ES2204359T1

ES2204359T1 - Dispositivo con por lo menos una pluma o brazo soporte para plumas tipo grua, mastiles para distribucion de hormigon fluido y similares articulados.

Info

Publication number: ES2204359T1
Application number: ES01995711T
Authority: ES
Inventors: Siegfried Trumper; Horst Heckmann
Original assignee: Friedrich Wilhelm Schwing GmbH
Current assignee: Friedrich Wilhelm Schwing GmbH
Priority date: 2000-12-22
Filing date: 2001-12-21
Publication date: 2004-05-01
Anticipated expiration: 2021-12-21
Also published as: KR20030072367A; DE10064365B4; JP2004524243A; WO2002052115A2; BR0116784B1; EP1346157A2; EP1346157B1; ATE417205T1; US7007590B2; DE10064365A1; CN1488041A; KR100618139B1; BR0116784A; ES2204359T3; TR200301826T3; US20040151544A1; HK1056384A1; WO2002052115A3; JP4008815B2; DE50114572D1

Abstract

Dispositivo con por lo menos una pluma o brazo soporte para plumas tipo grúa, mástiles para distribución de hormigón fluido, plataformas de trabajo levadizas, manipuladores y similares articulados, con por lo menos un cilindro diferencial hidráulico para el accionamiento por un lado del brazo articulado, que mediante el cilindro diferencial se puede elevar, hacer descender y/o extenderse o retraerse telescópicamente, caracterizado porque el cilindro diferencial hidráulico presenta un vástago de émbolo hueco (2), que comprende un segmento tubular (4) y dos piezas terminales (5, 6) dispuestas en los extremos de este segmento (4), que están realizados de una sola pieza o unidos entre sí por solidarización material, y en el que para evitar la concentración de tensiones por entallado, la sección de la pared del segmento tubular (4) en toda la longitud de este segmento tubular (4), y las transiciones desde el segmento tubular (4) a las piezas terminales (5, 6) están realizadas en esencia lisas así como planas o con un radio de curvatura que en esencia no perjudique a la resistencia, y en el que en caso de una unión por solidarización material, por lo menos una de las piezas terminales esté soldada al segmento, y en el que la unión por soldadura (7), mediante trabajo de repaso con arranque de viruta, especialmente arranque de viruta mecánico, está esencialmente enrasada con el segmento (4) y las piezas terminales unidas por soldadura, y la raíz de la soldadura quede eliminada mediante el trabajo de repaso, así como que la zona de la costura de la soldadura, especialmente en la superficie interna del segmento tubular (4) esté alisada, y que en el caso de realización en una sola pieza o por solidarización material, por lo menos una de las piezas terminales (5, 6), preferentemente la pieza terminal (6) del lado exterior del vástago, presente una brecha (8) a través de la cual sea posible un acceso mediante herramientas al recinto hueco del vástago de émbolo hueco (2) con objeto de proceder a su trabajo de repaso.

Claims

1. Dispositivo con por lo menos una pluma o brazo soporte para plumas tipo grúa, mástiles para distribución de hormigón fluido, plataformas de trabajo levadizas, manipuladores y similares articulados, con por lo menos un cilindro diferencial hidráulico para el accionamiento por un lado del brazo articulado, que mediante el cilindro diferencial se puede elevar, hacer descender y/o extenderse o retraerse telescópicamente, caracterizado porque el cilindro diferencial hidráulico presenta un vástago de émbolo hueco (2), que comprende un segmento tubular (4) y dos piezas terminales (5, 6) dispuestas en los extremos de este segmento (4), que están realizados de una sola pieza o unidos entre sí por solidarización material, y en el que para evitar la concentración de tensiones por entallado, la sección de la pared del segmento tubular (4) en toda la longitud de este segmento tubular (4), y las transiciones desde el segmento tubular (4) a las piezas terminales (5, 6) están realizadas en esencia lisas así como planas o con un radio de curvatura que en esencia no perjudique a la resistencia, y en el que en caso de una unión por solidarización material, por lo menos una de las piezas terminales esté soldada al segmento, y en el que la unión por soldadura (7), mediante trabajo de repaso con arranque de viruta, especialmente arranque de viruta mecánico, está esencialmente enrasada con el segmento (4) y las piezas terminales unidas por soldadura, y la raíz de la soldadura quede eliminada mediante el trabajo de repaso, así como que la zona de la costura de la soldadura, especialmente en la superficie interna del segmento tubular (4) esté alisada, y que en el caso de realización en una sola pieza o por solidarización material, por lo menos una de las piezas terminales (5, 6), preferentemente la pieza terminal (6) del lado exterior del vástago, presente una brecha (8) a través de la cual sea posible un acceso mediante herramientas al recinto hueco del vástago de émbolo hueco (2) con objeto de proceder a su trabajo de repaso.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque para evitar concentración de tensiones por entallado, la sección de la pared del segmento tubular (4) en toda la longitud de este segmento tubular (4), y las transiciones desde el segmento tubular (4) a las piezas terminales (5, 6) están realizadas esencialmente lisas así como planas o con un radio de curvatura que en esencia no perjudique a la resistencia.

3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque por lo menos parcialmente, la pared interior y/o la exterior del vástago de émbolo hueco (2) está trabajada y alisada minimizando el factor de entalladura, mediante trabajo con arranque de viruta, especialmente arranque de viruta mecánico.

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la unión entre el segmento tubular (4) y las piezas terminales (5, 6) es en cada caso una unión por soldadura (7), especialmente una unión por soldadura (7) por la cara frontal.

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque por lo menos una de las uniones entre el segmento tubular (4) y las piezas terminales (5, 6) está realizada mediante una unión por roscado o atornillada, y en el caso de la unión por roscado el trozo final del segmento tubular está sometido a un recalcado.

6. Procedimiento para la fabricación de un cilindro diferencial hidráulico según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque en una primera etapa y mediante soldadura, con un segmento tubular (4) y por lo menos una pieza terminal (5, 6) dispuesta en un extremo de este segmento (4), se realiza una pieza en bruto, y porque mediante una brecha (8) prevista en por lo menos una de las piezas terminales (5, 6) se hace accesible para herramientas el interior de la pieza en bruto, y porque en una ulterior etapa, por lo menos la zona de la unión por soldadura de la pieza terminal con el segmento tubular, particularmente dentro del segmento tubular, se trabaja y alisa mediante arranque de viruta mecánico.

7. Procedimiento según la reivindicación 6, caracterizado porque en una primera etapa, mediante cualquier conformación apropiada se realiza una pieza en bruto con un segmento en forma de barra y dos piezas terminales (5, 6) previstas en los extremos de dicho segmento, y porque en una segunda etapa, mediante trabajo con arranque de viruta, especialmente arranque de viruta mecánico, se realiza en por lo menos una pieza terminal (5, 6) una brecha (8), así como un recinto hueco dentro del segmento en forma de barra para formar un vástago de émbolo hueco (2).

8. Brazo soporte articulado en forma de poste, para mástiles de distribución de hormigón fluido o similares, caracterizado porque el brazo soporte presenta uno o varios cilindros diferenciales hidráulicos (1) según una de las reivindicaciones 1 a 5.