ES2212725B1 - Procedimiento de fabricacion de una lamina de vidrio pisableantideslizante y lamina obtenida. - Google Patents
Procedimiento de fabricacion de una lamina de vidrio pisableantideslizante y lamina obtenida.Info
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Abstract
Procedimiento de fabricación de una lámina de vidrio pisable antideslizante y lámina obtenida. La presente invención se refiere a un procedimiento de fabricación de una lámina de vidrio pisable antideslizante caracterizado por el uso de una base constituida por una lámina (2) de vidrio sobre la que se incorpora un esmalte vitrificable mediante serigrafía capaz de retener partículas (3) de material abrasivo, en particular pueden ser también partículas de vidrio, donde tras un secado, vitrificación y templado constituyen una superficie antideslizante. La lámina así obtenida puede ser empleada en volúmenes de mayores dimensiones para mayor resistencia.
Description
Procedimiento de fabricación de una lámina de
vidrio pisable antideslizante y lámina obtenida.
La presente invención se refiere a un
procedimiento de fabricación de una lámina de vidrio pisable
antideslizante así como la lámina obtenida.
Caracteriza este procedimiento el uso de una base
constituida por una lámina de vidrio sobre la que se incorpora un
esmalte vitrificable mediante serigrafía capaz de retener
partículas de material abrasivo, en particular pueden ser también
partículas de vidrio, configurando un cierto patrón.
Caracteriza la aplicación de un proceso de secado
y posterior vitrificación que permite seguidamente el templado de
la lámina de vidrio.
Igualmente, es objeto de la invención la lámina
de vidrio con la superficie abrasiva obtenida mediante el proceso
de fabricación.
Son conocidos diversos procedimientos destinados
a conseguir una superficie antideslizante. Desde el punto de vista
mecánico, la adherencia se consigue cuando la superficie presenta
un grado de rugosidad elevado, y las crestas de esta rugosidad son
suficientemente duras como para soportar las altas presiones
locales que aparecen durante el apoyo.
Los mecanizados en moleteado son un ejemplo claro
de obtención de superficies rugosas que mejoran la adherencia; y,
como el material mecanizado es un metal la dureza está asegurada en
la mayor parte de los casos.
El uso de abrasivos no es sino un modo de
utilización de materiales de gran dureza, capaces de soportar
tensiones locales elevadas y desgaste al rozamiento, que se
presentan en partículas a ser posible faceteadas o al menos lo más
alejadas de una superficie roma para favorecer la adherencia por
contacto.
Son conocidos diversos registros patente que
describen procedimientos de aplicación de abrasivos a superficies
para conseguir un grado elevado de adherencia.
La Patente Española con número de publicación
ES2124192 se refiere a un procedimiento para la fabricación de
compuestos de pintura y vidrio de recuperación, así como su
aplicación como señalización horizontal antideslizante en zonas de
paso y/o rodadura.
La invención que describe esta patente consiste
en utilizar una pintura especial de secado rápido en intemperie y
de pigmentación diversa a la cual se añade, mediante un método de
mezclado, vidrio triturado de granulometría adecuada hasta 5mm que
le confiere las propiedades antideslizantes.
Esta misma patente, ha sido superada recogiendo
en la patente de adición con número de publicación ES2130097 tales
mejoras.
Las mejoras se refieren al vidrio triturado que
se incorpora a la pintura donde se combinan distintos valores de
granulometría con distintos ordenes de magnitud, por ejemplo una
cantidad de vidrio con una granulometría entre 0'01 mm y 1 mm y otra
cantidad con una granulometría entre 1 mm y 8 mm combinado con
otros en distintas proporciones, así como relaciones en peso entre
la pintura de secado rápido y disolventes adicionales con
resultados ventajosos.
Otra forma de obtención de superficies
antideslizantes es la planteada en la patente con número de
publicación WO9112090 en la que se describe una superficie de
tráfico antideslizante formada por una distribución de partículas
de óxido de aluminio sobre una primera capa de una pintura con
resina epoxídica que contiene caucho clorinatado.
Mientras esta pintura está todavía húmeda, una
segunda capa de pintura es esparcida sobre la primera capa para
encerrar las partículas.
Además se puede dotar de retroreflexividad a la
superficie mediante la distribución de gotas de vidrio sobre la
segunda capa antes de que se seque de manera que las gotas se
aprietan entre la partículas y se clavan parcialmente en la segunda
capa.
Como alternativa, se conoce también un
procedimiento de fabricación de losas de vidrio antideslizantes
como el descrito en la patente con número de publicación europeo
EP937689.
Estas losas se pueden emplear por ejemplo en
peldaños de escalera de vidrio y comprenden al menos una lámina de
vidrio en la que por lo menos una parte de una de sus caras tiene
una rugosidad más elevada que el resto de esta cara.
En el procedimiento de fabricación de esta losa
se hace uso de una lámina de vidrio que presenta en su espesor uno
o varios huecos rellenos con una resina que contiene granos de
materia dura de modo que dota de capacidad antideslizante a la
losa.
La presente invención simplifica el procedimiento
de incorporación a una lámina de vidrio de una superficie
antideslizante, aportando además la ventaja de permitir configurar
fácilmente diseños incluso muy complicados en el área
antideslizante.
La presente invención se refiere a un
procedimiento de fabricación de una lámina de vidrio pisable
antideslizante así como la lámina obtenida.
El procedimiento de fabricación permite elaborar
una lámina de vidrio que incorpora una superficie antideslizante en
un conjunto de áreas o en la totalidad de la superficie.
Este conjunto de áreas pueden configurar un
cierto diseño o patrón que permita o bien mejorar la estética del
producto terminado, o incluso incorporar iconos o representaciones
que den algún tipo de información.
Esta información pueden ser flechas de indicación
de la dirección y sentido, líneas convergentes que ayuden a guiar
el flujo de gente, u otros particulares dependientes de las
condiciones del lugar donde se encuentra instalado.
Esta lámina de vidrio no tiene porqué ser la
lámina que directamente se instala en el lugar de paso que se
quiere dotar con un piso de vidrio pisable antideslizante sino que
puede servir como lámina externa de un vidrio estratificado de
mayor grosor.
Una vez que se ha determinado el diseño que se
quiere emplear en el área antideslizante sobre la lámina de vidrio,
se configura sobre una pantalla de serigrafía.
Con esta pantalla se serigrafía la lámina de
vidrio empleando un esmalte vitrificable que actuará como adhesivo
de modo que el esmalte que se deposita en la superficie del vidrio
muestra ahora el diseño de la pantalla de serigrafía.
Antes de que el esmalte se seque, se depositan
partículas abrasivas que quedan adheridas al esmalte.
El área que no está cubierta por esmalte no
ofrece sujeción alguna a las partículas abrasivas depositadas.
Estas partículas abrasivas preferentemente son
partículas de vidrio que dan un aspecto matizado a la superficie
antideslizante.
Una vez adheridas las partículas abrasivas, se
procede a un secado tras el cual la lámina se introduce en un horno
por encima de los 600°C de modo que se produce la vitrificación del
esmalte.
Durante la vitrificación se ha favorecido una
interdifusión molecular entre la lámina de vidrio y las partículas
abrasivas de tal modo que éstas últimas quedan plenamente
integradas en la lámina evitando que posteriormente con el uso se
desprendan y la superficie pierda su capacidad antideslizante.
A la salida del horno, un enfriamiento de
velocidad controlada asegura el templado que le confiere las
propiedades finales adecuadas como para que la lámina
antideslizante obtenida disponga de las propiedades mecánicas
adecuadas.
Posteriormente esta lámina puede ser utilizada
en la conformación de láminas de vidrio estratificadas de mayor
grosor siempre y cuando la cara antideslizante sea la externa.
Se complementa la presente memoria descriptiva,
con un juego de planos, ilustrativos del ejemplo preferente y nunca
limitativos de la invención.
La figura 1 es una representación esquemática
proceso de fabricación de la lámina de vidrio antideslizante.
A la vista de lo anteriormente enunciado, la
presente invención consiste en un procedimiento de fabricación de
una lámina de vidrio pisable antideslizante y la lámina así
obtenida.
La figura 1 muestra un esquema de las distintas
etapas que constituyen la fabricación de la lámina (2) de vidrio
pisable y antideslizante.
Cada una de estas etapas está ordenada según
indican las flechas que las separan y se identifican con las
primeras letras del abecedario representadas en mayúscula.
En una primera etapa, denotada con la letra A,
se elabora una pantalla (1) de serigrafía con el motivo (1.1) a
reproducir en la lámina (2) de vidrio y que corresponderá con el
área antideslizante.
En esta misma figura se representa una segunda
etapa B consistente en un proceso convencional de serigrafiado solo
que en lugar de hacer uso de tinta se emplea un esmalte
vitrificable.
En la etapa C, tras el serigrafiado, la imagen
(1.1) de la pantalla queda reproducida (2.1) en la capa de esmalte
que se ha aplicado sobre la lámina de vidrio (2).
En la etapa D, se aplica sobre la lámina (2) con
la imagen (2.1) en esmalte todavía sin secar partículas de abrasivo
(3) que quedan fijadas.
Las partículas (3) abrasivas que caen sobre la
superficie carente de esmalte no son retenidas y por lo tanto no
llegan a formar parte de la superficie antiadherente.
Posteriormente, en una etapa E, la lámina (2) se
somete a temperaturas superiores a los 600°C de modo que las
partículas (3) de vidrio y el esmalte sufren un proceso de
vitrificación tras el cual las partículas (3) quedan solidarias a
la lámina (2) de vidrio base.
La última etapa identificada con la letra F
consiste en un templado obtenido mediante el control de la
velocidad de enfriamiento dependiente del tipo de vidrio empleado y
modelizado por sus curvas de comportamiento.
La lámina de vidrio (2) así obtenida presenta
una superficie antideslizante con el motivo (1.1) configurado
inicialmente sobre la pantalla (1) de serigrafía.
No alteran la esencialidad de esta invención
variaciones en materiales, forma, tamaño y disposición de los
elementos componentes, descritos de manera no limitativa, bastando
ésta para proceder a su reproducción por un experto.
Claims (4)
1. Procedimiento de fabricación de una lámina de
vidrio pisable antideslizante caracterizado porque la
superficie antideslizante configura un cierto motivo (1.1) o diseño
que previamente se incorpora en una pantalla (1) de serigrafía con
la que se transfiere la imagen a una lámina de vidrio (2) base
aplicando esmalte vitrificable como adhesivo (2.1), sobre ésta
imagen (2.1) reproducida en el esmalte se aplica una capa de
partículas (3) abrasivas, preferentemente de vidrio, que quedan
fijadas mediante el esmalte; posteriormente se somete la lámina (2)
a una temperatura no menor que 600°C hasta la vitrificación y
fijación del esmalte y de las partículas (3) abrasivas sobre la
lámina (2), para luego, mediante un enfriamiento de velocidad
controlada conseguir el templado de la lámina (2).
2. Procedimiento de fabricación de una lámina de
vidrio pisable antideslizante según la reivindicación primera
caracterizado porque el área cubierta por el esmalte
aplicado mediante serigrafía en la lámina (2) es la totalidad de
una de sus caras.
3. Lámina de vidrio pisable antideslizante según
las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
lámina de vidrio (2) obtenida por el procedimiento de serigrafiado,
incorporación de partículas (3) abrasivas y posterior vitrificación
y templado, queda dispuesta en la parte superior de una pluralidad
de láminas, con la cara antideslizante dispuesta externa, hasta
constituir un volumen que asegure el espesor y resistencia adecuada
del conjunto.
4. Lámina de vidrio pisable antideslizante según
las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
motivo (1.1) o diseño de la superficie antideslizante corresponde
con líneas convergentes, flechas o iconos que aportan información
al tráfico de personas para los lugares de paso a los que está
destinada su instalación.
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