ES2200825T3 - Unidad de combustion para quemar un combustible liquido y un sistema para generar energia que comprende dicha unidad de combustion. - Google Patents
Unidad de combustion para quemar un combustible liquido y un sistema para generar energia que comprende dicha unidad de combustion.Info
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Abstract
Una unidad de combustión para quemar un combustible líquido, que comprende una admisión de combustible, una admisión de aire y una salida de gases de combustión que están conectadas a una cámara de combustión para quemar el combustible, en la que la admisión de combustible está conectada al menos a una unidad atomizadora de explosión de remolino, que comprende una admisión tangencial a una cámara de remolino que tiene un orificio de salida de combustible con movimiento de remolino, y que comprende medios para ajustar la temperatura del combustible y/o la presión de atomización de tal manera que como resultado de una caída de presión el combustible con movimiento de remolino que sale en la forma de un cono por el orificio de salida de combustible de la unidad atomizadora de explosión de remolino a la cámara de combustión, debido a la fragmentación de la explosión se fragmenta en gotitas de combustible que tienen una dimensión media menor o igual a 5 µm.
Description
Unidad de combustión para quemar un combustible
líquido y un sistema para generar energía que comprende dicha
unidad de combustión.
El presente invento se refiere a una unidad de
combustión para quemar un combustible líquido, y a un sistema para
generar energía que comprende a dicha unidad de combustión.
En la combustión de combustible líquido, en
particular de los combustibles de motores tales como gasolina,
queroseno, gasóleo y metanol, es importante que en el tiempo de la
combustión el combustible esté presente en las partículas del
mínimo tamaño posible. Cuanto más pequeñas sean las partículas, más
homogénea resulta una combustión. Una combustión más homogénea está
relacionada con menos formación y emisión de hollín, así como con
menos formación y emisión de CO.
Por tanto, el objeto es introducir en la cámara
de combustión las gotitas de combustible del mínimo tamaño posible.
Las unidades conocidas de combustión se caracterizan por disponer de
medios adicionales variados para obtener en la cámara de combustión
las gotitas de combustible del mínimo tamaño posible.
El documento
EP-A-0 506 069 describe una unidad
de combustión para quemar un combustible líquido en la que se usan
inyectores para producir una pulverización de combustible que tiene
un tamaño de partículas - según se informa - por debajo de
alrededor de 100 micras. Se mencionan diseños de dispositivos y de
flujo para promover flujo turbulento, agitado o de remolino de la
mezcla líquida de combustible pulverizado, tales como
pre-orificios, difusores, placas de turbulencia,
restrictores, divisores/combinadores de flujo, choques de flujo,
pantallas, deflectores, paletas y otros.
El presente invento tiene por objeto proporcionar
una unidad de combustión para quemar combustible líquido que está
provista de medios para transportar a la cámara de combustión
partículas muy pequeñas de combustible líquido (tamaño mediano <
5 \mum, generalmente < 3 \mum, preferiblemente < 2
\mum, tal como 1,2 \mum). Esto mientras al mismo tiempo se
puede asegurar una alimentación suficiente de estas partículas muy
pequeñas de combustible líquido, y los medios para obtener estas
partículas muy pequeñas de combustible líquido tienen una
construcción relativamente sencilla y se pueden añadir de una
manera relativamente simple a las unidades actuales de
combustión.
Lo anterior se logra de acuerdo con el invento
con una unidad de combustión para quemar un combustible líquido,
como se reivindica en la Reivindicación 1.
Es importante que el atomizador de remolino
genere gotitas o una película de combustible líquido al medio
gaseoso en condiciones cambiadas de tal manera que entonces se pueda
producir la atomización de explosión. La atomización de explosión
implica que el combustible líquido entra a la cámara de combustión
en condiciones tales que como resultado de la caída de presión
sobre el atomizador se produzcan burbujas de ebullición o burbujas
de gas en las gotitas o en la película del combustible líquido. Es
decir, tiene lugar la formación de gas en el combustible líquido.
Esta denominada evaporación súbita o precipitación da lugar a que
las gotitas o la película de combustible exploten o se fragmenten
debido a la repentina ebullición parcial o precipitación del gas.
Esta fragmentación da lugar a la generación de gotitas muy pequeñas
de combustible en el medio gaseoso. La dimensión media de las
partículas de combustible asciende después de la fragmentación a
menos de 5 \mum, generalmente menos de 3 \mum, preferiblemente
menos de 2 \mum, por ejemplo 1,2 \mum.
Nótese que la unidad de atomización de explosión
no tiene que descargar el combustible líquido atomizado directamente
a la cámara de combustión. Es suficiente con que las gotitas de
combustible generadas entren finalmente a la cámara de combustión
sin que haya tenido lugar un crecimiento indeseablemente grande de
las gotitas como consecuencia de la coalescencia.
Se usa una unidad de atomización de explosión de
remolino que está provista de atomizadores de remolino. En esta
clase de atomizador conocido de remolino se imparte un movimiento
de remolino al combustible líquido en una cámara de remolino. El
combustible sometido a movimiento de remolino sale de un orificio de
salida. Se ha averiguado que el espesor de la capa de salida de
combustible es una fracción (por ejemplo un 10%) del diámetro del
conducto de salida. Debido a la subsiguiente fragmentación por
explosión se obtienen partículas (dependiendo de la caída de
presión, temperatura y diámetro del conducto) con una dimensión
media de 5 \mum o menor.
Será aparente que, con el fin de realizar esta
fragmentación, es importante que las condiciones (y en particular
el cambio en las condiciones) en las que se atomiza el combustible
líquido sean óptimas para la fragmentación. Son condiciones
importantes para la fragmentación súbita la temperatura del
combustible, la presión de atomización bajo la que se atomiza el
combustible, la caída de presión durante la salida, y el diámetro
del conducto. Por tanto, se recomienda que la unidad de atomización
de explosión comprenda medios para ajustar la temperatura del agente
vaporizante y/o la presión de atomización.
En el caso de reequipamiento de la unidad de
combustión anteriormente descrita, es posible integrar una
configuración de una serie de unidades de atomización de explosión
en una admisión de aire nueva o modificada, o bien hacer que estas
nuevas unidades de atomización de explosión desemboquen directamente
a la cámara de combustión. Mediante la orientación del conducto de
salida de cada unidad de atomización de explosión es posible
atomizar el combustible de tal manera que sea óptimo para la
formación de la mezcla de combustible y aire para la combustión. En
particular se recomiendan los atomizadores de remolino y los
atomizadores de ranuras o de orificios, puesto que son de
construcción muy simple, se pueden miniaturizar fácilmente e
incorporar a las unidades actuales de combustión. De ese modo, se
pueden incorporar cantidades muy grandes de unidades de atomización
de explosión sin necesidad de efectuar demasiadas modificaciones de
una unidad actual de combustión, lo cual ofrece gran libertad en la
elección del caudal de combustible que entra a la cámara de
combustión. El reequipamiento de las actuales unidades de combustión
resulta así en unas unidades de combustión que se pueden convertir a
coste más bajo y que sin embargo realizan una combustión
ampliamente perfeccionada con una emisión menor de hollín y de
NO_{x}.
Como se ha indicado, el combustible líquido se
puede aplicar como combustible. El estado líquido al que se hace
referencia en la presente memoria se refiere al estado del
combustible a la temperatura y presión que prevalezcan en la
admisión de combustible. Esto significa que se pueden usar
combustibles que sean gaseosos en condiciones ambientales. Los
combustibles tales como el gasóleo y la gasolina tienen un
intervalo de puntos de ebullición. Esto significa que, con el fin de
realizar la atomización de explosión, se debe elegir una
temperatura comprendida en el intervalo de puntos de ebullición de
tal manera que se produzca un efecto significativo de evaporación
súbita. Para el gasóleo se puede elegir una temperatura de 350ºC.
Para queroseno/gasolina se puede elegir una temperatura inferior
(250/150ºC). Para los motores diesel marinos de bajas revoluciones
se puede elegir una temperatura de combustible más elevada, tal
como 400ºC. No obstante, nótese que estas temperaturas pueden
variar dependiendo de la presión aplicada y de aditivos opcionales
del combustible que tengan un efecto positivo sobre la atomización
de la explosión. Será evidente que, con el fin de realizar una
óptima atomización de explosión, una unidad de combustión
preferiblemente se equipará con medios para ajustar la temperatura y
la presión de atomización del combustible.
Si en una preferencia adicional los medios de
ajuste de temperatura regulan la temperatura del agente vaporizante
alrededor o a la temperatura crítica, el agente vaporizante
adquiere una tensión superficial de prácticamente o igual a 0
N/m^{2}.Esto significa que no se requiere energía adicional de
atomización (o se requiere poca) para atomizar el líquido, por lo
que el tamaño de las gotitas se hará extremadamente pequeño (en
este caso es posible una dimensión media de gotita hasta de 0,1
\mum) y opcionalmente se puede prescindir del uso de otros
agentes para disminuir la tensión superficial.
Además de dichas condiciones físicas para
fragmentación, también es posible aumentar la fragmentación
mediante aditivos químicos o físicos al combustible. Por tanto, se
recomienda añadir al combustible agentes que reduzcan la tensión
superficial del combustible y de ese modo disminuyan la energía
requerida para la fragmentación. Se pueden usar detergentes y
productos análogos como agentes reductores de tensión superficial.
Son preferidos aquellos agentes reductores de tensión superficial
que no permanezcan únicamente en la superficie de la gotita de
combustible, sino que se distribuyan casi homogéneamente a través
del combustible (gotita o película). Por tanto, no se requiere que
después de la atomización y antes de la fragmentación, se reduzca
la tensión superficial a un grado menor como resultado de la
difusión. En estas condiciones se recomienda usar ácidos grasos, en
particular ácidos grasos de cadena más corta y opcionalmente
alcoholes tales como metanol y etanol. Estos últimos agentes se
recomiendan en particular debido a su punto de ebullición
relativamente más bajo y a una buena combustión. De ese modo se
evita que el proceso de combustión resulte afectado por estos
aditivos en un sentido negativo.
De acuerdo con otra realización, el combustible
contiene sustancias combustibles y/o vaporizables que o bien
reducen la tensión superficial del combustible o bien aumentan la
formación de gas en el combustible como consecuencia de la caída de
presión sobre el atomizador. Se pueden usar en particular sustancias
combustibles y/o vaporizables en este caso que tengan un punto de
ebullición más bajo que el punto de ebullición del combustible. Se
entenderá que esto significa que, en el caso de un intervalo de
puntos de ebullición del combustible, y opcionalmente del agente
evaporador, estos intervalos se elegirán de tal manera que el
agente evaporador contribuya esencialmente a la formación de gas y
por último a la fragmentación del combustible. Cuando se usan una
serie o una mezcla de agentes vaporizadores, las sustancias
vaporizables con el mínimo punto de ebullición se evaporarán
súbitamente en primer lugar y formarán burbujas de ebullición debido
a la caída de presión al pasar por la unidad de atomización de
explosión, con lo que el combustible líquido explota o se fragmenta
en pequeñas gotitas. Por ejemplo, se puede usar una mezcla de
gasóleo como combustible y agua como agente evaporador. También se
puede usar un agente evaporador sobrecalentado (agua) como agente
evaporador (por ejemplo agua) y se puede aplicar en particular en
las calderas que queman petróleo para producir vapor, en cuyo caso
el combustible y el agua sobrecalentada se pueden introducir por
separado a la caldera por atomización de explosión. En este caso se
da la ventaja adicional de que a través de la evaporación del agua
la temperatura de la mezcla es menor antes, durante y después de la
combustión, lo cual aumenta el rendimiento de la combustión y reduce
la emisión de CO y de NO_{x}.
La unidad de combustión es aplicable en un motor
de combustión, por ejemplo un motor a gas, un motor a gasolina o un
motor a gasóleo. Además, la unidad de combustión se puede
incorporar en un sistema para producir energía que comprenda un
dispositivo de compresión accionado por una turbina de gas y la
unidad de combustión de acuerdo con el invento en el que el
combustible y el aire comprimido por el dispositivo de compresión
se queman e introducen en la turbina de gas.
Será evidente que resulta muy ventajoso a este
respecto que las unidades de atomización de explosión se usen en el
dispositivo de compresión para atomizar determinadios agentes
evaporadores con una energía de evaporación comparablemente mayor
(por ejemplo agua). Por este medio se obtiene una compresión casi
isotérmica, con lo que se reduce considerablemente el trabajo de
compresión. En el caso de que la unidad de combustión esté provista
de una cámara de compresión y de una cámara de combustión, la
unidad de atomización de explosión para el combustible se puede
conectar a la cámara de combustión, y a la cámara de compresión se
puede conectar una unidad de atomización de explosión para el
agente evaporador con el fin de enfriar por evaporación.
De ese modo puede tener lugar una compresión
opcional casi isotérmica durante la carrera de compresión y la
carrera de combustión del motor de combustión, y en cualquier caso
una combustión óptima. En el caso de enfriamiento por evaporación,
se recomienda además que entre una cámara de compresión y una cámara
de combustión del motor de combustión se instale al menos una vasija
de presión que esté en contacto de intercambio de calor con una
salida de gas de combustión del motor de combustión. De ese modo es
posible en el aire comprimido frío recuperar calor del calor de los
gases de combustión. Si el tiempo de permanencia en la vasija de
presión es demasiado corto, se pueden instalar una cantidad de
vasijas de presión en paralelo o una vasija de presión
relativamente grande en combinación con un número de cámaras de
combustión.
Las características mencionadas y otras de la
unidad de combustión y del sistema de generación de energía de
acuerdo con el invento se aclararán más a continuación en la
presente memoria con referencia a una serie de realizaciones que se
dan a título de ejemplo, sin que el invento tenga que considerarse
limitado a las mismas.
En el dibujo:
La figura 1 muestra una vista esquemática de un
atomizador de remolino de explosión;
La figura 2 muestra una representación
esquemática de un motor diesel de acuerdo con el invento con
turboalimentador;
La figura 3 muestra una variante del motor diesel
de la figura 2;
Las figuras 4 hasta 6 muestran cada una una
representación esquemática de un motor de combustión de acuerdo con
el invento;
La figura 7 muestra una representación
esquemática de un sistema generador de energía de acuerdo con el
invento;
La figura 8 muestra otro sistema generador de
energía de acuerdo con el invento según el principio TOPHAT
(turbina de aire humidificado en la parte superior); y
La figura 9 muestra otro sistema generador de
energía de acuerdo con el invento según el principio TOPHACE (motor
de combustión de aire humidificado en la parte superior).
La figura 1 muestra un atomizador de explosión de
remolino tal como se aplica en una unidad de combustión de acuerdo
con el invento. El atomizador de explosión de remolino 1 comprende
una tubería 2 con la que se alimenta combustible 3 por medio de un
orificio tangencial 4 a una cámara 5 de remolino. El líquido
adquiere un movimiento 6 de remolino en la cámara 5 de remolino y
sale del atomizador 1 a través de un orificio (o conducto) de
escape. El combustible con movimiento de remolino sale en la forma
de un cono. El espesor de la capa de combustible en dicho conducto
disminuye, y como consecuencia de la fragmentación se rompe en
gotitas muy pequeñas. Se puede ver claramente que el espesor de la
capa de combustible es menor que el diámetro del orificio 7 de
escape de la cámara 5 de remolino cuando en el líquido de salida se
produce precipitación súbita o de gas por medio de una disminución
repentina de presión, con lo que entonces el cono y las partículas
se fragmentan en gotitas extremadamente pequeñas, originándose la
denominada atomización de explosión. El espesor de la capa cónica y
el tamaño de las gotitas formadas depende del grado de atomización
de explosión, y por tanto del grado de formación de gas en la capa
cónica. Las condiciones físicas que son importantes para esta
situación son la presión y la temperatura del combustible y la
presión y la temperatura reinantes en el espacio en que se descarga
el combustible atomizado con movimiento de remolino. De ese modo, es
posible influir en el número y el tamaño de las partículas
atomizadas formadas de combustible mediante la elección de estas
condiciones.
La figura 2 muestra un motor diesel 8 de acuerdo
con el invento que comprende seis unidades o cilindros de
combustión 9 de acuerdo con el invento. El gasóleo se suministra
por medio de una bomba 10 y de una tubería 11 a una unidad
atomizadora de explosión 12 que puede consistir en un número
adecuado de atomizadores de explosión seleccionados como se muestra
en la figura 1. El gasóleo tiene una temperatura y presión adecuadas
para la atomización de explosión. El aire se suministra a través de
una tubería 13 a un compresor 14 que se acciona por una turbina de
gas 16 a través de un eje 15.
A la turbina de gas 16 se le añade el gas de
combustión de los cilindros 9 que se alimenta por medio de una
tubería 17 a la turbina de gas 16 y a través de una tubería 18 a
la chimenea 19.
El aire comprimido en el compresor 14 se
introduce a través de las tuberías 20 a la cámara de combustión 21
de cada cilindro 9.
La figura 3 muestra un motor diesel 22 que se
corresponde con el de la figura 2. Los componentes correspondientes
se han designado con los mismos números de referencia. Sin embargo,
una primera diferencia estriba en el hecho de que el aire
comprimido en el compresor 14 no se alimenta a través de la tubería
20 a la cámara de combustión 21, sino a la unidad atomizadora de
explosión 12. Esto produce una mezcla óptima de aire y combustible.
Si el aire todavía contiene partículas de agente evaporador
(partículas de agua) aún es posible incluso una compresión casi
isotérmica en el cilindro 9.
En segundo lugar, en la tubería 13 se aloja una
unidad atomizadora de explosión 23. A través de la explosión se
suministra agua atomizadora al aire en el presente invento, con lo
que se produce una evaporación casi isotérmica en el compresor 14.
El agua necesaria se introduce a través de una tubería 24 a un
intercambiador de calor 35 en el que está en contacto de
intercambio de calor con el gas de combustión que sale de la
turbina de gas 16. El agua calentada se alimenta a presión por
medio de una bomba 26 a una unidad atomizadora de explosión
23.
Los motores diesel 8 y 22 mostrados en las
figuras 2 y 3 se pueden usar como motores diesel marinos de bajas
revoluciones.
La figura 4 muestra un motor de combustión 27 de
acuerdo con el invento que está provisto de una cámara de
compresión 28 y de una cámara de combustión 29. La cámara de
compresión 28 está provista de una admisión 30 de aire con una
válvula 31 de admisión. La cámara de compresión 28 comprende además
una unidad atomizadora de explosión 32 para suministrar
refrigerante (por ejemplo agua) a través de la tubería 33. De ese
modo se puede lograr una compresión casi isotérmica por enfriamiento
de evaporación. A través de una salida 35 provista de una válvula
34 la cámara de compresión 28 está conectada a una vasija de
presión 36 que está provista de un intercambiador de calor 37. La
vasija de presión 36 está conectada por medio de la tubería 38 y
de una válvula 39 a la cámara de combustión 29, que está provista
además de una unidad atomizadora de explosión 40 para el
combustible alimentado a través de la tubería 41 y de una unidad de
encendido 42. A través de una válvula 43 y de una salida 44 los
gases de escape se descargan a través de los intercambiadores de
calor 45, 37 y 46.
El motor de combustión 27 funciona de la manera
siguiente. A una presión de un bar y a una temperatura de agua de
27ºC el agua se atomiza por medio de una unidad atomizadora de
explosión 32 en la cámara de compresión 28, en la que tiene lugar
una compresión casi isotérmica a 44 bares y 220ºC. Las válvulas 34 y
39 se abren y la vasija de presión 36 y la cámara de combustión 29
se llenan durante la última parte de la carrera del pistón 47.
Luego se cierran las válvulas 34 y 39. El aire presente en la
vasija de presión 36 se calienta por estar en contacto con los
gases de escape que pasan a través del intercambiador de calor 37.
En la vasija de presión 36 el aire se calienta hasta una
temperatura de 300ºC, y finalmente se introduce a presión en la
cámara de combustión 29 a través de la válvula 39.
Simultáneamente se inyecta combustible a través
de la unidad atomizadora de explosión 40, después de lo cual
tienen lugar entonces el encendido y la expansión en la cámara de
combustión 29. Durante la carrera de retorno del pistón 48, los
gases de escape se descargan a través de la válvula 43 y se usan
para intercambiar calor con el combustible, con el aire comprimido
y con el agua para inyección.
Será evidente que en la cámara de combustión 29
el combustible se inyecta de un modo análogo por medio de la unidad
atomizadora de explosión 40 y el refrigerante a través de la unidad
atomizadora de explosión 32.
El uso del motor de combustión 27 logra que se
desarrolle un trabajo de compresión mínimo, mientras que se obtiene
la recuperación de calor a baja temperatura para precalentar aire,
agua y/o combustible.
En el caso de que el tiempo de permanencia en la
vasija de presión no sea suficiente para un calentamiento óptimo del
gas comprimido, se recomienda que la vasija de presión se realice
en la forma de un número de vasijas de presión conectadas en
paralelo entre la cámara de compresión 28 y la cámara de combustión
29.
Si la compresión casi isotérmica se desarrolla
mediante la inyección de una mezcla de agua/combustible (por
ejemplo, agua/metanol), la refrigeración por evaporación se puede
suplementar entonces por extracción del calor resultante del
craqueo del combustible. Con el fin de llevar a cabo esta reacción
de craqueo del combustible, es necesario incorporar en la vasija de
presión un catalizador de craqueo (por ejemplo CuO para metanol, o
zeolita para gasolina). Son importantes un tiempo adecuado de
reacción del orden de un segundo y una temperatura de craqueo
suficientemente alta para el metanol, de 250-300ºC,
y para la gasolina de 475-675ºC.
Resultará aparente que disponiendo una separación
entre la cámara de compresión y la cámara de combustión/expansión
usando la vasija de presión, se puede lograr una optimización del
rendimiento energético en condiciones de un requisito de potencia
variable haciendo uso de la energía acumulada. Se puede aplicar
incluso opcionalmente un motor híbrido con almacenamiento de aire
comprimido.
La figura 5 muestra una unidad de combustión 49
de acuerdo con el invento.
Por medio del compresor rotativo 50 se suministra
aire a través de la admisión 51, mientras que una mezcla de
agua/combustible se atomiza con una unidad atomizadora de explosión
52. Conectadas a la vasija de presión 58 se encuentran las cámaras
de combustión 53 que admiten cada una la mezcla comprimida de
aire/combustible a través de una tubería 54, mientras que a través
de la admisión 55 se suministra combustible adicional. La mezcla se
enciende usando el sistema de encendido 56. Los gases de escape
salen de la cámara de combustión 53 por la salida 57. Por medio de
un intercambiador de calor 59 tiene lugar un intercambio de calor
con la mezcla de aire/combustible presente en la vasija de presión
58. Mediante la utilización de la vasija grande de presión 58 y de
una pluralidad de cámaras de combustión, se dispone de un tiempo
significativamente mayor para calentar la mezcla presente en la
vasija de presión 58 usando los gases de escape.
La figura 6 muestra un motor de combustión 60 que
comprende un cilindro 61 con un pistón 62 además de una admisión 63
de aire y una salida 65 de gases de combustión. El cilindro 61 está
provisto además de unos electrodos de plasma 66 que están
conectados a un sistema electrónico 66 de energía para generar un
plasma en la culata del cilindro 61. Durante la compresión, se
introduce una mezcla de combustible/agua a través de la unidad
atomizadora de explosión 69, no mostrada con detalle, para la
compresión casi isotérmica. Subsiguientemente se genera el arco de
plasma para calentar el aire comprimido y encender la mezcla de
combustible, y después de la carrera de expansión del pistón 62 se
expulsan los gases de combustión a través de la salida 65 y
accionan a la turbina 70 generando al mismo tiempo energía que se
usa parcialmente por el sistema electrónico de energía.
La Figura 7 muestra un sistema 60 para generar
energía. El sistema 60 comprende un compresor 61 que se acciona por
un eje 62 mediante la turbina de gas 63 que a su vez mueve a un
generador 64.
Se suministra aire al compresor 61 por medio de
una tubería 65, y se suministra agua a una unidad atomizadora de
explosión 66 a través de la tubería 68 provista de una bomba 67. El
aire comprimido en el compresor 61 se alimenta a una unidad de
combustión 69 de acuerdo con el invento, a la que, a través de una
tubería 70, se introduce combustible precalentado a presión por
medio de la bomba 116, intercambiador de calor 117 y bomba 118 y se
atomiza en una unidad atomizadora de explosión 71 antes de
introducirse a la unidad de combustión 69. El combustible se pone a
presión mediante la bomba 116 y se precalienta por intercambio de
calor con el gas de combustión de la tubería 73 en el
intercambiador de calor, y se lleva hasta la temperatura crítica o
por encima de ella o, en el caso de que el combustible tenga un
intervalo de puntos de ebullición, dentro del intervalo de
temperaturas críticas de los componentes del combustible. A través
de la tubería 72 se introducen los gases de combustión a la turbina
63, y tras la expansión, se descargan a través de la tubería 73.
La Figura 8 muestra otro sistema 74 para generar
energía de acuerdo con el invento que responde al denominado
principio TOPHAT (turbina de aire humidificado en la parte
superior). En una unidad de explosión 75 se provee al aire 74 de
gotitas de agua con el agua 77 suministrada por medio de atomización
de explosión. El aire se suministra a un compresor 78 que está
conectado por medio de un eje 79 a una turbina de gas 80 que mueve
a un generador 81. En el compresor 78 tiene lugar un enfriamiento
por evaporación de las gotitas de agua. El aire comprimido frío
atraviesa un intercambiador 83 a través de una tubería 82 y se
alimenta a una unidad de combustión 84. El combustible se
precalienta a presión previa por medio de la bomba 120 en el
intercambiador de calor 121 y se lleva a la presión por la bomba
122, y tras la atomización de explosión producida en la unidad
atomizadora de explosión 93, se suministra por medio de la tubería
85 a la unidad de combustión 84. El combustible añadido está a una
presión y temperatura tales que cuando entra a la cámara de
combustión de la unidad de combustión 84 tiene lugar la evaporación
súbita del combustible, resultando en una atomización
extremadamente fina del combustible. El gas de combustión procedente
de la turbina de gas 80 pasa a través del intercambiador de calor
83 por la tubería 86 para establecer un contacto de intercambio de
calor con el aire comprimido frío del compresor 78. A través de la
tubería 87, el gas de combustión pasa a través de un intercambiador
de calor 88 y condensador 87 en su camino a la chimenea 92. En el
condensador 89 el agua se condensa separándose del gas de
combustión y se guía a presión por medio de la bomba 90 a través
del intercambiador de calor 88, después de lo cual el agua llega a
la unidad atomizadora de explosión 75 a presión y temperatura
adecuadas. Al agua de condensación procedente del condensador 89 se
le puede añadir opcionalmente más agua a través de la tubería
91.
Finalmente, la Figura 9 muestra un sistema 94 de
acuerdo con el invento para generar energía según el principio
TOPHACE (motor de combustión con aire humidificado en la parte
superior).
Por medio de una bomba 95 se alimenta agua (a
140-250ºC y 150 bares) a una unidad atomizadora de
explosión 96 a la que análogamente se introduce aire por medio de
la tubería 97 (a 15ºC). Desde la unidad atomizadora de explosión 96
el aire llega a un compresor 98 que trabaja con un rendimiento del
0,8. El aire comprimido (a 140ºC) se introduce por medio por medio
de la tubería 99 a un intercambiador de calor 100 para establecer un
intercambio de calor por contacto con los gases de combustión de
un motor de combustión 101. Este último consta de cuatro cilindros
102, desde los que se conecta una admisión 103 de aire a la tubería
99 a través de una válvula 104. Una salida 105 de gas de combustión
de cada cilindro 102 pasa a través del intercambiador de calor 100,
se transporta a través de la tubería 106 a través del
intercambiador de calor 107 y entra a la chimenea 92 a través del
condensador 89. En el condensador 89 se forma agua de condensación
108 que, después de pasar por una depuradora de agua 109, se lleva
a la presión previa por medio de la bomba 110, se alimenta por
medio del intercambiador de calor 107 a la bomba 95 y se lleva a la
presión adecuada.
El combustible se alimenta a cada cilindro 102
por la bomba 111, tubería 117, unidad atomizadora de explosión 112
y válvulas (no mostradas). El combustible se precalienta hasta la
temperatura crítica o más allá de ella o, en el caso de que tenga
un intervalo de puntos de ebullición, dentro del intervalo de
temperaturas críticas, antes de atomizarlo con la unidad
atomizadora de explosión 112.
En el recuperador 100 el aire se calienta desde
140ºC hasta 377ºC, mientras que los gases de combustión de los
cilindros 102 se reenfrían desde 465ºC hasta 210ºC. El aire se
introduce a una presión de 9 bares a los cilindros 102 y se inyecta
combustible atomizado. Los cilindros 102 se realizan también con un
sistema de encendido 119 para encender la mezcla en cada cilindro
102. Cada uno de los cilindros 102 está dotado de un pistón 113,
que está conectado a un eje 114 que está acoplado por medio de un
sistema 115 de engranajes 1:5 al eje 114 del compresor 98 y en el
otro lado al generador 116.
En condiciones ideales, el sistema produce 226
kilovatios de potencia con un rendimiento del 64%. Un aparato
conocido de acuerdo con el principio de Atkinson produce una
potencia de solamente 170 kilovatios con un rendimiento del 48%.
Claims (10)
1. Una unidad de combustión para quemar un
combustible líquido, que comprende una admisión de combustible, una
admisión de aire y una salida de gases de combustión que están
conectadas a una cámara de combustión para quemar el combustible, en
la que la admisión de combustible está conectada al menos a una
unidad atomizadora de explosión de remolino, que comprende una
admisión tangencial a una cámara de remolino que tiene un orificio
de salida de combustible con movimiento de remolino, y que
comprende medios para ajustar la temperatura del combustible y/o la
presión de atomización de tal manera que como resultado de una
caída de presión el combustible con movimiento de remolino que sale
en la forma de un cono por el orificio de salida de combustible de
la unidad atomizadora de explosión de remolino a la cámara de
combustión, debido a la fragmentación de la explosión se fragmenta
en gotitas de combustible que tienen una dimensión media menor o
igual a 5 \mum.
2. Una unidad de combustión como la reivindicada
en la reivindicación 1, en la que los medios de ajuste de
temperatura son adecuados para ajustar la temperatura del
combustible por debajo, en y por encima de la temperatura crítica
del combustible.
3. Una unidad de combustión como la reivindicada
en las reivindicaciones 1 ó 2, en la que el combustible está
provisto de agentes para reducir la tensión superficial del
combustible.
4. Una unidad de combustión como la reivindicada
en la reivindicación 3, en la que los agentes reductores de la
tensión superficial contienen sustancias combustibles y/o
vaporizables.
5. Una unidad de combustión como la reivindicada
en las reivindicaciones 1 a 4, en la que el combustible es una
mezcla de combustible y un agente evaporador que tiene un punto de
ebullición menor que el punto de ebullición del combustible.
6. Una unidad de combustión como la reivindicada
en la reivindicación 5, en la que el agente evaporador es agua.
7. Una unidad de combustión como la reivindicada
en las reivindicaciones 1 a 6, en la que la unidad atomizadora de
explosión está alojada en la cámara de combustión y opcionalmente
en una cámara de compresión de la unidad de combustión.
8. Una unidad de combustión como la reivindicada
en la reivindicación 7, en la que al menos una vasija de presión en
contacto de intercambio de calor con la salida de gases de
combustión está instalada entre la cámara de compresión y la cámara
de combustión.
9. Una unidad de combustión como la reivindicada
en la reivindicación 8, en la que en la cámara de combustión existe
un catalizador para craqueo del combustible.
10. Un sistema para generar energía, que
comprende al menos una turbina de gas, al menos un dispositivo de
compresión accionado por la turbina de gas, y como mínimo una
unidad de combustión como la reivindicada en las reivindicaciones 1
a 9.
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