ES1292479U - Fixing device for prefabricated facade insulation insulation and facade insulation insulation (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
Fixing device for prefabricated facade insulation insulation and facade insulation insulation (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) Download PDFInfo
- Publication number
- ES1292479U ES1292479U ES202230851U ES202230851U ES1292479U ES 1292479 U ES1292479 U ES 1292479U ES 202230851 U ES202230851 U ES 202230851U ES 202230851 U ES202230851 U ES 202230851U ES 1292479 U ES1292479 U ES 1292479U
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- plug
- stem
- insulation
- longitudinal hole
- prefabricated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 17
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
- E04B1/7629—Details of the mechanical connection of the insulation to the wall
- E04B1/7633—Dowels with enlarged insulation retaining head
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Dispositivo de fijación para plancha prefabricada de aislamiento de fachada y plancha prefabricada de aislamiento de fachada que comprende dicho dispositivo de fijaciónFixing device for prefabricated sheet for facade insulation and prefabricated sheet for facade insulation comprising said fixing device
OBJETO DE LA INVENCIÓNOBJECT OF THE INVENTION
La presente invención pertenece al campo de la construcción, y más particularmente a la instalación de una capa de aislamiento exterior en la fachada de un edificio.The present invention belongs to the field of construction, and more particularly to the installation of an external insulation layer on the façade of a building.
El objeto de la presente invención es un nuevo dispositivo de fijación especialmente diseñado para permitir una fijación rápida y segura de una plancha prefabricada de aislamiento sobre la fachada de un edificio.The object of the present invention is a new fixing device specially designed to allow fast and safe fixing of a prefabricated insulation sheet on the facade of a building.
La invención también describe una plancha prefabricada de aislamiento que comprende al menos una parte de dicho dispositivo de fijación.The invention also describes a prefabricated insulation board comprising at least a part of said fixing device.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓNBACKGROUND OF THE INVENTION
En el campo de la construcción es conocida la disposición sobre la superficie exterior de la fachada de edificios o viviendas de un acabado destinado a aislar lo mejor posible el interior de la vivienda de las inclemencias meteorológicas. Las diferentes formas de aislar las fachadas de los edificios por el exterior se conocen como SATE (Sistema de Aislamiento Térmico Exterior). De entre los diversos tipos de SATE existentes, cada uno con diferentes características y procedimientos de instalación, es conocida la protección mediante la fijación a la fachada de una capa aislante que, posteriormente, recibe una terminación exterior de mortero y otros materiales para embellecer el aspecto exterior final.In the field of construction, it is known to arrange a finish on the exterior surface of the facade of buildings or dwellings intended to insulate the interior of the dwelling as best as possible from inclement weather. The different ways of insulating the facades of buildings from the outside are known as SATE (Exterior Thermal Insulation System). Among the different types of existing ETICS, each one with different characteristics and installation procedures, protection is known by fixing an insulating layer to the façade, which subsequently receives an exterior finish of mortar and other materials to embellish the appearance. end outside.
La Fig. 1 muestra las diferentes capas de un sistema de aislamiento de este tipo en una fachada, y la Fig. 2 muestra el resultado obtenido.Fig. 1 shows the different layers of an insulation system of this type on a façade, and Fig. 2 shows the result obtained.
- La primera capa (100) es un mortero adhesivo (un pegamento cementoso) que se aplica a llana. Esta capa servirá para nivelar la pared a proteger y como adhesivo de la plancha aislante, para evitar que esta tienda a deslizarse hacia abajo.- The first layer (100) is an adhesive mortar (a cementitious glue) that is applied with a trowel. This layer will serve to level the wall to be protected and as an adhesive for the insulating sheet, to prevent it from sliding downwards.
- La segunda capa (200) está formada por planchas aislantes de un material tal como lana de vidrio, de roca, poliestireno expandido o extruido, que se caracterizan por tener una muy baja conductividad térmica y una baja densidad para no sobrecargar de peso excesivamente el esquema. Para que estas planchas pegadas a la pared no tiendan a desprenderse con el paso del tiempo, ya que están afectadas entre otras cosas por el viento, se les coloca unos dispositivos de fijación adicionales (DF) con forma de clavo con la cabeza muy grande ancladas a la pared. Estos dispositivos de fijación (DF) son obligatorios según la normativa europea correspondiente.- The second layer (200) is formed by insulating plates of a material such as glass wool, rock wool, expanded or extruded polystyrene, which are characterized by having a very low thermal conductivity and a low density so as not to overload the scheme excessively. So that these plates glued to the wall do not tend to detach over time, since they are affected by the wind, among other things, additional fixing devices (DF) are placed in the shape of a nail with a very large head anchored to the wall. These fixing devices (DF) are mandatory according to the corresponding European regulations.
- Las capas tercera (300), cuarta (400) y quinta (500) son respectivamente un mortero de buena adherencia sobre la plancha aislante, una malla de fibra de vidrio que se dispone encima del mortero, y una segunda capa de mortero que tapa la malla de fibra de vidrio. Este material compuesto dará continuidad superficial al sistema, y aislará el aislante de las inclemencias meteorológicas.- The third (300), fourth (400) and fifth (500) layers are respectively a mortar with good adherence on the insulating plate, a fiberglass mesh that is placed on top of the mortar, and a second layer of mortar that covers fiberglass mesh. This composite material will provide surface continuity to the system, and will isolate the insulation from inclement weather.
- La sexta capa (600) es un mortero de acabado, de la finura y color requeridos, que se suele aplicar a llana, o una pintura de exterior. El resultado final es una pared generalmente lisa.- The sixth layer (600) is a finishing mortar, of the required fineness and color, which is usually applied with a trowel, or an exterior paint. The end result is a generally smooth wall.
El proceso de instalación de este tipo de sistemas de aislamiento se lleva a cabo de manera completamente manual, por lo que resulta muy laborioso y requiere mucho tiempo. Los pasos principales son los siguientes:The installation process of this type of insulation system is carried out completely manually, which is why it is very laborious and time consuming. The main steps are as follows:
1. Montar un andamio a toda la fachada.1. Mount a scaffold to the entire facade.
2. Aplicar una primera mano de mortero de nivelación/adherencia a mano, con llana.2. Apply a first coat of leveling/adhering mortar by hand, with a trowel.
3. Colocar las planchas de material aislante.3. Place the sheets of insulating material.
4. Taladrar la pared para poner los dispositivos de fijación (DF)4. Drill the wall to put the fixing devices (DF)
5. Aplicar una segunda mano de mortero a llana5. Apply a second coat of mortar to trowel
6. Colocar la malla de fibra6. Place the fiber mesh
7. Aplicar una tercera mano de mortero a llana para cubrir la fibra7. Apply a third coat of mortar to trowel to cover the fiber
8. Aplicar una cuarta mano de imprimación8. Apply a fourth coat of primer
9. Aplicar una quinta mano de mortero de acabado a llana.9. Apply a fifth coat of finishing mortar by trowel.
10. Ir subiendo todos los materiales empleados.10. Go uploading all the materials used.
11. Desmontar el andamio.11. Dismantle the scaffolding.
Por lo tanto, existe en este campo de la técnica la necesidad de sistemas de aislamiento que puedan instalarse de una manera más rápida y conveniente. En una búsqueda exhaustiva de productos comerciales, no se ha encontrado ninguna solución prefabricada que no requiera un acabado laborioso, al tener que fijarse los dispositivos de fijación (DF) antes de las capas de acabado.Therefore, there is a need in this technical field for insulation systems that can be installed more quickly and conveniently. In an exhaustive search for commercial products, no prefabricated solution has been found that does not require laborious finishing, as the fixing devices (DF) have to be fixed before the finishing coats.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓNDESCRIPTION OF THE INVENTION
El inventor de la presente invención ha desarrollado un dispositivo de fijación especialmente diseñado para la fijación de las planchas de aislamiento sobre una fachada. Ventajosamente, al menos una parte de este dispositivo de fijación se preinstalará en las planchas de aislamiento mediante un proceso industrial previo. La instalación de un sistema de aislamiento formado por estas planchas será mucho más rápida y sencilla en comparación con los sistemas convencionales conocidos. Para permitir su preinstalación en las planchas, el dispositivo de fijación tiene un diseño compuesto por dos elementos físicamente diferenciados que encajan entre sí y que están particularmente diseñados para este propósito.The inventor of the present invention has developed a fixing device specially designed for fixing insulation boards on a façade. Advantageously, at least part of this fixing device will be pre-installed on the insulation boards by means of a previous industrial process. The installation of an insulation system made up of these plates will be much faster and easier compared to known conventional systems. To allow its pre-installation in the plates, the fixing device has a design made up of two physically differentiated elements that fit together and that are particularly designed for this purpose.
En este documento, los términos “distar y “proximal’ deben interpretarse según el significado que habitualmente tienen en el campo de la medicina. En particular, el término “proximal’ hace referencia al lado o extremo de un elemento que está más cercano a la persona que lo maneja, mientras que el término “distar se refiere al lado o extremo de un elemento que está más alejado de la persona que lo maneja.In this document, the terms "distal" and "proximal" should be interpreted according to their usual meaning in the field of medicine. In particular, the term "proximal" refers to the side or end of an item that is closest to the person handling it, while the term "distar" refers to the side or end of an item that is furthest from the person. who handles it.
En este documento, el término “longitudinal’ se refiere a la dirección principal a lo largo de la cual se extienden los elementos que conforman el dispositivo de fijación de la invención. Así, en la posición natural del dispositivo de fijación una vez la plancha se ha instalado sobre una pared, la dirección longitudinal es perpendicular a la pared. Equivalentemente, el término “transversal’ hace referencia a cualquier dirección perpendicular a dicha dirección longitudinal. Es decir, cuando la plancha está instalada sobre una pared, cualquier dirección contenida en un plano paralelo a dicha pared es una dirección transversal.In this document, the term "longitudinal" refers to the main direction along which the elements that make up the fixation device of the invention extend. Thus, in the natural position of the fixing device once the plate has been installed on a wall, the longitudinal direction is perpendicular to the wall. Equivalently, the term "transverse" refers to any direction perpendicular to said longitudinal direction. That is, when the plate is installed on a wall, any direction contained in a plane parallel to said wall is a transverse direction.
En este documento, la “superficie interior’ de la plancha de la invención, o de cualquiera de sus capas, se refiere a la superficie de dicha plancha o capa que está orientada hacia la fachada sobre la que se va a instalar. Similarmente, la “superficie exterior’ de una de tales planchas o capas se refiere a la superficie que está orientada en sentido contrario a la fachada sobre la que se va a instalar. Por tanto, teniendo en cuenta la definición de los términos “proximal’ y “distal’, así como la orientación que adopta el dispositivo de la invención preinstalado en el interior de la plancha, generalmente la superficie interior de la plancha puede denominarse “superficie distar, y la superficie exterior de la plancha puede denominarse “superficie proximaf’. In this document, the "inner surface" of the sheet of the invention, or of any of its layers, refers to the surface of said sheet or layer that is oriented towards the facade on which it is going to be installed. Similarly, the "exterior surface" of such a sheet or layer refers to the surface that faces away from the façade on which it is to be installed. Therefore, taking into account the definition of the terms "proximal" and "distal", as well as the orientation adopted by the device of the invention pre-installed inside the plate, generally the inner surface of the plate may be referred to as the "distar surface" , and the outer surface of the plate may be referred to as the "proximal surface".
La invención está dirigida a un dispositivo de fijación para una plancha prefabricada de aislamiento de fachada, es decir, para fijar una plancha aislante sobre la fachada de una vivienda o edificio. El dispositivo de fijación comprende fundamentalmente dos elementos: un taco y un vástago. A continuación, se define con mayor detalle cada uno de estos elementos.The invention is directed to a fixing device for a prefabricated façade insulation plate, that is, for fixing an insulating plate on the façade of a house or building. The fixing device basically comprises two elements: a plug and a stem. Each of these elements is defined in more detail below.
a) T acoa) Taco
Se trata de un taco que comprende una cabeza en posición proximal y un cuerpo en posición distal que sobresale transversalmente con relación al cuerpo. Es decir, el taco tiene una estructura que puede considerarse similar a la de un tornillo o clavo, con un cuerpo alargado que en un extremo proximal tiene una cabeza más ancha que sobresale en una dirección transversal a la dirección principal del cuerpo. Así, como se describirá más adelante en este documento, para utilizar el dispositivo de la invención, en primer lugar, el taco se introduce en la plancha aislante a fijar. El cuerpo queda embebido en la plancha en perpendicular al plano de la propia plancha, y la cabeza más ancha impide que el cuerpo pueda atravesar completamente la plancha, quedando así el dispositivo anclado a la misma. La cabeza puede en principio tener diferentes formas, aunque preferentemente tiene una forma esencialmente circular plana que en este campo se conoce como forma de “roseta”.It is a plug that comprises a head in a proximal position and a body in a distal position that protrudes transversely in relation to the body. That is, the plug has a structure that can be considered similar to that of a screw or nail, with an elongated body that at a proximal end has a broader head that protrudes in a direction transverse to the main direction of the body. Thus, as will be described later in this document, to use the device of the invention, first of all, the plug is inserted into the insulating plate to be fixed. The body is embedded in the plate perpendicular to the plane of the plate itself, and the wider head prevents the body from completely passing through the plate, thus leaving the device anchored to it. The head can in principle have different shapes, but preferably it has an essentially flat circular shape which is known in this field as a "rosette" shape.
En principio, la forma de la superficie exterior del cuerpo puede ser cualquier forma alargada que permita llevar a cabo la función descrita, es decir, introducir o “clavar’ el cuerpo en la plancha aislante. Por ejemplo, la superficie exterior del cuerpo podría ser prismática de base hexagonal o similar, o bien ligeramente cónica para facilitar su anclaje a la plancha. Sin embargo, en una realización particularmente preferida de la invención, la superficie exterior del cuerpo del taco tiene forma cilindrica. Según una realización aún más preferida, una porción distal del cuerpo, es decir, la zona de la punta del cuerpo, tiene una forma que se estrecha en sentido distal. Esta realización podría ser ventajosa para facilitar la introducción del taco en la plancha aislante.In principle, the shape of the outer surface of the body can be any elongated shape that allows the described function to be carried out, that is, to insert or "nail" the body into the insulating plate. For example, the outer surface of the body could be prismatic with a hexagonal base or similar, or slightly conical to facilitate its anchoring to the plate. However, in a particularly preferred embodiment of the invention, the outer surface of the cleat body is cylindrical in shape. According to an even more preferred embodiment, a distal portion of the body, ie, the tip region of the body, has a distally tapering shape. This embodiment could be advantageous to facilitate the insertion of the plug in the insulating plate.
El taco comprende además un primer orificio longitudinal pasante de sección transversal decreciente en sentido distal. En este contexto, el término “sección transversal decreciente” abarca cualquier forma del orificio en la que su sección transversal se estrecha hacia la punta, ya sea progresivamente o bien de manera puntual mediante un escalón recto (es decir, perpendicular a la dirección longitudinal) o mediante una porción cónica. El propósito de este estrechamiento es anclar el vástago en el interior del primer orificio longitudinal, en el sentido de impedir que el vástago pueda pasar completamente a través de dicho primer orificio longitudinal hasta salir por el extremo distal del taco. Como se describirá a continuación, la forma de la superficie exterior del vástago es complementaria con la forma de la superficie interior del primer orificio del taco y el estrechamiento, en cualquiera de sus posibles formas, provoca que el vástago solo entre hasta un determinado punto en el que queda bloqueado y conforma a efectos prácticos una única pieza con el taco.The plug also comprises a first through longitudinal hole with a decreasing cross-section in the distal direction. In this context, the term "decreasing cross section" encompasses any shape of the hole in which its section Transverse tapers towards the tip, either progressively or pointwise by a straight step (ie perpendicular to the longitudinal direction) or by a conical portion. The purpose of this narrowing is to anchor the stem inside the first longitudinal hole, in the sense of preventing the stem from passing completely through said first longitudinal hole until exiting through the distal end of the plug. As will be described below, the shape of the outer surface of the stem is complementary to the shape of the inner surface of the first hole of the plug and the narrowing, in any of its possible forms, causes the stem to only enter up to a certain point in the one that is blocked and forms, for practical purposes, a single piece with the plug.
b) Vástagob) Stem
El vástago comprende una porción proximal y una porción distal atravesadas por un segundo orificio longitudinal.The stem comprises a proximal portion and a distal portion traversed by a second longitudinal hole.
El segundo orificio longitudinal está configurado para recibir un tornillo de una manera similar a como ocurre con un taco convencional del tipo utilizado para anclar tornillos o similares a una pared. Se trata, por tanto, de un orificio normalmente de forma cilíndrica y cuyo diámetro se ajustará al diámetro del tornillo que se va a introducir.The second longitudinal hole is configured to receive a screw in a similar way to a conventional plug of the type used to anchor screws or the like to a wall. It is, therefore, a normally cylindrical hole whose diameter will be adjusted to the diameter of the screw to be inserted.
La porción proximal tiene una superficie exterior de sección transversal decreciente en sentido distal configurada para encajar en el primer orificio longitudinal del taco de manera que, cuando dicha porción proximal del vástago encaja en dicho orificio longitudinal, al menos la porción distal del vástago sobresale distalmente del taco. Es decir, como se ha mencionado anteriormente, la forma de la superficie exterior de la porción proximal del vástago y la forma de la superficie interior del orificio del taco son complementarias. Así, puesto que ambas incluyen un estrechamiento, sea este del tipo que sea, el vástago solo se puede introducir en el taco una determinada distancia a partir de la cual queda bloqueado en su interior. Pues bien, la forma del primer orificio del taco y de la porción proximal del vástago están diseñadas para que éste quede bloqueado en el interior del taco en una posición tal que su porción distal sobresale por el extremo distal del taco. Como se ha comentado, pueden utilizarse diversas formas para este propósito, aunque preferentemente el primer orificio longitudinal del taco y la superficie exterior de la porción proximal del vástago tienen forma cónica. The proximal portion has a distally tapering outer cross-sectional surface configured to fit into the first longitudinal hole of the plug such that, when said proximal portion of the stem fits into said longitudinal hole, at least the distal portion of the stem protrudes distally from the plug. Taco. That is, as mentioned above, the shape of the outer surface of the proximal portion of the stem and the shape of the inner surface of the plug hole are complementary. Thus, since both include a narrowing, whatever its type, the stem can only be inserted into the plug a certain distance after which it is locked inside. Well, the shape of the first hole of the plug and of the proximal portion of the stem are designed so that it is locked inside the plug in a position such that its distal portion protrudes through the distal end of the plug. As mentioned, various shapes can be used for this purpose, although preferably the first longitudinal hole of the plug and the outer surface of the proximal portion of the stem are conical in shape.
Por su parte, la porción distal del vástago está configurada para abrirse cuando se introduce un tornillo a lo largo del segundo orificio longitudinal para anclarse a un taladro practicado en una pared. Es decir, la porción distal del vástago tiene una estructura similar a la de un taco según el significado convencional del término, en la que la introducción del tornillo provoca la apertura de unas alas, estrías, costillas o similares que impiden que, una vez introducido en una pared, pueda volver a extraerse. Preferentemente, la forma de la porción distal del vástago es esencialmente cilíndrica, aunque también es posible que tenga una pequeña conicidad.For its part, the distal portion of the stem is configured to open when a screw is inserted along the second longitudinal hole to anchor itself to a hole made in a wall. That is to say, the distal portion of the stem has a structure similar to that of a plug according to the conventional meaning of the term, in which the introduction of the screw causes the opening of some wings, grooves, ribs or the like that prevent that, once inserted on a wall, it can be removed again. Preferably, the shape of the distal portion of the stem is essentially cylindrical, although it is also possible that it has a small taper.
Este dispositivo permite así fijar las planchas prefabricadas de aislamiento a la pared en cuestión de una manera muy rápida y sencilla. Normalmente, la plancha prefabricada tendrá embebidos en su interior una serie de tacos como los descritos arriba en posiciones determinadas que aseguren su correcta fijación a la fachada. Para su instalación, se presenta la plancha en la posición deseada sobre la pared de la fachada, sobre la cual se ha aplicado previamente el mortero de adherencia, y a continuación se taladran en la pared orificios en las posiciones donde se encuentran los tacos. Las posiciones de estos orificios pueden marcarse, por ejemplo, a través del primer orificio longitudinal de cada taco, o bien puede directamente introducirse la broca a través de dicho primer orificio longitudinal de cada taco. Una vez hechos los orificios y con la plancha colocada en posición de manera que éstos coincidan con las posiciones de los tacos, se introducen los correspondientes vástagos hasta que sus respectivas porciones proximales quedan encajadas en el primer orificio longitudinal de cada taco. En esta posición, la porción distal de cada vástago queda alojada en el interior del correspondiente orificio practicado en la pared. A continuación, se inserta un tornillo del tamaño adecuado a través de cada vástago hasta que, al travesar éste la porción distal que se encuentra alojada en el orificio de la pared, ésta se abre y queda anclada a la misma. La plancha queda así fijada a la fachada de una manera rápida y segura.This device thus makes it possible to fix the prefabricated insulation boards to the wall in question in a very quick and simple way. Normally, the prefabricated sheet will have embedded in its interior a series of plugs such as those described above in certain positions that ensure its correct fixing to the façade. For its installation, the sheet is presented in the desired position on the façade wall, on which the adhesion mortar has previously been applied, and then holes are drilled in the wall in the positions where the plugs are located. The positions of these holes can be marked, for example, through the first longitudinal hole of each plug, or the drill can be directly inserted through said first longitudinal hole of each plug. Once the holes have been made and with the plate placed in position so that they coincide with the positions of the plugs, the corresponding rods are inserted until their respective proximal portions are fitted in the first longitudinal hole of each plug. In this position, the distal portion of each stem is housed inside the corresponding hole made in the wall. Next, a screw of the appropriate size is inserted through each stem until, when it crosses the distal portion that is housed in the hole in the wall, it opens and is anchored to it. The plate is thus fixed to the facade quickly and safely.
La invención también describe una plancha prefabricada de aislamiento de fachada que comprende embebido en su interior al menos un taco de un dispositivo de fijación según del tipo descrito anteriormente orientado en perpendicular a unas superficies interior y exterior de dicha plancha prefabricada. Es decir, la plancha tiene preinsertados una pluralidad de tacos ya listos para llevar a cabo la fijación de la plancha utilizando los correspondientes vástagos. Las características de los tacos preinsertados en la plancha son las descritas en el apartado anterior.The invention also describes a prefabricated sheet for façade insulation comprising embedded inside it at least one stud of a fixing device of the type described above oriented perpendicular to inner and outer surfaces of said prefabricated sheet. In other words, the plate has a plurality of plugs pre-inserted, ready to carry out the fixing of the plate using the corresponding rods. The characteristics of the plugs pre-inserted in the plate are those described in the previous section.
Preferentemente, la plancha prefabricada comprende una capa de aislamiento recubierta por al menos una capa de acabado. La capa de aislamiento es responsable de aislar térmicamente la fachada, mientras que la capa de aislamiento es responsable de dotar a la cara exterior de la plancha de un aspecto estético atractivo. Así, la capa de aislamiento puede estar hecha de cualquier material aislante habitualmente utilizado en este campo, como por ejemplo EPS, lana de roca, u otros. Sobre esta capa de aislamiento se encuentra la capa de acabado que, como es conocido, puede a su vez estar formada por varias subcapas. Por ejemplo, puede comprender una subcapa formada de mortero acrílico reforzado con una malla sobre la cual se dispone una subcapa decorativa.Preferably, the prefabricated sheet comprises an insulation layer covered by at least one finish coat. The insulation layer is responsible for thermally insulating the façade, while the insulation layer is responsible for giving the exterior face of the sheet an attractive aesthetic appearance. Thus, the insulation layer can be made of any insulation material commonly used in this field, such as EPS, rock wool, or others. On top of this insulation layer is the finishing layer which, as is known, can in turn be made up of several sublayers. For example, it may comprise an underlayment formed of mesh-reinforced acrylic mortar on which a decorative underlayment is arranged.
En cualquiera de los casos, de acuerdo con esta realización preferida de la invención, el taco está embebido en la plancha de tal manera que un extremo distal del cuerpo de dicho taco queda esencialmente a ras con la superficie interior de dicha plancha prefabricada, y una superficie proximal de la cabeza del taco está al menos parcialmente cubierta por la capa de acabado. En este contexto, parcialmente cubierta implica que, como máximo, sólo queda a la vista desde el lado exterior de la plancha el primer orificio longitudinal de cada taco, estando el resto de la cabeza del taco completamente cubierta por la capa de acabado. Es decir, el taco puede tener una longitud similar al grosor de la capa aislante de la plancha y quedar embebido en esta capa aislante, quedando su cabeza esencialmente a ras con la superficie exterior de la capa de aislamiento y, por tanto, tapada por la capa de acabado. Desde el exterior, sólo quedarían visibles los primeros orificios longitudinales de cada taco para que el instalador pueda posteriormente introducir los vástagos y los tornillos durante el proceso de instalación.In any of the cases, according to this preferred embodiment of the invention, the plug is embedded in the plate in such a way that a distal end of the body of said plug is essentially flush with the inner surface of said prefabricated plate, and a proximal surface of the plug head is at least partially covered by the finish layer. In this context, partially covered implies that, at most, only the first longitudinal hole of each plug is visible from the outside of the sheet, the rest of the plug head being completely covered by the finishing layer. That is, the plug can have a length similar to the thickness of the insulating layer of the sheet and be embedded in this insulating layer, its head being essentially flush with the outer surface of the insulating layer and, therefore, covered by the finish coat. From the outside, only the first longitudinal holes of each plug would be visible so that the installer can later insert the studs and screws during the installation process.
En otra realización preferida de la invención, la plancha comprende además un vástago alojado en el interior del primer orificio longitudinal de cada taco y, más preferentemente aún, también comprende un tornillo alojado parcialmente en el interior del segundo orificio longitudinal de cada vástago. Es decir, es posible disponer en la plancha prefabricada una pluralidad de dispositivos completos, incluyendo taco, vástago y, opcionalmente, también los tornillos correspondientes parcialmente introducidos, de modo que se evita que puedan perderse los vástagos si únicamente se pre-insertan los tacos. Naturalmente, los tornillos solo se introducirían a una pequeña distancia que no provocase la apertura de la porción distal del vástago.In another preferred embodiment of the invention, the plate further comprises a stem housed inside the first longitudinal hole of each stud and, even more preferably, it also comprises a screw partially housed inside the second longitudinal hole of each stem. In other words, it is possible to arrange a plurality of complete devices in the prefabricated plate, including plug, stem and, optionally, also the partially inserted corresponding screws, so as to prevent the stems from being lost if only the plugs are pre-inserted. Of course, the screws would only be inserted a small distance that would not cause the distal portion of the stem to open.
Gracias a esta configuración, el procedimiento de instalación de la plancha prefabricada descrita sería el siguiente. Como se ha mencionado, la plancha comprende preinstalados en su interior una pluralidad de tacos configurados para recibir los correspondientes vástagos y tornillos que permitan la fijación de la plancha a la fachada en cuestión. Estos tacos pueden estar embebidos en la capa aislante de la plancha y su cabeza cubierta con la capa de acabado a excepción del primer orificio longitudinal de cada taco. Pues bien, este procedimiento comprende fundamentalmente los siguientes pasos:Thanks to this configuration, the procedure for installing the prefabricated plate described would be as follows. As mentioned, the plate comprises pre-installed inside a plurality of plugs configured to receive the corresponding rods and screws that allow the fixing of the plate to the facade in question. These plugs can be embedded in the insulating layer of the plate and its head covered with the finishing layer, except for the first longitudinal hole of each plug. Well, this procedure basically includes the following steps:
1. Colocar la plancha prefabricada sobre la fachada a la que se va a fijar.1. Place the prefabricated sheet on the facade to which it is going to be fixed.
2. Taladrar orificios de fijación en la fachada a través del primer orificio longitudinal de cada taco.2. Drill fixing holes in the facade through the first longitudinal hole of each plug.
3. Introducir a fondo respectivos vástagos a través del primer orificio longitudinal de cada taco.3. Fully insert the respective rods through the first longitudinal hole of each plug.
4. Atornillar respectivos tornillos a través del segundo orificio longitudinal de cada vástago.4. Screw respective screws through the second longitudinal hole of each stem.
Naturalmente, el proceso de instalación puede además implicar pasos adicionales conocidos en este campo. Por ejemplo, antes de colocar la plancha prefabricada sobre la fachada, se puede fijar un carril guía en la parte inferior de la fachada y después extender un mortero de adherencia nivelado en la parte de la fachada donde se va a fijar la plancha. También se puede extender un cordón perimetral sobre la superficie interior de la placa más tres pelladas de mortero de adherencia en el interior del cordón. Adicionalmente, después de la colocación de los tornillos, se pueden taponar los agujeros con aislante y un producto de acabado de exterior, así como sellar las juntas entre planchas contiguas también con el producto de acabado de exterior.Of course, the installation process may also involve additional steps known in the art. For example, before placing the prefabricated sheet on the facade, a guide rail can be fixed at the bottom of the facade and then a leveling adhesive mortar can be spread on the part of the facade where the sheet is to be fixed. A perimeter cord can also be spread over the interior surface of the plate plus three coats of adherence mortar inside the cord. Additionally, after placing the screws, the holes can be plugged with insulation and an exterior finishing product, as well as sealing the joints between adjoining plates also with the exterior finishing product.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
La Fig. 1 muestra una vista esquemática de las diferentes capas que conforman un sistema de aislamiento térmico exterior.Fig. 1 shows a schematic view of the different layers that make up an external thermal insulation system.
La Fig. 2 muestra con mayor detalle un dispositivo de fijación utilizado para fijar las planchas aislantes del sistema de aislamiento térmico exterior.Fig. 2 shows in greater detail a fixing device used to fix the insulating plates of the external thermal insulation system.
La Fig. 3 muestra una vista en perspectiva de los elementos que componen un ejemplo de dispositivo de fijación de acuerdo con la presente invención. Fig. 3 shows a perspective view of the elements that make up an example of a fixing device according to the present invention.
La Fig.4 muestra el aspecto que adquiere el dispositivo de fijación cuando ya se ha introducido un tornillo en su interior.Fig.4 shows the appearance that the fixation device acquires when a screw has already been inserted inside it.
La Fig. 5 muestra el aspecto exterior de una plancha prefabricada de aislamiento de fachada dotada de una pluralidad de dispositivos de fijación embebidos en la misma.Fig. 5 shows the external appearance of a prefabricated façade insulation sheet provided with a plurality of fixing devices embedded in it.
La Fig.6 muestra una vista en perspectiva de un corte transversal de una plancha prefabricada con un taco embebido en su interiorFig.6 shows a perspective view of a cross section of a prefabricated plate with a plug embedded inside.
La Fig. 7 muestra una sección de la plancha de fijación donde también se aprecia la posición del taco embebido en su interior.Fig. 7 shows a section of the fixing plate where the position of the plug embedded inside can also be seen.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓNPREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION
Se describe a continuación un ejemplo particular de dispositivo (1) de acuerdo con la presente invención haciendo referencia a las figuras adjuntas.A particular example of device (1) according to the present invention is described below with reference to the attached figures.
La Fig. 3 muestra un despiece del dispositivo (1) de fijación de la presente invención donde se aprecian las diferentes partes que lo componen. El dispositivo (1) está formado por un taco (2) y un vástago (3).Fig. 3 shows an exploded view of the fixing device (1) of the present invention where the different parts that compose it can be seen. The device (1) is made up of a plug (2) and a stem (3).
El taco (2) está formado por una cabeza (21) y un cuerpo (22) que están atravesados por un primer orificio longitudinal (23). El cuerpo (22) tiene una superficie exterior de forma cilíndrica, mientras que la cabeza (21) ubicada en su extremo proximal tiene una forma comúnmente conocida como de "roseta”. Esta forma corresponde esencialmente a una forma circular plana con paredes redondeadas en la zona de transición con la superficie cilíndrica del cuerpo (22) y con un lado proximal plano perpendicular a la dirección longitudinal. El primer orificio longitudinal (23) tiene una forma esencialmente cónica que se estrecha desde la boca proximal hasta la boca distal.The plug (2) is formed by a head (21) and a body (22) which are traversed by a first longitudinal hole (23). The body (22) has a cylindrical outer surface, while the head (21) located at its proximal end has a shape commonly known as a "rosette". This shape essentially corresponds to a flat circular shape with rounded walls at the top. transition zone with the cylindrical surface of the body 22 and with a flat proximal side perpendicular to the longitudinal direction The first longitudinal hole 23 has an essentially conical shape that tapers from the proximal mouth to the distal mouth.
El vástago (3) está formado por una porción proximal (31) y una porción distal (32) que están atravesadas por un segundo orificio longitudinal (33). La porción proximal (31) tiene una superficie exterior que tiene una forma cónica correspondiente con la forma cónica del primer orificio longitudinal (23) del taco (2). Además, la porción proximal (31) tiene una longitud que es coincidente con la longitud del taco (2). Así, cuando el vástago (3) se introduce en el taco (2), la porción proximal (31) del vástago (3) queda bloqueada en el interior del primer orificio longitudinal (23). Además, al tener ambos la misma longitud, el extremo proximal de la porción proximal (31) del vástago (3) queda esencialmente a ras con el extremo proximal del taco (2), y el extremo distal de la porción proximal (31) del vástago (3) queda esencialmente a ras con el extremo distal del taco (2). La porción proximal (31) del vástago (3) queda así completamente alojada dentro del primer orificio longitudinal (23) del taco (2), conformando ambos así una única pieza a efectos prácticos. En esta situación, por el extremo distal del taco (2) sobresale la totalidad de la porción distal (32) del vástago (3). Esta porción distal (32) tiene una estructura similar a la de un taco convencional, es decir, una estructura configurada para anclarse a un orificio practicado en una pared cuando se introduce un tornillo (T) por el segundo orificio longitudinal (33) del vástago (3). Por último, indicar que el segundo orificio longitudinal (33) del vástago (3) está configurado para recibir el tornillo (T), y por tanto normalmente es cilíndrico.The stem (3) is formed by a proximal portion (31) and a distal portion (32) which are traversed by a second longitudinal hole (33). The proximal portion (31) has an outer surface that has a conical shape corresponding to the conical shape of the first longitudinal hole (23) of the plug (2). Furthermore, the proximal portion (31) has a length that is coincident with the length of the plug (2). Thus, when the stem (3) is inserted into the plug (2), the proximal portion (31) of the stem (3) is blocked inside the first hole longitudinal (23). Furthermore, since both have the same length, the proximal end of the proximal portion (31) of the stem (3) is essentially flush with the proximal end of the plug (2), and the distal end of the proximal portion (31) of the stem (3) is essentially flush with the distal end of the plug (2). The proximal portion (31) of the stem (3) is thus completely housed within the first longitudinal hole (23) of the plug (2), thus both forming a single piece for practical purposes. In this situation, the entire distal portion (32) of the stem (3) protrudes from the distal end of the plug (2). This distal portion (32) has a structure similar to that of a conventional plug, that is, a structure configured to be anchored to a hole made in a wall when a screw (T) is inserted through the second longitudinal hole (33) of the stem. (3). Finally, indicate that the second longitudinal hole (33) of the stem (3) is configured to receive the screw (T), and therefore it is normally cylindrical.
Las Figs. 5-7 muestran diversas vistas de una plancha (10) dotada de una pluralidad de tacos (2) preinstalados en su interior de acuerdo con la presente invención. Como se puede apreciar, la plancha (10) comprende fundamentalmente dos capas: una capa aislante (10a) y una capa de acabado (10b). La capa aislante (10a) puede estar hecha de cualquier material adecuado conocido, como por ejemplo lana de roca. La capa de acabado (10b) está en este ejemplo formada por dos subcapas, concretamente una primera subcapa (10b1) de mortero acrílico reforzado con una malla y una segunda subcapa (10b2) imitando un acabado de ladrillo visto. Como se puede apreciar, el taco (2) está preinstalado en la capa aislante (10a) de la plancha (10). En particular, el cuerpo (22) del taco (2) está embebido completamente en dicha capa aislante (10a), quedando el extremo distal del cuerpo (22) esencialmente a ras con la superficie interior de la plancha (10) y quedando la cabeza (21) esencialmente a ras con la superficie exterior de la capa aislante (10a). La capa de acabado (10b) cubre completamente la cabeza (21) del taco (2) a excepción del primer orificio longitudinal (23). Como se puede apreciar en la Fig. 7, en este ejemplo donde el acabado estético imita ladrillo visto, la posición de los tacos (2) se elige de manera que la posición del primer orificio longitudinal (2) de los mismos quede en el espacio entre dos ladrillos, más particularmente en una unión en T.Figs. 5-7 show various views of a plate (10) provided with a plurality of plugs (2) pre-installed inside it according to the present invention. As can be seen, the plate (10) basically comprises two layers: an insulating layer (10a) and a finishing layer (10b). The insulating layer 10a can be made of any known suitable material, such as rock wool. The finishing layer (10b) is in this example formed by two sublayers, specifically a first sublayer (10b1) of acrylic mortar reinforced with a mesh and a second sublayer (10b2) imitating an exposed brick finish. As can be seen, the plug (2) is pre-installed in the insulating layer (10a) of the plate (10). In particular, the body (22) of the plug (2) is completely embedded in said insulating layer (10a), leaving the distal end of the body (22) essentially flush with the inner surface of the plate (10) and leaving the head (21) essentially flush with the outer surface of the insulating layer (10a). The finish layer (10b) completely covers the head (21) of the plug (2) except for the first longitudinal hole (23). As can be seen in Fig. 7, in this example where the aesthetic finish imitates exposed brick, the position of the plugs (2) is chosen so that the position of their first longitudinal hole (2) remains in the space between two bricks, more particularly at a T-joint.
La preinstalación de los tacos (2) en el interior de la plancha (10) puede realizarse de diferentes modos. Por ejemplo, los tacos (2) pueden preinstalarse en la capa de aislante (10a) durante la fabricación de la plancha (10) en fábrica y, a continuación, aplicar la capa de acabado (10b) con las características deseadas (es decir, incluyendo unas u otras subcapas). A continuación, se puede taladrar la capa de acabado (10b) en las posiciones en las que se encuentran los tacos (2), quedando así el primer orificio longitudinal (23) de cada taco (2) visto para la posterior introducción del vástago (3) y el tornillo (T).The pre-installation of the plugs (2) inside the plate (10) can be done in different ways. For example, studs 2 can be pre-installed in insulation layer 10a during sheet 10 manufacturing at the factory, and then finish layer 10b applied with the desired characteristics (i.e., including some or other sublayers). Next, the finishing layer (10b) can be drilled in the positions where the plugs (2) are located, thus leaving the first longitudinal hole (23) of each plug (2) seen for the subsequent introduction of the stem (3) and the screw (T).
Las planchas (10) prefabricadas pueden comercializarse de este modo, solo con los tacos (2) embebidos, de manera que los vástagos (3) se proporcionen aparte. Alternativamente, los vástagos (3) y opcionalmente los tornillos (T) podrían también estar parcialmente introducidos en los tacos (2). En cualquier caso, una vez en obra, primero se fija un carril guía en la parte inferior de la fachada y, a continuación, se extiende un mortero de adherencia nivelado sobre la parte de la fachada donde se va a fijar la plancha (10). También se puede extender un cordón perimetral sobre la superficie interior de la plancha (10) más tres pelladas de mortero de adherencia en el interior del cordón. Una vez hecho eso, se coloca la plancha (10) sobre la fachada y se taladran orificios de fijación en la fachada a través del primer orificio longitudinal (23) de cada taco (2). Se introducen entonces a fondo respectivos vástagos (3) a través del primer orificio longitudinal (23) de cada taco (2), quedando así alojada en el correspondiente orificio de la fachada la porción distal (32) de cada vástago (3). Se atornillan entonces respectivos tornillos (T) a través del segundo orificio longitudinal (33) de cada vástago (3) de manera que, al llegar el tornillo (T) a la porción distal (32) del vástago (3), provoca la apertura de las correspondientes alas o estructuras de anclaje. El dispositivo de fijación (1), y por tanto también la plancha (10), queda así firmemente fijado a la fachada. Por último, se termina el proceso tapando en obra los orificios por los que se ha introducido el vástago (3) y tornillo (T), o solo el tornillo (T), con un tapón de elemento aislante y un relleno del mismo acabado que la parte proximal de la plancha (10), quedando completamente ocultos. The prefabricated plates (10) can be marketed in this way, only with the plugs (2) embedded, so that the rods (3) are provided separately. Alternatively, the stems (3) and optionally the screws (T) could also be partially inserted in the plugs (2). In any case, once on site, a guide rail is first fixed to the lower part of the facade and then a leveled adherence mortar is spread over the part of the facade where the sheet is to be fixed (10) . You can also extend a perimeter cord on the inner surface of the plate (10) plus three coats of adherence mortar inside the cord. Once this is done, the plate (10) is placed on the façade and fixing holes are drilled in the façade through the first longitudinal hole (23) of each plug (2). Respective rods (3) are then inserted thoroughly through the first longitudinal hole (23) of each plug (2), thus being housed in the corresponding hole of the facade the distal portion (32) of each rod (3). The respective screws (T) are then screwed through the second longitudinal hole (33) of each stem (3) so that, when the screw (T) reaches the distal portion (32) of the stem (3), it causes the opening of the corresponding wings or anchoring structures. The fixing device (1), and therefore also the plate (10), is thus firmly fixed to the façade. Lastly, the process is completed by covering on site the holes through which the stem (3) and screw (T) have been inserted, or just the screw (T), with an insulating element plug and a filler with the same finish as the proximal part of the plate (10), being completely hidden.
Claims (11)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES202230851U ES1292479Y (en) | 2022-05-21 | 2022-05-21 | Fixing device for prefabricated sheet for facade insulation and prefabricated sheet for facade insulation comprising said fixing device |
| EP23170901.5A EP4283066A1 (en) | 2022-05-21 | 2023-05-01 | Fixing device for prefabricated façade insulation sheet and prefabricated façade insulation sheet comprising said fixing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES202230851U ES1292479Y (en) | 2022-05-21 | 2022-05-21 | Fixing device for prefabricated sheet for facade insulation and prefabricated sheet for facade insulation comprising said fixing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1292479U true ES1292479U (en) | 2022-07-01 |
| ES1292479Y ES1292479Y (en) | 2022-09-22 |
Family
ID=82163617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES202230851U Active ES1292479Y (en) | 2022-05-21 | 2022-05-21 | Fixing device for prefabricated sheet for facade insulation and prefabricated sheet for facade insulation comprising said fixing device |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4283066A1 (en) |
| ES (1) | ES1292479Y (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3279485A1 (en) * | 2016-08-04 | 2018-02-07 | HILTI Aktiengesellschaft | Insulating material anchor with partial coating |
| CN113789871A (en) * | 2021-10-08 | 2021-12-14 | 山东国创节能科技股份有限公司 | Heat preservation and decoration integrated template and wall structure |
-
2022
- 2022-05-21 ES ES202230851U patent/ES1292479Y/en active Active
-
2023
- 2023-05-01 EP EP23170901.5A patent/EP4283066A1/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1292479Y (en) | 2022-09-22 |
| EP4283066A1 (en) | 2023-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10858843B2 (en) | Wall panel | |
| WO2008012392A2 (en) | Expanded polystyrene block with reinforcing anchors for construction enclosures | |
| BR112020016422A2 (en) | PREFABRICATED ISOLATED CONSTRUCTION PANEL | |
| ES2790595T3 (en) | Insulation system with glass wool insulating elements and method for their separate fixing | |
| ES2925889T3 (en) | Insulated wall panel with a plurality of aesthetic cladding elements | |
| ES1292479U (en) | Fixing device for prefabricated facade insulation insulation and facade insulation insulation (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| PL202362B1 (en) | Method for fixing insulating boards and corresponding dowel | |
| ES2964039T3 (en) | Wall raised with insulating blocks | |
| WO2005090702A1 (en) | System for construction with pre-fabricated panels, and pre-fabricated panel | |
| AU2010100010A4 (en) | Wall lining | |
| CN202124958U (en) | Building composite wall | |
| US20080263982A1 (en) | Insulated stone, wall structure using same and method of assembling a wall structure | |
| ES2255925T3 (en) | EXTERNAL CONSTRUCTION PANEL COMPOSED OF A NUCLEO AND AT LEAST A REINFORCED LAYER OF MORTERO. | |
| ES2288408B2 (en) | ARMCHAIRS FOR PLUMBING AND CLOSURES OF VERTICAL TYPE. | |
| PL241497B1 (en) | Profile for rustication of the broken building plane | |
| CN111927006A (en) | Mounting method for thatch eave | |
| ES2336528B2 (en) | ARCHITECTURAL WALL FOR PREFABRICATED HOUSES. | |
| ES2265705B1 (en) | VENTILATED AND LIGHT FACADE SYSTEM APPLICABLE TO BUILDINGS OF METAL AND CONCRETE CONCRETE STRUCTURES. | |
| CN208815694U (en) | Machine sprays wall hardened system on heat preservation fireproofing material | |
| CN103132612A (en) | Dumbbell type dense compound insulation board | |
| ES2578511T3 (en) | Modular panel with central cloth with insulation on both sides | |
| PT824623E (en) | CONSTRUCTION ELEMENT | |
| ES2272134A1 (en) | Decorative structural mesh for use in coating prefabricated murals or stucco on facades or inner walls, has flexible base supporting interchangeable decorative elements imitating e.g. bricks, stones | |
| ES2390434A1 (en) | Exterior covering facade of buildings (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| WO2014057152A1 (en) | Pre-fabricated panel for producing enclosures on façades of buildings |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CA1K | Utility model application published |
Ref document number: 1292479 Country of ref document: ES Kind code of ref document: U Effective date: 20220701 |
|
| FG1K | Utility model granted |
Ref document number: 1292479 Country of ref document: ES Kind code of ref document: Y Effective date: 20220916 |