ES2207098T3 - Intercambiador de calor con una pieza de union. - Google Patents
Intercambiador de calor con una pieza de union.Info
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Abstract
Intercambiador de calor con una pieza de unión (3) entre un tubo no refrigerado (2) y varios tubos refrigerados (4), insertándose los tubos refrigerados (4) en un fondo de tubo (6) y estando dispuestos sobre un círculo parcial, y presentando la pieza de unión (3) un segmento de entrada (8) cilíndrico, unido al tubo no refrigerado (2) y se transforma en un segmento final (9) que se ensancha, abrazando el segmento final (9) varios canales de guiado (10) que parten del segmento de entrada (8), que están dispuestos en cada caso coaxialmente a uno de los tubos refrigerados (4) y alineados sobre el mismo círculo parcial que los tubos refrigerados (4), caracterizado porque los canales de guiado (10) están ramificados en forma de estrella desde el segmento de entrada (8) de la pieza de unión (3), y porque los tubos refrigerados (4) están rodeados por una envuelta exterior (5) común, configurada cilíndricamente y unida al fondo de tubo (6).
Description
Intercambiador de calor con una pieza de
unión.
La invención se refiere a un intercambiador de
calor con una pieza de unión entre un tubo no refrigerado y varios
tubos refrigerados, conforme al preámbulo de la reivindicación
1.
Se conocen piezas de unión para intercambiadores
de calor (documento DE-PS 39 10 630), en las que el
extremo de un tubo caliente, no refrigerado, está ensanchado hacia
fuera en forma de horquilla y aislado térmicamente. Esta pieza de
unión conduce el gas caliente hasta un único tubo, refrigerado
desde fuera, por ejemplo mediante agua en ebullición. Este principio
ha demostrado ser válido. Sin embargo, en cierto modo debe
considerarse un inconveniente que el tubo refrigerado, cuyo
diámetro se corresponde aproximadamente con el del tubo no
refrigerado, debe ejecutarse relativamente largo a causa de su gran
diámetro. Esto se produce por motivos termodinámicos, para conseguir
la deseada refrigeración del gas caliente hasta una determinada
temperatura.
La longitud del tubo refrigerado puede ejecutarse
considerablemente más corta y, de este modo, el intercambiador de
calor más económicamente, si el medio caliente se divide desde un
tubo no refrigerado entre una multitud de tubos refrigerados de
menor diámetro. Para ello se conocen estructuras en las que se
reparte un medio caliente, desde una entrada por medio de una cámara
de entrada, entre una multitud de tubos refrigerados, que se
mantienen en un fondo de tubo común. Sin embargo, aquí suponen un
inconveniente los arremolinamientos del medio que fluye al incidir
sobre el fondo del tubo y posibles erosiones del fondo del
tubo.
Del documento US-PS 54 64 057 se
conoce un intercambiador de calor de tubo doble, cuyos tubos dobles
están unidos a un tubo oval que sirve de colector. En el lado de
entrada de gas del intercambiador de calor se ha previsto una pieza
de entrada, en la que están formados varios pasos de gas unidos,
respectivamente, a un tubo de guiado de gas. Cada paso de gas se
ensancha en la dirección de corriente y divide el gas caliente
alimentado entre varios tubos refrigerados. Los inconvenientes de
este intercambiador de calor son la gran longitud constructiva en la
dirección longitudinal y la circunstancia de cada tubo refrigerado
exige su propio tubo de envuelta para acoger el medio refrigerante.
Aparte de esto la pieza de entrada es de tipo constructivo más
complejo y, de forma correspondiente, más caro.
En otro intercambiador de calor conocido de tubo
doble se inserta una pieza de unión, que está configurada a modo de
un tubo bifurcado y se ramifica, conservando la sección
transversal, en dos o tres tubos ramificados. Cada uno de estos
tubos ramificados está subordinado a uno de los tubos dobles. Este
intercambiador de calor de tubo doble presenta fundamentalmente los
mismos inconvenientes que el intercambiador de calor de tubo doble
conforme al documento US-A-5 464
057.
En el documento
US-A-5 816 322 se describe un
intercambiador de calor de tubo doble, en el que los tubos dobles
están dispuestos sobre un círculo parcial y unidos a un colector de
tubo oval anular. Los tubos dobles están unidos a un tubo de guiado
de gas a través de una pieza de unión. La pieza de unión presenta
un segmento que se ensancha, en el que están previstos canales de
guiado que son coaxiales, respectivamente, a uno de los tubos
dobles.
Del documento
AT-B-373 385 se conoce un
intercambiador de calor aire-aire, en el que varios
tubos de intercambio de cambio están rodeados por una envuelta
exterior común. Los intercambiadores de calor desembocan en un caño
de unión que se estrecha cónicamente.
La invención se ha impuesto la misión de
configurar de tal manera el intercambiador de calor del género
expuesto que pueda distribuir un medio caliente desde un tubo no
refrigerado, por medio de una pieza de unión de tipo constructivo
relativamente más sencilla y económica, con pocas turbulencias
entre una multitud de tubos refrigerados, con un tipo constructivo
al mismo tiempo más compacto y con ahorro de espacio, evitando un
fondo de tubo con una afluencia directa.
La misión es resuelta conforme a la invención,
con un intercambiador de calor del género expuesto, mediante las
particularidades características de la reivindicación 1.
Configuraciones ventajosas de la invención son objeto de las
reivindicaciones subordinadas.
Mediante la disposición conforme a la invención
de los canales de guiado y de los tubos refrigerados
correspondientes sobre una superficie lo más pequeña posible, que
puede envolverse, es posible prever para los canales de guiado una
envuelta común, con preferencia cilíndrica. Lo mismo es aplicable a
los tubos refrigerados que, por medio de esto, pueden guiarse
también en una envuelta exterior común. Esto hace posible un tipo
constructivo cilíndrico, económico y con ahorro de espacio, del
intercambiador de calor.
Un ejemplo de ejecución de la invención se ha
representado en el dibujo y se explica con más detalle a
continuación. Aquí muestran:
la figura 1 el corte longitudinal a través de la
parte inferior de un intercambiador de calor con una pieza de unión
y
la figura 2 la vista en planta sobre la pieza de
unión.
El intercambiador de calor 1 representado sólo
parcialmente sirve para refrigerar un gas caliente con ayuda de un
medio refrigerante, que es con preferencia agua en ebullición. El
gas caliente es con preferencia gas de desdoblamiento, que se ha
producido en un horno de desdoblamiento y debe refrigerarse en un
corto tiempo hasta una temperatura más baja. Este gas caliente sale
del horno de desdoblamiento a través de uno o varios tubos no
refrigerados 2. Cada tubo no refrigerado 2 está unido al
intercambiador de calor 1 a través de una pieza de unión 3.
El intercambiador de calor 1 se compone de varios
tubos 4 refrigerados, por ejemplo cuatro, cuyo diámetro interior es
menor que el diámetro interior del tubo no refrigerado. Los tubos
refrigerados 4 están dispuestos sobre un círculo parcial y rodeados
por una envuelta exterior 5 cilíndrica. Los tubos refrigerados 4
están soldados a un fondo de tubo 6. Al fondo de tubo 6 se conecta,
en la dirección longitudinal de los tubos 4, una cámara de entrada
7 para la alimentación de un medio refrigerante. La pared exterior
de la cámara de entrada 7 está soldada en dirección axial, por un
lado al fondo de suelo 6 y, por el otro lado, a la envuelta
exterior 5. En el otro extremo no mostrado del intercambiador de
calor 1, los tubos refrigerados 4 están sujetados a un segundo
fondo de tubo y rodeados por una cámara de salida para el medio
refrigerante.
La pieza de unión 3 se compone de un segmento de
entrada 8 cilíndrico, cuyo diámetro interior se corresponde con el
del tubo no refrigerado. Este segmento de entrada 8 está conectado,
por ejemplo mediante soldadura, al tubo no refrigerado 2. El
segmento de entrada 8 de la pieza de unión 3 se ensancha hasta un
segmento final 9 cilíndrico.
El segmento de entrada 8 de la pieza de unión 3
se ramifica en forma de estrella en varios canales de guiado 10, de
los que cada uno está subordinado a uno de los tubos refrigerados
4. El segmento final 9 de la pieza de unión 3 abraza estos canales
de guiado 10. Los canales de guiado 10 están dispuestos
coaxialmente a los tubos refrigerados 4 y alineados sobre el mismo
círculo parcial que estos. El diámetro interior de los tubos
refrigerados 4 es igual o mayor que el diámetro interior de los
canales de guiado 10.
Este segmento final 9 está soldado al fondo de
tubo 6 que soporta los tubos refrigerados 4. Entre las superficies
frontales de los canales de guiado 10, vueltas unas hacia otras, y
los tubos refrigerados 4 permanece una rendija, que permite una
dilatación térmica.
El espacio entre los canales de guiado y el
segmento final 9 de la pieza de unión 3 está relleno de un material
aislante térmicamente. La pieza de unión 3 puede estar fundida a
partir de un material metálico, resistencia al calor, de forma
económica y enteriza, o estar fabricada como estructura
soldada.
La pieza de unión 3 descrita conduce el gas
caliente, con pocas turbulencias, hasta los tubos refrigerados 4.
Mediante el acuerdo entre el diámetro interior y el contorno de
los canales de guiado 10 y de los tubos refrigerados 4 se descarta
un arremolinamiento del gas, y no puede producirse una erosión del
fondo de tubo 6.
Claims (6)
1. Intercambiador de calor con una pieza de unión
(3) entre un tubo no refrigerado (2) y varios tubos refrigerados
(4), insertándose los tubos refrigerados (4) en un fondo de tubo
(6) y estando dispuestos sobre un círculo parcial, y presentando la
pieza de unión (3) un segmento de entrada (8) cilíndrico, unido al
tubo no refrigerado (2) y se transforma en un segmento final (9) que
se ensancha, abrazando el segmento final (9) varios canales de
guiado (10) que parten del segmento de entrada (8), que están
dispuestos en cada caso coaxialmente a uno de los tubos refrigerados
(4) y alineados sobre el mismo círculo parcial que los tubos
refrigerados (4), caracterizado porque los canales de guiado
(10) están ramificados en forma de estrella desde el segmento de
entrada (8) de la pieza de unión (3), y porque los tubos
refrigerados (4) están rodeados por una envuelta exterior (5) común,
configurada cilíndricamente y unida al fondo de tubo (6).
2. Intercambiador de calor según la
reivindicación 1, caracterizado porque el segmento final (9)
de la pieza de unión (3) es cilíndrico.
3. Intercambiador de calor según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el segmento final
(9) de la pieza de unión (3) está unido al fondo de tubo (6), que
soporta los tubos refrigerados (4).
4. Intercambiador de calor según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el espacio
entre los canales de guiado y el segmento final (9) de la pieza de
unión (3) está relleno de un material aislante térmicamente.
5. Intercambiador de calor según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los canales de
guiado (10) presentan un diámetro interior menor que el tubo no
refrigerado (2).
6. Intercambiador de calor según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el diámetro
interior de los tubos refrigerados (4) es igual o mayor que el
diámetro interior de los canales de guiado (10).
Applications Claiming Priority (2)
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