ES2206048A1 - Mejoras en el objeto de la patente de invencion p200102378 por "procedimiento de recuperacion de un coadyuvante de filtracion procedente de la extraccion de polisacaridos. - Google Patents

Mejoras en el objeto de la patente de invencion p200102378 por "procedimiento de recuperacion de un coadyuvante de filtracion procedente de la extraccion de polisacaridos.

Info

Publication number
ES2206048A1
ES2206048A1 ES200202437A ES200202437A ES2206048A1 ES 2206048 A1 ES2206048 A1 ES 2206048A1 ES 200202437 A ES200202437 A ES 200202437A ES 200202437 A ES200202437 A ES 200202437A ES 2206048 A1 ES2206048 A1 ES 2206048A1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
extraction
filter aid
recovery
recovering
combustion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
ES200202437A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2206048B1 (es
Inventor
Fernando Galatas Rovira
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hispanagar S A
HISPANAGAR SA
Original Assignee
Hispanagar S A
HISPANAGAR SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hispanagar S A, HISPANAGAR SA filed Critical Hispanagar S A
Priority to CN 02823916 priority Critical patent/CN1596148A/zh
Priority to PCT/ES2002/000507 priority patent/WO2003035248A1/es
Publication of ES2206048A1 publication Critical patent/ES2206048A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2206048B1 publication Critical patent/ES2206048B1/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/14Diatomaceous earth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/34Regenerating or reactivating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

Mejoras en el objeto de la patente de invención P 200102378 por "procedimiento de recuperación de un coadyuvante de filtración procedente de la extracción de polisacaridos". Consisten en la ampliación del rango de temperatura de la etapa de calentamiento (ii) hasta un valor máximo de 900°C y la utilización, en lugar de un horno de lecho fluidizado, de un horno rotatorio a una temperatura próxima a los 700 °C y durante un tiempo de residencia próximo a los 30 minutos, aprovechándose los gases del horno rotatorio en la etapa de secado (i) previo. El horno rotatorio consta de un cilindro interno 107 provisto de aspas radiales recubierto de una capa de aislante 112. La alimentación se introduce en el horno rotatorio mediante una tolva 108. Un sistema de calentamiento 113 consta de una serie de resistencias uniformemente distribuidas controlándose la temperatura mediante dos termopares conectados a la entrada y salida. El aire se introduce mediante un soplante 110. Todo este sistema va soportadosobre cuatro cilindros que permiten el giro del mismo, acoplados a un motor de frecuencia variable 114.

Description

Mejoras en el objeto de la patente de invención P200102378 por "Procedimiento de recuperación de un coadyuvante de filtración procedente de la extracción de polisacáridos".
La invención se refiere a diversas mejoras en un procedimiento que permite la recuperación parcial de un coadyuvante de filtración utilizado en los procesos de extracción de polisacáridos a partir de algas.
Campo de aplicación
\bullet Fabricación de polisacáridos por extracción de algas marinas.
\bullet Recuperación de residuos.
\bullet Reciclado de coadyuvantes de filtración.
Estado de la técnica
En el documento de patente P200102378 se describe un procedimiento de recuperación parcial de un coadyuvante de filtración utilizado en los procesos de extracción de polisacáridos a partir de algas, que comprende, fundamentalmente, las operaciones de; secado del residuo para eliminar la mayor parte del agua, calentamiento del producto seco entre 500 y 600°C, y combustión de los gases procedentes de la pirólisis de la materia orgánica. El calentamiento correspondiente del producto seco se realiza en un horno de lecho fluidizado, donde el aire empleado para la fluidización se utiliza para arrastrar los gases inflamables y destruir la materia orgánica residual. La combustión de los gases inflamables puede tener lugar en el mismo lecho fluidizado mediante la introducción de una corriente de aire secundario, o a la salida del horno mediante un quemador, después de la separación en un ciclón de la mayor parte del polvo arrastrado. El producto reciclado es el obtenido en el rebosadero del horno de lecho fluidizado y también, cuando la combustión de los gases inflamables se realiza fuera del horno, el polvo recogido en el ciclón.
Pues bien, después de poner en practica el procedimiento que se acaba de describir, se ha descubierto que pueden obtenerse ventajas técnicas y económicas en determinadas condiciones variando algunos de los supuestos que en dicho documento de patente se hacen. En concreto se ha comprobado que no es preciso limitarse a una temperatura máxima de 600°C ni a la utilización de un horno de lecho fluidizado.
Descripción de la invención
Las mejoras objeto de la presenta invención consisten en la ampliación del rango de temperatura de la etapa de calentamiento hasta una temperatura máxima de 900°C y la utilización, en lugar del horno de lecho fluidizado, de un horno rotatorio a una temperatura próxima a los 700°C durante un tiempo de residencia próximo a los 30 minutos, aprovechándose los gases del horno rotatorio en la etapa de secado previo.
En consecuencia las etapas del procedimiento resultan ser ahora las siguientes:
(i)
Secado del residuo para eliminar la mayor parte del agua.
(ii)
Calentamiento del producto seco entre 500 y 900°C.
(iii)
Combustión de los gases de la pirólisis de la materia orgánica.
(iv)
Enfriamiento (con recuperación de calor, si procede) y lavado de los gases.
(v)
Recuperación del agente coadyuvante de filtración para su posible utilización en los procesos de extracción de polisacáridos.
Descripción de las figuras
Para complementar la descripción que se acaba de realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se va a realizar una descripción detallada en base a las figuras que se acompañan a esta memoria descriptiva, formando parte integrante de la misma y, en donde con carácter meramente orientativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1 muestra el esquema del procedimiento.
La figura 2 muestra el esquema de una planta piloto para realizar las mejoras de la invención.
En dichas figuras, las referencias numéricas corresponden a las siguientes partes y elementos:
101
Secadero
102
Reactor rotatorio
103
Separador de partículas
104
Recuperador de calor
105
Soplante
106
Tornillo sin fin
107
Cilindro interno
108
Tolva de alimentación
109
Colector de producto
110
Soplante
111
Caña pirométrica
112
Aislamiento térmico
113
Sistema de calentamiento
114
Motor
115
Conector rotatorio
Descripción detallada de una realización preferida
Según puede apreciarse en la figura 1 en primer lugar, debido al alto contenido de humedad del producto a tratar (del orden de 900 kg/t), es necesario un secado con aire caliente. Para un mejor aprovechamiento del poder calorífico del aire de secado conviene hacer esta operación en un túnel en contracorriente (101). Para esto pueden utilizarse los gases de salida del reactor rotatorio, más los procedentes de la recuperación de calor del coadyuvante regenerado.
El horno rotatorio (102) consta de un cilindro inclinado provisto de aspas radiales que facilitan la mezcla del sólido. Externamente está recubierto de una capa de aislante, recubierto a su vez por un cilindro concéntrico al primero.
La alimentación del coadyuvante a regenerar se realiza en continuo mediante un tornillo sinfín (106) refrigerado. En función de la inclinación del reactor se regula el tiempo de residencia. Esta inclinación permite a su vez la descarga del producto.
El control del sistema se realiza mediante sensores de temperatura alojados en una caña pirométrica conectados a lo largo del reactor. Las señales de salida se envían al sistema de control que actúa sobre la variable manipulada.
El aire se introduce por la parte frontal del equipo, mediante una soplante (105) provista de reguladores de presión y caudal.
En el tratamiento térmico se desprenden (por tonelada de producto seco) 7 10^{5} kJ, y la combustión de los productos celulósicos se estima en 2,5 10^{6} kJ. En consecuencia, la temperatura de los gases de salida tiene un valor lo suficientemente alto para ser aprovechados en el proceso anterior de secado o bien introducirlos en un recuperador de calor (104), después de la separación de partículas (103).
Ejemplo
La figura 2 muestra el esquema de una planta piloto utilizada para comprobar la eficacia de las mejoras que constituyen el objeto de la presente invención.
El dispositivo consta de un cilindro interno (107) provisto de aspas radiales, que facilitan la mezcla del sólido. Externamente está recubierto de una capa de aislante (112), recubierto a su vez por un cilindro concéntrico al primero.
La alimentación, que se ha secado previamente en una estufa a 105°C hasta peso constante, se introduce en el horno rotatorio mediante una tolva (108).
La parte frontal del equipo termina en una reducción cónica para facilitar la entrada del aire. Mientras que la parte posterior consta de una tapa extraíble que facilita la descarga del sólido hasta el colector de recogida de producto (109). En ella, se ha dispuesto concéntricamente una rejilla, con el fin de evitar la salida del sólido y, al tiempo, permitir la salida de los gases.
El sistema de calentamiento (113) consta de una serie de resistencias uniformemente distribuidas entre el aislante y el cilindro interno (107). El control del sistema se realiza mediante dos termopares conectados a la entrada y salida del tambor rotatorio, la señal del termopar de salida se envía a un PID que actúa sobre un regulador de tensión variable. Al estar el equipo en movimiento giratorio, la conexión de las resistencias se realiza con un conector rotatorio, mientras que los termopares se introducen mediante una caña pirométrica (111) por el eje del cilindro.
El aire se introduce mediante una soplante (110) provista de reguladores de presión y caudal. La conexión con el equipo se realiza también mediante un conector neumático rotatorio (115), que se une a una tobera provista de resistencias que permiten precalentar el aire a la entrada.
Todo este sistema va soportado sobre cuatro cilindros que permiten el giro del mismo, acoplados a un motor de frecuencia variable (114).

Claims (3)

1. Mejoras en el objeto de la Patente de Invención P200102378 por ``Procedimiento de recuperación de un coadyuvante de filtración procedente de la extracción de polisacaridos'' que comprende las etapas de:
(i)
Secado del residuo para eliminar la mayor parte del agua.
(ii)
Calentamiento del producto seco entre 500°C y un limite superior de temperatura.
(iii)
Combustión de los gases de la pirólisis de la materia orgánica.
(iv)
Enfriamiento (con recuperación de calor, si procede) y lavado de los gases.
(v)
Recuperación del agente coadyuvante de filtración para su posible utilización en los procesos de extracción de polisacáridos;
caracterizadas porque el limite superior de temperatura en la etapa de calentamiento (ii) se establece en 900°C.
2. Mejoras en el objeto de la Patente de Invención P200102378 por ``Procedimiento de recuperación de un coadyuvante de filtración procedente de la extracción de polisacáridos'' según la reivindicación 1, caracterizadas porque la etapa de calentamiento (ii) se realiza en un horno rotatorio a una temperatura próxima a los 700°C y durante un tiempo de residencia próximo a los 30 minutos.
3. Mejoras en el objeto de la Patente de Invención P200102378 por ``Procedimiento de recuperación de un coadyuvante de filtración procedente de la extracción de polisacáridos'' según la reivindicación 2, caracterizadas porque los gases del horno rotatorio se aprovechan en la etapa de secado (i), antes citada.
ES200202437A 2001-10-26 2002-10-22 Mejoras en el objeto de la patente de invencion p200102378 por "procedimiento de recuperacion de un coadyuvante de filtracion procedente de la extraccion de polisacaridos. Expired - Fee Related ES2206048B1 (es)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02823916 CN1596148A (zh) 2001-10-26 2002-10-25 从分离聚糖过程中回收助滤剂的方法
PCT/ES2002/000507 WO2003035248A1 (es) 2001-10-26 2002-10-25 Procedimiento de recuperacion de un coadyuvante de filtracion procedente de la extraccion de polisacaridos

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200102378A ES2186590B1 (es) 2001-10-26 2001-10-26 Procedimiento de recuperacion de un coadyuvante de filtracion procedente de la extraccion de polisacaridos.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2206048A1 true ES2206048A1 (es) 2004-05-01
ES2206048B1 ES2206048B1 (es) 2005-04-01

Family

ID=8499301

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200102378A Expired - Fee Related ES2186590B1 (es) 2001-10-26 2001-10-26 Procedimiento de recuperacion de un coadyuvante de filtracion procedente de la extraccion de polisacaridos.
ES200202437A Expired - Fee Related ES2206048B1 (es) 2001-10-26 2002-10-22 Mejoras en el objeto de la patente de invencion p200102378 por "procedimiento de recuperacion de un coadyuvante de filtracion procedente de la extraccion de polisacaridos.

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200102378A Expired - Fee Related ES2186590B1 (es) 2001-10-26 2001-10-26 Procedimiento de recuperacion de un coadyuvante de filtracion procedente de la extraccion de polisacaridos.

Country Status (1)

Country Link
ES (2) ES2186590B1 (es)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD288317A5 (de) * 1989-10-17 1991-03-28 Veb Wtoez D. Brau- U. Malzindustrie,De Verfahren zur wiederaufbereitung von kieselgurschlaemmen aus filtrationsprozessen zum zwecke des wiedereinsatzes des regenerates
ES2036084T3 (es) * 1989-09-20 1993-05-01 Tremonis Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung Brauerei-Nebenerzeugnisse Isntalacion para la preparacion de un fango de filtracion consistente principalmente en tierra de diatomeas y procedimiento para el funcionamiento de la instalacion.
DE19629848A1 (de) * 1995-08-01 1997-02-06 Wtu Waermetech & Umweltschutz Anordnung zur Veredelung und Regenerierung von vorwiegend Kieselgur enthaltenden Materialien

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2036084T3 (es) * 1989-09-20 1993-05-01 Tremonis Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung Brauerei-Nebenerzeugnisse Isntalacion para la preparacion de un fango de filtracion consistente principalmente en tierra de diatomeas y procedimiento para el funcionamiento de la instalacion.
DD288317A5 (de) * 1989-10-17 1991-03-28 Veb Wtoez D. Brau- U. Malzindustrie,De Verfahren zur wiederaufbereitung von kieselgurschlaemmen aus filtrationsprozessen zum zwecke des wiedereinsatzes des regenerates
DE19629848A1 (de) * 1995-08-01 1997-02-06 Wtu Waermetech & Umweltschutz Anordnung zur Veredelung und Regenerierung von vorwiegend Kieselgur enthaltenden Materialien

Also Published As

Publication number Publication date
ES2186590A1 (es) 2003-05-01
ES2186590B1 (es) 2004-02-01
ES2206048B1 (es) 2005-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102786941A (zh) 一种热循环连续自动化煤热解炉
CN104773732A (zh) 木质原料免外加热一步法制活性炭工艺及炭活化设备
CN107200458A (zh) 一种市政污泥处理方法
JP2006328101A (ja) 有機物の乾燥炭化装置
CN107057730A (zh) 一种固体废弃物与煤共热解的方法
CN106403561A (zh) 兰炭脱水设备与工艺
KR20200100196A (ko) 슬러지의 처리 방법 및 시멘트 제조 시스템
ES2206048B1 (es) Mejoras en el objeto de la patente de invencion p200102378 por "procedimiento de recuperacion de un coadyuvante de filtracion procedente de la extraccion de polisacaridos.
JP2010084053A (ja) 炭化物製造装置
CN108559535A (zh) 一种用于煤热解制高热值煤气和高热值块焦的多级换热装置
CN107143858A (zh) 连续处理生活垃圾的系统和方法
CN105371280B (zh) 一种固废有机物质清洁焚烧的装置与方法
CN104004533B (zh) 一种小颗粒页岩气体热载体干馏工艺
CN206986000U (zh) 一种市政污泥处理系统
CN110862835B (zh) 一种生产燃料气的系统
CN204509175U (zh) 涉及尾气回收利用的炭黑生产装置
CN88100725A (zh) 半湿法生产水泥熟料的方法和设备
CN107216897A (zh) 一种油页岩粉料固体热载体回转干馏窑及干馏工艺
CN207121571U (zh) 一种煤热解联合燃气发电系统
NO157459B (no) Kokskalsineringsanlegg.
US2118208A (en) Incineration
JP2004189848A (ja) 炭化処理方法および炭化処理システム
RU2152366C1 (ru) Устройство и способ производства клинкера из водного шлама сырьевых материалов
AU696101B2 (en) Apparatus and method for producing clinker from a hydrous slurry of raw materials
RU2233795C1 (ru) Способ получения диоксида кремния из отходов производства риса и устройство для его осуществления

Legal Events

Date Code Title Description
EC2A Search report published

Date of ref document: 20040501

Kind code of ref document: A1

FD2A Announcement of lapse in spain

Effective date: 20190613