ES2200258T3 - Dispositivo para protesis dentales. - Google Patents

Dispositivo para protesis dentales.

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ES2200258T3 ES98121367T ES98121367T ES2200258T3 ES 2200258 T3 ES2200258 T3 ES 2200258T3 ES 98121367 T ES98121367 T ES 98121367T ES 98121367 T ES98121367 T ES 98121367T ES 2200258 T3 ES2200258 T3 ES 2200258T3
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Abstract

UN DISPOSITIVO PARA DENTADURA POSTIZA MUESTRA UN SOPORTE, QUE PUEDE SER ANCLADO AL MENOS EN UN DIENTE NATURAL Y ES SUJETABLE SOBRE AL MENOS UN DIENTE DE SUSTITUCION. EL SOPORTE ESTA CONFIGURADO MEDIANTE FUNDICION DE INYECCION SOBRE LA BASE DE UN TERMOPLASTICO AROMATICO.

Description

Dispositivo para prótesis dentales.
La invención se refiere a un dispositivo para prótesis dentales con un soporte, que puede fijarse al menos en un resto de diente natural y sobre el que al menos puede fijarse un implante dental.
En la prótesis dental se fabrican de metal las partes más diferentes. Así, la prótesis dental parcialmente extraíble presenta como soporte para los dientes protésicos, por ejemplo, un refuerzo protésico de metal que se fija a los dientes que quedan en la boca con estribos de alambre. Por abrasión metálica pueden aparecen alergias; el metal en la boca en la zona visible también conduce por el reflejo a un empeoramiento del aspecto.
A partir del documento DE 44 20 044 A1 ya se conoce el alambre para la sujeción de prótesis dentales extraíbles que puede sustituirse por un alambre termoplástico aromático, y en varios refuerzos protésicos también el estribo o la chapa, que unen los refuerzos protésicos. Como plástico aromático se utiliza especialmente polieteretercetona (PEEK).
Además, la fijación del alambre o del estribo o de la plancha se produce mediante la fundición en la resina acrílica, a partir de la que se funden en una pieza los refuerzos protésicos individuales con los dientes. Según el procedimiento conocido puede renunciarse, sin embargo, al empleo de metal en prótesis dentales extraíbles, siendo también la sujeción de la prótesis dental igual de buena que en la utilización de componentes de metal. Sin embargo, el procedimiento conocido está unido a una cantidad de trabajo considerablemente grande.
Es tarea de la invención proporcionar una prótesis dental que pueda fabricarse de manera sencilla, que garantice una sujeción segura en la que, sin embargo, pueda renunciarse prácticamente a todo el metal.
Esto se consigue según la invención si el soporte, con el que puede fijarse la prótesis dental al resto de diente natural y que porta los dientes protésicos, se fabrica mediante fundición inyectada de un material termoplástico aromático.
El termoplástico aromático se compone de unidades aromáticas, por ejemplo, grupos de fenilo, que están enlazados entre sí linealmente mediante puentes bivalentes de oxígeno, amida, imida, cetona, éster o similares. Ha resultado especialmente apropiada la polieteretercetona (PEEK).
La fabricación del soporte se produce, por ejemplo, mediante los siguientes pasos:
-
se produce un molde de sierra de una impresión dental del paciente,
-
se modela el soporte en el molde de sierra con cera o material similar moldeable, combustible,
-
el soporte modelado de cera se dispone en un molde primario, y de modo que alambres o barras de cera u otros materiales combustibles unan el soporte de cera con la parte externa del molde.
-
el molde primario se rellena con una masa de incrustación refractaria,
-
la masa de incrustación se endurece,
-
el soporte de cera y las barras o alambres de material combustible se queman para formar un molde de fundición inyectada con una cavidad del soporte y canales de inyección.
-
mediante los canales de inyección se comprime el termoplástico aromático plastificado en la cavidad del soporte,
-
el soporte se desmoldea después de que el molde de fundición inyectada se enfríe, y
-
el soporte se paramenta con dientes artificiales, por ejemplo, de resina acrilíca.
Para impedir oclusiones gaseosas en el soporte, es importante, que el termoplástico aromático esté sometido al vacío al fundir por inyección. También ha resultado importante calentar el molde de fundición inyectada al fundir por inyección.
Según la invención pueden fabricarse tanto prótesis dentales extraíbles como prótesis dentales fijas.
En la prótesis dental extraíble, el soporte puede estar formado, por ejemplo, por un refuerzo protésico que está dotado de retenciones para fijar los dientes protésicos. Las retenciones pueden estar formadas, por ejemplo, por salientes en el soporte o agujeros en el soporte para fijar al soporte el paramento fabricado, a modo de ejemplo, de resina acrílica con los dientes protésicos.
El soporte puede presentar al menos dos refuerzos protésicos que están unidos entre sí por un estribo y/o un puente.
Si la prótesis dental extraíble presenta varios refuerzos protésicos, éstos pueden estar unidos entre sí de una pieza por un estribo y/o un paladar. Los refuerzos protésicos y el estribo o el paladar se componen por lo tanto de una única pieza de fundición inyectada hecha de un termoplástico aromático.
Para la fijación en los dientes naturales, el soporte puede presentar elementos de sujeción en forma de alambres que se enganchen alrededor de los dientes naturales o se engranen entre dos dientes naturales.
Los elementos de sujeción en forma de alambre, con los que se fija la prótesis a los dientes naturales, están hechos de una única pieza de fundición inyectada de termoplástico aromático junto con el o los refuerzos protésicos.
El soporte puede presentar un saliente en forma de troquel para hacer una matriz para fijar una prótesis dental extraíble con alojamientos en forma de matriz. La prótesis dental extraíble puede estar hecha de un material, como mínimo en la zona del alojamiento en forma de matriz, que es más blando que el termoplástico aromático del que se compone el soporte con el saliente en forma de troquel para hacer una matriz.
Si el soporte presenta al menos un refuerzo protésico que presenta retenciones para fijar los implantes dentales, o al menos dos refuerzos protésicos que están unidos entre sí por un estribo y/o un puente, el soporte de la prótesis dental extraíble puede estar hecho de un termoplástico aromático, excepto en la zona del alojamiento en forma de matriz.
La prótesis dental fija puede ser, por ejemplo, una corona, con lo que el soporte de termoplástico aromático que se paramenta con el implante dental puede fijarse al resto de diente natural preparado, por ejemplo, con un pivote adhesivo de material compuesto convencional.
Si la prótesis dental se forma con una corona, la corona puede componerse de una pieza primaria que puede fijarse en el resto de diente natural preparado y de una pieza secundaria que puede insertarse en la pieza primaria. En este caso, el soporte de la pieza secundaria se forma según la invención con un termoplástico aromático que se paramenta con el implante dental, por ejemplo, de resina acrílica. Además, la pieza primaria puede estar fundida por inyección de un termoplástico aromático de la misma manera o puede estar hecha de metal.
Además, la prótesis dental fija puede estar formada por un diente de pivote. El soporte hecho del termoplástico aromático se compone entonces del pivote que puede fijarse en el canal de la raíz dental con una retención, por ejemplo, un saliente para fijar el paramento con el implante dental fabricado individualmente.
El termoplástico aromático puede colorearse también por razones estéticas, por ejemplo, con un colorante rosa. Igualmente es posible prever un recubrimiento de plástico tintado de forma correspondiente.
A continuación se explica más detalladamente la invención mediante ejemplos de realización. En ellos muestran:
la figura 1, una vista en planta desde arriba de una prótesis dental extraíble;
la figura 2, una vista en perspectiva de una prótesis dental extraíble, que puede fijarse en
coronas, según una primera forma de realización;
la figura 3, un alzado lateral de una prótesis dental extraíble, que puede fijarse en coronas
según una segunda forma de realización;
la figura 4, un corte en el soporte para una prótesis dental fija que puede fijarse en dos restos de dientes
naturales;
la figura 5, un corte en una corona según la técnica telescópica;
la figura 6, un sistema de pivote en reproducción en perspectiva; y
la figura 7, un corte en un dispositivo para la fabricación de un soporte.
Según la figura 1, la prótesis dental extraíble se compone de dos refuerzos 1, 2 protésicos que portan los dientes 3 protésicos y presentan estribos 5 de alambre, que se enganchan a los restos de dientes 4 naturales contiguos para fijar la prótesis dental.
Los refuerzos 1, 2 protésicos están unidos entre sí por un estribo 6, así como por un puente en forma de placa 7 que se ajusta al paladar.
Los refuerzos 1, 2 protésicos están dotados de agujeros no visibles en la figura 1, en los que están fijados los dientes 3 protésicos fundidos, por ejemplo, de resina acrílica.
Los refuerzos 1, 2 protésicos, el estribo 5 de alambre, el estribo 6 y el puente 7 en forma de placa se componen de una única pieza de fundición inyectada de PEEK. Debido a la alta resistencia del PEEK, tanto los refuerzos 1, 2 protésicos, como el estribo 6 y el puente 7 en forma de placa pueden configurarse delgados, con lo que se aumenta sustancialmente el confort de uso de prótesis dentales. Simultáneamente la pieza de fundición inyectada, por lo tanto, los refuerzos 1, 2 protésicos del estribo 6 y el puente 7 en forma de placa, puede estar coloreados, por ejemplo, de rosa como mínimo en la cara externa.
Según la figura 2, en el molde 8 ambos restos de dientes naturales o muñones preparados están dotados respectivamente de un soporte 11, que están paramentados respectivamente con un diente 3 protésico, por ejemplo de resina acrílica. Cada soporte 11 está dotado de un saliente 12 en forma de botón o de matriz. Además, el soporte 11 con el saliente 12 forman respectivamente una pieza de fundición inyectada de un termoplástico aromático. En el soporte 11 de la corona fija puede fijarse una prótesis dental extraíble que presenta dos refuerzos 14, 15 protésicos como soporte 13, los cuales están unidos por un puente 16 en forma de placa que se ajusta al paladar. En la cara orientada a los restos de dientes 9, 10 naturales, el soporte 13 presenta dos alojamientos 17 en forma de matriz en los que se engranan los salientes 12 para fijar el soporte 13 extraíble. Los segmentos 14, 15 de refuerzos protésicos del soporte 13 están dotados de agujeros que forman retenciones para fijar en el soporte los dientes protésicos no representados en la figura 2.
El soporte 13, por lo tanto, los refuerzos 14, 15 protésicos y el puente 16 forman una pieza de fundición inyectada de un termoplástico aromático. Sin embargo, los alojamientos 17 en forma de matriz se componen de un material que es más blando que el del soporte 11 dotado con el saliente 12 para la corona.
Mediante ello se asegura que los salientes 12 fijos se desgasten menos frente a los alojamientos 17 en el soporte 13 de la prótesis dental extraíble y por ello más fácilmente recambiable. Además, los alojamientos 17 pueden estar hechos de un plástico blando. Sin embargo, también es posible formar los alojamientos 17 de una pieza con el soporte 13 de un termoplástico aromático, si, por ejemplo, los salientes 12 en forma de matriz son de metal.
Según la figura 3, la prótesis dental extraíble se compone de un soporte 20 de un termoplástico aromático que está paramentado con dos implantes 3 dentales, por ejemplo, de resina acrílica. El soporte 20 presenta dos alojamientos 21, 22 en forma de matriz en los que se engranan dos salientes 23, 24 en forma de matriz, a la corona 26, 27 para fijar la prótesis dental extraíble, los cuales pueden estar fijados al soporte 20 conforme a los salientes 12 según la figura 2, el cual está unido con el muñón dental con un pegamento de material compuesto.
En la figura 4 está representado un soporte 29 para una prótesis dental fija que presenta dos segmentos 31, 32 de corona en forma de capucha, y presenta retenciones 34, 35 en forma de botón en el segmento 33 de unión entre los segmentos 31, 32 de la corona. Los segmentos 31, 32 de la corona y las retenciones 34, 35 se paramentan respectivamente con implantes 3 dentales, por ejemplo, de resina acrílica. El soporte 29 se compone de un termoplástico aromático. Para mejorar la unión del soporte 29 con los dientes protésicos, el soporte 29 puede, por ejemplo, rasparse en la superficie por chorro de arena. También pueden fusionarse perlas de retención de plástico en el soporte 29. Es decir, el soporte 29 se fija con los segmentos 31, 32 de la corona, por ejemplo, coniformes o en forma de sombrero en los restos de dientes 9, 19 naturales preparados. Además, presenta una sección de unión que une ambos segmentos 31, 32 de la corona y al que está fijado al menos un implante 3 dental.
En la técnica telescópica según la figura 5, la corona se forma mediante una pieza 37 primaria fijada al resto de diente 4 natural preparado y una pieza 38 secundaria que puede insertarse en la pieza 37 primaria. La pieza 38 secundaria se compone del soporte 39 y el implante 3 dental fijado sobre él. La pieza 37 primaria que se estrecha hacia la pieza 38 secundaria está dotada de escalones 45 concéntricos y la pieza 38 secundaria con los escalones 46 concéntricos correspondientes.
La pieza 37 primaria telescópica puede estar hecha de un termoplástico aromático o de metal, el soporte 39 está hecho de un termoplástico aromático.
En el sistema de pivote según la figura 6, el soporte 41 hecho del termoplástico aromático se compone de un pivote, que puede fijarse en el canal 42 de la raíz dental 47, con una capucha 43 de la raíz sobre la que está dispuesto un saliente 44 que puede estar configurado como retención o como saliente en forma de matriz. Un soporte de este tipo puede ser también prefabricado.
El dispositivo para la fabricación del soporte, por ejemplo del soporte 29 según la figura 4, se compone de un molde 49 de fundición inyectada hecho de una masa de incrustación refractaria que presenta en el medio una cavidad 50 que corresponde al soporte 29 a fundir. Desde la cavidad 50, canales 51 de inyección conducen al medio de la cara frontal superior del molde 49.
Sobre esta cara frontal está dispuesta una tapadera 52 que presenta una escotadura en el ámbito de la desembocadura de los canales 51 alrededor de la que se extiende un cilindro 54 que contiene el termoplástico aromático plastificado.
En el cilindro 54 puede desplazarse un pistón para presionar el termoplástico plastificado en la cavidad 50 a través de los canales 51. En lugar del pistón 55, también puede estar previsto un tornillo sin fin para plastificar y prensar el termoplástico en el molde 49 de fundición inyectada.
El molde 49 de fundición inyectada con la tapadera 52 y el cilindro 54 está dispuesto en una carcasa 57 que puede cerrarse mediante una tapadera 58 de la carcasa de la que sobresale el pistón 53 de inyección conducido de forma desplazable estanca al gas, el cual puede accionarse de forma neumática o hidraúlica, por ejemplo, por un gato no representado.
La carcasa 57 cerrada con una tapadera 58 de la carcasa puede evacuarse mediante un conducto 56. Además puede calentarse y estar dotado de un aislamiento 59 térmico.
En lugar del procedimiento de fundición inyectada expuesto, el soporte puede también fabricarse al vacío y/o a presión por embutición profunda, por ejemplo, una placa con un grosor del recubrimiento de, por ejemplo, 1 a 3 mm. Esto es válido especialmente para el soporte 29 según la figura 4, así como para el soporte 39 de la pieza 38 secundaria según la figura 5, pero también para la pieza 37 primaria según la figura 5, así como el estribo 6 y el puente 7 y 16 según las figuras 1 y 2.
Además existe la posibilidad de fresar el soporte con un sistema asistido por ordenador, como Cerec, a partir de un bloque de un termoplástico aromático.

Claims (9)

1. Dispositivo para prótesis dentales con un soporte que puede fijarse en al menos un resto de diente natural y puede sujetarse sobre al menos un implante dental, caracterizado porque el soporte (10, 11, 13, 20, 29, 39, 41) está formado mediante una fundición inyectada hecha de un termoplástico aromático.
2. Dispositivo según la reivindicación 1 para prótesis dentales extraíbles, caracterizado porque el soporte (13) se forma al menos por un refuerzo (1, 2, 14, 15) protésico que presenta retenciones (18) para sujetar el implante (3) dental.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 para prótesis dentales fijas, caracterizado porque la prótesis fija se forma con una corona (26, 27), el soporte (11) puede sujetarse al resto de diente natural preparado y porta un implante dental.
4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque el soporte (11) tiene un saliente en forma de troquel para hacer una matriz para sujetar una prótesis dental extraíble con alojamientos en forma de matriz.
5. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque el soporte (29) une al menos restos de dos dientes (9, 10) naturales y están previstos implantes (3) dentales sobre el soporte (29) en la zona del resto de los dientes naturales y entre los restos de los dientes naturales.
6. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la prótesis dental se forma con una corona que se compone de una pieza (37) primaria que puede sujetarse al resto de diente (4) natural preparado y una pieza (38) secundaria que puede insertarse sobre la pieza (37) primaria, por el soporte (39) y el implante (3) dental sujetado sobre él.
7. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el soporte (41) se compone de un pivote con un saliente (44) que puede fijarse en el canal (42) de la raíz dental.
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el termoplástico aromático es polieteretercetona (PEEK).
9. Procedimiento para la fabricación del dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por los siguientes pasos:
-
en un molde de fabricación a partir de una impresión se modela el soporte de cera o de material similar moldeable, combustible,
-
el soporte de cera moldeado se dispone en un molde primario, donde se une con barras de material combustible a la cara externa del
\hbox{molde,}
-
el molde primario se rellena con una masa de incrustación refractaria,
-
la masa de incrustación se endurece,
-
el soporte de cera y las barras se queman para formar el molde de fundición inyectada con una cavidad del soporte y canales de inyección,
-
sobre los canales de inyección se comprime el termoplástico aromatizado plastificado en la cavidad del soporte,
-
el soporte se desmoldea.
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