ES2129018T3

ES2129018T3 - Laminado decorativo que incorpora material fotoluminiscente.

Info

Publication number: ES2129018T3
Application number: ES97931400T
Authority: ES
Inventors: Daniel C. Nelson; Robert A. Dumond
Original assignee: Panolam Industries Inc
Current assignee: Panolam Industries Inc
Priority date: 1996-06-28
Filing date: 1997-06-25
Publication date: 2007-02-16
Anticipated expiration: 2017-06-25
Also published as: US6395408B1; BR9710695A; HK1020549A1; AU715838B2; EP0907502A1; WO1998000289A1; MY120000A; AU3503697A; EP0907502B1; US20020127430A1; DE69736518T2; ES2129018T1; IL127766A0; NZ333538A; KR100354635B1; CA2259388A1; DE69736518D1; GR990300016T1; IL127766A; CA2259388C

Abstract

SE PROPORCIONA UN LAMINADO DECORATIVO FORMADO POR UNA O MAS LAMINAS INTERIORES DE CELULOSA, UNA O MAS LAMINAS DE DECORACION Y OTRAS LAMINAS OPTATIVAS SUPERPUESTAS. EN UNA REALIZACION, UNA O MAS DE LAS LAMINAS SUPERPUESTAS Y/O LAMINAS DE DECORACION SE IMPREGNAN, ANTES DE LA LAMINACION, CON UNA MEZCLA DE RESINA TRANSPARENTE Y UN MATERIAL FOTOLUMINISCENTE. COMO RESULTADO, TODA LA SUPERFICIE SUPERIOR DEL LAMINADO BRILLA VISIBLEMENTE DE FORMA LUMINISCENTE EN PRESENCIA DE UNA RADIACION EXCITADORA. EN OTRA REALIZACION, SE IMPRIME UNA IMAGEN O UN DIBUJO EN UNA O VARIAS DE LAS LAMINAS DE DECORACION CON UNA TINTA QUE INCLUYE UN MATERIAL ORGANICO FOTOLUMINISCENTE, A FIN DE PROPORCIONAR EN LA MISMA UNA IMAGEN O DIBUJO CLARAMENTE LUMINISCENTE. SE CONTEMPLA QUE LA INVENCION PODRIA UTILIZARSE PARA PROPORCIONAR UN ASPECTO ESPECIAL Y ATRACTIVO CUANDO SE UTILICE COMO SUPERFICIE PARA UNA GRAN VARIEDAD DE APLICACIONES, INCLUIDAS LAS PISTAS DE BOLERAS, MESAS DE JUEGO, MOSTRADORES, SUELOS PARA EL BAILE Y CARTELES INDICADORES TALES COMO EL CARTEL DE SALIDA.

Description

Laminado decorativo que incorpora material fotoluminiscente.

Campo de la invención

Esta invención se refiere de forma general a laminados decorativos formados por una pluralidad de hojas celulósicas impregnadas con resina. Más en particular, esta invención se refiere a laminados decorativos consolidados con alta presión que incorporan un material que es visiblemente luminiscente al exponerse a la luz ultravioleta y a procedimientos para producir los mismos.

Antecedentes de la invención

Convencionalmente, los laminados decorativos consolidados con alta presión se preparan a partir de dos capas esenciales: una capa central y una capa de superficie. La capa central constituye una capa de fondo o soporte sobre la cual se une la otra capa. En la fabricación de laminados consolidados con alta presión normales, la capa central consiste en una pluralidad de hojas celulósicas. Las hojas centrales se preparan por lo general a partir de papel Kraft impregnado con una resina de laminación. Las resinas de laminación usadas corrientemente para la capa central incluyen resinas fenólicas, de melamina, de amina, epoxídicas, de poliéster, de silicona y de dialil ftalato por citar algunas. La resina de laminación preferida desde el punto de vista industrial para laminados decorativos es una resina fenólica elaborada a partir de la reacción de fenoles con formaldehído.

Dispuesta por encima de la capa central existe una capa decorativa que por lo general está formada por una o más hojas de papel pigmentado de celulosa que contiene una imagen, diseño o modelo o color sólido que se ha impregnado con una resina transparente, tal como resinas de melamina, de amina, epoxídicas, de poliéster, de silicona y de dialil ftalato por citar algunas. La resina preferida y usada de forma típica para los papeles de la capa decorativa es resina de melamina - formaldehído. Las resinas de melamina - formaldehído endurecidas son incoloras, resistentes a la luz y al calor, así como son resistentes a una diversidad de disolventes y manchas.

Cuando la capa decorativa del laminado incluye un diseño impreso, éste está cubierto corrientemente con la que se denomina generalmente una capa superpuesta o cubierta, que es de forma típica un papel de alfa celulosa de alta calidad impregnado con una resina de melamina - formaldehído. Esta capa protege la imagen decorativa del deterioro externo tal como el desgaste por abrasión y el desgarro, los agentes químicos agresivos, quemaduras, derramamientos y similares. Fundamentalmente, es la resina de melamina - formaldehído la que aporta estas propiedades protectoras del laminado. El papel de alfa-celulosa actúa como un soporte traslúcido para el agua-resina fina, imparte resistencia a la resina de melamina - formaldehído, mantiene un espesor uniforme de la resina en la cubierta actuando como elemento de compensación y controla el flujo de resina.

La capa central, capa decorativa y cubierta de superficie (cuando sea necesaria) se apilan en una relación superpuesta, entre placas portaprensa de acero y se someten a una presión y temperatura durante un tiempo suficiente para curar las resinas de laminación que impregnan las capas respectivas. La elevada temperatura y presión causan realmente que las resinas impregnadas en las hojas fluyan, lo cual consolida el conjunto en una masa integral conocida como laminado. Estos laminados se usan como acabados superficiales para suelos, encimeras, sobres de mesas, mobiliario, instalaciones de almacenes y similares. Ejemplos de laminados decorativos por alta presión convencionales se presentan, por ejemplo, en la patente de Estados Unidos nº 3.418.189 de Grosheim et al., patente de Estados Unidos nº 4.311.748 de Casey et al., patente de Estados Unidos nº 4.473.613 de Jaisle et al. y patente de Estados Unidos
nº 4.741.968 de Dion et al., cada una de las cuales se incorpora en la presente memoria como referencia.

El documento FR-A-2 122 566 también describe un laminado decorativo consolidado por calor y presión que comprende una capa central que incluye una o más hojas celulósicas impregnadas con una resina termoendurecible, una capa decorativa que incluye una o más hojas celulósicas impregnadas con una resina termoendurecible y una cubierta opcional que incluye una o más hojas celulósicas impregnadas con una resina transparente. Además, se aplica un material fotoluminiscente orgánico a la superficie de una o más hojas de la capa decorativa o de la cubierta.

Sumario de la invención

De acuerdo con la invención, se proporciona un laminado decorativo que comprende una capa central, una capa decorativa y una capa de superficie opcional o de cubierta que están apiladas y laminadas por calor y presión. La capa central incluye una o más hojas de papel kraft o similar impregnadas con resina de melamina o fenólicas; la capa decorativa incluye una o más hojas impresas impregnadas con resina fenólica; y la cubierta opcional incluye una o más capas delgadas de papel impregnadas con melamina protectora. En una realización de la invención, se imprime una imagen o diseño sobre una o más de las capas de papel decorativas con una tinta que incluye un material fotoluminiscente para proporcionar una imagen o diseño en la misma que sea visible cuando se exponga a una fuente de luz ultravioleta (es decir, una fuente de radiación electromagnética en el intervalo de aproximadamente 200 a 400 nm). El término "fotoluminiscente" se usa en la presente memoria para referirse a un material que es visiblemente fosforescente (es decir, cuando hay una radiación luminiscente continuada después de terminar la radiación de excitación) o visiblemente fluorescente (es decir, cuando la radiación luminiscente cesa tan pronto como se retira la radiación de excitación). Las capas de papel decorativas están saturadas entonces cada una con una resina transparente, tal como melamina - formaldehído, y apiladas con una capa central y, opcionalmente la cubierta, y laminadas bajo acción de calor y presión.

En otra realización, el material fotoluminiscente es visiblemente fosforescente después de la exposición a la radiación de excitación en el intervalo visible.

En otra realización, se impregnan uno o más de los papeles de la cubierta y/o papeles de la capa decorativa antes de la laminación con una mezcla de una resina transparente, preferiblemente melamina y un material fotoluminiscente. Como resultado, toda la superficie superior del laminado es visiblemente luminiscente en presencia de luz ultravioleta.

En otra realización más de la invención, se satura uno o más de los papeles de la capa decorativa con una mezcla de resina y un material fotoluminiscente, o se dispone con un diseño o modelo impreso con una tinta que incluye un material fotoluminiscente, y luego se lamina o funde por calor a baja presión con el substrato tal como un cartón de partículas o cartón de fibras o similar.

Se ha ideado que la invención se pueda usar para proporcionar una apariencia única y atractiva cuando se usa como acabado superficial para una amplia diversidad de aplicaciones, incluyendo pistas de bolos, mesas de juego, encimeras, suelos para pistas de baile y señalizaciones tales como señalizaciones de "salida". La invención se puede usar también para proporcionar una información impresa selectivamente visible, tal como identificadores de fabricante, para cualquier otra aplicación de laminados decorativos convencional.

Descripción detallada de las realizaciones preferidas

La invención se refiere a laminados decorativos que incorporan un material fotoluminiscente. En una primera realización de la invención, el laminado decorativo comprende una capa central, una capa decorativa y, preferiblemente una cubierta. La capa central es de construcción conocida y consiste en una o más hojas celulósicas, formadas preferiblemente de un papel Kraft, impregnadas con una resina de laminación. Se puede usar cualquiera de las resinas de laminación convencionales usadas corrientemente para la capa central, tales como resinas fenólicas, de melamina, de amina, epoxídicas, de poliéster, de silicona y de dialil ftalato, por citar algunas. La resina de laminación preferida es una resina fenólica realizada a partir de la reacción de fenoles con formaldehído.

Dispuesta por encima de la capa central está la capa decorativa que está formada por una o más hojas celulósicas, preferiblemente hojas de papel de alfa celulosa. Usando una composición de impresión que incluye una cantidad eficaz de un material fotoluminiscente, se aplica un diseño o modelo sobre la superficie de una o más hojas celulósicas que forman la capa decorativa. Por lo general, es preferible aplicar el diseño o modelo a la hoja u hojas que, en el laminado final, estén situadas más alejadas de la capa central para potenciar la intensidad de la radiación luminiscente emitida desde la superficie del laminado. El diseño o modelo se aplica preferiblemente sobre la hoja u hojas de papel más externas. La forma en la que se aplica la composición de impresión sobre la hoja u hojas no es crítica, y se puede usar cualquier procedimiento de impresión conocido, tal como impresión por serigrafía, huecogravado o similares.

La composición de impresión usada de acuerdo con la invención incluye un material fotoluminiscente dispersado en un vehículo adecuado que ofrece las características de flujo deseadas para el procedimiento de impresión seleccionado. El material fotoluminiscente se proporciona en una cantidad que es eficaz para hacer que el diseño o modelo impreso sea visiblemente luminiscente en el laminado final. Se pueden usar muchos tipos de colorantes o pigmentos sensibles a la radiación ultravioleta conocidos. Además, también se pueden usar materiales fosforescentes sensibles a la radiación visible. La selección de un colorante o pigmento particular dependerá de forma típica del color deseado que se va a generar cuando el material emita luminiscencia y, si se desea fosforescencia o fluorescencia para una aplicación dada. Además, el colorante o pigmento fotoluminiscente seleccionado debe ser capaz de soportar el calor y presión a los que son expuestas las capas durante el posterior proceso de laminación. Un material fotoluminiscente preferido es Leucophor BCR™, disponible de Clariant Corp. of Charlotte, Carolina del Norte. Leucophor BCR™ es un material a base de estilbeno suministrado como un líquido que tiene aproximadamente un 49% en sólidos y que genera un color azul al emitir luminiscencia. Se prefieren materiales de estilbeno.

El pigmento o colorante fotoluminiscente se pueden combinar con tintas de impresión convencionales con las cuales el pigmento o colorante fotoluminiscente es compatible y se puede dispersar fácilmente. Por ejemplo, el pigmento o colorante fotoluminiscente se puede combinar con Clear Screen Print Extender™, disponible de forma comercial de Gotham Ink of Marlboro, Massachusetts. Pigmentos coloreados opacos, tales como marrón o blanco, se pueden incluir opcionalmente. Así, dependiendo de la apariencia deseada del laminado final, la composición de impresión puede incluir pigmentos o colorantes coloreados opacos (no fotoluminiscentes) de modo que la imagen o modelo sea visible en condiciones normales de radiación. No obstante, el efecto fotoluminiscente se puede reducir por la adición de pigmentos o colorantes no fotoluminiscentes, en especial pigmentos o colorantes de colores más oscuros tales como marrón. Así, no se prefiere por lo general la inclusión de pigmentos o colorantes no fotoluminiscentes en la composición de impresión, quedando la composición de impresión sustancialmente transparente en condiciones normales de radiación.

Como se apreciará por los expertos en la técnica, la composición de impresión también incluye cantidades adecuadas de otros aditivos, tales como modificadores de viscosidad, estabilizadores térmicos, agentes mojantes, aglutinantes o similares, sin apartarse del alcance de la invención.

Además, se contempla que también se pueden proporcionar una o más de las hojas decorativas con un modelo o diseño impreso con una composición de tinta no fotoluminiscente convencional. De este modo, el laminado final presentaría una superficie decorativa con varios modelos o diseños, uno que es visible en condiciones normales de radiación o luz de día y otro que es visible en presencia de luz ultravioleta.

Una vez que la hoja u hojas decorativas se han provisto con el modelo o diseño deseado, cada hoja se impregna seguidamente con una resina transparente como es habitual. Ejemplos de resinas transparentes incluyen resinas de melamina, de poliéster, acrílicas, epoxídicas, de amina, de silicona y similares. Una resina preferida es melamina - formaldehído.

Finalmente, se dispone por lo general una cubierta de papel o papeles celulósicos impregnados con una resina transparente adecuada. Para la cubierta se prefieren papel(es) de alfa celulosa de alta calidad. Como con las capas decorativas, la resina de impregnación preferida es de melamina - formaldehído. Naturalmente, el diseño o modelo de la composición de impresión fotoluminiscente se podría imprimir sobre una de las hojas que puede denominarse de los papeles de la "cubierta". En este caso, es preferible que la impresión se aplique sobre el papel(es) de la cubierta más próximos al núcleo y las capas decorativas.

La capa central, capa decorativa y la cubierta de superficie opcional se apilan en una relación superpuesta entre placas portaprensa de acero o similares. Como se apreciará por los expertos en la técnica, se puede proporcionar una capa decorativa adicional y una cubierta adicional sobre la cara opuesta de la capa central, dando lugar a un laminado en el que ambas superficies principales sean decorativas. Como es bien conocido en la técnica, las capas apiladas se someten a una presión y temperatura suficientes y durante un tiempo suficientemente prolongado, para curar las resinas de laminación que impregnan las capas respectivas. La temperatura de laminación es al menos aproximadamente 96ºC y, normalmente varía en el intervalo de aproximadamente 107ºC a aproximadamente 135ºC. La presión se eleva normalmente hasta aproximadamente 2,1 x 10^{6} a 10,3 x 10^{6} Pa. La temperatura y presión elevadas provocan el flujo de las resinas impregnadas en cada una de las láminas, lo que consolida el conjunto en una masa integral conocida como laminado.

Cuando se proporciona una fuente de luz ultravioleta, ésta penetra la cubierta e incide sobre las capas decorativas. Como resultado, se provoca que el material fotoluminiscente impreso sobre las láminas que comprenden la capa decorativa emita radiación luminiscente de modo que es visible el diseño o modelo impreso. Dependiendo del material fotoluminiscente usado, la cantidad de material usado, la intensidad de la fuente de luz ultravioleta y el color del fondo, puede ser necesario reducir el nivel de luz visible que incida sobre el laminado para potenciar la visibilidad del diseño o modelo luminiscente.

En una realización alternativa de la invención, la composición de impresión que incluye una cantidad eficaz de un material fotoluminiscente se aplica sobre toda la superficie de una o más hojas celulósicas que forman la capa decorativa. Se pueden emplear cualquier técnica de impresión convencional. De este modo, puede hacerse que toda la superficie tratada del laminado resultante emita radiación luminiscente visible en presencia de luz ultravioleta.

En una realización adicional de la invención, se obtiene un resultado similar en el que se prepara una mezcla de la resina transparente seleccionada, preferiblemente de melamina - formaldehído, y un material fotoluminiscente. El material fotoluminiscente puede ser cualquiera de los materiales conocidos adecuados como se han descrito antes. Se impregna uno o más papeles de la cubierta y/o papeles de la capa decorativa con la mezcla resultante de resina y material fotoluminiscente de una forma convencional. La capa central, capa decorativa y la cubierta de superficie opcional se apilan en una relación superpuesta y se someten a una presión y temperatura como con los laminados decorativos consolidados por alta presión conocidos. De nuevo, como resultado, toda la superficie superior del laminado sería luminiscente en presencia de luz ultravioleta.

Además, en el caso en que se aplique un material fotoluminiscente prácticamente a la totalidad de uno o más de los papeles de la cubierta y/o los papeles de la capa decorativa, opcionalmente pueden proporcionarse con una imagen, diseño o modelo impreso con una tinta opaca uno más o más de tales papeles. El papel al que se aplica la impresión opaca se dispondría más cerca de la superficie externa del laminado final que el papel o papeles a los que se aplica el material fotoluminiscente. Como resultado, en presencia de luz ultravioleta, toda la superficie superior del laminado sería luminiscente, salvo para aquellas porciones que corresponden a la imagen, diseño o modelo impresas con una tinta opaca, creando una imagen de "negativo".

Todavía en otra realización de la invención, se preparan como se ha descrito antes uno o más papeles de la cubierta y/o papeles de la capa decorativa, bien imprimiendo o saturando con un material fotoluminiscente. Los papeles así tratados se incorporan seguidamente en un laminado de baja presión. Los papeles tratados con el material fotoluminiscente se apilan en una relación superpuesta con un substrato rígido, tal como cartón de partículas o carbón de fibras o similar. Si la impresión se aplica a uno o más de los papeles, se incluye preferiblemente una cubierta como se ha descrito antes. Cada una de las capas de papel se impregna con una resina del mismo modo que para los laminados consolidados a alta presión descritos antes, aunque de forma típica, como se aprecia por los expertos en la técnica, se emplea un nivel más elevado de catalizador con un laminado consolidado a baja presión o termofundido. Se prefiere una resina de melamina - formaldehído. Todas estas capas se disponen en una prensa caliente entre placas portaprensa de acero y se someten a una presión y temperatura relativamente bajas durante un tiempo suficientemente largo para curar las resinas de laminación que impregnan las capas respectivas, como es habitual.

Se contempla además que los colorantes fotocrómicos se podrían usar en lugar de, o combinados con los materiales fotoluminiscentes en cualquiera de las aplicaciones descritas antes. Un colorante fotocrómico es aquel que refleja un color en el espectro visible cuando está en presencia de luz de una longitud de onda de luz tal como luz visible, y refleja un segundo color diferente en el espectro visible cuando está en presencia de luz de una segunda longitud de onda diferente tal como luz ultravioleta.

Los siguientes ejemplos son ilustrativos de la presente invención y no constituyen ninguna limitación relativa al objeto de la invención.

Ejemplo 1

Se preparó una solución usando 3000,0 gramos de Clear Screen Print Extender™, disponible de Gotham Ink of Marlboro, Massachusetts, al 50% en sólidos con 161,1 gramos de Leucophor BCR™, disponible de Clariant Corp., al 49% en sólidos. La solución resultante fue Clear Screen Print Extender™ con aproximadamente 5% de Leucophor BCR en base a sólidos. Esta solución se imprimió por serigrafía en un modelo sobre varias hojas de papel de celulosa que se habían provisto anteriormente con un diseño granulado de arce. Estas hojas se impregnaron con resina de melamina - formaldehído antes de la impresión.

Se produjeron dos laminados, cada uno con las siguientes capas apiladas en una relación superpuesta como sigue: una hoja de cubierta impregnada con melamina - formaldehído con un bajo peso de resma, dos hojas impregnadas con melamina - formaldehído de cubierta con alta resistencia al desgaste, una de las hojas decorativas anteriores impregnadas con melamina - formaldehído impresas por serigrafía, cuarenta y seis hojas centrales de papel kraft impregnado de resina fenólica (para aportar volumen y resistencia), una hoja de equilibrado impregnada con melamina -
formaldehído (para ayudar a prevenir el alabeo), dos hojas impregnadas con melamina - formaldehído de cubierta con alta resistencia al desgaste, y una hoja de cubierta impregnada con melamina - formaldehído con un bajo peso de resma. Las hojas se situaron entre placas portaprensa de acero y se sometieron a aproximadamente 8,3 x 10^{6} Pa a una temperatura máxima de aproximadamente 135ºC durante un tiempo total de aproximadamente 35 minutos.

Los modelos impresos por serigrafía con la solución de Clear Screen Print Extender™ con Leucophor BCR fueron difíciles de ver en condiciones normales de iluminación, pero mostraron una excelente fluorescencia cuando se expusieron a una fuente de luz ultravioleta.

Ejemplo 2

Se preparó la siguiente formulación de resina mezclando en un recipiente de 22,025 litros:

Componente	Cantidad (g)	Peso (%)
Piomel 110^{1}	18359,4	91,80
Agua	602,5	3,01
Hypersal^{2}	26,6	0,13
Cloruro de magnesio	12,1	0,06
Leucophor BCR	1000,0	5,00
1. Una resina de melamina - formaldehído disponible de Pioneer Plastics Corporation of Auburn, Maine.
2. Un agente mojante disponible de Hoechst Celanese.

Las hojas de cubierta (papel de alfa celulosa con un peso de resma nº 22) se impregnaron con una mezcla de la formulación anterior hasta un contenido de resina del 69% en peso. Se prepararon una serie de 3 laminados, cada uno con una hoja decorativa con diseño granulado de arce impregnada con melamina - formaldehído, diez hojas centrales de papel kraft impregnadas con resina fenólica, una hoja de equilibrado impregnada con melamina - formaldehído, dos hojas impregnadas con melamina - formaldehído de cubierta de alta resistencia al desgaste y una hoja de cubierta impregnada con melamina - formaldehído con un bajo peso de resma. Cada uno de los tres laminados se proporcionó con una diferente construcción de la cara superior como sigue:

(1) una hoja de cubierta impregnada con melamina - formaldehído con un peso de resma nº 22

\quad: una hoja de cubierta impregnada con la formulación de resina/fluorescente anterior

\quad: una hoja de cubierta impregnada con melamina - formaldehído con un peso de resma nº 22

(2) dos hojas de cubierta impregnadas con melamina - formaldehído con un peso de resma nº 22

(3) una hoja de cubierta impregnada con melamina - formaldehído con un peso de resma nº 22

\quad: dos hojas de cubierta impregnadas con la formulación de resina/fluorescente anterior.

En cada caso, las hojas se dispusieron entre placas portaprensa de acero y se sometieron a aproximadamente
8,3 x 10^{6} Pa y a una temperatura máxima de aproximadamente 135ºC durante un tiempo total de aproximadamente 35 minutos.

Los tres laminados presentaron una fluorescencia visible cuando se expusieron a una fuente de luz ultravioleta. En la misma fuente de luz ultravioleta, el laminado (3) mostró la mayor intensidad de fluorescencia.

Ejemplo 3

Se prepararon tres muestras como en el Ejemplo 1, salvo porque se reemplazó Leucophor BCR™ por un pigmento de óxido metálico fosforescente Luminova G300C, disponible comercialmente de United Mineral & Chemical Corporation of Lyndhurst, Nueva Jersey. Las tres muestras se prepararon usando 1, 2 y 5 por ciento en peso, respectivamente, de Luminova G300C, y se laminaron como en el Ejemplo 1. Cada una de las tres muestras presentó un "brillo" fosforescente visible en una habitación oscura después de exponerse a la luz visible.

Ejemplo 4

Se preparó una formulación de resina como en el Ejemplo 2, usando un 0,5% en peso de Day Glow D-282 en polvo en lugar del 5% en peso de Leucophor BCR™. El Day Glow D-282 está compuesto por partículas de resina orgánica que contienen colorantes que son capaces de emitir fluorescencia mientras están en una solución en estado sólido y está disponible de forma comercial de Day-Glo Color Corp. of Cleveland, Ohio. Las muestras se prepararon como en el Ejemplo 2 y los laminados resultantes presentaron una alta intensidad de fluorescencia.

Claims

1. Un laminado decorativo consolidado con calor y presión que comprende:

: una capa central que incluye una o más hojas celulósicas impregnadas con una resina termoendurecible;

: una capa decorativa que incluye una o más hojas celulósicas impregnadas con una resina termoendurecible;

: una cubierta opcional que incluye una o más hojas celulósicas impregnadas con una resina termoendurecible; y

: un material fotoluminiscente;

caracterizado porque dicho material fotoluminiscente se aplica por impregnación sustancialmente a la totalidad de una o más hojas seleccionadas de dicha capa decorativa o dicha cubierta, o ambas, saturando de este modo dicha una o más hojas seleccionadas con dicho material fotoluminiscente.

2. El laminado decorativo como el que se define en la reivindicación 1, en el que dicha una o más hojas seleccionadas están impregnadas con una mezcla de dicha resina y dicho material fotoluminiscente.

3. El laminado decorativo como el que se define en la reivindicación 1, en el que dicha una o más hojas seleccionadas de dicha capa decorativa o dicha cubierta, o ambas, están provistas con una imagen, diseño o modelo impreso con una tinta no fotoluminiscente.

4. El laminado decorativo como el que se define en la reivindicación 3, en el que dicha tinta no fotoluminiscente es una tinta opaca.

5. El laminado decorativo como el que se define en la reivindicación 1, en el que dicha una o más hojas de dicha capa decorativa están impregnadas con un producto de reacción de melamina/formaldehído termoendurecible.

6. El laminado decorativo como el que se define en la reivindicación 1, en el que dichas hojas de dicha capa central están impregnadas con un producto de reacción de fenol/formaldehído termoendurecible.

7. El laminado decorativo como el que se define en la reivindicación 1, en el que se ha provisto dicha cubierta y dicha una o más hojas de la misma están impregnadas con un producto de reacción de melamina/formaldehído termoendurecible.

8. El laminado decorativo como el que se define en la reivindicación 1, en el que dicho material fotoluminiscente incluye un colorante o pigmento orgánico.

9. El laminado decorativo como el que se define en la reivindicación 1, en el que dicho material fotoluminiscente incluye un material de estilbeno.

10. El laminado decorativo como el que se define en la reivindicación 1, en el que dicho material fotoluminiscente es visiblemente fosforescente después de la exposición a radiación excitadora en el intervalo visible.

11. Un procedimiento para conformar un laminado decorativo consolidado por calor y presión que comprende:

a): impregnar una o más hojas centrales celulósicas con una resina termoendurecible;

b): disponer una o más hojas decorativas celulósicas y, opcionalmente, una o más hojas de cubierta celulósicas;

c): impregnar una o más hojas seleccionadas, seleccionadas de dichas hojas decorativas y dichas hojas de cubierta opcionales, con una resina termoendurecible transparente y un material fotoluminiscente, saturando de este modo dicha una o más hojas seleccionadas con dicho material fotoluminiscente;

d): impregnar cualquier hoja decorativa y hoja de cubierta opcional restante con una resina termoendurecible;

e): conformar un conjunto apilado de dichas hojas centrales, dichas hojas decorativas y dichas hojas de cubierta opcionales; y

f): consolidar por calor y presión el conjunto resultante para dar un laminado decorativo.

12. Procedimiento como el que se define en la reivindicación 11, en el que dicha una o más hojas seleccionadas se impregnan con una mezcla de dicha resina y dicho material fotoluminiscente.

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13. Procedimiento como el que se define en la reivindicación 11, que comprende además la etapa de disponer una imagen, diseño o modelo opaco en una o más de dichas hojas decorativas seleccionadas.

14. Procedimiento como el que se define en la reivindicación 11, en el que dicha una o más hojas decorativas se impregnan con un producto de reacción de melamina/formaldehído termoendurecible.

15. Procedimiento como el que se define en la reivindicación 11, en el que dicha una o más hojas centrales se impregnan con un producto de reacción de fenol/formaldehído termoendurecible.

16. Procedimiento como el que se define en la reivindicación 11, en el que se disponen una o más hojas de cubierta y dicha una o más hojas de cubierta se impregnan con un producto de reacción de melamina/formaldehído termoendurecible.

17. Procedimiento como el que se define en la reivindicación 11, en el que dicho material fotoluminiscente incluye un colorante o pigmento orgánico.

18. Procedimiento como el que se define en la reivindicación 17, en el que dicho material fotoluminiscente incluye un material de estilbeno.

19. Procedimiento como el que se define en la reivindicación 11, en el que dicho material fotoluminiscente es visiblemente fosforescente después de la exposición a radiación excitadora en el intervalo visible.