensiones de sus secciones transversales, se puede utilizar distintos casquillos de presión, que poseen todos un diámetro exterior correspondiente al diámetro interior de los alojamiento 4, 10, de manera, que, según necesidad, se pueden utilizar, al menos dentro de un determinado margen de medidas, las mismas piezas de presión para el aprisionamiento de diferentes barras.

Además, los casquillos de presión iguales también pueden ser utilizados para piezas de presión de distinta clase, por ejemplo con forma de ángulo o sencillos con un solo alojamiento.

Claims (12)

1. Pieza de presión con al menos una pieza (1, 2) de presión ranurada formada por dos mordazas (3, 9) de presión en la que se puede fijar por aprisionamiento una barra o análogo, caracterizada porque en la pieza (1, 2) de presión se aloja de forma extraible un casquillo (15, 18) de presión para el alojamiento de la barra.

2. Pieza de presión según la reivindicación 1, caracterizada porque el casquillo (15, 18) de presión se fija de forma segura contra giro en la pieza (1, 2) de presión.

3. Pieza de presión según la reivindicación 1, caracterizada porque el casquillo (15, 18) de presión asienta plenamente en las mordazas (3, 9) de presión.

4. Pieza de presión según la reivindicación 1, caracterizada porque el casquillo (15, 18) de presión posee una ranura (16, 19) longitudinal.

5. Pieza de presión según la reivindicación 4, caracterizada porque la ranura (16, 19) se extiende de forma congruente con una ranura (7, 14), que separa las mordazas (3, 9) de presión.

6. Pieza de presión según la reivindicación 1, caracterizada porque un alojamiento (4, 10) formado por las superficies interiores de las mordazas (3, 9) de presión posee una ranura (8, 13) en la que penetra una chaveta (17,20) del casquillo (15, 18) de presión.

7. Pieza de presión según la reivindicación 1, caracterizada porque el casquillo (15, 18) está enclavado en la dirección axial.

8. Pieza de presión según la reivindicación 6 ó 7, caracterizada porque la ranura (8, 13) está cerrada hacia el lado de entrada o interrumpida aproximadamente en la zona central estando adaptada correspondientemente la chaveta (20).

9. Pieza de presión según la reivindicación 6, caracterizada porque la chaveta (17, 20) está dispuesta frente a la ranura (16, 19) longitudinal.

10. Pieza de presión según la reivindicación 1, caracterizada porque el casquillo (15, 18) de presión se configura en el contorno interior de su sección transversal de tal modo, que los diferentes contornos de la sección transversal de las barras asiente ampliamente sin holgura.

11. Pieza de presión según la reivindicación 1, caracterizada porque el casquillo (15, 18) de presión es de material plástico.

12. Pieza de presión según la reivindicación 1, caracterizada porque el casquillo (15, 18) termina en el lado frontal a haces de la pieza (1, 2) de presión.