ES1236045U - Unidad giradora de losetas ceramicas - Google Patents

Abstract

1. Unidad giradora de losetas cerámicas, susceptible de ser dispuesta en una línea de fabricación de losetas cerámicas, entre una línea de entrada (1) y una línea de salida (3) caracterizada por estar formada por una pareja de bandas transportadoras (2a, 2b) dispuestas paralelamente en la dirección de avance de la línea de fabricación, en la que cada una de las dos bandas transportadoras está accionada por un motor independiente, de velocidad regulable y controlada.

Description

Unidad giradora de losetas cerámicas

La presente invención tiene por objeto una unidad giradora para losetas cerámicas en la que se disponen dos bandas transportadoras paralelas, en la que una de las bandas tiene una velocidad mayor que la otra.

Antecedentes y estado de la técnica

Las losetas cerámicas tienen una base plana que apoya en las bandas o correas de transporte de una línea de fabricación, en la que tras el prensado se realizan sobre la loseta distintas operaciones, tales como un rectificado dimensional, limpieza de rebabas, esmaltado, decoración por ejemplo mediante dispositivos de impresión digital, etc. y finalmente la cocción y el envasado.

Cada una de estas operaciones requiere que la loseta cerámica esté en una determinada posición. Por ejemplo, el rectificado dimensional o cepillado de los laterales se realiza con dispositivos situados normalmente en los dos lados de la línea, pero no puede realizarse en las partes anterior y posterior de la loseta. Para ello, se requiere, especialmente en losetas de forma rectangular o cuadrada, que la loseta sea girada 90° de modo que los lados anterior y posterior pasen a ser los que anteriormente estaban situados en los lados, y viceversa.

De este modo, un dispositivo igual que el anterior, realizará la misma operación, pero esta vez en los lados que anteriormente ocupaban las posiciones anterior y posterior.

También puede ser necesario que las losetas de determinados formatos, en particular las muy grandes o las muy pequeñas, entren en algunas unidades en una posición determinada. Por ejemplo, cuando una loseta de gran longitud entra en la unidad de impresión/decoración, debe estar dentro de los límites geométricos de la impresión. Si una loseta de, por ejemplo 120 x 60 cm, ha de entrar en una impresora que admite un máximo de 100 cm, deberá entrar por los lados menores. Similar problema pude haber en unidades de esmaltado, en los que habitualmente se realizará dicho esmaltado durante el desplazamiento a lo largo de la dimensión mayor de la loseta, y no de la dimensión menor.

Para realizar el giro de las losetas se han utilizado distintos dispositivos. El más común es el girador de cintas. En este tipo de giradores la loseta cerámica pasa a lo largo de una transportadora de correas, en las que las correas de un lado se desplazan a mayor velocidad que las correas del otro.

Ejemplos de estas giradoras pueden verse en los siguientes documentos.

CN109319500 (A) describe una giradora alternativa para girar en un ángulo de una transportadora de una instalación de fabricación de piezas cerámicas. La estructura dispone una base plana de rodillos en la que todo el conjunto gira desde una zona de recepción a una zona de salida. Por una parte, estas giradoras no cambian la dirección de la loseta respecto a su sentido de movimiento, y por otra, mientras una loseta está entrando en la giradora no puede salir, y viceversa, lo que obliga a un funcionamiento intermitente de la instalación, siendo deseable el giro respecto a la dirección de desplazamiento de las losetas, y que dicho giro se realice en modo continuo.

ES2322316 A1 describe un dispositivo de rotación entre dos trenes de rodillos que se mueven a diferentes velocidades, y comprende una ventosa que sujeta la loseta durante la operación de rotación. A diferencia de los sistemas estrictamente mecánicos esta solución requiere de un sistema neumático para la ventosa, lo que produce distintos inconvenientes, que pasan por incrementar el nivel sonoro de la zona en la que se sitúa, incrementar los costes, mayor riesgo de averías y mayor mantenimiento del deseado, y en definitiva un mayor coste en la producción. Además, en función del apoyo de la loseta en los trenes de rodillos el grado de giro puede ser difícilmente controlable, debido a los deslizamientos relativos de la loseta respecto a cada uno de los rodillos, ya que en caso de no haber deslizamiento no puede haber giro.

ES 0160012 U describe un dispositivo girador de azulejos en cadenas transportadoras que incorpora dos correas, cada una de las cuales se mueve a diferente velocidad, y en la que las correas se encuentran guiadas sobre una guía en forma de arco y sobreelevadas en la zona central, permitiendo en al menos una porción de la longitud del dispositivo el apoyo en dos puntos. Dispositivos de este tipo son comúnmente utilizados, y uno de los inconvenientes que presentan es que al haber un desplazamiento en altura la velocidad de paso debe ser baja. Además, los formatos con los que pueden trabajar están limitados tanto en longitud como en anchura, no pudiendo ser nunca más estrechos que la distancia entre las correas ni más anchos de lo que le permite la estabilidad cuando las losetas son muy anchas.

ES 0174154 U presenta un dispositivo girador con características similares a las de ES 0160012 U.

GB 2285961 A divulga un dispositivo girador semejante a ES2322316 A1, en el que entre dos cadenas de transporte se dispone un dispositivo de succión para asegurar el giro de la loseta.

La presente invención resuelve de manera muy efectiva los problemas anteriormente descritos, con una gran simplicidad mecánica, lo que redunda en un coste reducido, y un resultado altamente satisfactorio,

ES 1223510 U describe un dispositivo girador mediante unos brazos robotizados que producen el giro de la loseta por empuje excéntrico.

Descripción de la invención

La presente invención se refiere a una unidad giradora de losetas cerámicas. Está formada por dos bandas transportadoras dispuestas paralelamente, cada una de ellas accionada por un motor, las cuales se desplazan a velocidades respectivas independentes.

Estas velocidades pueden ser constantes o variables durante el paso y giro de la loseta.

En el caso de que las velocidades respectivas sean constantes, y diferentes entre sí, el giro de la loseta se realizará de modo continuo desde la entrada de la loseta en las bandas transportadoras. No obstante, es posible, y en ocasiones deseable, que las velocidades varíen en función de la posición de la loseta a lo largo del recorrido sobre dichas bandas transportadoras.

Así, según una primera opción, la loseta será transportada a una determinada velocidad a lo largo de la unidad, manteniéndose constante la diferencia de velocidad entre las bandas, y produciéndose el giro de forma regular.

Según una segunda opción, particularmente idónea para losetas mucho más largas que anchas, la loseta se introducirá en la unidad a una velocidad constante, similar en las dos bandas transportadoras de la unidad, para una vez introducida completamente en dicha unidad, producir una diferencia de velocidad, o incluso un sentido de desplazamiento inverso en una de las bandas, de modo que se produce el giro de la loseta mientras está situada sobre dicha unidad giradora, para finalmente ser desplazada, una vez girada, hasta la siguiente unidad de transporte para operaciones posteriores.

Por ello, está previsto que la unidad esté provista de un dispositivo electrónico de sincronización de las velocidades de las bandas transportadoras correspondientes. Es también posible incorporar sensores de posición de las losetas, de modo que corrijan la velocidad y/o sentido de desplazamiento de una o de ambas bandas transportadoras, cuando pueda producirse deslizamiento indeseado entre las bandas y la loseta a girar. No obstante, normalmente dicha opción no será necesaria si la calidad de las bandas transportadoras es suficiente como para evitar dichos deslizamientos.

De acuerdo con la invención, está previsto que las bandas transportadoras estén ligeramente inclinadas hacia el plano de simetría central longitudinal. Mediante dicha inclinación se logra que las losetas que han de ser giradas apoyen únicamente en los extremos en determinadas zonas de las bandas transportadoras, por lo que el deslizamiento de parte de la superficie sobre la banda será inexistente. Al inicio o al final del giro, tan solo las aristas exteriores apoyarán enteras sobre una porción de la banda transportadora, pasando a ser únicamente un vértice de la loseta el que apoye sobre cada banda transportadora. El ángulo de inclinación de las bandas será el mínimo necesario para un correcto funcionamiento y evitación de deslizamientos y fricciones. No obstante, según sea requerido por el formato de loseta, las dos bandas transportadoras podrían situarse en un mismo plano, sin inclinación.

También conforme a la invención, cada una de las bandas transportadoras está apoyada sobre una base continua, de modo que se evitan las discontinuidades y vibraciones producidas por las bases de rodillos. Esta base continua es, de forma preferente, de vidrio, y está provista en ambos extremos de rodillos para las bandas transportadoras.

Breve descripción de los d ibu jos

Con objeto de ilustrar la explicación que va a seguir, adjuntamos a la presente memoria descriptiva, tres hojas de dibujos, en las que en cuatro figuras se representa, a título de ejemplo y sin carácter limitativo, la esencia de la presente invención, y en las que puede observarse lo siguiente:

La figura 1 muestra una vista esquemática desde arriba de la unidad giradora de losetas cerámicas de la invención;

La figura 2 muestra una vista esquemática de la unidad giradora de losetas cerámicas semejante a la figura 1 en la se muestra una loseta en proceso de giro en la unidad;

La figura 3 muestra una vista esquemática en sección lateral de la unidad giradora de losetas cerámicas de la figura 1;

La figura 4 muestra una vista esquemática en sección frontal de la unidad giradora de losetas cerámicas de las figuras 1 a 3, y

La figura 5 muestra una vista esquemática en sección frontal de la unidad giradora de losetas cerámicas, semejante a la figura 4, en la que el grado de inclinación de las bandas es 0°.

En estas figuras podemos ver los siguientes signos de referencia:

1 Línea de entrada a la unidad giradora

2a, 2b Bandas transportadoras de la unidad giradora

3 Línea de salida de la unidad giradora

4 Loseta cerámica que se gira

Descripción de los modos de realización preferente

Conforme a la invención, se describe una unidad giradora de losetas cerámicas (4) para líneas de producción de losetas cerámicas, en la que se recibe la loseta (4) en una posición y se ha de realizar su giro, normalmente un ángulo de 90° aunque puede ser cualquier otro ángulo. La unidad se sitúa entre una línea de entrada (1) y una línea de salida (3), normalmente dispuestas linealmente, en la que la loseta entra en una primera posición y sale en una posición angularmente distinta.

La unidad está formada por una pareja de bandas transportadoras (2a, 2b), que se sitúan sobre una mesa de soporte única para ambas, o sobre dos mesas de soporte, una para cada banda transportadora.

Las bandas transportadoras (2a, 2b) tienen sus ejes longitudinales paralelos. Cada una de las bandas transportadoras (2a, 2b) está accionada por un motor, y el movimiento de cada uno de los motores es independiente. Cada uno de los motores tiene una velocidad regulable y controlada. La diferencia de velocidad de las bandas transportadoras produce el giro de la loseta situada en la unidad. En función de las necesidades de operación, puede también dotarse a cada una de las bandas de movimiento en sentidos inversos, de modo que, a igualdad de velocidades e inversión de sentido de movimiento de las respectivas bandas transportadoras, la loseta (4) girará sin desplazamiento.

A diferencia de las giradoras de cintas, la unidad giradora de la invención presenta una gran versatilidad en cuanto a los formatos que se pueden utilizar, ya que, estando muy juntas ambas bandas, pueden utilizarse formatos muy pequeños, en tanto que la dimensión mínima de la loseta (4) sea mayor que la distancia entre ambas bandas transportadoras (2a, 2b).

Por cuanto para grandes formatos puede ser necesario que la loseta (4) entre enteramente en la unidad antes de proceder a su giro, está previsto que las velocidades de ambas bandas transportadoras (2a, 2b) pueda sincronizarse para ser igual en determinadas fases del paso de la loseta a través de la unidad, ser distinta en otras fases, y volver a ser igual en la zona de salida. Esto se logra mediante un dispositivo de control electrónico programable, que determina el modo de operación en función del formato de loseta (4) que se ha de girar.

Conforme a una opción preferente, las dos bandas (2a,2b) están inclinadas y son convergentes hacia un plano central longitudinal, esto es, presentan forma de "V”, según una sección frontal. La inclinación (el ángulo de convergencia) de las bandas (2a,2b) es inferior a 10° respecto a un plano horizontal.

Está previsto dentro del ámbito de la invención un dispositivo de control de la posición. Por ejemplo, puede haber sensores ópticos o de visión artificial que determinen la posición de la loseta (4) y proporcionen al dispositivo electrónico de control información para corregir las velocidades de las bandas transportadoras (2a, 2b) y con ellas comanden el giro y desplazamiento de dicha loseta (4).

Claims (6)

REIVINDICACIONES

1. - Unidad giradora de losetas cerámicas, susceptible de ser dispuesta en una línea de fabricación de losetas cerámicas, entre una línea de entrada (1) y una línea de salida (3) caracterizada por estar formada por una pareja de bandas transportadoras (2a,2b) dispuestas paralelamente en la dirección de avance de la línea de fabricación, en la que cada una de las dos bandas transportadoras está accionada está accionada por un motor independiente, de velocidad regulable y controlada.

2. - Unidad giradora de losetas cerámicas, según la reivindicación 1, caracterizada por que las dos bandas (2a,2b) están inclinadas y son convergentes hacia un plano central longitudinal.

3. - Unidad giradora de losetas cerámicas, según la reivindicación 2, caracterizada por que el ángulo de convergencia de las dos bandas (2a,2b) es inferior a 10° respecto a un plano horizontal.

4. - Unidad giradora de losetas cerámicas, según la reivindicación 1, caracterizada por que las dos bandas transportadoras (2a,2b) están situadas en un mismo plano, sin inclinación entre ellas.

5. - Unidad giradora de losetas cerámicas, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por comprender además un dispositivo electrónico de control y regulación de las velocidades y sentidos de desplazamiento de las respectivas bandas transportadoras (2a, 2b).

6. - Unidad giradora de losetas cerámicas, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por comprender además sensores de posición de las losetas.