ES1142508U - Method of manufacturing building blocks and a mold for manufacturing row building blocks or corner building blocks - Google Patents
Method of manufacturing building blocks and a mold for manufacturing row building blocks or corner building blocks Download PDFInfo
- Publication number
- ES1142508U ES1142508U ES201590009U ES201590009U ES1142508U ES 1142508 U ES1142508 U ES 1142508U ES 201590009 U ES201590009 U ES 201590009U ES 201590009 U ES201590009 U ES 201590009U ES 1142508 U ES1142508 U ES 1142508U
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- matrix
- possibility
- building blocks
- conformable
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 40
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 20
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 18
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 25
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 24
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0029—Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
- B28B7/0035—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding
- B28B7/0038—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding the sidewalls of mould and moulded article moving only past each other, e.g. box-shaped moulds which are lifted off from the moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
- B28B15/005—Machines using pallets co-operating with a bottomless mould; Feeding or discharging means for pallets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/0027—Accessories for obtaining rubblestones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0064—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
- B28B7/0079—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with surfaces for moulding interlocking means, e.g. grooves and ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0064—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
- B28B7/0085—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with surfaces for moulding chamfers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/24—Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/28—Cores; Mandrels
- B28B7/285—Core puller
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Description
5 La invención trata sobre la fabricación de productos de construcción, principalmente bloques de construcción con una superficie dividida, que se usan para la creación de diferentes estructuras, en particular, construcciones de un perímetro pequeño, concretamente cercados, incluyendo cercas, postes para puertas y portillos, postes ornamentales, paredes y otras construcciones y estructuras. The invention concerns the manufacture of construction products, mainly building blocks with a divided surface, which are used for the creation of different structures, in particular, constructions of a small perimeter, specifically fenced, including fences, door posts and portholes, ornamental posts, walls and other constructions and structures.
10 Los bloques de construcción realizados por medio de prensado y el molde para su implementación se conocen a nivel técnico. Se dan a conocer en el documento RU 2087307 A1, 1997. El método conocido es el siguiente: se prepara un compuesto de moldeo en semiseco mezclando un aglutinante mineral (cemento), un árido fino (tierra estabilizada con 10 The building blocks made by pressing and the mold for their implementation are known at a technical level. They are disclosed in RU 2087307 A1, 1997. The known method is as follows: a semi-dry molding compound is prepared by mixing a mineral binder (cement), a fine aggregate (land stabilized with
15 sustancias complementarias) y agua; se realiza la carga del compuesto de moldeo en un molde mientras se estimula con impulsos vibratorios durante el proceso de carga; se realiza el prensado por medio de un sentido de presión opuesto en el compuesto de moldeo: de abajo arriba, desde el lado de la plataforma de troquel accionada durante su desplazamiento, y un impulso de reacción de arriba abajo, desde el lado de la 15 complementary substances) and water; the molding compound is loaded into a mold while stimulating with vibratory impulses during the loading process; Pressing is carried out by means of an opposite direction of pressure on the molding compound: from the bottom up, from the side of the die platform driven during its movement, and a reaction pulse from top to bottom, from the side of the
20 cubierta del molde fijada de manera rígida, mientras que la compresión se realiza con el cambio de velocidad de plataforma (en 3 fases). Si fuera necesario, en el proceso de prensado se forman huecos en los productos con la ayuda de una máquina formadora de huecos vertical, tras lo cual el producto se retira del molde. La retirada se realiza a través de una extracción por presión durante la elevación del troquel 20 mold cover rigidly fixed, while compression is performed with the platform speed change (in 3 phases). If necessary, in the pressing process holes are formed in the products with the help of a vertical hole forming machine, after which the product is removed from the mold. The withdrawal is carried out through a pressure extraction during the lifting of the die
25 inferior hacia arriba y además el producto se desplaza según la ruta de fabricación que incluye la operación de retirada de producto tras la extracción por presión así como su transporte si fuera necesario, por ejemplo, en la posición de tratamiento con calor, de manera apilada. El método implementa la variante de fabricar diversos productos de construcción a partir de compuestos diferentes en cuanto a 25 upwards and in addition the product moves according to the manufacturing route that includes the product withdrawal operation after pressure extraction as well as its transport if necessary, for example, in the heat treatment position, stacked . The method implements the variant of manufacturing various construction products from different compounds in terms of
30 composición, en particular de ladrillos de tamaño (290x140x90) mm mediante el método de hiperpresión (20 -30 MPa) durante un ciclo que tiene tres fases mediante la velocidad de desplazamiento de la plataforma de troquel inferior. Lo siguiente puede atribuirse a debilidades del método descrito: la compresión unilateral del compuesto de moldeo por medio de la inserción en el mismo de sólo el Composition, in particular of bricks of size (290x140x90) mm by means of the hyperpressure method (20-30 MPa) during a cycle that has three phases by means of the speed of displacement of the lower die platform. The following can be attributed to weaknesses of the described method: the unilateral compression of the molding compound by means of the insertion therein of only the
5 troquel inferior conduce a una densidad no uniforme en la profundidad del producto que disminuye en la dirección de la cubierta del molde, que tiene un efecto adverso sobre la solidez, resistencia a la congelación y otras características de un producto de construcción. La tarea a cuya solución se refiere la invención, es la posibilidad de mejorar la The lower die leads to a non-uniform density in the depth of the product that decreases in the direction of the mold cover, which has an adverse effect on the strength, freeze resistance and other characteristics of a construction product. The task to whose solution the invention refers, is the possibility of improving the
10 creación de elementos constructivos de un perímetro pequeño, simplificando la construcción de bloques de construcción y su tecnología de fabricación, simplificando el ensamblaje de elementos constructivos de un perímetro pequeño y aumentando su solidez. La tarea presentada se resuelve en el siguiente orden: según la primera variante de 10 creation of construction elements of a small perimeter, simplifying the construction of building blocks and their manufacturing technology, simplifying the assembly of construction elements of a small perimeter and increasing their strength. The task presented is solved in the following order: according to the first variant of
15 fabricación de bloques de construcción con acabado de superficie dividida de, al menos, caras laterales, el compuesto de moldeo se prepara sobre la base de cemento y árido, conteniendo la matriz elevada, al menos, una sección para fabricar un bloque de polea doble, se instala una plataforma intercambiable sobre la mesa de vibrocompresión, se instalan biseladoras sobre la superficie de la plataforma 15 manufacturing of building blocks with a split surface finish of at least side faces, the molding compound is prepared on the basis of cement and aggregate, containing the raised die, at least one section for manufacturing a double pulley block , an interchangeable platform is installed on the vibrocompression table, bevellers are installed on the surface of the platform
20 intercambiable, se hace descender la matriz sobre la plataforma y se realiza la carga del compuesto de moldeo en la sección de matriz, se hace descender el punzón sobre el compuesto de moldeo, se establece un impulso vibratorio y se realiza la formación de un bloque de polea doble, entonces se retiran las biseladoras de la matriz, se realiza la elevación de la matriz y un punzón, se retira el bloque de polea doble con 20 interchangeably, the die is lowered onto the platform and the molding compound is loaded into the die section, the punch is lowered over the molding compound, a vibratory pulse is established and a block is formed double pulley, then the chamfering of the die, the lifting of the die and a punch is removed, the double pulley block is removed with
25 una plataforma de la prensa y se deposita sobre un soporte para que adquiera solidez, entonces el bloque de polea doble se corta en bloques separados y se cortan las caras laterales. Según la segunda variante de fabricación de bloques de construcción con acabado de superficie dividida de, al menos, caras laterales, el compuesto de moldeo se prepara 25 a press platform and is deposited on a support so that it acquires solidity, then the double pulley block is cut into separate blocks and the lateral faces are cut. According to the second construction block manufacturing variant with split surface finish of at least side faces, the molding compound is prepared
30 sobre la base de cemento y árido, conteniendo la matriz elevada, al menos, una sección para fabricar un bloque de polea doble, un tablero deslizante con biseladoras 30 on the basis of cement and aggregate, containing the raised die, at least one section for manufacturing a double pulley block, a sliding board with chamfering machines
montadas sobre el mismo se instala sobre la mesa de vibrocompresión, se hace descender la matriz sobre el tablero deslizante y se realiza la carga del compuesto de moldeo en la sección de matriz, se hace descender el punzón sobre el compuesto de moldeo, se establece un impulso vibratorio y se realiza la formación de un bloque de 5 polea doble, entonces se realiza la elevación del punzón y la matriz con el bloque de polea doble así formado, se instala una plataforma intercambiable sobre la mesa de vibrocompresión y se extruye el bloque de polea doble sobre la misma de la matriz con la ayuda del punzón, se retira la plataforma intercambiable con el bloque de polea doble de la prensa y se deposita sobre un soporte para que adquiera solidez, mounted on it, it is installed on the vibrocompression table, the die is lowered onto the sliding board and the molding compound is loaded into the die section, the punch is lowered onto the molding compound, a vibratory pulse and the formation of a double pulley block is performed, then the punch and die lift is performed with the double pulley block thus formed, an interchangeable platform is installed on the vibrocompression table and the block is extruded double pulley on the same of the matrix with the help of the punch, the interchangeable platform with the double pulley block of the press is removed and deposited on a support so that it acquires solidity,
10 entonces el bloque de polea doble se corta en bloques separados y se cortan las caras laterales. Además, si fuera necesario, pueden cortarse caras de extremo de bloques de construcción, el compuesto de moldeo puede contener plastificantes y un colorante. Los bloques de construcción de fila se fabrican en un molde que contiene una matriz 10 Then the double pulley block is cut into separate blocks and the side faces are cut. In addition, if necessary, end faces of building blocks can be cut, the molding compound may contain plasticizers and a dye. Row building blocks are manufactured in a mold that contains a matrix
15 instalada de manera flexible en un plano vertical. Esta matriz incluye, al menos, una sección para fabricar un bloque de polea doble. La cavidad interna de sección se forma con paredes cerradas en el perímetro. Su superficie incluye zonas laterales planas y salientes y rebajes ubicados de manera simétrica que tienen una forma trapezoidal para la formación de ranuras de fijación y correspondientes rebajes en las 15 installed flexibly in a vertical plane. This die includes at least one section for manufacturing a double pulley block. The internal section cavity is formed with walls closed at the perimeter. Its surface includes flat and protruding lateral areas and recesses located symmetrically that have a trapezoidal shape for the formation of fixing grooves and corresponding recesses in the
20 caras de extremo de los bloques de construcción de fila conformables con la posibilidad de unir bloques de construcción de fila en la unión de cola de milano. Hay una biseladora que contiene tres elementos lineales para cada bloque de construcción conformable. Adicionalmente, uno de los elementos sirve para formar una ranura de fijación en el bloque de construcción de fila conformable y los otros 20 end faces of conformable row building blocks with the possibility of joining row building blocks at the dovetail joint. There is a chamfer that contains three linear elements for each conformable building block. Additionally, one of the elements serves to form a fixing groove in the conformable row construction block and the others
25 dos elementos, para formar una línea de corte. Hay un punzón instalado opuesto a la sección de matriz con la posibilidad de un desplazamiento vertical que contiene una placa de generación de forma con una superficie perfilada que corresponde a la configuración interna de la sección de matriz. Adicionalmente, la matriz se fabrica con la posibilidad de soportarse sobre una plataforma intercambiable o una 25 two elements, to form a cutting line. There is a punch installed opposite the matrix section with the possibility of a vertical displacement containing a shape generating plate with a profiled surface corresponding to the internal configuration of the matrix section. Additionally, the matrix is manufactured with the possibility of being supported on an interchangeable platform or a
30 plataforma de lámina. 30 reed platform.
El molde para fabricar bloques de construcción de esquina contiene una matriz instalada de manera flexible en un plano vertical. Esta matriz incluye, al menos, una sección para fabricar un bloque de polea doble. La sección incluye una carcasa cuya configuración interna tiene una construcción cerrada en el perímetro y que está 5 equipada con un puente en la parte superior y dos piezas de inserción, instaladas en la carcasa, simétricas con respecto al puente, para la formación de huecos. Adicionalmente, la configuración interna de la carcasa incluye salientes y rebajes distribuidos de manera simétrica para la formación de las correspondientes ranuras y salientes en las caras laterales así como salientes y rebajes distribuidos de manera 10 simétrica que tienen una forma trapezoidal para la formación de las correspondientes ranuras y salientes en las caras de extremo de los bloques de construcción de esquina conformables con la posibilidad de unir bloques de construcción de esquina en la unión de cola de milano. Hay dos biseladoras instaladas en perpendicular entre sí para cada bloque de construcción de esquina conformable. Una biseladora está hecha 15 en forma de un elemento lineal para la creación de una línea de desprendimiento en la parte de extremo del bloque de construcción de esquina conformable y la otra incluye tres elementos lineales, uno de los cuales sirve para formar una línea de corte y los otros dos sirven para crear ranuras en el bloque de construcción de esquina conformable. Hay un punzón instalado opuesto a la sección de matriz con la The mold for manufacturing corner building blocks contains a die flexibly installed in a vertical plane. This die includes at least one section for manufacturing a double pulley block. The section includes a housing whose internal configuration has a closed construction on the perimeter and is equipped with a bridge at the top and two insert pieces, installed in the housing, symmetrical with respect to the bridge, for the formation of gaps. Additionally, the internal configuration of the housing includes projections and recesses distributed symmetrically for the formation of the corresponding grooves and projections on the lateral faces as well as projections and recesses distributed symmetrically that have a trapezoidal shape for the formation of the corresponding grooves and protrusions on the end faces of the conformable corner building blocks with the possibility of joining corner building blocks at the dovetail junction. There are two chamferers installed perpendicular to each other for each conformable corner building block. A chamfer is made in the form of a linear element for the creation of a detachment line at the end part of the conformable corner building block and the other includes three linear elements, one of which serves to form a cutting line and the other two serve to create grooves in the conformable corner building block. There is a punch installed opposite the matrix section with the
20 posibilidad de un desplazamiento vertical que contiene una placa de generación de forma con una superficie perfilada que corresponde a la configuración interna de la carcasa de sección de matriz que incluye cavidades para el paso del puente y las piezas de inserción. Adicionalmente la matriz se fabrica con la posibilidad de soportarse sobre una plataforma intercambiable o una plataforma de lámina. 20 possibility of a vertical displacement containing a shape generating plate with a profiled surface corresponding to the internal configuration of the matrix section housing that includes cavities for the passage of the bridge and the insert pieces. Additionally, the matrix is manufactured with the possibility of being supported on an interchangeable platform or a sheet platform.
25 Si la matriz se apoya contra la plataforma intercambiable, los elementos lineales de la biseladora pueden realizarse con la posibilidad de un desplazamiento horizontal y fijarse sobre el elemento de sujeción común, que puede fabricarse en forma de una tira plana. Si la matriz se apoya contra la plataforma de lámina, los elementos lineales de la biseladora pueden realizarse con la posibilidad de una fijación rígida en 25 If the die is supported against the interchangeable platform, the linear elements of the chamfering machine can be made with the possibility of horizontal displacement and fixed on the common fastening element, which can be manufactured in the form of a flat strip. If the die is supported against the sheet platform, the linear elements of the chamfering machine can be made with the possibility of rigid fixation in
30 la plataforma de lámina y tienen forma de triángulo en la vista en sección. 30 the sheet platform and have a triangle shape in the sectional view.
Cercados, incluyendo cercas y vallas ornamentales, de tamaño y longitud diferentes, cerradas y abiertas en el perímetro se realizan a partir de bloques de construcción de fila y esquina, fabricados mediante una variante del método. En la figura 1 se representa un molde para fabricación según la reivindicación 1 de Fences, including fences and ornamental fences, of different size and length, closed and open at the perimeter are made from row and corner building blocks, manufactured using a variant of the method. A mold for manufacturing according to claim 1 of FIG.
5 un bloque de construcción de fila de polea doble. En la figura 2 se representa una variante del molde para fabricación según la reivindicación 4 de un bloque de construcción de fila. En la figura 3 se representa la vista general de un bloque de construcción de fila. En la figura 4 se representa el molde para fabricación según la reivindicación 7 de un 5 a double pulley row building block. A variant of the mold for manufacturing according to claim 4 of a row building block is shown in Figure 2. Figure 3 shows the general view of a row building block. Figure 4 shows the mold for manufacturing according to claim 7 of a
10 bloque de construcción de esquina de polea doble. En la figura 5 se representa la matriz para la fabricación de un bloque de construcción de esquina de polea doble. En la figura 6 se representa el punzón para la fabricación de un bloque de construcción de esquina de polea doble. 10 double pulley corner building block. Figure 5 shows the matrix for the manufacture of a double pulley corner construction block. Figure 6 shows the punch for the manufacture of a double pulley corner building block.
15 En la figura 7 se representa una variante del molde para fabricación según la reivindicación 10 de un bloque de construcción de esquina de polea doble. En la figura 8 se representa la vista general de un bloque de construcción de esquina. En la figura 9 se representa la vista general de un cercado a partir de bloques de construcción de fila y esquina. A variant of the manufacturing mold according to claim 10 of a double pulley corner building block is shown in Figure 7. Figure 8 shows the general view of a corner building block. Figure 9 shows the general view of a fence from row and corner building blocks.
20 La fabricación de bloques de construcción se realiza mediante el método de vibrocompresión en semiseco de mezcla de cemento-arena con el equipo que incluye un medio de vibrocompresión (no mostrado en los dibujos) y un molde. El molde contiene una matriz 1 que es una construcción cerrada en el perímetro que está instalada de manera flexible en un plano vertical y tiene una posibilidad de 20 The construction of building blocks is carried out by means of the semi-dry vibrocompression method of cement-sand mixing with the equipment that includes a vibrocompression medium (not shown in the drawings) and a mold. The mold contains a die 1 which is a closed construction in the perimeter that is installed flexibly in a vertical plane and has a possibility of
25 apoyarse contra la plataforma 2 intercambiable o el tablero 3 deslizante. La matriz 1 contiene una o unas pocas secciones; cada sección sirve para fabricar un bloque de polea doble. La cavidad interna de la sección 1 de matriz para fabricar un bloque de construcción de fila (figuras 1 y 2) se crea con paredes cerradas en el perímetro. Su superficie incluye zonas laterales planas y salientes y rebajes ubicados de manera 25 lean against the interchangeable platform 2 or the sliding board 3. Matrix 1 contains one or a few sections; Each section is used to make a double pulley block. The internal cavity of the matrix section 1 for manufacturing a row building block (Figures 1 and 2) is created with walls closed at the perimeter. Its surface includes flat and protruding lateral areas and recesses located so
30 simétrica que tienen una forma trapezoidal para la formación de ranuras de fijación y correspondientes rebajes en las caras de extremo de los bloques de construcción de 30 which have a trapezoidal shape for the formation of fixing grooves and corresponding recesses on the end faces of the building blocks of
fila conformables con la posibilidad de unir bloques de construcción de fila en la unión de cola de milano. La cavidad interna de la sección 1 de matriz para fabricar un bloque de construcción de esquina (figura 5) es una carcasa 4 que tiene una construcción cerrada en el perímetro y está equipada con un puente 5 en la parte 5 superior y dos piezas 6 de inserción, instaladas en la carcasa, simétricas con respecto al puente, para la formación de huecos si fuera necesario. Adicionalmente la configuración interna de la carcasa incluye salientes y rebajes distribuidos de manera simétrica para la formación de las correspondientes ranuras y salientes en las caras laterales así como salientes y rebajes distribuidos de manera simétrica que tienen una 10 forma trapezoidal para la formación de las correspondientes ranuras y salientes en las caras de extremo de los bloques de construcción de esquina conformables con la posibilidad de unir bloques de construcción de esquina en la unión de cola de milano. Además, el molde para la fabricación de un bloque de construcción de fila incluye biseladoras 7, cuya cantidad depende de la cantidad de secciones en la matriz. Las 15 biseladoras 7 se instalan sobre la plataforma 2 intercambiable o tablero 3 deslizante. Hay una por cada bloque de construcción de fila conformable. Cada biseladora contiene tres elementos 8 lineales, que pueden fijarse sobre un elemento 9 de sujeción común. Adicionalmente uno de los elementos sirve para la creación de una ranura de fijación en un bloque de construcción de fila conformable y los otros dos conformable row with the possibility of joining row building blocks at the dovetail junction. The internal cavity of the matrix section 1 for manufacturing a corner building block (Figure 5) is a housing 4 that has a closed construction on the perimeter and is equipped with a bridge 5 in the upper part 5 and two pieces 6 of insertion, installed in the housing, symmetrical with respect to the bridge, for the formation of holes if necessary. Additionally, the internal configuration of the housing includes projections and recesses distributed symmetrically for the formation of the corresponding grooves and projections on the side faces as well as projections and recesses distributed symmetrically that have a trapezoidal shape for the formation of the corresponding grooves. and protrusions on the end faces of the conformable corner building blocks with the possibility of joining corner building blocks at the dovetail junction. In addition, the mold for the manufacture of a row building block includes bevelling machines 7, the amount of which depends on the number of sections in the die. The 15 bevelling machines 7 are installed on the interchangeable platform 2 or sliding board 3. There is one for each conformable row building block. Each chamfer contains three linear elements 8, which can be fixed on a common clamping element 9. Additionally, one of the elements serves to create a fixing groove in a conformable row construction block and the other two
20 elementos, para la creación de una línea de corte. Para fabricar un bloque de construcción de esquina, se usan dos biseladoras 7 y 10 (figuras 4 y 7), instaladas en perpendicular entre sí. Una biseladora está hecha en forma de un elemento 10 lineal y sirve para la creación de una línea de desprendimiento en la parte de extremo del bloque de construcción conformable. La 20 elements, for the creation of a cutting line. To make a corner building block, two bevelling machines 7 and 10 (figures 4 and 7) are used, installed perpendicular to each other. A chamfer is made in the form of a linear element 10 and serves to create a detachment line at the end portion of the conformable building block. The
25 otra biseladora 7 incluye tres elementos 8 lineales alineados. Adicionalmente el elemento central sirve para formar una línea de corte y los dos elementos de extremo sirven para crear ranuras en el bloque de construcción de esquina conformable. Tres elementos lineales pueden fijarse en el elemento 9 de sujeción común. Las biseladoras pueden tener forma de triángulo en la sección y fijarse de manera Another bevelling machine 7 includes three aligned linear elements 8. Additionally, the central element serves to form a cutting line and the two end elements serve to create grooves in the conformable corner building block. Three linear elements can be fixed in the common clamping element 9. The bevelling machines can have a triangle shape in the section and be fixed so
30 rígida sobre el tablero 3 deslizante (figura 7). 30 rigid on the sliding board 3 (figure 7).
El punzón 11 (figura 6) se realiza con la posibilidad de un desplazamiento vertical y se instala opuesto a cada sección de la matriz 1. Contiene un ala 12 para su fijación en un pistón de prensa, una placa 13 de generación de forma con una superficie perfilada que corresponde a la configuración interna de una sección de la matriz 1. The punch 11 (figure 6) is made with the possibility of a vertical displacement and is installed opposite to each section of the die 1. It contains a wing 12 for fixing in a press piston, a form generating plate 13 with a profiled surface corresponding to the internal configuration of a section of matrix 1.
5 Mientras se fabrica un bloque de construcción de esquina, incluye cavidades para el paso de un puente 5 y piezas 6 de inserción. La construcción del molde proporciona una plataforma 2 intercambiable o un tablero 3 deslizante que son limitadores para la arena de moldeo. Además, la plataforma intercambiable sirve también como bandeja para un bloque de polea doble sobre la 5 While a corner building block is manufactured, it includes cavities for the passage of a bridge 5 and insert pieces 6. The mold construction provides an interchangeable platform 2 or a sliding board 3 that are limiting for the molding sand. In addition, the interchangeable platform also serves as a tray for a double pulley block on the
10 cual el bloque de polea doble así formado se deposita sobre un soporte para que adquiera solidez. El método presentado se realiza de la siguiente manera. Se prepara la arena de moldeo en forma de mezcla de cemento-arena que incluye cemento PC 500 D 0; arena de calidad superior, de módulo de finura 2,5 (lavada); 10 which the double pulley block thus formed is deposited on a support for solidity. The presented method is performed as follows. The molding sand is prepared in the form of a cement-sand mixture that includes PC 500 D 0 cement; sand of superior quality, of modulus of fineness 2.5 (washed);
15 macadán de granito de forma de cubo (fracción de 5–20 mm); colorantes; plastificantes; armadura de 12-20 mm de diámetro. El compuesto de moldeo preparado se introduce en un dosificador. Si la matriz 1 está levantada, se instala la plataforma 2 intercambiable en la mesa de vibrocompresión. Se instalan las biseladoras 7 sobre la superficie de la plataforma 2 15 cube-shaped granite macadam (5–20 mm fraction); dyes; plasticizers; 12-20 mm diameter armor. The prepared molding compound is introduced into a dispenser. If the matrix 1 is raised, the interchangeable platform 2 is installed on the vibrocompression table. The bevelling machines 7 are installed on the surface of the platform 2
20 intercambiable. Se hace descender la matriz 1 sobre la plataforma 2 y se realiza la carga del compuesto de moldeo en la sección de matriz. Se hace descender el punzón 11 sobre el compuesto de moldeo, se encienden vibradores superior e inferior y se realiza la formación de un bloque de polea doble. Tras la finalización del proceso de formación las biseladoras 7 se retiran de la matriz, 20 interchangeable. The matrix 1 is lowered onto the platform 2 and the molding compound is loaded into the matrix section. The punch 11 is lowered onto the molding compound, upper and lower vibrators are turned on and a double pulley block is formed. After completion of the formation process the bevelling machines 7 are removed from the die,
25 se realiza la elevación de la matriz 1 y el punzón 11, se retira el bloque de polea doble con la plataforma 2 de la prensa y se deposita sobre un soporte para que adquiera solidez, entonces el bloque de polea doble se corta en bloques separados y se cortan las caras laterales. Si fuera necesario se cortan caras de extremo. 25 the lifting of the die 1 and the punch 11 is carried out, the double pulley block with the platform 2 of the press is removed and deposited on a support for solidity, then the double pulley block is cut into separate blocks and the side faces are cut. If necessary end faces are cut.
Pueden añadirse plastificantes a la arena de moldeo para aportarle características especiales, tales como propiedades impermeables, resistencia a la congelación, solidez adicional, buena contracción, fluidez mejorada, etc. Para obtener bloques de construcción de múltiples colores, se añaden colorantes a la Plasticizers can be added to the molding sand to give it special features, such as waterproof properties, freeze resistance, additional strength, good shrinkage, improved fluidity, etc. To obtain multi-colored building blocks, dyes are added to the
5 arena de moldeo. Si se usa el tablero 3 deslizante durante la fabricación de bloques de construcción, las biseladoras 7 se fijan de manera rígida al mismo, entonces se instala el tablero 3 deslizante con las biseladoras 7 sobre la mesa de vibrocompresión. Tras la finalización de la operación de formación se realiza la elevación del punzón 11 y la 5 molding sand. If the sliding board 3 is used during the construction of building blocks, the bevels 7 are rigidly fixed thereto, then the sliding board 3 with the bevelling machines 7 is installed on the vibrocompression table. After completion of the forming operation, the punch 11 is lifted and the
10 matriz 1 junto con un bloque de polea doble conformado. Se retira el tablero 3 deslizante con las biseladoras 11 de la mesa de vibrocompresión y se instala la plataforma 2 intercambiable sobre la mesa de vibrocompresión. Entonces se extruye el bloque de polea doble sobre esta plataforma de la matriz con la ayuda del punzón. Los moldes reivindicados según la presente invención pueden aplicarse para fabricar 10 matrix 1 together with a double shaped pulley block. The sliding board 3 with the bevelling machines 11 of the vibrocompression table is removed and the interchangeable platform 2 is installed on the vibrocompression table. The double pulley block is then extruded on this die platform with the help of the punch. The molds claimed according to the present invention can be applied to manufacture
15 bloques de construcción en los siguientes métodos: a) El método de fabricación de bloques de construcción con un acabado de superficie dividida de, al menos, caras laterales es el siguiente: se prepara compuesto de moldeo sobre la base de cemento y árido, conteniendo la matriz elevada, al menos, una sección para la fabricación de un bloque de polea doble, se instala una plataforma 15 building blocks in the following methods: a) The method of manufacturing building blocks with a split surface finish of at least side faces is as follows: molding compound is prepared on the basis of cement and aggregate, containing the raised die, at least one section for the manufacture of a double pulley block, a platform is installed
20 intercambiable sobre la mesa de vibrocompresión, se instalan biseladoras sobre la superficie de la plataforma intercambiable, se hace descender la matriz sobre la plataforma y se realiza la carga del compuesto de moldeo en la sección de matriz, se hace descender un punzón en el compuesto de moldeo, se establece un impulso vibratorio y se realiza la formación de un bloque de polea doble, entonces se retiran 20 interchangeable on the vibrocompression table, chamfering machines are installed on the surface of the interchangeable platform, the die is lowered onto the platform and the molding compound is loaded into the die section, a punch is lowered into the compound molding, a vibratory pulse is established and the formation of a double pulley block is performed, then they are removed
25 las biseladoras de la matriz, se realiza la elevación de la matriz y un punzón, se retira el bloque de polea doble con una plataforma de la prensa y se deposita sobre un soporte para que adquiera solidez, entonces el bloque de polea doble se corta en bloques separados y se cortan las caras laterales. 25 the chamfering machines of the die, the lifting of the die and a punch is performed, the double pulley block is removed with a press platform and deposited on a support for solidity, then the double pulley block is cut in separate blocks and the side faces are cut.
b) El método según el párrafo a), caracterizado porque se realiza el corte de caras 30 de extremo. b) The method according to paragraph a), characterized in that the cutting of end faces 30 is performed.
c) El método según el párrafo a), caracterizado porque el compuesto de moldeo contiene plastificantes. d) El método según uno de los párrafos a), ab) y ac), caracterizado porque el compuesto de moldeo contiene un colorante. c) The method according to paragraph a), characterized in that the molding compound contains plasticizers. d) The method according to one of paragraphs a), ab) and ac), characterized in that the molding compound contains a dye.
5 b) El método de fabricación de bloques de construcción con un acabado de superficie dividida de, al menos, caras laterales es el siguiente: se prepara compuesto de moldeo sobre la base de cemento y árido, conteniendo la matriz elevada, al menos, una sección para la fabricación de un bloque de polea doble, se instala una plataforma intercambiable con biseladoras montadas sobre la misma en la mesa de 5 b) The method of manufacturing building blocks with a split surface finish of at least side faces is as follows: molding compound is prepared on the basis of cement and aggregate, containing the matrix elevated at least one section for the manufacture of a double pulley block, an interchangeable platform with bevellers mounted on it is installed on the table of
10 vibrocompresión, se hace descender la matriz sobre la plataforma y se realiza la carga del compuesto de moldeo en la sección de matriz, se hace descender un punzón en el compuesto de moldeo, se establece un impulso vibratorio y se realiza la formación de un bloque de polea doble, entonces se realiza la elevación de la matriz y el punzón junto con el bloque de polea doble conformado, se instala una plataforma 10 vibrocompression, the matrix is lowered onto the platform and the molding compound is loaded into the matrix section, a punch is lowered into the molding compound, a vibratory pulse is established and a block formation is performed of double pulley, then the lifting of the die and the punch together with the double formed pulley block is performed, a platform is installed
15 intercambiable sobre la mesa de vibrocompresión, se extruye el bloque de polea doble sobre esta plataforma de la matriz con la ayuda del punzón, se retira la plataforma intercambiable con el bloque de polea doble de la prensa y se deposita sobre un soporte para que adquiera solidez, entonces el bloque de polea doble se corta en bloques separados y se cortan las caras laterales. 15 interchangeable on the vibrocompression table, the double pulley block is extruded on this die platform with the help of the punch, the interchangeable platform is removed with the double pulley block of the press and deposited on a support to acquire solidity, then the double pulley block is cut into separate blocks and the side faces are cut.
20 a) El método según el párrafo b), caracterizado porque se cortan caras de extremo. b) El método según el párrafo b), caracterizado porque el compuesto de moldeo contiene plastificantes. c) El método según uno de los párrafos b), ba) o bb), caracterizado porque el compuesto de moldeo contiene un colorante. 20 a) The method according to paragraph b), characterized in that end faces are cut. b) The method according to paragraph b), characterized in that the molding compound contains plasticizers. c) The method according to one of paragraphs b), ba) or bb), characterized in that the molding compound contains a dye.
25 25
Claims (9)
- 20 2. Molde según la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos lineales de una biseladora se realizan con la posibilidad de un desplazamiento horizontal y se fijan sobre un elemento de sujeción común. A mold according to claim 1, characterized in that the linear elements of a chamfering machine are made with the possibility of horizontal displacement and are fixed on a common fastening element.
- 25 4. Molde para fabricar bloques de construcción de fila que contiene una matriz instalada de manera flexible en un plano vertical; esta matriz incluye, al menos, una sección para fabricar un bloque de polea doble; la cavidad interna de sección se forma con paredes cerradas en el perímetro cuya superficie incluye zonas laterales planas y salientes y rebajes ubicados de manera 25 4. Mold for manufacturing row building blocks containing a matrix installed flexibly in a vertical plane; This matrix includes at least one section for manufacturing a double pulley block; the internal section cavity is formed with closed walls in the perimeter whose surface includes flat and protruding lateral areas and recesses located in a way
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/BY2012/000006 WO2014089663A1 (en) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | Method of manufacturing building blocks and a mold for manufacturing row building blocks or corner building blocks |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1142508U true ES1142508U (en) | 2015-08-20 |
| ES1142508Y ES1142508Y (en) | 2015-11-12 |
Family
ID=47665753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES201590009U Expired - Fee Related ES1142508Y (en) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | MOLD FOR MANUFACTURING ROW CONSTRUCTION BLOCKS (VARIANTS) OR CORNER CONSTRUCTION BLOCKS (VARIANTS) |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ29912U1 (en) |
| DE (1) | DE212012000289U1 (en) |
| EA (1) | EA032593B1 (en) |
| ES (1) | ES1142508Y (en) |
| WO (1) | WO2014089663A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104325546B (en) * | 2014-10-24 | 2016-06-08 | 段炼山 | Building block mould and the method utilizing its compressing building block |
| CN109795014B (en) * | 2017-12-14 | 2020-11-24 | 苏州创力波科技有限公司 | Neutron radiation protection concrete block forming device capable of discharging materials in up-down two directions |
| CN110369806A (en) * | 2019-08-14 | 2019-10-25 | 福建胜亚模具有限公司 | A kind of tooth chamfering method of elongate toothed workpiece |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1872522A (en) * | 1930-10-02 | 1932-08-16 | W A Riddell Company | Method of making artificial stone brick |
| GB944066A (en) * | 1961-02-20 | 1963-12-11 | Glynercast Ltd | Improvements relating to building blocks |
| RU2087307C1 (en) | 1995-05-03 | 1997-08-20 | Многоотраслевое производственно-коммерческое предприятие "Партнер" | Method of production of building blocks by moulding, mould and line for realization of method |
| CA2225292C (en) * | 1998-01-29 | 2002-02-19 | Terence P. Steeves | Process and apparatus for the splitting of cast concrete dual blocks |
| EP1287956A1 (en) * | 2001-08-28 | 2003-03-05 | Allan Block Corporation | Method of producing stackable concrete blocks |
| US7687005B2 (en) * | 2003-01-02 | 2010-03-30 | E. Dillon & Company | Masonry unit manufacturing method |
| US20060145050A1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | Price Raymond R | Multi-block mold and system |
| US20090000234A1 (en) * | 2007-06-26 | 2009-01-01 | Bott Timothy A | Concrete blocks with non-geometric face surfaces |
-
2012
- 2012-12-14 DE DE212012000289.8U patent/DE212012000289U1/en not_active Expired - Lifetime
- 2012-12-14 ES ES201590009U patent/ES1142508Y/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-12-14 WO PCT/BY2012/000006 patent/WO2014089663A1/en active Application Filing
- 2012-12-14 EA EA201500281A patent/EA032593B1/en not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-05-26 CZ CZ2015-31120U patent/CZ29912U1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1142508Y (en) | 2015-11-12 |
| EA032593B1 (en) | 2019-06-28 |
| WO2014089663A1 (en) | 2014-06-19 |
| DE212012000289U1 (en) | 2015-08-18 |
| EA201500281A1 (en) | 2015-09-30 |
| CZ29912U1 (en) | 2016-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1113138C (en) | Improvements in or relating to building elements and methods in relation to same | |
| US20210299918A1 (en) | Manufactured retaining wall block with improved false joint | |
| RU2011122662A (en) | MULTI-COMPONENT SUPPORT WALL UNIT | |
| CA2928993C (en) | Method and mold for manufacturing an interlocking concrete retaining wall block | |
| ES1142508U (en) | Method of manufacturing building blocks and a mold for manufacturing row building blocks or corner building blocks | |
| US20210395971A1 (en) | Method of making molded concrete blocks having simulated brick or stone outer surfaces | |
| KR20130140542A (en) | Method and apparatus for dry casting concrete blocks having a decorative face | |
| JP2008188978A (en) | Frame for molding cement hollow brick | |
| US1670678A (en) | Block, slab, or the like for paving and other purposes | |
| CA3051582A1 (en) | Method and apparatus for double faced wall | |
| US8016584B2 (en) | Mold for the production of molded concrete bricks, and molded concrete brick using it | |
| US9492944B2 (en) | Agitator grid with adjustable restrictor elements for concrete block machine | |
| US8640411B1 (en) | Cap block for capping walls | |
| KR100574841B1 (en) | Vegetation shore protection block molding frame | |
| RU107202U1 (en) | DEVICE FOR MATCHING FACING TILES OF REMOVABLE FORMWORK | |
| KR20230163865A (en) | Pattern block manufacturing apparatus | |
| JP7281027B1 (en) | Method for manufacturing precast wall and formwork for precast wall | |
| US20240140003A1 (en) | Manufactured retaining wall block with improved false joint | |
| KR20070008885A (en) | A brick and mold for manufacturing the same | |
| WO2013032315A1 (en) | Press for producing building blocks with a tongue-and-groove assembly | |
| JPH09109123A (en) | Decorating method for concrete block for building | |
| JP4056789B2 (en) | Manufacturing method of outer wall panel | |
| RU2660689C1 (en) | Mold for the manufacturing of reinforced concrete plates | |
| TWM498229U (en) | construction templet | |
| JP6250174B2 (en) | Ventilated building blocks and related mold parts |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model granted |
Effective date: 20151105 |
|
| FD1K | Utility model lapsed |
Effective date: 20160226 |
|
| FD1K | Utility model lapsed |
Effective date: 20191003 |