ES1139881U - Útil eyector universal para patrones y desechos de troquelado. - Google Patents

Abstract

1. Útil eyector universal para patrones y desechos de troquelado (1) de una prensa para recortar elementos en forma de placa, tales como papel o cartón y para retirar el papel o cartón en el paso final. Se comprende por una mesa de madera (2) perforada en su totalidad por una matriz de "X" e "Y" orificios (3) a través de los cuales se van a situar los diferentes conjuntos de cilindros expulsores, sujetados a la mesa (2) gracias a los soportes de aluminio (5) y fijados mediante tornillería. 2. Útil eyector universal para patrones y desechos de troquelado según la reivindicación 1, caracterizado por un determinado número de orificios (3) que se pueden localizar individualmente gracias a las coordenadas "X" e "Y" grabadas con caracteres alfanuméricos en dos de los bordes de la mesa de madera (2) formando una combinación de coordenadas de posicionamiento para cada cilindro expulsor. 3. Útil eyector universal para patrones y desechos de troquelado según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento expulsor está formado por un cilindro de resorte (4) de plástico y que dispone, unido al extremo del vástago del cilindro, de un cabezal compuesto por una pletina de aluminio (6) y una cabeza de goma (7). 4. Útil eyector universal para patrones y desechos de troquelado según la reivindicación 3, caracterizado porque cada uno de los cilindros expulsores dispone en su zona inferior de un recubrimiento compuesto por capuchones de vinilo (20). 5. Útil eyector universal para patrones y desechos de troquelado según la reivindicación 3, caracterizado porque el cilindro expulsor (4), puede estar abierto o cerrado. 6. Útil eyector universal para patrones y desechos de troquelado según la reivindicación 3, caracterizado porque el formato del cabezal de cilindro expulsor, formado por la platina de aluminio (6) y la cabeza de goma (7), queda definido por el formato del recorte troquelado a eyectar. 7. Útil eyector universal para patrones y desechos de troquelado según la reivindicación 3, caracterizado porque el eje del conjunto del cilindro expulsor (4) y el eje del cabezal compuesto por ejemplo por la pletina de aluminio (6) y la cabeza de goma (7) pueden ser excéntricos.

Description

Útil eyector universal para patrones y desechos de troquelado

Sector técnico de la invención

El dispositivo separador de placas troqueladas y de eyección universal de desechos, V su procedimiento de operación de la presente invención es aplicable al sector del troquelado

para la separación de los retales y placas finales tanto para papel, cartón, cartón corrugado o para material laminar diverso.

Antecedentes de la invención

Una prensa normalmente se comprende de varias estaciones que trabajan en serie, unas a continuación de las otras. El marginador alimenta a la máquina con hojas, cartón o material laminar diverso, depositándolas en forma de napa. la prensa con platina permite el corte de la hojas una a una según la forma deseada. la estadón de eyección permite deshacerse de los desechos no deseados resultantes del corte anterior y, finalmente, la extracción o separación de placas troqueladas que permite expulsar los patrones mecanizados depositándolos en la estación de recepción en pilas.

la presente invención se refiere al desarrollo de un útil de prensa aplicable tanto en la segunda como en la tercera fase. la segunda parte por donde pasa el material es una zona donde se eliminan los recortes que sobran, denomine.da "zona de deshoje": como cada hoja de material puede llevar más de una caja, los recortes $obrantes que quedan entre caja y caja tienen que ser eliminados. Esta zona de la máquina se puede activar o no, puesto que según el trabajo a realizar no es necesario eliminar los recortes. la tercera parte es la de separación de los patrones troquelados: aquí la máquina separa individualmente cada uno de los patrones existentes en la hoja troquelada.

Para llevar a cabo la extracción de los recortes sobrantes y la separación de patrones troquelados son comúnmente dispuestos. dos marcos en parejas de apareamiento con herramientas únicas de empuje para cada tipo de geometrfa a expulsar. los dos marcos son relativamente móviles y se colocan en paralelo a la trayectoria del movimiento de la base de la hoja y son móviles entre ellos. cada vez que se ejecuta un trabajo diferente en el que se cambia la placa de troquel es necesario cambiar los marcos de deshoje y los marcos de separación de patrones para que coincidan con la nueva geometría de recorte.

De este modo, ha sido necesario ajustar la!; matrices en funCión de la geometrla del troquel y adoptar las medidas que sean necesarias para determinar la ubicación exacta en la que los elementos de vaciado deben estar situados a fin de efectuar una correcta separación de los recortes V luego utilizar estos medicior1les para determinar el posicionamiento de las herramientas de extracción. Estas funciones tienen que ser hechas por el operador mientras en el puesto de descarga de la máquina mediante la medición de la distancia de los lados V extremos de la estación de expulsión para posicionar las herramientas de desbroce y no es siempre posible determinar con preCisión las posiciones exactas para tales herramientas de extracción. Todo ello supone una operativa de trabajo lenta y de fiabilidad y seguridad limitada.

Cuando se desea establecer un nuevo trabajo de los cuadros que transportan los elementos de vaciado se pueden eliminar de forma desllzi:lble a partir de los carros de modo que se extienda hacia fuera desde el lado de la prensa. El operador es entonces libre para colocar el nuevo 4S diseño de trabajo directamente sobre los elementos de vaciado sin tener que apoyarse en la

máquina y luego se puede ajustar con precisión y exactitud los elementos de vaciado con

relación a las porciones de desecho en la hoja y relativos el uno al otro sin tener que hacer así

cuidadosas mediciones,

Una alternativa posible que no emplea estos útiles, consiste en no separar los desechos en el

S

transcurso de la producción y realizar esta tarea manualmente para cada desecho que deba

ser eliminado. Evidentemente no es un método eficaz, ya que para paises industrializados, ello

supone un coste muy elevado de mano de obra además de abarcar un espacio de tiempo

mucho mayor.

Existen diferentes soluciones en referencia al uso de los útiles de eyección y separación de los

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patrones troquelados.

Una forma de realización del útil de eyección consiste en utilizar una superficie plana, como es

el caso de una plancha de madera, que contiene agujas de eyección, fijadas en los sitios

correspondientes a los desechos a eliminar. Estas agujas, plantadas en la madera, pueden

tener forma de un simple clavo. Es un método que aunque sea económico, es muy engorroso

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para el usuario, ya que es necesario preparar la máquina para cada trabajo diferente, cada uno

de los cuales necesita un útil distinto.

Otro método de eyección consiste en utilizar agujas fijadas de forma regulable, lo que significa

que abarca a toda una gama de trabajos diferentes. En este caso, el útil de eyección está

formado por un bastidor rectangular y traviesas que unen las barreras laterales del bastidor:

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las traviesas sirven de soporte para las agujas de eyección las cuales son colocadas en los

lugares correspondientes a los desechos a eliminar. la ventaja en este caso es que cada aguja

al estar enroscada sobre un soporte regulable le permite hacer girar la aguja 3600 para que

esta encare bien sobre los desechos a eliminar. Pero por el contrario, este método tiene el

inconveniente de necesitar, para cada hoja de eyección, el conjunto y las diferentes piezas que

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constituyen el soporte, así como el ajuste necesario de la posición de los útiles de eyección en

función de los trabajos a ser realizados, ya que evidentemente, existen muchos métodos

diferentes de corte para diferentes modelos.

la invención propuesta en la patente ES 2 226 667 T3, tiene por objeto remediar los

inconvenientes anteriormente planteados proporcionando un útil de eyección, económico y

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fiable, utilizando un método de fácil acceso y disminuyendo las maniobras y piezas necesarias

en la fase de preparación. Para este caso, el método utilizado es el de las agujas de eyección

colocadas entre dos planchas perforadas mediante orificios de igual dimensión.

Preferentemente, estos orificios forman para cada plancha una trama tal que los centros de los

tres orificios independientes adyacentes formen los vértices de un triángulo equilátero, uno de

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cuyos lados sea paralelo a uno de los bordes del batidor principal. las agujas de eyección

tienen forma de gancho y van a permanecer fijas gracias a la elasticidad relativa de sus dos

ramas, una de las cuales está dispuesta a 90° y la otra a 87°, por tanto no paralelas, que

tienden a separarse entre sí. Esta solución es una variable de las anteriores que permite

realizar el posicionado de las agujas, en el caso de eyección de retales, o topes en el caso de

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separación de patrones de forma más rápida que los métodos anteriores, pero sigue

existiendo el inconveniente en que el operario deba desmontar del equipo la placa, extraer los

topes anteriores y recolocarlos en la nueva posición para luego volver a introducir la placa con

el consiguiente incremento de tiempos muertos productivos de la totalidad del sistema.

Es por tanto el objetivo de la presente invención de dar a conocer un útil universal para la

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separación de patrones troquelados y/o la extracción de retales totalmente universal y

adaptable a cualquier troquelado que pueda modificarse de forma rápida y precisa sin

desmontar la placa del equipo. Además de remediar estos inconvenientes pretende

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proporcionar una nueva operativa de trabajo simple y que al mismo tiempo que debe ser eficaz, fiable y segura. Debe poder ser capaz de asegurar la eyección de cualquier tipo de desecho hasta la expulsión de la hoja completa cubriendo toda la gama de formatos de hojas que es posible mecanizar con el tipo de prensa de platina para el que se ha previsto el útil.

s

Explicación de la invención

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El útil de eyección de retales y extracción de patrones de la presente invención se comprende de una platina de madera u otro material ligero con una pluralidad de agujeros dispuestos de forma matricial. la densidad de agujeros marcará el grado de precisión de la separación y el eyectado y con ello las capacidades de cada placa. Esta platina y estos agujeros forman el elemento principal sobre la que se situará una pluralidad de vástagos retractiles, estando dichos vástagos dispuestos esencialmente alineados atravesando la platina, de modo que puedan queda r activados o en reposo según las necesidades que cada patrón requiera.

15 20

En esencia la platina base sirve de soporte de cada uno de los posibles vástagos. la disposición y densidad de la matriz de agujeros permite disponer de más o menos vástagos en el equipo. Esto determinará las posibilidades y capacidades de la platina. A mayor densidad de la matriz, mayor precisión en la separación y eyectado, de modo que para facilitar la localización de cada vástago se identificará la matriz de agujeros con una combinación de coordenadas "X" e "'Y" de forma que pueda localizarse cada vástago de forma inequívoca. Para una mayor simplicidad, la identificación de las coordenadas "X" e "Y" será mediante caracteres alfanuméricos.

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Dicha invención tiene por objeto un útil de eyección y separación de patrones troquelados, tanto de los desechos de una prensa para recortar elementos en forma de placa, principalmente elementos tales como de papel o de cartón, como para retirar el papel o el cartón en el procedimiento final respectivamente. El presente modelo, principalmente, viene a resolver el inconveniente de tener que cambiar las agujas de eyección una a una en función de las plantillas que se quieran tratar, y en este caso, utiliza un sistema manual para dejar los expulsores en el estado deseado, activos o en reposo, simplemente pulsando ligeramente en uno de sus extremos.

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En el caso de emplear el útil para la eyección de retales es necesario que éste disponga de una gran cantidad de agujeros y que los vástagos que se dI spongan activos, extraídos como agujas, siendo estrechos y maximizando la precisión de eyección de retales.

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Una variable de este útil que permite mejorar las posiciones precisas de eyección de cada empujador tiene un eje de empuje paralelo pero no coincidente al eje del agujero por lo que el punto de em puje puede pivotar con referencia al agujero aumenta ndo los puntos posIbles de eyección desde un mismo empujador. Esta variable permite disponer de menos empujadores y estos pueden alcanzar múltiples posiciones de trabajo.

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En el caso de emplear el útil para la extracción de los patrones al final del proceso de troquelado y con el objetivo de reducir los costes minimiza ndo el uso de expulsores se emplean bases supe riores circulares con extremos de goma con una dureza tlpica de entre 50 Y60 Shores.

Existen dispositivos similares, útiles de este tipo que se han descrito en los documentos DE-U8915577 YES 2 226667 T3, que constituyen los estados de la técnica más próximos.

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El separador-eyector universal resulta fundamental cuando se trata de deshacerse de los desechos y cuando se expulsan los patrones que quedan recopilados. los elementos tratados comprenden una pluralidad de formas y posturas. Aun cuando estas posturas estén colocadas

JUIciosamente para aprovechar toda la superficie, resulta imposible evitar las zonas intersticiales de desechos que se sitúan entre las posturas. Son estas posturas intersticiales necesarias a eliminar.

Existen diferentes soluciones en referencia al uso de los útiles de separación y eyección.

S 10

El principal objetivo de esta invención es remediar los inconvenientes que se pueden encontrar en otros métodos de eyección, proporcionar un útil de separación y eyección económico, que sea de concepción simple y que al mismo tiempo incorpore conceptos de fiabilidad y eficacia. Dicho útil debe de poder ser capaz de trabajar y asegurar la separación de patrones troquelados y eyección de desechos por muy complejos que sean, siempre trabajando por toda la extensión de la hoja, y adaptarse a toda la gama de formatos de hojas existentes que son posibles de mecanizar con el tipo de prensa de platina para la cual se ha previsto el útil de separación y eyección en cuestión.

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Con el desarrollo de la presente invención se obtiene un útil que no requiere de su extracción del equipo de troquelado para la modificación de los puntos de empuje. Esta característica presenta un salto frente a los dispositivos existentes de alta diferenciación.

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Sin darle menos importancia, a conseguir un tiempo muy reducido cuando se trata de preparar el útil para un trabajo dado, refiriéndose a las acciones de añadir, retirar o desplazar uno o varios órganos que aseguran la separación de patrones troquelados o la eyección de los desechos o extracción de retales. Esta invención adquiere varias ventajas en relación al estado de la técnica anterior, entre ellas trabajar con unos expulsores los cuales pueden permanecer en reposo o estar activados pulsando ligeramente en uno de sus extremos, concretamente donde se enCuentra el cabezal del expulsor, el cual adquiere la ventaja de ser cambiado de activo a en reposo en un corto espacio de tiempo y en función de los elementos necesarios separar o a eliminar. Por lo tanto, resulta muy práctico disponer de un expulsor universal formado por una platina de madera u otro material sobre la cual se sitúan todos los cilindros expulsores, algunos activos y otros en reposo, dándole la forma necesaria en función del patrón a ser tratado. las características citadas, la facilidad de los cilindros expulsores a ser retirados de la mesa y la cantidad reducida de piezas que componen todo el conjunto del expulsor universal, consiguen que este método no solo gane muchos puntos en cuanto al tiempos de operación se refiere, sino que además mejora en una gama de trabajo muy versátil y útil.

En las figuras adjuntas se ilustra la invención, tomando estas figuras como referencia:

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la figura 1 representa una vista en perspectiva de la parte superior del separador-eyector universal según la invención, utilizando en este caso, eyectores concéntricos con cabezal cilíndrico.

la figura 2 representa una vista en perspectiva de la parte superior del separador-eyector universal según la invención, utilizando en este caso, eyectores concéntricos y excéntricos con diferentes cabezales en cuanto a la geometría se refiere.

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la figura 3 representa una vista universal según la invención. en perspectiva de la parte inferior del separador-eyector

La figura 4 representa una vista seccionada del separador-eyector universal según la invención.

la figura 5 representa una vista en perspectiva del conjunto cilindro de separación-eyección abierto V cerrado según la invención, V con cabezal cilfndrico concéntrico.

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la figura 6 representa una vista en perspectiva del conjunto cilindro de separación-eyección abierto y cerrado según la invención, y con cabezales cilíndrico excéntrico grande y pequeño.

la figura 7 representa una vista en perspectiva del conjunto cilindro de separación-eyección abierto y cerrado según la invención, y con cabezales en cono y rectangulares tanto 5 concéntrico como excéntrico.

la figura 8 representa una vista en perspectiva del conjunto cilindro de separación-eyecc1ón abierto y cerrado según la invención, y con cabezal triangular.

la figura 1 representa una vista en perspectiva de la parte superior del separador-eyector universal!. Este conjunto está compuesto por una mesa o tabla de madera 2 la cual hace de 10 base en referencia a todo el conjunto. Esta está perforada con orificios 3 permitiendo el montaje del cilindro expulsor 4, el cual se soporta a la mesa 2 mediante un soporte de aluminio 5. En el extremo superior del cilindro expulsor se sitúa el cabezal, formado, en este caso, por una platina de aluminio 6 y la cabeza de goma 7 con forma cilíndrica concéntrica, que va a permitir la eyección de los desechos o bien la separación de patrones según la fase donde

15 trabaje. las fijaciones se efectúan a través de tornillerfa. Dejando claro, en este caso, que todos los cilindros eyectores son exactamente iguales. la matriz de agujeros "XH e H'(" se identifica con una serie de caracteres alfanuméricos indicados en 105 márgenes de la mesa o tabla de madera 2.

la figura 2 representa una vista en perspectiva de la parte superior del separador-eyector

20 universal!. Igual que para el caso anterior, el conjunto está compuesto por una tabla de madera 2 y perforada con distintos orificios 3 permitiendo el montaje, en este caso, de cilindros eyectores con una diversa geometría de sus cabezales, para poder trabajar con diversas formas según el trabajo requiera. Por lo tanto, la geometrfa de los cabezales pueden ser por ejemplo: cilfndrico concéntrico con platina 6 y cabeza de goma 7. cilíndrico excéntrico

25 pequeño con platina 8 y cabeza de goma 9, en forma de cono con platina 10 y cabeza de goma 11, rectangular excéntrico con platina 13 y cabeza de goma 12, triangular con platina 15 y cabeza de goma 14, cilíndrico excéntrico grande con platina 17 y cabeza de goma 16, o rectangular concéntrico con platina 18 y cabeza de goma 19, entre otras formas posibles.

la figura 3 muestra una vista en perspectiva de la parte inferior del separador-eyector

30 universal!. En este caso es posible la visualización del extremo inferior del cilindro expulsor 4 y como éste se soporta a la mesa 2 mediante el soporte 5, pasando cada uno de ellos a través de la mesa gracias a los orificios 3. Cada uno de los cilindros expulsores se pueden proteger en su zona inferior mediante capuchones de vinilo rojos 20, los cuales tienen como función principal enmascarar pe mas lisos y con rosca, extremos de tubos V agujeros para protegerlos

35 de 105 golpes V mantenerlos aislados al ambiente.

En la figura 4 se representa una vista seccionada del separador-eyector universal Gracias a esta sección se entiende con facilidad la situación de los cilindros expulsores 4 a través de la mesa perforada 2.

la figura 5 muestra en perspectiva el conjunto del cilindro expulsor en estado abierto o

40 cerrado V con cabezal concéntrico cilíndrico. Este conjunto está formado por el mismo cilindro expulsor 4, apoyado y sujetado al soporte de aluminio 5. La platina de aluminio 6 y la cabeza de goma 7 en el extremo superior del conjunto forman el cabezal cilfndrico concéntrico. Mediante el cabezal se va a conseguir separar los patrones o expulsar 105 desechos. Por lo tanto, los cilindros expulsores 4 se caracterizan por tener un sistema "push" que permite ser

45 accionado manualmente en función de las necesidades del usuario. De este modo se consigue trabajar únicamente con los cilindros expulsores que estén en estado abierto o activo,

restando en reposo los que quedan cerrados o recogidos. El cambio de cabezal se efectúa rápidamente y con suma facilidad.

En la figura 6 se muestran en perspectiva conjuntos del cilindro expulsor tanto en estado abierto como en estado cerrado para diferentes geometrías del cabezal. El cabezal cilíndrico 5 excéntrico, formado por la platina 17 y la cabeza de goma 16. Y el cabezal cilíndrico excéntrico pequeño, formado por la platina 8 y la cabeza de goma 9.

la figura 7 representa en perspectiva conjuntos del cilindro expulsor con otras geometrías y tanto en estado abierto como cerrado. El cabezal en cono, formado por la platina 10 y la cabeza de goma 11, el cabezal rectangular concéntrico, formado por la platina 18 y la cabeza 10 de goma 19. Y el cabezal rectangular excéntrico, formado por la platina 13 y la cabeza de goma

12.

En la figura 8 se representa en perspectiva el conjunto del cilindro expulsor con un cabezal triangular, formado por la platina 15 y la cabeza de goma 14.

Se fabricará el separador-eyector universall objeto del presente Modelo de Utilidad, con los 15 materiales apropiados a sus elementos y componentes, en material e plástico o metálico.

Claims (4)

1. REIVINDICACIONES

   1. Útil eyector universal para patrones y desechos de troquelado (1) de una prensa para recortar elementos en forma de placa, tales como papel o cartón y para retirar el papel o cartón en el paso final. Se comprende por una mesa de madera (2) perforada en su totalidad

   S por una matriz de "X" e "Y" orificios (3) a través de los cuales se van a situar los diferentes conjuntos de cilindros expulsores, sujetados a la mesa (2) gracias a los soportes de aluminio (S) y fijados mediante tornillería.
2. 2. Útil eyector universal para patrones y desechos de troquelado según la reivindicación

   10 1, caracterizado por un determinado número de orificios (3) que se pueden localizar individualmente gracias a las coordenadas " X" e "Y" grabadas con caracteres alfanuméricos en dos de los bordes de la mesa de madera (2) formando una combinación de coordenadas de posicionamiento para cada cilindro expulsor.

   15 3. Útil eyector universal para patrones y desechos de troquelado según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento expulsor está formado por un cilindro de resorte (4) de plástico y que dispone, unido al extremo del vástago del cilindro, de un cabezal compuesto por una pletina de aluminio (6) y una cabeza de goma (7).

   20 4. Útil eyector universal para patrones y desechos de troquelado según la reivindicación 3, caracterizado porque cada uno de los cilindros expulsores dispone en su zona inferior de un recubrimiento compuesto por capuchones de vinilo (20).

   S.

   Útil eyector universal para patrones y desechos de troquelado según la reivindicación 25 3, caracterizado porque el cilindro expulsor (4), puede estar abierto o cerrado.

3. 6. Útil eyector universal para patrones y desechos de troquelado según la reivindicación 3, caracterizado porque el formato del cabezal de cilindro expulsor, formado por la platina de aluminio (6) y la cabeza de goma (7), queda definido por el formato del recorte troquelado a

   30 eyectar.
4. 7. Útil eyector universal para patrones y desechos de troquelado según la reivindicación 3, caracterizado porque el eje del conjunto del cilindro expulsor (4) y el eje del cabezal compuesto por ejemplo por la pletina de aluminio (6) y la cabeza de goma (7) pueden ser

   35 excéntricos.