ES1078227U - Equipo para unir un cuerpo laminar a la embocadura de una caja - Google Patents

Equipo para unir un cuerpo laminar a la embocadura de una caja Download PDF

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Abstract

1. Equipo para unir un cuerpo laminar a la embocadura de una caja, que comprende un puntero que recorre el borde perimetral de la embocadura de una caja para unir un cuerpo laminar colocado y apoyado previamente sobre ese borde perimetral de la embocadura de la caja;caracterizado porque:- el puntero está integrado en un dispositivo aéreo (12) acoplado en unos perfiles laterales paralelos (1a) de una armadura superior (1) dispuesta por encima de una cinta transportadora (2) donde apoya la caja (3); fijándose la armadura (1) y cinta transportadora (3) a un bastidor (6) que soporta el conjunto del equipo;- comprende unas guías regulables (9) dispuestas a lo largo de ambos laterales de la cinta transportadora (2) por encima de la misma, donde la anchura de la caja (3) apoyada en la cinta transportadora (2) está ajustada por dos paredes laterales opuestas contra una parte de las guías regulables (9);- comprende unos topes móviles (7) dispuestos a ambos lados de la cinta transportadora (2) por encima de la misma y los cuales adoptan una posición estable, seleccionada entre una posición inactiva de liberación que deja paso a la caja (3) durante el arrastre de la caja (3) a través de la cinta transportadora (2) y una posición activa en la que los topes móviles (7) interrumpen el avance de la caja (3) deteniéndose el avance de la cinta transportadora (2);donde en esta posición activa de los topes móviles (7) al menos, una pared lateral anterior de la caja (3) contacta contra los topes móviles (9) deteniéndose el avance de la caja (3) en una posición estática en la que el puntero (11) recorre el borde perimetral (5) de la embocadura de la caja (3) para unir el cuerpo laminar (4) a esa embocadura.2. Equipo para unir un cuerpo laminar a la embocadura de una caja, según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo aéreo comprende:- un travesaño con desplazamiento longitudinal en un plano horizontal;- un cabezal con desplazamiento transversal en un plano horizontal, estando acoplado ese cabezal (14) en el travesaño (13);- un carro (15) con desplazamiento vertical que sustenta el puntero (11) y que está acoplado al cabezal (14).3. Equipo para unir un cuerpo laminar a la embocadura de una caja, según la reivindicación 2, caracterizado porque el travesaño (13) está acoplado por sus tramos extremos a un par de perfiles laterales (1a) de la armadura superior (1), a la vez que el travesaño (13) se desplaza longitudinalmente hacia delante y hacia atrás por mediación de un par de primeras correas dentadas (16) acopladas en pares de primeros piñones extremos (17); donde el movimiento de estos piñones extremos (17) se lleva a cabo mediante un primer elemento motor giratorio (18).4. Equipo para unir un cuerpo laminar a la embocadura de una caja, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 2 ó 3, caracterizado porque el cabezal (14) se guía en su desplazamiento a lo largo del travesaño (14) por mediación de una segunda correa dentada (20) acoplada a un par de segundos piñones extremos (21) acoplados frontalmente al propio travesaño (13); donde uno de los ramales de la segunda correa dentada (20) está unida al cabezal (14), transmitiéndose el movimiento de los piñones (21) mediante un segundo elemento motor giratorio (22) soportado en el propio travesaño (13).5. Equipo para unir un cuerpo laminar a la embocadura de una caja, según la reivindicación 4, caracterizado porque en el acoplamiento del cabezal (14) con respecto al travesaño (13) se incluye al menos una rulina (13) que rueda a lo largo de una ranura (l3a) establecida en una cara superior del travesaño (13) a lo largo del mismo.6. Equipo para unir un cuerpo laminar a la embocadura de una caja, según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque el carro (15) que soporta el puntero (11) está acoplado al cabezal (14), desplazándose ese carro (15) mediante un elemento motor lineal (24).7. Equipo para unir un cuerpo laminar a la embocadura de una caja, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las guías regulables (9) comprenden:- dos varillas longitudinales (9a) contra las cuales se ajusta y guía la anchura de la caja (3) por sus paredes laterales opuestas;- unas barras transversales (9b) acopladas en sendas perforaciones de guiado (10); donde las guías regulables (9) se desplazan por las perforaciones de guiado (10) para ajustarse a la anchura de la caja (3).8. Equipo para unir un cuerpo laminar a la embocadura de una caja, según la reivindicación 7, caracterizado porque las varillas longitudinales (9a) de las guías regulables (9) comprenden en sus extremos iniciales unos tramos inclinados (9c) convergentes hacia adelante considerando el sentido de avance de la caja (3) apoyada en la cinta transportadora (2).9. Equipo para unir un cuerpo laminar a la embocadura de una caja, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los topes móviles (7) están conectados a los vástagos de unos cilindros neumáticos (8) en contraposición instalados a ambos lados de la cinta transportadora (2) por encima de la misma.10. Equipo para unir un cuerpo laminar a la embocadura de una caja, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el puntero (11) integra un dispositivo de soldadura en frío por ultrasonidos que une superficies en contacto de material plástico donde una primera superficie pertenece al cuerpo laminar (4) determinado por un film de plástico y una segunda superficie que pertenece a la caja (3) que presenta una estructura de material plástico.

Description

Equipo para unir un cuerpo laminar a la embocadura de una caja
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención, tal y como se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un equipo para unir un cuerpo laminar a la embocadura de una caja, donde el cuerpo laminar se coloca previamente sobre la embocadura de la caja manteniéndose estable sobre esa embocadura durante el proceso de unión, cerrándose así la embocadura de la caja para preservar del exterior los productos contenidos dentro de la caja, tales como por ejemplo frutas, hortalizas y verduras.
Básicamente la unión se realiza automáticamente mediante un puntero que recorre el perímetro de la embocadura de la caja, de forma que durante este recorrido perimetral realiza simultáneamente la unión del cuerpo laminar a la embocadura de la caja.
Así pues, el cuerpo laminar está destinado a proteger los productos envasados dentro de la caja con carácter previo a iniciar operaciones logísticas oportunas.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En la actualidad son conocidas las cajas de plástico, cuyo contenido queda protegido del exterior mediante un film de plástico que se une a la embocadura de la caja mediante diferentes dispositivos de soldado que presentan diferentes problemas:
-
Se requiere inicialmente de una operación manual de corte y precolocación del film sobre dicha embocadura de la caja.
-
Los dispositivos de soldado del film suelen emplear una temperatura elevada, lo que implica que algunos frutos, pueden venir de las cámaras de refrigeración, poseen humedad, así como la misma caja, y por lo tanto, pueden mermar la eficacia del soldado por temperatura del film sobre la superficie del borde de la caja, lo que implicaría que, al llegar a destino, la calidad general del envase pueda no ser la correcta, por el hecho de que el film esté parcialmente despegado de la superficie perimetral de la embocadura de la caja.
-
El soldado del film con temperatura puede en algunos casos mermar la rigidez del envase o caja así como la del propio fruto.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Con el fin de alcanzar los objetivos y evitar los inconvenientes mencionados en los apartados anteriores, la invención propone un equipo para unir un cuerpo laminar a la embocadura de la caja mediante un proceso automático donde la caja llena de productos sustenta un cuerpo laminar dispuesto sobre la embocadura de la caja protegiendo del exterior el producto, de forma que en esta situación y manteniéndose la caja y cuerpo laminar en posiciones estáticas se proceda a unir automáticamente el cuerpo laminar sobre la embocadura de esa caja, mediante el equipo de la invención.
Comprende un puntero que recorre el borde perimetral de la embocadura de la caja para unir el cuerpo laminar colocado y apoyado previamente sobre ese borde perimetral de la embocadura de la caja.
El puntero está integrado en un dispositivo aéreo acoplado en unos perfiles laterales paralelos de una armadura superior dispuesta por encima de una cinta transportadora donde apoya la caja; fijándose la armadura y cinta transportadora a un bastidor que soporta el conjunto del equipo.
El equipo de la invención comprende además unas guías regulables dispuestas a lo largo de ambos laterales de la cinta transportadora por encima de la misma, donde la anchura de la caja apoyada en la cinta transportadora está ajustada por sus costados contra una parte de las guías regulables.
También comprende unos topes móviles dispuestos a ambos lados de la cinta transportadora por encima de la misma y los cuales adoptan una posición estable, seleccionada entre una posición inactiva de liberación que deja paso a la caja durante el arrastre de la misma a través de la cinta transportadora y una posición activa en la que los topes móviles interrumpen el avance de la caja deteniéndose el avance de la cinta transportadora.
En esta posición activa de los topes móviles, un testero anterior de la caja contacta contra los topes móviles deteniéndose el avance de la caja en una posición estática en la que el puntero recorre el borde perimetral de la embocadura de la caja para unir el cuerpo laminar a esa embocadura.
El dispositivo aéreo comprende un travesaño con desplazamiento longitudinal en un plano horizontal, un cabezal con desplazamiento transversal en un plano horizontal que está acoplado en ese travesaño y un carro con desplazamiento vertical que sustenta el puntero y que está acoplado en el cabezal.
El travesaño está acoplado por sus tramos extremos en un par de perfiles laterales de la armadura superior, a la vez que el travesaño se desplaza longitudinalmente hacia delante y hacia atrás por mediación de un par de primeras correas dentadas acopladas en pares de primeros piñones extremos, transmitiéndose el movimiento de los mismos mediante un primer elemento motor giratorio. Uno de los ramales de las primeras correas conecta con el travesaño por mediación de unas piezas laterales unidas a los extremos del citado travesaño.
El cabezal se guía en su desplazamiento a los largo del travesaño por mediación de una segunda correa dentada acoplada en un par de segundos piñones extremos acoplados frontalmente en el propio travesaño.
En este caso uno de los ramales de la segunda correa dentada está unido al cabezal. El movimiento rotacional de estos segundos piñones se realiza mediante un segundo elemento motor giratorio soportado en el propio travesaño.
En el acoplamiento del cabezal con respecto al travesaño se incluye al menos una rulina que rueda a lo largo de una ranura establecida en la cara superior del travesaño a lo largo del mismo, facilitando esta rulina la movilidad del cabezal.
El carro que soporta al puntero está acoplado al cabezal, desplazándose este carro mediante un elemento motor lineal, tal como un cilindro neumático.
Las guías regulables comprenden dos varillas longitudinales contra las cuales se ajusta y guía la anchura de la caja por sus costados; comprendiendo además las guías regulables unas barras transversales acopladas en sendas perforaciones de guiado; donde las guías regulables se desplazan en las perforaciones de guiado para ajustarse a la anchura de la caja.
Las varillas longitudinales de las guías regulables comprenden en sus extremos iniciales unos tramos inclinados convergentes hacia adelante considerando el sentido de avance de la caja apoyada en la cinta transportadora.
Los topes móviles están conectados en los vástagos de unos cilindros neumáticos en contraposición instalados a ambos lados de la cinta transportadora por encima de la misma.
El puntero integra un dispositivo de soldadura en frío por ultrasonido que unas superficies en contacto de material plástico, donde una primera superficie pertenece a un cuerpo laminar determinado por un film de plástico y una segunda superficie perteneciente a la caja, la cual estará fabricada esencialmente de un material plástico.
La caja presenta una configuración prismática de fondo rectangular, cuadrado, hexagonal, etc., de manera que dos paredes laterales opuestas, se ajustan contra las guías regulables y al menos una pared lateral anterior conecta contra los topes móviles.
A continuación para facilitar una mejor comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante de la misma se acompañan unas figuras en las que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la invención.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Figura 1.-Muestra una vista en perspectiva del equipo para unir un cuerpo laminar a la embocadura de una caja, objeto de la invención.
Figura 2.-Muestra una vista en planta del equipo de la invención.
Figura 3.-Muestra una vista en alzado del equipo.
Figura 4.-Muestra otra vista en perfil del equipo de la invención.
Figura 5.-Muestra una vista en planta de una caja donde se destaca el recorrido que realiza un puntero durante la unión del cuerpo laminar comenzando por una esquina y terminando por esa misma esquina.
DESCRIPCIÓN DE UN EJEMPLO DE REALIZACIÓN DE LA INVENCIÓN
Considerando la numeración adoptada en las figuras, el equipo para unir un cuerpo laminar a la embocadura de una caja contempla la siguiente nomenclatura empleada en la descripción:
1.-Armadura superior.
1a.-Perfiles laterales. 2.-Cinta transportadora. 3.-Caja. 3a.-Costados. 3b.-Testero anterior. 4.-Cuerpo laminar. 5.-Borde perimetral. 5a.-Esquina inicial. 5b.-Esquinas sucesivas. 6.-Bastidor. 7.-Topes móviles. 8.-Cilindros neumáticos. 9.-Guías regulables. 9a.-Varillas longitudinales. 9b.-Barras transversales. 9c.-Tramos inclinados. 10.-Perforaciones de guiado. 11.-Puntero. 12.-Dispositivo aéreo. 13.-Travesaño. 13a.-Ranura. 14.-Cabezal. 15.-Carro. 16.-Primeras correas dentadas. 17.-Primeros piñones extremos. 18.-Primer elemento motor giratorio. 19.-Piezas laterales. 20.-Segunda correa dentada. 21.-Segundos piñones extremos. 22.-Segundo elemento motor giratorio. 23.-Rulina. 24.-Elemento motor lineal. Comprende una armadura superior 1 ubicada por encima de una cinta transportadora 2 en la que se deposita
una caja 3 llena de un producto, sobre cuya embocadura se coloca un cuerpo laminar 4 que cubre el producto
contenido en la caja 3, a la vez que tal cuerpo laminar 4 está en contacto con el borde perimetral 5 de tal
embocadura.
Esa armadura superior 1 está fijada a un bastidor 6 que sustenta también la cinta transportadora 2.
En esta situación, la caja 3 es arrastrada hacia adelante por la cinta transportadora 2 hasta una posición concreta en la que se detiene el avance de la cinta transportadora 2 y por lo tanto de la caja 3, estando delimitada de forma precisa esta posición mediante unos topes móviles 7 conectados a los vástagos de unos cilindros neumáticos 8 en contraposición instalados a ambos lados de la cinta transportadora 2 por encima de la misma.
El equipo de la invención cuenta además con unas guías regulables 9 dispuestas a lo largo de ambos laterales de la cinta transportadora 2 por encima de la misma, comprendiendo tales guías regulables 9 dos varillas longitudinales 9a y unas barras transversales 9b acopladas en sendas perforaciones de guiado 10, donde las varillas longitudinales 9a se ajustan a la anchura de la respectiva caja 3 apoyada sobre la cinta transportadora, con lo cual la caja avanza ajustada y guiada por sus costados 3a contra las dos varillas longitudinales 9a y cuando un testero anterior 3b de la caja 3 contacta contra los topes móviles 7, la cinta transportadora 2 se detiene y la caja 3 se sitúa en una posición estática concreta predeterminada.
En esta posición estática precisa de la caja 3, un puntero 11 recorre el borde perimetral 5 de la embocadura de la caja 3 para unir el cuerpo laminar 4 a ese borde perimetral 5 de la embocadura de la caja 3.
Las varillas longitudinales 9a de las guías regulables 9 comprenden en sus extremos iniciales unos tramos inclinados 9c convergentes hacia adelante considerando el sentido de avance de la caja 3 apoyada en la cinta transportadora 2.
En la realización que se muestra en las figuras, la unión se realiza mediante una soldadura en frío por ultrasonidos.
Para ello, el cuerpo laminar 4 es un film de material plástico y la caja 3 está fabricada también con un material plástico.
El puntero 11 está integrado en un dispositivo aéreo 12 acoplado a la armadura superior 1, teniendo dicho puntero 11 una movilidad en las tres direcciones del espacio.
Este dispositivo aéreo 12 comprende un travesaño 13 con desplazamiento longitudinal en un plano horizontal, un cabezal 14 con desplazamiento transversal en un plano horizontal que está acoplado en ese travesaño 13 y un carro 15 con desplazamiento vertical que sustenta el puntero 11 y que está acoplado en el cabezal 14.
El travesaño 13 está acoplado por sus tramos extremos a un par de perfiles laterales 1a de la armadura superior 1, a la vez que el travesaño 13 se desplaza longitudinalmente hacia delante y hacia atrás por mediación de un par de primeras correas dentadas 16 acopladas en pares de primeros piñones extremos 17, transmitiéndose el movimiento de los mismos mediante un primer elemento motor giratorio 18.
Uno de los ramales de las primeras correas dentadas 16 conecta con el travesaño 13 por mediación de unas piezas laterales 19 unidas a los extremos del citado travesaño 13.
El cabezal 14, tal como se muestra más claramente en la figura 5, se guía en su desplazamiento a lo largo del travesaño 13 por mediación de una segunda correa dentada 20 acoplada en un par de segundos piñones extremos 21 acoplados frontalmente en el propio travesaño 13. En este caso también, uno de los ramales de la segunda correa dentada 20 está unida al cabezal 14. El movimiento rotacional de estos segundos piñones 21 se realiza mediante un segundo elemento motor giratorio 22 soportado en el propio travesaño 13.
En el acoplamiento del cabezal 14 con respecto al travesaño 13, se incluye al menos una rulina 23 que rueda a lo largo de una ranura 13a establecida en una cara superior del travesaño 13 a lo largo del mismo, facilitando esta rulina 13a la movilidad del cabezal 14.
El carro 15 que soporta el puntero 11, está acoplado al cabezal 14, desplazándose ese carro 15 en una dirección vertical mediante un elemento motor lineal 24, tal como un cilindro neumático.
Con esta disposición descrita, una vez depositada la caja 3 llena de un producto y con el cuerpo laminar 4 (film de plástico) colocado sobre la embocadura de la caja 3, ésta es arrastrada por la cinta transportadora 2 hasta que hace tope por su testero anterior 3b contra los topes móviles 7, momento en el cual se detiene el avance de la cinta transportadora 2 y por lo tanto de la caja 3.
En esta posición estática de la caja 3 el puntero 11 recorre el contorno del borde perimetral 5 de la embocadura de la caja 3 para materializar la unión soldada del film de plástico sobre dicho borde perimetral 5 de la embocadura, comenzando en una esquina inicial 5a de la embocadura recorriendo después sucesivamente las otras esquinas 5b y terminando en la esquina inicial 5a, tal como se muestra más claramente en la figura 5.
Una vez que finaliza la unión del cuerpo laminar 4 sobre al embocadura de al caja 3 se activan los cilindros neumáticos 8 retrocediendo los topes móviles 7 para que se pueda reiniciar el avance de la cinta transportadora 2 que arrastrará a la caja hasta el final de tal cinta transportadora 2.
Cabe señalar que en el inicio de la unión soldada, el puntero 11 desciende hacia abajo, desde una posición inicial elevada, arrastrado por el carro 15 con desplazamiento vertical hacia abajo, mientras que cuando finaliza la unión soldada, el puntero 11 recupera su posición inicial desplazándose hacia arriba hasta alcanzar su posición inicial.
5 Por otro lado, aunque en el ejemplo de realización de la invención se muestra una caja prismática de fondo rectangular, el equipo de la invención también es aplicable a cajas prismáticas con fondo cuadrado, hexagonal etc., de forma que en todos los casos dos paredes laterales opuestas de la caja se ajustan contra las varillas longitudinales 9b de las guías regulables 9, mientras que al menos una pared lateral anterior contacta contra los topes móviles 7.
10 Por lo tanto, en el caso particular de la caja 3 mostrada en las figuras, las paredes laterales opuestas se corresponden con los costados 3a y la pared lateral anterior se corresponde con el testero anterior 3b.

Claims (9)

  1. REIVINDICACIONES
    1.-EQUIPO PARA UNIR UN CUERPO LAMINAR A LA EMBOCADURA DE UNA CAJA, que comprende un puntero que recorre el borde perimetral de la embocadura de una caja para unir un cuerpo laminar colocado y apoyado previamente sobre ese borde perimetral de la embocadura de la caja;
    caracterizado porque:
    -
    el puntero está integrado en un dispositivo aéreo (12) acoplado en unos perfiles laterales paralelos (1a) de una armadura superior (1) dispuesta por encima de una cinta transportadora (2) donde apoya la caja (3); fijándose la armadura (1) y cinta transportadora (3) a un bastidor (6) que soporta el conjunto del equipo;
    -
    comprende unas guías regulables (9) dispuestas a lo largo de ambos laterales de la cinta transportadora (2) por encima de la misma, donde la anchura de la caja (3) apoyada en la cinta transportadora (2) está ajustada por dos paredes laterales opuestas contra una parte de las guías regulables (9);
    -
    comprende unos topes móviles (7) dispuestos a ambos lados de la cinta transportadora (2) por encima de la misma y los cuales adoptan una posición estable, seleccionada entre una posición inactiva de liberación que deja paso a la caja (3) durante el arrastre de la caja (3) a través de la cinta transportadora (2) y una posición activa en la que los topes móviles (7) interrumpen el avance de la caja (3) deteniéndose el avance de la cinta transportadora (2);
    donde en esta posición activa de los topes móviles (7) al menos, una pared lateral anterior de la caja (3) contacta contra los topes móviles (9) deteniéndose el avance de la caja (3) en una posición estática en la que el puntero
    (11) recorre el borde perimetral (5) de la embocadura de la caja (3) para unir el cuerpo laminar (4) a esa embocadura.
  2. 2.-EQUIPO PARA UNIR UN CUERPO LAMINAR A LA EMBOCADURA DE UNA CAJA, según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo aéreo comprende:
    -
    un travesaño con desplazamiento longitudinal en un plano horizontal;
    -
    un cabezal con desplazamiento transversal en un plano horizontal, estando acoplado ese cabezal (14) en el travesaño (13);
    -
    un carro (15) con desplazamiento vertical que sustenta el puntero (11) y que está acoplado al cabezal (14).
  3. 3.-EQUIPO PARA UNIR UN CUERPO LAMINAR A LA EMBOCADURA DE UNA CAJA, según la reivindicación 2, caracterizado porque el travesaño (13) está acoplado por sus tramos extremos a un par de perfiles laterales (1a) de la armadura superior (1), a la vez que el travesaño (13) se desplaza longitudinalmente hacia delante y hacia atrás por mediación de un par de primeras correas dentadas (16) acopladas en pares de primeros piñones extremos (17); donde el movimiento de estos piñones extremos (17) se lleva a cabo mediante un primer elemento motor giratorio (18).
  4. 4.-EQUIPO PARA UNIR UN CUERPO LAMINAR A LA EMBOCADURA DE UNA CAJA, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 2 o 3, caracterizado porque el cabezal (14) se guía en su desplazamiento a lo largo del travesaño (14) por mediación de una segunda correa dentada (20) acoplada a un par de segundos piñones extremos (21) acoplados frontalmente al propio travesaño (13); donde uno de los ramales de la segunda correa dentada (20) está unida al cabezal (14), transmitiéndose el movimiento de los piñones (21) mediante un segundo elemento motor giratorio (22) soportado en el propio travesaño (13).
  5. 5.-EQUIPO PARA UNIR UN CUERPO LAMINAR A LA EMBOCADURA DE UNA CAJA, según la reivindicación 4, caracterizado porque en el acoplamiento del cabezal (14) con respecto al travesaño (13) se incluye al menos una rulina (13) que rueda a lo largo de una ranura (13a) establecida en una cara superior del travesaño (13) a lo largo del mismo.
  6. 6.-EQUIPO PARA UNIR UN CUERPO LAMINAR A LA EMBOCADURA DE UNA CAJA, según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque el carro (15) que soporta el puntero (11) está acoplado al cabezal (14), desplazándose ese carro (15) mediante un elemento motor lineal (24).
  7. 7.-EQUIPO PARA UNIR UN CUERPO LAMINAR A LA EMBOCADURA DE UNA CAJA, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las guías regulables (9) comprenden:
    -
    dos varillas longitudinales (9a) contra las cuales se ajusta y guía la anchura de la caja (3) por sus paredes laterales opuestas;
    -
    unas barras transversales (9b) acopladas en sendas perforaciones de guiado (10); donde las guías regulables (9) se desplazan por las perforaciones de guiado (10) para ajustarse a la anchura de la caja (3).
  8. 8.-EQUIPO PARA UNIR UN CUERPO LAMINAR A LA EMBOCADURA DE UNA CAJA, según la reivindicación 7, caracterizado porque las varillas longitudinales (9a) de las guías regulables (9) comprenden en sus extremos iniciales unos tramos inclinados (9c) convergentes hacia adelante considerando el sentido de avance de la caja
    5 (3) apoyada en la cinta transportadora (2).
  9. 9.-EQUIPO PARA UNIR UN CUERPO LAMINAR A LA EMBOCADURA DE UNA CAJA, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los topes móviles (7) están conectados a los vástagos de unos cilindros neumáticos (8) en contraposición instalados a ambos lados de la cinta transportadora (2) por encima de la misma.
    10 10.-EQUIPO PARA UNIR UN CUERPO LAMINAR A LA EMBOCADURA DE UNA CAJA, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el puntero (11) integra un dispositivo de soldadura en frío por ultrasonidos que une superficies en contacto de material plástico donde una primera superficie pertenece al cuerpo laminar (4) determinado por un film de plástico y una segunda superficie que pertenece a la caja (3) que presenta una estructura de material plástico.
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