ES2198124T3

ES2198124T3 - FOLDING BOX WITH PLASTER MOUTH AND METHOD FOR MANUFACTURING.

Info

Publication number: ES2198124T3
Application number: ES99902023T
Authority: ES
Inventors: Bengt Bjorklund; Goran Carlsson; Hans Englund; Peter Andersson
Original assignee: A & R Carton; A& R CARTON
Current assignee: A & R Carton; A& R CARTON
Priority date: 1998-01-15
Filing date: 1999-01-14
Publication date: 2004-01-16
Anticipated expiration: 2019-01-14
Also published as: ATE238200T1; RU2233782C2; SE9800069L; EE200000424A; EE04226B1; HUP0100224A3; DK1049629T3; DE69907140T2; HUP0100224A2; NO20003564D0; SE513514C2; WO1999038777A1; EP1049629B1; SE9800069D0; PL341557A1; DE69907140D1; AU2195499A; NO20003564L; EP1049629A1

Abstract

Un envase plegable hecho de una pieza en bruto sencilla preencolada (10) de material de cartón o equivalente, dotado de una boca de vertido que puede ser desplegada y plegada y que está formada de unos paneles parciales de boca de vertido dispuestos en los panales parciales interior y exterior (17, 17a, 20) de la pieza en bruto, unidos parcialmente entre sí en una pieza en bruto preencolada del envase plegable, cuya boca de vertido comprende un panel frontal (38, 35) y conectado a él a través de una indicación o indicaciones de pliegue (27, 28) al menos un panel de flanco (36), y el panel frontal forma a lo largo de un lado de él una conexión de bisagra (26, 31) con dichos paneles parciales de la pieza en bruto, unidos al menos parcialmente entre sí, y que forman juntos con dicho al menos un panel de flanco la boca de vertido; caracterizado porque la indicación de pliegue (27) entre dicho al menos un panel de flanco (36) y el panel frontal de la boca de vertido, que está hecha junto con lasotras indicaciones de pliegue de la pieza en bruto (10) del envase plegable, ha sido proporcionada por debilitación del material mediante una operación de pliegue previo, distinto a otros pliegues posibles cuando se procede a la erección de la pieza en bruto preencolada.A collapsible container made of a simple pre-bonded blank (10) of cardboard material or equivalent, provided with a spout that can be deployed and folded and that is formed by partial spout mouth panels arranged in the partial panels. inside and outside (17, 17a, 20) of the blank, partially joined together in a pre-bonded blank of the collapsible container, whose pouring mouth comprises a front panel (38, 35) and connected to it through an indication or fold indications (27, 28) at least one flank panel (36), and the front panel forms along a side of it a hinge connection (26, 31) with said partial panels of the part rough, at least partially joined together, and forming together with said at least one flank panel the pouring mouth; characterized in that the fold indication (27) between said at least one flank panel (36) and the front panel of the spout, which is made together with the other fold indications of the blank (10) of the collapsible container , has been provided by weakening the material through a previous folding operation, different from other possible folds when the erection of the pre-glued blank is carried out.

Description

Caja plegable con boca de vertido y método para su fabricación.Folding box with spout and method for its manufacture

Technical Field of Application

La invención se refiere a envases plegables, y más particularmente a dichos envases plegables dotados de una disposición para vaciarlos en forma de boca de vertido. El tipo de envase plegable correspondiente está destinado a productos que se vierten, por ejemplo, en forma de polvo o en forma granular, o productos convertidos para ser vertidos de otra manera. La disposición de verter en forma de boca de vertido del envase plegable es del tipo que hace posible desplegarla y plegarla repetidamente, y puede ser utilizada así en un gran número de tamaños diferentes del envase plegable.The invention relates to collapsible containers, and more particularly to said collapsible containers provided with a disposition to empty them in the form of a pouring mouth. The kind of corresponding folding container is intended for products that are they pour, for example, in powder form or in granular form, or Products converted to be poured in another way. The disposition to pour into the mouth of the container folding is the type that makes it possible to unfold and fold it repeatedly, and can thus be used in a large number of different sizes of the collapsible container.

La invención tiene como punto de arranque las técnicas conocidas existentes para convertir material de cartón o equivalente en piezas en bruto de envases plegables, y encolarlas para formar envases plegables encolados que en su estado plano pueden ser entregados e insertados en máquinas de erección conocidas para llenarlos y obturarlos.The invention has as a starting point the existing known techniques to convert cardboard material or equivalent in blanks of folding containers, and glue them to form glued collapsible containers that in their flat state can be delivered and inserted in known erection machines to fill them and seal them.

State of the art

En los últimos años se ha desarrollado un cierto número de diseños diferentes de bocas de vertido, que han logrado una amplia aceptación, debido quizás principalmente a la flexibilidad de manejo que se proporciona al consumidor. Un ejemplo de construcción de boca de vertido es la fabricada separadamente de la pieza en bruto del envase plegable, en muchos casos hecha de material ligero, y que se ha hallado durante mucho tiempo en los envases de detergente. Dicha boca de vertido es, por supuesto, muy familiar para el usuario, y comparativamente soporta grandes tensiones sin romperse. Sin embargo, desde el punto de vista de la fabricación se precisan disposiciones especiales para ejecutar el montaje, que junto con el coste del material da por resultado un aumento en el precio.In recent years a certain development has developed number of different designs of pouring mouths, which have achieved wide acceptance, perhaps due mainly to the flexibility of handling that is provided to the consumer. An example The construction of the pouring spout is manufactured separately from the blank of the foldable container, in many cases made of lightweight material, and that has long been found in detergent containers Said pouring mouth is, of course, very familiar to the user, and comparatively supports large tensions without breaking. However, from the point of view of the manufacturing special provisions are required to execute the assembly, which together with the cost of the material results in a price increase

Se han propuesto hasta ahora un cierto número de construcciones en las que se ha producido una disposición sencilla con una pieza en bruto del envase plegable, de modo que se proporcione el envase plegable con una boca de vertido integrada en él.A certain number of constructions in which a simple layout has occurred with a blank piece of the collapsible container, so that it provide the collapsible container with a spout integrated into the.

En la patente de EE.UU. núm 5 215 250 (D1) se describe una disposición de boca de vertido en una pieza en bruto sencilla de envase plegable, básicamente como la pieza en bruto del envase plegable del preámbulo de la reivindicación 1 adjunta.In US Pat. No. 5 215 250 (D1) is describes a pouring spout arrangement in a blank Simple foldable container, basically like the blank foldable preamble container of claim 1 attached.

Sin embargo, un requerimiento esencial es que la boca de vertido, o mejor su fijación o conexión a la pared del envase plegable, no se rompa. La conexión o fijación no debe ser tal que resulte comprometida la operatividad.However, an essential requirement is that the pouring spout, or better fixing or connection to the wall of the Collapsible container, do not break. The connection or fixing must not be such that the operability is compromised.

Se han hecho intentos previamente por reducir la resistencia a la apertura de una boca de vertido hecha juntamente con una pieza en bruto de envase plegable, mediante la disminución de la fricción entre los flancos laterales de la boca de vertido y la abertura en la pared del envase plegable en el que está situada dicha boca. Se ha propuesto un diseño de la citada boca de vertido en el que, por ejemplo, su parte frontal converge hacia la abertura de vaciado, al mismo tiempo que los flancos de la boca son guiados por los bordes laterales divergentes de la abertura en la pared del envase plegable.Attempts have been made previously to reduce the opening resistance of a pouring mouth made together with a blank piece of folding container, by decreasing of friction between the side flanks of the pouring mouth and the opening in the wall of the collapsible container in which it is located said mouth A design of the said pouring mouth has been proposed in which, for example, its front part converges towards the opening of emptying, at the same time that the flanks of the mouth are guided by the divergent side edges of the opening in the wall of the foldable container

Con dicha disposición pueden surgir problemas de apriete después de la reobturación de la boca de vertido, y además, el flujo de salida del producto resulta indefinido en ciertos casos, debido a que la curvatura de los flancos laterales puede llegar a ser demasiado grande.With this provision, problems of tighten after reobturation of the pouring mouth, and also, product outflow is indefinite in certain cases, because the curvature of the lateral flanks can Become too big.

Además, no es posible montar la construcción convergente/divergente conocida directamente adyacente a un borde lateral de un envase plegable, es decir, en el área del envase plegable en el que la estabilidad dimensional es mayor.In addition, it is not possible to mount the construction known convergent / divergent directly adjacent to an edge side of a collapsible container, that is, in the area of the container folding in which the dimensional stability is greater.

Object of the invention

El objeto de la invención es proporcionar un envase plegable que tenga una boca de vertido que pueda ser desplegada y plegada, y que pueda ser abierta fácilmente, reobturada de manera hermética, y que permita la apertura y reobturación repetidas.The object of the invention is to provide a collapsible container that has a spout that can be unfolded and folded, and that can be easily opened, tightly rebounded, and allowing the opening and repeated resurfacing.

El objeto es, además, proporcionar una construcción de boca de vertido que pueda ser situada en un emplazamiento opcional, es decir, incluso directamente adyacente a los bordes laterales de un envase plegable.The object is also to provide a construction of a spout that can be placed in a optional location, that is, even directly adjacent to the side edges of a collapsible container.

The invention

El nuevo envase plegable de acuerdo con la invención y su método de fabricación se exponen en las reivindicaciones adjuntas 1 y 9, respectivamente, y las características específicas se exponen en las subreivindicaiones.The new folding container according to the invention and its manufacturing method are set forth in the attached claims 1 and 9, respectively, and the specific characteristics are set out in the subclaims

Brief description of the drawings

La fig. 1 es una vista en planta de una pieza en bruto de envase plegable de acuerdo con la invención, vista desde lo que será el exterior de dicho envase plegable.Fig. 1 is a plan view of a piece in Folding container container according to the invention, seen from what will be the exterior of said collapsible container.

La fig. 2 muestra la pieza en bruto de envase plegable de la fig. 1 en una primera fase de la producción del envase plegable encolado.Fig. 2 shows the package blank folding of fig. 1 in a first phase of the production of glued collapsible container.

La fig. 3 muestra la pieza en bruto del envase plegable de la fig. 1 en el estado encolado final, yFig. 3 shows the package blank folding of fig. 1 in the final glued state, and

La fig. 4 muestra el envase obturable encolado y abierto, montado a partir de la pieza en bruto de la fig. 3Fig. 4 shows the glued sealed container and open, assembled from the blank of fig. 3

La pieza en bruto 10 sencilla mostrada en la fig. 1 comprende un par de paneles laterales 11, 12 y un panel lateral estrecho 15 conectado a aquéllos por unas líneas de pliegue o equivalentes. Conectado al panel lateral ancho 12 a través de una línea de pliegue 16, hay un panel parcial 17 que a través de una línea de pliegue 18 (o equivalente), incluye un panel parcial 17a. La anchura del panel parcial 17, excluido el panel 17a, corresponde a la anchura del panel lateral estrecho 15.The single blank 10 shown in fig. 1 comprises a pair of side panels 11, 12 and a side panel narrow 15 connected to those by fold lines or equivalent. Connected to the 12 wide side panel through a fold line 16, there is a partial panel 17 that through a fold line 18 (or equivalent), includes a partial panel 17a. The width of the partial panel 17, excluding panel 17a, corresponds to the width of the narrow side panel 15.

Un panel parcial 20, con una anchura que corresponde a la del panel 15, está conectado al panel lateral ancho 11 por intermedio de la línea de pliegue 19.A partial panel 20, with a width that corresponds to that of panel 15, is connected to the wide side panel 11 through the fold line 19.

De manera convencional, cada panel tiene un cierto número de aletas de obturación en sus extremos, y dado que éstas no constituyen por sí mismas parte de la invención, no serán descritas con más detalle.Conventionally, each panel has a certain number of sealing fins at its ends, and since these do not themselves constitute part of the invention, they will not be described in more detail.

En el panel 17 y en el panel 17a hay practicadas unas líneas de troquel, que atraviesan el material del envase plegable, y estas líneas de troquel comprenden una parte superior 21 paralela al plano superior del envase plegable que se está produciendo, una parte 22 (que constituye un borde delimitador en el recorte 25 del material dispuesto para facilitar el funcionamiento de la boca de vertido que se está produciendo y formar un tope para el despliegue de la boca de vertido). que se une hacia la izquierda en la fig. 1, y una línea de troquel 23 unida a la línea de troquel 22, cuya línea 23 termina en una línea de pliegue 26 o equivalente paralela a la línea de troquel 21. Una línea de troquel 24 que se une a la línea de troquel horizontal 21, parte desde el otro extremo de la línea de pliegue 26.In panel 17 and in panel 17a there are practiced die lines, which pass through the material of the container folding, and these die lines comprise a top 21 parallel to the upper plane of the foldable container that is being producing, a part 22 (which constitutes a bounding edge in the trimming 25 of the material arranged to facilitate operation from the pouring mouth that is being produced and form a stop for the spout of the spout). that joins to the left in fig. 1, and a die line 23 attached to the die line 22, whose line 23 ends in a fold line 26 or equivalent parallel to the die line 21. A die line 24 that is joins horizontal die line 21, part from the other end of the fold line 26.

Dentro del área delimitada por dichas líneas de troquel y la línea de pliegue 26, hay un par de líneas de pliegue 27, 28 paralelas a la extensión de la dirección longitudinal del envase plegable que se está produciendo.Within the area delimited by said lines of die and fold line 26, there are a couple of fold lines 27, 28 parallel to the extension of the longitudinal direction of the folding container that is being produced.

Como se deduce de lo anterior, en relación con las figs. 2 y 3, los paneles 17 y 17a forman un panel parcial interior del envase plegable acabado y encolado, respectivamente.As follows from the above, in relation to the figs. 2 and 3, panels 17 and 17a form a partial panel inside of the foldable container finished and glued, respectively.

El panel parcial 20 de la izquierda de la fig. 1 está destinado a formar el panel parcial exterior de la pieza en bruto del envase plegable encolado y del envase plegable, respectivamente. Una línea de troquel 29 que pasa a través del material está hecha en la dirección de la línea de pliegue 19, desde una línea de pliegue 31 (o equivalente), y queda en prolongación de la línea de pliegue 26 hasta una línea de incisión o debilitación 32 (por ejemplo, una perforación). Otra línea de troquel 30 paralela a la línea de troquel 29 conecta la línea de pliegue 31 con la línea de incisión 32. Alineadas con las líneas de troquel 29, 39, las líneas de incisión 34, 33 se extienden hasta el borde de extremo libre del panel parcial 20.The partial panel 20 on the left of fig. one it is intended to form the partial outer panel of the piece in Glue of the glued foldable container and the foldable container, respectively. A die line 29 that passes through the material is made in the direction of the fold line 19, from a fold line 31 (or equivalent), and is in prolongation of the fold line 26 to an incision or weakening line 32 (for example, a perforation). Another die line 30 parallel to the die line 29 connects the fold line 31 with the incision line 32. Aligned with the die lines 29, 39, the incision lines 34, 33 extend to the edge of free end of the partial panel 20.

En la realización mostrada, la boca de vertido está formada por dos áreas parciales de los paneles 17, 17a, y 20, que se han descrito anteriormente. Los paneles 17, 17a pueden ser designados como panel parcial interior, y el panel 20 como panel parcial exterior. Los componentes de la boca de vertido del panel parcial interior son el panel frontal 35 y los paneles de flanco 36 y 37, y la línea de incisión 28 mantiene dichos paneles juntos con el panel parcial interior 17, y forman una conexión de bisagra para el elemento parcial antes mencionado de la boca de vertido que se está produciendo.In the embodiment shown, the pouring mouth it consists of two partial areas of panels 17, 17a, and 20, that have been described above. Panels 17, 17a can be designated as internal partial panel, and panel 20 as panel partial exterior. The components of the panel pouring mouth Partial interior are the front panel 35 and the flank panels 36 and 37, and the incision line 28 keeps said panels together with the inner partial panel 17, and form a hinge connection for the partial element mentioned above of the spout that is It is producing.

Entre las líneas de troquel 29, 30 y la línea de incisión 31 en el panel parcial exterior 20, hay una parte 38 que forma el panel frontal exterior de la boca de vertido, y corresponde en tamaño, en cuanto a anchura, a la parte 35 de panel frontal interior, pero debido a la línea de incisión curvada 32, se extiende ligeramente más arriba en la fig. 1 que la extensión de la línea de troquel 21. Encima de la línea de incisión 32 hay una parte 39 que puede ser rasgada y sirve como parte de obturación para la boca de vertido que se está produciendo. La extensión relativa de las partes de panel frontal exterior e interior puede ser invertida, si así se precisa.Between the die lines 29, 30 and the line of incision 31 in the outer partial panel 20, there is a part 38 that forms the outer front panel of the pouring mouth, and corresponds in size, in terms of width, to panel part 35 inner front, but due to the curved incision line 32, it extends slightly higher in fig. 1 that the extent of the die line 21. Above the incision line 32 there is a part 39 that can be torn and serves as a sealing part for the pouring mouth that is occurring. The relative extent of The outer and inner front panel parts can be inverted, if required.

Las áreas rayadas 40, 41 en la fig. 1 corresponden a los paneles parciales interior y exterior 20, 17, 17a, que están unidos al menos parcialmente entre sí en el estado encolado acabado de la pieza en bruto del envase plegable.The striped areas 40, 41 in fig. one correspond to the inner and outer partial panels 20, 17, 17a, which are at least partially linked to each other in the state Gluing finished the blank of the foldable container.

Como ya ha quedado claro anteriormente, y de acuerdo con lo que se muestra en la fig. 4, la boca de vertido que se está produciendo está destinada a quedar situada directamente adyacente a un borde lateral del envase plegable. Por supuesto que la boca de vertido puede ser situada en cualquier sitio, por ejemplo, centralmente en una pared lateral. En la realización mostrada, y en relación con la erección del envase plegable, inicialmente un panel de flanco 37 será puesto en contacto directo contra el interior del panel lateral ancho 11, y por tanto le será impartida una orientación forzada en la dirección que subsiguientemente será su dirección de movimiento durante el despliegue y el pliegue de la boca de vertido.As has been made clear previously, and of according to what is shown in fig. 4, the pouring mouth that is occurring is destined to be located directly adjacent to a side edge of the collapsible container. Of course the spout can be placed anywhere, by example, centrally on a side wall. In the realization shown, and in relation to the erection of the collapsible container, initially a flank panel 37 will be put in direct contact against the inside of the wide side panel 11, and therefore it will be imparted a forced orientation in the direction that subsequently it will be your direction of movement during the deployment and fold of the spout.

Todas las líneas de pliegue (líneas de incisión) y líneas de troquel de la pieza en bruto de la fig. 1 son hechas durante la fase de conversión de tipo convencional, es decir, en máquinas a alta velocidad de coste económico.All fold lines (incision lines) and die lines of the blank of fig. 1 are made during the conventional type conversion phase, that is, in machines at high speed of economic cost.

En la realización de acuerdo con la fig. 1, la línea de pliegue 27 es por tanto una línea de pliegue convencional que proporciona la debilidad usual del material del tipo necesario durante la erección de la pieza en bruto del envase plegable. Sin embargo, esta debilidad del material no es suficiente para que la boca de vertido que se está produciendo pueda ser abierta con certeza, y a tal fin se ejecuta una operación de debilitación adicional del material sobre la línea de pliegue 27 antes de, o en relación con el pliegue que se está efectuando del panel parcial interior a la posición mostrada en la fig. 2. Esta debilitación del material se efectúa mediante el pliegue previo del panel de flanco 36, es decir, que es plegado hacia arriba en la máquina de encolar, lejos del plano del papel en la fig. 1, en torno a la línea de pliegue 27, y este pliegue previo se ajusta de modo que la debilitación del material en el pliegue 27 sea mayor que en otras líneas de pliegue hechas en la pieza en bruto del envase plegable durante la conversión. La debilidad del material necesaria es determinada empíricamente, y en el envase de pliegue acabado, la línea de pliegue 27 tiene una estructura que es específicamente diferente a la de otras líneas de pliegue (y líneas de debilidad o incisión, respectivamente).In the embodiment according to fig. 1, the fold line 27 is therefore a conventional fold line which provides the usual weakness of the material of the necessary type during erection of the blank of the collapsible container. Without However, this weakness of the material is not enough for the pouring mouth that is being produced can be opened with certainty, and to this end a weakening operation is carried out additional material on the fold line 27 before, or in relationship with the fold being made of the partial panel inside the position shown in fig. 2. This weakening of material is made by pre-folding the flank panel 36, that is, it is folded up in the gluing machine, away from the plane of the paper in fig. 1, around the line of fold 27, and this previous fold is adjusted so that the weakening of the material in the fold 27 is greater than in others fold lines made in the blank of the foldable container during conversion The weakness of the necessary material is determined empirically, and in the finished fold container, the fold line 27 has a structure that is specifically different from other fold lines (and lines of weakness or incision, respectively).

Cuando dicho pliegue previo ha sido llevado a cabo, y la línea de pliegue 27 es preparada así, o al mismo tiempo que el pliegue previo, el panel parcial 17, 17a es plegado sobre y en torno a la línea A-A, es decir, la línea de pliegue 16, a la posición mostrada en la fig. 2, después de lo cual, y aún en la máquina de encolar, el panel parcial exterior 20 es plegado sobre y en torno a la línea B- B, es decir, la línea de pliegue 13, a la posición según la fig. 3. De la descripción anterior se deduce claramente que los elementos 35, 38 del panel frontal de la boca de vertido se cubren esencialmente entre sí, y que el panel de flanco 37 tiene su línea de pliegue 28 esencialmente en línea con la línea de borde lateral que está siendo producida entre la superficie lateral ancha 11 y la superficie lateral estrecha 20.When said previous fold has been taken to out, and the fold line 27 is prepared like this, or at the same time that the previous fold, the partial panel 17, 17a is folded over and around the A-A line, that is, the line of fold 16, to the position shown in fig. 2, after which, and still in the gluing machine, the outer partial panel 20 it is folded over and around the B-B line, that is, the line of fold 13, to the position according to fig. 3. From the description It follows clearly that elements 35, 38 of the panel front of the pouring mouth essentially cover each other, and that the flank panel 37 has its fold line 28 essentially in line with the side edge line that is being produced between the wide lateral surface 11 and the narrow lateral surface 20.

El encolado en las áreas rayadas de los paneles parciales interior y exterior puede ser llevado a cabo mediante, por ejemplo, encolado por puntos u obturación térmica.Gluing in the scratched areas of the panels Partial interior and exterior can be carried out by, for example, spot gluing or thermal sealing.

La pieza en bruto de la fig. 3 queda así lista para ser entregada en estado plano, acabado y encolado, con objeto de que sea insertada en una máquina de erección y llenado en estado lleno y obturado, para su entrega al cliente.The blank of fig. 3 is so ready to be delivered in a flat state, finished and glued, in order that is inserted in an erection machine and filled in state full and sealed, for delivery to the customer.

La boca de vertido es accionada rasgando primero la lengüeta 39, y asiendo después el borde superior 32 del panel frontal 38 (o el borde superior del panel frontal 35 en una realización alternativa), tirando luego de manera sencilla de una parte del panel frontal interior que está conectada a aquél y sus paneles de flanco 36, 37, con el panel de flanco 36 preparado mediante el pliegue previo y el panel de flanco 37 guiado por el interior de la pared lateral ancha 11.The pouring mouth is actuated by first tearing the tongue 39, and then grasping the upper edge 32 of the panel front 38 (or the top edge of the front panel 35 in a alternative embodiment), then simply pulling a part of the inner front panel that is connected to it and its flank panels 36, 37, with flank panel 36 ready by pre-folding and flank panel 37 guided by the interior of the wide side wall 11.

La realización descrita es un ejemplo de realización preferida de la invención, por supuesto limitada sólo por lo expuesto en las reivindicaciones de patente adjuntas.The described embodiment is an example of preferred embodiment of the invention, of course limited only as set forth in the attached patent claims.

Para limitar el despliegue de la boca de vertido, hay un tope saliente 22a formado en la línea de troquel 22.To limit the spout deployment, there is a protruding stop 22a formed in the die line 22.

Claims

1. A collapsible container made of a simple pre-bonded blank (10) of cardboard material or equivalent, provided with a spout that can be deployed and folded and that is formed by partial spout panels arranged in the internal and external partial honeycombs (17, 17a, 20) of the blank, partially joined together in a pre-bonded blank of the collapsible container, whose pouring mouth comprises a front panel (38, 35) and connected thereto through an indication or fold indications (27, 28) at least one flank panel (36), and the front panel forms along a side of it a hinge connection (26, 31) with said partial panels of the blank, at least partially joined to each other, and forming together with said at least one flank panel the pouring mouth; characterized in that the fold indication (27) between said at least one flank panel (36) and the front panel of the pouring mouth, which is made together with the other fold indications of the blank (10) of the package Folding, it has been provided by weakening the material through a previous folding operation, different from other possible folds when the erection of the pre-glued blank is carried out.

2. A collapsible container according to claim 1, characterized in that a pair of flank panels (36, 37) are punched inside (17, 17a) of said partial panels of the blank, at least partially joined between yes, and because the front panel comprises partial panels (38, 35) joined together, in both partial panels of the cited blank.

3. A collapsible container according to claim 2, characterized in that the outer partial panel (38) of the front panel is stamped on the outside of the partial panels (20; 17, 17a) of the blank partially joined together, and one end of it ends in said hinge connection (31, 26) and at the opposite end it joins a sealing tab (39) that can be torn.

4. A collapsible container according to claim 3, characterized in that the sealing tab is attached to the front panel by an indication of tearing (32), which after removal exposes a gripping part for the pouring mouth in one of said partial panels (20; 17, 17a) of the blank, at least partially joined together.

5. A collapsible container according to claim 4, characterized in that at least one flank panel has, at its opposite end to the hinge connection (31, 26) a curvature (22) that at least partially provides a clearance between the flank panel and an edge (21) of the inner partial panel (17, 17a) of the blank, whose edge delimits a pouring opening.

A collapsible container according to claim 5, characterized in that at least one flank panel (36) has a stop arrangement (22a) that limits the deployment of the pouring mouth.

A collapsible container according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pouring mouth is positioned such that the initial direction and the direction of movement of a flank panel (37) coincides with a side wall (11 ) of the collapsible container.

8. A collapsible container according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the spout is essentially centered on one side of the collapsible container.

9. A method of manufacturing a collapsible container from a simple blank (10) made of cardboard material or equivalent, provided with a spout that can be deployed and folded, and which is formed of partial panels of pouring mouth arranged in the inner and outer partial panels (17, 17a; 20) joined at least partially together, in a single blank (10) of the collapsible container, whose pouring mouth comprises a front panel (38, 35), and attached to it through one or more fold indications (27, 28) at least one flank panel (36), and whose front panel forms along a side of it a hinge connection (31 , 26) with said partial panels of the blank partially joined together, and together with said at least one flank panel form the pouring mouth, characterized in that said at least one flank panel (36) is pre-folded around to said fold indication (27) to provide a matte rial weakened, and because said at least one flank panel is located essentially in the same plane as the front panel (38, 35) when the partial panels (17, 17a; 20) of the blank are folded to form a flat and pre-glued blank, after which the collapsible package is formed by erection of said flat and pre-glued blank.

10. A method according to claim 9, characterized in that the pouring mouth is positioned such that a lateral edge (29, 28) of its front part, the edge of which joins the hinge connection, coincides with a lateral edge (19) of the folding container.