ES2197542T3 - Grapa de sujeccion para fijar cables fragiles. - Google Patents

Abstract

PARA FIJAR CABLES SENSIBLES ESTA PREVISTA UNA GRAPA DE PRESION, EN LA QUE EN UNA GRAPA (1) CURVADA EN FORMA DE U ESTA SUJETADA UNA PLACA (3) GUIADA ENTRE SUS CARAS INTERIORES, QUE ABSORBE EL CIZALLAMIENTO Y QUE SE DESLIZA LIBREMENTE EN LA GRAPA (1) TRANSMITIENDO EL CIZALLAMIENTO DEL TORNILLO DE APRIETE (2) CENTRAL A DOS CAPSULAS (4) QUE SOLO ESTAN INSERTADOS EN LA GRAPA (1), CADA UNA DE LAS CUALES PRESENTA UN PERFIL INTERIOR SEMICIRCULAR PARA SUJETAR UN CABLE, ESTANDO GUIADAS TODAS LAS PIEZAS ENTRE LOS BRAZOS DE LA GRAPA. LAS CAPSULAS (4) DE PERFIL INTERIOR SEMICIRCULAR PARA ENCERRAR EL CABLE ESTAN PROVISTAS DE FILAS DE DIENTES (7) DISPUESTOS A LO LARGO DE LA PARED INTERIOR DE LAS PIEZAS CONCAVAS, PENETRANDO ESTOS DIENTES TANGENCIALMENTE EN LA ENVOLTURA DE PLASTICO DEL CABLE AL ENSAMBLAR LAS CAPSULAS (4). DE ESTA FORMA, LAS FUERZAS RADIALES DEL TORNILLO DE APRIETE (2) SE MANTIENEN ALEJADAS DEL CABLE EN GRAN MEDIDA, PORQUE LA PLACA DISTRIBUYE LA FUERZA, QUEDANDO SUJETO EL CABLE ESENCIALMENTEPOR LOS DIENTES (7).

Description

Grapa de sujeción para fijar cables frágiles.

La invención se refiere a un dispositivo para la fijación de cables conductores de electricidad y cables de señales. Este dispositivo está diseñado para conseguir una sujeción segura del cable, sin ejercer una presión excesiva sobre este cable, lo que conduciría a un deterioro, sino más bien para fijar el cable con presión controlada.

En la telefonía de radio frecuencia (RF) y de alta frecuencia (HF) se utilizan para la transmisión de señales y datos a través de cables, cables coaxiales, cables de fibra óptica y guías de ondas especiales. Estos cables tienen una estructura muy frágil que está constituida por un blindaje tubular exterior de cobre, que es relativamente fino y muy exacto y que está revestido con un material ligero de plástico blando (de manera más ventajosa PVC o PE) y está protegido por éste.

El tendido de estos cables sobre la pared o en bastidores metálicos plantea problemas agravantes, puesto que los cables deben conectarse fijamente, mientras que al mismo tiempo deben impedirse, sin embargo, las posibles deformaciones de estos cables, que son provocadas por presión, que es ejercida sobre los mismos en el dispositivo de fijación.

Los procedimientos de fijación habituales, que se conocen hasta ahora en el sector de la instalación y que han estado disponibles, se han revelado insuficientes para esta finalidad, porque no solucionan de una manera correcta el problema de un bloqueo de estos cables con una presión controlada. Se conoce, por ejemplo, por el documento WO 95/28582 Una grapa de sujeción de este tipo para la fijación de cables eléctricos.

La invención tiene el cometido de crear un dispositivo con una nueva concepción, llamado grapa de sujeción, que propone soluciones para la fijación de cables con estructuras frágiles.

Puesto que el diámetro exterior real de diámetros nominalmente iguales, medido en la envolvente de plástico, muestra con frecuencia tolerancias de diseño relativamente grandes, no se puede prever un dispositivo que presente una cáscara de sujeción o un collar de sujeción de diámetro dimensionado de forma adecuada, que corresponda al diámetro de este cable.

Por lo tanto, hay que recurrir a elementos de sujeción que posean una geometría y una construcción especiales, que traten de solucionar de una manera óptima el problema de la sujeción del cable con presión controlada.

Según la invención, este cometido se soluciona porque en una grapa doblada en forma de U, entre sus lados interiores está retenida una placa de absorción del empuje, que se desliza libremente en la grapa y que transmite el empuje del tornillo central de sujeción sobre dos cáscaras solamente insertadas en la grapa, cada una de las cuales presenta un perfil interior de forma semicircular para la fijación de un cable, y porque todas las partes están guiadas entre los brazos de la grapa.

Las configuraciones de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes.

A continuación se explica en detalle un ejemplo de realización de la invención con referencia a los dibujos adjuntos.

La figura 1 muestra en perspectiva un dispositivo para la fijación de un cable por medio de un tipo nuevo de grapa de sujeción, que se deriva de un modelo similar, ya conocido y accesible actualmente, que se utiliza en gran medida en instalaciones eléctricas en la industria y con el que el nuevo tipo de fijación comparte algunas propiedades básicas.

Los extremos de sujeción de esta grapa de sujeción pueden estar perfilados en diferentes variantes, para adaptarse a diferentes soportes, como angulares, puertas, discos y perfiles en C.

La figura 2 es una representación en perspectiva desplegada del dispositivo de la figura 1.

La figura 3 es una representación en perspectiva y muestra el montaje de la placa de absorción del empuje sobre la grapa doblada en forma de U de la grapa de sujeción.

La figura 4 muestra la deformación de la placa de absorción del empuje de la grapa de sujeción cuando aparece una fuera en el tornillo de sujeción.

La figura 5 muestra la deformación de la placa de absorción del empuje de la grapa de sujeción cuando aparece una fuerza excesiva en el tornillo de sujeción.

La figura 6 muestra el montaje de una de las cáscaras en la grapa provista con la placa de absorción del empuje.

La figura 7 es una vista desde la parte delantera derecha de la figura 1 e ilustra la inserción de la cáscara entre los brazos de la grapa.

La figura 8a es una vista de las dos cáscaras, contempladas desde la parte superior de la figura 1 y muestra los dientes previstos sobre el lado interior de la superficie interior semicircular en la sección transversal.

La figura 8b muestra una vista de una de las cáscaras de forma similar a la figura 8a.

La figura 8c muestra una representación en perspectiva de la otra cáscara, en la que se puede ver la superficie interior de forma semicircular en la sección transversal.

La figura 9a es una vista en planta superior de la grapa de sujeción con el cable a sujetar antes del apriete del tornillo de sujeción.

La figura 9b es una vista en planta superior de la grapa de sujeción similar a la figura 9aa después del apriete del tornillo de sujeción, donde los dientes engranan en el material del cable.

La figura 10a muestra una sección longitudinal de la cáscara en el lado del tornillo de sujeción.

La figura 10b muestra una sección longitudinal de la cáscara alejada del tornillo de sujeción.

La construcción según las figuras 1 y 2 muestra como ejemplo una versión nueva para el enganche en un perfil en C. La fijación rápida del cable cilíndrico se realiza de una manera sencilla a través del apriete del tornillo único 2. La figura 2 muestra la grapa de sujeción en una vista despiezada ordenada.

Se pueden ver los componentes esenciales individuales y también algunos detalles esenciales.

En la grapa 1 doblada en forma de U se insertan una placa 3 de absorción del empuje y sucesivamente dos cáscaras especiales 4 para la fijación del cable. La placa 3 de absorción del empuje y las cáscaras 4 son presionadas por el tornillo de sujeción 2 y se deslizan entre los dos brazos de esta grapa 1, siendo guiados con sus superficies laterales.

Las cáscaras 4 están retenidas de forma imperdible y se deslizan con fricción por un clip adecuado.

Las cáscaras 4 tienen la nueva propiedad de poder insertarse o bien desde delante o desde el lateral en la grapa 1. La geometría de las cáscaras 4 está seleccionada, además, especialmente de tal forma que los cables son retenidos y fijados por medio de dientes 7 adecuados, que encajan en el material de plástico del cable, sin comprimirlo en una medida excesiva. Además, estas cáscaras 4 de plástico están protegidas con preferencia contra la acción de la fuerza del tornillo de sujeción 2 por medio de la placa 3 de absorción del empuje, que distribuye mejor la carga transmitida por este tornillo de sujeción 2.

Además, sobre la superficie de las cáscaras 4 de plástico, que están configuradas de forma coincidente y que se pueden insertar en sentido opuesto una en la otra, están previstas con preferencia zonas profundas 6 para la compensación de eventuales deformaciones, que son atribuibles siempre al empuje del tornillo de sujeción 2 contra la placa 3 de absorción del empuje. La figura 3 muestra la grapa de sujeción con la grapa 1 doblada en forma de U, que está provista con un tornillo de sujeción 2, durante la inserción de la placa 3 única de absorción del empuje, que se desliza libremente sobre esta grapa 1.

La placa 3 de absorción del empuje es un elemento de tipo nuevo. Éste está insertado libremente y se desliza sobre la grapa 1 y tiene la función de proteger las cáscaras 4 de plástico de sujeción del cable, que son introducidas de forma sucesiva. La carga del tornillo de sujeción 2 es distribuida mejor sobre estas cáscaras 4 también gracias a la superficie grande de apoyo de la placa 3 de absorción del empuje. La placa 3 de absorción del empuje tiene, además, la función importante de poner de manifiesto la fuerza aplicada por la unión atornillada. En realidad, cuando se eleva demasiado la fuerza de la unión atornillada, se provoca una deformación progresiva de la placa 3 de absorción del empuje. Esto representa una señal para el usuario, al que se le indica que está a punto de dañar el cable debido a la presión excesiva, como se representa en las figuras 4 y 5.

Con frecuencia, los instaladores pasan por alto las recomendaciones y especificaciones relacionadas con las cargas de torsión que pueden absorber los tornillos, ya sea porque no están disponible ya sea porque no se utilizan aparatos y equipos adecuados, ya sea porque el usuario no tiene suficiente sensibilidad y confianza en el procedimiento de instalación recomendado.

Como se representa en la figura 6, las cáscaras 4 calibradas de plástico son insertadas de forma sucesiva en la grapa 1 y están destinadas para fijar el cable. Especialmente en la figura 6 se ve cómo se inserta la cáscara 4 lateralmente en la grapa 1.

La forma y las propiedades mecánicas de la cáscara 43 permiten en cualquier caso la inserción en la grapa 1, o bien desde delante o desde el lateral, en cualquier caso con la ventaja de la comodidad de la manipulación de estas cáscaras 4 en la fase de montaje, que es laboriosa con frecuencia para el usuario cuando las condiciones climatológicas son desfavorables o cuando debe trabajar con equilibrio inseguro.

Por lo tanto, la invención propone soluciones que conducen a una mejora también con relación a este tipo de problemas.

En la figura 7 se ve sobre todo que el clip 5 de la cáscara 4 está dispuesto de tal manera que, una vez que está insertado sobre el flanco de la grapa 1, cumple la función de retener la grapa 4 en cualquier caso en el lugar adecuado y de posibilitar un deslizamiento por fricción sobre esta grapa 1.

Por lo tanto, no hay que temer ya una caída imprevista de las cáscaras 4 debida a la salida fuera de la grapa 1.

Una proyección 6 adecuada, que está colocada en la parte inferior del clip 5, sirve como freno, al deslizarse con fricción por el flanco de la grapa 1.

La elasticidad del clip 5 permite la inserción de las cáscaras 4 o bien desde delante o desde el lateral en la grapa 1. Se facilita el encaje elástico en la posición correcta a través de los dos bordes de guía 8 de la cáscara 4 a través del perfil configurado en forma de cuña hacia fuera, que está previsto en la parte exterior de los flancos de las cáscaras 4 con la función de un borde, que asegura la alineación de todas las cáscaras 4 y la orientación de 90º con respecto a la grapa 1.

Las cáscaras 4 permanecen retenidas por fricción por el clip 5 previsto para ello, que tiene la función de impedir la salida fuera de la grapa y, por lo tanto, la caída imprevista de las cáscaras 4.

Las figuras 8 a, b y c muestran al menos una serie de dientes 7 sobre la superficie interior de las cáscaras 4.

De acuerdo con la invención, los diámetros de las cáscaras tienen una medida tal que, cuando se yuxtaponen dos cáscaras 4, como se representa en la figura 9a, se forma un diámetro, que es insignificantemente mayor que el diámetro nominal del cable.

La serie de dientes 7 sobre el lado interior de las cáscaras 4 forman proyecciones, que encajan en la envolvente exterior de protección de plástico del cable, cuando las cáscaras 4 son presionadas sobre éste y, por lo tanto, lo retienen fijamente, como se representa en la vista delantera en las figuras 9a y 9b.

El contacto de retención entre las cáscaras 4 y el cable no se realiza, por lo tanto, sobre la superficie interior semicilíndrica grande de la cáscara 4 sino sobre el dentado existente sobre ésta.

Con esta forma de realización se consiguen ventajas esenciales con respecto a las propuestas antiguas de grapas de sujeción, donde la retención del cable solamente estaba asegurada a través de la presión sobre cáscaras con un perfil interior liso u ondulado y, por lo tanto, la retención del cable solamente era asegurada gracias a una presión radial elevada sobre este cable.

Por lo tanto, el objeto de la invención, tal como se representa en las figuras 8a, b y c, se refiere también a cáscaras 4 mejoradas, en las que el perfil interior está configurado nuevo y está seleccionado de tal forma que el cable es agarrado con fuerza por medio de series de dientes 7 previstos a tal fin, evitando la aplicación de porciones grandes de fuerzas radiales contra el centro de este cable, como se representa en las figura 9a, 9b.

Los dientes tienen cantos afilados y tienen una altura adecuada, de manera que pueden penetrar en una medida limitada y controlada en la envolvente del cable, y esto se realiza cuando se aplica una cáscara 4 en la otra y se fija alrededor del cable por medio del tornillo 2 de la grapa.

Después de que la serie de dientes 7 está colocada en la proximidad del borde de la cáscara 4, se lleva a cabo la inserción en la envolvente de plástico del cable tangencialmente a este cable, como se representa en las figuras 9a y 9b.

Cada diente tiene un perfil en forma de V y está orientado perpendicularmente al eje del cable.

De esta manera, se facilita la penetración en la envolvente blanda del cable y se limita en gran medida la presión transmitida sobre este cable.

Naturalmente, la altura del diente de medida reducida se elige como el espesor de la envolvente de plástico del cable.

Para evitar en la mayor medida posible la presión excesiva peligrosa, que es transmitida por el tornillo de presión 2 y, por lo tanto, una deformación de la cáscara 4 de plástico, está prevista una cavidad 6 y 6' en la región central de la cáscara 4 y, por lo tanto, en la región de la fuerza del tornillo de sujeción 2 (figuras 10a y 10b).

La cavidad puede estar prevista o bien sobre la superficie exterior de la cáscara 4 o en el interior en la parte cóncava, como se representa en las figuras 10a y 10b.

La figura 10b muestra la cavidad 6 sobre el lado exterior de la cáscara 4, es decir, sobre el lado que está en contacto directo con la placa 3 de absorción del empuje.

La figura 10a muestra la cavidad 6' en el interior o en la parte cóncava de la cáscara 4. Se entiende que tan pronto como la placa 3 de absorción del empuje esté expuesta a una presión excesiva, que es transmitida por el tornillo de sujeción 2, se inicia una deformación progresiva de esta placa, como se representa en las figuras 4 y 5. La figura 5 muestra en sección la situación a través de la cual se puede reconocer que la placa 3 de absorción del empuje tiene movilidad libre en la cavidad de la cáscara 4.

Esto evita una presión destructiva, que conduciría a una deformación de la cáscara de plástico 4 y, por lo tanto, a una deformación del cable subyacente.

Claims (8)

1. Grapa de sujeción para la fijación de cables frágiles, caracterizada porque en una grapa (1) doblada en forma de U, entre sus lados interiores está retenida una placa (3) de absorción del empuje, que se desliza libremente en la grapa (1) y que transmite el empuje del tornillo central de sujeción (2) sobre dos cáscaras (4) solamente insertadas en la grapa (1), cada una de las cuales presenta un perfil interior de forma semicircular para la fijación de un cable, y porque todas las partes están guiadas entre los brazos de la grapa.

2. Grapa de sujeción según la reivindicación 1, caracterizada porque las cáscaras (4) con perfil interior semicircular para la inserción del cable, cuando éstas se encuentran en el estado insertado, acoplado y colocado opuesto a una grapa doblada en forma de U, están provistas con series de dientes (7), que están dispuestos a lo largo de la pared interior de las partes cóncavas, estando capacitados estos dientes para penetrar tangencialmente en la envolvente de plástico del cable.

3. Grapa de sujeción según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque las cáscaras (4) se pueden insertar lateralmente o desde delante en la grapa y pueden permanecer retenidas de forma imperdible por medio de un clip (5).

4. Grapa de sujeción según la reivindicación 3, caracterizada porque las cáscaras (4) que están constituidas de plástico presentan en un lado un clip (5) de una longitud tal que se otorga al clip (5) una elasticidad y se posibilita una inserción lateral, y porque la parte del clip (5), que se encuentra en contacto con la grapa (1), sobresale con preferencia en proyección, de manera que roza en los flancos de esta grapa.

5. Grapa de sujeción según la reivindicación 4, caracterizada porque las cáscaras (4) que están constituidas de plástico presentan en su región central una cavidad (6, 6'), que está prevista de forma alternativa o bien fuera o dentro de la cáscara, con la función de absorber eventuales deformaciones, que están provocadas por un empuje excesivo del tornillo de sujeción (2) sobre la placa (3) de absorción del empuje.

6. Grapa de sujeción según la reivindicación 5, caracterizada porque el montaje opuesto de las dos cáscaras (4) con la parte cóncava provoca una penetración tangencial de los dientes en la envolvente de plástico blando, estando previstos tales dientes (7) en el interior a lo largo de la pared de la parte cóncava de la cáscara (4)y teniendo estos dientes (7) un perfil en forma de v y estando orientados perpendicularmente al eje del cable a fijar.

7. Grapa de sujeción según la reivindicación 6, caracterizada porque las cáscaras (4) disponen en el exterior de guías paralelas (8), que mantienen las cáscaras (4) bien alineadas en la grapa (1), y porque estas guías presentan en el exterior chaflanes, que facilitan la inserción lateral en la grapa.

8. Grapa de sujeción según la reivindicación 6, caracterizada porque la placa (3) de absorción del empuje representa un elemento de indicación para indicar si se ejerce eventualmente una presión excesiva, que es transmitida por el tornillo de sujeción (2), siendo reconocible esta presión excesiva a través de la deformación a la que es sometida esta placa de absorción del empuje cuando se eleva el empuje del tornillo de sujeción.