ES2141704T5 - Sutura trenzada con caracteristicas mejoradas. - Google Patents
Sutura trenzada con caracteristicas mejoradas.Info
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Abstract
UNA SUTURA TRENZADA QUE EXHIBE UNA O MAS PROPIEDADES MEJORADAS, POR EJ., UNA VIBRACION REDUCIDA, MAYOR FLEXIBILIDAD Y/O MEJOR MANEJO QUE LAS DE LAS SUTURAS DE CONSTRUCCION ESTANDAR O CONOCIDA Y DE TAMAÑO SUSTANCIALMENTE EQUIVALENTE.
Description
Sutura trenzada con características
mejoradas.
Esta invención se refiere a una sutura trenzada
que exhibe una o más características mejoradas, por ejemplo,
reducido arrastre de tejido, superficie irregular reducida, mayor
flexibilidad y/o mejor tacto que una sutura conocida, o
"estándar" de tamaño sustancialmente equivalente.
Las suturas destinadas a la reparación de tejidos
corporales deben satisfacer ciertos requisitos: deben ser
sustancialmente no tóxicas, capaces de ser esterilizadas fácilmente,
deben tener buena resistencia a la tracción y tener aceptables
características de anudamiento y conservación del nudo (seguridad
del nudo) y si las suturas son de la variedad absorbible o
biodegradable, la absorción o biodegradación de la sutura debe estar
estrechamente controlada.
Se han elaborado suturas a partir de una amplia
variedad de materiales que incluyen cuerda quirúrgica hecha de
tripa, seda, algodón, una poliolefina tal como polipropileno,
poliamida, ácido poliglicólico, poliésteres tales como
poli(tereftalato de etileno) y copolímero de
glicolida-lactida, etc. Aunque la estructura óptima
de una sutura es la de un monofilamento, ya que ciertos materiales
de construcción únicamente darán como resultado un monofilamento
rígido carente de propiedades aceptables de anudamiento y
conservación del nudo, las suturas fabricadas a partir de tales
materiales se proporcionan, preferiblemente, como suturas trenzadas.
Así, por ejemplo, se proporcionan normalmente suturas fabricadas de
seda, poliamida, poliéster y copolímeros de
glicolida-lactida bioabsorbibles como
multifilamentos trenzados. Ejemplos comerciales de tales
estructuras incluyen las comercializadas con las marcas DEXON (Davis
& Geck, Inc.,) y VICRYL (Ethicon, Inc.).
Los productos para sutura trenzada actualmente
disponibles son aceptables en términos de sus propiedades de
anudamiento y conservación del nudo. Sin embargo, según se retiran
de su envase, tienden a hacerse rígidos y tiesos y retienen una
"tendencia" o "memoria" tales que en el momento de su
uso, es normalmente necesario para el cirujano o el personal
auxiliar, doblar y estirar la sutura para hacerla más fácilmente
manejable. Además, las superficies de las suturas conocidas son
perceptiblemente ásperas. Por eso, si uno pasa su mano o los dedos a
lo largo de la trenza, se detectarán fácilmente las irregularidades
de la superficie. El resultado de esta superficie áspera es que la
sutura exhibirá arrastre de tejido y/o irregularidad superficial a
medida que se tire a través del tejido, características que militan
contra la aproximación de la herida colocada de forma precisa, lisa
y limpia, los sellos de excelencia en la práctica quirúrgica.
En el caso de una sutura trenzada actualmente en
el mercado, debido a la necesidad de tener que encontrar requisitos
de resistencia de la fibra, al mismo tiempo que retener propiedades
aceptables de anudamiento y conservación del nudo, la sutura se
construye a partir de una mayor cantidad de fibras y, por
consiguiente, es de mayor diámetro que el estándar industrial
aceptado.
Es un objeto de esta invención proporcionar una
sutura trenzada que posee una o más características mejoradas, por
ejemplo, arrastre de tejido reducido, irregularidad superficial
reducida, mayor flexibilidad y/o mejor tacto que una sutura
conocida, o "estándar" de tamaño sustancialmente
equivalente.
Es otro objeto de esta invención proporcionar una
sutura trenzada que exhiba una seguridad de nudo significativamente
mejor, por ejemplo, expresada en términos de resistencia a la
tracción del nudo y/o resistencia a la tracción de la lazada,
comparada con la seguridad del nudo de una sutura estándar de
tamaños sustancialmente equivalentes.
El documento
EP-A2-449431 es un documento
anterior no publicado, que se va a considerar como EPC Art.
\hbox{54(3).}Describe una sutura de construcción trenzada espiroidal, que dice exhibirá mayor flexibilidad que la sutura tubular trenzada previamente propuesta.
Es un objeto particular de la invención
proporcionar una sutura trenzada que exhiba una o más de las
características precedentes mejoradas que posean un mayor número de
hilos envolventes, un denier más fino para los filamentos
individuales que componen un hilo individual envolvente y un mayor
número de hilos de trama por unidad de longitud para una estructura
de cualquier denier global dado.
La invención se define en la reivindicación 1 de
más adelante. Las reivindicaciones anexas están dirigidas a
características opcionales o preferidas.
Según esta invención se hace asequible una sutura
trenzada, que exhiba al menos una propiedad mejorada respecto a una
sutura estándar de tamaños sustancialmente equivalentes, siendo la
propiedad mejorada la del arrastre reducido del tejido,
irregularidad superficial reducida, mayor flexibilidad, mayor
seguridad de anudamiento y/o mejor tacto.
Como resultado de su posesión de un mayor número
de hilos de trama por unidad de longitud y/o un mayor número de
hilos envolventes para una sutura de un denier global dado, y en
algunos casos un denier más fino para los filamentos individuales
que componen un hilo envolvente, la sutura trenzada de la presente
invención exhibe menos discontinuidades superficiales
proporcionando por ello una sutura que es considerablemente más lisa
que una sutura trenzada estándar. Se cree que esta estructura más
lisa es responsable de la(s) anteriormente
mencionada(s) característica(s)
mejorada(s).
El término "sutura" tiene la intención de
abarcar tanto las variedades no absorbibles como las
biodegradables.
El término "trenza" o "trenzado"
aplicado a la sutura de esta invención, se refiere a una disposición
de unidades discretas, o haces, denominados "hilos
envolventes", compuestos de filamentos individuales con hilos
individuales envolventes entrelazados o entrecruzados unos con otros
de una forma regular, por ejemplo, de configuración en cruz.
La expresión "número de hilos de trama por
unidad de longitud" se refiere al número de cruzamientos o
entrelazamientos de hilos envolventes por cada 2,54 cm lineales de
sutura y, junto con el denier global de la sutura, el denier de los
filamentos individuales que constituyen un hilo envolvente y el
número de hilos envolventes empleados, definen las características
principales de construcción de la presente sutura trenzada.
La expresión "sutura estándar" pretende
designar cualquiera de las suturas trenzadas hasta ahora conocidas,
por ejemplo las descritas en la Patente de EE.UU. Nº 3.565.007,
cuyo contenido se incorpora aquí como referencia y, en particular,
productos de sutura trenzada comercializados por Ethicon Inc. con su
marca Vicryl y los comercializados por Davis & Geck, Inc.
(American Cyanamid Company) con su marca Dexon.
La presente invención se hará más evidente a
partir de la siguiente descripción detallada tomada junto con las
ilustraciones que la acompañan, en las que:
Las Figuras 1, 2, 5 y 6 son fotomicrografías de
secciones tranversales y vistas lineales (Figuras 2 y 6) de suturas
estándar que se presentan con fines de comparación;
las Figuras 3, 4 y 7 a 10 son fotomicrografías de
secciones transversales (Figuras 3, 7 y 9) y vistas lineales
(Figuras 4, 8 y 10) de suturas trenzadas según la presente
invención;
las Figuras 11-16 son
comparaciones gráficas del comportamiento del arrastre medido de
tejidos de suturas trenzadas de esta invención comparado con el de
suturas estándar de tamaños sustancialmente equivalentes; y
la Figura 17 ilustra la formación del nudo que se
emplea en el ensayo de medida de la seguridad del nudo de los
Ejemplos 22-31, infra.
En una realización preferida, la sutura trenzada
de la presente invención se fabrica a partir de una resina
bioabsorbible o biodegradable tal como una derivada del ácido
poliglicólico, glicolida, ácido láctico, lactida, dioxanona,
carbonato de trimetileno, etc., y diversas combinaciones de éstos y
los monómeros relacionados. Las suturas preparadas a partir de
resinas de este tipo son conocidas en la técnica, por ejemplo, como
las descritas en las Patentes de EE.UU. números 6.668.162;
2.703.316; 2.758.987; 3.225.766; 3.297.033; 3.422.181; 3.531.561;
3.565.077; 3.565.869; 3.620.218; 3.626.948; 3.636.956; 3.736.646;
3.772.420; 3.773.919; 3.792.010; 3.797.499; 3.839.297; 3.867.190;
3.878.284;
3.982.543; 4.047.533; 4.060.089; 4.137.921; 4.157.437; 4.234.775; 4.237.920; 4.300.565.; y 4.523.591; la Patente del Reino Unido 779.291; "Biodegradable polymers for use in surgery - - polyglicolic/poly(lactic acid) homo- and copolymers" (Polímeros biodegradables de uso en cirugía - - homo- y copolímeros poliglicólico/poli(ácido láctico), de D.K. Gilding y colaboradores: Polymer, Volumen 20, páginas 1459-1464 (1979), y Biocompatibility of Clinical Materials (Biocompatibilidad de los materiales para implantes clínicos); y "Biodegradable Polymers" (Polímeros biodegradables) (1981) (ed.). Vol. II, capítulo 9, de D.F. Williams.
3.982.543; 4.047.533; 4.060.089; 4.137.921; 4.157.437; 4.234.775; 4.237.920; 4.300.565.; y 4.523.591; la Patente del Reino Unido 779.291; "Biodegradable polymers for use in surgery - - polyglicolic/poly(lactic acid) homo- and copolymers" (Polímeros biodegradables de uso en cirugía - - homo- y copolímeros poliglicólico/poli(ácido láctico), de D.K. Gilding y colaboradores: Polymer, Volumen 20, páginas 1459-1464 (1979), y Biocompatibility of Clinical Materials (Biocompatibilidad de los materiales para implantes clínicos); y "Biodegradable Polymers" (Polímeros biodegradables) (1981) (ed.). Vol. II, capítulo 9, de D.F. Williams.
Las características definitorias de una sutura
trenzada, a parte del material de su construcción, son:
- (1)
- denier de la sutura global;
- (2)
- el modelo de los hilos de entrelazamiento expresados como el número de hilos de trama por unidad de longitud, lo que es decir, el número de cruzamientos o entrelazamientos de hilos individuales envolventes por cada 2,54 cm lineales de sutura;
- (3)
- el números de hilos envolventes que comprende la trenza
- (4)
- el denier de los filamentos individuales que comprende cada hilo envolvente; y,
- (5)
- el denier del núcleo, donde esté presente.
En una sutura trenzada preferida según, esta
invención, las características de construcción precedentes son como
sigue:
El denier global de la sutura puede variar desde
aproximadamente 50 hasta aproximadamente 4000. Dentro de este
intervalo, los intervalos de denieres globales para suturas
concretas son: desde aproximadamente 50 hasta aproximadamente 125
denieres; desde por encima de aproximadamente 125 hasta
aproximadamente 200 denieres; desde por encima de aproximadamente
200 hasta aproximadamente 300 denieres; desde por encima de
aproximadamente 300 hasta aproximadamente 500 denieres; desde por
encima de aproximadamente 500 hasta aproximadamente 800 denieres;
desde por encima de aproximadamente 800 hasta aproximadamente 1500
denieres; desde por encima de aproximadamente 1500 hasta
aproximadamente 2000 denieres; y, desde por encima de
aproximadamente 2000 hasta aproximadamente 3600 denieres.
Para una sutura de cualquier intervalo de denier
global, el número de hilos de trama por unidad de longitud puede
variar desde aproximadamente 50 hasta aproximadamente 100
cruzamientos/2,54 cm, prefiriéndose con aproximadamente
55-80 cruzamientos/2,54 cm. Para suturas construidas
dentro de cualquier intervalo de denier global, a medida que se
emplean grandes números de hilos envolventes, el número de hilos de
trama por unidad de longitud de las suturas aumentará también
dentro de los intervalos anteriores.
Para una sutura de un intervalo concreto de
denieres y del número de hilos envolventes, el número de hilos de
trama por unidad de longitud se establece ventajosamente para
conseguir un equilibrio en las propiedades deseadas. En general,
con el aumento del número de hilos de trama por unidad de longitud,
la rugosidad superficial de la sutura tiende a aumentar y con la
disminución del número de hilos de trama por unidad de longitud, la
capacidad de la envoltura trenzada externa para contener el núcleo
(si está presente), tiende a disminuir incluso alcanzando el punto
donde la trenza puede llegara hacerse tal floja como para dar como
resultado que el núcleo salga por allí hacia afuera.
Para suturas de cualquier intervalo de denier y
número específico de hilos envolventes, es preferible tener un
número de hilos de trama por unidad de longitud tan bajo como sea
posible con el fin de conseguir una lisura superficial óptima,
consecuente, por supuesto, con la necesidad de proporcionar una
trenza compacta que prevenga al núcleo (si está presente) de su
salida a través de la estructura exterior del hilo envolvente.
El número de hilos envolventes tiene alguna
relación con el denier de global de la sutura, el número
generalmente aumenta con el peso de la sutura. Por eso, a través del
intervalo del peso de sutura (denier) indicado anteriormente, la
sutura preferida de esta invención se puede construir, con desde
aproximadamente 4 hasta, como mucho, aproximadamente 36 hilos
envolventes individuales construidos a partir de filamentos
individuales que tienen los denieres discutido más adelante.
La Tabla I de más adelante expone intervalos
amplios y preferidos para los números de hilos envolventes que son
adecuados para la construcción de suturas trenzadas preferidas de
diversos intervalos de denier global. Los números de hilos de trama
por unidad de longitud de las suturas varían desde aproximadamente
50 hasta aproximadamente 100, y los denieres de los filamentos
individuales varían desde aproximadamente 0,2 hasta aproximadamente
6,0 para el amplio intervalo de números de hilos envolventes, y los
números de hilos de trama por unidad de longitud varían desde
aproximadamente 55 hasta aproximadamente 80, y los denieres de los
filamentos individuales varían desde aproximadamente 0,8 hasta
aproximadamente 3,0, y de forma ventajosa desde aproximadamente 1,0
hasta aproximadamente 1,8, para el intervalo preferido del número de
hilos envolventes.
Denier global de sutura | Tamaño de | Número de hilos | Número de hilos |
sutura | envolventes | envolventes | |
(Interv. amplio) | (Interv. amplio) | ||
mayor de aprox. 50 hasta aprox. 125 | 7/0,8/0 | 4-16 | 6-14 |
mayor de aprox. 125 hasta aprox. 200 | 6/0 | 4-16 | 6-14 |
mayor de aprox. 200 hasta aprox. 300 | 5/0 | 4-16 | 6-14 |
mayor de aprox. 300 hasta aprox. 500 | 4/0 | 10-20 | 12-14 |
mayor de aprox. 500 hasta aprox. 800 | 3/0 | 14-20 | 14-18 |
mayor de aprox. 800 hasta aprox. 1200 | 2/0 | 18-32 | 20-30 |
mayor de aprox. 1200 hasta aprox. 2000 | 0 | 20-36 | 24-34 |
mayor de aprox. 2000 hasta aprox. 4000 | 1,2 | 20-36 | 24-34 |
Mientras los hilos envolventes no necesitan estar
retorcidos, generalmente se prefiere que estén provistos de una
torsión para minimizar así la obstrucción durante la construcción de
la trenza.
Los filamentos individuales que comprende cada
hilo envolvente puede variar en peso desde aproximadamente 0,2 hasta
aproximadamente 6,0 denieres, preferiblemente desde aproximadamente
0,8 hasta aproximadamente 3,0 denieres, y más preferiblemente desde
aproximadamente 1,0 hasta aproximadamente 1,8 denieres. El número de
tales filamentos presentes en un hilo envolvente concreto dependerá
del denier global de la sutura, así como el número de hilos
envolventes utilizados en la construcción de la sutura. La Tabla II
expone algunos números típicos de filamentos por hilo envolvente,
tanto para los intervalos amplios y preferidos de peso de
filamento:
mínimo aproximado | máximo aproximado | Denier del filamento | |
45 | 450 | 0,2 | |
15 | 150 | 0,5 | |
5 | 50 | 1,5 | |
3 | 40 | 1,8 | |
1 | 15 | 6,0 |
Para casi todo el intervalo inferior de denier
global, la sutura preferida puede, opcionalmente, construirse
alrededor de un núcleo filamentoso que puede, él mismo, estar
trenzado o que puede ser proporcionado en alguna otra configuración
tal como una trenza, cabo, cable, etc. El filamento(s) que
comprende el núcleo no necesita ser tan fino como los que comprenden
los hilos envolventes. Es particularmente ventajoso para las suturas
de denier más pesado poseer un núcleo. Donde se proporciona un
núcleo, generalmente se prefiere que posea un peso que sea
significativamente mayor que el de un núcleo de sutura estándar de
denier global equivalente.
La Tabla III de más adelante proporciona algunos
denieres de núcleo típicos para suturas de diversos denieres.
Denier global de sutura | Tamaño | Número de hilos | Número de hilos |
de sutura | envolventes | envolventes | |
(Interv. amplio) | (Interv. preferido) | ||
desde aprox. 50 hasta aprox. 125 | 8/0,7/0 | ninguno | ninguno |
mayor de aprox. 125 hasta aprox. 200 | 6/0 | 20-80 | 25-50 |
mayor de aprox. 200 hasta aprox. 300 | 5/0 | 30-100 | 50-80 |
mayor de aprox. 300 hasta aprox. 500 | 4/0 | 80-50 | 80-120 |
mayor de aprox. 500 hasta aprox. 800 | 3/0 | 150-300 | 180-280 |
mayor de aprox. 800 hasta aprox. 1200 | 2/0 | 250-700 | 350-650 |
mayor de aprox. 1200 hasta aprox. 2000 | 0 | 400-1200 | 500-1000 |
mayor de aprox. 2000 hasta aprox. 4000 | 1,2 | 800-2400 | 1000-2200 |
Cuando se fabrica una sutura de esta invención a
partir de un material que es susceptible de hidrólisis, por
ejemplo, cualquiera de las resinas absorbibles previamente
mencionadas, se debe tener cuidado para excluir rigurosamente el
contacto de la humedad con la sutura durante el almacenamiento o, en
otro caso, proteger la sutura del excesivo ataque hidrolítico que
comprometería su resistencia in vivo hasta el punto en que la
sutura ya no sería servible.
Según las Patentes de EE.UU. números 3.728.839 y
4.135.622, la resistencia in vivo de elementos quirúrgicos de
ácido poliglicólico, tal como suturas, sufre en el envase, un
significativo deterioro a lo largo del almacenamiento incluso a la
exposición de los contenidos a muy pequeñas cantidades de agua
durante periodos muy cortos de tiempo, por ejemplo, 20 minutos o
menos, justo antes del envasado debido a la tendencia de un envase
impermeable a la humedad a sellar la sutura frente a la humedad.
Para impedir o minimizar la excesiva degradación hidrolítica de una
sutura absorbible durante el almacenamiento, las Patentes de EE.UU.
números 3.728.839 y 4.135.622 describen la eliminación de la
humedad de la sutura antes de sellar el envase, de forma que
permanezca no más de aproximadamente el 0,5 por ciento de agua por
peso de sutura, una vez que el envase es sellado. Esta tentativa
para mejorar la estabilidad de la sutura en el almacenamiento,
aunque eficaz, en la práctica es difícil y caro de llevar a cabo.
Antes de sellar la sutura dentro de su envase impermeable a la
humedad, es esencial que la sutura esté "totalmente seca", una
condición conseguida calentando la sutura durante un periodo
suficiente para eliminar de ella el agua, por ejemplo
82-87ºC, durante 1 hora bajo un vacío de 6,5 kPa.
No obstante, una vez que se elimina el agua, no se puede dejar que
la sutura esté en contacto con un ambiente que contenga humedad
incluso durante un periodo limitado ya que, como se indicó
anteriormente, incluso una breve exposición a la humedad puede
originar un grave deterioro de la resistencia de la sutura in
vivo. Por lo tanto se hace necesario seguir la etapa de
eliminación para almacenar temporalmente la sutura en un área seca,
es decir, un ambiente que esté esencialmente exento de humedad,
donde se elimina en gran parte la posibilidad de estar en contacto
con la humedad. Estas operaciones para mejorar la estabilidad en el
almacenamiento de un sutura absorbible consumen tiempo, son caras y
constituyen una solución relativamente compleja al problema de la
estabilidad en el almacenamiento.
En una tentativa completamente diferente para
mejorar la estabilidad en el almacenamiento de una sutura
absorbible, una que evite los inconveniente precedentes asociados
con el método de las Patentes de EE.UU. números 3.728.839 y
4.135.622, se mejora la estabilidad en el almacenamiento de una
sutura trenzada absorbible que es susceptible a la hidrólisis,
aplicando a la sutura una cantidad de estabilizante para el
almacenamiento de al menos un compuesto polihidroxílico líquido
soluble en agua y/o su éster. Ademas de impartir a la sutura un
elevado grado de estabilidad en el almacenamiento, la práctica de
esta realización de la presente invención confiere también otros
beneficios. Así, por ejemplo, una sutura trenzada que se haya
cargado con una cantidad de estabilizante para el almacenamiento de,
por ejemplo, glicerol, exhibe mejores características de
flexibilidad y "tacto" que la sutura no tratada. Además, ya que
los compuestos polihidroxílicos son generalmente capaces de
disolver una variedad de sustancias
médico-quirúrgicas útiles, se pueden utilizar como
vehículos para liberar tales sustancias a la herida o el sitio
quirúrgico, al tiempo que la sutura es introducida en el
cuerpo.
Los agentes estabilizantes útiles para el
almacenamiento, se seleccionan generalmente de compuestos
polihidroxílicos líquidos solubles y/o ésteres de tales compuestos,
preferiblemente los que no tienen toxicidad apreciable para el
cuerpo en los presente niveles. La expresión "compuesto
polihidroxílico líquido" contempla los compuestos
polihidroxílicos que son líquidos en estado esencialmente puro, como
opuestos a los sólidos a, o aproximadamente a, temperatura ambiente,
por ejemplo, desde aproximadamente 15ºC hasta aproximadamente 40ºC.
Los compuestos polihidroxílicos preferidos poseen hasta
aproximadamente 12 átomos de carbono y donde los ésteres están
incluidos, son preferiblemente los monoésteres y diésteres.
Entre los agentes estabilizantes específicos del
almacenamiento que se pueden utilizar generalmente con buenos
resultados están el glicerol y sus mono- y diésteres derivados de
ácidos carboxílicos de bajo peso molecular, por ejemplo,
monoacetina y diacetina (respectivamente, monoacetato de glicerilo y
diacetato de glicerilo), etilenglicol, dietilenglicol,
trietilenglicol, 1,3-propanodiol,
trimetilol-etano,
trimetilol-propano, pentareitritol, sorbitol, y
similares. Es especialmente preferido el glicerol. También son
útiles las mezclas de agentes estabilizantes del almacenamiento, por
ejemplo, sorbitol disuelto en glicerol, glicerol combinado con
monoacetina y/o diacetina, etc.
Para impedir o minimizar la salida o separación
del agente estabilizante del almacenamiento de la sutura, una
tendencia a la que son propensos los compuestos de viscosidad
relativamente baja, tal como el glicerol, puede ser conveniente
combinar el agente con un espesante. Se pueden utilizar muchas
clases de agentes espesantes no acuosos farmacéuticamente aceptables
que incluyen polisacáridos solubles en agua, por ejemplo,
hidroxipropil-metil-celulosa (HPMC)
y materiales celulósicos similares, gomas polisacáridas tales como
guar, xantano, y similares, gelatina, colágeno, etc. Una clase
especialmente preferida de agentes espesantes son los ácidos
hidroxicarboxílicos alifáticos saturados de hasta aproximadamente 6
átomos de carbono y las sales de metal alcalino y
alcalino-térreos y sus hidratos. Dentro de esta
clase preferida de compuestos están los de fórmula general
R---
\melm{\delm{\para}{H}}{C}{\uelm{\para}{OH}}---(CH_{2})_{n}---COOR'
en la que R es hidrógeno o un grupo metilo, R' es
hidrógeno o un metal seleccionado del grupo consistente en metal
alcalino y metal alcalino-térreo y n es 0 ó
1, y sus hidratos. Los ejemplos específicos de tales compuestos
incluyen sales del ácido láctico, tal como lactato de calcio y
lactato de potasio, lactato de sodio, sales del ácido glicólico tal
como glicolato de calcio, glicolato de potasio y glicolato de sodio,
sales del ácido
3-hidroxi-propanoico tal como sus
sales de calcio, potasio y sodio, sales del ácido
3-hidroxi-butanoico tal como sus
sales de calcio, potasio y sodio, y similares. Como se estableció
anteriormente aquí, también se pueden utilizar hidratos de estos
compuestos. Un agente espesante particularmente preferido es el
lactato de calcio, especialmente el lactato de calcio
pentahidratado.
Cuando se utiliza un agente espesante, se
incorporará en la composición estabilizante del almacenamiento en al
menos la cantidad requerida para aumentar la viscosidad global de la
composición hasta el punto en el que ya no escurra fácilmente fuera
de la sutura en un periodo relativamente corto. En el caso de una
combinación de agente espesante-estabilizante del
almacenamiento preferido, a saber, glicerol y lactato de calcio, la
relación de peso de glicerol respecto al de lactato de calcio puede
variar desde aproximadamente 1:1 hasta aproximadamente 10:1 y,
preferiblemente, es de aproximadamente 6:1 hasta aproximadamente
8:1.
Si es necesario o deseable, se puede disolver el
agente estabilizante del almacenamiento junto con un agente
espesante opcional en cualquier disolvente no acuoso adecuado o
combinación de disolventes antes de su uso. Para ser adecuado, el
disolvente debe (1) ser miscible con el agente estabilizante del
almacenamiento y el agente espesante opcional, (2) tener una
presión de vapor suficientemente alta para que se elimine fácilmente
por evaporación, (3) no afectar apreciablemente la integridad de la
sutura y (4) ser capaz de humedecer la superficie de la sutura.
Aplicando estos criterios a un agente estabilizante del
almacenamiento preferido, el glicerol, convenientemente en mezcla
con un agente espesante preferido, lactato de calcio, alcoholes
inferiores tales como metanol y etanol, son vehículos disolventes
completamente adecuados. Cuando se utiliza un disolvente en la
preparación del agente estabilizante del almacenamiento, tales
disolventes, por ejemplo metanol, se pueden emplear en cantidades
que proporcionan una concentración de solución de aproximadamente
20% hasta aproximadamente 50%, preferiblemente de aproximadamente
30% hasta aproximadamente 45%, en peso del agente estabilizante del
almacenamiento (que incluye cualquier agente espesante opcional) en
base al peso total de la solución.
La preparación del agente estabilizante del
almacenamiento para su aplicación en la sutura es un procedimiento
relativamente simple. Por ejemplo, en el caso de una mezcla de
glicerol y lactato de calcio, la cantidad deseada de glicerol se
introduce primero en un recipiente adecuado seguido de la adición de
la cantidad deseada de lactato de calcio. Si no se utiliza
disolvente, entonces se hace a fondo la mezcla. Cuando se emplea un
disolvente tal como metanol, se añade el disolvente a la mezcla de
glicerol y acetato de calcio y la solución se mezcla entonces a
fondo para disolver los compuestos.
La aplicación a la sutura del agente
estabilizante se puede llevar a cabo de cualquier forma. Por eso,
por ejemplo, se puede sumergir la sutura en el agente estabilizante
del almacenamiento o su solución, hasta que se adquiera al menos
una cantidad de estabilizante del almacenamiento o, de otra forma,
retenido por la sutura, incluso después de la eliminación opcional
de cualquier exceso de agente y/o disolventes acompañantes (si están
presentes), tal como escurriendo, frotando, evaporando, etc. En
muchos casos, tiempos de contacto del orden de justamente unos pocos
segundos, por ejemplo aproximadamente 10 segundos o así, hasta
varias horas, por ejemplo aproximadamente 2 horas e incluso más
largos, son suficientes para impartir una sustancial mejora en la
estabilidad del almacenamiento de la sutura tratada comparada con la
misma sutura que no ha sido tratada con agente estabilizante del
almacenamiento. Se ha encontrado que calandrando la sutura antes de
cargarla, tal como haciendo pasar la sutura a través de al menos dos
pares de cilindros de calandrado montados transversalmente, puede
mejorar la receptividad de la sutura a la carga y mejorar la
suavidad de la sutura resultante cargada. Se cree que el calandrado
de la sutura separa los filamentos individuales de la sutura para
abrir espacios entre ellos que son conducentes a asegurar que la
composición de carga penetre dentro y rellene, los intersticios de
la sutura trenzada.
El método de sumersión precedente, de poner en
contacto la sutura con el agente estabilizante del almacenamiento,
se puede efectuar de forma continua o discontinua. Por eso, se puede
hacer pasar de forma continua un tramo de sutura a través de una
cantidad del agente estabilizante a una velocidad que se ha
determinado previamente para proporcionar el grado necesario de
exposición, o tiempo de contacto, de la sutura con el agente
estabilizante del almacenamiento. A medida que emerge la sutura del
agente estabilizante del almacenamiento, se puede hacer pasar a
través de un escurridor o dispositivo similar para eliminar el
exceso de agente antes de la operación de envasado. Preferiblemente,
se hace pasar la sutura a través de una cabeza de revestimiento
provista de una bomba dosificadora con un suministro de solución de
carga, emergiendo la sutura de la cabeza de revestimiento y
haciéndola pasar a través de un horno de evaporación para eliminar
el disolvente de la solución de carga antes de ponerla en contacto
con cualquier otra superficie, es decir, con rodillos, etc. En una
operación discontinua, se sumerge simplemente una cantidad de sutura
dentro del agente estabilizante del almacenamiento durante el
periodo de tiempo preciso, eliminándose de la sutura, si se desea,
cualquier exceso de agente.
Como alternativa, se puede aplicar a la sutura el
agente estabilizante del almacenamiento y sus soluciones mediante
rociado, aplicación con brocha o escurrido, etc., de forma que la
sutura recibe y retiene al menos una cantidad del agente
estabilizante del almacenamiento. Otro procedimiento más que se
puede utilizar para aplicar el agente estabilizante del
almacenamiento implica insertar la sutura en un nevase que contiene
una cantidad eficaz del agente, de forma que se consigue el
contacto íntimo entre la sutura y el agente.
Cualquiera que sea el procedimiento de contacto
empleado, es necesario que la sutura que se está tratando adquiera
una cantidad de agente estabilizante del almacenamiento que
estabilice en el almacenamiento. En general, cantidades de
aproximadamente 2 hasta aproximadamente 25, y preferiblemente desde
aproximadamente 5 hasta aproximadamente 15 por ciento en peso, de
agente(s) estabilizante del almacenamiento (con exclusión de
cualquier disolvente) por peso de sutura puesto en contacto con él,
son suficientes para proporcionar una estabilidad en el
almacenamiento significativamente mejorada comparada con la de la
sutura no tratada.
Como se indicó anteriormente, una sutura trenzada
y cargada según la invención no necesita envasarse y mantenerse bajo
las condiciones muy secas requeridas por las anteriores suturas
absorbibles sintéticas. En cambio, se prefiere que las suturas
cargadas estén en equilibrio, de forma que el nivel de humedad u
otro disolvente del agente estabilizante sea suficiente para dar
como resultado un nivel de viscosidad apropiado para el agente
estabilizante y el agente espesante para mantener el agente
estabilizante en la sutura. En la realización preferida de una
sutura trenzada, cargada con una mezcla de glicerol y lactato de
calcio, el nivel de humedad puede estar en equilibrio tan bajo como
aproximadamente 0,2% en peso de la sutura, y está preferiblemente
por encima de 0,3% o, incluso más preferiblemente, aproximadamente
0,5% en peso de la sutura.
De hecho, se ha encontrado que la sutura trenzada
cargada con una composición de glicerol/lactato de calcio tiende a
sufrir cambios indeseables si se expone a un ambiente muy seco. Más
concretamente, si una sutura semejante cargada se expone a un
ambiente muy seco, la superficie de la sutura puede acumular una
sustancia escamosa o pulverulenta que podría, posiblemente,
interferir con, o hacer más difícil, la retirada de la sutura de su
envase. Poner en equilibrio la sutura cargada, tal como en un
ambiente de punto de rocío controlado, de forma que la sutura
contenga un nivel de humedad relativamente alto, por ejemplo en
exceso de 0,2%, y preferiblemente en exceso de 0,5%, en peso de la
sutura, impide tal acumulación de sustancia escamosa o pulverulenta
que podría, de otra forma, resultar donde la sutura estuviese
expuesta a un ambiente extremadamente seco. Por el contrario, la
presencia de demasiada humedad también puede tener efectos nocivos,
tal como originar que la carga de glicerol fluya. Por lo tanto, es
preferible controlar el nivel de humedad dentro de un intervalo que
tenga límites superiores e inferiores preestablecidos.
También está dentro del ámbito de esta invención
impregnar la sutura trenzada con, o de otra forma aplicar a, una o
más sustancias medico-quirúrgicamente útiles, por
ejemplo, las que aceleran o modifican beneficiosamente el proceso
de cicatrización cuando la sutura se aplica a una herida o sitio
quirúrgico. Así, por ejemplo, se puede proporcionar la sutura en
este caso con un agente terapéutico que se depositará en el sitio de
la sutura. Se puede elegir el agente terapéutico por sus propiedades
antimicrobianas, su capacidad para promover la reparación de la
herida y/o el crecimiento del tejido o para indicaciones
específicas tales como una trombosis. Se pueden aplicar de esta
manera agentes antimicrobianos tales como antibióticos de amplio
espectro (sulfato de gentamicina, eritromicina o glicopéptidos
derivatizados) que se liberan lentamente en el tejido, para ayudar a
combatir infecciones clínicas y subclínicas en un sitio quirúrgico o
una herida traumática.
Para promover la reparación de la herida y/o el
crecimiento del tejido, se puede aplicar a la sutura trenzada
espiroidal de la presente invención, uno o más materiales
biológicamente activos conocidos para conseguir cualquiera de los
dos, o ambos, objetivos. Tales materiales incluyen alguno de los
varios factores del crecimiento humano (HGF), magainina, activador
tisular o renal del plasminógeno para originar trombosis,
superóxido-dismutasa para eliminar los radicales
libres que dañan los tejidos, factor de necrosis tumoral para la
terapia del cáncer, factor estimulador de colonias, interferón,
interleuquina-2 u otra linfoquina para potenciar el
sistema inmune, y así sucesivamente.
El término "factor de crecimiento humano" o
"HGF" (del inglés; Human Growth Factor) abarca aquellos
materiales, conocidos en la bibliografía, que son referidos como
tales, e incluyen sus derivados biológicamente activos íntimamente
relacionados. Los HGF pueden ser derivados de fuentes que se dan de
forma natural, incluyendo fuentes humanas y no humanas, por
ejemplo, ganado vacuno, y que se producen preferiblemente por
técnicas de ADN recombinante. Específicamente, se puede aplicar a la
presente sutura cualquiera de los HGF que son mitogénicamente
activos y como tales son eficaces en la estimulación, aceleración,
potenciación o, de otra manera, potenciando el proceso de
cicatrización de heridas, por ejemplo, hEGF(urogastrona),
TGF-beta, IGF, PDGD, FGF, etc. Estos y otros HGF
útiles y los derivados de los HGF íntimamente relacionados, los
métodos por los que pueden ser obtenidos y métodos y composiciones
que caracterizan el uso de los HGF para potenciar la cicatrización
de heridas están variadamente descritos, inter alia, en las
Patentes de EE.UU. números 3.883.497, 3.917.824, 3.948.875,
4.338.397, 4.418.691, 4.528.186, 4.621.052, 4.743.679, 4.717.717,
4.861.757, 4.874.746 y 4.944.948, Solicitudes de Patentes Europeas
números 046.039, 128.733, 131.868, 136.490, 147.178, 150.572,
177.915 y 267.015, Solicitudes PCT Internacionales WO 83/04030, WO
85/003698, WO 85/01284 y WO 86/02271, Solicitudes de Patentes del
Reino Unido GB 2 092 115 A, 2 162 851 A y GB 2 172 890 A, y
"Growth Factors in Wound Healing" (Factores de crecimiento en
la cicatrización de heridas), Lynch y colaboradores, J. Clin.
Invest., Vol. 84, páginas 640-646 (Agosto 1989),
la totalidad de los cuales se incorporan aquí como referencias. De
los HGF conocidos, se prefieren HEGF, TGF-beta, IGF,
PDGF y FGF, bien individualmente o en combinación.
En una realización preferida del dispositivo de
sutura trenzada de esta invención, se aplica a la sutura una
composición de carga que comprende una cantidad que potencia la
cicatrización de la herida quirúrgica, de al menos un HGF y como
excipiente suyo al menos un compuesto polihidroxílico líquido,
soluble en agua y/o su éster tal como cualquiera de los
anteriormente mencionados. El excipiente protege el componente de
HGF de la composición de la carga de la degradación excesiva o
pérdida de bioactividad durante el almacenamiento y, como antes se
describió, cuando la sutura se fabrica a partir de una resina
absorbible que es susceptible a la hidrólisis, el excipiente mejora
también la estabilidad en el almacenamiento de la sutura. Además
del excipiente, el HGF puede contener un espesante tal como los
previamente mencionados con el fin de reducir o limitar la tendencia
de derrame del excipiente.
La composición de carga puede contener uno o más
componentes adicionales que promocionan o potencian la eficacia del
componente HGF en la cicatrización de la herida. Por eso, por
ejemplo, se pueden incorporar en la composición de carga proteínas
híbridas específicas de un sitio para maximizar la disponibilidad
del HGF en el sitio de la herida y/o para potenciar la
cicatrización de la herida. Véase, por ejemplo, "Selective
Delivery and Targeting of Therapeutic Proteins" (Elección de
objetivos y distribución de proteínas terapéuticas), de Tomlinson
(Ciba-Geigy Pharmaceuticals, West Sussex, Reino
Unido), un artículo presentado en un simposio celebrado el
12-14 de junio de 1989 en Boston, MA, cuyo
contenido se incorpora aquí como referencia. Los HGF se pueden
asociar también con proteínas transportadoras (CP), por ejemplo en
forma de HGF(s) unidos a CP, para potenciar más la
disponibilidad del HGF(s) en el sitio de la herida como se
describe en "Carrier Protein-Based Delivery of
Protein Pharmaceuticals" (Distribución de productos farmacéuticos
proteínicos basados en proteínas transportadoras), un artículo de
BioGrowth, Inc., Richmond, CA, presentado en el simposio
anteriormente mencionado, incorporándose aquí el contenido de dicho
artículo como referencia. Los HGF se pueden incorporar también en
liposomas para mantener su liberación durante un extenso periodo de
tiempo. El ion lactato puede estar presente para aumentar la
actividad del HGF en la cicatrización de la herida. También se
pueden utilizar sustancias protectoras de los HGF, por ejemplo,
polietilenglicoles,
acetoxi-fenoxi-polietoxi-etanoles,
poli(oxietileno)-sorbitanos, dextranos,
albúmina,
poli-D-alanil-péptidos
y N-(2-hidroxipropil)-metacrilamida
(HPMA).
Las cantidades de HGF, excipiente y
componente(s) opcionales tal como un espesante, proteína
híbrida específica de un sitio, proteína transportadora, etc.,
identificadas anteriormente pueden variar ampliamente y, en general,
serán al menos esa cantidad de componente concreto que se requiera
para realizar su función específica de una forma eficaz. Los
expertos en la técnica que emplean procedimientos conocidos o
convencionales pueden determinar fácilmente las cantidades óptimas
de cada componente para una composición de carga en particular, y
una sutura trenzada cargada con ella.
En general, el HGF(s) puede estar presente
en la composición total en un nivel que oscila entre aproximadamente
0,1 y aproximadamente 25.000 microgramos por gramo de tal
composición, preferiblemente entre aproximadamente 0,5 y
aproximadamente 10.000 microgramos por gramo de composición y muy
preferiblemente entre aproximadamente 1 y aproximadamente 500
microgramos por gramo de composición.
La aplicación de la composición que contiene HGF
a la sutura se puede llevar a cabo mediante cualquier técnica
adecuada, por ejemplo, mediante cualquiera de los procedimientos
descritos anteriormente para aplicar un agente estabilizante del
almacenamiento a la sutura.
Puede también resultar conveniente aplicar a la
sutura una o más composiciones de recubrimiento, cuando se deseen
propiedades funcionales concretas. Por ejemplo, se puede recubrir la
sutura con un material que mejore sus características de lubricidad
superficial y/o sujeción del nudo. Son conocidos materiales de esta
clase, por ejemplo los descritos en las Patentes de EE.UU. números
3.942.532, 4.406.533 y 4.716.203, cuyos contenidos se incorporan
aquí como referencia. Son materiales particularmente adecuados, que
imparten o bien una o ambas características mejoradas de lubricidad
y sujeción del nudo, las composiciones biodegradables de
recubrimiento obtenidas copolimerizando según procedimientos
conocidos (1) un poli(éter-glicol) seleccionado del
grupo consistente en polialquilenglicol de peso molecular
relativamente bajo, por ejemplo, uno correspondiente a la fórmula
general HO(RO)_{y}H, en la que R es un grupo
alquileno de 2-4 átomos de carbono e y es un número
entero de aproximadamente 100-350, y un copolímero
de bloque de poli(óxido de etileno)-poli(óxido de
propileno), por ejemplo uno que corresponde a la fórmula general
H(OCH_{2}CH_{2})_{x}(OC_{3}H_{6})_{y}(OCH_{2}CH_{2})_{z}OH,
en la que x es un número entero de aproximadamente
45-90, y es un número entero de
aproximadamente 60-85 y z es un número
entero de aproximadamente 45-90 con (2) una mezcla
de monómero de lactida y monómero de glicolida o un polímero
previamente formado de lactida y glicolida, abarcando la relación de
peso de (1) a (2) preferiblemente desde aproximadamente 4:1 hasta
aproximadamente 1:4 y más preferiblemente desde aproximadamente 2:1
hasta aproximadamente 1:2. La relación de lactida respecto a
glicolida en la mezcla de monómeros o en el copolímero de estos
monómeros varía preferiblemente desde aproximadamente
65-90 moles por ciento de lactida y 10-35 moles por ciento de glicolida. Los poli(éter-glicoles) que se pueden utilizar para preparara las composiciones de recubrimiento bioabsorbibles incluyen de manera ventajosa polietilenglicoles que tienen pesos moleculares de aproximadamente 3.500-25.000 y preferiblemente de aproximadamente 4.000-10.000 y copolímeros de bloques de poli(óxido de etileno)-poli(óxido de propileno) que tienen pesos moleculares de aproximadamente 5.000-10.000 y preferiblemente de aproximadamente 7.500 hasta aproximadamente 9.000, por ejemplo, los descritos en las Patentes de EE.UU. números 2.674.619, 3.036.118, 4.043.344 y 4.047.533, y que se pueden conseguir comercialmente como los Pluronics (BASF-Wyandotte). Cuando se empleen copolímeros previamente formados de lactida y glicolida en la preparación de las composiciones de recubrimiento bioabsorbibles, se pueden preparar como se describe en la Patente de EE.UU. número 4.523.591. Las cantidades de composición de recubrimiento bioabsorbible que se va a aplicar a la sutura, por ejemplo, por recubrimiento, inmersión, rociado u otra técnica apropiada, variará dependiendo de la construcción de la sutura, su tamaño y el material de su construcción. En general, la composición de recubrimiento aplicada a una sutura no cargada constituirá desde aproximadamente 1,0 hasta aproximadamente 3,0 por ciento en peso de la sutura recubierta, pero la cantidad de recubrimiento añadido encima puede oscilar desde un poco, como aproximadamente 0,5 por ciento, en peso, hasta tanto como 4,0 por ciento o más. Para una sutura cargada preferida (es decir, que contenga un agente estabilizante del almacenamiento), las cantidades de la composición de recubrimiento generalmente variarán desde aproximadamente 0,5% hasta 2,0%, con tan poco como 0,2%, hasta tanto como 3,0%. Como caso práctico, y por razones de economía y funcionamiento general, generalmente se prefiere aplicar la cantidad mínima de composición de recubrimiento que esté de acuerdo con las características de buena lubricidad superficial y/o sujeción del nudo, y este nivel de recubrimiento añadido se determina fácilmente de manera experimental para cualquier sutura concreta.
65-90 moles por ciento de lactida y 10-35 moles por ciento de glicolida. Los poli(éter-glicoles) que se pueden utilizar para preparara las composiciones de recubrimiento bioabsorbibles incluyen de manera ventajosa polietilenglicoles que tienen pesos moleculares de aproximadamente 3.500-25.000 y preferiblemente de aproximadamente 4.000-10.000 y copolímeros de bloques de poli(óxido de etileno)-poli(óxido de propileno) que tienen pesos moleculares de aproximadamente 5.000-10.000 y preferiblemente de aproximadamente 7.500 hasta aproximadamente 9.000, por ejemplo, los descritos en las Patentes de EE.UU. números 2.674.619, 3.036.118, 4.043.344 y 4.047.533, y que se pueden conseguir comercialmente como los Pluronics (BASF-Wyandotte). Cuando se empleen copolímeros previamente formados de lactida y glicolida en la preparación de las composiciones de recubrimiento bioabsorbibles, se pueden preparar como se describe en la Patente de EE.UU. número 4.523.591. Las cantidades de composición de recubrimiento bioabsorbible que se va a aplicar a la sutura, por ejemplo, por recubrimiento, inmersión, rociado u otra técnica apropiada, variará dependiendo de la construcción de la sutura, su tamaño y el material de su construcción. En general, la composición de recubrimiento aplicada a una sutura no cargada constituirá desde aproximadamente 1,0 hasta aproximadamente 3,0 por ciento en peso de la sutura recubierta, pero la cantidad de recubrimiento añadido encima puede oscilar desde un poco, como aproximadamente 0,5 por ciento, en peso, hasta tanto como 4,0 por ciento o más. Para una sutura cargada preferida (es decir, que contenga un agente estabilizante del almacenamiento), las cantidades de la composición de recubrimiento generalmente variarán desde aproximadamente 0,5% hasta 2,0%, con tan poco como 0,2%, hasta tanto como 3,0%. Como caso práctico, y por razones de economía y funcionamiento general, generalmente se prefiere aplicar la cantidad mínima de composición de recubrimiento que esté de acuerdo con las características de buena lubricidad superficial y/o sujeción del nudo, y este nivel de recubrimiento añadido se determina fácilmente de manera experimental para cualquier sutura concreta.
Los siguientes ejemplos son ilustrativos de la
sutura trenzada de esta invención.
Ejemplos de comparación
1-7
Las siguientes configuraciones de suturas
trenzadas están descritas en la Patente de EE.UU. número
3.565.077:
Ejemplo. | Denier global de | Nº hilos trama | Nº hilos | Denier | Denier |
comparac | Sutura | por unid.long. | envolv. | filamen. individ. | núcleo |
1 | 175 | 40 | 6 | 6 | 25 |
2 | 300 | 46 | 8 | 6 | 100 |
3 | 500 | 40 | 8 | 6 | 100 |
4 | 800 | 50 | 12 | 6 | 200 |
5 | 1200 | 50 | 16 | 6 | 400 |
6 | 1500 | 50 | 12 | 6 | 600 |
7 | 2000 | 40 | 16 | 6 | 800 |
Las suturas que poseen aproximadamente estas
configuraciones son relativamente inflexibles, de superficie áspera
y exhiben un nivel relativamente alto de irregularidad superficial y
de arrastre.
Ejemplos de comparación
8-11
Las siguientes configuraciones de sutura trenzada
son las de cuatro suturas que se pueden conseguir
comercialmente:
Ejemplo | Denier global | Tamaño | Nº hilos trama | Nº hilos | Denier | Denier |
comparac. | sutura | sutura | por unid.long. | envolv. | filamen. individ. | núcleo |
8 | 259 | 5/0 | 47 | 8 | 2,1 | 29 |
9 | 698 | 3/0 | 52 | 12 | 2,1 | 55 |
10 | 1566 | 0 | 50 | 16 | 2,1 | 252 |
11 | 2122 | 1 | 44 | 16 | 2,2 | 330 |
Las fotomicrografías obtenidas por microscopía de
barrido electrónico (SEM) de la sutura del Ejemplo de comparación 10
(Figuras 4 y 5: vista de la sección transversal a 200x y vista
lineal a 50x, respectivamente) muestran claramente los detalles
estructurales de la sutura. La trenza de la sutura se compone de
relativamente pocos hilos envolventes y las penetraciones
circunferenciales, claramente evidentes en la Figura 4, originan que
la superficie de la trenzas sea relativamente áspera.
Ejemplos
1-8
Estos ejemplos ilustran diversos tamaños de
suturas trenzadas construidas según la presente invención.
Ejemplo | Denier global | Tamaño | Nº hilos trama | Nº hilos | Denier | Denier |
comparac. | sutura | sutura | por unid.long. | envolv. | filamen. individ. | núcleo |
2 | 173 | 6/0 | 75 | 12 | 1,2 | 29 |
3 | 240 | 5/0 | 65 | 8 | 1,2 | 48 |
4 | 389 | 4/0 | 75 | 12 | 1,2 | 101 |
5 | 600 | 3/0 | 65 | 16 | 1,2 | 216 |
6 | 1080 | 2/0 | 72 | 24 | 1,2 | 504 |
7 | 1378 | 0 | 65 | 28 | 1,2 | 706 |
8 | 2028 | 1 | 65 | 32 | 1,2 | 1260 |
Comparando los detalles de construcción de las
suturas trenzadas precedentes con los de las suturas trenzadas
conocidas, como se expuso en los Ejemplos de comparación
1-11, se observará que para suturas de denieres
globales comparables, la sutura de esta invención posee un número de
hilos de trama por unidad de longitud y un número de hilos
envolventes significativamente mayor y un denier significativamente
más fino de los filamentos individuales que constituyen un hilo
envolvente que las características equivalentes de la sutura
conocida.
Como resultado de sus características de
construcción únicas, la sutura de esta invención exhibe una
flexibilidad y un tacto perceptiblemente mejorados y una
irregularidad superficial y arrastre reducido, comparado con las
suturas conocidas, o estándar, de los Ejemplos de comparación
1-11. Para un tamaño de sutura dado, una sutura
trenzada de esta invención exhibirá, típicamente, un nivel de
arrastre de tejido que no excede de aproximadamente 60%,
preferiblemente que no excede de aproximadamente 40%, y más
preferiblemente que no excede de aproximadamente el 20%, del
arrastre de tejido de una sutura trenzada estándar de tamaño
comparable.
Ejemplos
9-12
Las siguientes suturas trenzadas se fabricaron
según la presente invención:
Ejemplo | Denier global | Tamaño | Nº hilos trama | Nº hilos | Denier | Denier |
comparac. | sutura | sutura | por unid.long. | envolv. | filamen. individ. | núcleo |
9 | 240 | 5/0 | 68 | 8 | 1,2 | 40 |
10 | 600 | 3/0 | 71 | 16 | 1,2 | 180 |
11 | 1374 | 0 | 67 | 28 | 1,2 | 702 |
12 | 2230 | 1 | 57 | 32 | 1,2 | 975 |
Como contraste con la sutura del Ejemplo de
comparación 10, supra, las fotomicrografías SEM de la sutura
del Ejemplo 11 (Figuras 6 y 7: vista de la sección transversal a
200x y vista lineal a 50x, respectivamente) muestran una superficie
circunferencial lisa como resultado del incrementado número de hilos
envolventes y del diámetro más pequeño de los filamentos
individuales.
La Figura 4, comparada con la Figura 6, muestra
el núcleo, relativamente mayor, presente en la sutura del Ejemplo
11, comparada con el Ejemplo de comparación 10.
La comparación entre las figuras 5 y 7 muestra el
número aumentado de hilos de trama por unidad de longitud
(cruzamientos/2,54 cm) de la sutura del Ejemplo 11, comparado con el
del Ejemplo de comparación 10.
Ejemplos
13-15
Las siguientes suturas trenzadas se fabricaron
según la presente invención:
Ejemplo | Denier global | Tamaño | Nº hilos trama | Nº hilos | Denier | Denier |
comparac. | sutura | sutura | por unid.long. | envolv. | filamen. individ. | núcleo |
13 | 1442 | 0 | 70 | 28 | 2,0^{1} | 882 |
14 | 1621 | 0 | 70 | 28 | 1,2 | 882 |
15 | 1554 | 0 | 78 | 28 | 1,2 | 882 |
^{1}Denier de los filamentos envolventes; los filamentos del núcleo fueron 1,2 dpf. |
Las trenzas de la sutura se recubrieron para
mejorar las características de lubricidad de la sutura y de sujeción
del nudo, y comparadas con las propiedades físicas para una tracción
del nudo de diámetro USP, y arrastre de tejido por parte de la
sutura, con la sutura comercial recubierta del Ejemplo de
comparación 10.
En este ensayo de arrastre de tejido, las suturas
se cosen con agujas afiladas idénticas para normalizar cualquier
efecto del diámetro de la aguja sobre el ensayo.
Se pasaron las suturas a través de tejido de la
fascia abdominal de animal vivo. Los resultados del estudio del
arrastre de tejido se muestran en la Tabla IV como sigue:
Ejemplo | Diámetro (mín) | Trac. Nudo(kg) | Arrastre de tejido (gramos fuerza, máx.) |
Ejemplo comp. 10 | 0,419 | 4,72 | 257 |
13 | 0,413 | 5,27 | 35 |
14 | 0,428 | 5,35 | 56 |
15 | 0,444 | 5,04 | 50 |
Estos datos muestran claramente que la superficie
más lisa de las suturas trenzadas fabricadas según esta invención
proporcionan más lisura, más paso de la sutura a través del tejido
libre de resistencia, dando por ello como resultado un arrastre de
tejido y una irregularidad superficial más bajos. Las elevadas
fuerzas de arrastre hacen más difícil para el cirujano alinear
limpiamente el tejido y aumenta el tiempo para completar el cierre
definitivo. Una comparación visual de la sutura del ejemplo
comparativo 10 y las de los Ejemplos 13 y 14 de esta invención son
consecuentes con las observaciones del arrastre de tejido expuestas
anteriormente. Por eso, es evidente desde una comparación visual de
las fotomicrografías SEM de las Figuras 8 y 9 (sutura del Ejemplo de
comparación 10 mostrada en vista de la sección transversal a 150x y
vista lineal a 70x, respectivamente), con los de las Figuras 10 y 11
(sutura del Ejemplo 13 mostrada en sección transversal a 150x y
vista lineal a 70x, respectivamente) y las Figuras 12 y 13 (sutura
del Ejemplo 14 mostrada en sección transversal a 150x y vista lineal
a 70x, respectivamente) que las superficies externas de las suturas
de la presente invención, es decir, las de los Ejemplos 13 y 14, son
perceptiblemente más lisas que las superficies de la sutura del
Ejemplo de comparación 10.
La medida del arrastre del tejido según este
ejemplo empleó un Chatillon Tensile Tester (nº de serie
06279-1) equipado con una célula de carga (Carga de
escala completa 1,72 g), para registrar cargas de tensión y
compresión, un registrador de banda (Omega Eng. nº de serie 211347)
para registrar constantemente las cargas de tensión y el movimiento
de cruceta, un peso de calibración de 500 gramos y soportes de
agujas (Miltex Straight-6'').
Cada ejemplo de sutura que se sometió a ensayo se
equipó con la misma aguja (de tamaño y tipo) para reducir el
posible error resultante de pinchazos variables debidos a las
diferentes agujas. Para cada ensayo, se hizo pasar la sutura
equipada a través del tejido de la fascia en forma de "W"
asegurando así que se mantendría un espaciado de aproximadamente
2,54 cm entre las entradas y salidas de la sutura. En cada pasada de
la sutura, se tuvo la precaución de asegurar la entrada de la
sutura en todas las capas de la fascia (excluyendo la piel). A
continuación del paso de una longitud adecuada de la sutura a
través del tejido de la fascia para ajustarse al plan de ensayo, la
aguja se colocó en los soportes de agujas. Se hizo pasar la sutura
bajo una barra anular creando un ángulo de 90º alineado directamente
con la célula de carga y la muestra. Se suspendió el soporte de la
aguja de la pieza fija de la célula de carga. Se redujo la tensión
en la sutura y se volvieron a comprobar las puestas a cero en el
aparato de ensayo de tensión antes del ensayo.
Se ajustó luego la cruceta en la dirección de
ensayo (tensión, hacia arriba) a una velocidad de 30 cm/min, y el
registrador de banda se ajustó manualmente a una velocidad de 30
cm/min. Durante el ensayo de la sutura, se registró la carga y el
movimiento de la cruceta hasta que se hubo retirado del tejido la
muestra de sutura completa, o se hubo conseguido el recorrido
completo de la cruceta. Se soltó luego la cruceta y se volvió a su
puesta a cero, se soltó luego la banda y se retiró de la fascia
cualquier longitud restante de la sutura.
Se repitió el procedimiento precedente para cada
sutura equipada dentro de un grupo de ensayo.
En este ejemplo, se comparó una sutura trenzada,
cargada y recubierta, de tamaño 2/0, construida según la invención
(sutura A) con una sutura de seda trenzada y recubierta, de tamaño
2/0, de Davis & Geck, Inc.("D & G Silk": sutura B) y
una sutura absorbible trenzada y recubierta, de tamaño 2/0, de
Ethicon, Inc. ("Vicryl": sutura C) para el arrastre del tejido
según se describió. Los perfiles del arrastre de tejido de las tres
suturas aparecen en la Figura 11 como el gráfico de la fuerza (kg)
requerida para tirar de cada sutura a través del tejido de la fascia
animal una distancia de algo más de 10 cm. Como muestran los datos
representados gráficamente, la sutura trenzada construida según los
principios de esta invención, es decir, la representación A, exhibía
un nivel drásticamente reducido de arrastre del tejido comparado con
los de las dos suturas estándar, es decir, las suturas B y C.
Ejemplos
17-21
Se repitió el Ejemplo 16 con diferentes tamaños
de las suturas A, B y C, a saber, tamaños 0 (Ejemplo 17), 1 (Ejemplo
18), 2/0 (Ejemplo 19), 4/0 (Ejemplo 20) y 5/0 (Ejemplo 21). Como se
muestra en las Figuras 12-16, cada tamaño de sutura
A exhibía un arrastre de tejido mucho más bajo que las suturas B y C
de tamaño sustancialmente equivalente.
Ejemplos
22-29
Se midió la seguridad del nudo en términos de la
cantidad de fuerza que, cuando se aplica a un bucle que posee el
nudo mostrado en la Figura 17, origina que el nudo se deslice o el
bucle se rompa.
Los detalles del ensayo de seguridad del nudo son
como sigue:
Cada sutura en el dispositivo de ensayo era de
aproximadamente de 18 cm de longitud. Se formó un bucle anudado en
una sutura de ensayo en tres etapas como se ilustra en la Figura 17.
Como se muestra en la Etapa 1 de la Figura 17, se dio a cada sutura
una doble pasada (izquierda por encima de la derecha) alrededor de
un cilindro de 2 cm de diámetro. En la Etapa 2, los extremos libres
de la sutura se ajustaron con una única pasada (derecha por encima
de la izquierda) sobre la pasada inicial de la Etapa 1. Finalmente,
en la Etapa 3, se ajustó otra doble pasada (izquierda por encima de
la derecha) sobre la pasada única de la Etapa 2 para completar el
nudo. Se cortaron los extremos libres de la sutura a aproximadamente
1,25 cm y el bucle se soltó fácilmente del cilindro.
Se llevó a cabo el ensayo de cada bucle empleando
una máquina Instron calibrada, operada de una forma convencional.
Para cada tamaño de sutura, se prepararon hasta 20 muestras de
ensayo y se midió la resistencia a la tracción del bucle. Los
resultados del ensayo para todas las suturas en todos los tamaños se
exponen en la Tabla V como sigue:
Como muestran los datos para los Ejemplo
23-29, la resistencia a la tracción del bucle de las
suturas de esta invención fueron claramente más altos para todos los
tamaños de sutura, que los de las suturas estándar de tamaño
comparable. Además, sólo en relativamente pocos casos tuvo lugar el
deslizamiento del nudo antes de la rotura del bucle donde las
suturas de esta invención estaban implicadas, mientras que el
deslizamiento fue un suceso frecuente en el caso de las suturas
estándar.
Para un tamaño dado de sutura biodegradable según
esta invención, los valores preferidos, en kg, de la fuerza de
tracción mínima media del bucle, en la rotura, son como se exponen
en la Tabla VI de abajo:
Tamaño preferido de sutura | Fuerza de tracción Mínima del bucle (kg) | ||
1 | 13 | ||
2 | 14 | ||
0 | 10 | ||
2-0 | 8 | ||
3-0 | 4 | ||
4-0 | 3 | ||
5-0 | 1,5 | ||
6-0 | 1 |
Este ejemplo es ilustrativo de una sutura
trenzada de copolímero de glicolida-lactida, de
tamaño 2/0, de esta invención cargada con una cantidad que
intensifica la cicatrización de heridas de una composición de carga
que contiene HGF- y un agente estabilizante del
almacenamiento/transporte.
Se prepara una solución de glicerol (278 g),
lactato de calcio (43 g) y agua esterilizada (370 g). Se disolvió
factor de crecimiento humano HEGF-51 (152,6
mg)(Creative Biomolecules, Inc., Hopkinton, MA) volumétricamente a
25 ml con la solución anterior para proporcionar una composición de
carga de sutura trenzada. Se puso la composición en la bomba de
jeringa de un aparato de recubrimiento de suturas. Se dispuso la
bomba de jeringa para proporcionar la composición de carga a una
velocidad constante y se ajustó la velocidad de la sutura para
aplicar 17 ml de composición de carga a 200 metros de trenza. La
composición objetivo de HGF sobre la trenza es 0,52 mg de hEGF/metro
o aproximadamente 1,8 mg de hEGF/gramo de trenza. Después de la
carga, se hizo pasar inmediatamente la trenza a través de una
columna de secado a 50ºC. Después de la carga, se retiró la trenza
devanada a una pequeña cámara y se almacenó bajo una atmósfera de
nitrógeno seco fluyente para eliminar el agua de la solución.
Claims (16)
1. Una sutura trenzada que tiene un núcleo y una
envoltura que no es una trenza espiroidal, estando dotada la
envoltura de un número de hilos de trama por unidad de longitud, un
número de hilos envolventes y un denier de filamentos individuales
que comprende dicho hilo envolvente, para una sutura de denier
global dado, como sigue:
TABLA 1
y en la que el denier de sutura global y el
denier del núcleo están relacionados mutuamente en la forma
siguiente:
TABLA 3
2. La sutura trenzada de la reivindicación 1,
caracterizada porque para un denier de sutura global dado, el
intervalo de número de hilos de trama por unidad de longitud, número
de hilos envolventes y el denier de los filamentos individuales que
comprende un hilo envolvente para un tamaño dado de sutura trenzada,
están relacionados unos con otros como sigue:
TABLA 2
TABLA 2 (continuación)
3. La sutura trenzada de la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque el denier de sutura global y el denier
del núcleo están relacionados mutuamente como sigue:
TABLA 4
4. La sutura trenzada de cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la sutura
trenzada está fabricada de un material no absorbible.
5. La sutura trenzada de la reivindicación 4,
caracterizada porque el material no absorbible es algodón,
seda, poliamida o poliolefina.
6. La sutura trenzada de cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque los filamentos
individuales de la sutura trenzada están fabricados de un polímero
bioabsorbible.
7. La sutura trenzada de la reivindicación 6,
caracterizada porque los filamentos individuales de la sutura
trenzada están fabricados de un polímero derivado, al menos en
parte, de uno o más monómeros seleccionados de ácido glicólico,
glicolida, ácido láctico y lactida.
8. La sutura trenzada de las reivindicaciones 6 ó
7, caracterizada porque la sutura está fabricada de un
material que es susceptible de hidrólisis, estando la sutura cargada
con una composición de carga que comprende al menos un compuesto
polihidroxílico líquido, soluble en agua, y/o su éster.
9. La sutura trenzada de la reivindicación 8,
caracterizada porque el compuesto polihidroxílico líquido,
soluble en agua, es glicerol.
10. La sutura trenzada de la reivindicación 8,
caracterizada porque el compuesto polihidroxílico líquido,
soluble en agua, y/o su éster está mezclado con un agente
espesante.
11. La sutura trenzada de la reivindicación 10,
caracterizada porque el agente espesante es un ácido
hidroxicarboxílico alifático saturado o sal, de la fórmula
general
R---
\melm{\delm{\para}{H}}{C}{\uelm{\para}{OH}}---(CH_{2})_{n}---COOR'
en la que R es hidrógeno o un grupo metilo, R' es
hidrógeno o un metal seleccionado del grupo consistente en metal
alcalino y metal alcalino-térreo y n es 0 ó
1, y sus
hidratos.
12. La sutura trenzada de la reivindicación 11,
caracterizada porque la sal de ácido, del ácido
hidroxicarboxílico alifático saturado, es lactato de calcio.
13. La sutura trenzada de cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque la sutura
trenzada está recubierta superficialmente con una composición que
intensifica una o más de las propiedades funcionales de la
sutura.
14. La sutura trenzada de la reivindicación 13
cuando depende de la reivindicación 6, y caracterizada porque
la composición es una composición de recubrimiento bioabsorbible
obtenida copolimerizando un poli(éter-glicol) con
una mezcla de monómero de lactida y monómero de glicolida o un
copolímero de lactida y glicolida previamente formado.
15. La sutura trenzada de cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 14, caracterizada porque la sutura
contiene al menos una sustancia médico-quirúrgica
útil.
16. La sutura trenzada de la reivindicación 8,
caracterizada porque la composición de carga incluye al menos
un factor del crecimiento humano.
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