ES2210107T3 - Contenedor para recuperacion de aceites alimenticios usados. - Google Patents

Contenedor para recuperacion de aceites alimenticios usados.

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ES2210107T3
ES2210107T3 ES01402142T ES01402142T ES2210107T3 ES 2210107 T3 ES2210107 T3 ES 2210107T3 ES 01402142 T ES01402142 T ES 01402142T ES 01402142 T ES01402142 T ES 01402142T ES 2210107 T3 ES2210107 T3 ES 2210107T3
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ES01402142T
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Jean-Jaques Muleris
Wilfried Martin
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Atuser SARL
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Abstract

Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado, que comprende una cuba (1) cerrada de volumen determinado, que incluye en la parte superior (11), un conducto (30) de llenado de aceite usado, un conducto (5) de vaciado por aspiración de aceite, estando situado un extremo (52) del conducto de vaciado en la proximidad del fondo (10) de la cuba (1), comprendiendo la cuba (1) igualmente en la proximidad del fondo (10), medios (4) de calentamiento para llevar el aceite a una temperatura superior a su temperatura de solidificación, estando caracterizado dicho contenedor por medios de control de los medios de calentamiento aptos para permitir la puesta en funcionamiento de estos últimos en un primer instante determinado, que depende de un segundo instante determinado elegido para el vaciado, de manera que el aceite almacenado en la cuba está suficientemente licuado para efectuar el vaciado mediante aspiración.

Description

Contenedor para recuperación de aceites alimenticios usados.
La presente invención se refiere a un contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado con vistas a su almacenamiento en condiciones que optimizan el reciclado.
Se conocen en la técnica anterior medios que permiten almacenar el aceite alimenticio usado utilizado principalmente para la cocción de comida rápida. Estos medios están constituidos por simples bidones de aproximadamente 200 litros en los que es vertido el aceite alimenticio aún caliente por medio, por ejemplo, de una bomba manual o bien por trasiego manual. A continuación, periódicamente, estos bidones son remplazados por bidones vacíos. Los bidones llenos son a continuación transportados hasta una factoría de re-tratamiento. El inconveniente mayor de esta técnica es que necesita una manutención frecuente de los bidones, de ahí la necesidad de liberar un espacio de almacenamiento y de utilizar medios de elevación. Además, requiere el desplazamiento de una cantidad importante de aceite a alta temperatura (aproximadamente 165ºC) hasta la zona de almacenamiento de los bidones, lo que representa riesgos durante la manipulación. Por último no garantiza una capacidad de seguimiento anterior y posterior del aceite usado.
En particular por la patente americana US 5823097 es conocido un contenedor para recuperación de aceites alimenticios usados que comprenden una cuba cerrada de volumen determinado. Esta cuba comprende sobre la parte superior un conducto de llenado para el aceite usado, que pasa a través de una bomba provista de un triturador, un conducto de vaciado por aspiración de aceite y aire. Un extremo del conducto de vaciado está situado en proximidad del fondo, que está inclinado para conducir el aceite hacia este extremo del conducto de vaciado. La cuba comprende igualmente un sistema de interruptores con flotador unido a una caja luminosa, que permite informar al operario del nivel de aceite en la cuba, así como medios de calentamiento para licuar el aceite. Los medios de calentamiento se ponen en marcha automáticamente a partir de que el nivel de aceite alcanza un nivel mínimo determinado. La presente invención tiene por objeto, por tanto, paliar los inconvenientes de la técnica anterior proponiendo una cuba de recuperación de aceite alimenticio usado que permite almacenar el aceite en condiciones que no producen su degradación, permitiendo su bombeo en forma líquida en un instante elegido sin dificultad y sin peligro.
Este objetivo es alcanzado por medio de un contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado que comprende una cuba cerrada de volumen determinado que incluye en la parte superior, un conducto de llenado para aceite usado, un conducto de vaciado por aspiración del aceite, estando situado un extremo del conducto de vaciado en proximidad del fondo de la cuba, comprendiendo la cuba igualmente en proximidad inferior del fondo, medios de calentamiento para llevar el aceite hasta una temperatura superior a su temperatura de solidificación, siendo puestos en funcionamiento los medios de calentamiento por medios de control en un primer instante determinado, estando elegido este primer instante, de manera que en un segundo instante determinado, elegido por un usuario el aceite almacenado en la cuba es suficientemente líquido, para poder ser vaciado por aspiración.
Otro objeto de la invención según la reivindicación 1 consiste en proponer una cuba de recuperación de aceite alimenticio usado que permite garantizar una capacidad de seguimiento anterior y posterior del aceite alimenticio usado.
Este objetivo es alcanzado por medio de un contenedor para recuperación de aceite usado según la reivindicación 22 que comprende un conducto de vaciado cuyo extremo situado en el exterior de la cuba comprende un conector de forma determinada no convencional.
Otro objeto de la invención según la reivindicación 1 consiste en hacer más fácil, más segura y más adecuada la transferencia del aceite usado entre los aparatos que utilizan este aceite y el o los contenedores que sirven para almacenar este aceite usado.
Este objetivo es alcanzado por un contenedor según la reivindicación 30, caracterizado porque comprende al menos un recipiente móvil denominado secundario, que comprende una cuba provista de una abertura de llenado y de un conducto de aspiración conectado a la cuba de forma amovible, por medio de un conducto flexible o móvil.
Este objetivo es alcanzado igualmente mediante un contenedor según la reivindicación 27, caracterizado porque comprende un conducto calentado unido por un lado a la entrada de aspiración de la bomba o con el conducto de llenado y por el otro lado a medios de vaciado o de evacuación de al menos un aparato que utiliza un aceite de cocción alimenticio, comprendiendo este conducto medios de calentamiento que permiten mantener líquido el aceite que circula o que queda en el interior de este mismo conducto.
La invención, con sus características y ventajas, resultará más claramente de la lectura de la descripción hecha con referencia a los dibujos adjuntos en los que:
- la figura 1 representa un esquema en perspectiva de una variante de realización de la cuba según la invención;
- la figura 2 representa una vista parcial en perspectiva del dispositivo según la invención, donde el recipiente secundario está montado sobre ruedas y comprende una bomba manual de vaciado;
- la figura 3 representa una vista parcial en perspectiva del dispositivo según la invención, donde el recipiente secundario está montado sobre ruedas y comprende una cesta de filtrado y un tapón circular;
- la figura 4 representa una vista en perspectiva del dispositivo según la invención, donde la cuba comprende una bomba de aspiración y un receptáculo de goteo;
- la figura 5 representa una vista en perspectiva del dispositivo según la invención, donde la cuba comprende de un módulo de control de trasiego que está unido a través de un conducto calentado a un aparato de cocción que utiliza aceite alimenticio.
Antes de describir la cuba según la invención, es necesario explicar el contexto técnico en el que se inscribe la presente invención. El problema encontrado con el reciclado del aceite es que existen diferentes circuitos de reciclado. El primero es el circuito de alimentación animal. El aceite que tiene un fuerte aporte calórico, algunos fabricantes de alimentos para animales lo utilizan en su composición. No obstante, este tipo de reciclado está sometido a una reglamentación muy estricta. En efecto, la calidad del aceite debe ser irreprochable. Por consiguiente, esta necesidad de tener la certeza que el aceite reciclado no está contaminado con cualquier producto tóxico o inadecuado para el consumo. En efecto, esta contaminación es susceptible de contaminar igualmente la carne de los animales que han comido los alimentos a base de aceite contaminado y por lo tanto de poner en cuestión la calidad de la carne. De esta manera, en el sector de restauración, la tendencia es disponer de hecho un sistema con capacidad de seguimiento anterior y posterior del aceite de alimentación usado con el fin de asegurar que el aceite no será introducido en el circuito de producción de los alimentos utilizados por los restaurantes.
El segundo circuito es el circuito de la producción técnica. Este circuito de reciclado exige calidades mínimas del aceite, principalmente en lo que se refiere al índice de acidez oleica.
Los inconvenientes de almacenamiento y de manipulación del aceite son los siguientes. Por regla general, el aceite usado se solidifica o cuaja a una temperatura ambiente del orden de 20 a 30º en función del aceite utilizado. Su almacenamiento se efectúa según la técnica anterior con la ayuda de bidones totalmente abiertos para sustituir periódicamente. Como se ha explicado anteriormente, esta técnica presenta riesgos para el personal y es muy limitada en materia de almacenamiento y de manipulación.
Debido al hecho que el aceite puede solidificarse, la transferencia del aceite de un continente a otro puede efectuarse solo a una temperatura superior a la temperatura de solidificación. El aceite alimenticio usado comprende igualmente agua y en presencia de una fuente de calor, esta agua provoca una fermentación que genera un aumento del índice de ácido oleico. Este aumento del índice de ácido oleico hace al aceite usado difícil de reciclar y/o disminuye prácticamente su precio de venta.
El principio de la invención es por lo tanto proporcionar una cuba que permite el almacenamiento del aceite sin degradación de sus cualidades y que permite un vaciado en forma líquida en un instante elegido por un usuario.
La presente invención se describirá ahora con referencia a la figura 1. La cuba (1) según la invención tiene, por ejemplo, prácticamente forma de paralelepípedo rectángulo y comprende un fondo (10) unido a una parte superior (11) por paredes (12) laterales verticales. La parte superior (11) es eventualmente amovible para permitir principalmente una fabricación y un mantenimiento más fáciles.
El fondo de la cuba comprende una pluralidad de patas (102) de soporte que permiten la manutención de la cuba (1) por medio de medios de elevación convencionales tales como un estibador de palets o una carretilla elevadora. La separación de las patas sobre la longitud y sobre la anchura se elige para poder utilizar un estibador de palets o una carretilla elevadora, o bien en el sentido de la anchura de la cuba (1), o bien en sentido longitudinal. Para una utilización con medios de elevación en la anchura de la cuba (1), el fondo (10) está preferentemente reforzado.
Las dimensiones de la cuba (1) se eligen para responder a la necesidad específica de almacenamiento de cada usuario y a los esfuerzos de periodicidad de almacenado.
De esta manera, a título de ejemplo, cuando la periodicidad de almacenado es mensual y cuando el consumo de aceite es del orden de 1500 litros por mes, las dimensiones de la cuba (1) pueden ser las siguientes:
- altura 1,40 m (sobre la pata)
- anchura 0,7 m
- longitud 1,5 m
La elección del valor de la anchura es determinado de manera para poder manipular la cuba en el marco de la puerta. Igualmente la altura se determina para que un operario pueda observar la parte superior de la cuba (1) sin que pueda acceder fácilmente. Otras dimensiones pueden ser elegidas en función principalmente de las capacidades de almacenamiento deseadas y de los esfuerzos de colocación de la cuba (1) y para obtener una obstrucción mínima para una capacidad máxima.
Sobre la parte superior (11) desemboca un primer conducto (30), denominado de llenado. Este conducto (30) de llenado comprende una primera porción que sobresale del exterior de la cuba y una segunda porción cuyo extremo desemboca en el interior de la cuba según una dirección prácticamente vertical. La distancia entre el fondo (10) y el extremo libre de la segunda porción corresponde al nivel extremo (N1) más allá del cual es prohibida la introducción de una nueva cantidad de aceite. Con el fin de explotar al máximo el volumen interior de la cuba (1), la longitud de la segunda porción del conducto (30) de llenado es del orden de algunos centímetros para una altura de cuba (1) del orden de 1,40 m. Según una variante de realización, el conducto (30) de llenado está acodado, de manera que el eje de la primera porción es prácticamente perpendicular al eje de la segunda porción. El extremo libre de la primera porción comprende, por ejemplo, un conector que permite enlazar un conducto flexible o móvil (31), de un dispositivo (no representado) de bombeo, por ejemplo manual.
Según la variante de realización representada en la figura 1, el conducto de llenado puede sustituirse o completarse por un dispositivo de bombeo (3) que comprende, por ejemplo, una bomba eléctrica. En esta configuración, la bomba (3) está, por ejemplo, fijada sobre la parte superior (11) de la cuba (1). La salida (30') de descarga de la bomba (3) desemboca entonces en la cuba (1). De manera similar a la configuración sin bomba (3), y con el fin de explotar la mayor parte del volumen de la cuba (1), la longitud de la salida de descarga de la bomba es del orden de algunos centímetros. La entrada (32') de aspiración de la bomba (3) comprende un conector que permite enlazar un conducto flexible o móvil (31'), es decir que comprende partes móviles, conectado por su otro extremo a un recipiente (2), denominado secundario, por ejemplo, prácticamente en forma de paralelepípedo rectángulo. El recipiente (2) secundario es de dimensión menor que la cuba (1) y está destinado a facilitar el trasiego del aceite a la cuba (1). De esta manera, la altura del recipiente (2) secundario está prevista para permitir a un operario el vertido de un recipiente de aceite manualmente con toda seguridad. A título de ejemplo, la altura del recipiente (2) secundario es del orden de 0,8 a 1m. El recipiente (2) secundario puede estar, o bien unido fijamente a la cuba (1), o bien, tal como representa la figura 1, amovible con relación a la cuba (1), para introducir el recipiente (2) lo más cerca posible de los contenedores llenos del aceite a recuperar o del lugar de recuperación.
La parte superior (21) del recipiente (2) secundario comprende una abertura que permite verter el aceite. Esta abertura comprende, por ejemplo, una rejilla que permite filtrar los desechos gruesos sólidos susceptibles de haber contaminado el aceite. Esta rejilla puede estar ajustada para poder soportar el peso de un operario que utilizaría el recipiente (2) secundario como peldaño para acceder sobre la parte superior de la cuba. Igualmente, la abertura puede comprender una trampilla acoplada permanentemente en posición de cierre por medios de retracción. Esta trampilla evita de esta manera la penetración de residuos en el recipiente cuando no es utilizado.
El conducto (31') de conexión a la bomba (3) está unido a un conducto (22) de vaciado del recipiente (2) secundario sumergido hasta proximidad del fondo del recipiente (2) de tal manera que pueda aspirarse la casi-totalidad del aceite presente en el recipiente (2). El recipiente (2) secundario comprende medios de detección (no representados) del nivel de aceite en el recipiente (2). Estos medios de detección están acoplados al mando de puesta en funcionamiento de la bomba (3), de manera que cuando en el recipiente (2) es detectado un nivel determinado de aceite, se transmite a la bomba (3) una señal representativa de un comando de puesta en marcha. La bomba es puesta en marcha entonces hasta que no exista más aceite a bombear. Tan pronto como no exista más aceite a bombear o que la cantidad de aceite restante no sea suficiente para ser bombeada por la bomba (3), esta se detiene automáticamente. En otra variante, tan pronto como el nivel de aceite desciende por debajo del nivel determinado detectado por los medios de detección, éstos transmiten una señal representativa de un comando de parada de la bomba (3).
En otra variante, con el fin de asegurar que tan pronto como el aceite es introducido en el recipiente secundario, éste será bombeado, los medios de detección son remplazados por medios de detección de presencia de aceite en el fondo del recipiente (2) de manera que, tan pronto como el aceite es introducido en el recipiente (2) secundario, la bomba (3) se pone en marcha.
Con el fin de aspirar la casi totalidad del aceite del recipiente (2) secundario, el fondo (20) del recipiente secundario comprende un saliente de forma determinada situado enfrente del extremo libre del conducto (22) de aspiración del recipiente (2). Igualmente, el fondo (20) del recipiente puede poseer una pendiente cuya parte baja comprenda el saliente. De esta manera, al final del bombeo, el aceite se acumulará por gravedad en el saliente, de manera que la cantidad de aceite no aspirado corresponderá prácticamente al volumen de saliente menos la longitud del segundo extremo (52) del conducto (5) de vaciado que penetra en el saliente. La cantidad restante en el saliente es entonces despreciable.
En otra variante, el conducto (22) de aspiración del recipiente es sustituido por un sifón (no representado) uno de cuyos extremos desemboca en el fondo (20) del recipiente mientras que un segundo extremo está unido al conducto (31').
El recipiente (2) secundario puede sustituirse por cualquier otro medio que permita trasladar el aceite alimenticio usado desde el lugar de utilización, por ejemplo las freidoras, hasta la cuba según la invención.
La parte superior (11) de la cuba comprende igualmente un segundo conducto (5) denominado de vaciado, cuyo primer extremo (51) desemboca en el exterior de la cuba (1) y cuyo segundo extremo (52) está situado en la proximidad del fondo (10) de la cuba (1). La distancia entre el segundo extremo (52) y el fondo (10) de la cuba (1) se elige para permitir una aspiración de la casi totalidad del aceite almacenado en la cuba (1). Según la variante de realización representada en la figura 1, el segundo extremo (52) del conducto (5) de vaciado desemboca en un saliente (101) realizado en el fondo (10) de la cuba (1) y que forma un receptáculo. El segundo extremo es colocado entonces a un nivel situado en este lado del fondo (10) de la cuba (1). Por consiguiente, durante el vaciado por aspiración de la cuba (1), todo el aceite, excepto una pequeña cantidad correspondiente prácticamente al volumen del saliente (101) menos la profundidad de penetración del conducto (5) de vaciado en el saliente, es aspirado. Esta característica permite entonces mantener una cantidad despreciable de aceite en la cuba (1). En efecto, una cantidad muy considerable de aceite estancada en el fondo de la cuba (1) generaría entonces una proliferación de bacterias perjudicial para la calidad del aceite usado que sería introducido de nuevo en la cuba (1). Igualmente, para mejorar la eficacia del bombeo, el fondo (10) de la cuba puede comprender al menos una pendiente cuya parte baja comprende el saliente (101).
Según la variante de realización, el saliente tiene, por ejemplo, forma cilíndrica con diámetro mayor al diámetro del conducto (5) de vaciado. En otra variante de realización (no representada) el saliente es hemisférico.
En una variante de realización, el segundo extremo del conducto (5) de vaciado comprende una alcachofa que evita la aspiración de desechos o restos presentes en la cuba (1). Igualmente, el primer extremo del conducto de vaciado puede comprender un conector cuyas partes de interconexión tienen formas no convencionales. De esta manera, según un vehículo de recuperación equipado de un conector de forma complementaria al montado sobre el conducto (5) de vaciado puede unirse a la cuba (1), lo que permite asegurar que el intermediario que ha efectuado la acumulación es un intermediario particular que posee el conector adecuado.
La parte superior (11) comprende igualmente una abertura (110), denominada comúnmente registro, que permite principalmente el mantenimiento de los elementos (descritos anteriormente) montados en el interior de la cuba (1) así como la limpieza de la cuba (1) y/o de la alcachofa.
Esta abertura (110) está cerrada por una tapa para evitar la contaminación del aceite, principalmente por la caída de objetos o por la introducción de animales dañinos. La tapa puede equiparse con un filtro para evitar otras contaminaciones.
La parte superior (11) de la cuba (1) puede comprender igualmente al menos un respiradero (111) que forma principalmente una toma de aire. Este respiradero (111) es, por ejemplo, obturado por un elemento filtrante que permite suprimir, o al menos reducir, la difusión de olor ligado al almacenamiento del aceite.
Según la invención, la cuba (1) comprende igualmente, en su parte baja, medios (4) de calentamiento, que comprenden, por ejemplo, al menos un conjunto de al menos dos elementos calefactores. Estos elementos calefactores (4) son conocidos en sí y son, por ejemplo, de resistencias eléctricas radiantes. Según la variante de realización representada en la figura 1, la instalación de los elementos (4) calefactores se realiza por medio de un soporte (40). El montaje de cada conjunto de elementos calefactores en la cuba se efectúa por medio de una abertura (400) practicada sobre una de las paredes laterales (12) de la cuba (1) en proximidad inferior del fondo (10) de la cuba (1). La abertura (400) comprende medios de fijación del soporte (40) del conjunto de elementos (4) calefactores. Estos medios de fijación aseguran igualmente la estanqueidad de la abertura cuando cada conjunto de elementos (4) calefactores se encuentra montado en la abertura (400).
En una variante de realización no representada, cada elemento (4) calefactor está montado en un primer extremo de un soporte, por ejemplo, en un plano prácticamente perpendicular al eje longitudinal del soporte. El segundo extremo del soporte comprende medios de fijación sobre la parte superior de la cuba al nivel del registro. De esta manera, el montaje es realizado introduciendo cada elemento en la cuba por el registro con la ayuda del soporte. El soporte es fijado a continuación sobre la parte superior de la cuba (1), de manera que el eje longitudinal del soporte es prácticamente vertical. De esta manera, al terminar el montaje, los elementos (4) calefactores están dispuestos en proximidad del fondo de la cuba en un plano prácticamente paralelo al fondo de la cuba (1). Esta variante permite disponer todas las entradas salidas de la cuba (1) de esta manera, así como los mandos de funcionamiento y los indicadores de nivel en la parte superior (11) de la cuba (1). Por consiguiente, es posible, por medio de esta variante, por ejemplo, o bien colocar la cuba (1) en un lugar que no permite liberación lateral, o bien enterrar la cuba (1).
La función esencial de los elementos (4) calefactores es suministrar en un instante determinado y/o con un tiempo determinado, en una medida suficiente energía calorífica para licuar todo el aceite solidificado y almacenado en la cuba (1) con el fin de permitir, en un instante elegido, el vaciado por aspiración del aceite contenido en la cuba (1). Es importante indicar que la característica esencial de la invención reside en el hecho de que los elementos calefactores no funcionan permanentemente, lo que evita una acidificación del aceite. De esta manera, para poder aspirarse en un instante elegido, el aceite debe estar licuado. Por consiguiente, los elementos calefactores (4) deben introducir, luego mantener el aceite a una temperatura superior a la temperatura de solidificación que es del orden del 30ºC, durante un periodo de tiempo lo más corta posible y con una pequeña diferencia de temperatura con respecto a la temperatura de fusión del aceite.
La puesta en funcionamiento de los elementos (4) calefactores está asegurada por medios de control (no representados) que aseguran, por ejemplo, la alimentación con tensión de los elementos (4) calefactores. Los medios de control comprenden por ejemplo, un interruptor manual que puede ser accionado, a demanda, por un operario. En este modo de realización, el operario es advertido para la puesta en funcionamiento de los elementos calefactores por un centro de reciclado de aceite responsable de la acumulación del aceite, por ejemplo, por medio de una comunicación telefónica u otros medios de comunicación
equivalentes.
En una variante de realización, unos testigos (101) de no-funcionamiento están instalados sobre cada elemento (4) calefactor. Estos testigos pueden ser luminosos o sonoros e instalados sobre una superficie visible de la cuba (1). De esta manera, tan pronto como elementos calefactores no funcionan, el operario es advertido y puede entonces solicitar la sustitución del elemento defectuoso. De esta manera, el interés de colocar al menos un conjunto de al menos dos elementos calefactores es por el hecho de que es muy poco probable que todos los elementos calefactores estén defectuosos al mismo tiempo. Por consiguiente, será posible siempre licuar todo el aceite presente en la cuba (1) y vaciar la cuba (1) para proceder a la sustitución del o de los elementos calefactores defectuosos.
Según una variante de realización, los elementos calefactores están acoplados a un dispositivo de regulación, que comprende principalmente un sensor de temperatura, de manera que los elementos calefactores son alimentados solamente cuando la temperatura es inferior a la temperatura de fusión, aumentada, por ejemplo en 15ºC con una desviación por ejemplo de \pm 5ºC. De esta manera, si la temperatura de fusión del aceite es de 25ºC, los elementos calefactores serán alimentados, tan pronto como la temperatura del aceite esté comprendida en el intervalo de 35ºC-45ºC. De esta manera, el aceite permanecerá líquido hasta el vaciado de la cuba (1).
Igualmente, el sensor de temperatura puede acoplarse a un indicador, para indicar la temperatura a un operario en el exterior.
Con el fin de no iniciar la puesta en servicio de los elementos (4) calefactores cuando la cantidad de aceite almacenado en la cuba (1) es insuficiente, la cuba puede comprender medios (60) de detección del nivel o de la cantidad de aceite almacenado en la cuba (1). En efecto, para no perjudicar los elementos calefactores e igualmente para no provocar un incendio en la cuba (1), la puesta en servicio de los elementos calefactores es permite únicamente si los elementos (4) calefactores están completamente sumergidos en el aceite y/o si la cantidad de aceite presente en la cuba (1) es suficiente para no provocar un incendio o una carbonización de los elementos calefactores.
En otra variante de realización, los medios de detección (60) del nivel de aceite son completados o reemplazados por medios de detección (60') de la presencia de aceite a un nivel mínimo necesario que corresponde a una cantidad de aceite que permite el inicio sin riesgo de incendio de los elementos (4) calefactores. Estos medios (60') de detección de presencia pueden comprender un sensor de presencia de líquido colocado a una altura determinada correspondiente a la cantidad de aceite mínima para autorizar el calentamiento. Este sensor (60') comprende un conector de bolas o de mercurio colocado en un recipiente estanco. Cuando el recipiente está en su posición de reposo, es decir cuando está en contacto con el aceite, la bola no hace contacto y no se transmite ninguna señal de detección. Por el contrario, cuando el aceite llega al nivel del recipiente, éste bascula de manera que la bola hace contacto e indica entonces la presencia de aceite.
Igualmente, con el fin de evitar un calentamiento prolongado de aceite por una iniciación intempestiva de los elementos calefactores, elementos de seguridad completan los medios de puesta en servicio de los elementos calefactores de manera que no pueden calentar el aceite más que lo necesario. En efecto, como se ha explicado anteriormente, cuanto más aceite es calentado largo tiempo más aumenta su índice de ácido oleico. De esta manera, los elementos calefactores (4) pueden estar acoplados a un reloj o un contador descendente, de manera que cuando los elementos calefactores son puestos en marcha, se inicia el reloj o contador descendente. Tan pronto como el reloj indica un tiempo superior a un tiempo determinada o tan pronto como se alcanza el recuento descendente, entonces se interrumpe de forma automática la alimentación eléctrica de los elementos calefactores. De esta manera, el aceite no es calentado durante un tiempo suficientemente largo para provocar un aumento nefasto del índice de ácido oleico. Este elemento de seguridad no constituye un elemento de puesta en funcionamiento de los elementos (4) calefactores, pero constituye de hecho un medio de control de los elementos calefactores, evitando un funcionamiento abusivo de los elementos (4) calefactores.
Con el fin de determinar tiempo máximo de calentamiento del aceite tomamos un ejemplo de cuba (1).
Supongamos una cuba que contiene 1000 litros de aceite, equipada con un conjunto de tres elementos calefactores que liberan en total una potencia de 3000 W y consideremos una temperatura exterior de -20ºC. En este caso de referencia, el tiempo necesario para licuar la totalidad del aceite es de 24 h. De esta manera, para esta cuba particular, el contador descendente o el reloj es regulado con parámetros para interrumpir la alimentación eléctrica de los elementos (4) calefactores después de un tiempo de al menos 24 h y por ejemplo después de un tiempo de 25h. De esta manera, igual que en el caso donde los elementos calefactores son puestos en marcha de forma inesperada, la calidad del aceite no será alterada.
El ejemplo precedente permite igualmente determinar cual es el retardo que debe existir entre el momento en que el aceite es vaciado y el momento en el cual son puesto en funcionamiento los elementos calefactores.
Según la variante de realización, representada en la figura 1, los medios de detección del nivel de llenado son esencialmente mecánicos y comprenden un flotador (6) montado en una primera extremidad de una varilla (60) montada oscilante sobre un eje prácticamente vertical en el interior de la cuba (1). El segundo extremo de la varilla (60) sobresale de la parte superior (11) de la cuba (1). Antes de introducir una nueva cantidad de aceite en la cuba (1), el flotador (6) se encuentra o bien sobre o cogido en la superficie (NH) del aceite si la temperatura ambiente es inferior a la temperatura de fusión, o bien el flotador (6) flota en la superficie del aceite. Cuando una nueva cantidad de aceite se añade, la capa superior del aceite se licua bajo el efecto del calor acumulado en el aceite añadido. El flotador (6) permanece entonces sobre la superficie del aceite nuevamente añadido hasta que se solidifica. Por consiguiente, la altura de la varilla que sobrepasa la parte superior (11) de la cuba es representativa del nivel o de la cantidad de aceite contenido en la cuba (1). Para visualizar la cantidad de aceite presente en la cuba (1), pueden aplicarse sobre la varilla (60) zonas de colores diferentes. A título de ejemplo, una primera zona situada en el extremo libre de la varilla (60) que sobresale de la parte superior (11) de la cuba (1) puede ser de color blanco para indicar que el nivel de aceite no es suficiente para poner en servicio los elementos (4) calefactores. Una segunda zona situada prácticamente en la parte media de la varilla (60) puede ser de color azul para indicar que existe suficientemente aceite para poner en servicio los elementos (4) calefactores llegado el caso. Una tercera zona de la varilla (60) situada en la proximidad del flotador (6) puede ser de color rojo para indicar que el nivel de aceite en la cuba (1) alcanza un nivel (N2) máximo de utilización y que es deseable proceder al vaciado de la cuba (1). Por último, una cuarta zona, situada entre el flotador y una tercera zona, puede ser de color negro para indicar que el nivel (N1) máximo de llenado ha sido alcanzado y que está prohibido y es peligroso añadir nuevas cantidades de aceite. La lectura del color de la varilla (60) se efectúa, por ejemplo, al nivel de la parte superior (11) de la cuba (1), por ejemplo, por medio de un limbo.
En otra variante de realización, la varilla (60) está equipada con un sistema electrónico que genera una señal representativa del nivel de aceite medido por el flotador. Esta señal es transmitida entonces a un indicador (100) dispuesto en una superficie exterior visible de la cuba (1). La varilla (60) puede sustituirse por cualquier otro dispositivo mecánico de indicación de nivel, tal como un indicador.
En otra variante de realización, la determinación del nivel de aceite se efectúa por un dispositivo electrónico por ultrasonidos o por hiperfrecuencias, colocado en el interior de la cuba (1). Este dispositivo por ultrasonidos transmite, por ejemplo en un indicador (100) dispuesto en una superficie exterior visible de la cuba (1), una señal representativa del nivel alcanzado por el aceite. El indicador (100) traduce esta señal, o bien en un valor numérico correspondiente a la cantidad, por ejemplo en litros, o bien en un mensaje escrito que indica, por ejemplo, si el encendido de los elementos calefactores está autorizado o bien si el calentamiento es autorizado o incluso si el nivel crítico es alcanzado.
El dispositivo electrónico por ultrasonidos o por hiperfrecuencias puede ser sustituido por cualquier otro dispositivo electrónico o mecánico que indique o que suministre una señal representativa del nivel de aceite presente en la cuba (1).
En otra variante de realización (no representada), los medios de detección del nivel de aceite comprenden, por una parte en el conducto de llenado (30) y/o el conducto (30') de descarga de la bomba (3), y por otra en el conducto (5) de vaciado de los medios de medida de la cantidad de fluido. Estos medios de medida comprenden, por ejemplo, un caudalómetro, de manera que es posible determinar la cantidad de aceite que pasa por el conducto de llenado (30) y/o el conducto de descarga de la bomba (3). Los medios de medida de la cantidad de fluido dispuestos sobre el conducto de llenado (30) y/o los medios de medida de la cantidad de fluido dispuestos en el conducto (30') de descarga, así como medios de medida de la cantidad de fluido dispuesto sobre el conducto (5) de vaciado transmiten una señal representativa de la cantidad de aceite medido en un dispositivo calculador. El dispositivo calculador realiza entonces la sustracción entre la cantidad entrante y la cantidad saliente para determinar la cantidad restante en la cuba. El dispositivo calculador transmite entonces una señal representativa del resultado de la sustracción a un indicador. Esta variante permite detectar una introducción ilícita de producto en la cuba por el registro. En efecto, durante el vaciado de la cuba (1), la cantidad real de producto contenido en la cuba (1) es medida por el centro de reciclado. Si este valor real es diferente del valor calculado por el dispositivo calculador esto significa que productos líquidos han sido añadidos por una derivación distinta que el conducto (30) de llenado o de descarga (30') o si aceite ha sido retirado por otra derivación distinta del conducto (5) de vaciado. Para saber si se han añadido productos o que aceite ha sido retirado, es suficiente conocer el signo de diferencia entre la cantidad de aceite real vaciado y la cantidad de aceite determinado por el dispositivo calculador antes del vaciado. Si la diferencia es positiva esto significa que el aceite se ha retirado de forma ilícita.
En una variante de realización, los medios de medida de la cantidad de fluido dispuestos en el conducto (5) de vaciado están situados en el vehículo colector del aceite. En este caso, cuando se ha bombeado todo el aceite, los medios de medida de la cantidad de fluido dispuestos en el conducto (30) de llenado o de descarga (30') son inicializados. Igualmente, en esta variante de realización, los medios de medida de la cantidad de fluido dispuestos en el conducto (30) de llenado o de descarga (30') indican la cantidad introducida en la cuba (1).
En una variante de realización, el dispositivo electrónico o mecánico de detección (60) del nivel o de presencia (60') de aceite o el dispositivo calculador puede acoplarse al dispositivo con el interruptor de puesta en marcha de los elementos (4) calefactores por medio de una puerta lógica (Y). De esta manera, la salida de la puerta lógica que controla entonces la alimentación eléctrica de los elementos (4) calefactores de manera que la alimentación es activada únicamente si por una parte una señal representativa del accionamiento del interruptor y por otra parte una señal representativa del nivel de aceite correspondiente al nivel (N2) mínimo, son transmitidas a la puerta lógica (Y). De esta manera, esta variante de realización permite impedir el funcionamiento de los elementos calefactores cuando el nivel de aceite es insuficiente, igual que cuando el interruptor de puesta en marcha es accionado por un operario.
En una variante de realización (no representada), la puesta en marcha de los elementos calefactores es activada a distancia por medio de medios de comunicación entre la cuba (1) y el centro de reciclado. Los medios de comunicación son conocidos en sí y comprenden, en el lado de la cuba, por ejemplo un módem, y medios de almacenamiento de datos y en el lado del centro de reciclado, un módem unido a un sistema de tratamiento informático. Los medios de almacenamiento de datos están conectados principalmente a los medios de detección de nivel de aceite y a los medios de puesta en marcha de los elementos calefactores. De esta manera, a partir de una llamada telefónica del centro de reciclado al módem de la cuba (1), el centro de reciclado interroga los medios de almacenamiento de datos para conocer la cantidad de aceite presente en la cuba (1). Los medios de almacenamiento de datos transmiten entonces, hacia el sistema informático del centro de reciclado, datos representativos del nivel de aceite contenido en la cuba (1) en el momento de la llamada. Si el nivel de aceite es superior al nivel (NH) mínimo para la puesta en marcha de los elementos calefactores, el centro de reciclado transmite una información representativa de un comando de puesta en marcha de los elementos calefactores. Después de la recepción de esta información, los medios de almacenamiento de datos transmiten una señal representativa de una instrucción de puesta en marcha a los elementos calefactores. Esta variante evita de esta manera la intervención de un operario en el lugar de instalación de la cuba (1) y disminuye, por consiguiente, el riesgo de errores de manipulación.
Para completar las informaciones transmitidas por el módem de la cuba hacia el centro de reciclado, los medios de almacenamiento de datos son igualmente conectados a los testigos de buen funcionamiento de los elementos calefactores, a un testigo de buen funcionamiento de la bomba (3) y a un sensor de temperatura colocado en la cuba (1). De esta manera, el centro de reciclado, que interroga periódicamente a los medios de almacenamiento de datos respecto de datos, conoce el estado de funcionamiento de la cuba (1) y puede programar de esta manera de forma óptima el vaciado de la cuba (1) o una intervención de mantenimiento sobre un elemento de la cuba (1).
En esta variante, pueden mantenerse los dispositivos de seguridad descritos anteriormente. De esta manera, se conserva a título de ejemplo la puerta lógica (Y) que impide la puesta en marcha de los elementos (4) calefactores si el nivel de aceite es insuficiente. De este modo, aunque un comando de puesta en marcha sea activado a distancia por el centro de reciclado cuando el nivel de aceite es insuficiente, el calentamiento no será activado.
En un modo de realización representado en las figuras 2 y 3, para facilitar el trasiego entre el aparato (F) a vaciar, por ejemplo un aparato de cocción, y la cuba (1), el recipiente secundario (2) se monta sobre ruedas (24), típicamente tres o cuatro ruedas de tal manera que se asegure una estabilidad permanente y no se produzcan desequilibrios durante la rodadura. Para facilitar la maniobra del recipiente secundario (2), algunas de estas ruedas son ruedas multi-direccionales de tipo conocido, es decir que se orientan por si mismas en función de la dirección del desplazamiento o del empuje. El número de estas ruedas multi-direccionales es por ejemplo de dos de cuatro, o una de tres, o la totalidad de ellas. Este recipiente secundario (2) comprende entonces una cuba (201) provista de una abertura (23) de llenado, por ejemplo situada en su parte superior y que se abre hacia arriba, permitiendo recoger los aceites usados luego un recipiente manual, o por una tubería de evacuación procedente de un aparato (F) a vaciar, o colocando esta abertura (23) de llenado directamente bajo un conducto de evacuación o medios de vaciado o de evacuación de un aparato (F) a vaciar.
Con el fin de poder desplazarlo sobre suelos irregulares y salvar obstáculos tales como umbrales de puertas, aceras o badenes, el recipiente (2) secundario presenta una distancia (H) al suelo, es decir la altura con relación al suelo de su parte más baja, relativamente considerable. En un modo de realización, esta distancia al suelo, de la mayor parte de la superficie del recipiente (2) secundario, es superior a 6 cm, y por ejemplo, igual a 13 cm. Con el fin de asegurar un equilibrio estable permanente y para poder inmovilizar el recipiente (2) secundario con toda seguridad, por ejemplo, durante un llenado o un vaciado, este recipiente (2) secundario está provisto de cuatro ruedas (24), dos de las cuales están provistas de un dispositivo (241) de frenado o de bloqueo de tipo conocido.
Para permitir la fácil introducción del recipiente secundario (2) debajo de los medios de evacuación, su cuba (201) presenta una parte que lleva la abertura (23) de llenado, denominada parte anterior, con una anchura (L2) pequeña, por ejemplo 31 cm, y una altura máxima también pequeña, por ejemplo 31 cm desde el suelo. Con el fin de presentar una capacidad suficiente, por ejemplo, de aproximadamente 40 litros, el resto del contenedor (2) presenta una anchura (L1) por ejemplo 57 cm, mayor que la anchura (L2) de su parte anterior.
En un modo de realización, la evacuación del contenido de la cuba (201) del recipiente (2) secundario se realiza a través de un conducto (22) de vaciado sumergido en el fondo de esta cuba (201) y que asciende, por ejemplo, hasta una altura de una persona. Este conducto (22) de vaciado está conectado de forma amovible al conducto (30) de llenado o a la entrada (32') de aspiración de la bomba (3) de la cuba (1). Esta conexión puede realizarse por medio de un conducto flexible (31, 31') o que comprende elementos móviles (no representados). En un modo de realización (no representado), la evacuación del contenido de la cuba (201) del recipiente (2) secundario se realiza a través de un conducto (22) de vaciado sumergido en el fondo de esta cuba (201), que asciende hasta la parte superior de al menos una parte de la cuba (1) y que desemboca en la parte superior de una abertura de la cuba (1) o de una abertura de un conducto que conduce a esta misma cuba.
Según una variante representada en la figura 2, este conducto (22) de vaciado comprende una bomba manual (3') o motorizada (no representada) que permite efectuar el vaciado del recipiente (2) secundario hacia la cuba (1) cuando esta no se encuentra llena.
En un modo de realización, el extremo superior del conducto (22) de aspiración comprende un dispositivo (221) de enchufe rápido de tipo conocido que permite conectar y desconectar fácil y rápidamente este extremo a la tubería (31, 31') de llenado de la cuba (1).
En un modo de realización (no representado), el conducto (22) de aspiración del recipiente (2) secundario se conecta de forma estanca a una abertura denominada de vaciado situada en una pared de la cuba (201) de este recipiente secundario y se abre por un punto bajo de su espacio interior, lo que permite de esta manera una evacuación por simple gravedad. Este conducto de vaciado puede, igualmente, estar previsto para desconectarse del recipiente secundario, pudiendo comprender esto medios de cierre que cierran esta abertura de vaciado.
Con el fin de poder desplazar el recipiente (2) secundario con toda seguridad, también cuando contiene un aceite o materia grasa a alta temperatura, típicamente a aproximadamente 165ºC, la abertura (23) de llenado está provista de medios de conexión estancos que unen esta cuba (201) con medios de cierre capaces de mantener esta estanqueidad incluso a alta temperatura.
En el modo de realización representado en la figura 2, estos medios de cierre comprenden un tapón (232) circular, por ejemplo de un diámetro aproximado de 20 cm, que comprende un aterrajado y eventualmente medios de estanqueidad tal como una junta anular. Cuando está cerrado, el ajuste y la estanqueidad están asegurados por la cooperación del aterrajado del tapón con un aterrajado previsto en una parte cilíndrica de la cuba (201) que rodea la abertura (23) de llenado. Según las aplicaciones, esta estanqueidad podrá realizarse de forma estática o dinámica. Se entiende por estática una estanqueidad que es realizada incluso para una situación en que el líquido a retener está presente de manera continua en la zona a cerrar de manera estanca, es decir, por ejemplo, será posible inclinar el recipiente de forma que el aceite llene el tapón y mantener esta posición sin que el aceite se escape. Una estanqueidad de este tipo se llevará a cabo típicamente mediante una junta a presión. Se entiende por dinámica una estanqueidad que se realiza solamente para una situación en la el líquido a retener está presente de forma temporal en la zona a cerrar de manera estanca. Es decir, por ejemplo, cuando existen baches que hacen subir el aceite hasta el tapón durante algunos instantes. Una estanqueidad de este tipo será realizada típicamente por un simple contacto de superficies regulares, que componen eventualmente un zigzag que aminora las fugas de líquido.
En un modo de realización, el tapón (232) está unido a la cuba (201) por medios de retención tales como una cadenilla (234). De esta manera, el tapón (232) no corre el riesgo de ser extraviado cuando es abierto, y puede igualmente ser enganchado por medios de enganche para evitar arrastrarlo, ensuciarlo o estorbar al operario. Este enganche puede realizarse colocando el tapón de manera que cubra una parte saliente presente en la parte superior del contenedor, por ejemplo, por una o varias patillas (233) soldadas a su pared superior. Este enganche puede realizarse igualmente por atornillado o unión elástica sobre un abultamiento presente en la parte superior de la cuba (201).
Según las aplicaciones, estos medios de cierre del recipiente (2) secundario pueden colocarse manualmente o comprender medios de maniobra que provocan una abertura automática durante la puesta en posición del relleno del recipiente (2) secundario, o un cierre automático durante la retirada de esta posición, o ambas. Estos medios de maniobra pueden ser controlados por un mando manual, o por medios de detección de la posición de llenado, o comprender un dispositivo, por ejemplo mecánico, que coopera con una parte del aparato de cocción para abrir la abertura (23) de llenado durante la puesta en posición de llenado.
Para evitar la contaminación del aceite recuperado por la introducción en el recipiente (2) secundario de desechos sólidos procedentes o no del aparato a vaciar, la abertura (23) de llenado está provista de al menos un elemento de filtrado (231, figura 3) que deja pasar los líquidos y que retiene los sólidos mayores de una determinada dimensión. En un modo de realización, este elemento de filtrado está constituido por un cesto que presenta forma de cilindro vertical provisto de un fondo plano, realizado en chapa perforada, y colocado sobre patillas unidas fijamente en los bordes de la abertura (23) de llenado. Para garantizar el filtrado, este elemento de filtrado es bloqueado en posición mediante uno o varios tornillos o clavijas horizontales que atraviesan la pared vertical del cesto. Estos tornillos sobresalen bajo la parte superior de la cuba (201) que constituye el borde de la abertura (23) de llenado y coopera con esta parte para poder formar un tope que impide el elevación del cesto. Esta fijación es desmontable para poder extraer este elemento de filtrado con el fin de limpiarlo en una máquina lavavajillas convencional. Para facilitar su extracción, el cesto comprende medios de prensión, por ejemplo constituidos por una barra horizontal fijada en el interior del cesto según una posición prácticamente diametral y a una cierta distancia del fondo de este cesto.
Según las aplicaciones, este elemento de filtración (231) puede comprender medios de bloqueo, por ejemplo una cerradura o una fijación que para ser desmontada necesita una herramienta o una llave especial, para garantizar que no será retirado por personas no autorizadas, que quieran introducir, por ejemplo, algunos restos sólidos en el recipiente (2) secundario en lugar de echarlos separadamente. Este filtrado eventualmente combinado de un bloqueo permite garantizar que los líquidos recuperados estén exentos de restos sólidos que implicarían riesgo de obstrucción de los conductos de vaciado o bien de transferir, así restos sólidos de otras procedencias que implicarían riesgo de contaminación del líquido recuperado y de comprometer la capacidad de seguimiento y, por lo tanto, la valoración del ciclo de recuperación de este líquido.
En un modo de realización, la abertura (23) de llenado del recipiente (2) secundario comprende varios elementos filtrantes. Según las aplicaciones, estos elementos filtrantes pueden presentar tamaños de tamizado iguales o diferentes. Algunos de estos elementos filtrantes pueden comprender un bloqueo para garantizar su mantenimiento en posición, pudiendo algunos otros ser fácilmente extraíbles para poder eliminar fácilmente los restos que se acumulan.
En un modo de realización representado en la figura 4, la cuba (1) comprende un receptáculo (13) denominado de goteo dispuesto en el exterior de esta misma cuba, en el que o por encima del cual es posible colocar un conducto flexible (31, 31') o móvil que conduce al conducto (30) de llenado o a la entrada (32') de aspiración de la bomba (3) de la cuba (1). Este receptáculo de goteo recoge de esta manera los residuos de aceite que podrían gotear o derramarse desde este mismo conducto entre dos utilizaciones. En un modo de realización, este receptáculo de goteo presenta forma de recipiente rectangular abierto sobre la parte superior enganchado de forma amovible sobre una pared exterior de la cuba (1), por ejemplo, mediante patillas dirigidas hacia abajo, insertando por último una regleta horizontal unida fijamente con esta pared. De esta manera es posible retirar fácilmente este receptáculo (13) de goteo para limpiarlo a máquina como cualquier utensilio de cocina.
En un modo de realización representado en la figura 5, la cuba (1) recibe directamente los aceites utilizados a través de una conexión permanente con uno o varios aparatos (F) que utilizan aceite alimenticio. Esta conexión es realizada mediante uno o varios conductos (33), por ejemplo rígidos, unidos por un lado a la evacuación de los aparatos (F) a vaciar y por otro lado al conducto (30) de llenado o a la entrada (32') de aspiración de la bomba (3) de la cuba (1). Para evitar que el aceite se solidifique en este conducto (33) e impida la circulación, este conducto está provisto de medios de calentamiento que permiten mantener una temperatura superior a la temperatura de solidificación del aceite en toda la longitud de este conducto (33), y esto al menos en una parte de su sección. Estos medios de calentamiento pueden comprender un cordón eléctrico a base de hilo de resistencia que se calienta. Pueden ser controlados para mantener la temperatura deseada o bien permanentemente, eventualmente con una regulación que evita cualquier temperatura excesiva, o ser activadas en un instante determinado de forma que el conducto (33) esté a una temperatura suficiente para efectuar el trasiego del aparato (F) a vaciar a la cuba (1) en otro instante determinado elegido.
Según las aplicaciones, este cordón calefactor puede elegirse para poder resistir las elevadas temperaturas que presenta el aceite durante su utilización o en el momento del vaciado de los aparatos que lo utilizan.
En un modo de realización representado en la figura 5, el dispositivo según la invención o una combinación cualquiera de sus funciones es comandada o controlada o ambas cosas por medios de mando o de control que comprenden un módulo (103) de control separado de los otros elementos del dispositivo. Este módulo (103) de control puede situarse por ejemplo en una mesa o en proximidad a un aparato de cocción y comunica con el resto del dispositivo a través de un enlace cableado o inalámbrico.
De esta manera, se concibe que la cuba según la invención permite hacer seguro el traslado del aceite caliente entre un aparato de cocción y el recipiente de almacenamiento, principalmente debido al hecho que el trasiego se efectúa, o bien por un conducto (30) y una bomba externa, o bien por medio del recipiente secundario conformado para facilitar dicho trasiego. Igualmente se comprende que las condiciones de almacenamiento del aceite no producen degradación importante de sus cualidades, principalmente por el hecho que se calienta solo el tiempo necesario para poder manipularlo. En efecto, el aceite es conservado a temperatura ambiente sin calentamiento hasta el momento en que la cuba debe ser vaciada. En este caso el aceite es calentado para poder bombearlo.
Igualmente, la cuba según la invención permite asegurar una capacidad de seguimiento posterior de la utilización del aceite. Según la técnica anterior los bidones utilizados no presentan esta capacidad de seguimiento. En efecto, solo puede ofrecerse certeza absoluta sobre la utilización anterior de los bidones. Igualmente, los bidones pueden ser almacenados por no importa que prestatario que posee camiones de transporte. Además, los bidones totalmente abiertos pueden contaminarse porque son muy accesibles. Según la invención, el prestatario responsable del reciclado debe al menos poseer un camión cisterna equipado con un sistema de aspiración que funciona a temperaturas del orden de 50 a 60ºC. Cuando el conducto de vaciado está equipado del conector de forma única, entonces la capacidad de seguimiento es casi segura. Por último, aparece claramente que la cuba permite una ganancia de espacio importante. En efecto según la técnica anterior la superficie de almacenamiento de un tonel es de aproximadamente 1 m^{2} para una capacidad de 200 litros. La cuba definida anteriormente por las dimensiones particulares ocupa una superficie sobre el suelo de aproximadamente 1 m^{2} para una capacidad de aproximadamente 1500 litros. Además una vez puesto en su sitio no es necesario desplazarla.
De esta manera, el contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado según la invención comprende una cuba (1) cerrada de volumen determinado que comprende sobre la parte superior (11) un conducto (30) de llenado de aceite usado, un conducto (5) de vaciado por aspiración del aceite, un extremo (52) del conducto de vaciado que está situado en proximidad del fondo (10) de la cuba (1), comprendiendo igualmente la cuba (1) en proximidad del fondo (10), medios (4) de calentamiento para llevar el aceite hasta una temperatura superior a su temperatura de solidificación, estando caracterizado el contenedor por que los medios de calentamiento son puestos en funcionamiento por medios de control en un primer instante determinado, estando elegido este primer instante de manera que el aceite almacenado en la cuba es suficientemente líquido en un segundo instante, elegido por un usuario, para efectuar el vaciado por aspiración.
En otro modo de realización, la cuba (1) comprende medios (6) de detección del nivel o de la presencia de aceite que transmiten a los medios de control una señal representativa del nivel de aceite, de manera que los medios de calentamiento son puestos en marcha solo cuando en la cuba (1) está presente un nivel mínimo (NH) de aceite y cuando los medios de control están activados.
En otro modo de realización, los medios de detección del nivel de aceite comprenden medios (60) de alerta que se ponen en funcionamiento cuando se alcanza, al menos, un primer nivel (N2) máximo de aceite.
En otro modo de realización, la cuba (1) comprende un recipiente (2) amovible, denominado secundario, que comprende una abertura en su parte superior y medios de vaciado (3, 22, 31') conectados en la parte superior de la cuba (1) por medio de un conducto de descarga (30'), comprendiendo igualmente el recipiente (2) secundario medios de detección del nivel de aceite que transmiten una señal representativa del nivel de aceite, de manera que los medios de vaciado (3, 22, 31') son activados tan pronto como en el recipiente (2) se detecte un nivel mínimo de aceite.
En otro modo de realización, la cuba (1) comprende un recipiente (2) amovible, denominado secundario, que comprende una abertura en su parte superior y medios de vaciado (3, 22, 31') conectados en la parte superior de la cuba (1) por medio de un conducto de descarga (30'), comprendiendo igualmente el recipiente (2) secundario medios de detección de presencia que transmiten una señal representativa de la presencia de aceite, de manera que los medios de vaciado (3, 22, 31') son activados tan pronto como en el recipiente (2) se detecte la presencia de aceite.
En otro modo de realización, la cuba (1) comprende medios de regulación de la temperatura de los medios de calentamiento para mantener la temperatura del aceite a una temperatura superior del orden de 15ºC a la temperatura de solidificación, con un error de + o - 5ºC.
En otro modo de realización, los medios de detección de nivel comprenden un flotador (6) acoplado a un dispositivo mecánico (60) o electrónico de visualización exterior.
En otro modo de realización, los medios de detección de nivel comprenden un dispositivo de detección por ultrasonidos o por hiperfrecuencias que suministran una señal representativa de nivel, o bien a un dispositivo de visualización situado en una parte exterior visible de la cuba, o bien a un terminal de control remoto por medio de un enlace de comunicación.
En otro modo de realización, los medios de detección de nivel comprenden en el conducto de llenado (30) y en el conducto (5) de vaciado, por una parte un dispositivo de medida de volumen de fluido que comprende un caudalómetro y por otra parte un dispositivo calculador conectado a los dos dispositivos de medida de volumen para recibir señales representativas de la cantidad de aceite entrante y saliente de la cuba (1) con el fin de calcular la diferencia entre las dos cantidades para determinar la cantidad de aceite presente en la cuba y asegurar una capacidad de seguimiento posterior del aceite alimenticio usado.
En otro modo de realización, los medios de detección de nivel del conducto (5) de vaciado se trasladan al conducto de bombeo de un vehículo colector del aceite alimenticio usado.
En otro modo de realización, los medios (4) de calentamiento comprenden, al menos un conjunto de al menos dos elementos calefactores, montado de forma amovible en un plano prácticamente paralelo al fondo de la cuba.
En otro modo de realización, cada elemento (4) calefactor comprende un indicador visual y/o un indicador sonoro de su disfunción y/o un indicador que suministra una señal representativa de la disfunción del elemento calefactor a un terminal de control remoto por medio de un enlace de comunicación.
En otro modo de realización, la parte superior de la cuba (1) comprende al menos un respiradero (111) obturado por un filtro anti-olor.
En otro modo de realización, el fondo (10) de la cuba (1) comprende un saliente (101) que forma un receptáculo en el está sumergido el extremo libre (52) del conducto (5) de vaciado, de manera que durante la operación de vaciado todo el fluido contenido en la cuba (1), salvo la cantidad despreciable restante en el saliente (101), es aspirado.
En otro modo de realización, los medios de control comprenden un interruptor manual que puede ser accionado por un operario.
En otro modo de realización, los medios de control comprenden un interruptor de control remoto por medio de un enlace de comunicación con una central de reciclado de aceite.
En otro modo de realización, la cuba comprende medios de medida de la temperatura que incluyen un dispositivo de visualización dispuesto en una parte exterior y visible de la cuba y/o que transmite una información representativa de la temperatura a un terminal de control remoto por medio de un enlace de comunicación.
En otro modo de realización, la cuba (1) comprende medios de comunicación con un centro de reciclado del aceite, estando conectados los medios de comunicación a los medios de puesta en funcionamiento de los medios de calentamiento, a los medios de calentamiento, a los medios de detección de nivel de aceite, eventualmente a los medios de medida de la temperatura del aceite y a los medios de vaciado del recipiente secundario, para recibir señales representativas, por una parte del estado de funcionamiento de cada uno de los medios y por otra del valor del nivel y de la temperatura del aceite en la cuba.
En otro modo de realización, el fondo (10) de la cuba (1) comprende una pluralidad de patas (102) de soporte espaciadas en longitud y en anchura y en la longitud de la cuba (1) para permitir el desplazamiento de la cuba por medio de medios de elevación convencionales, o bien en sentido longitudinal, o bien en el sentido de la anchura, con el fin de facilitar el desplazamiento y la colocación de la cuba (1) en el interior de una edificación.
En otro modo de realización, la parte superior (11) de la cuba (1) comprende una abertura cerrada mediante una tapa que permite el acceso al interior de la cuba (1) de un operario para su mantenimiento.
En otro modo de realización, el fondo (10) de la cuba (1) comprende al menos un conducto de evacuación.
En otro modo de realización, el extremo (51) del conducto de vaciado situado en el exterior de la cuba comprende un conector con una forma determinada no convencional que permite una conexión específica e identificada con un vehículo colector del aceite alimenticio usado para garantizar la capacidad de seguimiento posterior de aceite.
En otro modo de realización, los medios de calentamiento comprenden medios de seguridad que comprenden un reloj que es activado una vez que los medios de calentamiento son encendidos, el reloj está conectado a los medios de puesta en funcionamiento, de manera que los medios de calentamiento son apagados después de un tiempo determinado indicado por el reloj correspondiente, al menos, al tiempo necesario para licuar el aceite contenido en la cuba, para impedir el calentamiento prolongado del aceite a partir del primer instante determinado.
En otro modo de realización, la parte superior de la cuba (1) es amovible.
En otro modo de realización, el contenedor comprende un receptáculo (13) que presenta una abertura accesible desde el exterior de la cuba, estando adaptado este receptáculo para recibir un extremo de un conducto de llenado (31) de manera que los residuos líquidos que puedan escurrir desde este extremo entre dos utilizaciones del conducto de llenado son recogidos por dicho receptáculo.
En otro modo de realización, el contenedor se caracteriza porque el receptáculo (13) está fijado a la cuba (1) de manera fácilmente amovible para poder limpiarlo por separado.
En otro modo de realización, el contenedor se caracteriza porque comprende un conducto (33) calentado unido por un lado a la entrada (32') de aspiración de la bomba (3) o al conducto de llenado (30) y por otro lado a medios de vaciado o de evacuación de al menos un aparato (F) que utiliza un aceite de cocción alimenticio, comprendiendo este conducto medios de calentamiento que permitan mantener líquido el aceite que circula o licuar el que queda en el interior de este mismo conducto.
En otro modo de realización, el contenedor se caracteriza porque los medios de calentamiento del conducto (33) calefactor comprenden un hilo de resistencia al calentamiento aplicado sobre la longitud de este mismo conducto y que es resistente a la temperatura máxima del aceite que puede circular por dicho conducto.
En otro modo de realización, el contenedor se caracteriza porque los medios de mando y control comprenden un interruptor controlado por un módulo (103) de mando o de control, distante de la cuba (1) y que se comunica con esta por una transmisión por cable o inalámbrica.
En otro modo de realización, el contenedor se caracteriza porque comprende al menos un recipiente (2) móvil denominado secundario, que comprende una cuba (201) provista de una abertura (23) de llenado y de un conducto de aspiración (22) conectado de forma amovible a la cuba (1), mediante un conducto flexible o móvil (31, 31') o destapando la parte superior de una abertura que conduce a la cuba (1).
En otro modo de realización, la abertura (23) de llenado del recipiente (2) secundario comprende medios de conexión, estancos estática o dinámicamente, aptos para cooperar con medios de cierre, para evitar los derramamientos de aceite durante sacudidas del transporte, incluso a la temperatura máxima del
aceite.
En otro modo de realización, el recipiente secundario (2) reposa sobre al menos tres ruedas (24) dispuestas para asegurar una estabilidad permanente, asegurando las dimensiones y la posición de estas ruedas una distancia al suelo (H) superior a seis centímetros para la parte más grande del recipiente secundario.
En otro modo de realización, la parte del recipiente (2) secundario que comprende la abertura (23) de llenado presenta una anchura (L2) menor que la anchura (L1) máxima de este mismo contenedor, correspondiendo esta anchura (L2) a la dimensión mínima del espacio libre por debajo de una freidora.
En otro modo de realización, el conducto de aspiración (22) del recipiente secundario (2) comprende una bomba (3') de vaciado manual o motorizado que aspira el contenido de este recipiente (2) y que descarga en la cuba (1) a través del conducto flexible o móvil (31, 31').
En otro modo de realización, el contenedor comprende una bomba (3) manual o motorizada que aspira del recipiente secundario (2) por el conducto flexible o móvil (31, 31') y que descarga en la cuba (1).
En otro modo de realización, la abertura (23) de llenado del recipiente secundario (2) comprende al menos un elemento (231) de filtración amovible apto para retener las partículas sólidas mayores de un determinado tamaño.
En otro modo de realización, el elemento (231) de filtración de la abertura (23) de llenado de recipiente secundario (2) está retenida por medios de bloqueo para impedir su retirada por una persona no autorizada.
En otro modo de realización, el conducto (22) de aspiración del recipiente (2) secundario está conectado de forma estanca a una abertura situada sobre una pared de su cuba (201) y que se sitúa en un punto bajo del espacio interior de dicho recipiente secundario, para permitir un vaciado por gravedad.
Debe ser evidente para las personas expertas en la técnica que la presente invención permite modos de realización bajo numerosas otras formas específicas no incluidas en el campo de aplicación de la invención como se reivindica. Por consiguiente, los presentes modos de realización deben ser considerados a título de ilustración pero pueden ser modificados en el ámbito definido por el alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (38)

1. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado, que comprende una cuba (1) cerrada de volumen determinado, que incluye en la parte superior (11), un conducto (30) de llenado de aceite usado, un conducto (5) de vaciado por aspiración de aceite, estando situado un extremo (52) del conducto de vaciado en la proximidad del fondo (10) de la cuba (1), comprendiendo la cuba (1) igualmente en la proximidad del fondo (10), medios (4) de calentamiento para llevar el aceite a una temperatura superior a su temperatura de solidificación, estando caracterizado dicho contenedor por medios de control de los medios de calentamiento aptos para permitir la puesta en funcionamiento de estos últimos en un primer instante determinado, que depende de un segundo instante determinado elegido para el vaciado, de manera que el aceite almacenado en la cuba está suficientemente licuado para efectuar el vaciado mediante aspiración.
2. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado según la reivindicación 1, caracterizado porque la cuba (1) comprende medios (6) de detección del nivel y/o de la presencia de aceite que transmiten a los medios de control una señal representativa del nivel de aceite, de manera que los medios de calentamiento se ponen en marcha solamente cuando en la cuba (1) existe un nivel mínimo (NH) de aceite y cuando los medios de control se encuentran activados.
3. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado según la reivindicación 2, caracterizado porque los medios de detección del nivel de aceite comprenden medios (60) de alerta que se ponen en funcionamiento cuando se alcanza, al menos, un primer nivel (N2) máximo de aceite.
4. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio, usado según una de las reivindicaciones 2 ó 3, caracterizado porque la cuba (1) comprende un recipiente (2) amovible, denominado secundario, que incluye una abertura en su parte superior y medios de vaciado (3, 22, 31') conectados en la parte superior de la cuba (1) por medio de un conducto de descarga (30'), comprendiendo el recipiente secundario igualmente medios de detección del nivel de aceite que transmiten una señal representativa del nivel de aceite, de manera que los medios de vaciado (3, 22, 31') son activados tanto pronto como en el recipiente (2) es detectado un nivel mínimo de aceite.
5. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado según una de las reivindicaciones 2 ó 3, caracterizado porque la cuba (1) comprende un recipiente (2) amovible, denominado secundario, que incluye una abertura en su parte superior y medios de vaciado (3, 22, 31') conectados en la parte superior de la cuba (1) por medio de un conducto de descarga (30'), comprendiendo igualmente el recipiente (2) secundario medios de detección de presencia que transmiten una señal representativa de la presencia de aceite, de manera que los medios de vaciado (3, 22, 31') son activados tan pronto como es detectada la presencia de aceite (2).
6. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la cuba (1) comprende medios de regulación de la temperatura de los medios de calentamiento para mantener la temperatura del aceite a una temperatura superior, del orden de 15ºC, a la temperatura de solidificación, con un error de + o - 5ºC.
7. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado según la reivindicación 2, caracterizado porque los medios de detección de nivel comprenden un flotador (6) acoplado a un dispositivo mecánico (60) o electrónico (100) de visualización exterior.
8. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado según la reivindicación 2 ó 7, caracterizado porque los medios de detección de nivel comprenden un dispositivo de detección por ultrasonidos o por hiperfrecuencias que suministran una señal representativa del nivel, o bien a un dispositivo de visualización situado en una parte exterior visible de la cuba, o bien a un terminal de control remoto por medio de un enlace de comunicación.
9. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado según una de las reivindicaciones 2, 7 u 8, caracterizado porque los medios de detección de nivel comprenden en el conducto de llenado (30) y en el conducto (5) de vaciado, por una parte un dispositivo de medida de volumen de fluido que comprende un caudalómetro y por otra parte un dispositivo calculador conectado a los dos dispositivos de medida del volumen para recibir señales representativas de la cantidad de aceite entrante y saliente de la cuba (1) con el fin de calcular la diferencia entre estas dos cantidades para determinar la cantidad de aceite presente en la cuba y asegurar una capacidad de seguimiento posterior del aceite alimenticio usado.
10. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado según la reivindicación 9, caracterizado porque los medios de detección de nivel del conducto (5) de vaciado están traspasados al conducto de bombeo de un vehículo colector del aceite alimenticio usado.
11. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque los medios (4) de calentamiento comprenden, al menos, un conjunto de, al menos, dos elementos calefactores, montados de forma amovible en un plano prácticamente paralelo al fondo de la cuba.
12. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado según la reivindicación 11, caracterizado porque cada elemento (4) calefactor comprende un indicador visual y/o un indicador sonoro de su disfunción y/o un indicador que suministra una señal representativa de la disfunción del elemento calefactor hasta un terminal de control remoto por medio de un enlace de comunicación.
13. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque la parte superior de la cuba (1) comprende al menos un respiradero (111) obturado por un filtro anti-olor.
14. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque el fondo (10) de la cuba (1) comprende un saliente (101) que forma un receptáculo en el que está sumergido el extremo libre (52) del conducto (5) de vaciado, de manera que durante el funcionamiento de vaciado se aspira todo el fluido contenido en la cuba (1), excepto la cantidad despreciable restante en el saliente (101).
15. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque los medios de control comprenden un interruptor manual que puede ser accionado por un operario.
16. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque los medios de control comprenden un interruptor controlado remotamente por medio de un enlace de comunicación con una central de reciclado del aceite.
17. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado según una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque la cuba comprende medios de medida de la temperatura que comprenden un dispositivo de visualización dispuesto en una parte exterior y visible de la cuba y/o que transmiten una información representativa de la temperatura a un terminal de control remoto por medio de un enlace de comunicación.
18. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado según una de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque la cuba (1) comprende medios de comunicación con un centro de reciclado del aceite, estando conectados los medios de comunicación a los medios de puesta en funcionamiento de los medios de calentamiento o a los medios de calentamiento o a los medios de detección de nivel de aceite o a los medios de medida de la temperatura del aceite o a los medios de vaciado del recipiente secundario o con una combinación de estos elementos, para recibir señales representativas, o bien del estado de funcionamiento de cada uno de los medios, o bien del valor del nivel y de la temperatura del aceite en la cuba, o bien de una combinación de estos elementos.
19. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado según una de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque el fondo (10) de la cuba (1) comprende una pluralidad de patas (102) de soporte espaciadas sobre la longitud y sobre anchura de la cuba (1) con el fin de permitir el desplazamiento de la cuba por medios de medios de elevación convencionales, o bien en sentido longitudinal, o bien en sentido de la anchura, con el fin de facilitar el desplazamiento y la colocación de la cuba (1) en el interior de una edificación.
20. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado según una de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque la parte superior (11) de la cuba (1) comprende una abertura (110) cerrada por una tapa que permite el acceso al interior de la cuba (1) de un operario para su mantenimiento.
21. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado según una de las reivindicaciones 1 a 20, caracterizado porque el fondo (10) de la cuba (1) comprende al menos un conducto de evacuación.
22. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado según una de las reivindicaciones 1 a 21, caracterizado porque el extremo (51) del conducto de vaciado situado en el exterior de la cuba comprende un conector de forma determinada no convencional que permite una conexión específica e identificada con un vehículo colector de aceite alimenticio usado para garantizar la capacidad de seguimiento posterior del aceite.
23. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado según una de las reivindicaciones 1 a 22, caracterizado porque los medios de calentamiento comprenden medios de seguridad que incluyen un reloj que es puesto en marcha cuando los medios de calentamiento son encendidos, estando conectado dicho reloj a los medios de puesta en funcionamiento, de manera que los medios de calentamiento son apagados después de un tiempo determinado indicado por el reloj que corresponde, al menos, al tiempo necesario para licuar el aceite contenido en la cuba, para impedir de esta manera el calentamiento prologando del aceite a partir del primer instante determinado.
24. Contenedor para recuperación de aceite alimenticio usado según una de las reivindicaciones 1 a 23, caracterizado porque la parte superior de la cuba (1) es amovible.
25. Contenedor según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende un receptáculo (13) que presenta una abertura accesible desde el exterior de la cuba, estando adaptado este receptáculo para recibir un extremo de un conducto de llenado (31), de manera que los residuos líquidos que pueden escurrir desde este extremo entre dos utilizaciones del conducto de llenado son recogidas en dicho receptáculo.
26. Contenedor según la reivindicación 25, caracterizado porque el receptáculo (13) está fijado a la cuba (1) de manera fácilmente amovible para poder limpiarlo de forma separada.
27. Contenedor según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende un conducto (33) calefactor unido por un lado a la entrada (32') de aspiración de una bomba (3) o al conducto de llenado (30) y por el otro lado a medios de vaciado o de evacuación de al menos un aparato (F) que utiliza un aceite de cocción alimenticio, comprendiendo este conducto medios de calentamiento que permiten mantener líquido el aceite que circula o licuar el que permanece en el interior de dicho conducto.
28. Contenedor según la reivindicación 27, caracterizado porque los medios de calentamiento del conducto (33) calefactor comprenden un hilo de resistencia de calentamiento aplicado sobre la longitud de dicho conducto y que es resistente a la temperatura máxima del aceite que puede circular por dicho conducto.
29. Contenedor según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los medios de mando y de control comprenden un interruptor controlado por un módulo (103) de mando o de control, distante de la cuba (1) y que se comunica con este mediante una transmisión por cable o inalámbrica.
30. Contenedor según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende al menos un recipiente (2) móvil denominado secundario, que incluye una cuba (201) provista de una abertura (23) de llenado y de un conducto de aspiración (22) conectado de forma amovible a la cuba (1), mediante un conducto flexible o móvil (31, 31'), o que desemboca en la parte superior de una abertura que conduce a la cuba (1).
31. Contenedor según la reivindicación 30, caracterizado porque la abertura (23) de llenado del recipiente (2) secundario comprende medios de conexión, estancos estática o dinámicamente, aptos para cooperar con medios de cierre, para evitar derrames de aceite por sacudidas durante el transporte, incluso a la temperatura máxima del aceite.
32. Contenedor según una de las reivindicaciones 30 ó 31, caracterizado porque el recipiente secundario (2) reposa sobre al menos tres ruedas (24) dispuestas para asegurar una estabilidad permanente, asegurando las dimensiones y la posición de estas ruedas una distancia al suelo (H) superior a seis centímetros para la parte más grande del recipiente secundario.
33. Dispositivo según una de las reivindicaciones 30 a 32, caracterizado porque la parte del recipiente (2) secundario que comprende la abertura (23) de llenado presenta una anchura (L2) menor que la anchura (L1) máxima de este mismo contenedor, correspondiendo la anchura (L2) a la dimensión mínima del espacio libre por debajo de una freidora.
34. Contenedor según una de las reivindicaciones 30 a 33, caracterizado porque el conducto de aspiración (22) del recipiente secundario (2) comprende una bomba (3') de vaciado manual o motorizado que aspira el contenido de este recipiente (2) y que descarga en la cuba (1) a través del conducto flexible o móvil (31, 31').
35. Contenedor según una de las reivindicaciones 30 a 34, caracterizado porque comprende una bomba (3) manual o motorizada que a través del conducto flexible o móvil (31, 31') aspira del recipiente secundario (2) y que descarga en la cuba (1).
36. Contenedor según una de las reivindicaciones 30 a 35, caracterizado porque la abertura (23) de llenado del recipiente secundario (2) comprende al menos un elemento (231) de filtración amovible apto para retener las partículas sólidas mayores de un determinado tamaño.
37. Contenedor según la reivindicación 36, caracterizado porque el elemento (231) de filtración de la abertura (23) de llenado del recipiente secundario (2) está retenido por medios de bloqueo para prohibir su retirada por una persona no autorizada.
38. Dispositivo según una de las reivindicaciones 30 a 37, caracterizado porque el conducto (22) de aspiración del recipiente (2) secundario está conectado de forma estanca a una abertura situada en una pared de su cuba (201) y que se abre por un punto bajo del espacio interior de dicho recipiente secundario, para permitir un vaciado por gravedad.
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