ES2210594T3 - Nuevo alimento en copos para animales acuaticos y procedimiento para su produccion. - Google Patents

Abstract

SE DESCRIBE UN NUEVO ALIMENTO EN FORMA DE COPOS PARA ANIMALES, EN PARTICULAR PARA ANIMALES ACUATICOS, TALES COMO PECES MARINOS O DE AGUA DULCE, GAMBAS E INVERTEBRADOS, QUE SE CARACTERIZA PORQUE LOS COPOS TIENEN UNA FORMA UNIFORME, UN ESPESOR VARIABLE Y UN CONTENIDO DE AGUA DEL 1 AL 30%. SE EXPONE IGUALMENTE UN PROCEDIMIENTO PARA SU PREPARACION.

Description

Nuevo alimento en copos para animales acuáticos y procedimiento para su producción.

La invención se refiere a nuevos alimentos en copos para animales acuáticos en agua dulce y salada, especialmente peces, gambas e invertebrados, así como a un procedimiento para la producción de los mismos.

Se conoce la producción de copos de cereales (por ejemplo, copos de avena) para la alimentación humana con la ayuda del proceso de formación de copos. Los copos de cereales son productos de molinería de descascarillado, que se producen principalmente a partir de avena, trigo, centeno, cebada, mijo y arroz. Para la producción de copos de avena se transforman los granos enteros, así como la sémola gruesa, en una estructura elástica, deformable, mediante un tratamiento hidrotérmico. El material vaporizado se aplica uniformemente sobre un molino de cilindros para copos, cuya fuerza de presión puede regularse por vía hidráulica. Se diferencia entre copos de hojuelas grandes (copos a partir del grano entero) con aproximadamente 0,5 mm de grosor de laminado y copos de hojuelas pequeñas (copos a partir de sémola gruesa) con 0,3 mm de grosor de laminado.

Además se conocen los alimentos en copos para la alimentación de peces ornamentales de agua cálida y agua fría en agua dulce y salada. Actualmente, los alimentos en copos para peces están caracterizados porque se producen con secadores de cilindros. El secado con cilindros es un proceso de secado de mezclas de materias primas que van de líquidas a pastosas debido a la adición de agua. Hoy en día, este proceso representa el estado de la técnica y está disponible de forma general. Por lo tanto, los alimentos en copos para peces ornamentales de diferentes productores ya casi no se diferencian externamente.

El documento US-4 696 634 describe una extrusora para la producción de alimento en copos para animales acuáticos.

El documento EP-0 337 573 se refiere a alimento para animales y a su procedimiento de producción, especialmente para perros o gatos.

El documento GB-2 257 012 se refiere a alimento para vacunos, ovejas, cerdos, caballos y aves de corral.

El documento US-3 528 815 se refiere a alimento para animales que se administra en general a través de instalaciones de alimentación para ganado.

En la producción de alimento en copos para peces ornamentales, un cilindro calentado por dentro se recubre uniformemente a lo largo de todo el cilindro, mediante un dispositivo de aplicación, con una mezcla viscosa de materias primas, antes transformada en una pasta (contenido de humedad de la pasta aproximadamente 75%), que el cilindro arrastra, al girar, como una lámina fina sobre la superficie del cilindro. Durante el movimiento giratorio se evapora el agua, lo que tiene como condición una alta alimentación de energía. El producto secado, con un contenido de humedad de aproximadamente 2 - 5%, se separa como banda de copos de la superficie del cilindro, por medio de cuchillas. En el caso de este procedimiento, la humedad final, que desempeña un papel importante para las propiedades mecánicas, especialmente para la fragilidad de los copos de alimento para animales, así como para la aceptación, puede ajustarse únicamente en límites estrechos. El grosor de la banda de copos, producida según el procedimiento mencionado anteriormente, es, dependiendo de las materias primas utilizadas, de aproximadamente 0,15 mm y sólo puede variarse poco. La temperatura del vapor para calentar el cilindro es de 120 - 165°C. Por tanto, las materias primas inestables al calor, por ejemplo, las encimas y los probióticos, no pueden utilizarse. Después del proceso de producción tiene lugar el desmenuzamiento de la banda de copos continua, para dar un alimento en copos para animales que se pueda vender, que está compuesto por copos individuales de diferentes tamaños que están caracterizados por una forma irregular y se utilizan para la alimentación de animales acuáticos, especialmente peces ornamentales.

Es tarea de la presente invención el desarrollo de nuevos alimentos en copos para animales, especialmente para animales acuáticos como peces, gambas e invertebrados, que se puedan utilizar en agua dulce y salada, especialmente para peces ornamentales de agua cálida y fría en acuarios y estanques de jardines, que se diferencien de los que se encuentran hasta ahora en el mercado, de forma comprensible para el usuario, en cuanto al grosor, la fragilidad, la consistencia y/o la forma exterior o por el uso de materias primas inestables al calor que hasta ahora no se podían utilizar.

Se ha encontrado ahora de forma sorprendente que este tipo de copos de alimentos para animales puede producirse mediante un procedimiento especial de producción, la laminación de cuerpos moldeados individuales, producidos preferiblemente con una extrusora, por ejemplo, una extrusora de tornillos gemelos, o un expansor. Este proceso proporciona, sin pasos de tratamiento adicionales, copos formados uniformemente con un grosor variable de entre 80 a 140 \mum. Los copos producidos de esta manera tienen propiedades esencialmente mejores que los alimentos actuales en copos para animales por la posibilidad de una variación de la forma de los copos, el grosor de los copos y la humedad de los copos, así como por la posibilidad del uso de materias primas inestables al calor.

Por tanto, son objeto de la invención nuevos alimentos en copos para animales acuáticos como peces, gambas e invertebrados, en agua. dulce y salada, según la reivindicación 1, en los que los copos presentan una forma uniforme, un grosor de 80 a 140 \mum y un contenido de agua de 1 - 30%, preferiblemente de 4 - 25%.

Además, es objeto de la invención un procedimiento para la producción de un alimento en copos para animales a partir de constituyentes adecuados de alimento para animales según la reivindicación 8, que comprende, entre otras, las siguientes etapas:

a) producir cuerpos moldeados de medidas adecuadas; y

b) laminar los cuerpos moldeados para dar copos individuales.

El proceso especial de producción comprende los siguientes pasos de proceso. Preferiblemente, se producen cuerpos moldeados (contenido de agua de aproximadamente el 40% o inferior), mediante una extrusora, por ejemplo, una extrusora de tornillos gemelos, de tales dimensiones que en la laminación subsiguiente en un molino de cilindros adecuado, se producen copos individuales con un grosor variable de entre 10 \mum y 5 mm y un diámetro de 1 - 100 mm. La separación entre los cilindros de un dispositivo de formación de copos formado por dos cilindros giratorios determina el grosor de los copos. En la producción de los cuerpos moldeados puede reducirse la temperatura a <70°C. Estos copos pueden someterse entonces a un secado y/o enfriamiento hasta alcanzar el contenido final de agua deseado.

El procedimiento de producción según la invención permite la producción industrial de copos de alimento para animales con propiedades funcionales y físicas mejoradas, que no pueden conseguirse con los procedimientos existentes hasta el momento para la producción de alimento en copos para animales, mediante el secado de una pasta de materias primas sobre secadores de cilindros:

- Forma uniforme de los copos: pueden producirse copos formados uniformemente, por ejemplo, redondos, ovalados, ondulados, con forma de corazón o de pez o formados uniforme y geométricamente de otra manera.

- Tamaño uniforme de los copos: mediante la producción encauzada de cuerpos moldeados de tamaño definido y la laminación subsiguiente, pueden producirse copos de tamaño uniforme de entre 1 y 100 mm.

- Propiedades mecánicas mejoradas: mediante el ajuste encauzado del contenido de agua aumenta la estabilidad de los copos. Con ello se reduce el porcentaje de copos pequeños (trozos quebrados), por ejemplo, en la producción de mezclas de copos, lo que lleva a una reducción del peso aparente o del peso de carga de la lata. Se prescinde de pasos de trabajo adicionales, tales como la tamización de los trozos quebrados.

- Consistencia mejorada de los copos, producción de copos suaves: mediante el ajuste del contenido de agua en 8 - 25%, es posible producir copos extremadamente blandos y elásticos que los peces ingieren aún mejor.

- Ajuste encauzado del comportamiento de flotación y de descenso: el ajuste de la separación entre los cilindros durante el proceso de laminación determina el grosor de los copos. Los copos más finos que los actuales muestran comportamientos de flotación y de descenso mejorados. Los copos más gruesos presentan una mayor velocidad de descenso. Por consiguiente, una mezcla de copos de diferentes grosores lleva a un producto que es óptimo para todos los peces de igual manera, siendo igual si comen preferiblemente de la superficie, del agua intermedia o del fondo.

- Productibilidad de copos individuales de varios colores: pueden producirse copos que presentan dos o más colores, mediante la formación de copos a partir de cuerpos moldeados de varios colores.

- Incorporación o protección de sustancias sensibles a las temperaturas: las bajas temperaturas de proceso del nuevo procedimiento (<70°C) hacen posible el uso de materias primas que debido a su inestabilidad frente a las temperaturas no podían utilizarse hasta ahora:

\blacklozenge Sustancias aromatizantes o saborizantes naturales, así como colorantes naturales: mejoran el atractivo y la aceptación de los copos.

\blacklozenge Encimas activas: aumentan la biodisponibilidad de los nutrientes. Un alimento para animales de este tipo reduce la contaminación del agua condicionada por el alimento para animales y contribuye a una optimación ecológica de la calidad del agua.

\blacklozenge Bacterias y levaduras vivas: pueden añadirse como reguladores de la digestión (probióticos). Con ello se consigue una evolución de peso mejorada, a igual consumo de alimento.

\blacklozenge Adición de promotores, por ejemplo, estimuladores de crecimiento y del desove para mejorar el crecimiento y aumentar la disposición a desovar.

\blacklozenge A causa de las bajas temperaturas de proceso, se reducen las tasas de descomposición de los componentes de las materias primas que determinan su valor (vitaminas, intensificadores de color). Los suplementos de seguridad a este respecto pueden reducirse, lo que lleva al ahorro de costes.

Además, debido a que la humedad inicial de los cuerpos moldeados es de <40% de agua en el procedimiento según la invención, los costes de energía para el secado del alimento en copos para animales, hasta alcanzar la humedad final deseada, son considerablemente menores que en los procedimientos de producción correspondientes al estado de la técnica hasta ahora, que se basan en el secado con cilindros de una pasta de materias primas que presenta un contenido inicial de agua de habitualmente >60%. Es decir, en comparación con el estado de la técnica hasta el momento, el nuevo procedimiento de producción ofrece considerables ventajas, tanto respecto a las propiedades del alimento en copos para animales producido de este modo, como también en relación con los costes de energía necesarios para la producción.

Claims (14)

1. Alimento en copos para animales acuáticos con copos de una forma uniforme, producidos mediante los pasos

a. Producir cuerpos moldeados de tamaño definido a partir de constituyentes adecuados de alimento para animales; y

b. Laminar los cuerpos moldeados de tamaño definido obtenidos de esta manera, para dar copos individuales de forma uniforme, con un grosor de entre 80 y 140 \mum y un contenido de agua de 1 - 30%, preferiblemente de 4 - 25%.

2. Alimento en copos para animales acuáticos según la reivindicación 1, en el que los copos individuales tienen un diámetro de entre 1 y 100 mm.

3. Alimento en copos para animales acuáticos según las reivindicaciones 1 ó 2, en el que los copos contienen sustancias sensibles a la temperatura.

4. Alimento en copos para animales acuáticos según la reivindicación 3, en el que las sustancias sensibles a la temperatura se seleccionan de sustancias aromatizantes o saborizantes, colorantes, encimas, promotores, probióticos, vitaminas e intensificadores del color.

5. Alimento en copos para animales acuáticos según la reivindicación 4, en el que los probióticos son bacterias o levaduras vivas.

6. Alimento en copos para animales acuáticos según las reivindicaciones 4 ó 5, en el que los promotores son estimulantes del crecimiento o estimulantes de la fertilidad.

7. Alimento en copos para animales acuáticos según una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que los copos individuales tienen una forma redonda, ovalada, ondulada, en forma de corazón o de pez u otra forma geométrica uniforme.

8. Procedimiento para la producción de un alimento en copos para animales acuáticos, con los siguientes pasos:

a. Producir cuerpos moldeados de tamaño definido a partir de constituyentes adecuados de alimento para animales;

b. Laminar los cuerpos moldeados de tamaño definido obtenidos de esta manera, para dar copos individuales de forma uniforme y con un grosor de entre 80 y 140 \mum y

c. Ajustar el contenido de agua en el procedimiento, de manera que los copos fabricados tengan un contenido de agua de 1 - 30%, preferiblemente de 4 - 25%.

9. Procedimiento según la reivindicación 8, en el que los cuerpos moldeados que se obtienen en el paso a) presentan un contenido de agua del 40% o inferior.

10. Procedimiento según las reivindicaciones 8 ó 9, en el que la producción de cuerpos moldeados en el paso a) se realiza con la ayuda de una extrusora o un expansor.

11. Procedimiento según una de las reivindicaciones 8 a 10, en el que la producción en el paso a) se realiza a temperaturas de 60°C a 150°C.

12. Procedimiento según una de las reivindicaciones 8 a 10, en el que la producción en el paso a) se realiza a temperaturas de 70°C o inferiores.

13. Procedimiento según una de las reivindicaciones 8 a 12, en el que la producción en el paso b) se realiza con la ayuda de un molino de cilindros que tiene dos cilindros giratorios que tienen entre sí una separación que determina el grosor de los copos laminados.

14. Procedimiento según una de las reivindicaciones 8 a 13, en el que los copos individuales tras el paso b) se someten a un secado y/o enfriado hasta alcanzar el contenido final de agua deseado.