ES1301887U - Dispositivo amortiguador de la friccion que se produce entre elmaterial de piedra natural a pulir y el producto abrasivo - Google Patents
Dispositivo amortiguador de la friccion que se produce entre elmaterial de piedra natural a pulir y el producto abrasivo Download PDFInfo
- Publication number
- ES1301887U ES1301887U ES202330810U ES202330810U ES1301887U ES 1301887 U ES1301887 U ES 1301887U ES 202330810 U ES202330810 U ES 202330810U ES 202330810 U ES202330810 U ES 202330810U ES 1301887 U ES1301887 U ES 1301887U
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- polished
- friction
- occurs
- natural stone
- damping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 20
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims description 16
- 238000013016 damping Methods 0.000 title claims description 14
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 241000272525 Anas platyrhynchos Species 0.000 claims abstract description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 description 4
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Dispositivo amortiguador de la fricción que se produce entre el material de piedra natural a pulir y el producto abrasivo, donde el dispositivo amortiguador (10) de la invención permite unirse por la parte superior a unos cabezales (60) dispuestos radialmente a un disco giratorio (70) insertado a una máquina pulidora rotatoria y por el lado inferior a un material abrasivo y que se caracteriza por que comprende tres elementos, un elemento superior (20) para ajustarse al disco giratorio (70) de la máquina pulidora rotatoria, mediante los cabezales (60); un elemento intermedio (30) unido solidariamente al elemento superior (20) y fabricado en un material elástico flexible absorbiendo las perturbaciones del dispositivo (10) cuando la máquina pulidora rotatoria se encuentra funcionando; y un elemento inferior (40) unido solidariamente y por debajo del elemento intermedio (30) que dispone de un elemento de inserción con un entrante trapezoidal (50) a manera de "cola de pato" que permite ajustarse a un material abrasivo.
Description
DESCRIPCIÓN
DISPOSITIVO AMORTIGUADOR DE LA FRICCIÓN QUE SE PRODUCE ENTRE EL MATERIAL DE PIEDRA NATURAL A PULIR Y EL PRODUCTO ABRASIVO
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención revela un dispositivo amortiguador que permite amortiguar la fricción que se produce entre el material de piedra natural a pulir y el producto abrasivo. El dispositivo amortiguador (10) de la invención permite unirse por la parte superior a unos cabezales (60) dispuestos radialmente a un disco giratorio (70) insertado a una máquina pulidora rotatoria y por el lado inferior a un material abrasivo, la ventaja que se obtiene es que cuando la máquina pulidora rotatoria gire para realizar su cometido se disminuya la fricción gracias a la incorporación de un elemento intermedio (30) elástico
SECTOR DE LA TÉCNICA
Herramientas manuales y dispositivos para trabajar con muela, pulir o afilar.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Los pisos de piedra natural colocados se ven naturalmente como superficies planas, aunque la capa de baldosas dispone las losas con diferentes matices de altura. Las pulidoras conocidas del estado de la técnica para la limpieza y renovación de suelos de piedra natural y artificial están equipadas por regla general con herramientas que se fijan a discos fijos. Los suelos de piedra natural y artificial presentan los desniveles descritos anteriormente. Las herramientas de diamante fijadas a un nivel y a un disco giratorio no se agarran a posiciones más profundas y alturas diferentes, y todo el plano se reduce a una superficie prácticamente plana y monótona.
En la publicación de patente americana US2005/0172428, se proporciona una herramienta que amarra una goma de celulosa al disco de una máquina motorizada, la cual está conectada a una placa robusta que por su parte lleva el soporte con diamantes. La placa robusta se mantiene así flexible. Sin embargo, la herramienta montada firmemente sobre este disco fijo siempre se mueve en el plano dado de esta placa fija. Pero una herramienta de este tipo que permite ajustar las losetas de piedra natural o artificial dobladas de manera diferente no ayuda en caso de depresiones y desniveles en losas individuales o para o para limpiar espacios, en
particular, no ayuda en absoluto donde se cruzan los espacios.
Los respaldos de soporte deformables utilizados como medios entre herramientas y abrasivos revestidos existen desde hace décadas. De hecho, la mayoría de las aplicaciones modernas de herramientas manuales y eléctricas de abrasivos revestidos requieren un respaldo de apoyo para asegurar su uso efectivo. Sin embargo, existen ciertas desventajas inherentes a todos los respaldos de apoyo. Si una superficie de apoyo es plana o demasiado firme, la superficie de apoyo no permitirá que el abrasivo revestido siga todos los contornos de una superficie rugosa. Esto retarda la efectividad del abrasivo y resulta en la necesidad de trabajo adicional para alisar un área áspera. Si una superficie de apoyo es demasiado blanda, la superficie permite el deslizamiento y el pandeo del abrasivo revestido, lo que reduce considerablemente su vida útil.
Se han propuesto máquinas de rectificado dotadas de una pluralidad de herramientas de diferente tipo diseñado para realizar un acabado superficial denominado "de tipo espejo” o "ondulado”. No obstante, el uso combinado de herramientas de tipo diferente entre sí provoca en ocasiones la formación de defectos en los materiales, especialmente si se realiza una única etapa de trabajo en el material. Esto significa que, a efectos de obtener un trabajo de acabado superficial óptimo, deben realizarse dos o tres etapas de alisado/lapeado y, por supuesto, esto afecta considerablemente los costes operativos.
En el estado de la técnica la patente europea EP295453, describe una herramienta de material abrasivo de acabado y/o pulido en forma de bloque que incluye al menos una zona de trabajo frontal y al menos una parte posterior diseñada para su fijación a un cabezal de trabajo de una máquina de rectificado y a una parte posterior del mango. La zona de trabajo frontal comprende una primera parte de trabajo de cepillado que incluye una pluralidad de elementos de cerda que se extienden cada uno desde dicha parte posterior a través de una longitud muchas veces superior a su espesor, y la segunda parte de trabajo incluye depresiones separadas al menos por una zona elevada con un tamaño muchas veces superior al espesor de un elemento de cerda. El problema técnico que se plantea es que la fabricación de estas piezas de pulido se realiza uniendo y pegando una a una sus diferentes capas de composición, lo cual repercute en una peor calidad de pulido, que a menudo ocasiona la rotura y desportillamiento de la piedra a pulir, con el consiguiente coste económico, tanto en tiempo y material como en mano de obra.
DESCRIPCIÓN
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con el objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de la realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
FIG 1- Es una vista en perspectiva del dispositivo amortiguador (10), donde se observan tres elementos claramente definidos, un elemento superior (20) para ajustarse al disco giratorio (70) de la máquina pulidora rotatoria, mediante los cabezales (60); un elemento intermedio (30) con forma trapezoidal y fabricado en un material elástico flexible que se ajusta a la pieza que se desea pulir; y un elemento inferior (40) por debajo del elemento intermedio (30) que dispone de un elemento de inserción (50) en forma de "cola de milano” que permite ajustarse a un material abrasivo.
FIG 2- Es una vista de los cabezales (60) dispuestos radialmente a un disco giratorio (70) insertado a una máquina pulidora rotatoria.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
La presente invención revela un dispositivo amortiguador que permite amortiguar la fricción que se produce entre el material de piedra natural a pulir y el producto abrasivo. El dispositivo amortiguador (10) de la invención permite unirse por la parte superior a unos cabezales (60) dispuestos radialmente a un disco giratorio (70) insertado a una máquina pulidora rotatoria y por el lado inferior a un material abrasivo, la ventaja que se obtiene es que cuando la máquina pulidora rotatoria gire para realizar su cometido se disminuya la fricción gracias a la incorporación de un elemento intermedio (30) elástico.
El dispositivo amortiguador (10) comprende tres elementos claramente definidos, un elemento superior (20) para ajustarse al disco giratorio (70) de la máquina pulidora rotatoria, mediante los cabezales (60); un elemento intermedio (30) unido solidariamente al elementos superior
(30) y fabricado en un material elástico flexible que permite absorber las perturbaciones del dispositivo (10) cuando la máquina pulidora rotatoria se encuentra funcionando; y un elemento inferior (40) unido solidariamente y por debajo del elemento intermedio (30) que dispone de un elemento de inserción con un entrante trapezoidal (50) a manera de "cola de pato” que permite ajustarse a un material abrasivo.
Mediante la presente invención se resuelve el problema técnico de amortiguar la fricción entre la piedra natural y el producto abrasivo, proporcionando un dispositivo de amortiguación (10) formado por 2 elementos (20, 40) preferentemente de material plástico rígido, pudiendo ser de otros materiales (metálicos, madera, etc.); y un elemento intermedio (30) elástico, preferentemente fabricado en caucho, goma, PVC o similar, que permite el pulido de cualquier tipo de material pétreo, ya sea piedra natural o piedra artificial, y que optimiza considerablemente la calidad del pulido debido a la flexibilidad de dicha pieza multicapa, mediante la cual no se rompe ni se desportilla el material a pulir.
Esta composición del dispositivo amortiguador (10) permite una mayor durabilidad del material abrasivo, una menor presión a ejercer por los cabezales (60), y una mayor adaptabilidad a materiales con relieves, esmaltados, etc.
El dispositivo amortiguador (10) para pulido de piedra de la presente invención optimiza el proceso de pulido de todo tipo de materiales pétreos, consiguiendo un ahorro considerable del coste final de pulido, debido a un menor consumo de material abrasivo, un menor consumo energético como consecuencia de una menor presión necesaria en los cabezales, y una mayor calidad de pulido. Dicha pieza multicapa permite obtener más metros de pulido por minuto, debido a la mayor velocidad que se puede conseguir en las máquinas de pulido como consecuencia de una mayor flexibilidad de dicha pieza multicapa, y mediante la cual se minimizan las roturas o desportillamientos ocasionados en las piezas a pulir.
Claims (5)
1. - Dispositivo amortiguador de la fricción que se produce entre el material de piedra natural a pulir y el producto abrasivo, donde el dispositivo amortiguador (10) de la invención permite unirse por la parte superior a unos cabezales (60) dispuestos radialmente a un disco giratorio (70) insertado a una máquina pulidora rotatoria y por el lado inferior a un material abrasivo y que se caracteriza por que comprende tres elementos, un elemento superior (20) para ajustarse al disco giratorio (70) de la máquina pulidora rotatoria, mediante los cabezales (60); un elemento intermedio (30) unido solidariamente al elementos superior (20) y fabricado en un material elástico flexible absorbiendo las perturbaciones del dispositivo (10) cuando la máquina pulidora rotatoria se encuentra funcionando; y un elemento inferior (40) unido solidariamente y por debajo del elemento intermedio (30) que dispone de un elemento de inserción con un entrante trapezoidal (50) a manera de "cola de pato” que permite ajustarse a un material abrasivo.
2. - Dispositivo amortiguador de la fricción que se produce entre el material de piedra natural a pulir y el producto abrasivo según la reivindicación 1 que se caracteriza por que el elemento superior (20) y el elemento inferior (40) se fabrican preferentemente en un material plástico rígido.
3. - Dispositivo amortiguador de la fricción que se produce entre el material de piedra natural a pulir y el producto abrasivo según la reivindicación 1 que se caracteriza por que el elemento superior (20) y el elemento inferior (40) se fabrican en un material metálico.
4.- Dispositivo amortiguador de la fricción que se produce entre el material de piedra natural a pulir y el producto abrasivo según la reivindicación 1 que se caracteriza por que el elemento superior (20) y el elemento inferior (40) se fabrican en madera.
5.- Dispositivo amortiguador de la fricción que se produce entre el material de piedra natural a pulir y el producto abrasivo según la reivindicación 1 que se caracteriza por que el elemento intermedio (30) elástico se selecciona entre caucho, goma, PVC para su fabricación.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES202330810U ES1301887Y (es) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | Dispositivo amortiguador de la friccion que se produce entre elmaterial de piedra natural a pulir y el producto abrasivo |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES202330810U ES1301887Y (es) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | Dispositivo amortiguador de la friccion que se produce entre elmaterial de piedra natural a pulir y el producto abrasivo |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES1301887U true ES1301887U (es) | 2023-07-13 |
ES1301887Y ES1301887Y (es) | 2023-10-04 |
Family
ID=87103367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES202330810U Active ES1301887Y (es) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | Dispositivo amortiguador de la friccion que se produce entre elmaterial de piedra natural a pulir y el producto abrasivo |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
ES (1) | ES1301887Y (es) |
-
2023
- 2023-05-10 ES ES202330810U patent/ES1301887Y/es active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES1301887Y (es) | 2023-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2622474T5 (es) | Método y dispositivo para cantear una placa, de preferencia una placa de un mueble | |
US20130324021A1 (en) | Diamond impregnated polishing pad with diamond pucks | |
US20110300784A1 (en) | Flexible and interchangeable multi-head floor polishing disk assembly | |
US8176909B2 (en) | Grinding tool for natural stone floors, artificial stone floors and industrial soils | |
US9314899B2 (en) | Grinding tool for the simultaneous sanding and polishing of floors | |
ES2861973T3 (es) | Herramienta abrasiva para el mecanizado de superficies | |
US9925645B2 (en) | Grinding tool | |
NO337923B1 (no) | Fremgangsmåte for vedlikehold av en hard, glatt gulvoverflate. | |
ES2531936T3 (es) | Herramienta de alisado y/o lapeado, especialmente para el acabado de materiales de piedra | |
ES1301887U (es) | Dispositivo amortiguador de la friccion que se produce entre elmaterial de piedra natural a pulir y el producto abrasivo | |
WO2011021087A1 (en) | Support for abrasive elements in sheet form for tools or machine tools | |
WO2011039393A1 (es) | Pieza multicapa para el pulido de piedra, gres cerámico, gres porcelánico y para todo tipo de pavimentos y revestimientos | |
US7318770B2 (en) | Grinding wheel with sand paper items | |
JP4793724B2 (ja) | 金属塗装面の研磨方法 | |
US9687964B2 (en) | Polishing pad with hybrid cloth and foam surface | |
KR200419610Y1 (ko) | 스테인레스연마기의 연마롤러장치 | |
US20030070670A1 (en) | Method of forming stone inlays in wood and article of manufacture | |
DK177993B1 (da) | Slibeelement til brug i roterende slibe- eller pudseværktøj | |
CN105935922A (zh) | 一种减震型砂纸机 | |
KR200444137Y1 (ko) | 다이아몬드 시트를 이용한 연마휠 | |
US20140154955A1 (en) | Systems and Methods for Stripping and/or Finishing Wood Surfaces | |
KR20100124631A (ko) | 연마 디스크 | |
EP0978242A1 (en) | Brush for the surface treatment of materials | |
ITPC20010018U1 (it) | Utensile, in particolare settore diamantato per macchine e per la lucidatura di superfici quali agglomerati, piastrelle o simili. | |
WO2014181157A1 (en) | Abrasive tool |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CA1K | Utility model application published |
Ref document number: 1301887 Country of ref document: ES Kind code of ref document: U Effective date: 20230713 |
|
FG1K | Utility model granted |
Ref document number: 1301887 Country of ref document: ES Kind code of ref document: Y Effective date: 20230928 |