ES1110830U - Dispositivo para bruñido y pulido de piezas metálicas - Google Patents
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Abstract
1. Dispositivo para bruñido y pulido de piezas metálicas que, aplicable para procesos de bruñido y pulido mecánico-galvánicos y comprendiendo una cuba (2) donde se introduce una solución electrolítica con una partículas, un bastidor (41) que sirve como elemento de sustentación para colocar las piezas a tratar un cuerpo principal (2), y unos sistemas impulsores (5) que procuran una intervención mecánica complementaria en dichos procesos, está caracterizada porque dicho cuerpo principal (2) incorpora, al menos, tres sistemas impulsores (5) móviles dispuestos radialmente y que, accionados por medios electromecánicos previstos al efecto, presentan un movimiento de desplazamiento concéntrico de acercamiento y alejamiento al punto central, actuando desde ángulos equidistantes sobre el bastidor (41) situado centralmente, estando dicho bastidor acoplado en un cabezal (4) extraíble que se acopla central y superiormente a la cuba (2). 2. Dispositivo para bruñido y pulido de piezas metálicas, según la reivindicación 1, caracterizado porque los sistemas impulsores (5) presentan un movimiento que determina un desplazamiento concéntrico de los mismos de acercamiento y alejamiento sincronizado, desde una posición abierta en la que quedan separados entre sí y alejados del centro, a una posición cerrada en la que se unen entre sí en el centro de la cuba (2) entrando en contacto con el bastidor (41) que incorpora las piezas. 3. Dispositivo para bruñido y pulido de piezas metálicas, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los sistemas impulsores (5) se acoplan a la parte inferior de un cuerpo principal montado encima (3) de la cuba (2) sobre el que se acopla el cabezal (4). 4. Dispositivo para bruñido y pulido de piezas metálicas, según la reivindicación 3, caracterizado porque la cuba (2) es cilíndrica y el cuerpo principal (3) también es de planta circular. 5. Dispositivo para bruñido y pulido de piezas metálicas, según la reivindicación 4, caracterizado porque el cuerpo principal (3) cuenta con un disco de sujeción (6) al que se acoplan radialmente unas guías (7) en las que discurren los sistemas impulsores (5) trazando un movimiento concéntrico de acercamiento y alejamiento sincronizado al centro. 6. Dispositivo para bruñido y pulido de piezas metálicas, según la reivindicación 5, caracterizado porque los sistemas impulsores (5) tienen una estructura vertical que comprende unos cepillos (51) de material blando y un soporte (52) al que se fijan dichos cepillos (51) y que, a su vez, se acopla, mediante una pletina (53) a la que está atornillado superiormente, a las guías (7). 7. Dispositivo para bruñido y pulido de piezas metálicas, según cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado porque el bastidor (41) presenta un movimiento rotacional, de modo que gira en el centro de la cuba (2) al mismo tiempo que es atacado por la acción del movimiento de los sistemas impulsores (5). 8. Dispositivo para pulido y limpieza de piezas de joyería, según la reivindicación 1 ó 7, caracterizado porque el bastidor (41) consiste en, al menos, una varilla vertical dotada de medios de sujeción (42) para las piezas a tratar. 9. Dispositivo para pulido y limpieza de piezas de joyería, según la reivindicación 8, caracterizado porque la, al menos una, varilla que constituye el bastidor (41) se acopla por su extremo superior a un casquillo (8) previsto en la parte inferior central del bastidor (4) que presenta un movimiento rotacional, actuado por medios electromecánicos previstos al efecto en el cabezal (4).
Description
DISPOSITIVO PARA BRUÑIDO Y PULIDO DE PIEZAS METÁLICAS
La invención, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a un dispositivo para bruñido y pulido de piezas metálicas, el cual aporta varias ventajas e innovadoras características
10 inherentes a su particular configuración, que se describirán con detalle más adelante y que suponen una destacable novedad en el estado actual de la técnica.
El objeto de la presente invención se centra concretamente en un
15 dispositivo electromecánico aplicable para proporcionar una interacción mecánica en los procesos mecánico-galvánicos de bruñido y pulido de piezas metálicas, por ejemplo piezas de oro y sus aleaciones para joyería, el cual de manera innovadora, además que presentar un reducido tamaño que permite su utilización en cualquier pequeño taller, presenta una
20 configuración estructural ventajosamente mejorada de los elementos de bruñido y pulido que intervienen en dichos procesos, proporcionando una mayor eficacia y, en consecuencia, una reducción del tiempo y la energía que se requieren para obtener los mismos o incluso mejores resultados.
El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector de la industria dedicado al bruñido y pulido de piezas de metal, por ejemplo piezas de oro de joyería y sus aleaciones, abarcando, 30 especialmente la fabricación de aparatos, máquinas y herramientas para
llevar a cabo tales funciones.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
5 Son conocidos en el estado de la técnica los procesos de bruñido y pulido mecánico-galvánicos de piezas de metal, normalmente piezas de joyería
o similar de plata, oro o aleaciones, en los que se contempla la inmersión de tales piezas en una solución que constituye un medio electrolítico y que se combinan con acciones mecánicas o bien provocadas por el
10 movimiento de las piezas, fijadas a un soporte móvil, en una solución que incorpora partículas en suspensión, o bien provocadas a través de cepillos que impulsan las partículas hacia las piezas, en cuyo caso, pueden ser estos los que presentan movimiento.
15 Como ejemplo de ello y en referencia al estado actual de la técnica, se pueden citar diversos documentos relacionados con el pulido de piezas de metal. Así, por la patente ES2343298A1, se conoce un “Medio, procedimiento y dispositivo para el tratamiento superficial de superficies de piezas de oro o sus aleaciones” en el que el medio contiene ácido
20 tiociánico HSCN o una sal del mismo y preferentemente una sustancia que eleva la viscosidad hasta un nivel apropiado. Los artículos a pulir sumergidos en un medio de partículas químicamente inertes embebido del medio electrolítico al paso de la corriente eléctrica y conectados al polo positivo, desarrollan una capa anódica con resistividad eléctrica
25 superior a la del electrolito en su conjunto. El dispositivo asegura la sujeción y conexión eléctrica de los artículos a la vez que los pone en movimiento dentro del lecho de partículas.
Por la patente ES2239912A1, se conoce otro proceso de “pulido 30 electrolítico de metales en emulsiones de moléculas anfipáticas” en el cual las piezas entran en contacto con el electrolito por inmersión o por proyección del mismo sobre la superficie. El electrolito utilizado es un sistema heterogéneo que contiene sustancias orgánicas, sustancias polares, moléculas anfipáticas y partículas inertes en suspensión.
5 Por la patente WO2007121999, se conoce una “Solución para el pulido electroquímico de artículos de metal” en la que asimismo se divulga un procedimiento y un dispositivo de pulido por aplicación de corriente eléctrica entre un ánodo y un cátodo, siendo el ánodo el artículo a tratar.
10 El dispositivo comprende un recipiente con la solución, estando este recipiente dividido verticalmente por un separador que define dos vasos intercomunicados inferiormente a través de una malla o pletina orificada.
Asimismo, como se ha señalado anteriormente, se conocen máquinas o
15 dispositivos para aplicar estos u otros procedimientos mecánicogalvánicos similares basados en el paso de corriente eléctrica que además combinan actuaciones mecánicas a través de elementos de impulsión de un solo bloque en cepillos que se disponen en posición horizontal y se desplazan en un movimiento alternativo circular u oval
20 para atacar las piezas o artículos a bruñir y pulir que están sumergidos en la solución electrolítica acoplados a un elemento de sustentación también de estructura horizontal, todo lo cual hace que su funcionamiento no esa óptimo, ya que se producen salpicadura de la solución con el citado movimiento de los cepillos y su ataque a las piezas siempre se produce
25 en un mismo sentido. Además, estas máquinas, generalmente, constituyen aparatosos elementos de mayor volumen y compleja configuración que hacen inviable su tenencia en establecimientos de joyería, obligando a estos a tener que llevar las piezas a lugares especializados, con el consiguiente inconveniente de desplazamiento y/o
30 tardanza en la realización del trabajo, así como la imposibilidad de que el cliente vea en proceso in situ.
El objetivo de la presente invención es, pues, desarrollar un mejorado dispositivo para los procesos electrolíticos de bruñido y pulido de piezas
5 metálicas, debiendo señalarse que, al menos por parte del solicitante, se desconoce ningún otro dispositivo o invención que presente unas características técnicas, estructurales y constitutivas semejantes a las que presenta el que aquí se preconiza, según se reivindica.
10 EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
El dispositivo para bruñido y pulido de piezas metálicas que la invención propone, se configura como una destacable novedad dentro de su campo de aplicación, estando los detalles caracterizadores que lo distinguen,
15 convenientemente recogidos en las reivindicaciones finales que acompañan a la presente memoria descriptiva.
Así, lo que la invención propone es, como ya se ha apuntado anteriormente, un dispositivo electromecánico destinado a proporcionar 20 interacción mecánica en combinación con un proceso mecánico-galvánico de bruñido y pulido de piezas metálicas, a través de los elementos de bruñido que incorpora y que se distingue por la particular configuración, disposición y movimiento de los mismos en combinación con la particular configuración y estructura de los medios con que cuenta de sustentación
25 de las piezas a pulir en la solución electrolítica.
De manera concreta, el dispositivo de la invención comprende un recipiente circular, donde se incorpora la solución, con un cuerpo principal al que se acoplan, una serie de cepillos, constitutivos de los medios de 30 impulsión, los cuales van dispuestos vertical y radialmente, y un cabezal
extraíble donde incorpora un elemento de bastidor central como soporte para las piezas en forma de varilla o varillas verticales sobre el que actúan los citados cepillos mediante un movimiento concéntrico de acercamiento y alejamiento a dicho elemento.
5 Preferentemente, el dispositivo cuenta con, al menos, tres cepillos dispuestos radialmente, de modo que entre ellos hay un ángulo de 120º, para atacar sobre las piezas desde tres ángulos a la vez, si bien no se descarta la existencia de mayor número de cepillos, en cualquier caso
10 dispuestos radialmente en ángulos equidistantes.
Por su parte, el elemento de bastidor presenta, preferentemente, también un movimiento rotacional sobre sí mismo que impide que quede ninguna zona de las piezas sin atacar.
15 Con todo ello, son evidentes las ventajas que aporta el dispositivo preconizado frente a los sistemas existentes:
- -
- Su simpleza y reducido tamaño permite su implementación en los 20 propios talleres o establecimientos de joyería.
- -
- Al situarse las piezas centralmente y ser atacadas radialmente por los cepillos, contando con, al menos tres situados a 120º cada uno, la interacción de los cepillos combinada con el movimiento
25 rotacional de soporte es más eficiente, pues atacan sobre las piezas desde todos los ángulos abarcando todos los rincones de las mismas, a diferencia de los cepillos horizontales que siempre atacan sobre las piezas en un mismo sentido.
- -
- El movimiento concéntrico de acercamiento y alejamiento de los
cepillos al centro para atacar las piezas situadas en el elemento sustentador central evita la existencia de salpicaduras y vibraciones inherentes de la máquina, lo cual permite un aumento de las revoluciones o velocidad del movimiento de modo que el pulido se 5 completa en menos tiempo y por tanto, se consume menos energía, en contra del sistema existente en el que los cepillos están situados todos en un bloque horizontal presentando un movimiento circular u ovalado como consecuencia del cual se producen muchas más salpicaduras y, por tanto, las revoluciones deben
10 limitarse, de lo contrario se producirían pérdidas indeseables de solución electrolítica que acabarían por dejar sin efecto el procedimiento.
El descrito dispositivo para bruñido y pulido de piezas metálicas, pues,
15 una estructura innovadora de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora para el fin a que se destina, razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita.
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la
25 misma, de un juego de planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:
La figura número 1.-Muestra una vista en sección, según un corte vertical de un ejemplo del dispositivo para bruñido y pulido de 30 piezas metálicas, objeto de la invención, representado con todos
sus elementos montados y acoplados, de modo que aprecian su configuración general y las principales partes y elementos que comprende, así como la configuración y disposición de las mismas;
5 la figura número 2.- Muestra una vista en sección del mismo ejemplo del dispositivo, según la invención, mostrado en la figura precedente, en este caso representado con el cabezal y bastidor separado del cuerpo principal y cuba, permitiendo apreciar más claramente la configuración y disposición del elemento del bastidor
10 para las piezas a tratar;
la figura número 3.- Muestra una vista en sección solo de la cuba con el cuerpo principal donde incorpora los cepillos, representada con los cepillos separados de la cuba, permitiendo apreciar más
15 claramente la configuración y disposición de tales cepillos;
las figuras número 4-A y 4-B .- Muestran una vista en planta inferior del cuerpo principal del dispositivo, representado con los cepillos en posición abierta y cerrada respectivamente; y
20 las figuras número 5-A y 5-B.- Muestran una vista superior del cuerpo principal que incorpora las guías de desplazamiento de los cepillos, representados también en posición abierta y cerrada respectivamente.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A la vista de las mencionadas figuras, y de acuerdo con la numeración adoptada, se puede apreciar en ellas un ejemplo de realización preferida,
30 y no limitativa, del dispositivo para pulido y limpieza de piezas de joyería preconizado, el cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación.
Así, tal como se observa dichas figuras, el dispositivo (1) en cuestión,
5 aplicable para procesos electrolíticos de pulido y limpieza de piezas de joyería, se configura esencialmente a partir de una cuba (2) donde se introduce la solución electrolítica, con un cuerpo principal (3) al que se acopla central y superiormente a un cabezal (4) extraíble que sirve como elemento de sustentación para el bastidor (41) en el que se colocan las
10 piezas a tratar (no incluidas en las figuras), de modo que al acoplarlo sobre el cuerpo principal (3) de la cuba (2) se sumergen en la solución. Además, dicho cuerpo principal (2) contiene tres sistemas impulsores (5) móviles que accionados por medios electromecánicos previstos al efecto en dicho cuerpo principal, presentan un movimiento de desplazamiento
15 concéntrico de acercamiento y alejamiento al punto central, actuando desde ángulos equidistantes sobre el bastidor (41), y por tanto sobre las piezas metálica incorporadas en él.
En la realización preferida del dispositivo (1), la cuba (2) es cilíndrica y el
20 cuerpo principal (3), también de planta circular, cuenta con un disco de sujeción (6) al que se acoplan radialmente unas guías (7) en las que discurren los sistemas impulsores (5) trazando el descrito movimiento concéntrico de acercamiento y alejamiento sincronizado, desde una posición abierta (figuras 4-A y 5-A) en la que quedan separados entre sí y
25 alejados del centro, a una posición cerrada (figuras 4-B y 5-B) en la que se unen entre sí en el centro de la cuba (2) entrando en contacto con el bastidor (41).
Como muestra la figura 3, los sistemas impulsores (5) tienen una 30 estructura vertical que comprende unos cepillos (51) de material blando, apropiado para actuar sobre las piezas sin dañarlas, y un soporte (52) al que se fijan dichas láminas (51) y que, a su vez, se acopla, mediante una pletina (53) a la que está atornillado superiormente, a las guías (7).
5 Por su parte, el bastidor (41), que como se ha señalado anteriormente se acopla inferiormente en un cabezal(4) extraíble que se acopla al cuerpo principal a través de un orificio central previsto en el mismo y a la vez se incorpora en la cuba (2), consiste en, al menos, una varilla vertical, convenientemente dotada a lo largo de la misma de medios de sujeción
10 (42), apreciables claramente en la figura 2; varilla que se acopla por su extremo superior a un casquillo (8) previsto al efecto en la parte inferior central del bastidor (41)
Este bastidor (41) preferentemente, presenta un movimiento rotacional,
15 actuado por medios electromecánicos previstos en el cabezal de modo que la, al menos una, varilla que lo constituye, con las piezas a tratar, gira en el centro de la cuba (2) al mismo tiempo que es atacada por la acción del movimiento concéntrico de los sistemas impulsores (5).
20 Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan, haciéndose constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en
25 otros modos de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio fundamental.
Claims (6)
- R E I V I N D I C A C I O N E S1.- Dispositivo para bruñido y pulido de piezas metálicas que, aplicable para procesos de bruñido y pulido mecánico-galvánicos y comprendiendo 5 una cuba (2) donde se introduce una solución electrolítica con una partículas, un bastidor (41) que sirve como elemento de sustentación para colocar las piezas a tratar un cuerpo principal (2), y unos sistemas impulsores (5) que procuran una intervención mecánica complementaria en dichos procesos, está caracterizada porque dicho cuerpo principal (2) 10 incorpora, al menos, tres sistemas impulsores (5) móviles dispuestos radialmente y que, accionados por medios electromecánicos previstos al efecto, presentan un movimiento de desplazamiento concéntrico de acercamiento y alejamiento al punto central, actuando desde ángulos equidistantes sobre el bastidor (41) situado centralmente, estando dicho15 bastidor acoplado en un cabezal (4) extraíble que se acopla central y superiormente a la cuba (2).
- 2.- Dispositivo para bruñido y pulido de piezas metálicas, según la reivindicación 1, caracterizado porque los sistemas impulsores (5) 20 presentan un movimiento que determina un desplazamiento concéntrico de los mismos de acercamiento y alejamiento sincronizado, desde una posición abierta en la que quedan separados entre sí y alejados del centro, a una posición cerrada en la que se unen entre sí en el centro de la cuba (2) entrando en contacto con el bastidor (41) que incorpora las25 piezas.
- 3.- Dispositivo para bruñido y pulido de piezas metálicas, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los sistemas impulsores (5) se acoplan a la parte inferior de un cuerpo principal montado encima (3) de la30 cuba (2) sobre el que se acopla el cabezal (4).
- 4.- Dispositivo para bruñido y pulido de piezas metálicas, según la reivindicación 3, caracterizado porque la cuba (2) es cilíndrica y el cuerpo principal (3) también es de planta circular.5 5.- Dispositivo para bruñido y pulido de piezas metálicas, según la reivindicación 4, caracterizado porque el cuerpo principal (3) cuenta con un disco de sujeción (6) al que se acoplan radialmente unas guías (7) en las que discurren los sistemas impulsores (5) trazando un movimiento10 concéntrico de acercamiento y alejamiento sincronizado al centro.
- 6.- Dispositivo para bruñido y pulido de piezas metálicas, según la reivindicación 5, caracterizado porque los sistemas impulsores (5) tienen una estructura vertical que comprende unos cepillos (51) de material15 blando y un soporte (52) al que se fijan dichos cepillos (51) y que, a su vez, se acopla, mediante una pletina (53) a la que está atornillado superiormente, a las guías (7).
- 7.- Dispositivo para bruñido y pulido de piezas metálicas, según 20 cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado porque el bastidor(41) presenta un movimiento rotacional, de modo que gira en el centro de la cuba (2) al mismo tiempo que es atacado por la acción del movimiento de los sistemas impulsores (5).25 8.- Dispositivo para pulido y limpieza de piezas de joyería, según la reivindicación 1 ó 7, caracterizado porque el bastidor (41) consiste en, al menos, una varilla vertical dotada de medios de sujeción (42) para las piezas a tratar.30 9.- Dispositivo para pulido y limpieza de piezas de joyería, según la reivindicación 8, caracterizado porque la, al menos una, varilla que constituye el bastidor (41) se acopla por su extremo superior a un casquillo (8) previsto en la parte inferior central del bastidor (4) que presenta un movimiento rotacional, actuado por medios electromecánicos previstos al efecto en el cabezal (4).
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model granted |
Effective date: 20140825 |
|
| FD1K | Utility model lapsed |
Effective date: 20200727 |