ES2211817T3 - Procedimiento para la creacion de una imagen impresa con efecto mate y efecto brillante. - Google Patents

Procedimiento para la creacion de una imagen impresa con efecto mate y efecto brillante.

Info

Publication number
ES2211817T3
ES2211817T3 ES01951203T ES01951203T ES2211817T3 ES 2211817 T3 ES2211817 T3 ES 2211817T3 ES 01951203 T ES01951203 T ES 01951203T ES 01951203 T ES01951203 T ES 01951203T ES 2211817 T3 ES2211817 T3 ES 2211817T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
effect
printed image
packaging material
printing
bright
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES01951203T
Other languages
English (en)
Inventor
Gerhard Cislinsky
Johann Dorfner
Sabine Erber
Friedrich Humer
Manfred Kaufmann
Roman Kinig
Lambert Nekula
Andreas Niederer
Adolf Schedl
Wilhelm Zuser
Franz Reiterer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Teich AG
Original Assignee
Teich AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Teich AG filed Critical Teich AG
Application granted granted Critical
Publication of ES2211817T3 publication Critical patent/ES2211817T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/03Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/02Letterpress printing, e.g. book printing
    • B41M1/04Flexographic printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/10Intaglio printing ; Gravure printing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

Procedimiento para la creación de una imagen impresa con efecto mate y efecto brillante sobre bandas de material de embalaje laminares y plegables, caracterizado porque se aplica un sistema de colores de impresión sobre la banda de material de embalaje, el cual contiene los aditivos que generan el efecto mate, en el cual al aplicar el sistema de colores de impresión se omiten zonas para la configuración de la imagen impresa brillante.

Description

Procedimiento para la creación de una imagen impresa con efecto mate y efecto brillante.
Campo técnico
La invención se refiere a un procedimiento para la creación de una imagen impresa con efecto mate y efecto brillante sobre bandas de material para embalaje laminares y plegables.
Estado de la técnica
Las bandas de material para embalaje laminares y plegables se utilizan, por ejemplo, para formar una envoltura interior para paquetes de chocolate. Para ello se envuelve la tableta de chocolate en el material de embalaje laminar y plegable, por ejemplo una lámina de aluminio o un compuesto de lámina de aluminio. Esta envoltura interior se provee luego, en la mayoría de los casos, de una envoltura externa, compuesta de papel. Ésta muestra las indicaciones importantes para el consumidor, como el tipo de chocolate, eventualmente en combinación con la marca correspondiente. Dado que los consumidores son cada vez más exigentes y la oferta de tipos de chocolate es cada vez más variada, también la marca representa un criterio importante. Por ello se ha procedido a no poner la marca únicamente en la envoltura de papel, sino también sobre la envoltura interior. De esta forma el consumidor está informado sobre la marca, también si la envoltura de papel ha sido ya quitada.
Estas marcas se crean mediante procesos de estampado en los materiales laminares de embalaje habituales. Para ello, las bandas de material de embalaje se conducen entre uno o dos rodillos estampadores, que presentan en su superficie las estructuras salientes, que corresponden a las respectivas representaciones de la marca. Después del estampado, las bandas de material de embalaje presentan la marca poco marcada y con el correspondiente efecto brillante, mientras que, al contrario, la zona de material de embalaje restante aparece mate. Gracias a este contraste la marca es claramente reconocible para el consumidor.
No obstante, los procesos de estampado tienen la desventaja que, debido a las fuerzas de tracción que actúan sobre el material que va a ser estampado, la imagen impresa que se ha creado se ve deformada. Por ello no se puede cumplir con las exigencias elevadas que imponen los consumidores, incluso también a los materiales de embalaje. Además se ha mostrado, que debido a las fuerzas de tracción que se crean durante el proceso de estampado, pueden aparecer partes porosas en el material, relativamente fino, de embalaje. Cada parte porosa en el material de embalaje conduce, sin embargo, a que la mercancía empaquetada, como por ejemplo la tableta de chocolate, se estropee antes de tiempo.
La tarea de la siguiente invención es evitar estas desventajas ya conocidas, con lo que, sin embargo, el consumidor debe recibir aún una impresión general ópticamente impecable, así como suficiente información referente al contenido del embalaje, a través del material de embalaje.
Representación de la invención
Esta tarea se soluciona, según la invención, con ayuda del procedimiento, según la reivindicación 1, nombrado al comienzo, que está caracterizado porque sobre la banda de material de embalaje se aplica un sistema de colores de impresión, que contiene aditivos preferiblemente inorgánicos que crean el efecto mate, omitiéndose las zonas para la formación de la imagen impresa brillante. Como aditivos preferidos especialmente, que generan el efecto mate en la imagen impresa, han resultado ácido silícico y/o talco, así como mezclas de ellos. Este efecto mate es aumentado todavía más, si se agregan a los aditivos pigmentos de interferencia. Tanto debido a los aditivos, como también a los pigmentos de interferencia, los rayos de luz son reflejados sin dirección, tal que resulta, para el consumidor, una imagen impresa difusa, y por ello mate.
Las zonas con efecto brillante, que pueden estar formadas, por ejemplo, en forma de una marca, se crean según la invención de tal manera que se aplica un sistema de colores de impresión, mediante herramientas impresoras, en las cuales las zonas de la imagen impresa brillante son omitidas en forma de imágenes negativas correspondientes. Como herramientas impresoras sirven, según el proceso de impresión, rodillos impresores, así como rodillos reticulados, mangas de fotopolímeros, mangas de caucho tratadas con láser o semejantes.
Según la invención se utilizan, preferiblemente, como bandas de material de embalaje laminares y plegables, aquellas de lámina de aluminio o de compuestos de lámina de aluminio, las cuales pueden estar dotadas también una capa de barniz previo.
Vías para la realización de la invención
La invención se explica a partir de ahora, en detalle, en un ejemplo de realización de la invención, así como mediante las figuras 1 y 2.
La figura 1 muestra una banda de material de embalaje creada según el procedimiento de la invención, en su uso como envoltura para una tableta de chocolate.
La figura 2 muestra una posible forma de realización para la ejecución del procedimiento de la invención.
Al crear la imagen impresa se puede trabajar, según la invención, con procesos conocidos, como el proceso de huecograbado, flexografía o flexografía UV.
Según la figura 2 se describe en detalle el procedimiento, mediante un proceso de flexografía UV. En ello se utiliza como banda 1' de material de embalaje laminar y plegable, por ejemplo, una lámina de aluminio o un compuesto de lámina de aluminio. En el compuesto de lámina de aluminio se combinan papel y/o polipropileno orientado con una capa de lámina de aluminio. Además, la banda de material para embalaje puede presentar una capa de barniz previo. Para efectos ópticos especiales, el barniz previo puede presentar, por ejemplo, pigmentos de oro. Esta banda 1' de material de embalaje, eventualmente tratada previamente, se conduce entre el rodillo 9 impresor y el rodillo 8 de contrapresión. El rodillo 9 impresor está configurado con pequeñas cavidades, acordes con la zona brillante de la imagen impresa, por ejemplo en forma de una marca (no representada). Las pequeñas cavidades representan la marca en forma de su imagen negativa, tal que dentro de estas zonas se omite el sistema de colores de impresión con el efecto mate y con ello se mantiene el efecto brillante de brillo plateado de la lámina de aluminio. Si la lámina de aluminio presenta una capa de barniz previo con pigmentos de oro, entonces de forma análoga a las láminas no barnizadas, se omite la imagen impresa para el efecto brillante. De esta manera la marca se destaca, por ejemplo, dorada brillante, mientras que las zonas de la lámina restantes aparecen doradas mate. El sistema de colores de impresión se transmite mediante un rascador 10 y un rodillo 11 reticulado al rodillo 9 impresor. Los aglutinantes habituales para el sistema de colores de impresión se unen mediante un radiador 12 de UV, tal que la banda 1 de material de embalaje provista con la imagen impresa se retira del proceso de impresión a través de un rodillo 13 de inversión.
La figura 1 muestra una banda 1 de material de embalaje, impresa según la forma de realización antes nombrada del procedimiento según la invención, la cual se encuentra plegada como envoltura 2, de forma conocida, alrededor de una tableta 7 de chocolate. El plegado se realiza tal que en dirección transversal se configuren, en cada caso, plegaduras 5 y 5', mientras que en dirección longitudinal se configura una plegadura 6 del material. De ella se puede deducir que las bandas 1 de material de embalaje se doblan alrededor de la tableta 7 de chocolate, solapándose en la zona de la plegadura. Esto es necesario en especial porque el material de embalaje 1 está dotado en la zona de las plegaduras con un medio de sellado (no representado).
Después de quitar la envoltura exterior con informaciones referentes al tipo y la marca, ésta continúa estando presente para el consumidor, no obstante, ya que las marcas 4 con efecto brillante, cuyo efecto brillante se ve aumentado porque la zona 3 restante del material de embalaje muestra un efecto mate, también están presentes en la envoltura interior.
Aplicación industrial
Mediante el procedimiento según la invención se crean, muy en general, en bandas de material para embalaje laminares, plegables, zonas con una imagen impresa brillante, cuya imagen y aspecto brillantes se ven aumentados por la imagen impresa mate creada en la zona del material de embalaje restante. La imagen impresa brillante puede representar, por ejemplo, una marca, tal que el consumidor, luego de haber abierto parcialmente el paquete, también reciba suficiente información respecto a la mercancía empaquetada. Además no se debe contar, en la utilización del procedimiento según la invención, como en los procesos de estampado conocidos, con posibles partes porosas en la banda de material de embalaje, ya que las fuerzas de tracción aplicadas solo surgen, si es que lo hacen, en pequeña medida.
Resumiendo se puede describir un ejemplo de realización de la invención como sigue:
Se expone un procedimiento para la creación de una imagen impresa con efecto mate y efecto brillante, para el que se aplica un sistema de colores de impresión sobre una banda de material de embalaje laminar y plegable, que contiene los aditivos que generan el efecto mate. La imagen impresa se puede crear con cualquier proceso de estampado conocido en sí, en el que, sin embargo, se omiten las zonas para la configuración de la imagen impresa brillante. Como imágenes impresas brillantes pueden servir, por ejemplo, marcas, que están en contraste con la imagen impresa mate restante y son, según ello, reconocibles claramente para el consumidor. El contraste entre la imagen impresa mate y la brillante se puede aumentar mediante el agregado de pigmentos de interferencia.

Claims (6)

1. Procedimiento para la creación de una imagen impresa con efecto mate y efecto brillante sobre bandas de material de embalaje laminares y plegables, caracterizado porque se aplica un sistema de colores de impresión sobre la banda de material de embalaje, el cual contiene los aditivos que generan el efecto mate, en el cual al aplicar el sistema de colores de impresión se omiten zonas para la configuración de la imagen impresa brillante.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el aditivo que genera el efecto mate es ácido silícico y/o talco, así como mezclas de ellos.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el aditivo que genera el efecto mate contiene adicionalmente pigmentos de interferencia.
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el sistema de colores de impresión se aplica mediante herramientas impresoras, en las cuales están omitidas las zonas de la imagen impresa brillante en forma negativa.
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque se utilizan como material de embalaje laminar y plegable, láminas de aluminio o compuestos de lámina de aluminio.
6. Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado porque la lámina de aluminio o el compuesto de lámina de aluminio presenta una capa de barniz previo.
ES01951203T 2000-08-03 2001-07-16 Procedimiento para la creacion de una imagen impresa con efecto mate y efecto brillante. Expired - Lifetime ES2211817T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0135300A AT409109B (de) 2000-08-03 2000-08-03 Verfahren zur erzeugung eines druckbildes mit matt- und brillanteffekt
AT13532000 2000-08-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2211817T3 true ES2211817T3 (es) 2004-07-16

Family

ID=3688144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES01951203T Expired - Lifetime ES2211817T3 (es) 2000-08-03 2001-07-16 Procedimiento para la creacion de una imagen impresa con efecto mate y efecto brillante.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1305167B1 (es)
AT (1) AT409109B (es)
DE (1) DE50101214D1 (es)
DK (1) DK1305167T3 (es)
ES (1) ES2211817T3 (es)
WO (1) WO2002011993A1 (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7158672B2 (en) 2003-06-11 2007-01-02 E. I. Du Pont De Nemours And Company Recipe calculation method for matt color shades
DE202005004347U1 (de) 2005-03-17 2005-06-09 Hueck Folien Gmbh & Co. Kg Verpackungsmaterial in Form eines Folienzuschnitts

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3865664A (en) * 1973-05-31 1975-02-11 Specialty Papers Co Laminated foil candy wrapper and method of preparing
DE3344131C2 (de) * 1983-12-07 1995-04-20 Metronic Geraetebau Flexodruckwerk für den Verpackungsdruck
DE3720700C1 (de) * 1987-06-23 1988-12-08 Hannes Riebl Verfahren zum Herstellen eines Mattdruckes auf Glanzoberflaechen
AT404349B (de) * 1996-03-29 1998-10-27 Teich Ag Deckelelement für verpackungen sowie verfahren zu dessen herstellung
US6245136B1 (en) * 1999-05-10 2001-06-12 Victory Ink Company, Inc. Matte ink composition and method of use
FR2800317B1 (fr) * 1999-11-03 2001-12-14 Cebal Procede d'impression sur corps tubulaires d'un decor presentant simultanement des motifs brillants et des motifs mats ou satines

Also Published As

Publication number Publication date
EP1305167A1 (de) 2003-05-02
DE50101214D1 (de) 2004-01-29
ATA13532000A (de) 2001-10-15
WO2002011993A1 (de) 2002-02-14
EP1305167B1 (de) 2003-12-17
DK1305167T3 (da) 2004-03-15
AT409109B (de) 2002-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITBO20070456A1 (it) Confezione di sigarette.
JP2008513302A5 (es)
ITBO970341A1 (it) Pacchetto rigido con coperchio incernierato per elementi di forma allu ngata.
BR0211980B1 (pt) barra de sabão envolvida, e, método para envolver uma barra de sabão genericamente retangular.
ITTO20140104U1 (it) Confezione
JP2008513302A (ja) 多チャンバ形包装
ES2211817T3 (es) Procedimiento para la creacion de una imagen impresa con efecto mate y efecto brillante.
ES2285856T3 (es) Globos.
ES2291684T3 (es) Envoltura destinada al embalaje de objeto (s) constituida por una camisa de material plastico retractil.
ES2744752T3 (es) Envase para productos de consumo con solapa recerrable y método de formación de un envase para productos de consumo
ES2257332T3 (es) Hoja de plastico.
JP6723216B2 (ja) シガレットパック
DE60206163D1 (de) Seifenstückumhüllung
JP2000056433A (ja) 写真フィルム包装体
BR0312185A (pt) Embrulho para presente
KR100445973B1 (ko) 포장지와 폴리프로필렌을 결합한 필름포장지
JP6111389B1 (ja) 包装材の製造方法及び包装材
KR200383627Y1 (ko) 열수축성 필름을 이용한 포장용기 광고지
JP7068892B2 (ja) 筒状ラベル
JP2016190479A (ja) 情報通信体
RU2003110330A (ru) Способ нанесения фискальных меток на товары, фискальная метка и способ ее изготовления
KR200339394Y1 (ko) 발향성 잉크로 인쇄된 파우치
US7073704B2 (en) Secure window mailer and method of making
JP2021195174A (ja) 袋体、袋体の製造方法、及び、製造装置
JP3043435U (ja) 自立袋