ES2208180T3 - Herraje para el apoyo giratorio de una hoja en un marco. - Google Patents
Herraje para el apoyo giratorio de una hoja en un marco.Info
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Abstract
Herraje para el apoyo giratorio de una hoja en un marco, con un brazo (1) destinado al montaje en la superficie superior horizontal de plegado de la hoja (9), una pieza (5) móvil de apoyo que forma parte de un apoyo giratorio con eje vertical de giro que se debe montar en el marco (8), y un angular (3) de apoyo, que une el brazo (1) a la pieza (5) móvil de apoyo y que presenta un ala horizontal y un ala perpendicular (30, 40), donde el ala (30) horizontal se une al brazo (1) con posibilidad de desplazamiento longitudinal mediante elementos de guía y se prevé un tornillo (7) de ajuste, que trabaja en coordinación con el brazo (1), para el desplazamiento longitudinal del brazo (1) relativamente respecto al angular (3) de apoyo, así como donde el ala (40) perpendicular agarra por detrás una placa (5) de apoyo, paralela a ésta, de la pieza (5) móvil de apoyo y se une a ésta con posibilidad de giro alrededor de un eje horizontal, de modo que la pieza (5) móvil de apoyo en el angular (3) de apoyose puede ajustar mediante un giro de 180 en una de las dos posiciones de servicio, que se corresponden con el tope derecho o izquierdo del herraje, y se puede fijar por enclavamiento.
Description
Herraje para el apoyo giratorio de una hoja en un
marco.
La invención trata de un herraje para el apoyo
giratorio de una hoja en un marco, como se indica en el preámbulo de
la reivindicación 1. El herraje, al que se refiere la invención,
puede ser un herraje giratorio, que sólo permite un movimiento
giratorio de la hoja alrededor de un eje de giro perpendicular, o un
herraje giratorio y basculante que permite adicionalmente una
basculación de la hoja alrededor de un eje de basculación
horizontal. En el caso de un herraje giratorio, el brazo es un
brazo portante que se fija básicamente de manera rígida a la hoja,
dado el caso, con una movilidad limitada en dirección vertical para
poder seguir los ajustes de la altura de la hoja. En el caso de un
herraje giratorio y basculante, el brazo es un brazo plegable o un
brazo de tijera que se apoya en la hoja con posibilidad de giro y
desplazamiento.
Un herraje del tipo indicado se representa y
describe en el documento WO98/48136 en distintas formas de
realización. En todas estas formas de realización se conforma en el
ala horizontal del angular de apoyo una guía en forma de U, abierta
hacia arriba o hacia abajo que envuelve una sección de guía del
brazo. El tornillo de ajuste se aloja en un taladro del angular de
apoyo. En el lado interno del ala horizontal del angular de apoyo se
configuran dos resaltos en forma de gancho que solapan, con el fin
de apoyarlo, el borde superior de la placa de apoyo que se ha
girado en una u otra posición de servicio. El complicado diseño del
angular de apoyo, condicionado por lo anterior, y los pasos de
trabajo individuales, necesarios para la conformación de la guía en
U, del taladro para el tornillo de ajuste y de los resaltos en
forma de gancho, encarecen la fabricación del angular de apoyo.
Además, este herraje tiene en la zona de la unión del brazo con el
angular de apoyo, es decir, en la zona de la guía en U del angular
de apoyo, un grosor considerable en dirección vertical de modo que
se necesita mucho espacio para el alojamiento del herraje en el
espacio de plegado entre la hoja y el marco. El herraje deja, por
consiguiente, poco juego para movimientos verticales de ajuste
posteriores de la hoja, relativamente respecto al marco, con los
que se modifica el juego de la junta. Resulta difícil montar el
herraje en el caso de ventanas o puertas con un juego de la junta de
pequeñas dimensiones y garantizar, a pesar de eso, que el herraje no
roce o choque con la superficie de plegado en los movimientos
giratorios y pivotantes de la hoja.
La invención se basa en el objetivo de configurar
un herraje del tipo mencionado de manera que éste sea de más fácil y
económica fabricación y necesite menos espacio para el montaje,
especialmente en dirección vertical.
La solución del objetivo, según la invención, se
indica en la reivindicación 1. Las reivindicaciones subordinadas
tratan de configuraciones ventajosas de la invención.
Otras formas de realización de la invención se
explican detalladamente mediante dibujos. Muestran:
Fig. 1 una vista lateral del herraje según una
primera forma de realización de la invención, en posición lista
para el montaje;
Fig. 2 una vista lateral parcial del herraje
montado en una ventana;
Fig. 3 una vista del herraje, desde el extremo
de apoyo;
Fig. 4 una vista superior del herraje;
Fig. 5, 6 y 7 un corte longitudinal, una vista
frontal y una vista superior del angular de apoyo del herraje según
la invención;
Fig. 8 una vista superior del extremo del brazo,
en el lado de apoyo;
Fig. 9 una representación en perspectiva de la
tuerca de guía;
Fig. 10 y 11 en la misma representación de las
figuras 2 y 4 una forma modificada de realización del herraje según
la invención.
El herraje, mostrado en la figura 1 en una vista
lateral y parcialmente en corte, comprende un brazo 1, un angular 3
de apoyo y una pieza 5 móvil de apoyo. Estas piezas se unen entre sí
de una manera que se explicará más adelante.
En el ejemplo de realización se trata de un
herraje para una hoja giratoria y pivotante. En consecuencia, el
brazo 1 se configura de la forma conocida como brazo plegable o
brazo de tijera del herraje giratorio y basculante. Éste posee en su
extremo, en el lado de la hoja, un perno 11 que se guía en una
ranura de guía de la hoja con posibilidad de giro y de
desplazamiento. Otro perno 13 se usa para la unión con posibilidad
de giro del brazo 1 a un brazo adicional que se apoya en la hoja con
posibilidad de basculación y que forma de manera conocida una tijera
plegable junto con el brazo 1. Además, el brazo 1 presenta en su
lado inferior un perfil 15 de cierre para el trabajo coordinado con
un perno de cierre del herraje de biela en el lado de la hoja para
inmovilizar en el marco el brazo 1 en la posición de cierre y la
posición de apertura giratoria de la hoja.
Cerca del extremo en el lado de apoyo (figura 8),
el brazo 1 presenta una sección 17 de guía de pequeña anchura,
limitada por entalladuras 16 laterales. Entre ésta y el extremo del
brazo se conforma un orificio 18 angular con bordes superiores
biselados. En el extremo del brazo se encuentra una entalladura 19,
de modo que el extremo tiene forma de horquilla.
El angular 3 de apoyo (figuras 5 a 7) tiene un
ala 30 horizontal y un ala 40 perpendicular. En los bordes
longitudinales del extremo del ala 30 horizontal se conforman dos
talones 31 curvados hacia arriba. La distancia entre los talones 31
se adapta a la anchura de la sección 17 de guía del brazo 1.
Asimismo, en el ala 30 horizontal se configura un orificio 33 en
forma de ranura que presenta una primera sección 35 más ancha, dos
topes 37 sobresalientes hacia dentro, una segunda sección 38 más
ancha y una sección 39 final más estrecha que continúa hasta entrar
en el ala 40 perpendicular y que presenta allí un extremo
redondeado. En el ala 40 perpendicular se encuentra un orificio 42
rectangular, un orificio 43 redondo de apoyo y en el lado interno
del ala una depresión 45 que rodea el orificio 43 de apoyo y que se
extiende hasta el orificio rectangular 41. El extremo 47 inferior
del ala 40 perpendicular se redondea concéntricamente respecto al
orificio 43 de apoyo.
La pieza 5 móvil de apoyo tiene una placa 51 de
apoyo, colindante con el ala 40 perpendicular del angular 3 de apoyo
y unida mediante un alma 61 acodada de unión a un manguito 63 de
apoyo que presenta un orificio 65 pasante hacia el alojamiento del
perno del eje del apoyo giratorio (no representado) en el lado del
marco. La placa 51 de apoyo se une de forma inseparable al ala 40
perpendicular del angular 3 de apoyo, pero con posibilidad de giro
mediante un perno 53 de apoyo que se introduce a través del orificio
43 de apoyo y de un orificio correspondiente de la placa 51 de
apoyo y que se remacha a la placa 51 de apoyo. Partiendo de la
posición representada en la figura 1, en que el eje del manguito 53
de apoyo se encuentra en ángulo recto respecto a la dirección
longitudinal del ala 40 perpendicular, la pieza 5 móvil de apoyo
puede girar en 90º, alrededor del eje 55 horizontal del perno 53 de
apoyo, hacia uno u otro lado hasta que el eje del manguito 63 de
apoyo se sitúa paralelamente respecto a la dirección longitudinal
del ala 40 perpendicular, como se requiere para la unión al apoyo
giratorio en el lado del marco en el eje perpendicular. Mediante el
giro de la pieza 5 de apoyo desde la posición según la figura 1
hacia uno u otro lado, se obtiene la configuración del herraje
necesaria para el tope a la derecha o el tope a la izquierda.
Entre la placa 51 de apoyo y el ala 40
perpendicular del angular 3 de apoyo se dispone, en su depresión 45,
un muelle 48 de ballesta que presenta en la zona de la entalladura
41 un extremo 49 arqueado que se puede enclavar en uno de los dos
orificios 57 de la placa 51 de apoyo (véase también las figuras 2 y
3) para fijar la pieza 5 móvil de apoyo en una u otra posición
final, relativamente respecto al angular 3 de apoyo.
En el herraje ensamblado, el extremo, situado en
el lado de apoyo, del brazo 1 descansa plano sobre el ala 30
horizontal del angular 3 de apoyo. Una tuerca 8 de guía,
representada en la figura 9, se introduce desde abajo a través de la
parte 35 más ancha del orificio 33 del ala 30 horizontal y a través
del orificio 18 rectangular del brazo 3 y se remacha desde arriba al
brazo 1 (véanse las figuras 1 y 2). La tuerca 8 de guía tiene la
forma, apreciable en la figura 9, con tres zonas de anchura
diferente, concretamente, una sección 81 superior de remache, una
sección 83 central de guía y una sección 85 inferior de apoyo. La
sección 81 de remache ajusta en el orificio 18 del brazo 1 y tiene
suficiente altura para que la puedan remachar al brazo 1 mediante
recalcado desde arriba. La sección de guía 83 tiene una anchura que
se adapta a la anchura de la sección 35 del orificio 33 del angular
2 de apoyo y provoca, por tanto, el guiado desplazable del brazo 1
en el orificio 33. La sección 85 de apoyo agarra por debajo,
mediante dos hombros sobresalientes a ambos lados, el brazo 30
horizontal del angular 3 de apoyo de modo que éste se une de forma
inseparable, pero con posibilidad de desplazamiento, al brazo 1.
La tuerca 8 de guía tiene, además, un taladro 87
roscado, con el que está en contacto por rosca un tornillo 7 de
ajuste. Éste se introduce en el orificio 33 del angular 3 de apoyo
de modo que su sección 71 de rosca se encuentra en la parte 35 más
ancha del orificio 33, mientras que la cabeza 73 del tornillo se
sitúa en la segunda parte 38 más ancha del orificio 33 de manera que
los topes 37 le impiden un desplazamiento longitudinal. El tornillo
7 de ajuste se apoya, por consiguiente, en el ala 30 horizontal del
angular 3 de apoyo con posibilidad de giro, pero sin posibilidad de
desplazamiento axial. La cabeza 73 del tornillo 7 presenta un
engrane para herramienta, por ejemplo, un hexágono interior para un
destornillador, al que se puede acceder a través de la parte final
39 del orificio 33. Al girar el tornillo 7, el brazo 1 se desplaza
mediante la tuerca 8 relativamente respecto al angular 3 de apoyo en
dirección longitudinal. De esta forma se puede variar la longitud
efectiva del herraje, por ejemplo, para volver a levantar
posteriormente una hoja descendida o deformada. Aquí, el brazo 1 se
guía en el angular 3 de apoyo tanto a través del trabajo coordinado
de la sección 83 de guía de la tuerca 8 de guía con los bordes
laterales del orificio 33 del angular 3 de apoyo como mediante el
accionamiento conjunto de los dedos 31 arqueados hacia arriba con la
sección 17 de guía del brazo 1, de manera que ésta no puede girar
relativamente respecto al angular 3 de apoyo.
En la cabeza 73 del tornillo 7 de ajuste se
conforma un collar 70 ensanchado que forma una ranura de anchura
definida con la superficie interna del ala 40 perpendicular del
angular 3 de apoyo. La placa 51 de apoyo tiene en cada extremo un
borde 59 de contorno arqueado, aproximadamente concéntrico respecto
al eje del perno 53 de apoyo. Al girar la placa 51 de apoyo
alrededor del perno 53 de apoyo hacia una u otra posición final, uno
u otro borde 59 se inserta en el espacio intermedio entre el collar
75 y la superficie interna del ala 40 perpendicular del angular 3 de
apoyo y llena la anchura de esta ranura. De esta forma, la placa 51
de apoyo se apoya, en cada uno de sus ajustes, adicionalmente contra
el ala 40 perpendicular del angular 3 de apoyo. La entalladura 19 en
el extremo del brazo 1 crea espacio para el collar 75.
La figura 2 muestra el herraje montado en el
espacio de plegado entre un marco 6 y un marco 9 de una ventana o
una puerta.
La forma de realización, mostrada en las figuras
10 y 11, se diferencia de la forma de realización, descrita hasta
ahora, sólo en que el ala 30 horizontal del angular 3 de apoyo no
presenta en su extremo dos dedos arqueados hacia arriba (como la
referencia 31 en las figuras 5 a 7), sino sólo un único dedo 32
dispuesto en el centro, que se estampa parcialmente a partir del
material de acero plano del ala 30 horizontal y que está curvado
hacia arriba. Este dedo 32 engrana como un resalto de guía en un
orificio 14 rectangular del brazo 1.
El resto de los detalles de la forma de
realización según las figuras 10 y 11 son iguales a los de la forma
de realización según las figuras 1 a 9.
Claims (4)
1. Herraje para el apoyo giratorio de una hoja en
un marco, con un brazo (1) destinado al montaje en la superficie
superior horizontal de plegado de la hoja (9), una pieza (5) móvil
de apoyo que forma parte de un apoyo giratorio con eje vertical de
giro que se debe montar en el marco (8), y un angular (3) de apoyo,
que une el brazo (1) a la pieza (5) móvil de apoyo y que presenta un
ala horizontal y un ala perpendicular (30, 40), donde el ala (30)
horizontal se une al brazo (1) con posibilidad de desplazamiento
longitudinal mediante elementos de guía y se prevé un tornillo (7)
de ajuste, que trabaja en coordinación con el brazo (1), para el
desplazamiento longitudinal del brazo (1) relativamente respecto al
angular (3) de apoyo, así como donde el ala (40) perpendicular
agarra por detrás una placa (5) de apoyo, paralela a ésta, de la
pieza (5) móvil de apoyo y se une a ésta con posibilidad de giro
alrededor de un eje horizontal, de modo que la pieza (5) móvil de
apoyo en el angular (3) de apoyo se puede ajustar mediante un giro
de 180º en una de las dos posiciones de servicio, que se
corresponden con el tope derecho o izquierdo del herraje, y se puede
fijar por enclavamiento,
- -
- en el que el brazo (1) descansa plano sobre el ala (30) horizontal del angular (3) de apoyo,
- -
- y en el que en el ala (30) horizontal del angular (3) de apoyo se conforma, al menos, un dedo (31, 32) arqueado hacia arriba que provoca el guiado longitudinal del brazo (1) en cooperación con una entalladura (16, 14) correspondiente del brazo (1),
- -
- en el que el tornillo (7) de ajuste se introduce con posibilidad de giro en una entalladura (33) estampada en el ala (30) horizontal del angular (3) de apoyo y se apoya sin posibilidad de desplazamiento en dirección longitudinal,
caracterizado por las siguientes
características:
- -
- el tornillo (7) de ajuste trabaja en coordinación con un taladro (87) roscado de una tuerca (8) de guía, que se introduce desde abajo a través de la entalladura (33) del ala (30) horizontal en una entalladura (18) del brazo (1) y se remacha en ésta, y que presenta una sección (83) de guía para el guiado longitudinal en la entalladura (33) del ala (30) horizontal, así como una sección (85) de apoyo ensanchada que agarra por debajo el ala (30) horizontal;
- -
- el tornillo (7) de ajuste tiene en la zona de su cabeza (73) un collar (75) ensanchado que forma con el ala (40) perpendicular del angular (3) de apoyo una ranura de anchura definida, en la que engrana el borde (59) superior de la placa (51) de apoyo, que ha girado hacia una u otra posición de servicio, de la pieza (5) móvil de apoyo.
2. Herraje según la reivindicación 1,
caracterizado porque en el ala (40) perpendicular del angular
(3) de apoyo se fija un muelle (48) de ballesta, cuyo extremo (49)
arqueado de muelle se puede enclavar en una de las dos entalladuras
(57) de la placa (51) de apoyo para fijar ésta en una u otra
posición de servicio.
3. Herraje según la reivindicación 1,
caracterizado porque en el ala (30) horizontal del angular
(3) de apoyo se conforman dos dedos (31) arqueados hacia arriba,
entre los que se guía una sección (17) de guía del brazo (1).
4. Herraje según la reivindicación 1,
caracterizado porque en el ala (30) horizontal del angular
(3) de apoyo se conforma un dedo (32) dispuesto en el centro y
curvado hacia arriba, que engrana en una entalladura (14) de guía
del brazo (1).
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
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