ES2198663T3 - Procedimiento e instalacion de produccion de aire de calidad medica. - Google Patents
Procedimiento e instalacion de produccion de aire de calidad medica.Info
- Publication number
- ES2198663T3 ES2198663T3 ES98400505T ES98400505T ES2198663T3 ES 2198663 T3 ES2198663 T3 ES 2198663T3 ES 98400505 T ES98400505 T ES 98400505T ES 98400505 T ES98400505 T ES 98400505T ES 2198663 T3 ES2198663 T3 ES 2198663T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- pressure
- air
- medical
- source
- storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/104—Alumina
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/106—Silica or silicates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/106—Silica or silicates
- B01D2253/108—Zeolites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40086—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by using a purge gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/402—Further details for adsorption processes and devices using two beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/45—Gas separation or purification devices adapted for specific applications
- B01D2259/4533—Gas separation or purification devices adapted for specific applications for medical purposes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A LA INSTALACION Y EL PROCEDIMIENTO DE ELABORACION DE AIRE MEDICO POR CICLOS DE PRODUCCION. CADA CICLO DE PRODUCCION CONSTA DE AL MENOS UNA ETAPA DE COMPRESION DEL AIRE ATMOSFERICO A UNA PRESION SUPERIOR A 10 5 PA POR MEDIO DE AL MENOS UNA FUENTE DE COMPRESION DE AIRE, Y DE UNA ETAPA AL MENOS DE PURIFICACION DEL AIRE ATMOSFERICO COMPRIMIDO MEDIANTE AL MENOS UNA ETAPA DE ADSORCION. EL AIRE PURIFICADO MEDICO A PRESION ASI PRODUCIDO SE CONSERVA EN MEDIOS DE ALMACENAMIENTO/HOMOGENEIZACION, EN LOS CUALES: - SE MIDE LA PRESION P DEL AIRE MEDICO EN EL INTERIOR DE LOS MEDIOS DE ALMACENAMIENTO/HOMOGENEIZACION, - SE COMPARA LA PRESION P MEDIDA A UNA PRESION UMBRAL P 0 Y A UNA PRESION MAXIMA P M PREDETERMIN ADAS, Y - SE AJUSTA LA PRESION P A UNA PRESION TAL QUE: P M > P P 0 .
Description
Procedimiento e instalación de producción de aire
de calidad médica.
La presente invención concierne a un
procedimiento y una instalación de preparación de aire de calidad
médica a partir de un flujo de aire atmosférico.
El aire de calidad médica, más comúnmente
denominado ``aire médico'', encuentra aplicaciones variadas en el
medio hospitalario, en donde puede ser utilizado no solamente como
gas de asistencia respiratoria, por ejemplo en los quirófanos o las
salas de reanimación, sino también como fuente de energía neumática
para aparatos neumáticos utilizados especialmente en los quirófanos
o incluso en la presurización de los cajones hiperbáricos.
Habitualmente, se prepara el aire médico in
situ a partir de aire atmosférico, cuyo aire atmosférico debe
sufrir etapas de tratamiento y purificación a fin de eliminar de él
la mayor parte de los contaminantes que allí se encuentren, a saber,
especialmente las partículas en suspensión (polvos, bacterias,...),
vapor de agua, dióxido de carbono (CO_{2}), monóxido de carbono
(CO), óxidos de nitrógeno (NO_{x}) y dióxido de azufre
(SO_{2}).
Las especificaciones de calidad a las cuales debe
responder el aire médico están definidas especialmente por las
normas NFS 90140 y NFS 90155. A título de ejemplo, a la presión
atmosférica y a 0ºC, la concentración de vapor de agua debe ser
inferior a 0,09 gramos por m^{3}, la concentración de dióxido de
carbono debe ser inferior a 350 ppm (partes por millón en volumen),
la concentración de monóxido de carbono debe ser inferior a 5 ppm,
la concentración de dióxido de azufre debe ser inferior a
16.10^{-3} ppm y la concentración de monóxido y dióxido de
nitrógeno debe ser inferior a 25,5.10^{-3} ppm.
En la técnica anterior existen varios
procedimientos y dispositivos que permiten preparar aire
purificado.
De manera conocida, se toma directamente aire
atmosférico de la atmósfera, se le comprime con ayuda de un
compresor, tal como un compresor de pistón o de membrana, y luego se
le envía hacia al menos un primer depósito tampón que sirve para
igualar las variaciones de presión del aire causadas por la
compresión. El aire tomado de este depósito tampón es sometido
seguidamente a una fase de depuración por secado y adsorción de las
impurezas presentes (CO_{2}, CO, NO_{x}, SO_{2},...), antes
de ser enviado a un segundo depósito tampón colocado a la salida de
la zona de depuración, que sirve, por una parte, para igualar las
variaciones de contenido de oxígeno del aire médico producido, es
decir, homogeneizar dicho aire médico, y, por otra parte, para el
almacenamiento del aire de calidad médica antes de que éste sea
enviado hacia uno o varios lugares de utilización, por ejemplo una
red de canalizaciones de gas en el medio hospitalario.
Generalmente, este tipo de dispositivo comprende
igualmente filtros mecánicos dispuestos entre el compresor, el
primer depósito tampón, la zona de depuración, el segundo depósito
tampón y/o los sitios de utilización.
Procedimientos y dispositivos de este tipo se
describen especialmente en los documentos
US-A-4,670,223,
US-A-4,983,190,
FR-A-2728803 y
EP-A-0716274.
Sin embargo, estos dispositivos de la técnica
anterior presentan numerosas desventajas e inconvenientes.
Así, el hecho de que se deba interponer un primer
depósito tampón entre los medios de compresión y la zona de
depuración del aire constituye una penalización muy grande desde el
punto de vista del volumen, es decir, del sitio ocupado por el
dispositivo de preparación de aire médico en el seno del edificio
hospitalario en el cual está instalado.
En efecto, se ha observado que se encontraba en
este primer depósito tampón la parte esencial de los condensados de
vapor de agua contenido en el aire atmosférico, así como una
cantidad no despreciable de aceite proveniente del compresor.
De ahí que, a fin de poder evitar cualquier
problema de congelación de dichos condensados de vapor de agua y,
por tanto, un cegado nefasto de los conductos por partículas de
hielo y/o aceite, es necesario, e incluso obligatorio, colocar este
primer depósito en el interior del edificio, es decir, en un local
atemperado, o mantenerlo artificialmente fuera de congelación con
ayuda, por ejemplo, de medios de calentamiento.
Se comprende fácilmente que tales necesidades
constituyen una penalización muy grande y resultan incluso
inaceptables tanto desde el punto de vista del volumen como desde el
punto de vista de los costes energéticos.
Por lo demás, durante los ciclos de producción de
aire médico y/o en función del caudal de utilización, el conjunto de
la cadena de filtración y en particular la zona de depuración de
aire son atravesados por aire a presión cuyo caudal instantáneo es
variable. De ahí que, en caso de una gran demanda de aire médico por
el sitio o los sitios de utilización, puedan sobrevenir problemas de
penurias debidos a una imposibilidad para el conjunto de la cadena
de producción de suministrar una cantidad suficiente de aire médico.
A la inversa, cuando la producción de aire médico es superior a la
demanda por los sitios de utilización, pueden sobrevenir
sobrepresiones en el conjunto del dispositivo de producción de aire
médico, las cuales son susceptibles de conducir a un deterioro
prematuro de los materiales, conduciendo a una parada completa del
dispositivo de producción de aire médico. Dado que tales riesgos son
susceptibles de poner en peligro la vida de los pacientes, hay que
tender, por tanto, a minimizarlos.
El objetivo de la presente invención es, pues,
proponer un procedimiento y un dispositivo que:
- no presenten los inconvenientes y permitan
paliar los problemas antes citados;
- sean seguros y permitan producir aire médico de
una calidad sensiblemente constante y aceptable;
- permitan una producción modulable de aire
médico, es decir, adaptada a los períodos de fuerte y de pequeña
demanda de aire médico por los sitios de utilización;
- puedan acoplarse fácilmente a la red de
canalizaciones que conducen el aire médico en el seno de un hospital
o de una clínica; y
- estén completamente automatizados.
La presente invención concierne entonces a un
procedimiento de preparación de aire médico por ciclo de producción,
incluyendo cada ciclo de producción al menos una etapa de compresión
del aire atmosférico a una presión superior a 10^{5} Pa por medio
de al menos una fuente de compresión de aire y al menos una etapa de
purificación del aire atmosférico comprimido por al menos una etapa
de adsorción, siendo puesto en reserva el aire purificado médico
bajo presión en medios de almacenaje/homogeneización, en el
cual:
- se mide la presión P del aire médico en el
interior de los medios de almacenaje/homogeneización,
- se compara la presión P medida con una presión
umbral P_{0} y una presión máxima P_{m} predeterminadas, y
- se ajusta la presión P a una presión tal que:
P_{m} > P \geq P_{0}.
Según el caso, el procedimiento de la invención
podrá comprender una o varias de las características siguientes:
- cuando P < P_{0}, se aumenta la presión P
ordenando la puesta en ruta de la fuente de compresión de aire
durante un número entero de ciclos de producción de duración D;
- se mantiene la marcha de la fuente de
compresión de aire durante un tiempo T correspondiente al número
mínimo de ciclos de producción de duración D necesario para alcanzar
la presión P deseada;
- la duración D de un ciclo de producción está
comprendida entre 1 y 30 minutos, de preferencia entre 1 y 15
minutos, preferiblemente aún entre 2 y 7 minutos;
- cuando P \geq P_{m}, se ordena la parada de
la fuente de compresión de aire;
- la presión P corresponde a una presión puntual
o a un intervalo de presión prefijados;
- se mide la presión P sensiblemente de forma
continua o de manera secuencial;
- se fijan las presiones P_{m} y P_{0} de tal
manera que:
1 < P_{m}/P_{0} \leq 5;
- la presión P_{0} está comprendida en la gama
de 3.10^{5} Pa a 8.10^{5} Pa y/o la presión P_{m} está
comprendida en la gama de 9.10^{5} Pa a 15.10^{5} Pa.
La presente invención concierne, además, a una
instalación de preparación de aire médico que comprende:
- al menos una fuente de aire que suministra aire
atmosférico a una presión atmosférica de 10^{5} Pa,
- al menos una zona de purificación del aire
atmosférico a presión que incluye medios de adsorción,
- medios de almacenaje/homogeneización que
contienen aire médico y que están unidos a uno o varios sitios de
utilización,
- medios de medida que permiten determinar la
presión P del aire médico contenido en dichos medios de
almacenaje/homogeneización, y
- medios de pilotaje que comparan la presión P
medida con una presión umbral P_{0} dada y que ordenan, cuando P
< P_{0}, el suministro de aire atmosférico a presión por dicha
fuente de aire a dicha zona de purificación.
Según el caso, la instalación de la invención
podrá comprender una o varias de las características siguientes:
- dicha fuente de aire es un compresor de
membrana(s), de tornillo, de espirales o de
pistón(ones), de preferencia un compresor de tornillo
(compresor rotativo);
- dichos medios de adsorción son dos adsorbedores
que contienen cada uno al menos un lecho de al menos un material
adsorbente. Estos dos adsorbedores funcionan de manera cíclica, es
decir que cuando uno de los adsorbedores está en fase de depuración,
el otro adsorbedor está en fase de regeneración. El material
adsorbente contenido en los adsorbedores se elige en el grupo
formado por zeolitas, carbón activo, gel de sílice, alúmina activada
y sus mezclas;
- los medios de almacenaje/homogeneización son un
depósito tampón;
- el aire médico es conducido desde los medios de
almacenaje/homogeneización hacia al menos un sitio de utilización
por medio de una canalización o una red de canalizaciones situadas
en un edificio hospitalario;
- dichos medios de medida de la presión P están
conectados directamente a los medios de almacenaje/homogeneización o
a una expansión de dichos medios de almacenaje/homogeneización en el
seno de la cual reina una presión igual a la presión P;
- dichos medios de pilotaje incluyen un autómata
programable;
- unos medios de filtración mecánica están
dispuestos entre la fuente de aire a presión, la zona de
purificación, los medios de almacenaje/homogeneización y/o los
sitios de utilización;
- los medios de pilotaje ordenan la parada de la
fuente de suministro y/o el disparo de una alarma sonora y/o visual
cuando un captador de presión diferencial, dispuesto de manera que
mida la presión entre la entrada y la salida de al menos el primer
filtro y unido a dichos medios de pilotaje, detecte una diferencia
de presión superior o igual a un valor prefijado.
El procedimiento y la instalación de preparación
de aire médico de la invención serán descritos ahora de forma más
detallada con ayuda de modos de realización dados a título
ilustrativo, pero en modo alguno limitativo, con referencia a las
Figuras adjuntas.
La Figura 1 representa un primer modo de
realización de una instalación de preparación de aire de calidad
médica según la invención que utiliza una línea única de
compresión/depuración del aire.
La Figura 2 representa un segundo modo de
realización de la invención para la preparación de aire de calidad
médica según la invención que utiliza dos líneas paralelas de
compresión/depuración del aire.
La Figura 1 representa una instalación de
preparación de aire médico que incluye un compresor 1 rotativo (o
compresor de tornillo) que toma aire atmosférico y lo comprime a una
presión comprendida en la gama de 2.10^{5} Pa a 20.10^{5} Pa, de
preferencia entre 8.10^{5} Pa y 15.10^{5} Pa.
El aire así comprimido es conducido, a través de
una canalización 11, hasta una zona de purificación 2 del aire
atmosférico, después de haber atravesado medios de filtración
mecánica 7 constituidos por un ciclón 7a seguido de tres filtros 7b,
7c y 7d, los cuales, en caso necesario, pueden estar provistos de
purgadores automáticos. El ciclón 7a y los filtros 7b, 7c y 7d
permiten prepurificar el flujo de aire comprimido reteniendo no sólo
los polvos y otras partículas sólidas que puedan encontrarse allí,
así como una parte del vapor de agua contenido en el flujo de aire
comprimido, sino también retener las gotitas de aceite liberadas por
el compresor y evitar así una contaminación de toda la instalación
de producción de aire médico o de la red de canalizaciones
hospitalarias a la que está conectada.
La zona de purificación 2 del aire atmosférico
comprimido, ya parcialmente depurado, incluye dos adsorbedores 2a y
2b que contienen cada uno de ellos uno o varios lechos de un
material adsorbente, tal como alúmina, carbón activo, gel de sílice,
zeolitas o sus mezclas.
A título indicativo, se podrá preparar aire
médico utilizando un adsorbente de tipo zeolita comercializado por
la sociedad UOP bajo la marca MOLSIV y la referencia 13XAPG.
Preferiblemente, los dos adsorbedores 2a y 2b
trabajan en fase alterna, es decir que cuando uno de los
adsorbedores está en fase de depuración, el otro adsorbedor está en
fase de regeneración; se podrá, por ejemplo, remitirse a
EP-A-0716274, que describe una
disposición de esta clase.
De manera clásica, la regeneración de los lechos
de adsorbentes se hace por barrida a contracorriente por medio de un
gas de desorción, tal como aire médico o nitrógeno.
Después de su paso por la zona de purificación,
el aire médico es recuperado y enviado, a través de una conducción
12, 14, hasta un depósito 3 de almacenaje y homogeneización del aire
médico.
Es deseable disponer en la conducción 12, a la
salida de los adsorbedores, unos medios de filtración mecánica 8,
8a, 8b a fin de retener eventuales partículas sólidas resultantes de
la abrasión del material adsorbente en el seno de los
adsorbedores.
Una válvula 13, dispuesta aguas abajo de la
conducción 12, permite regular la entrada de aire de calidad médica
en el depósito 3.
Un captador de presión 5 está dispuesto en la
parte de la conducción 12 situada aguas abajo de la válvula 13, es
decir, la parte 14 referenciada en la Figura 1. Dado que la presión
del aire médico que se ejerce en esta parte 14 es igual a la que
reina en el interior del depósito 3, se prefiere este modo de
realización; sin embargo, es posible también disponer el captador de
presión 5 de manera que la toma de presión se efectúe directamente
en el interior del depósito 3. El captador de presión 5 es, por
ejemplo, un captador analógico del tipo de 4-20 mA
comercializado por la sociedad KELLER o por la sociedad
BOURDON-SEDEME, el cual informa a los medios de
pilotaje 4 acerca de la evolución de la presión que se ejerce en el
depósito 3.
Los medios de pilotaje 4 que comprenden un
autómata programable, tal como el autómata del tipo MICRO 612
comercializado por la sociedad MODICON, ordenan especialmente el
funcionamiento del compresor 1 y la apertura y, dado el caso, el
cierre de la válvula 13, en función de las informaciones de presión
que les son transmitidas por el captador de presión 5. Así, en tanto
que la presión que se ejerce en el interior del depósito 3 sea
superior a un valor de presión umbral P_{0} dado, por ejemplo
P_{0} = 15.10^{5} Pa, debido a una pequeña demanda de aire
médico de los sitios de utilización 6, los medios de pilotaje 4
ordenan la parada del compresor 1 y el cierre de la válvula 13. En
este caso, la cantidad de aire médico encerrada por el depósito 3 es
suficiente para responder a la demanda de los sitios de utilización
6. La parada del compresor 1 y el cierre de la válvula 13 se
continúan en tanto la presión en el interior del depósito 3 se
mantenga superior a dicho valor de presión umbral P_{0}.
Por el contrario, cuando la presión que se ejerce
en el interior del depósito 3 se haga inferior a dicho valor umbral
P_{0}, por ejemplo inferior a 3.10^{5} Pa, los medios de
pilotaje 4 ordenan la puesta en marcha del compresor 1 y la apertura
subsiguiente de la válvula 13 durante el número de ciclos, es decir,
el tiempo, necesarios para alcanzar una presión máxima P_{m}
admisible en el seno del depósito 3.
Si a la terminación de este número de ciclos la
presión que se ejerce en el depósito 3 está comprendida entre el
valor umbral mínimo P_{0} y el valor de presión máximo P_{m},
los medios de pilotaje 4 deciden entonces la parada de la compresión
y el cierre de la válvula 13.
No obstante, si a la terminación de este ciclo de
producción de aire médico la presión que se ejerce en el interior
del depósito 3 no corresponde a las previsiones, debido, por
ejemplo, a una fuerte demanda de aire médico por los sitios de
utilización 6, los medios de pilotaje 4 deciden mantener en
funcionamiento el compresor 1 y abrir la válvula 13, es decir, en
otros términos, proseguir la producción de aire médico.
Finalmente, cuando el captador de presión 5
detecta una presión en el interior del depósito 3 superior a un
valor de presión máximo P_{m} admisible, los medios de pilotaje 4
ordenan la parada del compresor 1 y el cierre de la válvula 13 en
tanto que la presión que se ejerce en el depósito 3 no vuelva a
descender a un valor de presión que necesite la reanudación del
funcionamiento de la instalación de producción de aire médico.
De preferencia, el funcionamiento de la
instalación de aire médico se basa en dos ciclos de depuración. Un
ciclo de depuración corresponde sensiblemente a la duración D en el
cual el adsorbente contenido en los adsorbedores 2a, 2b puede
efectuar una depuración eficaz del aire sin necesitar regeneración,
es decir, el tiempo T necesario para una saturación completa del
adsorbente por adsorción sobre éste de las impurezas (CO_{2}, CO,
NO_{x}, SO_{2}, ...) contenidas en el aire atmosférico a
depurar.
Esta duración D depende a la vez del tipo de
adsorbentes utilizados y de la cantidad de contaminantes presentes
en el aire; un ciclo de producción dura generalmente de 1 a 30
minutos y de preferencia de 2 a 7 minutos.
En otros términos, dado que los adsorbedores
funcionan de forma alternada, es decir que mientras que el
adsorbedor 2a está en fase de depuración, el adsorbedor 2b está en
fase de regeneración, y recíprocamente, la duración D de un ciclo de
depuración corresponde igualmente al tiempo necesario para la
regeneración completa del adsorbente situado en el adsorbedor en
fase de depuración.
Para una mayor seguridad de la instalación, es
deseable disponer un captador de presión diferencial 10 (captador
analógico o presostato diferencial) entre la entrada y la salida del
filtro 7b y unido al medio de pilotaje 4 a fin de detectar cualquier
rotura nefasta del separador de aceite colocado a la salida del
compresor, cuya rotura podría entrañar una contaminación de la
red.
En efecto, si se produjera tal rotura, el cegado
del filtro 7b que resultaría de ello sería inmediatamente detectado
por dicho captador de presión diferencial 10, el cual transmitiría
esta información al medio de pilotaje 4, que detendría enseguida la
marcha del compresor 1, disparando al propio tiempo una alarma
sonora y/o visual.
A fin de evitar cualquier contaminación de la red
6 por microorganismos, es deseable disponer un filtro bacteriano 9
entre el depósito 3 y dicha red 6.
Además, durante las fases de parada de la
instalación, es igualmente posible mantener bajo presión la parte de
la instalación comprendida entre el compresor 1 y la válvula 13,
esto conforme a las enseñanzas del documento
FR-A-2728803.
La Figura 2 representa una instalación de
preparación de aire médico según la invención, la cual incluye dos
líneas de producción de aire médico que están unidas a un depósito
único 3 cuya presión interna es medida con ayuda de un captador 5 de
presión unido, allí también, a medios de pilotaje 4 que controlan
los compresores 1 y 1' y la apertura o el cierre de las válvulas 13
y 13'.
De hecho, esta instalación comprende dos unidades
idénticas a las descritas con referencia a la Figura 1, acopladas
una a otra.
Debido a este modo de realización, en caso de
parada intempestiva de una de las dos unidades o líneas de
producción de aire, se podrá, no obstante, producir aire médico y
conducirlo hacia los sitios de utilización 6 por puesta en servicio
de la segunda unidad de producción, siendo controladas las dos
unidades por los mismos medios de pilotaje 4 y siendo conducido el
aire médico producido hasta el mismo depósito 3.
Igualmente, si la demanda de aire médico fuera
superior a la capacidad de una línea de producción, se pondría en
funcionamiento la segunda línea para compensar este exceso de
consumo.
Claims (16)
1. Procedimiento de preparación de aire médico
por ciclo de producción, comprendiendo cada ciclo de producción al
menos una etapa de compresión del aire atmosférico a una presión
superior a 10^{5} Pa por medio de al menos una fuente (1) de
compresión de aire y al menos una etapa de purificación del aire
atmosférico comprimido por al menos una etapa de adsorción (2a,
2b), siendo puesto en reserva el aire médico purificado a presión
en medios de almacenaje/homogeneización (3), caracterizado
porque:
- se mide la presión P del aire médico en el
interior de los medios de almacenaje/homogeneización (3),
- se compara la presión P medida con una presión
umbral P_{0} y con una presión máxima P_{m} predeterminadas,
y
- se ajusta la presión P a una presión tal que:
P_{m} > P \geq P_{0}.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque, cuando P < P_{0}, se aumenta la
presión P ordenando la puesta en ruta de la fuente (1) de
compresión de aire durante un número entero de ciclos de producción
de duración D.
3. Procedimiento según la reivindicación 2,
caracterizado porque se mantiene la marcha de la fuente (1)
de compresión de aire durante un tiempo T correspondiente al número
mínimo de ciclos de producción de duración D necesario para
alcanzar la presión P deseada.
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 2 ó 3, caracterizado porque la duración D
de un ciclo de producción está comprendida entre 1 y 30 minutos, de
preferencia entre 2 y 7 minutos.
5. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque, cuando P \geq P_{m}, se ordena la
parada de la fuente (1) de compresión de aire.
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la presión P,
tal que P_{m} > P \geq P_{0}, corresponde a una presión
puntual o a un intervalo de presión prefijados.
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque se mide la
presión P sensiblemente en continuo o de forma secuencial.
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque se fijan las
presiones P_{m} y P_{0} de tal manera que: 1 <
P_{m}/P_{0} \leq 5.
9. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la presión
P_{0} está comprendida en la gama de 3.10^{5} Pa a 8.10^{5}
Pa y/o porque la presión P_{m} está comprendida en la gama de
9.10^{5} Pa a 15.10^{5} Pa.
10. Instalación de preparación de aire médico que
comprende:
- al menos una fuente de aire (1) que suministra
aire atmosférico a una presión superior a 10^{5} Pa,
- al menos una zona de purificación (2) del aire
atmosférico a presión que incluye medios de adsorción (2a, 2b),
- medios de almacenaje/homogeneización (3) que
contienen aire médico y que están unidos a uno o varios sitios de
utilización (6), caracterizada porque la instalación
comprende también:
- medios de medida (5) que permiten determinar la
presión P del aire médico contenido en dichos medios de
almacenaje/homogeneización (3), y
- medios de pilotaje (4) que comparan la presión
P medida con una presión umbral P_{0} dada y que ordenan, cuando
P < P_{0}, el suministro de aire atmosférico a presión por
dicha fuente de aire (1) a dicha zona de purificación (2).
11. Instalación según la reivindicación 10,
caracterizada porque dicha fuente de aire (1) es un
compresor de tornillo, de pistones, de espirales o de
membranas.
12. Instalación según la reivindicación 10,
caracterizada porque dichos medios de adsorción (2a, 2b)
comprenden al menos dos adsorbedores que contienen cada uno de
ellos al menos un lecho de al menos un material adsorbente.
13. Instalación según la reivindicación 10,
caracterizada porque los medios de
almacenaje/homogeneización (3) son un depósito tampón.
14. Instalación según la reivindicación 10,
caracterizada porque dichos medios de pilotaje (4) incluyen
un autómata programable.
15. Instalación según una de las reivindicaciones
10 a 14, caracterizada porque están dispuestos unos medios
de filtración mecánica (7, 7b, 7c, 7d, 8, 8a, 8b, 9) entre la
fuente (1) de aire a presión, la zona de purificación (2), los
medios de almacenaje/homogeneización (3) y/o los sitios de
utilización (6).
16. Instalación según una de las reivindicaciones
12 a 15, caracterizada porque los medios de pilotaje (4)
ordenan la parada de la fuente de suministro (1) y/o el disparo de
una alarma sonora y/o visual cuando un captador de presión
diferencial (10), dispuesto de manera que mida la presión entre la
entrada y la salida de al menos el primer filtro (7b) y unido a
dichos medios de pilotaje (4), detecte una diferencia de presión
superior o igual a un valor prefijado.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9702853 | 1997-03-11 | ||
| FR9702853A FR2760823B1 (fr) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | Procede et installation de production d'air de qualite medicale |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2198663T3 true ES2198663T3 (es) | 2004-02-01 |
Family
ID=9504594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES98400505T Expired - Lifetime ES2198663T3 (es) | 1997-03-11 | 1998-03-03 | Procedimiento e instalacion de produccion de aire de calidad medica. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0864818B1 (es) |
| AR (1) | AR011956A1 (es) |
| AU (1) | AU724964B2 (es) |
| BR (1) | BR9809207A (es) |
| CA (1) | CA2232109C (es) |
| DE (1) | DE69813660T2 (es) |
| ES (1) | ES2198663T3 (es) |
| FR (1) | FR2760823B1 (es) |
| PT (1) | PT864818E (es) |
| UY (1) | UY24916A1 (es) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2804610B1 (fr) * | 2000-02-03 | 2002-04-26 | Air Liquide | Procede installation mobile transportable de production d'air respirable |
| EP2628522A1 (fr) | 2012-02-14 | 2013-08-21 | Air Liquide Medical G.m.b.H. | Installation de production sur site de gaz médical à plusieurs capacités en série et ligne de purge |
| EP2628521A1 (fr) | 2012-02-14 | 2013-08-21 | Air Liquide Medical G.m.b.H. | Installation de production sur site de gaz médical utilisant une électrovanne 3-voies reliée à une ligne de purge |
| EP2628523A1 (fr) | 2012-02-14 | 2013-08-21 | Air Liquide Medical G.m.b.H. | Installation de production sur site de gaz médical et procédé de pilotage associé |
| EP2628524B1 (fr) | 2012-02-14 | 2019-05-29 | Air Liquide Medical G.m.b.H. | Installation de production sur site de gaz médical |
| CA2829060C (en) | 2013-09-27 | 2015-02-03 | Vitalaire Canada Inc. | On-site medical gas production plant and associated operating method |
| CA2829065A1 (en) | 2013-09-27 | 2015-03-27 | Vitalaire Canada Inc. | On-site medical gas production plant and associated operating method |
| CA2863543C (en) | 2014-09-11 | 2015-11-03 | Vitalaire Canada Inc. | On-site medical gas production plant and associated operating method |
| FR3145680A1 (fr) | 2023-02-09 | 2024-08-16 | Air Liquide Medical Systems | Boîtier de surveillance des fluides médicaux |
| FR3146366A1 (fr) | 2023-03-01 | 2024-09-06 | Air Liquide Medical Systems | Boîtier de surveillance des fluides médicaux dans un hôpital embarquant des moyens de communication amovibles |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2539629B1 (fr) | 1983-01-26 | 1987-08-21 | Lemasne Sa | Procede de production d'air sterile pour usage medical et installation pour la mise en oeuvre de ce procede |
| US4983190A (en) | 1985-05-21 | 1991-01-08 | Pall Corporation | Pressure-swing adsorption system and method for NBC collective protection |
| WO1992017539A1 (en) * | 1991-03-29 | 1992-10-15 | Bpi Environmental Inc. | Polymeric material and clear film produced therefrom |
| JPH0893701A (ja) * | 1994-09-28 | 1996-04-09 | Sunstar Eng Inc | 乾燥圧縮空気供給装置 |
| FR2727750B1 (fr) | 1994-12-06 | 1997-01-10 | France Prod Oxygenes Co | Procede et dispositif pour la preparation d'air de qualite medicale |
| FR2728803A1 (fr) | 1995-01-04 | 1996-07-05 | Carboxyque Francaise | Appareil de production d'air sec a teneur constante en oxygene |
-
1997
- 1997-03-11 FR FR9702853A patent/FR2760823B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-02-25 AU AU56280/98A patent/AU724964B2/en not_active Ceased
- 1998-03-03 PT PT98400505T patent/PT864818E/pt unknown
- 1998-03-03 DE DE69813660T patent/DE69813660T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-03 ES ES98400505T patent/ES2198663T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-03 EP EP98400505A patent/EP0864818B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-04 UY UY24916A patent/UY24916A1/es not_active Application Discontinuation
- 1998-03-10 AR ARP980101060A patent/AR011956A1/es unknown
- 1998-03-11 BR BR9809207-3A patent/BR9809207A/pt not_active Application Discontinuation
- 1998-03-11 CA CA002232109A patent/CA2232109C/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT864818E (pt) | 2003-09-30 |
| UY24916A1 (es) | 1998-04-21 |
| EP0864818B1 (fr) | 2003-04-23 |
| CA2232109C (fr) | 2007-05-01 |
| BR9809207A (pt) | 2000-08-29 |
| AU5628098A (en) | 1998-09-17 |
| CA2232109A1 (fr) | 1998-09-11 |
| AR011956A1 (es) | 2000-09-13 |
| DE69813660D1 (de) | 2003-05-28 |
| AU724964B2 (en) | 2000-10-05 |
| DE69813660T2 (de) | 2004-01-22 |
| FR2760823B1 (fr) | 1999-04-23 |
| EP0864818A1 (fr) | 1998-09-16 |
| FR2760823A1 (fr) | 1998-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2198663T3 (es) | Procedimiento e instalacion de produccion de aire de calidad medica. | |
| US9993765B2 (en) | Portable oxygen enrichment device and method of use | |
| US9492628B2 (en) | Apparatus, systems and method for collecting and reclaiming anaesthetic agents and for removing nitrous oxide from exhaust gases | |
| US9889400B2 (en) | On-site medical gas production plant and associated operating method | |
| ES2833549T3 (es) | Sistema de ventilación de un cuarto de operaciones y procedimiento de funcionamiento correspondiente para el uso durante un accidente grave en una instalación nuclear | |
| US9061240B2 (en) | On-site medical gas production plant and associated operating method | |
| US20060048644A1 (en) | High output concentrator | |
| US8986426B2 (en) | Method for operating an on-site medical gas production plant and associated plant | |
| JP2009018970A (ja) | 酸素濃縮装置 | |
| JP4313087B2 (ja) | 酸素濃縮装置 | |
| US10449102B2 (en) | On-site medical gas production plant and associated operating method | |
| JP2017509472A (ja) | 急速診断を備える酸素分離器 | |
| RU149979U1 (ru) | Концентратор кислорода | |
| Sameer et al. | Development and integration of oxygen generator for home air conditioner | |
| US9889268B2 (en) | On-site medical gas production plant and associated operating method | |
| WO2017217835A1 (es) | Aparato y metodo para generar oxigeno | |
| JP5883228B2 (ja) | 酸素濃縮器 | |
| RU156866U1 (ru) | Установка короткоцикловой адсорбции для обогащения воздуха кислородом | |
| CN115253000A (zh) | 供氧装置 | |
| JPH0531484B2 (es) | ||
| JPH0283201A (ja) | 酸素濃縮装置 |