ES2108054T5 - Dispositivo de removido electromagnetico para lingotera. - Google Patents
Dispositivo de removido electromagnetico para lingotera.Info
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO DE AGITACION ELECTROMAGNETICA EN LINGOTERA EN UNA INSTALACION DE COLADA CONTINUA CON UNA COQUILLA (14) Y UN INDUCTOR (32) PARA GENERAR UN MOVIMIENTO DE ROTACION DEL METAL EN FUSION EN LA COQUILLA (14) PARA PERMITIR LA APLICACION DE LA COLADA EN CHORRO LIBRE Y LA COLADA CON BOQUILLA SUMERGIDA EN EL MISMO DISPOSITIVO EL INDUCTOR (32) SE PUEDE DESPLAZAR VERTICALMENTE RESPECTO DE LA COQUILLA (14).
Description
Dispositivo de removido electromagnético para
lingotera.
La presente invención se refiere a una lingotera
con dispositivo de removido electromagnético de una instalación de
colada continua que comprende un tubo de lingotera vertical que
recibe metal en fusión, así como un inductor electromagnético para
generar un movimiento giratorio del metal en fusión en el tubo de
lingotera alrededor del eje de ésta.
Un dispositivo de este tipo es conocido por el
documento EP-A-0093068. Según la
calidad y la naturaleza de los productos colados, se practican
esencialmente dos procedimientos diferentes de colada. El
procedimiento de colada abierta o en chorro libre que consiste
simplemente en dejar fluir el metal líquido en el tubo de lingotera
a través de una boquilla calibrada con caudal más o menos
constante. El nivel del menisco de acero en la lingotera es
controlado por una adaptación de la velocidad de extracción en
función de la extracción y según la indicación de una instalación
de medición del nivel basada en un principio radioactivo. Este
procedimiento es utilizado esencialmente para la colada de
palanquillas de acero de calidad media, puesto que la colada se
efectúa en contacto con el aire.
Para mejorar la calidad del acero, se utiliza un
procedimiento de colada al abrigo del aire, que es la colada con
boquillas sumergidas y polvos. Según este procedimiento, el acero
líquido es introducido en el tubo de lingotera a través de una
boquilla que se sumerge en el metal líquido que se encuentra en el
tubo de lingotera. Se impide el contacto con el aire y el oxígeno
por una capa de polvo que recubre la superficie del metal en el
menisco de colada.
En este caso la colada se realiza a velocidad de
extracción constante. El nivel del acero en la lingotera es
controlado por un tampón o una corredera de repartidor.
Para los dos procedimientos de colada es también
conocido mejorar la calidad del acero por un removido
electromagnético que debe sin embargo estar adaptado al
procedimiento de colada elegido y a las calidades previstas del
acero. Es así, por ejemplo, que en el caso de la colada de
palanquillas en chorro libre, el objetivo principal buscado por la
aplicación del removido electromagnético en la lingotera consiste en
mejorar el estado de superficie de las palanquillas eliminando las
porosidades y las incrustaciones de escorias. Para llegar a ello,
la velocidad de rotación del acero en la lingotera a nivel del
menisco debe ser muy elevada, de lo que resulta la importancia del
emplazamiento del inductor con respecto al menisco sobre el estado
de superficie de las palanquillas.
Por el contrario, en el caso de la colada en
llantones o tochos con boquilla sumergida y polvo de colada, se
tiene interés en reducir la velocidad de rotación a nivel del
menisco para evitar lo más posible el arrastre del polvo de colada y
reducir el desgaste de la boquilla, conservando al mismo tiempo una
intensidad de removido tan elevada como sea posible por debajo del
menisco. Dicho de otro modo, para la colada en chorro libre es
preferible que el inductor se encuentre en la región superior del
tubo de lingotera, mientras que para la colada con boquilla
sumergida, es preferible que el inductor esté dispuesto a un nivel
inferior. Es la razón por la cual, para aprovechar plenamente las
ventajas ofrecidas por el removido electromagnético en la
lingotera, es preferible disponer de dos instalaciones diferentes
para realizar cada uno de los dos procedimientos de colada.
El documento
DE-A-3819493 describe una lingotera
con dispositivo de removido electromagnético que permitiría la
realización de los dos procedimientos de colada continua. Esta
lingotera comprende un inductor que está ajustado como un pistón en
un compartimiento separado de la caja de enfriamiento de la
lingotera, de manera que sea esencialmente desplazable en altura
por el fluido de enfriamiento a presión. La lingotera descrita no
comprende medios para detectar el nivel del metal en fusión en el
tubo de lingotera.
El documento
GB-A-2021459 describe una lingotera
con un inductor exterior esencialmente desplazable horizontalmente
con respecto a un tubo de lingotera vertical.
El documento
EP-A-0063072 describe una lingotera
con un inductor fijo montado en una caja de enfriamiento que rodea
el tubo de lingotera. Un sistema de detección del nivel del metal
en fusión en el tubo de lingotera comprende una fuente de radiación
dispuesta en el exterior del inductor. Una escotadura en el inductor
deja pasar la radiación evitando así que el inductor constituya una
pantalla para la radiación.
El documento
EP-A-0157255 describe una lingotera
con un inductor fijo. Este inductor comprende unas bobinas que
presentan unos alojamientos para recibir una fuente de radiación o
un detector que constituye un sistema de detección de nivel.
El problema base de la presente invención es
desarrollar una lingotera simple que comprenda un inductor
desplazable en altura y un medio para detectar el nivel del metal
en fusión en el tubo de lingotera.
Este problema se resuelve con una lingotera según
la primera reivindicación.
Según un modo de realización ventajoso, el tubo
de lingotera está rodeado por un primer tubo de acero coaxial que,
a su vez, está dispuesto en el interior de un segundo tubo coaxial
alrededor del cual está montado el inductor, mientras que los
espacios anulares entre los dos tubos y entre el tubo de lingotera
y el primer tubo son atravesados por un líquido de
enfriamiento.
La lingotera está provista de un detector del
nivel del acero en el tubo de lingotera, que está constituido por
una fuente de radiación cilíndrica montada en el interior del
segundo tubo y asociada a un contador de destellos (escintilómetro)
montado en el lado opuesto de dicho segundo tubo.
La fuente de radiación se encuentra,
preferentemente, en el interior de una camisa cilíndrica de
protección de plomo provista de una ranura radial y móvil alrededor
del eje de dicha fuente entre una posición angular en la cual la
ranura está dirigida hacia el tubo de lingotera y una posición
angular de reposo en la cual la ranura está dirigida hacia un
bloque cilíndrico de plomo que se extiende a lo largo de dicha
camisa.
La lingotera, que está constituida por el tubo de
lingotera, el inductor y por los dos tubos, puede ser solidaria de
un juego de rodillos subyacentes y desmontables en bloque con
ésta.
Otras particularidades y características
resaltarán de la descripción detallada de un modo de realización
ventajoso presentado a continuación, a título de ilustración, con
referencia a los planos anexos, en los cuales:
la figura 1 muestra esquemáticamente una sección
vertical de un dispositivo según la presente invención que ilustra
el inductor en posición para una colada en chorro libre;
la figura 2 muestra una vista análoga a la de la
figura 1, estando el inductor en posición de colada con boquilla
sumergida, y
la figura 3 muestra esquemáticamente una sección
horizontal a través del tubo de lingotera y la fuente de
radiación.
Las figuras 1 y 2 muestran una lingotera 10
contenida en una caja metálica 12. La lingotera 10 comprende
esencialmente un tubo de lingotera vertical 14 que contiene metal
líquido 16 que es vertido de un depósito no representado. El metal
en fusión 16 se solidifica progresivamente en este tubo de
lingotera y el semielaborado metálico es extraído de la misma
pasando a través de un juego 18 de rodillos subyacentes de guiado y
de conformación de los semielaborados metálicos. Según un modo de
realización preferido de la invención, el juego de rodillos 18 es
solidario de la lingotera 10 y puede ser desmontado en bloque con
ésta.
El tubo de lingotera 14, que está generalmente
constituido por un tubo de cobre, está rodeado por un tubo de acero
coaxial 20 que forma con el tubo de lingotera un espacio cilíndrico
anular 22 en el cual circula un líquido de enfriamiento del tubo de
lingotera 14. Otro espacio cilíndrico 24 está delimitado alrededor
del tubo 20 por un segundo tubo 26. Este espacio 24 está cerrado
hacia abajo por una placa anular 28 fijada a los dos tubos 20 y
26.
El agua de enfriamiento penetra en el circuito
por 30 y a continuación en el intersticio anular 22 entre el tubo
de lingotera 14 y el tubo 20. Este espacio es muy estrecho para
asegurar una circulación rápida y un enfriamiento eficaz en el tubo
de lingotera 14. El agua de enfriamiento sube así a lo largo del
tubo de lingotera para desbordar por la parte superior del tubo 20
y llenar el espacio anular 24. El agua de enfriamiento deja este
espacio 24 por desbordado en un conducto vertical no representado
dispuesto a lo largo de la pared interior del tubo 26 y a
continuación a través de un conducto de salida.
Alrededor del tubo exterior 26 se encuentra un
inductor electromagnético 32, conocido, para realizar el removido
electromagnético del metal 16 en el tubo de lingotera 14. El
dispositivo electromagnético 32 puede estar constituido por uno solo
o varios inductores.
De acuerdo con la presente invención, el inductor
32 no está fijo, sino que puede ser desplazado verticalmente entre
una posición elevada según la figura 1 para la colada en chorro
libre y una posición inferior según la figura 2 para la colada con
boquilla sumergida. Los medios de desplazamiento del inductor 32
pueden estar constituidos por cualquier medio apropiado conocido,
por ejemplo tres vástagos fileteados verticales que soportan el
inductor 32 y que pueden ser girados en sincronismo por un motor
apropiado.
Según un modo de realización simple y eficaz, el
inductor 32 desliza verticalmente en varios, por ejemplo tres
vástagos de guiado 50, realizándose la maniobra vertical gracias a
una grúa no representada. En el ejemplo representado, los vástagos
50 están ideados para posicionar el inductor 32 en tres posiciones
verticales diferentes definidas por tres perforaciones radiales
superiores 52 y dos entalladuras inferiores 54.
Cuando el inductor 32 es elevado a la posición
según la figura 1 puede ser retenido en la misma introduciendo
manualmente una garra no representada en la entalla superior 54 y
calado con la ayuda de una chaveta no representada introducida a
través de la perforación superior.
En la posición inferior, el inductor 32 descansa
sobre el fondo de la lingotera 10 y puede ser enchavetado por la
perforación inferior 52. Si bien el modo de realización ilustrado
permite una tercera posición intermedia, no representada, es, desde
luego, posible prever solamente dos o prever aún más.
El inductor 32 puede también comprender un
circuito de enfriamiento separado, lo que está simbolizado con las
flechas 34 y 36 para la admisión y la salida de agua de
enfriamiento.
Otra particularidad de la presente invención es
la vigilancia del nivel del menisco del metal líquido en el tubo de
lingotera 14. Esta vigilancia se efectúa con la ayuda de una fuente
de radiación 38, por ejemplo una fuente al cobalto, dispuesta en la
región superior del espacio anular 24 y que está asociada a un
contador de destellos 40 dispuesto en el lado opuesto del tubo de
lingotera 14. Para reducir los riesgos de irradiación del personal,
esta fuente de radiación 38 se encuentra en el interior de una
camisa cilíndrica de protección 42, como se ha representado más en
detalle y ampliada en la figura 3. Esta camisa de protección 42 que
puede, por ejemplo, ser de plomo, presenta una ranura vertical 44
para el paso de las radiaciones.
Esta camisa de protección 42 puede ser girada
alrededor de un eje vertical entre una posición operativa,
representada en la figura 3, en la cual la ranura 44 está dirigida
hacia el tubo de lingotera 14 y una posición de reposo, no
representada, en la cual la ranura 44 está dirigida contra un
bloque vertical de absorción 46. Gracias a esta disposición, un
operario puede efectuar trabajos en el tubo de lingotera 16 sin
estar expuesto a las radiaciones de la fuente 38, siendo estas
radiaciones absorbidas por el bloque de protección 46.
La medición del nivel propiamente dicha no será
explicada más en detalle dado que la utilización de una fuente de
radiación para la medición de un nivel es conocida.
Claims (8)
1. Lingotera de una instalación de colada
continua que comprende:
un tubo de lingotera (14) que recibe un metal en
fusión (16),
un tubo exterior (26) que rodea el tubo de
lingotera (14),
un circuito de enfriamiento definido entre el
tubo exterior (26) y el tubo de lingotera (14);
un inductor electromagnético (32) para generar un
movimiento giratorio del metal en fusión (16) en el tubo de
lingotera (14) alrededor del eje de éste, siendo dicho inductor
electromagnético (32) desplazable verticalmente con respecto al tubo
de lingotera (14), y
un circuito de enfriamiento separado (34, 36)
para el inductor electromagnético (32);
caracterizado porque
se prevé un detector de nivel para detectar el
nivel del metal en el tubo de lingotera (14);
comprendiendo dicho detector de nivel una fuente
de radiación (38) dispuesta entre dicho tubo exterior (26) y el
tubo de lingotera (14), y tomando el inductor electromagnético (32)
con su circuito de enfriamiento (34, 36) una unidad de removido que
está dispuesta en el exterior de dicho tubo exterior (26) de manera
que unos medios de desplazamiento puedan desplazarla en bloque
verticalmente a lo largo de dicho tubo exterior (26).
2. Lingotera de colada continua según la
reivindicación 1, caracterizada porque dicho detector de
nivel comprende un contador de destellos (40), estando dicha fuente
de radiación (38) dispuesta a un lado del tubo de lingotera (14), y
estando dicho contador de destellos (40) dispuesto en el lado
opuesto del tubo de lingotera (14).
3. Lingotera de colada continua según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque un tubo interior
(20) rodea el tubo de lingotera (14) y forma con este último un
primer espacio anular (22) que define una primera sección de paso
para un líquido de enfriamiento, porque dicho tubo exterior (26)
rodea dicho tubo interior (20) y forma con este último un segundo
espacio anular (24) que define una segunda sección de paso para un
líquido de enfriamiento, porque dicha primera sección de paso es muy
inferior a dicha segunda sección de paso, y porque dicha fuente de
radiación (38) está dispuesta en dicho segundo espacio anular
(24).
4. Lingotera según la reivindicación 1, 2 ó 3,
caracterizada porque la fuente de radiación (38) está
provista de una camisa cilíndrica de protección (42) que absorbe la
radiación radioactiva, y porque esta camisa de protección (42)
presenta una ranura longitudinal (44) para el paso de la energía
emitida por la fuente de radiación (38).
5. Lingotera según la reivindicación 4,
caracterizada porque dicha camisa cilíndrica de protección
(42) está montada en dicho circuito de enfriamiento de manera que
pueda ser girada alrededor del eje longitudinal de la fuente de
radiación entre una primera posición, en la cual dicha ranura
longitudinal (44) está dirigida hacia el tubo de lingotera (14), y
una segunda posición, en la cual dicha ranura longitudinal (44) está
dirigida hacia un bloque de absorción (46).
6. Lingotera según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque unos vástagos
fileteados verticales soportan el inductor.
7. Lingotera según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque se prevén unos
vástagos de guiado verticales (50) para el inductor.
8. Lingotera según la reivindicación 7,
caracterizada porque se prevén unos medios para soportar el
inductor (32) en diferentes posiciones verticales predeterminadas
sobre dichos vástagos de guiado verticales (50).
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 511465 Country of ref document: ES |