ES2200125T3 - Transportador de envases. - Google Patents

Transportador de envases.

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ES2200125T3
ES2200125T3 ES97309620T ES97309620T ES2200125T3 ES 2200125 T3 ES2200125 T3 ES 2200125T3 ES 97309620 T ES97309620 T ES 97309620T ES 97309620 T ES97309620 T ES 97309620T ES 2200125 T3 ES2200125 T3 ES 2200125T3
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ES97309620T
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Edward J. Slomski
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Illinois Tool Works Inc
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Illinois Tool Works Inc
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/50Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material comprising a plurality of articles held together only partially by packaging elements formed otherwise than by folding a blank
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Abstract

UN PORTATAZAS (10) CONSTA DE UNA LAMINA PLANA DE MATERIAL FLEXIBLE QUE FORMA AL MENOS UNA ABERTURA PARA RECIBIR UNA TAZA (14) Y UN ASA (20). CADA ABERTURA DE RECEPCION DE TAZAS (14) ESTA RODEADA POR UNA PARTE EN LA QUE ENCAJA LA TAZA (15) QUE, DURANTE EL USO, ENCAJA EN LA PARED LATERAL CONICA DE UNA TAZA (49, 50). LA PARTE DE LA LAMINA DONDE ENCAJA LA TAZA TIENE LA FORMA DE UN ANILLO INTERIOR (30), UN ANILLO EXTERIOR (35) Y BANDAS (25) QUE CONECTAN AMBOS ANILLOS. PREFERIBLEMENTE, SE SITUA APROXIMADAMENTE EN EL PUNTO MEDIO UNA ABERTURA GENERALMENTE RADIAL (40) ENTRE CADA DOS BANDAS ADYACENTES (25). EL PORTATAZAS (10) PERMITE AL USUARIO INTRODUCIR TAZAS (49, 50) DE DISTINTOS DIAMETROS EN LAS ABERTURAS DONDE ENCAJAN LAS TAZAS (14) COMO SE MUESTRA EN LA FIGURA 2. UN USUARIO PUEDE INTRODUCIR UNA PEQUEÑA TAZA (49) DENTRO DE LA ABERTURA DONDE ENCAJAN LAS TAZAS (14) Y ENCAJAR UNA PARED LATERAL DE LA TAZA PEQUEÑA (49) EN EL ANILLO INTERIOR (45). ALTERNATIVAMENTE, UN USUARIO PUEDE INTRODUCIR UNA TAZAGRANDE (50) DENTRO DE LA ABERTURA DONDE ENCAJAN LAS TAZAS (14) DESPUES DE ROMPER EL ANILLO INTERIOR (30) A LO LARGO DE LAS RANURAS GENERALMENTE RADIALES (40) Y ENCAJAR ASI LA PARED LATERAL DE LA TAZA GRANDE (50) EN EL ANILLO EXTERIOR (35).

Description

Transportador de envases.
Esta invención se refiere a un transportador de copas, fabricado con un material plano y flexible, que puede ajustarse para transportar diferentes cantidades y tamaños de copas.
Los transportadores de copas se utilizan para unificar varias copas independientes en un solo paquete portátil. Los transportadores de copas permiten al usuario transportar varias copas dejándole las manos libres, o cualquier otro espacio, para transportar objetos adicionales. Los transportadores de copas son genéricamente transportadores de anillos flexibles o transportadores de cartón rígido de una sola pieza. Los transportadores de anillos flexibles están fabricados genéricamente con una lámina ligera de material termoplástico y suelen diseñarse para el transporte de uno a cuatro copas.
El documento US-A-5.098.144 describe una lámina genéricamente plana de un material polimérico para transportar un número determinado de copas. La lámina incluye unas partes de sujeción de copas y un asa integral. Se introduce la copa en la parte de sujeción de copas hasta que una pared lateral troncocónica de la copa quede firmemente asentada sobre una circunferencia interior de la parte de sujeción de copas. Cada parte de sujeción de copas de la lámina incluye como mínimo un anillo concéntrico de adaptación que puede separase de la lámina por una línea perforada. A medida que se retiran uno o mas anillos concéntricos de adaptación va aumentando el diámetro de la parte de sujeción de copas. Para alojar copas de gran diámetro es preciso retirar completamente como mínimo uno de los anillos de adaptación de la parte de sujeción de copas de la lámina. En consecuencia, los anillos de adaptación tienen que ser manejados y desechados individualmente.
En consecuencia, la invención consiste en un transportador de copas fabricado con un material plano y flexible para transportar como mínimo una copa, teniendo el material flexible una abertura receptora de copas como mínimo,
estando cada abertura receptora de copas rodeada por una parte de sujeción de copas del material flexible,
estando formada la parte de sujeción de copas con un anillo interior y un anillo exterior,
estando el anillo interior unido al anillo exterior por una pluralidad de bandas del material flexible, y
estando un asa integrada en el material flexible,
caracterizado porque el anillo interior tiene una pluralidad de ranuras anulares, estando como mínimo una de las ranuras anulares situada entre cada dos bandas adyacentes, y porque la dimensión longitudinal de las ranuras anulares se encuentra en una dirección genéricamente radial con respecto a la abertura o aberturas receptoras de copas.
Así pues un transportador de copas según esta invención es fácilmente ajustable para que sujete diferentes tamaños de copas. Además no se crean desechos de material sobrante por causa del ajuste de tamaño.
El transportador de copas permite al usuario introducir copas con una gama de diámetros en las aberturas receptoras de copas. Si se introduce una copa pequeño en la abertura receptora de copas, el anillo interior de la parte receptora de copas agarra la pared lateral de la pequeña copa. Si se introduce una copa grande en la abertura receptora de copas, el usuario rompe el anillo interior por las rajas genéricamente radiales, preferiblemente aunque no necesariamente la totalidad de las mismas. Una vez roto el anillo interior, la pared lateral de la copa grande encaja en el anillo exterior de la parte receptora de copas.
A continuación se describirá una realización particular del transportador de copas según esta invención, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
La Figura 1 es una planta del transportador de copas; y,
La Figura 2 es una vista en perspectiva que representa el transportador de copas de la Figura 1 sujetando una copa pequeño y una copa grande.
La Figura 1 muestra una realización preferida del transportador de copas 10. El transportador de copas 10 está fabricado con un material plano y flexible, preferiblemente un material termoplástico. En una realización preferida de esta invención, el transportador de copas 10 está fabricado con polietileno de baja densidad.
Preferiblemente, el transportador de copas 10 se corta utilizando medios conocidos en la técnica, tales como una matriz de estampación, para formar una pluralidad de aberturas receptoras de copas 14 y un asa 20. El asa 20 se diseña con un ancho suficiente para salvar la parte superior de la copa 50 de mayor diámetro, con el fin de que el asa 20 pueda pivotar desde la posición representada en la Figura 1 hasta la posición representada en la Figura 2. El asa 20 está preferiblemente definida por un borde exterior del transportador de copas 10 y una serie de rajas 22 genéricamente paralelas. Las rajas 22 del asa se extienden preferiblemente desde el borde rompible 21 del transportador de copas 10 y sobre una parte de la longitud del transportador de copas 10. Las rajas 22 del asa terminan preferiblemente en una raja de tope 23 situada en una zona interior del transportador de copas 10, según se aprecia claramente en la Figura 1. La raja de tope 23 evita que la raja 22 del asa se desgarre a lo largo del transportador de copas 10 y el asa 20 se separe del transportador de copas 10. Aunque se ha representado en forma de arco, la raja de tope 23 puede estar configurada de cualquier manera que impida que la raja 22 del asa desgarre el transportador de copas 10 mas allá de la raja de tope 23.
Preferiblemente, las rajas 22 del asa no se recortan completamente hasta el borde del transportador de copas 10. El material situado entre la raja 22 del asa y el borde rompible 21 se desgarra cuando el asa 20 pivota hasta la posición representada en la Figura 2, dejando que el material que define la raja 22 del asa se extienda desde el resto del transportador de copas 10. La raja 22 del asa está preferiblemente configurada para evitar que el transportador de copas 10 enrede con otros transportadores de copas 10 durante la fabricación y el almacenamiento de grandes cantidades de transportadores de copas. En una realización preferida de esta invención, la tira rompible 17 que une el asa 20 con el anillo exterior 35 también ayuda a evitar que los transportadores de copas 10 apilados o enrollados en grupos se enreden y se peguen.
En una realización preferida de esta invención, el asa 20 incluye una raja de agarre 24 situada en un área central del asa 20. La raja de agarre 24 puede configurarse de cualquier manera que permita a un usuario agarrar el transportador de copas 10 por un área central del asa 20.
El asa 20 está unida a una o varias partes de sujeción de copas 15 que forman las aberturas receptoras de copas 14. Cada abertura receptora de copas 14 acepta una única capa 49, 50. La copa 49, 50 puede tener una capacidad comprendida aproximadamente entre doce y cuarenta y cuatro onzas (0,34 y 1,25 litros), aunque el transportador de copas puede acomodar otros tamaños de copas 49, 50. Aunque la realización preferida muestra dos aberturas receptoras de copas 14, el transportador de copas 10 puede incorporar cualquier número de aberturas receptoras de copas 14.
El material flexible del transportador de copas 10 incluye una parte de sujeción de copas 15. La parte de sujeción de copas 15 rodea la circunferencia de la abertura receptora de copas 14 y permite, tras la introducción de la copa 49, 50 en la abertura receptora de copas 14, un contacto por fricción entre dos partes de sujeción de copas 15 y dos copas 50 según se muestra en la Figura 2.
En una realización preferida, la parte de sujeción de copas 15 comprende un anillo interior 30 y un anillo exterior 35. El anillo interior 30 está unido al anillo exterior 35 por una pluralidad de bandas 25. Preferiblemente las bandas 25 están alineadas radialmente con respecto a la abertura receptora de copas 14.
En una realización preferida de esta invención, representada en la Figura 1, cada parte de sujeción de copas 15 comprende cuatro bandas 25, genéricamente separadas uniformemente sobre el perímetro de la abertura receptora de copas 14, que unen el anillo interior 30 y el anillo exterior 35.
El anillo interior 30 de la parte de sujeción de copas 15 tiene una pluralidad de ranuras anulares 40 genéricamente radiales situadas entre bandas 25 adyacentes. En una realización preferida de esta invención, cada ranura anular 40 está situada entre dos bandas 25 adyacentes y hacia el perímetro externo del anillo interior 30. Preferiblemente, aunque no necesariamente, las ranuras anulares 40 están situadas aproximadamente en el punto medio entre bandas 25 adyacentes. Si se colocan las ranuras anulares 40 demasiado cerca de una e las bandas 25 adyacentes, una parte del anillo interior 30 sobresaldrá desproporcionadamente del transportador de copas 10 cuando se corte el anillo interior 30 por la ranura anular 40.
La posición de las ranuras anulares 40 se diseña de manera que al introducir una copa pequeña 49 en la abertura receptora de copas 14, la pared lateral troncocónica 52 encaje en el anillo interior 30 de la parte de sujeción de copas 15 preferiblemente por encima del punto medio aproximado de la pared lateral troncocónica 52. Preferiblemente, la parte de sujeción de copas 15 se encuentra por encima del centro de gravedad de la copa pequeño 49. El anillo interior 30 se dilata en función de la elasticidad del material del transportador de copas 10 a medida que se introduce firmemente la copa pequeña 49 en la abertura receptora de copas 14.
Las ranuras anulares 40 y las bandas 25 pueden dimensionarse y diseñarse para graduar la fragilidad del anillo interior 30 respecto a la introducción de una copa grande 50. Es posible romper el anillo interior 30 desgarrando las ranuras anulares 40 antes de introducir la copa grande 50. Alternativamente, puede introducirse a la fuerza la copa grande 50 en el anillo interior 30 rompiendo el anillo interior 30 por las ranuras anulares 40.
Una vez roto el anillo interior 30, puede introducirse la copa grande 50 en la abertura receptora de copas 14 hasta que la parte de sujeción de copas 15 se encaje en la pared lateral troncocónica 52 de la copa grande 50. La parte de sujeción de copas 15 se encaja en la pared lateral troncocónica 52 preferiblemente por encima del punto medio aproximado de la pared lateral troncocónica 52, de manera que el centro de gravedad de la copa grande 50 quede por debajo de la parte de sujeción de copas 15. Cuando la copa grande 50 se encuentra totalmente alojado en la parte de sujeción de copas 15, el anillo interior 30 roto cuelga suelto de las bandas 25 alrededor de la pared lateral troncocónica 52 de la copa grande 50, según se aprecia en la Figura 2. Como consecuencia, el anillo exterior 35 sujeta a fricción la pared lateral troncocónica 52 de la copa grande 50.
La configuración de la parte de sujeción de copas 15 anteriormente descrita da como resultado un transportador de copas 10 que acomoda varios tamaños de copas 49, 50, pero en el que no es necesario retirar y desechar ninguna porción del transportador de copas 10.

Claims (4)

1. Un transportador de copas (10) fabricado con un material plano y flexible para transportar como mínimo una copa (49, 50), teniendo el material flexible una abertura receptora de copas (14) como mínimo,
estando cada abertura receptora de copas (14) rodeada por una parte de sujeción de copas (15) del material flexible,
estando formada la parte de sujeción de copas (15) con un anillo interior (30) y un anillo exterior (35),
estando el anillo interior (30) unido al anillo exterior (35) por una pluralidad de bandas (25) del material flexible, y
estando un asa (20) integrada en el material
flexible,
caracterizado porque el anillo interior (30) tiene una pluralidad de ranuras anulares (40), estando
como mínimo una de las ranuras anulares (40) situada entre cada dos bandas (25) adyacentes, y porque la dimensión longitudinal de las ranuras anulares (40) se encuentra en una dirección genéricamente radial con respecto a la abertura o aberturas receptoras de copas (14).
2. El transportador de copas según la reivindicación 1, en el cual las ranuras anulares (40) se encuentran situadas cerca del perímetro externo del anillo interior (30).
3. El transportador de copas según la reivindicación 1, en el cual las ranuras anulares (40) se encuentran situadas en el punto medio aproximado entre cada dos bandas (25) adyacentes.
4. El transportador de copas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual el asa (20) tiene una ranura central de agarre (24).
ES97309620T 1996-12-05 1997-11-28 Transportador de envases. Expired - Lifetime ES2200125T3 (es)

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